Pengeboran sumur dengan gayung: ikhtisar lengkap tentang teknologi pengeboran dengan metode tali kejut

Pendangkalan yang baik

Sangat sering, selama operasi, sumur berpasir mengendap. Sebagian besar pasir menumpuk di bagian luar filter. Di dalam, karena getaran, pasir halus berlumpur mengendap di dalam pipa masuk. Akibatnya, volume air yang dipasok ke rumah berkurang.

Seperti yang Anda lihat, sumur pasir adalah pilihan pasokan air yang terjangkau untuk sebidang kebun atau satu atau dua rumah pribadi dengan konsumsi air yang sedikit. Dengan anggaran terbatas, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri. Namun, saat mengebor, seseorang harus mempertimbangkan tidak hanya keuntungan dari sumber tersebut, tetapi juga kerugiannya.

Metode multilateral

Metode ini terdiri dari melakukan dua poros dari kaca lubang bawah utama, sedangkan poros utama digunakan lebih dari sekali.

Dalam hal ini, area kerja dan permukaan filtrasi meningkat, tetapi volume pekerjaan pengeboran di formasi permukaan berkurang.

Bergantung pada poros bantu, jenis desain multilateral berikut dimungkinkan:

• Radial - poros utama horizontal dan radial - bantu.
• Bercabang - terdiri dari dua batang miring dan induk miring.
• Bercabang horizontal - mirip dengan tipe sebelumnya, tetapi sudut batang tambahan adalah sembilan puluh derajat.

Pilihan jenis desain multilateral ditentukan oleh bentuk lubang sumur bantu dan penempatannya di ruang angkasa.

Teknologi dan peralatan kerja

Dua metode menggunakan bor inti diketahui: bekerja dengan pasokan cairan ke bawah atau kering, yaitu tanpa cairan pengeboran.

Pengeboran tanpa menggunakan fluida pemboran digunakan jika tanah non-kohesif jenuh dengan kelembaban alami dalam jumlah yang cukup untuk penetrasi dan ekstraksi. Air juga tidak disuplai ke poros tambang saat mengemudi melalui lempung/lempung plastis cair, plastis lunak dan plastis keras, lempung berpasir keras dan plastis.

Cairan ini harus digunakan saat mengebor batuan berbatu dan semi berbatu.Dengan tidak adanya air dalam hal ini, pendalaman jauh lebih lambat. Selain itu, kemungkinan kegagalan prematur bit meningkat secara signifikan, dan karena itu pengeboran kering dianggap lebih mahal.

Saat mengebor dengan cairan pengeboran, tingkat penetrasi meningkat secara signifikan. Paling sering, metode ini digunakan saat mengebor sumur dengan kedalaman yang cukup besar. Ini memungkinkan Anda untuk menyelesaikan pekerjaan dalam waktu sesingkat mungkin dengan risiko kerusakan mahkota yang minimal.

Air tenang di bawah tekanan tinggi diumpankan ke dasar selama pengembangan sumur di tanah non-kohesif yang longgar, jika pengambilan sampel inti bukanlah tugas. Dalam hal ini, wajah hanya dicuci dengan semburan air, membebaskan poros dari tanah yang hancur.

Prinsip teknik kolom

Elemen utama dalam pengeboran inti adalah bagian pemotongan destruktif yang dipasang di dasar pipa inti. Mereka menyebutnya mahkota. Untuk penetrasi batu, mahkota khusus yang dilengkapi dengan pemotong berlian digunakan.

Ini adalah mahkota berlian yang memastikan bagian bor yang hampir tanpa hambatan ke kedalaman yang luar biasa saat menggerakkan asupan air yang bekerja pada batu kapur. Artinya, selama pengembangan sumur yang terkubur di batuan dasar, di celah-celahnya, sebagai hasil kondensasi selama berabad-abad, cadangan air bawah tanah paling murni terbentuk.

Batu itu dipotong dengan mahkota yang berputar dengan kecepatan tinggi. Kecepatan rotasi bor dapat disesuaikan tergantung pada kepadatan tanah yang dikembangkan. Mahkota "memotong" tanah hanya di sepanjang tepi semacam silinder, yang bagian tengahnya ditekan ke dalam laras inti.

Untuk mengekstrak inti, alat bor diangkat ke permukaan.Tanah yang ditangkap olehnya secara harfiah dihembuskan dari bor inti dengan semburan udara yang disuplai ke bagian atas pipa. Proses peniupan dipercepat dengan mengetuk proyektil dengan palu godam.

Bor inti di bagian batuan yang kuat memiliki produktivitas yang lebih besar daripada bit matriks dan kerucut. Ini karena kecepatan putaran bor yang tinggi, yang mengurangi tingkat upaya yang diterapkan pada pengembangan.

Selain itu, bit benar-benar menghancurkan batu, yang perlu "diambil" dengan gayung atau air dengan tekanan untuk mencuci lubang bawah. Bahkan, Anda harus melewati segmen yang sama dua kali, atau bahkan tiga kali: pertama hancurkan, lalu bersihkan. Teknologi inti memungkinkan Anda untuk melewati dan membersihkan wajah dalam sekali jalan.

Peralatan mesin dan rig pengeboran

Pilihan mesin atau rig pengeboran ditentukan oleh tujuan sumur dan diameternya. Popularitas metode pengeboran inti mengarah pada produksi rig pengeboran dan peralatan mesin di seluruh dunia. Traktor berat, truk, dan ATV cocok untuk rig pengeboran eksplorasi.

Paling sering, peralatan pengeboran dipasang pada mobil klasik merek MAZ, KAMAZ, Ural. Namun, ada opsi pemasangan untuk peralatan yang lebih ringan, yang digunakan untuk mengebor sumur air di konstruksi pribadi.

Dalam pengeboran putar manual, laras inti digantikan oleh pendahulunya yang bersejarah, kaca. Proyektil ini adalah versi pendek dari laras inti dengan ujung runcing pada solnya. Kaca dipelintir ke tanah secara manual atau menggunakan bor motor dan semua yang telah dimasukkan ke dalamnya diangkat ke permukaan.

Prosedur untuk pengeboran perkusi

Pekerjaan perangkat terdiri dari menurunkan dan mengangkat gelas yang diisi dengan tanah, dan urutan pembuatan sumur menggunakan metode tali kejut adalah sebagai berikut:

1. Persiapan lokasi untuk penempatan rig pengeboran dan pemilihan lokasi untuk kepala sumur. Dalam kebanyakan kasus, ruang kosong 2,5 m2 sudah cukup untuk ini.
2. Pengeboran pertama. Ini dilakukan dengan alat khusus dan tidak dapat dilakukan lebih dalam dari 1,5 m.
3. Munculnya batu yang hancur ke permukaan dan pemasangan pipa casing secara bersamaan.
4. Kencangkan kaca bor (atau modifikasi apa pun, tergantung pada jenis tanah) dan kemudian masukkan ke dalam tanah. Setiap pukulan harus memiliki kekuatan sedemikian rupa sehingga pahat tidak masuk lebih dalam dari 0,5 m.
5. Mengangkat gelas berisi tanah dan membersihkannya.

Dua operasi terakhir diulang berkali-kali sampai akuifer ditemukan.

Gayung buatan sendiri

Dengan mesin las dan beberapa keterampilan dalam bekerja dengan besi, gayung do-it-yourself dilakukan dalam beberapa jam.

Gayung do-it-yourself dengan katup bola (tanpa berputar)

Versi katup bola ini dirakit dari suku cadang yang dapat dibeli di toko. Untuk pembuatannya, pipa air dengan diameter 89 mm digunakan. Saya juga membeli adaptor konsentris 89 * 57 mm, dan bola dari bantalan dengan diameter 60 mm.

Semua yang Anda butuhkan untuk membuat gayung katup bola

Bola sangat pas di dalam adaptor dan tersangkut di sana. Tapi itu tidak pas. Agar semuanya lebih pas, permukaan bagian dalam adaptor diampelas - hampir pas.

Ini adalah apa yang tampak seperti setengah dirakit. Di kanan bawah, sebuah bola difoto dalam transisi - beginilah jadinya di dalam

Bagian sempit dari transisi dimasukkan ke dalam pipa dan dilas. Bola dilempar ke dalam, stopper dilas. Dan sentuhan terakhir adalah membuat dudukan untuk kabel atau benang. Semuanya, gayung do-it-yourself sudah siap.

Anda mungkin tertarik membaca tentang cara memurnikan air sumur.

Cara membuat gayung sendiri di rumah

Jika Anda perlu membersihkan sumur, tetapi tidak ada lembaran logam dan pengelasan untuk pekerjaan serius, ada jalan keluar: gayung dengan katup dari botol plastik.

Gayung buatan sendiri dengan katup dari botol plastik

Opsi ini cocok untuk membersihkan sumur, tetapi tidak untuk pengeboran. Anda membutuhkan baut, yang panjangnya sedikit lebih besar dari diameter pipa untuk gayung dan mur. Mundur dua atau tiga sentimeter dari tepi pipa, satu berlawanan dengan yang lain, dua lubang dibor. Diameternya sama dengan diameter baut.

Katup dipotong dari plastik. Ini adalah elips. Diameter elips yang lebih kecil sama dengan diameter pipa. Itu harus dipotong dengan sangat tepat sehingga ketika dimasukkan ke dalamnya pas dengan dinding. Katup pemutus di tengah akan dipasang ke baut, untuk ini, empat lubang dibuat di plastik tempat kawat diulir. Bagaimana semuanya datang bersama ditunjukkan pada foto di bawah di sebelah kiri.

Hanya gunung seperti itu, seperti pada foto di atas, yang sangat tidak dapat diandalkan. Setelah beberapa pukulan, proyektil Anda mungkin terlepas dan Anda harus memutuskan bagaimana cara mengeluarkan gayung dari lubang. Opsi pemasangan terbaik adalah one-piece, tanpa jahitan dan lilitan. Bagaimana melakukan ini akan menjadi jelas jika Anda menonton video. Ngomong-ngomong, ada hal penting di sana - cara membuat kait sehingga, jika perlu, Anda dapat menarik gayung keluar dari sumur.

Kekurangan dan kelebihan proses

Penduduk musim panas yang memilih teknologi pengeboran tali kejut untuk konstruksi struktur hidrolik di daerah mereka dipandu oleh keunggulan metode ini. Ini termasuk:

• kemungkinan untuk mendapatkan sampel tanah yang terpisah selama pekerjaan pemeriksaan geologi di daerah tersebut;
• waktu yang dipersingkat untuk penyelesaian sumur berikutnya, memungkinkan untuk memulai kegiatan segera setelah penyelesaian prosedur pengeboran;
• teknik ini tidak memerlukan penggunaan cairan pembilasan, yang menyederhanakan teknologi pengeboran dan mengurangi intensitas tenaga kerja proses;
• kemungkinan membuat poros berdiameter besar, dari 0,5 m atau lebih;
• pelestarian penampilan asli akuifer, dinyatakan dengan tidak adanya polusi selama penggunaan peralatan;
• metode ini memungkinkan pengeboran sumur di bebatuan dengan kekerasan yang meningkat, yang mengandung batu besar dan inklusi kerikil, dan di tanah yang menyerap cairan pembilasan;
• teknologi yang disederhanakan memungkinkan lingkup penuh pekerjaan dilakukan sendiri, yang mengurangi biaya pembayaran untuk tim khusus;
• kemungkinan pembukaan yang efektif dan cepat dengan pengujian akuifer berikutnya.

Dengan banyak kelebihan, teknologi pengeboran dengan metode shock-rope memiliki kekurangan. Diantara mereka:

1. Persyaratan wajib adalah orientasi vertikal saat memasang peralatan. Penyimpangan tidak dapat diterima, karena menghalangi pemasangan casing yang benar.
2. Kecepatan kerja rendah. Jika perlu untuk segera membangun sumur, metode pengeboran yang berbeda harus digunakan.
3. Panjang lubang bor terbatas. Dengan pendalaman tambang, produktivitas menurun.
4. Selektivitas metode.Teknologi tali perkusi tidak tersedia untuk semua jenis batuan. Di tanah berpasir dengan kemampuan mengalir yang meningkat, itu tidak digunakan.

Daftar keuntungan lebih besar daripada kerugiannya. Oleh karena itu, di tanah yang cocok, pilihannya jelas.

Bermanfaat Tidak Berguna

Keuntungan dari sumur hydrodrilling

Teknologi pengeboran air untuk air di kalangan masyarakat relatif baru-baru ini populer, sehingga banyak salah tafsir. Pertama, adalah kesalahpahaman bahwa metode ini hanya cocok untuk sumur kecil. Ini tidak benar.

Jika diinginkan, dan dengan dukungan teknis yang sesuai, sumur dengan kedalaman lebih dari 250 meter dapat dibuat dengan pengeboran hidrolik. Tetapi kedalaman sumur domestik yang paling umum adalah 15-35 meter.

Pendapat tentang mahalnya metode ini juga tidak didukung dengan perhitungan. Kecepatan kerja yang baik mengurangi biaya keuangan.

Keuntungan yang jelas dari metode ini juga meliputi:

• kekompakan peralatan;
• kemungkinan pengeboran di area yang sangat terbatas;
• operasi teknologi minimum;
• kecepatan kerja tinggi, hingga 10 m per hari;
• keamanan lanskap dan keseimbangan ekologis;
• kemungkinan pengeboran sendiri;
• biaya minimum.

Mungkin keuntungan yang paling signifikan dari hydrodrilling masih kemampuan untuk mengebor di area lanskap tanpa masalah estetika yang signifikan.

Teknologi pengeboran hidraulik pada mesin MBU memungkinkan Anda untuk melakukan siklus pekerjaan di situs kecil dan tidak mengganggu peningkatan situs

Keunggulan hydrodrilling juga sangat jelas jika dibandingkan dengan teknologi dry drilling, dimana perlu terus menerus mengeluarkan work tool dari lubang untuk dibersihkan dan diisi kembali.

Yang terpenting, teknologi ini disesuaikan untuk bekerja dengan tanah sedimen klastik halus, yang paling mudah dikeluarkan dari sumur menggunakan gayung. Dan cairan pengeboran memungkinkan Anda melakukannya tanpa pembentukan gel.

Tentu saja, untuk hasil yang baik dari perusahaan, perlu untuk membeli alat mekanisasi yang sesuai, karena satu bor buatan sendiri, bahkan pada kedalaman yang dangkal, tidak cukup.

Cara membuat bantalan gayung: cara tradisional

Sebuah bola logam yang jatuh ke dalam pipa, dibenamkan di kedua sisi dan disebut bantalan. Terkadang perangkat seperti itu sulit ditemukan, tetapi Anda dapat merakitnya sendiri.

Untuk melakukan ini, persediaan pada tembakan memimpin. Bantalan biasa dari sesuatu juga cocok untuk ini. Sekarang ambil bola bayi dengan diameter yang sesuai dan potong menjadi dua bagian. Setelah itu, isi bahan dan olesi semuanya dengan lem besi (dijual di toko khusus), dan hubungkan kedua bagian menjadi satu.

Segera setelah perangkat kering dan terpasang dengan aman, lepaskan karet dan giling elemen yang dihasilkan pada mesin. Kemudian dapat digunakan untuk gayung. Jangan berasumsi bahwa desain buatan sendiri akan tipis. Bantalan ini akan bertahan selama bertahun-tahun.

Peralatan

Rig sekrup untuk sumur bor dibagi menjadi tiga jenis:

• panduan;
• ponsel ringan;
• ponsel berat.

Mereka dirancang untuk tugas yang berbeda tetapi bekerja dengan prinsip yang sama.

Pengaturan manual

Keuntungan utama dari model tersebut adalah bobot yang ringan dan kekompakan. Banyak model dilengkapi dengan motor, yang sangat memudahkan proses pengeboran lubang di tanah.

Karakteristik utama model manual:

• kekompakan;
• ringan - berat maksimum instalasi mencapai 200 kg, sedangkan berat rata-rata hingga 50-80 kg;
• digunakan untuk pengeboran sumur minum, serta pekerjaan konstruksi lainnya.

Karena kekompakannya, unit kecil ini dapat digunakan di lingkungan apa pun. Anda juga dapat bekerja di dalam ruangan, seperti di ruang bawah tanah.

Unit self-propelled ringan

Ini adalah unit yang lebih kuat yang dipasang di dasar truk. Ini membuatnya lebih mudah untuk mengangkut mereka. Selain itu, mereka dapat menggunakan sasis kendaraan sebagai platform pengeboran.

Keunikan:

• berat instalasi bisa mencapai 1 ton;
• kemudahan bergerak;
• kinerja tinggi.

Secara alami, unit seperti itu memenangkan yang manual, tetapi ini sudah menjadi peralatan industri.

Instalasi berat

Mereka juga dipasang berdasarkan sasis transportasi barang berat. Namun, tidak seperti paru-paru, mereka sudah menjadi kompleks pengeboran, karena. terintegrasi dengan sistem kendaraan.

Keunikan:

• kontrol instalasi dari mobil;
• kemungkinan pengeboran sumur dengan diameter dan kedalaman besar;
• operasi otonom - tidak diperlukan peralatan tambahan.

Dengan demikian, instalasi untuk jenis pengeboran ini cukup banyak terwakili di pasar konstruksi. Dan mereka memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan, dan juga berfokus pada semua kelompok konsumen - dari pemilik rumah hingga perusahaan industri besar.

Rig pengeboran LBU

Salah satu rig pengeboran auger seluler paling populer adalah model LBU 50. Ini dipasang pada sasis truk tersebut:

• KamAZ;
• ZIL;
• Ural.

Unit pengeboran ini dicirikan oleh daya dan keandalan yang tinggi. Mereka digunakan baik untuk pembuatan sumur minum, dan untuk pekerjaan konstruksi dan eksplorasi umum.

Instalasi LBU

Mesin dapat melakukan berbagai jenis pekerjaan:

• pengeboran auger;
• tali kejut;
• dengan mencuci;
• dengan pembersihan;
• inti.

Dengan demikian, cukup serbaguna dan dapat digunakan pada berbagai jenis tanah. Juga, dalam proses pengeboran dengan mesin tipe dahi, pipa casing dapat dipasang.

Karakter utama:

• milik kelas unit self-propelled;
• diameter sumur maksimum - 850 mm;
• kedalaman penetrasi maksimum - 200 m;
• kedalaman pengeboran dengan auger - 50 m.

Dalam konfigurasi dasar, unit dilengkapi dengan semua elemen yang diperlukan untuk operasi pengeboran.

Pemasangan CO-2

Ini adalah model industri populer lainnya. Pengeboran auger mesin tipe co 2 terutama digunakan untuk mengatur tumpukan. Dasar pemasangannya adalah crane atau ekskavator.

Karakteristik utama dari model:

• kemampuan untuk memperluas dasar sumur;
• kedalaman pengeboran maksimum - 30 meter;
• diameter maksimum - 60 cm;
• jenis pengeboran - auger.

Pemasangan CO-2

Biaya peralatan

Harga rata-rata peralatan pengeboran dapat bervariasi dari beberapa ribu rubel hingga jutaan. Hal ini disebabkan fakta bahwa ada banyak model di pasaran yang ditujukan untuk konsumen yang berbeda.

Sebagai contoh:

• pemasangan LBU-50 - biaya rata-rata, tergantung pada pangkalan dan konfigurasi, bervariasi dari 3 hingga 4 juta rubel;
• unit kecil jauh lebih murah. Misalnya model UKB-12/25 harganya sekitar 200 ribu, dan PM-23 sekitar 100 ribu;
• kit untuk pengeboran manual akan lebih murah - biaya rata-rata akan berada di kisaran 20-30 ribu;
• bor auger sederhana dapat dibeli seharga 2-3 ribu.

Di antara peralatan, kisaran model instalasi berukuran kecil adalah yang paling populer dan beragam. Karena dengan uang yang relatif sedikit, pembeli menerima unit pengeboran yang lengkap.

Mendefinisikan kondisi untuk pengeboran lepas pantai

Teknologi spesifik pengeboran bawah air ditentukan oleh berbagai faktor. Di antara mereka menonjol:

• alami;
• teknis;
• teknologi.

Faktor utama akan menjadi faktor alam karena hidrometeorologi, geomorfologi, pertambangan dan kondisi geologi.

Kelompok kondisi pertama akan mencakup semua karakteristik lingkungan laut (gelombang, suhu, keberadaan lapisan es, fluktuasi level, laju aliran air, jarak pandang). Kesulitan terbesar disebabkan oleh suhu di bawah nol, yang menyebabkan peralatan menjadi beku, dan visibilitas yang buruk.

Kompleksitas kondisi geomorfologi ditentukan oleh struktur pantai, komposisi tanah dasar, topografinya, dan kedalaman perairan.

Pertambangan dan kondisi geologi meliputi struktur geologi endapan, sifat fisik dan mekanik batuan di lokasi pengeboran, fitur morfologi endapan produktif di lokasi pengembangan.

Manufaktur winch

Kerekan adalah blok pengangkat yang dilalui kabel, tempat kaca atau gayung dipasang. Jika diinginkan, itu bisa dibuat dengan tangan. Untuk pembuatan, Anda dapat menggunakan kayu gelondongan, di tengahnya pipa logam atau batang baja tersumbat dari sisi ujungnya untuk memberikan kekuatan yang lebih besar.Sebelum mengemudi bagian logam, Anda dapat mengebor lubang di ujung log dengan diameter lebih kecil dari diameter bagian. Ini akan memudahkan untuk menggerakkan poros dan membuatnya lebih aman. Untuk mencegah putaran, telinga khusus dilas ke salah satu ujung sumbu yang muncul dari batang kayu. Pegangan dilas ke ujung yang lain, yang dapat dibuat dari sepotong pipa, memberikannya bentuk huruf "G". Gerbang dipasang di antara rak bingkai, kabel dililitkan di sekitarnya saat menurunkan atau menaikkan alat dari sumur, mengenai kaca dan ekstraksi selanjutnya diisi dengan tanah.

Merakit bor sendok

Penting untuk menyiapkan pipa dengan ketebalan dinding minimal 5 mm. Sayatan dibuat di dinding samping. Lebarnya tergantung pada jenis tanah: semakin longgar, semakin kecil celahnya. Tepi bawah pipa dibulatkan dengan palu. Ujung ini ditekuk sehingga terbentuk kumparan heliks. Di sisi yang sama, bor besar dipasang. Di sisi lain, pasang pegangannya.

Bor sendok termasuk batang logam panjang dengan silinder di ujungnya. Silinder memiliki 2 komponen, yang terletak di sepanjang atau dalam bentuk spiral. Ujung tombak yang tajam terletak di sepanjang bagian bawah silinder.

Metode utama pengeboran sumur

Tergantung pada jenis dan kondisi batuan di lapisan dekat permukaan, diameter dan jenis alat pemotong batuan, metode pengeboran, jenis bahan pembersih dan tali bor, metode utama pengeboran sumur berikut digunakan.

• 1. Memasang pipa-arah sumur ke dalam lubang, yang sebelumnya digali dengan tangan. Setelah pemasangan di dalam lubang, arah pipa disemen atau dikubur.Metode ini digunakan saat mengebor sumur berdiameter besar dengan roller bits dengan mud flushing (terutama sumur minyak dan gas) dan saat mengebor sumur eksplorasi geologi menggunakan metode shock-rope.
• 2. Pengeboran sumur "kering", yaitu tanpa pembilasan atau peniupan. Opsi ini digunakan saat mengebor dari permukaan bumi dalam kasus di mana interval atas bagian geologis diwakili oleh batuan sedimen menggunakan proyektil konvensional (tanpa penerima inti yang dapat dilepas). Untuk pengeboran, inti set dilengkapi dengan bit karbida tipe SM atau SA, dan pengeboran dilakukan dengan rotasi kolom yang lambat dan peningkatan beban hingga kedalaman 2-3 m ke batuan dasar. Jika batuan dasar terletak lebih dalam, maka pengeboran "kering" dilakukan sedalam mungkin, dan kemudian pipa pengarah dipasang dan pengeboran dilakukan ke batuan dasar yang sudah dengan pembilasan dengan alat yang lebih kecil.

Pengeboran kering dapat dilakukan dengan mendaratkan tali selubung yang dilengkapi dengan mata bor atau sepatu ke dalam batuan lepas yang lepas dengan rotasi dan di bawah aksi peningkatan beban aksial hingga kedalaman maksimum yang mungkin. Setelah itu, string casing tidak diekstraksi, dan batu di dalam string sudah dibor dengan pembilasan dengan set barel inti yang lebih kecil.

3. Pengeboran dengan palu udara pembersih atau mata bor kerucut dapat digunakan pada semua, termasuk batuan yang keras dan lapuk, batuan yang jenuh dengan puing-puing besar dan pada kedalaman yang cukup dalam. Metode ini direkomendasikan untuk berbagai kondisi pengeboran, tetapi hanya jika tidak ada inti yang diperlukan dalam interval pengeboran.Untuk pengeboran, misalnya, palu pneumatik P-105 (diameter bit 105 mm) dan kompresor yang memberikan tekanan udara 0,2-0,5 MPa dapat digunakan. Untuk pengeboran operasional, disarankan untuk memiliki kompresor bergerak dalam organisasi dengan seperangkat alat pengeboran khusus untuk operasi pengeboran.

Saat mengebor di batuan yang tidak stabil, aluvial, lepas, pengeboran dengan palu pneumatik dapat dilakukan dari permukaan dengan pengikatan lubang sumur yang canggih, saat penghancuran batu di bagian bawah disertai penyumbatan dan casing, dilengkapi dengan sepatu atau mata bor khusus. Menurut skema ini, pengeboran dilakukan sesuai dengan metode OD, ODEX dan DEPS Atlas Copco.

4. Pengeboran dengan flushing dengan alat intan atau karbida dilakukan pada saat pengeboran dari pekerjaan tambang bawah tanah tanpa memasang pipa casing, jika batuan stabil dan tidak rawan mengalami pembengkakan dan keruntuhan.

Dalam hal ini, air teknis dikeluarkan dari sumur dengan cerat dan memasuki bah di sepanjang alur.

Kepala sumur saat mengebor sumur horizontal atau sumur naik yang dibor dari pekerjaan tambang bawah tanah harus dilengkapi dengan nozzle penyegel kepala sumur khusus saat menggunakan proyektil SSK untuk pengeboran. Kemudian pengiriman dan ekstraksi penerima inti dan overshot dilakukan karena kepala hidrolik yang dapat disesuaikan di ruang tertutup lubang sumur.

Opsi pengeboran dengan pembilasan juga dipraktikkan saat mengebor sumur dari permukaan SSC.Dalam hal ini, pengeboran dilakukan dengan pembilasan dengan air menggunakan set inti SSC dengan paduan keras atau mahkota berlian hingga kedalaman maksimum dan penerima inti dengan inti dilepas ke permukaan. Air teknis, pada tahap awal, mengalir keluar dari sumur dan dikeluarkan di luar rig pengeboran di sepanjang alur. Selanjutnya, pipa selubung dengan ukuran lebih besar yang tertinggal di dalam sumur dan muncul di permukaan pipa inti dibor, dilengkapi dengan sepatu yang diperkuat. Setelah pengeboran dengan pipa casing, pengeboran dengan proyektil SSK dilanjutkan, dan pengeboran dengan casing string dilakukan hingga casing string memasuki batuan dasar yang padat.

Pengeboran dengan pembilasan juga dilakukan saat pengeboran dengan kolom ganda KGK (hydrotransport of the core). Dalam hal ini, air bersirkulasi melalui celah-celah di tali dan memasuki bak tanpa mengalir keluar dan tanpa menyentuh dinding sumur.

Metode mekanis pengeboran akuifer

Pengeboran mekanis dilakukan menggunakan nozel yang terbuat dari paduan keras. Mereka terletak di amunisi pengeboran. Selain itu, alat berat juga dibutuhkan untuk itu.

Sumur yang dibuat dengan metode ini ditandai dengan produktivitas yang tinggi dan tingkat kualitas air yang baik. Kategori metode sumber pengeboran untuk ekstraksi air ini, pada bagiannya, dibagi menjadi beberapa subtipe.

Dengan demikian, 3 jenis utama berikut, yang digunakan dalam hidrogeologi teknik modern, dapat dikaitkan dengan metode mekanis:

• subtipe putar mekanis;
• subtipe kolom;
• subtipe sekrup.

Fitur metode kolom

Pengeboran inti sumur dianggap sebagai pilihan yang layak dari kategori metode mekanis, di mana tanah yang dikerjakan adalah batang integral yang disebut "inti".Metode ini sebaiknya digunakan untuk sumur dasar dengan indikator kedalaman yang sangat besar (hingga 1000 m) di daerah yang didominasi oleh batuan.

Teknologi pengeboran inti dilakukan dengan memutar rig pengeboran, yang memiliki nosel kekuatan tinggi yang terlihat seperti mahkota berlian.

Selain keuntungan ini, metode ini memiliki beberapa keuntungan yang lebih penting:

• kecepatan pengeboran yang baik;
• rig pengeboran inti dicirikan oleh kekompakan dan kemampuan manuver yang baik;
• karena fakta bahwa penghancuran batu terjadi bukan dengan metode pemotongan terus menerus, tetapi dengan metode cincin, efisiensi pengeboran meningkat.

Kerugian dari metode ini termasuk fakta bahwa dengan bantuan itu dimungkinkan untuk membuat sumur dengan diameter kecil (hingga 15-16 cm). Selain itu, ketika mereka dibentuk hanya dengan metode ini, keausan mata bor terjadi cukup cepat.

Fitur metode putar mekanis

Teknologi pengeboran putar sumur melibatkan penggunaan mata bor, yang dipasang pada rig pengeboran, yang mampu melakukan rotasi. Dia, pada bagiannya, didorong oleh perangkat built-in yang sengaja disebut "rotor".

Metode pengeboran ini dianggap salah satu yang paling produktif, karena memungkinkan Anda mencapai akuifer dalam, di mana terdapat air paling murni tanpa berbagai senyawa, serta besi. Selain itu, pengeboran sumur dengan metode putar memungkinkan untuk mencapai laju aliran stabil yang besar dari sumber di hampir semua tanah.

Mungkin, kerugian dari metode ini termasuk konsumsi tinggi tanah liat dan air, yang diperlukan untuk pembuatan campuran pembilasan, dan fakta bahwa selama pembilasan batang itu sendiri, elemen tanah liat memasuki akuifer.Semua ini, tentu saja, membuat metode pembentukan sumur ini lebih melelahkan.

Selain itu, di musim dingin ada kesulitan tertentu ketika memilih metode ini. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa dalam hal ini berguna untuk memanaskan campuran pembilasan, yang sama sekali tidak mudah dilakukan dalam volume seperti itu.

Fitur metode sekrup

Metode ini dianggap paling optimal untuk sumber dangkal di daerah di mana tanah gembur berada. Dengan menggunakan opsi pengeboran auger, pekerjaan pembentukan sumur untuk ekstraksi air minum dilakukan dengan cukup cepat.

Selain itu, metode ini tidak memerlukan perekrutan pekerja yang sangat terampil dan penggunaan alat berat khusus. Itu sebabnya biasanya dipilih untuk akuifer hanya dalam kepemilikan tanah pribadi.

Semua pekerjaan dengan jenis pengeboran ini dilakukan menggunakan auger. Perangkat ini adalah batang dengan pisau dan pemotong. Dengan bantuan elemen-elemen ini, batuan dikeluarkan dari saluran lubang bor.

Metode sekrup memiliki keuntungan tambahan berikut:

• memberikan kecepatan mekanik yang sangat besar;
• dalam perjalanan pekerjaan, pembersihan lubang bawah terjadi secara terus menerus, dengan kata lain, bersamaan dengan proses penghancuran batuan;
• pada saat yang sama dengan pengeboran dimungkinkan untuk membuat dan meletakkan dinding sumur dari beton atau baja, yang diperlukan untuk menahan batu agar tidak runtuh.

Peralatan pengeboran lepas pantai

Pengeboran sumur lepas pantai dilakukan dari fasilitas pengeboran terapung yang terletak di permukaan air. Kompleks peralatan kepala sumur bawah air khusus dipasang di dasar laut. Mereka kurang rentan terhadap kerusakan bahkan ketika platform terapung dipindahkan.

Kompleks bawah air memungkinkan Anda untuk menggabungkan peralatan yang terletak di permukaan air dan di dasar laut menjadi satu kesatuan, memastikan efisiensi kerja.

Pencegah ledakan pengeboran sumur lepas pantai

Saat menggunakan peralatan bawah laut, akurasi yang lebih besar dalam mengarahkan alat pengeboran ke dalam sumur tercapai, dan sirkulasi tertutup dari cairan pengeboran juga disediakan. Selain itu, koneksi teknologi tertutup memungkinkan Anda mengontrol proses pengeboran dengan lebih akurat.

Peralatan kepala sumur menutup sumur pengeboran dengan andal, mencegah ledakan jika terjadi kecelakaan atau laut yang deras.

Peralatan kepala sumur bawah laut memiliki beberapa modifikasi, yang penggunaannya memungkinkan pengeboran sumur pada kedalaman yang berbeda.

Mereka semua memenuhi persyaratan yang berlaku untuk peralatan ini:

• tahan lama;
• tahan getaran;
• menahan tekanan eksternal yang kuat;
• tertutup;
• dikendalikan dari jarak jauh.