Pengelasan pipa polypropylene dengan tangan Anda sendiri: bagaimana melakukan semuanya dengan rapi dan profesional

Cara menggunakan mesin las

Untuk pemasangan yang benar, permukaan yang rata dan pemasangan diperlukan. Sebelum memanaskan peralatan, perlu untuk melengkapinya dengan semua yang diperlukan, termasuk nozel dengan ukuran yang tepat. Nozzle akan memanas secara merata, tidak tergantung pada posisi pada pemanas, sehingga pengrajin memposisikannya agar paling nyaman digunakan. Jika Anda memasang pipa di dinding, maka disarankan untuk merakit seluruh struktur secara terpisah, baru kemudian memperbaikinya.

Pekerjaan seperti itu tidak boleh dilakukan sendiri, kualitasnya tergantung pada hal-hal kecil, jadi Anda perlu memiliki pasangan yang akan mendukung semuanya dan membantu. Pipa yang berbeda memerlukan suhu yang berbeda, ini tidak boleh diabaikan. Pipa polypropylene untuk pengelasan yang nyaman membutuhkan suhu 260 ° C. Bekerja dengan polietilen harus dilakukan pada suhu 220 ° C. Secara alami, waktu pemanasan akan bervariasi tergantung pada banyak faktor, seperti suhu lingkungan. Jika suhu di dalam atau di luar ruangan di bawah 0 °C, maka pengelasan tidak dapat dilakukan.

Hal ini disebabkan oleh reaksi fisik dari bahan-bahan tersebut. Jika suhu, sebaliknya, tinggi, katakanlah 40 derajat, maka proses pengelasan akan berlangsung sedikit lebih lama. Proses sebaliknya terjadi pada suhu rendah

Ada satu aturan penting bagi pengrajin, diameter fitting yang tidak dipanaskan harus sedikit lebih kecil dari diameter pipa. Segera setelah mesin las memanas hingga suhu yang diperlukan, pertahankan selama 2-3 menit, baru kemudian lanjutkan dengan pengelasan pertama

Jangan lupa untuk membersihkan nozzle setelah setiap kali digunakan, seharusnya tidak ada banyak plastik yang menempel di atasnya.

Harga pasang pipa plastik untuk plumbing

Dalam foto tersebut, pemasangan pipa plastik untuk pasokan air

Saat menentukan biaya perakitan jalan raya, semua pekerjaan yang terkait dengan pengaturannya diperhitungkan. Harga pemasangan pipa plastik untuk pasokan air dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti:

• Jenis pendistribusian pipa air adalah manifold atau tee. Pemasangan kabel kolektor akan lebih mahal, karena. untuk membuatnya, Anda akan membutuhkan lebih banyak pipa daripada di tee. Dengan demikian, akan ada lebih banyak sendi.
• Metode instalasi - terbuka atau tertutup.Dalam kasus pertama, pipa dipasang di atas dinding dengan klem. Dengan metode tertutup, mereka masuk ke strobo (alur di dinding), yang harus diselesaikan terlebih dahulu. Oleh karena itu, metode pemasangan pipa plastik tertutup lebih mahal daripada yang terbuka.
• Untuk melewatkan pipa melalui dinding, lubang dengan diameter yang sesuai harus dibuat. Semakin banyak lubang yang harus dibuat dan semakin kuat bahan dindingnya, semakin banyak Anda harus membayar.
• Sejumlah besar belokan, yang dilakukan dengan bantuan sudut, meningkatkan waktu pemasangan dan meningkatkan harga.
• Biaya pekerjaan dipengaruhi oleh kemampuan satu orang untuk merakit bagian trek secara terpisah, di tempat yang nyaman. Layanan asisten juga harus dibayar.
• Pemasangan pipa plastik untuk suplai air dengan tulangan eksternal lebih mahal karena kebutuhan untuk melepas jalinan dengan alat khusus.
• Biaya pemasangan pipa plastik per 1 meter dipengaruhi oleh kualitas produk. Jika pipa dan alat kelengkapan memiliki penyimpangan dalam kualitas (lubang berbentuk elips, diameter tidak cocok satu sama lain, dll.), master harus menghabiskan banyak waktu untuk membuat sambungan menjadi berkualitas tinggi. Anda juga harus membayar untuk ini.
• Biaya memasang sistem pasokan air panas lebih mahal karena adanya lebih banyak sambungan daripada di saluran utama yang dingin - mengandung sambungan ekspansi termal.
• Menghubungkan pipa polietilen lebih sulit daripada produk yang terbuat dari bahan lain karena dinding tipis dan daya rekat yang buruk. Oleh karena itu, master harus bekerja dengan sangat hati-hati dan lambat, yang mengurangi produktivitasnya dan meningkatkan harga pekerjaan.

Harga pemasangan pipa plastik untuk pasokan air di Ukraina (Kyiv):

Melayani	Kondisi kerja	Satuan	Harga, UAH.
Instalasi jalur	Tergantung pada panjang dan diameter pipa	mp	10-50
Sambungan pipa ke perlengkapan pipa	Tergantung pada jenis peralatan	dot	dari 160
Pemasangan sambungan untuk fitting	Tergantung diameternya	dot	dari 10
Pengencang pipa	—	dot	dari 12
Pemasangan katup bola	Tergantung diameternya	dot	dari 30
Mengejar untuk menyembunyikan pipa di dinding	tergantung pada bahan dinding	mp	70-150

Harga pemasangan pipa plastik untuk pasokan air di Rusia (Moskow):

Melayani	Kondisi kerja	Satuan	harga, gosok.
Instalasi jalur	Tergantung pada panjang dan diameter pipa	mp	150-1420
Sambungan pipa ke perlengkapan pipa	Tergantung pada jenis peralatan	dot	dari 300
Pemasangan sambungan untuk fitting	Tergantung diameternya	dot	dari 680
Pengencang pipa	—	dot	dari 80
Pemasangan katup bola	Tergantung diameternya	dot	dari 150
Mengejar untuk menyembunyikan pipa di dinding	tergantung pada bahan dinding	mp	350-800

Cara membuat pipa ledeng dari pipa plastik - lihat videonya:

Dari contoh yang diberikan dalam artikel, dapat dilihat bahwa tidak sulit untuk membuat pipa air dari pipa plastik dengan tangan Anda sendiri. Hasilnya akan tergantung pada seberapa bertanggung jawab Anda bereaksi untuk memecahkan masalah. Beberapa risiko dalam merakit jaringan pipa diimbangi oleh kemampuan untuk meregangkan rute sesuai keinginan Anda, bukan pekerjanya, dan menghemat uang.

Cari tahu berapa harga pipa plastik untuk pasokan air di Ukraina dan Rusia

Tahapan proses kerja pengelasan

Setelah mengukur panjang pipa yang diperlukan, buat tanda di atasnya dengan spidol. Dengan pemotong pipa atau gunting, potong produk pada sudut 90º terhadap sumbu. Alat harus cukup tajam agar pipa tidak berubah bentuk.

Pipa dipotong membentuk sudut 90º terhadap sumbu

Tepi produk yang diperkuat harus dibersihkan, menyingkirkan lapisan atas dan foil. Tanpa tahap ini, aluminium foil, yang merupakan bagian dari pipa, akan bersentuhan dengan cairan selama operasi. Akibatnya, korosi pada lapisan yang diperkuat akan menyebabkan pelanggaran integritas jahitan. Koneksi seperti itu akan bocor seiring waktu.

Tepi pipa yang diperkuat dibersihkan

Untuk produk yang tidak diperkuat di ujung pipa, kedalaman pengelasan ditunjukkan, dengan fokus pada panjang selongsong pas. Poin penting lainnya dalam mempersiapkan pipa untuk pengelasan adalah degreasing permukaan. Perawatan persimpangan dengan alkohol akan memberikan kontak bagian-bagian yang lebih andal.

Mempersiapkan Mesin Las

Sebelum mengelas pipa plastik, perlu disiapkan mesin las. Perangkat genggam dipasang pada permukaan yang datar. Rincian peralatan harus menjadi bersih dan tanpa cacat. Bersihkan dengan kain yang dibasahi alkohol. Elemen pemanas dipasang saat alat mati. Mandrel digunakan untuk sekering fitting, selongsong digunakan untuk sekering pipa.

Waktu pemanasan suku cadang untuk pengelasan ditentukan sesuai dengan tabel

Kemudian perangkat terhubung ke jaringan. Pada saat yang sama, indikator yang terletak di badan unit harus menyala. Salah satunya memberi sinyal bahwa perangkat terhubung ke jaringan. Yang kedua, setelah mencapai suhu pemanasan yang diperlukan, harus padam. Setelah indikator padam, diharapkan lima menit berlalu dan baru kemudian memulai proses pengelasan. Waktu ini tergantung pada suhu sekitar dan berlangsung dari 10 menit hingga setengah jam.

Bagaimana proses pengelasannya?

Setelah memanaskan peralatan, pasang fitting pada mandrel, dan masukkan pipa ke dalam selongsong. Ini dilakukan pada waktu yang sama dan dengan sedikit usaha.

Setelah memanaskan perangkat, pasang fitting pada mandrel, dan masukkan pipa ke dalam selongsong

Untuk mengetahui cara mengelas pipa polypropylene dengan benar, perlu memperhitungkan waktu pemanasan. Periode yang benar akan memungkinkan bagian-bagian menjadi hangat hingga suhu yang diperlukan dan tidak meleleh. Itu tergantung pada diameter pipa.

Setelah periode waktu yang diperlukan, bagian-bagian dikeluarkan dari peralatan dan dihubungkan. Dalam hal ini, pipa harus masuk ke fitting secara ketat hingga tanda. Selama proses ini, dilarang memutar bagian-bagian di sepanjang sumbu.

Dalam proses menghubungkan bagian, dilarang memutar produk di sepanjang sumbu

Setelah bergabung dengan bagian-bagian, dampak mekanis pada jahitan tidak diperbolehkan sampai benar-benar dingin. Tunduk pada teknologi, hasilnya harus menjadi jahitan yang kuat dan kencang.

Artikel ini memberikan rekomendasi yang diperlukan tentang cara mengelas pipa dengan benar, dengan deskripsi terperinci dari setiap tahap. Dengan mempraktikkan tip-tip ini, Anda dapat secara mandiri melakukan pipa untuk pasokan air atau pemanas. Hal utama adalah memilih pipa yang tepat dan mengikuti teknologi proses. Hanya dengan demikian pipa polypropylene akan berfungsi untuk waktu yang lama dan tanpa gangguan.

Besi cor sudah lama tidak digunakan dalam sistem pasokan air dan pemanas modern. Itu digantikan oleh plastik yang ringan, mudah dipasang dan tidak korosif. Hari ini kita akan berbicara tentang pengelasan pipa polypropylene lakukan sendiri untuk pemula - tahap utama dari proses ini dan seluk-beluknya.

Cara menyiapkan pipa

Kami memotong pipa pada 90 derajat

Setelah mengukur bagian pipa yang diinginkan, tanda dibuat dengan spidol.Kemudian, dengan pemotong pipa atau gunting, yang harus ditempatkan tegak lurus dengan pipa yang dipotong, bagian produk yang diinginkan dipotong.

Kami membersihkan tepi pipa

Karena ada lapisan aluminium di pipa yang diperkuat, perlu untuk menghilangkannya. Faktanya adalah bahwa seiring waktu, aluminium foil akan mulai rusak karena kontak dengan air. Untuk melakukan ini, gunakan stripper untuk menghapus lapisan atas dan foil.

Untuk elemen tanpa lapisan aluminium penguat, perhatikan kedalaman pengelasan di ujung pipa, tergantung pada panjang kopling.

Maka Anda harus menurunkan titik pengelasan dengan cairan yang mengandung alkohol. Ini akan membuat koneksi lebih andal dan tahan lama.

Dalam hal ini, Anda harus hati-hati memeriksa permukaan pipa yang dilas. Apa pun, partikel terkecil yang masuk ke dalam jahitan, tidak hanya dapat merusak sambungan ini, tetapi juga seluruh sistem.

Apa itu pengelasan pipa polypropylene

Polypropylene dicirikan oleh peningkatan kekakuan, dan alat kelengkapan dari bahan yang sama digunakan untuk membuat sistem dengan konfigurasi yang diperlukan. Ini adalah berbagai sudut, tee, bypass, adaptor, kopling, dll. Mereka terhubung ke pipa dengan menyolder. Proses ini juga disebut pengelasan, tetapi esensinya tidak berubah: dua elemen dipanaskan hingga titik leleh dan, dalam keadaan panas, terhubung satu sama lain. Ketika dilakukan dengan benar, koneksi menjadi monolitik dan berfungsi tidak kurang dari pipa itu sendiri.

Perlengkapan untuk pipa polypropylene memungkinkan Anda membuat sistem dengan konfigurasi apa pun

Untuk menghubungkan polipropilena dengan logam, ada alat kelengkapan gabungan di mana satu bagian terbuat dari logam dan dihubungkan menggunakan koneksi berulir, dan yang kedua - polipropilena - dilas.

Cara menyolder

Pipa polypropylene dilas menggunakan alat khusus yang disebut besi solder atau mesin las. Ini adalah platform logam kecil, di dalamnya ada spiral listrik yang memanaskan permukaan. Karena desain ini, unit ini juga disebut besi.

Dua desain mesin las pipa PP

Untuk menghubungkan dua elemen, permukaan yang disambung dipanaskan hingga titik leleh (+260 °). Untuk memanaskan elemen hingga kedalaman yang diinginkan, dua nozel logam berlapis Teflon yang berbeda dipasang pada platform pengelasan:

• mandrel (diameter lebih kecil) digunakan untuk memanaskan permukaan bagian dalam;
• selongsong ditempatkan untuk memanaskan permukaan luar.

Nozel untuk menyolder pipa polypropylene

Dua elemen yang terhubung secara bersamaan diletakkan pada nozel yang sesuai, ditahan untuk jangka waktu tertentu (beberapa detik), kemudian dihubungkan. Ini adalah bagaimana pipa polypropylene dilas.

Pemasangan pipa polypropylene

Penting! Karena kekuatan pipa polypropylene tidak sebesar, misalnya, pipa baja, maka pengencang selama pemasangan harus lebih sering dipasang, di suatu tempat setiap lima puluh sentimeter. Jadi, mari kita lihat komponen utama dari sistem pemanas seperti itu.

Jadi, mari kita lihat komponen utama dari sistem pemanas seperti itu.

1. Pengencang diperlukan untuk memastikan bahwa seluruh struktur tetap diam.
2. AGV, atau mungkin boiler pemanas lainnya.
3. Tangki ekspansi, diperlukan agar air, yang mengembang pada suhu tinggi, tidak dapat merusak seluruh sistem.
4. Radiator, elemen pelepas panas lainnya.
5. Dan, pada kenyataannya, pipa yang memungkinkan cairan pendingin bersirkulasi antara radiator dan perangkat pemanas.

Perlengkapan pipa

Untuk penyolderan seperti itu, besi solder khusus digunakan. Mereka memanaskan bahan hingga dua ratus enam puluh derajat, setelah itu menjadi senyawa monolitik yang homogen. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa atom-atom di dalamnya, seolah-olah, menembus dari satu bagian pipa ke bagian lain. Selain itu, koneksi seperti itu ditandai dengan kekuatan dan kekencangan.

Pelajaran video tentang pipa solder

Solder terdiri dari beberapa tahap, pertimbangkan mereka:

1. Besi solder menyala. Kami menunggu sampai indikator sinyal di atasnya padam untuk kedua kalinya.

2. Kami memotong sepotong pipa sesuai dengan ukuran yang kami butuhkan, untuk ini kami menggunakan gunting khusus, yang dijual dengan besi solder.

3. Kami membersihkan ujung pipa yang terpotong dari segala sesuatu yang berlebihan, khususnya, dari kertas timah. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan pisau biasa, atau Anda dapat menggunakan saluran.
4. Pipa dimasukkan ke dalam fitting dan ditahan di sana selama beberapa waktu.

Penting! Waktu yang harus dihabiskan pipa dalam pemasangan tergantung sepenuhnya pada diameternya, meja khusus harus disertakan dengan besi solder, yang menunjukkan semua nilai ini. Bagian-bagiannya disatukan dengan rapi, tidak boleh ada distorsi.

Kami menahan mereka seperti ini selama beberapa waktu, dilarang memutar saluran.

Bagian-bagiannya disatukan dengan rapi, tidak boleh ada distorsi. Kami menahan mereka seperti ini selama beberapa waktu, dilarang memutar saluran.

Perhatian khusus harus diberikan pada alat kelengkapan putar, terutama untuk pipa polipropilen.Pastikan untuk memeriksa apakah mereka diatur dengan benar, karena jika belokan diarahkan ke arah yang salah, seluruh perakitan harus sepenuhnya diulang, dan bagian yang terpasang akan menjadi tidak dapat digunakan sepenuhnya.

Pipa-pipa itu saling berhubungan melalui "wanita Amerika" - perangkat khusus yang dengan cepat dipasang dan dilepas. Mereka melekat pada ujung pipa. Agar selama ekspansi termal tidak terjadi deformasi (toh, tulangan pipa tidak sepenuhnya menyelamatkan dari ini, itu hanya menguranginya), semua pipa harus diikat dengan aman ke permukaan dinding dan langit-langit, sementara langkah, seperti yang telah disebutkan , tidak boleh lebih dari lima puluh sentimeter.

Untuk memperbaiki radiator, perangkat khusus juga digunakan, mereka harus ada dalam kit. Tidak disarankan untuk menggunakan peralatan buatan tangan untuk radiator. Faktanya adalah bahwa pengencang pabrik secara khusus dihitung untuk berat radiator yang diisi penuh dengan cairan pendingin, sehingga pengencang buatan sendiri mungkin tidak tahan.

Waktu pemanasan solder

Agar penyolderan pipa menjadi seefisien mungkin, sangat disarankan untuk mematuhi waktu pemanasan yang ditentukan. Anda dapat mengetahuinya dari tabel di bawah ini.

Diameter cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Waktu pemanasan, detik	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Saatnya terhubung, detik	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Pendinginan, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Apa yang seharusnya menjadi jahitan, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Penting untuk diketahui bahwa jika bagian tersebut dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi daripada yang dibutuhkan oleh teknologi penyolderan, maka itu hanya akan berubah bentuk. Dan jika pemanasan tidak mencukupi, maka fusi penuh material tidak akan terjadi, yang di masa depan akan menyebabkan kebocoran

Kami berbicara tentang pengikatan ke dinding, langkahnya adalah 50 sentimeter.Dalam hal pemasangan di langit-langit, jarak ini harus sama, tetapi tidak lebih besar.

Diinginkan untuk menggunakan klem yang dapat dipindahkan, dan perangkat kompensasi apa pun yang ditangguhkan tidak diperlukan. Itu juga harus diikat dengan kuat, andal, karena ekspansi termal pipa dapat merusaknya.

Secara umum, kami menemukan cara membuat instalasi pemanas dari pipa polypropylene. Kami berharap artikel tersebut dapat bermanfaat bagi Anda.

Jenis dan tujuan

Pipa polipropilen Ada empat warna - hijau, abu-abu, putih dan hitam. Hanya yang hitam yang berbeda dalam karakteristik - mereka telah meningkatkan ketahanan terhadap radiasi ultraviolet dan digunakan saat meletakkan sistem irigasi di tanah. Semua sisanya memiliki karakteristik yang sama dan diletakkan di dalam ruangan atau dikubur di dalam tanah.

Dengan janji temu, pipa polypropylene adalah dari jenis berikut:

• Untuk air dingin (suhu hingga +45 °C). Sangat mudah untuk membedakannya dengan garis biru memanjang.
• Untuk pasokan air panas (pemanasan hingga +85 °C). Ciri khasnya adalah garis merah.

• Universal (pemanasan maksimum hingga +65-75 °C tergantung pada pabriknya). Dua garis diterapkan berdampingan - biru dan merah.

Untuk air dingin dan panas, ada pipa dengan karakteristik yang berbeda. Ini ditampilkan dalam label:

• PN10 digunakan secara eksklusif dalam sistem pasokan air dingin (hingga +45 °C) dengan tekanan rendah (hingga 1 MPa). Mereka memiliki ketebalan dinding yang kecil. Tidak cocok untuk gedung bertingkat.
• PN16. Sering diberi label universal, tetapi lebih sering digunakan untuk air dingin - mereka tahan terhadap pemanasan media hingga + 65 ° C dan tekanan hingga 1,6 MPa.
• PN20. Pipa berdinding tebal, yang dapat mengangkut media dengan suhu hingga +80 °C, menahan tekanan hingga 2 MPa.Digunakan dalam distribusi air panas dan sistem pemanas.
• PN25. Ini adalah pipa polypropylene yang diperkuat (foil atau fiberglass). Karena adanya lapisan penguat, mereka sering memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil dari PN20. Suhu pemanasan sedang - hingga +95 °C, tekanan - hingga 2,5 MPa. Mereka digunakan untuk pasokan air panas dan pemanas.

Semuanya diproduksi dalam diameter yang berbeda - hingga 600 mm, tetapi di apartemen dan rumah pribadi mereka digunakan terutama dalam ukuran dari 16 mm hingga 110 mm.

Harap dicatat bahwa diameter bagian dalam ditunjukkan, karena ketebalan dinding dapat bervariasi.

Penentuan diameter optimal

Pemasangan saluran selalu didahului dengan perhitungan awal pipa polypropylene. Ini dilakukan untuk menentukan jumlah dan diameter produk yang optimal untuk sistem perpipaan tertentu, berdasarkan tujuannya.

Diameter yang dipilih dengan benar memastikan kerugian minimum dan tekanan yang diperlukan dalam sistem bahkan selama jam konsumsi air maksimum (puncak). Perhitungan sangat penting ketika merancang sistem pasokan air untuk gedung apartemen dengan sejumlah besar perlengkapan pipa.

Anda dapat menghitung sendiri diameter internal pipa menggunakan rumus:

• di mana Qtot adalah konsumsi air maksimum (total),
• V adalah kecepatan di mana air diangkut melalui pipa.

Untuk pipa tebal, nilai kecepatan diambil sama dengan 2 m / s, dan untuk pipa tipis - 0,8 - 1,2 m / s.

Tetapi, pemilik apartemen dan rumah pedesaan kecil tidak boleh membuang waktu untuk perhitungan yang rumit.Mempertimbangkan bahwa permeabilitas keseluruhan sistem perpipaan tergantung pada throughput titik tersempit, cukup untuk membeli pipa dengan diameter 20,0 mm, asalkan panjang sistem pasokan air tidak melebihi 10 meter. Dengan jumlah standar peralatan sanitasi (wastafel, mangkuk toilet, wastafel), aliran pipa dengan diameter ini akan cukup.

Dengan panjang total pipa hingga 30 meter, perlu menggunakan produk berdiameter 25 mm, dan dengan panjang lebih dari 30 meter - 32 mm.

Teknologi sambungan pipa polipropilen

Docking dan penyambungan pipa polypropylene dapat dilakukan dengan memaparkan ujungnya pada suhu tinggi, dengan memasang fitting penghubung, atau dengan menempelkan.

Perangkat untuk mengelas produk polimer dapat disewa di pusat konstruksi

Dengan menggunakan pengelasan

Hubungkan pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri tidak mungkin tanpa apa yang disebut "besi" - mesin las yang ditenagai oleh listrik.

Tanpa keterampilan yang diperlukan dalam bekerja dengan perangkat, ada baiknya berlatih sebelum melakukan manipulasi dasar. Docking percobaan akan memungkinkan untuk menentukan gaya tekanan dan "menangkap" periode penahanan yang optimal. Karena itu, bahan harus dibeli dengan margin kecil.

1. Di tempat-tempat docking di masa depan, potongan dibuat pada pipa, ujungnya dibersihkan dengan hati-hati. Di ujungnya, dengan spidol, tanda dibuat yang menunjukkan kedalaman pencelupan ujung ke dalam perangkat pemanas. Besi solder itu sendiri dipanaskan hingga 270 ° C.
2. Ujung pipa dan elemen sambungan diletakkan pada nozel besi solder panas secara tegak lurus.
3. Setelah menahan selama 10-15 detik untuk meleleh, elemen yang dipanaskan dikeluarkan dari nozel dan dihubungkan satu sama lain, sedikit menekan, tetapi tidak berputar.
4. Bagian yang ditambatkan dibiarkan selama beberapa menit dalam posisi tetap sampai benar-benar dingin.

Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka sambungan monolitik terbentuk di tempat penyolderan tanpa lekukan dan "kendur".

Proses instalasi ditunjukkan dengan jelas dalam video:

Saat mengelas pipa dengan diameter melebihi 40 mm, soket solder digunakan. Tetapi lebih baik untuk mempercayakan pekerjaan ini kepada spesialis yang mengetahui seluk-beluk proses dan memiliki peralatan profesional.

Tip: Untuk membuat simpul yang kuat, elemen dipanaskan dari dalam, dan pipa dipanaskan dari luar. Saat menghubungkan bagian yang dipanaskan di sepanjang permukaan bagian dalam pipa, tuberkel kecil dapat terbentuk, mengurangi permeabilitas pipa. Hal ini dapat dicegah dengan meniup struktur.

Cara "dingin"

Metode ini melibatkan penggunaan fitting kompresi. Untuk menghubungkan pipa polypropylene dengan fitting, selain elemen utama, hanya diperlukan kunci crimping.

Ketat dicapai karena segel karet, yang dijepit dengan kunci ini.

1. Setelah membuat potongan di ujungnya, periksa tegak lurus ujungnya. Dengan bantuan kulit berbutir halus atau waslap kawat, ujung-ujungnya dibersihkan dari gerinda.
2. Mur kopling diletakkan di ujung pipa, mengarahkannya dengan benang ke fitting. Setelah itu, cincin kompresi dipasang, menempatkannya dengan bevel panjang ke fitting.
3. Fitting digantung di ujung yang disiapkan, memasukkannya sepenuhnya ke permukaan bagian dalam soket.
4. Kencangkan mur kopling, periksa sistem dari kebocoran.

Jika kebocoran terdeteksi selama uji coba air, semua sambungan disegel, dan sambungan dikencangkan.

Opsi lem

Berbeda dengan metode pengelasan, yang melibatkan paparan panas, merekatkan pipa polipropilen dilakukan dalam mode dingin.Metode ini didasarkan pada pembubaran permukaan luar elemen plastik di bawah aksi senyawa kimia.

Lem hanya diterapkan pada ujung yang telah dibersihkan dan dihilangkan lemaknya

Kunci kekuatan sambungan adalah pemilihan komposisi yang tepat. Dalam pembuatan komposisi perekat, pabrikan menambahkan zat ke dalamnya yang bertindak sebagai komponen pipa polimer. Karena itu, ketika memilih perekat, ada baiknya memberikan preferensi pada komposisi yang dirancang untuk bekerja dengan produk polipropilena.

Komposisi diterapkan dalam lapisan tipis, setelah itu bagian-bagiannya dirapatkan dan dipasang pada posisi tetap selama 10 detik.

Kekencangan sambungan elemen yang direkatkan diperiksa setelah 15-20 menit, dan uji kekuatan pipa setelah sehari.

• Pabrik Pipa Volgorechensk (Gazpromtrubinvest)
• Pabrik Pipa Izhora (ITZ)
• Pekerjaan Pipa Kerajaan (KTZ)
• Pabrik Isolasi Pipa Chelyabinsk (ChZIT)
• Pabrik Pipa Kstovo

Tambahkan perusahaan

• Kami melakukan perhitungan untuk defleksi pipa secara mandiri
• Fitur penyisipan ke dalam pipa gas
• Menangani kondensat dari cerobong asap
• Cara untuk memperbaiki pipa bocor di bawah tekanan
• Cara membuat jamur di pipa cerobong dengan tangan Anda sendiri

TrubSovet .ru Kami tahu segalanya tentang pipa

2015–2017 Seluruh hak cipta

Saat menyalin materi dari situs, pastikan untuk menempatkan tautan balik ke

Fitur pengelasan pipa polypropylene

Pemasangan dapat dilakukan dengan beberapa cara: dengan butt, socket, dan socket welding. Opsi koneksi pertama adalah yang paling umum, karena. tidak memerlukan penggunaan suku cadang tambahan dan merupakan yang paling ekonomis, tidak seperti dua suku cadang berikutnya, ketika kopling dan perlengkapan diperlukan.Pipa polipropilen dihubungkan dengan alat khusus, yang, menurut prinsip operasi, menyerupai besi solder atau besi. Permukaan dipanaskan, dan ujung mesin dari bagian dihubungkan di bawah tekanan; hasilnya adalah jahitan yang kekuatannya tidak kalah dengan pipa itu sendiri. Peralatan las yang ditawarkan oleh produsen saat ini diklasifikasikan menjadi dua jenis:

Tabel waktu pengelasan untuk pipa polypropylene.

1. Perangkat las mekanis untuk pipa polypropylene: diproduksi dalam bentuk bingkai logam, dikombinasikan dengan unit hidrolik dan blok perangkat kontrol. Ini digunakan untuk mengelas pipa berdiameter besar ketika kekuatan serius diperlukan untuk menyelaraskan sambungan.
2. Mesin las manual: memiliki dimensi kecil, sangat cocok untuk pekerjaan pengelasan pada elemen dengan diameter hingga 125 mm, sangat cocok untuk penggunaan rumah tangga.

Karena perangkat mekanis milik peralatan profesional dan digunakan saat mengelas garis panjang, masuk akal untuk mempertimbangkan kriteria untuk memilih perangkat manual untuk menghubungkan pipa polypropylene, yang berhasil digunakan dalam pemasangan pipa berdiameter kecil yang digunakan dalam konstruksi air pasokan, saluran pembuangan, sistem pemanas di bangunan tempat tinggal.

Jenis dan karakteristik pipa

Untuk sambungan pipa yang benar yang terbuat dari berbagai jenis bahan, Anda harus mengetahui jenis dan sifat utama produk tersebut.

Opsi #1: logam

Elemen-elemen seperti itu, yang berbeda dalam kekerasan dan kepadatan mekanis, mampu menahan beban yang cukup besar. Kerugian umum dari produk logam adalah biaya tinggi.

Pipa logam yang terbuat dari tembaga, baja, besi cor memiliki tingkat kekakuan dan kekuatan yang tinggi, tetapi tidak selalu mampu menahan korosi, dan juga rentan terhadap penyumbatan.

Di antara opsi yang paling umum adalah jenis pipa berikut.

Pipa besi cor. Bahan yang paling populer, yang ditandai dengan daya tahan yang baik, daya tahan, serta harga yang relatif murah.

Faktor negatif dari pipa besi cor adalah kerapuhan, sehingga produk ini memerlukan penanganan yang hati-hati selama penyimpanan dan transportasi.

Sebelum mulai bekerja, penting untuk memeriksa elemen besi tuang untuk keripik, retakan, dan cacat lainnya.

Pipa besi. Di bawah nama ini, berbagai opsi produk terhubung:

• Pipa yang terbuat dari baja biasa cukup mudah ditutupi dengan karat, dan juga memiliki kecenderungan untuk melampaui ruang internal, yang menyebabkan penyumbatan.
• Baja galvanis tidak rentan terhadap korosi, tetapi cukup sulit untuk dipasang.
• Baja tahan karat memiliki sifat konsumen tertinggi (ketahanan terhadap zat agresif, kekuatan), namun, produk yang terbuat dari jenis logam ini mahal dan membutuhkan pemrosesan padat karya.

Perlu dicatat bahwa elemen baja lebih mahal daripada besi cor.

Pipa tembaga. Pilihan yang agak langka, karena pipa tembaga mahal. Namun, elemen berkualitas tinggi seperti itu terkadang digunakan untuk komunikasi (perakitan lift) dalam pembangunan rumah pribadi.

Opsi #2: Plastik

Untuk meletakkan sistem komunikasi, pipa digunakan, dalam pembuatannya berbagai jenis polimer digunakan.Semua produk plastik dicirikan oleh keunggulan penting seperti kelembaman terhadap lingkungan kimia (bahkan yang agresif), ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap penyumbatan, dan biaya yang terjangkau.

Pipa polimer banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi modern karena biayanya yang rendah dan ketahanan yang sangat baik terhadap zat agresif.

Pada saat yang sama, sejumlah karakteristik pipa plastik secara langsung bergantung pada karakteristik bahan dari mana mereka dibuat.

Yang paling umum digunakan:

• Polyethylene: produk yang terbuat dari polimer ini memiliki elastisitas yang baik dan kepadatan yang cukup. Namun, mereka tidak mampu menahan suhu tinggi (PET sudah melunak pada 80 derajat Celcius), itulah sebabnya tidak diinginkan menggunakannya untuk mengangkut cairan dan gas panas.
• Polypropylene: pipa yang terbuat dari plastik ini adalah yang paling banyak digunakan, karena bahan ini idealnya menggabungkan bobot rendah dengan kekuatan dan daya tahan. Elemen polipropilena tahan suhu tinggi dengan baik, yang memungkinkannya digunakan dalam sistem pasokan air panas bahkan tanpa penguatan.
• Polivinil klorida (PVC). Pilihan yang paling tidak umum, karena produk yang terbuat dari plastik ini cukup rapuh. Pipa semacam itu harus diletakkan hanya di tempat-tempat di mana beban tidak akan menimpanya, paling sering digunakan untuk membuat sistem saluran pembuangan.

Dalam kehidupan sehari-hari, semua jenis pipa yang terdaftar digunakan.

Opsi # 3: logam-plastik

Bahan komposit, yang baru-baru ini mendapat pengakuan besar, terdiri dari lima lapisan, termasuk dua cangkang plastik (dalam dan luar), dua lapisan perekat dan aluminium foil.

Pipa logam-plastik memiliki desain gabungan, yang meliputi, selain dua lapisan polimer, lapisan aluminium foil yang direkatkan. Produk semacam itu berkualitas tinggi, menggabungkan estetika dengan daya tahan dan bobot rendah.

Produk-produk tersebut dibedakan tidak hanya oleh kualitas konsumennya yang tinggi (daya tahan, keandalan, ringan), tetapi juga oleh penampilannya yang indah, yang memungkinkannya digunakan tanpa finishing tambahan. Pipa logam-plastik dapat digunakan untuk meletakkan berbagai komunikasi: pipa air, saluran pembuangan, sistem pemanas dan drainase.

Detail instalasi penting

Sambungan pipa PP dilakukan dengan menggunakan fitting berulir / tidak berulir. Pada gilirannya, produk berulir dapat berupa:

• Satu potong;
• dilepas.

Perlu dicatat bahwa pemasangan terutama dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian.

1. Semua bagian polypropylene harus dilindungi dari api.

2. Dalam hal meteran air atau tangki penyimpanan tie-in, disarankan untuk mengambil elemen berulir yang dapat dilepas. Namun, sambungan satu bagian hanya dapat diterima untuk selang fleksibel.

3. Penggunaan konektor yang cacat atau kotor sangat dilarang! Serta utas yang memotong sendiri.
4. Kopling digunakan saat menghubungkan bagian datar atau mentransisikan pipa ke diameter yang berbeda.
5. Untuk belokan, kotak khusus digunakan, pembengkokan pipa tidak dapat diterima.
6. Tee digunakan untuk garis percabangan.

Setelah meninjau semua informasi yang diperlukan, Anda dapat mulai bekerja.