Pengoperasian pipa dan peralatan gas: perhitungan sisa masa pakai + persyaratan peraturan

Komisioning pipa gas

Pipa gas dioperasikan setelah memeriksa bahan, kualitas pemasangan, lokasi perangkat

Pasokan gas ke bangunan tempat tinggal dilakukan melalui pipa tipe kipas. Pada jalur pasokan gas ke pemukiman, beberapa gardu distribusi dipasang, yang terakhir dipasang di dalam atau di luar gedung.Selanjutnya, gas disuplai ke apartemen melalui riser, di mana cabang-cabang pergi dari mereka ke meter, dan dari mereka ke konsumen (kompor, kolom, boiler). Skema pengkabelan dan koneksi dilakukan sesuai dengan norma dan aturan yang ditetapkan. Memeriksa kepatuhan terhadap teknologi dilakukan oleh layanan kontrol khusus.

Komisioning pipa gas diizinkan dengan parameter berikut:

• ketebalan dinding pipa - 3 mm untuk bawah tanah dan 2 mm untuk eksternal;
• diameter - 15-100 mm;
• tekanan desain - 3-12 atmosfer;

• tinggi langit-langit - dari 220 cm;

• pakingnya terpisah, bukan di saluran udara atau di sebelah penambah pemanas;
• tidak berhadapan dengan jendela dan pintu;
• akses gratis untuk inspeksi dan perbaikan;
• adanya ventilasi alami yang efektif;
• kurangnya bahan yang mudah terbakar dalam komposisi hasil akhir;
• sambungan hanya dilas menggunakan kopling;
• penggunaan perangkat khusus untuk mengikat ke dinding.

Penerimaan komunikasi intra-rumah terdiri dari pemeriksaan status kriteria berikut:

• pengelasan sambungan;
• pewarnaan (untuk besi);
• bahan pembuatan;
• sesak sistem.

jenis

Ada beberapa jenis yang ditetapkan oleh dokumentasi teknis dan lainnya yang menyertai produk yang dilampirkan:

• normatif - masa pakai di mana peralatan tetap beroperasi, tetapi mengganti biaya melalui penyusutan (ditetapkan dalam dokumen peraturan untuk bangunan, struktur atau peralatan);
• ditetapkan — tanggal kalender setelah operasi harus dihentikan terlepas dari pengoperasian produk;
• minimum - periode layanan minimum yang diizinkan selama produk dapat dioperasikan tanpa kehilangan kualitas dan karakteristik;
• maksimum - masa pakai penuh selama produk dioperasikan tanpa penurunan kinerja, dengan mematuhi instruksi secara ketat;
• rata-rata - harapan matematis dari masa pakai, berdasarkan indikator dan perhitungan statistik;
• batas - keadaan batas, setelah itu layanan produk lebih lanjut tidak menguntungkan atau tidak aman;
• residual - perkiraan durasi layanan sebelum perbaikan atau penggantian berdasarkan penilaian keadaan produk atau perkiraan;
• tidak terbatas - tidak adanya masa pakai tertentu, menunjukkan kemungkinan pengoperasian waktu yang tidak terbatas;
• aktual - masa pakai aktual, yang dihitung dengan mempertimbangkan faktor dampak atau operasi aktual;
• berguna - periode layanan di mana produk dapat menghasilkan pendapatan atau manfaat lain dari penggunaan;
• panjang - umur barang tahan lama;
• dijamin - periode operasi di mana produsen atau penjual memenuhi kewajiban garansinya;
• direkomendasikan - periode yang ditetapkan oleh dokumentasi teknis, setelah itu keputusan dibuat tentang pengoperasian produk lebih lanjut, dengan mempertimbangkan kondisinya dan faktor lainnya.

Masing-masing jenis ini dapat digunakan dalam dokumentasi teknis tergantung pada jenis objek, perangkat, atau produk.

3 Perhitungan sisa umur pipa gas dengan mengubah kekuatan benturan logam

3.1
Faktor koreksi untuk kondisi pengoperasian saat mengubah data pada
suhu

dimana , adalah parameter yang memperhitungkan pengaruh
perubahan suhu pada kekuatan impak (Tabel 4).

3.2 Sebenarnya
nilai kekuatan impak material pada titik pengukuran, dengan mempertimbangkan pengaruh suhu

di mana nilai terukur yang sebenarnya
kekuatan impak material pada titik pengukuran, .

3.3 Tolak
ketahanan retak (kekuatan benturan) dari logam pipa akibat penuaan

di mana parameter yang mencerminkan proses
penuaan relatif terhadap nilai awal kekuatan impak (Tabel 4); - nilai awal kekuatan impak, (Tabel 2).

hasil
perhitungan diberikan dalam tabel. 3.

3.4 Arti
 

Untuk
waktu pengoperasian pipa gas lainnya, perhitungannya dilakukan dengan cara yang sama
cara. Hasil perhitungan diberikan dalam tabel. 3.

3.5
Tabel hasil perhitungan

Meja
3

hasil
perhitungan

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Merencanakan

Gambar
2. Grafik untuk penentuan umur sisa dalam hal ketangguhan

baja Hitam

Karat baja. Terutama cepat berkarat dengan kontak yang lama dengan air. Itulah sebabnya sumber daya riser dan liner baja yang tercantum dalam dokumen peraturan, sejujurnya, tidak mencolok dalam durasi.

Kehidupan pelayanan standar

Dokumen utama yang menetapkan masa pakai utilitas normatif di bangunan tempat tinggal adalah VSN (kode bangunan departemen) No. 58-88, diadopsi pada tahun 1988. Mereka mengatur persyaratan pemeliharaan, rekonstruksi dan perbaikan bangunan.

Dokumen tersebut mengatur tata cara perbaikan dan rekonstruksi bangunan

Lampiran No. 3 dokumen berisi angka-angka berikut:

Elemen sistem rekayasa	Kehidupan pelayanan standar, tahun
Riser atau pasokan air dingin dari pipa gas	15
Riser atau pasokan air panas dari pipa gas di gedung dengan sistem pasokan panas tertutup (tanpa ekstraksi air panas dari sistem pemanas)	10
Sama halnya, di gedung dengan sistem pemanas terbuka (DHW diambil dari rangkaian pemanas)	15
Pengering handuk dalam sistem DHW	15

Faktor destruktif

Faktor-faktor apa yang membatasi masa pakai pipa VGP tanpa lapisan anti-korosi:

Gambar	Keterangan
Penambah air baja. Fistula pertama yang membuat langit-langit basah muncul di langit-langit	Korosi. Karat pipa dipercepat oleh lapisan luar cat yang rusak, seringnya pasokan air terputus (dalam hal ini, permukaan bagian dalam pipa yang tidak dicat bersentuhan dengan udara dengan kelembaban tinggi) dan ventilasi yang buruk di kamar mandi (baca - kelembaban tinggi secara konsisten) . Fistula pertama muncul pada las memanjang (pipa VGP GOST 3262 - dilas listrik), pada ulir di mana ketebalan dinding pipa minimal, dan di langit-langit di mana permukaan pipa tidak berventilasi dan (dalam kasus penambah air dingin ) terus-menerus dibasahi oleh kondensat yang jatuh di atasnya.
Endapan kapur dan karat hampir menutup celah di pipa air	Pipa yang tumbuh berlebihan dengan endapan (terutama garam kapur) dan karat. Tingkat pertumbuhan berlebih berbanding lurus dengan kesadahan air di wilayah tersebut: di mana ia mengikis batuan sedimen dalam perjalanan ke konsumen, kesenjangan dalam pasokan air berkurang jauh lebih cepat. Penyempitan celah menyebabkan penurunan tekanan air pada perlengkapan pipa yang terhubung ke pasokan air.
Diameter riser baja dipilih, disesuaikan dengan penurunan throughput pipa karena endapan	Diameter pipa. Semakin besar bagian internal pipa, semakin lama ia mempertahankan throughput yang dapat diterima.
Semakin tebal dinding, semakin lama pipa dapat menahan korosi.	Ketebalan dinding.Menurut GOST 3262, pipa biasa, diperkuat dan ringan diproduksi. Jelas bahwa yang diperkuat sebelum munculnya yang pertama melalui fistula akan bertahan lebih lama.

Pembilasan kimia dapat mengubah pipa ledeng tua

Kehidupan nyata

Dalam ingatan penulis, periode minimum layanan bebas masalah dari sistem pasokan air baja dingin di gedung baru hanya 10 tahun. Rumah itu dibangun dan disewa tak lama sebelum runtuhnya Uni Soviet, dalam kondisi penghematan bahan bangunan dan norma dan standar Soviet yang sebenarnya tidak dapat dioperasikan. Pipa VGP yang ringan, dibeli karena alasan ekonomi, dengan cepat dan besar-besaran mulai bocor pada sambungan las dan ulir.

Dalam foto - kondisi khas penambah air dingin setelah 20 tahun bekerja

Sistem rekayasa tertua yang terbuat dari baja hitam telah digunakan selama lebih dari setengah abad.

Selain ketebalan dinding pipa yang besar, umur panjangnya difasilitasi oleh:

• tingkat kelembaban rendah;
• Kurangnya kondensat pada pipa air dingin;
• Pengecatan riser dan eyeliner secara berkala;
• Kandungan garam mineral dalam air rendah.

2 Perhitungan sisa umur pipa gas dengan mengubah keuletan logam

2.1 Perbedaan
suhu tanah tahunan rata-rata pada tingkat pipa gas dari garis dasar
nilai-nilai

2.2 Korektif
koefisien kondisi operasi untuk mengubah data suhu

di mana — parameter dengan mempertimbangkan pengaruh
perubahan suhu terhadap plastisitas (Tabel 3); — waktu pengoperasian pipa gas, tahun.

Untuk
waktu pengoperasian pipa gas lainnya, perhitungannya dilakukan dengan cara yang sama
cara. Hasil perhitungan diberikan dalam tabel. 2.

2.3 Tolak
keuletan logam karena penuaan

di mana adalah kekuatan luluh untuk baja kelompok B,
MPa (Tabel 2); — kekuatan tarik untuk baja
kelompok B, MPa (Tabel 2); , - parameter yang mencerminkan proses
penuaan (Tabel 3).

Untuk
waktu pengoperasian pipa gas lainnya, perhitungannya dilakukan dengan cara yang sama
cara. Hasil perhitungan diberikan dalam tabel. 2.

2.4
Arti

Untuk
waktu pengoperasian pipa gas lainnya, perhitungannya dilakukan dengan cara yang sama
cara. Hasil perhitungan diberikan dalam tabel. 2.

2.5
Tabel hasil perhitungan

Meja
2

hasil
perhitungan

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Merencanakan

Gambar
1. Grafik untuk menentukan sisa umur pakai berdasarkan daktilitas

2.7 Masa pakai sisa pipa gas dengan perubahan plastisitas
logam

Perpanjangan umur layanan

Setelah diagnostik, peralatan gas dapat dioperasikan jika memenuhi standar

Umur layanan bukan kategori konstan, itu dihitung berdasarkan perhitungan, pengujian, dan generalisasi data yang diperoleh dari hasil statistik dari tahun-tahun sebelumnya. Jangka waktu operasional dapat diperpanjang jika keamanan fasilitas tempat komunikasi dipasang. Para ahli mengevaluasi kondisi penggunaan pipa, setelah itu mereka mengeluarkan perkiraan, yang merupakan kesimpulan dan saran berbasis ilmiah.

Pipa gas dapat dioperasikan setelah berakhirnya masa garansi, jika hasil diagnosa tidak menunjukkan adanya cacat serius pada sistem, serta kecenderungan terjadinya.

Ada aturan berikut untuk memperpanjang umur operasional pipa gas:

• inspeksi komunikasi secara teratur;
• penggunaan katup penutup dan peralatan kontrol berkualitas tinggi;
• jangan gunakan pipa sebagai penyangga di bawah furnitur atau untuk memasang tali jemuran.

Persyaratan umum untuk pengoperasian fasilitas gas

Segala sesuatu yang berhubungan dengan penggunaan gas diatur dengan jelas oleh negara. rumah tangga pengoperasian komunikasi gas harus dilakukan sesuai dengan aturan yang ditentukan dalam peraturan yang disetujui oleh pemerintah Federasi Rusia.

Salah satu dokumen mendasar adalah Undang-Undang Federal No. 184 - FZ "Tentang Regulasi Teknis". Bab-bab undang-undang ini mendefinisikan prinsip-prinsip pengaturan teknis, prosedur untuk melakukan berbagai jenis perawatan rutin dan memeriksa kepatuhan terhadap standar, prosedur untuk kontrol negara atas pengoperasian peralatan gas.

Selain persyaratan untuk pengoperasian peralatan gas, ada standar teknis yang ditetapkan untuk gas yang dipasok untuk keperluan rumah tangga. Karakteristiknya harus sesuai dengan standar saat ini

Dokumen lain yang harus dipatuhi oleh komunikasi gas adalah Standar Nasional Federasi Rusia (GOST R 54961-2012), yang secara langsung mempertimbangkan segala sesuatu yang berkaitan dengan sistem dan jaringan distribusi gas. Ini menjelaskan secara rinci persyaratan dan standar umum untuk pengoperasian sistem peralatan gas, dan menetapkan umur pipa gas.

Persyaratan yang ditentukan dalam Standar Nasional harus diperhatikan oleh orang yang mengoperasikan peralatan gas. Ini berlaku untuk badan hukum dan individu, pemilik properti pribadi dan penyewa tempat, penghuni gedung apartemen, pemilik hotel, restoran, industri teknis, dll.

Jadi, selama penggunaan pipa gas dan peralatan gas secara konstan, jenis pekerjaan berikut harus dilakukan:

• Pemeliharaan;
• perbaikan saat ini dan utama sesuai dengan rencana;
• perbaikan darurat jika terjadi gangguan pada operasi stabil sistem pasokan gas;
• shutdown dan pembongkaran sistem gas yang tidak digunakan.

Bekerja dengan peralatan gas harus dilakukan dengan kepatuhan yang ketat terhadap semua persyaratan dan rekomendasi keselamatan yang ditentukan dalam dokumentasi teknis, yang dikembangkan sesuai dengan spesifikasi operasi setiap sistem pasokan gas individu.

Perlu dicatat bahwa di gedung multi-apartemen, proses seperti komisioning, reorganisasi sistem pasokan gas dan dekomisioning harus disediakan oleh organisasi khusus yang terakreditasi untuk melakukan pekerjaan semacam ini.

Segala sesuatu yang terkait dengan jaringan distribusi gas yang dioperasikan dalam produksi (operasi, pemeliharaan, perbaikan, dan likuidasi) diatur oleh Undang-Undang Federal "Tentang Keselamatan Industri Fasilitas Produksi Berbahaya" (N116-FZ) dan peraturan teknis. Mereka mengatur penggunaan dan keamanan jaringan distribusi gas

Tinggal di bangunan perumahan dan multi-apartemen, serta di gedung-gedung publik dan administrasi di mana sistem pasokan gas dipasang, harus memiliki dokumen-dokumen berikut:

• dokumentasi eksekutif dan desain untuk pembangunan jaringan gas;
• tindakan penerimaan ke dalam pengoperasian jaringan konsumsi gas;
• izin untuk meluncurkan peralatan gas dan mengoperasikan jaringan gas.

Jika dokumen-dokumen ini hilang, mereka dipulihkan dengan inspeksi visual, pengukuran aktual dan survei teknis, yang akan memberikan informasi lengkap tentang peralatan gas dan jaringan pipa yang dioperasikan.

Kapan menghitung sisa umur peralatan

Kebutuhan untuk menentukan umur sisa peralatan muncul dalam keadaan berikut:

1. Perpanjangan masa pakai standar peralatan.

Dalam kasus ketika dokumentasi teknis untuk peralatan (desain, eksekutif dan operasional) menetapkan periode standar operasi yang aman, dan periode ini telah berakhir, dimungkinkan untuk memperpanjang periode standar operasi yang aman dengan menghitung sisa umur. . Pekerjaan untuk memperpanjang masa pakai perangkat teknis (peralatan) direkomendasikan untuk direncanakan dan dilakukan sedemikian rupa sehingga keputusan yang tepat dibuat sebelum mencapai masa pakai yang ditetapkan secara normatif.

PENTING: Jika peralatan diawasi oleh Rostekhnadzor dan tidak ada masa pakai standar dalam dokumentasi, maka masa pakai standar diatur ke 20 tahun.

2. Penentuan nilai pasar peralatan. 

Ketika perlu untuk melakukan penilaian atas biaya peralatan, orang yang tertarik dengan penilaian ini yang memutuskan. Dalam hal ini, perhitungan sisa umur dapat menunjukkan gambaran nyata dari keadaan peralatan dan kemungkinan pengeluaran di masa yang akan datang. Perhitungan sumber daya sisa mengidentifikasi peralatan yang tidak disarankan untuk digunakan dan diperbaiki.Harus ditekankan bahwa masa pakai standar ditentukan selama operasi dalam kondisi tertentu dan mungkin tidak mencerminkan kondisi peralatan yang sebenarnya.

Contoh: Misalnya, perusahaan memiliki peralatan bertekanan (boiler), karena keadaan, mereka sering dioperasikan dalam mode batas, atau kondisi operasinya dilanggar, yang menyebabkan panas berlebih secara umum dan lokal. Kemungkinan konsekuensi dari eksploitasi tersebut adalah sebagai berikut (Gbr. 1,2).

Gambar 1. Retak pada kumparan superheater konvektif	Beras. 2. Mengubah penampang pipa

Secara bersama-sama, pengoperasian boiler dalam kondisi operasi yang ekstrem atau dengan pelanggaran (panas berlebih) menyebabkan keausan peralatan yang signifikan dan peningkatan biaya penyusutan. Ini akan mempengaruhi nilai pasar peralatan.

3. Penggunaan peralatan dalam kondisi ekstrim.

Pabrikan peralatan menunjukkan dalam dokumentasi kondisi operasi mana yang dapat diterima. Jika peralatan dioperasikan di luar batas kondisi yang diizinkan, terjadi keausan berlebih pada peralatan, yang mengurangi umur operasi standar. Keausan aktual peralatan dan umur sisa hanya dapat ditentukan dengan menghitung umur sisa.

4. Atas permintaan perwakilan Rostekhnadzor.

Perwakilan Rostechnadzor, ketika melakukan inspeksi terjadwal atau tidak terjadwal dari fasilitas produksi berbahaya, sesuai dengan Bagian 1 Pasal 9 Undang-Undang Federal No. 116-FZ, berhak untuk mengeluarkan perintah dari Rostechnadzor, yang mewajibkan untuk melakukan tinjauan keselamatan industri, dan oleh karena itu untuk menghitung umur sisa.Keputusan dibuat berdasarkan pemeriksaan visual dan dokumenter dari perangkat teknis.

5. Jika terjadi kecelakaan dan kerusakan pada perangkat teknis.

Ketika kecelakaan terjadi di fasilitas produksi yang berbahaya dan perangkat teknis rusak akibat kecelakaan itu, maka perlu dilakukan pemeriksaan keselamatan industri, dan oleh karena itu untuk menghitung umur sisa. Norma ini ditetapkan oleh klausa 2 Pasal 7 Undang-Undang Federal No. 116-FZ.

PENENTUAN USIA OPERASIONAL PIPA GAS SEBELUM DIAGNOSIS

Menurut, disetujui. Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 29 Oktober 2010 N 870, durasi pengoperasian pipa gas, perangkat teknis dan teknologi ditetapkan selama desain berdasarkan pada kondisi memastikan keamanan objek regulasi teknis dengan perubahan yang diprediksi pada mereka karakteristik dan jaminan produsen perangkat teknis dan teknologi.

Untuk menetapkan kemungkinan pengoperasian pipa gas, bangunan dan struktur dan perangkat teknologi jaringan distribusi gas dan konsumsi gas setelah tenggat waktu yang ditentukan dalam dokumentasi proyek, diagnosa teknisnya harus dilakukan.

Batas waktu untuk pengoperasian lebih lanjut objek regulasi teknis dari regulasi teknis ini harus ditetapkan berdasarkan hasil diagnosa teknis.

Persyaratan serupa terkandung dalam, disetujui. atas perintah Rostekhnadzor tertanggal 15 November 2013 N 542.Dengan demikian, diagnosa teknis (pemeriksaan keselamatan industri) pipa gas, perangkat teknis dan teknologi jaringan distribusi gas dan konsumsi gas pembangkit listrik termal harus dilakukan untuk menentukan dan memprediksi kondisi teknisnya sesuai dengan Undang-Undang Federal Juli. 21, 1997 N 116-ФЗ “Tentang Keselamatan Industri Fasilitas Produksi Berbahaya". Kehidupan pelayanan pipa gas, perangkat teknis dan teknologi jaringan distribusi gas dan konsumsi gas TPP ditetapkan berdasarkan perhitungan dan ditunjukkan dalam dokumentasi proyek.

Bagaimana cara memperpanjang?

Perpanjangan indikator waktu layanan yang ditetapkan dilakukan untuk jenis atau kelompok objek tertentu, dengan mempertimbangkan kondisi fisiknya, menjaga persyaratan keselamatan, perlindungan lingkungan. Peningkatan waktu pelayanan dilakukan dalam rangka penghematan sumber daya material.

Prosedur untuk memperpanjang waktu operasi untuk mesin dan peralatan diatur oleh GOST 33272-2015 dan mengasumsikan:

• penentuan kebutuhan untuk pekerjaan perpanjangan, pengajuan dan pertimbangan dari aplikasi yang relevan;
• pengembangan, koordinasi dan persetujuan pekerjaan yang relevan;
• melaksanakan pekerjaan pada program yang dikembangkan, mengevaluasi hasil, mengembangkan solusi teknis;
• persiapan dan pelaksanaan keputusan tentang kemungkinan perpanjangan, penyesuaian program;
• pengendalian produksi atas pelaksanaan penyesuaian.

Pekerjaan dilakukan dengan memperhatikan keadaan benda, komponen, komponen, bahan dan zat

Ini memperhitungkan:

1. tingkat keparahan konsekuensi jika terjadi kesalahan;
2. kondisi teknis yang sebenarnya;
3. nilai operasi sisa;
4. kemungkinan keterbatasan teknis atau ekonomi.

Perhatian! Permintaan untuk perpanjangan indikator yang ditetapkan diajukan ke organisasi terakreditasi khusus yang berwenang untuk menilai objek dan mengembangkan program penyesuaian.

Apa masa pakai suatu produk: konsep istilah

Sesuai dengan terminologi GOST 27.002-2015, masa pakai adalah durasi kalender pengoperasian produk, mulai dari hari pertama penggunaan hingga transisi ke status batas.

Menurut bab. VI Perintah Menteri Kebijakan Antimonopoli Federasi Rusia tanggal 20/5/1998 N 160, pendiriannya adalah wajib untuk barang tahan lama yang tercantum dalam daftar Keputusan Pemerintah No. 720, serta barang dan komponen lain yang, setelah jangka waktu tertentu layanan, dapat menimbulkan ancaman bagi kehidupan dan keselamatan.

Dalam kasus lain, masa pakai dapat diatur atas permintaan pabrikan. Undang-undang menekankan bahwa produsen tertarik dalam hal ini, karena jika tidak, ia bertanggung jawab untuk menyebabkan kerugian karena cacat produk selama 10 tahun.

Kehidupan pelayanan diberikan satuan waktu (tahun, bulan, jam, dll.). Untuk produk individual, dapat diukur dalam satuan hasil lainnya (kilometer, meter, dll.).

Penting! Sesuai dengan Seni. 5 dari RFP, masa pakai - periode di mana pabrikan berjanji untuk bertanggung jawab atas cacat produk, serta untuk memastikan bahwa itu dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

3 Perhitungan sisa umur pipa gas dengan mengubah kekuatan benturan logam

3.1
Faktor koreksi untuk kondisi pengoperasian saat mengubah data pada
suhu

dimana , adalah parameter yang memperhitungkan pengaruh
perubahan suhu pada kekuatan impak (Tabel 4).

3.2 Sebenarnya
nilai kekuatan impak material pada titik pengukuran, dengan mempertimbangkan pengaruh suhu

di mana nilai terukur yang sebenarnya
kekuatan impak material pada titik pengukuran, .

3.3 Tolak
ketahanan retak (kekuatan benturan) dari logam pipa akibat penuaan

di mana parameter yang mencerminkan proses
penuaan relatif terhadap nilai awal kekuatan impak (Tabel 4); - nilai awal kekuatan impak, (Tabel 2).

hasil
perhitungan diberikan dalam tabel. 3.

3.4 Arti
 

Untuk
waktu pengoperasian pipa gas lainnya, perhitungannya dilakukan dengan cara yang sama
cara. Hasil perhitungan diberikan dalam tabel. 3.

3.5
Tabel hasil perhitungan

Meja
3

hasil
perhitungan

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Merencanakan

Gambar
2. Grafik untuk penentuan umur sisa dalam hal ketangguhan

5.2 Analisis data awal yang diperlukan untuk menilai kondisi teknis dan menghitung nilai sebenarnya dari faktor keamanan bagian pipa gas

5.2.1 Rasio aktual
daya dukung adalah salah satu parameter utama teknis
keadaan bagian pipa gas yang dioperasikan, yang menentukan strukturnya
keandalan (probabilitas operasi bebas kegagalan).

5.2.2
Algoritma umum untuk menilai kondisi teknis pipa gas, diperlukan untuk
perhitungan faktor keamanan aktual, sebagai suatu peraturan, menyediakan:
implementasi berurutan dari langkah-langkah berikut:

— koleksi dan analisis yang asli
informasi teknis pada bagian pipa gas tempat evaluasi akan dilakukan
nilai sebenarnya dari faktor keamanan;

— menetapkan pola perubahan
menentukan parameter kondisi teknis, status batas dan
kriteria;

- analisis kerusakan,
pembentukan mekanisme mereka dan menentukan parameter kondisi teknis
obyek;

— analisis kegagalan dan batas
kondisi, penilaian konsekuensi dan kekritisan kegagalan sesuai dengan GOST
27.310;

— pemrosesan data yang diterima dan
penilaian parameter keadaan tegangan-regangan bagian ini
pipa gas;

- pembuktian solusi
tentang kemungkinan mode operasi lebih lanjut dari bagian ini.

Catatan -
Informasi tambahan tentang kondisi teknis dapat diperoleh dari
hasil survei diagnostik bagian pipa gas dengan
keterlibatan organisasi khusus sesuai dengan SRT
Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Wajib
elemen informasi awal untuk menilai kondisi teknis situs
pipa gas, dalam kaitannya dengan nilai koefisien yang dihitung
cadangan, adalah desain pipa gas, meliputi:

— ukuran pipa (diameter, ketebalan
dinding, kelas baja, teknologi pembuatan pipa, spesifikasi untuk
pipa);

- skema teknologi
pipa gas;

— spesifikasi untuk pipa dan
peralatan teknologi yang digunakan;

- pemasangan pipa di sepanjang rute
pipa gas.

5.2.4 Pertimbangan
informasi berikut tentang wilayah peletakan:

- informasi geografis tentang
wilayah (lokasi, iklim, medan);

- lokasi pipa gas
tentang pemukiman dan fasilitas industri individu;

- lokasi pipa gas
mengenai komunikasi lainnya (pipa gas dan minyak dan pipa produk,
jaringan listrik, kereta api dan jalan raya, dll.).

5.2.5 Jika perlu,
dikumpulkan dan ditinjau data tentang kecelakaan dan kegagalan yang terjadi pada
pipa gas selama konstruksi dan operasi.

Catatan - Informasi yang diperlukan dapat diperoleh
berdasarkan informasi yang diberikan dalam laporan investigasi kecelakaan. dalam tindakan
informasi tentang tempat dan waktu terjadinya kecelakaan, penyebabnya
kejadian, skala kerusakan dan tindakan prioritas yang diambil untuk
lokalisasi kecelakaan.

5.2.6 Jika perlu,
dikumpulkan dan ditinjau data tentang perbaikan dan perbaikan
pekerjaan yang dilakukan pada pipa.

Catatan - Data yang dilakukan pada pipa gas
pekerjaan perbaikan dan restorasi disajikan dalam tindakan yang dibuat berdasarkan:
implementasi mereka.

5.2.7 Pertimbangan harus diberikan untuk
menganalisis bahan yang berisi hasil survei yang dilakukan
sebelumnya pada pipa gas. Hal ini diperlukan untuk memperhitungkan hasil saat ini
pemantauan operasional yang dilakukan oleh layanan reguler operasi
organisasi, serta hasil survei khusus (jika ada)
berlangsung) dilakukan atas dasar perjanjian dan program tambahan
layanan reguler dan melibatkan organisasi pihak ketiga.

5.2.8 Data yang diterima harus
diproses untuk mengidentifikasi parameter dan kelompok data berikut pada:
pipa gas, yang harus diperhitungkan saat menghitung faktor keamanan:

- jenis kerusakan yang khas
dan mekanisme degradasi sifat-sifat objek;

- karakteristik dan maksimal
ukuran kerusakan;

— data tentang kinetika pengembangan
cacat dan kerusakan;

- aktual (tersedia)
sifat fisik dan mekanik logam pipa dibandingkan dengan indikator awal,
tetap pada saat pengiriman.