Perlengkapan dan peralatan gas: varietas + fitur pilihan

Klasifikasi berdasarkan berbagai parameter

Selain perbedaan fungsional dan fitur desain, kriteria untuk membagi perangkat ke dalam kelompok adalah tujuan dan cakupannya.

Berdasarkan ruang lingkup

Menurut fitur aplikasi, perangkat ini dibagi menjadi empat jenis:

• Bagian tujuan umum yang dapat digunakan di berbagai industri.
• Perlengkapan untuk keperluan khusus (perangkat ini harus memiliki karakteristik tertentu, yang dinegosiasikan secara khusus).
• Sanitasi, yang digunakan dalam pipa yang dirancang untuk melengkapi peralatan rumah tangga.
• Bagian berbentuk untuk kondisi operasi khusus, misalnya, untuk jalan raya yang mengangkut zat agresif.
• Untuk jaringan pipa industri pembuatan kapal atau transportasi.

Adalah logis bahwa alat kelengkapan untuk pipa gas harus dibedakan dengan tingkat keketatan yang tinggi. Untuk pipa yang mengangkut minyak, yang paling penting adalah ketahanan terhadap korosi, untuk pipa yang digunakan dalam industri kimia, kriteria penting adalah kelembaman terhadap senyawa kimia agresif.

Menurut jenis koneksi

Tergantung pada metode koneksi, tulangan dibagi menjadi beberapa kelompok:

• Flanged - bagian yang dapat dilipat yang dapat dibongkar berkali-kali, misalnya, selama perbaikan atau untuk pembersihan. Pasang dengan baut. Umum dalam sistem yang beroperasi dalam sistem dengan tekanan dan suhu tinggi.
• Perlengkapan kopling dengan benang. Cocok untuk pipa yang terbuat dari produk tabung logam-plastik, polietilen dan polipropilen.
• Penguatan untuk pengelasan - pengelasan yang paling andal dilakukan di soket atau pantat.
• Fitting pivot (perangkat berukuran kecil yang mampu beroperasi di bawah tekanan tinggi, dengan ulir eksternal).
• Perangkat untuk koneksi choke (bagian dengan ulir eksternal, dengan diameter tidak lebih dari 15 mm).

Menurut metode penyegelan

Tergantung pada bagaimana sambungan disegel, ada:

omental	Sambungan ketika batang dan spindel juga disegel dengan gland packing.
Selaput	Disk elastis yang memastikan kekencangan sendi.
Puputan	Rakitan bellow, yang merupakan tabung bergelombang, bertindak sebagai sealant.
Selang	Kelengkapan yang dilengkapi dengan selang elastis, yang menjepitnya membuat aliran tertutup rapat.

Lingkup katup

Katup penutup dirancang:

1. untuk pipa yang memasok gas atau air ke perumahan, rumah tangga dan tempat industri dan pembuangan limbah. Ini adalah cakupan terluas dari perangkat pengunci;
2. untuk pipa di mana zat agresif lewat. Perangkat untuk industri kimia dan minyak dan gas mengharapkan kekencangan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi;
3. jaringan rumah tangga pasokan air, pasokan panas dan saluran pembuangan. Perlengkapan yang dipasang di jaringan pribadi berukuran kecil dan mudah dikelola.

Hanya alat kelengkapan yang dimaksudkan khusus untuk jenis ini yang dapat dipasang pada pipa.

Karakteristik dan tujuan

Katup pemutus dan kontrol digunakan dalam pembuatan saluran pipa untuk air, gas, dan cairan lainnya. Ini bisa berupa sistem pasokan air, pemanas, pasokan gas, saluran pembuangan.

Bagian digunakan untuk mengatur tekanan, laju aliran, suhu pembawa tanpa sepenuhnya mematikan seluruh saluran. Elemen pengunci dipasang di titik percabangan sehingga memungkinkan untuk menutup sirkuit individu pada waktu yang tepat. Bagian-bagian ini memiliki sejumlah karakteristik teknis yang menentukan kemampuannya:

• kontrol - manual, otomatis;
• hasil;
• kemungkinan penyesuaian regulator;
• zona regulasi;
• rentang pukulan mekanisme penguncian;
• kebocoran relatif.

Spesifikasi Desain

Dalam GOST 13846–89, ditentukan bahwa pohon Natal dirancang untuk menutup sumur, memblokir pergerakan media kerja dan melakukan prosedur teknologi lainnya. Sesuai dengan standar yang diatur dalam GOST 15150–69, perangkat ini dapat beroperasi pada suhu dari -60 hingga +40 derajat.

GOST 51365–2009 mendefinisikan kondisi teknis dan persyaratan untuk alat kelengkapan yang ditentukan. Desainer yang terlibat dalam konstruksi peralatan harus dipandu oleh persyaratan dokumen ini.

2 Cara untuk menghubungkan perangkat dan perlengkapan gas

Ada metode koneksi berikut:

• Dengan bantuan flensa - digunakan untuk alat kelengkapan, bagian bersyarat yang lebih dari 50 mm. Koneksi ke tangki atau pipa dibuat menggunakan flensa. Keuntungan utama adalah kemungkinan pemasangan dan pembongkaran ganda, serta kekuatan, keandalan, dan penerapan yang lebih besar untuk rentang lintasan dan tekanan yang sangat luas. Kekurangan: berat dan dimensi yang besar, seiring waktu, kemungkinan melonggarkan pengencang dengan hilangnya kekencangan berikutnya tidak dikesampingkan.
• Koneksi serikat - untuk peralatan dengan bagian 65 mm dan kurang. Koneksi dilakukan menggunakan kopling yang memiliki ulir internal, menggunakan kunci hex.
• Tsapkovoe dengan ukiran luar. Perangkat (misalnya, faucet) disekrup dengan ulir langsung ke badan perangkat atau perangkat lain.
• Dengan pengelasan - jenis koneksi yang jarang digunakan dan tidak dapat dipisahkan. Keuntungan - keketatan yang andal dan lengkap, perawatan minimum.Kerugiannya termasuk meningkatnya kompleksitas penggantian dan pemasangan alat kelengkapan.
• Puting - sambungan ke tangki atau pipa dibuat menggunakan puting.
• Fitting - menggunakan fitting.
• Kopling - pipa outlet dan inlet dihubungkan ke flensa pipa melalui stud dengan mur yang terletak di sepanjang badan peralatan atau fitting.

Bahan untuk pembuatan peralatan

Pilihan bahan untuk pembuatan peralatan tersebut terutama tergantung pada lingkungan operasi dan fungsionalitas. Misalnya, keramik dan kaca sangat tahan terhadap media agresif dan digunakan dalam industri kimia. Untuk sistem pemanas, tulangan baja (rendah karbon atau paduan) digunakan, karena tahan panas. Juga, besi cor, titanium, aluminium, kuningan, nikel, perunggu dan bahan non-logam (plastik vinil, polietilen, kaprolaktam, grafit, dan lainnya) digunakan untuk pembuatan.

Melihat kesalahan? Pilih dan tekan Ctrl+Enter

Ini menarik: Metode untuk menekuk pipa profil di rumah - kami jelaskan secara rinci

Klasifikasi berdasarkan parameter

Dalam penunjukan alat kelengkapan pipa, banyak parameter dienkripsi yang menentukan ruang lingkup aplikasi dan ukurannya. Ini diatur oleh GOST R52720. Karakteristik utama dimana produk dipilih:

• Tekanan kondisional lingkungan PN. Karakteristik ini menunjukkan tekanan di mana pipa dan semua perangkat yang terhubung dengannya beroperasi tanpa kegagalan untuk jangka waktu tertentu. Klasifikasi berdasarkan tekanan bersyarat terkandung dalam GOST 26349.
• Bagian nominal DN.Indikator ini diperlukan untuk menggambarkan sistem perpipaan untuk memasang berbagai elemen satu sama lain. Ini ditunjukkan dalam mm dan dicirikan oleh GOST 28338.

Bahan untuk produksi

Katup gas dibuat secara eksklusif dari paduan logam. Elemen utama untuk produksi adalah besi tuang, kuningan, perunggu dan baja. Penggunaan elemen logam disebabkan oleh fakta bahwa peningkatan tingkat kekuatan diperlukan untuk pipa dan komponen gas. Elemen polimer yang digunakan dalam pipa air tidak berlaku di sini karena kekerasannya yang rendah.

Polyethylene dan bahan lainnya dapat dengan mudah rusak oleh benda tajam. Dan apa pun, bahkan lubang tertipis di pipa akan menyebabkan kebocoran gas, yang konsekuensinya telah ditulis. Jadi, sampai bahan dengan kekerasan yang cukup ditemukan, elemen logam tidak akan melepaskan posisinya dalam produksi alat kelengkapan gas.

Adapun pembagian peran antar logam, semuanya tergantung pada kondisi operasi. Kuningan dan perunggu memiliki biaya tinggi, jadi mereka terutama digunakan di dalam ruangan. Dan baja dan besi cor digunakan untuk pemasangan di luar ruangan. Paduan ini menjalani perlakuan khusus yang melindunginya dari korosi.

Katup minyak dan gas mencakup sejumlah besar produk tata nama yang digunakan dalam industri bahan bakar dan energi. Pasar untuk produk ini adalah salah satu yang paling dinamis berkembang di negara ini. Ini karena pentingnya minyak dan gas bagi perekonomian Rusia secara keseluruhan.Sektor ekonomi ini memiliki investasi besar yang memungkinkannya untuk bergerak maju.

Mari kita rangkum contoh situasi nyata: ketel dimatikan

1. Periksa tekanan pada pengukur tekanan di bagian hulu peralatan. Jika tekanannya normal (dari 37 mbar) - alasannya adalah kerusakan boiler. Kita perlu memanggil tukang reparasi. Jika tidak ada tekanan, kami bergerak di sepanjang rantai ke titik berikutnya.
2. Periksa tekanan setelah peredam (jika ada pengukur tekanan). Jika semuanya beres di sini, maka pipa gas tersumbat: pengumpul kondensat penuh, sumbat telah terbentuk, kondensat telah membeku di saluran masuk ruang bawah tanah. Hubungi ahli untuk membersihkan, meniup.
3. Jika tidak ada pengukur tekanan atau panah nol, lihat pengukur tekanan di depan regulator. Harus ada setidaknya 1,5 bar, jika tidak, gearbox tidak akan berfungsi. Apakah tekanannya normal? Jadi masalahnya ada di gearbox - kemungkinan besar beku. Hubungi spesialis untuk mematikan gas, melepas, menghangatkan, dan membersihkan regulator.
4. Jika tidak ada cukup tekanan pada pengukur tekanan utama, dan pengukur level menunjukkan lebih dari 15%, kemungkinan besar telah terjadi penyumbatan. Sebagian besar propana habis, dan butana tidak dapat memberikan tekanan yang diperlukan dalam cuaca dingin. Pesan pengiriman formula musim dingin yang kaya propana.
5. Jika penunjuk pengukur level mendekati 20–25%, inilah saatnya untuk memanggil operator gas. Kurang dari 15% fase cair tidak dapat dibiarkan.

Hasil: setelah memeriksa poin-poin utama, Anda menemukan penyebab pemadaman dan mengambil tindakan yang diperlukan. Dalam tiga kasus, intervensi spesialis pemeliharaan akan diperlukan, selebihnya, truk tangki dengan LPG akan dipanggil.

Selama penggunaan normal, pantau level fase cair selama pengisian - tidak lebih dari 85%. Dan hubungi operator gas saat level LPG turun menjadi 20-25%.

Pada saat yang sama, periksa pengukur tekanan. Kontrol seperti itu akan cukup untuk mendeteksi kerusakan pada waktunya. Node yang tersisa diperiksa oleh teknisi selama perawatan rutin.

Pabrikan merekomendasikan untuk memeriksa pengoperasian sistem setiap tahun. Dan setiap 8 tahun sekali, hubungi spesialis untuk kontrol yang lebih dalam dengan penilaian lapisan, jahitan dan kondisi umum tangki bensin.

Bagaimana cara kerjanya untuk kita?

Saat memasang tangki bensin, kami menyimpulkan kontrak layanan gratis selama satu tahun. Daftar layanan: 2 kunjungan spesialis pencegahan (di musim dingin dan musim gugur) + satu panggilan darurat mendesak dalam 24 jam. Kemudian kontrak layanan dapat diperpanjang.

Keamanan

Setiap pekerjaan instalasi yang dilakukan dengan peralatan gas memerlukan pemenuhan wajib semua persyaratan keselamatan. Selang fleksibel yang terhubung harus selalu berada di depan mata Anda. Dilarang keras menutupnya. Itu harus selalu ditempatkan di tempat yang dapat diakses untuk inspeksi visual.

Dilarang menggunakan selang gas ukuran non-standar. Mereka harus mematuhi peraturan yang ada.

Selang tidak perlu dicat, karena cat bisa cepat retak. Jika Anda ingin membuat lengan terlihat lebih cantik, Anda dapat menutupinya dengan kertas berperekat.

Selongsong karet terhubung langsung ke keran jika terletak pada liburan. Jika utas memiliki dimensi non-standar, adaptor diperbolehkan.

Saat mengoperasikan peralatan gas, sangat penting untuk mematuhi aturan keselamatan dan standar operasi yang ada. Keamanan kebakaran dari instalasi berbahan bakar gas tergantung pada ini.

Varietas alat kelengkapan pipa

Sama seperti dalam himpunan matematika yang dibagi menjadi himpunan bagian, jenis penguatan dapat disusun menjadi varietas.

● varietas berdasarkan tujuan dan cakupan

Yang terbesar dari "subset" ini adalah varietas berdasarkan tujuan dan aplikasi. Fitur operasi dapat digunakan sebagai fitur klasifikasi - fitting vakum, fitting kriogenik; atau fitur fungsi, misalnya, katup penutup (katup penutup dengan waktu respons minimum). Dasar pemisahan juga: lokasi pemasangan (penerima fitting periksa fitting yang dipasang di ujung pipa di depan pompa) dan adanya opsi tambahan (fitting dengan pemanas). Tetapi alasan paling penting untuk membagi katup pipa menjadi beberapa jenis adalah tujuannya: katup kontrol, katup anti-lonjakan, katup pengurang tekanan, katup pembuangan, katup uji-berdarah, dll. Area penerapan katup pipa tidak bisa tidak memberlakukan persyaratan khusus pada mereka. Alat kelengkapan yang digunakan di fasilitas gas harus kedap udara karena bahaya kebakaran dan ledakan yang tinggi dari media kerja dalam hal ini - gas. Karena agresivitas kimia minyak yang agak tinggi, perlengkapan pipa untuk industri penghasil minyak dan penyulingan minyak harus memiliki ketahanan korosi yang meningkat. Lingkungan yang bahkan lebih agresif, termasuk asam dan alkali pekat, memengaruhi fitting pipa yang digunakan dalam industri kimia.

***

● jenis koneksi ke pipa

Atas dasar ini, fitting dibagi menjadi flens, flangeless, wafer (yaitu, flangeless, dipasang di antara flensa pipa).Alat kelengkapan kopling dilengkapi dengan pipa penghubung dengan ulir internal. Kelengkapan untuk pengelasan - nozel untuk pengelasan ke pipa. Sambungan fitting juga tersedia untuk choke fitting.

***

● variasi dalam desain dan bentuk tubuh

Berdasarkan posisi nozel, kita dapat berbicara tentang fitting lurus (pipa penghubung koaksial atau saling sejajar) atau fitting sudut (sumbu pipa saluran masuk dan keluar terletak tegak lurus atau tidak sejajar satu sama lain). Kelengkapan dengan sumbu offset pipa cabang juga diproduksi.

Jika luas penampang bagian aliran kurang dari luas bukaan pipa saluran masuk ini adalah katup lubang tidak penuh. Jika kira-kira sama dengan atau lebih alat kelengkapan lubang penuh. Menurut metode pembuatan bagian tubuh, tulangan cor, las tuang, las litho, dan las stempel dibedakan.

***

● varietas berdasarkan jenis segel

Katup di mana penyegelan batang, gelendong atau elemen bergerak lainnya relatif terhadap lingkungan disediakan oleh segel kotak isian disebut katup kotak isian.

Katup di mana segel kotak isian tidak digunakan untuk menyegel disebut katup tanpa kelenjar. Bellow dan fitting membran termasuk dalam kategori ini.

Alfabet sebagian besar bahasa di dunia berisi beberapa lusin huruf. Tetapi ini tidak mencegah mereka untuk mengumpulkan ratusan ribu kata, yang digunakan untuk menulis jutaan buku. Begitu pula dengan alat kelengkapan pipa variasinya yang luar biasa terdiri dari sejumlah kecil unit klasifikasi, diukur dalam satuan, terkadang puluhan. Dan itu tidak muncul secara kebetulan, tetapi karena kebutuhan untuk menjawab sejumlah besar pertanyaan, untuk menemukan algoritma untuk memecahkan sejumlah besar masalah.Fitting pipa tunduk pada berbagai persyaratan yang seringkali solusi teknis yang dapat digunakan untuk mencapainya saling bertentangan, dan munculnya sejumlah besar desain yang berbeda adalah salah satu cara untuk mengatasinya. Dan klasifikasi adalah cara terbaik untuk tidak tersesat dalam keragaman ini.

Cara kerja peredam gas

Gearbox penggerak langsung

Gas di bawah tekanan tinggi dari silinder memasuki ruangan, dilengkapi dengan katup penutup. Katup di bawah pengaruh tekanan berlebih terbuka dan mulai berbatasan dengan kursi. Setelah itu, gas berhenti mengalir ke outlet. Diafragma yang bertanggung jawab untuk pengaturan tekanan, di bawah aksi pegas, mulai menggeser katup dari permukaan kursi. Tekanan berkurang karena saluran kecil dan mencapai yang aman, dapat diservis.

Selanjutnya, pegas yang diluruskan memungkinkan katup untuk membuka akses ke aliran volume gas baru dari silinder, dan proses pengaturan diulang. Pada gearbox yang tidak dapat disetel, gaya pegas diatur di pabrik, bertindak sebagai pengatur tekanan.

Gigi mundur

Di sini prinsipnya agak berbeda. Gas yang masuk dari sumber menekan katup ke dudukan, mencegahnya keluar. Desainnya berisi sekrup, yang dengannya gaya kompresi pegas disesuaikan.

Dengan mengompresi pegas dengan sekrup (pengatur), diafragma pengaman ditekuk, melewati sejumlah gas. Disk pendukung menggerakkan pegas balik, setelah itu katup naik, membebaskan jalan untuk bahan bakar.

Ruang kerja memiliki tekanan yang sama seperti di dalam silinder. Membran di bawah aksi pegas kembali ke keadaan semula, dan disk pendukung bergerak ke bawah, sambil menekan pegas kembali. Akibatnya, katup ditekan ke jok bodi.

Patut dikatakan bahwa banyak yang mencatat popularitas besar gearbox aksi terbalik. Mereka lebih aman untuk digunakan.

Skema pengaktifan HBO

Pemilihan pembangkitan sistem gas tergantung pada jenis mesin mobil. Instalasi tabung gas dari generasi ke-1 hingga ke-3 dipasang pada mesin injeksi dan karburator. Sistem pasokan bahan bakar terdistribusi modern (generasi ke-4) hanya cocok untuk mesin injeksi.

Tergantung pada jenis mesin pembakaran internal dan metode pasokan gas, masuknya HBO dari generasi yang berbeda memiliki sejumlah perbedaan mendasar.

mesin karburator

Awal peralatan ejeksi (1,2,3 generasi) pada karburator terjadi dalam mode paksa.

Fungsionalitas instalasi semacam itu memungkinkan Anda untuk segera menyalakan mobil dengan bensin. Namun, untuk menjaga membran peredam evaporator, disarankan untuk menghidupkan mesin dingin (untuk semua generasi) dengan bensin, terutama jika suhu sekitar di bawah 0 ° C.

Untuk menghidupkan peralatan gas pada mesin karburator, setelah memanaskan mesin dari 35 ° C ke atas, pindahkan kunci gas / bensin ke posisi netral "0".

Saklar untuk mesin karburator

Jadi merahnya padam LED pada tombol, menunjukkan bahwa katup bensin dimatikan. Setelah itu, bahan bakar standar diproduksi dari ruang pelampung karburator.

Kemudian, tanpa menunggu kelaparan bahan bakar dari mesin pembakaran internal (dilengkapi dengan pengalaman), perlu untuk mengganti sakelar sakelar ke mode pasokan gas "II". Indikator hijau menyala, yang menunjukkan bahwa katup gas dihidupkan.

Untuk beralih kembali dari gas ke bensin, Anda perlu mengganti kunci ke posisi "I", melewati posisi netral.

Setelah menghentikan mesin pembakaran internal, tombol secara otomatis mematikan katup gas.

Untuk menghidupkan mesin dengan bahan bakar gas, sakelar karburator memiliki fungsi pra-start. Ini berfungsi sebagai berikut, pada posisi sakelar "II", Anda perlu menyalakan kunci kontak, setelah mengubah warna hijau indikator menjadi kuning, Anda dapat menyalakan mobil.

Generasi kedua pada sistem injeksi

Sakelar sistem gas untuk injektor juga memiliki tiga posisi:

• "Saya" - kerja paksa dengan bensin
• "0" - mode gas paksa
• "II" - semi-otomatis

Pabrikan yang berbeda mungkin memiliki urutan mode yang berbeda.

Dalam posisi sakelar semi-otomatis, mobil segera mulai dari bahan bakar bensin. Ini dilakukan untuk memanaskan pembangkit listrik dan gearbox HBO, masing-masing. Setelah meningkatkan putaran mesin (regassing), mobil beralih ke gas. Jumlah putaran disesuaikan dengan potensiometer.

Saklar untuk mobil injeksi

Instruksi untuk generasi ke-4

Tombol generasi keempat HBO

Peralatan gas generasi keempat beroperasi sepenuhnya secara otomatis. Ketika tombol HBO ditekan, mobil mulai dengan bensin, dan setelah peredam evaporator dipanaskan, gas dihidupkan. Transisi terbalik dimungkinkan saat mengemudi dengan menonaktifkan sakelar bahan bakar.

Suhu switching diprogram saat menyiapkan peralatan.

Untuk memaksa mesin hidup menggunakan gas, sistem HBO 4 memiliki fungsi start darurat.

1 Tujuan dan jenis perangkat dan perlengkapan gas

Perlengkapan dan peralatan gas dirancang untuk digunakan pada jaringan pipa transportasi dan sistem pasokan, serta distribusi bahan bakar biru. Dengan bantuan perangkat dan mekanisme ini, pasokan dihidupkan dan dimatikan, jumlah, arah atau tekanan aliran gas diubah. Semua perlengkapan dicirikan oleh parameter utama berikut:

• tekanan nominal (bersyarat);
• diameter nominal (lubang nominal).

Karakteristik pertama dipahami sebagai tekanan maksimum pada suhu 20 ° C, yang memastikan masa pakai yang lama dari berbagai sambungan (peralatan) dan sambungan pipa. Di bawah bagian bersyarat (Du atau DN) dipahami karakteristik yang digunakan dalam sistem perpipaan, jaringan sebagai parameter bagian yang terhubung.

Menurut tujuannya, alat kelengkapan untuk sistem gas dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Katup pemutus - untuk penghentian peralatan dan perangkat secara berkala, serta bagian individual dari pipa gas dari bagian lainnya. Dalam kapasitas ini, katup, keran, dan katup gerbang digunakan.
• Mengatur - untuk mengubah dan mempertahankan tekanan dalam batas yang ditentukan. Ini termasuk peredam, gerbang dan sejenisnya.
• Keselamatan - digunakan untuk mencegah peningkatan tekanan gas di atas nilai yang diizinkan. Ini adalah katup pelepas.
• Cut-off dan darurat - untuk shutdown otomatis cepat dari berbagai peralatan gas, peralatan, serta saluran pipa, di mana mode operasi yang ditentukan dilanggar. Misalnya, katup periksa.
• Tindakan terbalik - mencegah aliran gas bergerak ke arah yang berlawanan.
• Pembuangan kondensat - secara otomatis menghilangkan kondensat yang terakumulasi dalam perangkap kondensat dan titik rendah jaringan pipa.

Penguatan dibuat dari berbagai bahan. Menurut apa tubuh terbuat dari, mereka ditunjuk sebagai berikut:

• dari baja:
  • berkarbon - dengan;
  • tahan karat - nzh;
  • paduan - hp;
• besi cor:
  • abu-abu - h;
  • lunak - kch;
• perunggu, kuningan - B;
• plastik (dengan pengecualian plastik vinil) - hal;
• plastik vinil - vp.

Jenis alat kelengkapan pipa untuk berbagai jenis pipa

Untuk mengontrol aliran air atau pendingin, bagian tambahan digunakan, seperti keran, gerbang, mixer, katup periksa, dll., Yang mampu menahan suhu sekitar hingga +95 ° C dan tekanan 16 atm. Ini digunakan saat mendistribusikan pipa ke pipa ledeng, pemanas air, pemanas, plum.

Jenis alat kelengkapan pipa untuk keperluan rumah tangga ini memiliki keunggulan signifikan: kompak, terlihat estetis, sambungan ulir dan tekan, simbol membantu dalam pemasangan, dan bahan tahan korosi yang digunakan untuk pemasangan ini juga memainkan peran yang sama pentingnya - itu adalah nikel- kuningan berlapis. Yang paling umum digunakan adalah berbagai jenis fitting penghubung dan katup bola.

Untuk pipa polietilen.

Alat kelengkapan untuk jenis pipa ini, seperti polietilen, digunakan dalam sistem tekanan dan non-tekanan. Daftar elemen penghubung yang paling luas untuk koneksi yang dilas, dijepit atau digelang. Sambungan produk polietilen dengan pengelasan disebut salah satu yang paling andal, kencang dan membentuk struktur tunggal.

Pengaturan aliran media kerja pipa tersebut terjadi dengan menggunakan polietilen non-korosif (HDPE) atau keran kuningan, peredam, katup yang dirancang untuk tekanan hingga 16 atm dan suhu aliran +45 ... +80 ° (pasokan air panas). Katup bola polietilen dapat berubah bentuk jika rezim suhu tidak diperhatikan.

Untuk pipa polypropylene.

Sistem pemutus dan kontrol pipa, serta berbagai jenis alat kelengkapan pipa penghubung untuk pipa polipropilen sama dengan pipa polietilen sebelumnya. Fitting semacam itu dirancang untuk tekanan hingga 20 atm, suhu sedang yang bekerja hingga +90 °C. Saat ini, sejumlah besar produsen telah mulai memproduksi model elemen polipropilen dengan klip yang terbuat dari kuningan berlapis nikel yang ditekan panas - ini adalah struktur satu bagian dengan ketahanan yang cukup terhadap deformasi termal.

Sambungan berulir kuningan yang dapat dilipat pada fitting polypropylene memungkinkan untuk melengkapi pipa plastik dengan fitting logam. Bagian tambahan polietilen dan polipropilen semacam itu jauh lebih murah daripada yang logam serupa.

Baca materi terkait:
Pipa pemanas otonom

Varietas konvektor gas

Saat ini di pasaran Anda dapat menemukan berbagai desain konvektor yang beroperasi pada gas utama, yang berbeda satu sama lain:

1. Berdasarkan jenis bahan: baja dan besi cor.
2. Berdasarkan jenis pemasangan: dinding, lantai, langit-langit, yang terakhir digunakan untuk memanaskan fasilitas industri dan komersial besar.
3. Dengan kekuatan: kecil, sedang dan besar. Perangkat tersebut berfungsi secara efektif hanya di ruangan terpisah. Beban dipilih dari rasio 1,0 kW per 10,0 m2.Mudah untuk menghitung bahwa untuk 80 m2 perlu memilih perangkat dengan daya 8 kW.
4. Berdasarkan jenis ruang bakar: terbuka dan tertutup, yang berbeda dalam sistem cerobong asap. Untuk perangkat tipe pertama, gas buang dikeluarkan melalui cerobong stasioner, dilengkapi sesuai dengan prinsip tungku di ruang antar-dinding, yang membutuhkan dana tambahan untuk pemasangan. Model opsi kedua lebih mudah dipasang. Udara buangan dibuang ke atmosfer melalui pipa koaksial.

Varietas

Fitting pipa diklasifikasikan tergantung pada berbagai faktor. Dengan tujuan:

1. Keamanan. Lindungi saluran dari penurunan tekanan yang tiba-tiba. Berkat otomatisasi, tekanan berlebih dilepaskan.
2. Mengunci. Dirancang untuk memblokir aliran cairan atau gas. Mereka bekerja di dua posisi - tertutup, terbuka.
3. Menghubungkan. Lebih sering memiliki mur serikat, yang menyederhanakan proses koneksi.
4. mekanisme regulasi. Secara desain, mereka mirip dengan bagian penutup, tetapi mereka dapat mengatur intensitas pasokan cairan, gas.
5. Distribusi. Dirancang untuk menghubungkan sirkuit tambahan ke batang umum, buat cabang terpisah.

Jenis alat kelengkapan pipa, tergantung pada desain:

1. Katup gerbang - cocok untuk pemasangan di sirkuit dengan tekanan rendah dari media kerja. Mereka hanya bekerja dalam posisi tertutup/terbuka. Untuk mengubah posisi, Anda perlu menggunakan katup khusus yang perlu diputar.
2. Katup - penutup, katup kontrol. Memungkinkan Anda untuk sepenuhnya memblokir aliran cairan atau mengaturnya. Posisi diubah secara manual dengan memutar kenop.
3. Katup adalah bagian yang mematikan aliran ketika tekanan meningkat. Mereka dapat dipasang di tempat-tempat di mana perlu untuk mengubah arah aliran fluida.
4. Crane adalah desain yang cocok untuk mengatur, mematikan, mengubah arah aliran media kerja. Digunakan untuk merakit jalur pasokan cairan dan gas.

Kelompok katup yang terpisah - katup gerbang. Dipasang di jalan raya industri. Mereka diklasifikasikan tergantung pada desain, prinsip aksi pada flensa, katup gerbang.

Tergantung pada metode penyegelan, tiga jenis struktur lagi dibedakan:

1. Perlengkapan kelenjar. Ada kotak isian di dalamnya. Berkat dia, poros dipadatkan.
2. Detail bellow. Bellow digunakan untuk menyegel.
3. Armatur membran.

Menghubungkan bagian diklasifikasikan menurut metode kontrol. Mereka bisa manual atau otomatis.

Stop valve ( / sanremo67)

Persyaratan rintisan.

Karena fitting dengan kekencangan tidak lebih rendah dari kelas "B" digunakan, sumbat logam dipasang setelah menutup katup penutup untuk menutup aliran gas ke konsumen secara kedap udara.

Pertama, colokannya rata (lembaran logam).

Kedua, colokannya berulir.

Busi datar biasanya terbuat dari baja, ketebalan busi dihitung tergantung pada tekanan gas dan DN (diameter nominal). Diameter steker = diameter muka flensa. Steker juga harus memiliki shank yang menonjol dari flens, di mana tekanan (P) dan (DN) dicatat.

Misalnya, sejumlah diameter nominal yang sesuai dengannya, ulir pipa dalam inci dan cermin flensa D.

DN(mm)	G (dalam inci)	D c.f. (mm)
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

Perlengkapan Pipa Stainless

Katup pemutus industri yang terbuat dari baja tahan karat sangat diperlukan untuk pengangkutan banyak media kerja.Ini sangat tahan lama, lembam terhadap zat agresif, tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi yang berbahaya, memiliki ketahanan aus yang baik, dan tidak menimbulkan korosi. Dengan karakteristik tersebut, tidak mengherankan jika mekanisme yang terbuat dari bahan ini telah menjadi unit kerja utama di industri minyak dan gas, farmasi, makanan dan kimia. Fitting stainless juga banyak digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir.

Jelas bahwa mekanisme seperti itu dapat digunakan baik dalam sistem pemanas maupun dalam sistem domestik yang memasok air dan panas ke objek.

Dasar-dasar pemasangan peralatan pemutus dan kontrol

Tidak ada pipa yang dapat berfungsi penuh tanpa peralatan pemutus. Karena kenyataan bahwa ada beberapa jenisnya, pemasangan salah satunya berbeda secara signifikan dari pemasangan perangkat lain dan hanya boleh dilakukan oleh spesialis yang menggunakan peralatan khusus.

Pengoperasian, daya tahan, dan keamanan pipa bergantung pada seberapa terampil pekerjaan pemasangan dilakukan.

Alat kelengkapan terhubung ke pipa:

• kopling dengan ulir internal;
• pin pada segel luar;
• puting;
• flensa;
• pengelasan.

Pengelasan adalah metode pengikatan timbal balik elemen pipa yang paling andal dan satu-satunya yang cocok untuk mengangkut media bertekanan tinggi.

Sambungan dengan flensa, cincin datar atau cakram baja paduan, yang dibaut ke ujung bagian yang akan diperbaiki, juga memberikan kekencangan yang diperlukan. Produsen katup memberikan jaminan untuk produk mereka dengan menguji impermeabilitas dan kekuatan suku cadang, kepatuhannya terhadap persyaratan teknis.

Aturan untuk pemasangan katup penutup dan katup kontrol

Ada beberapa aturan penting yang harus diperhatikan saat memasang katup penutup dan katup kontrol:

1. Pembersihan pipa wajib. Setelah bagian-bagian tersebut diangkut, mereka harus diproses secara manual atau dengan paparan udara, uap atau air. Saat mengelas, pipa juga perlu diperiksa secara teratur dari kontaminasi sehingga kerak yang terbentuk tidak merusak kekencangan.

2. Periksa flensa untuk ketidakrataan. Permukaan bagian yang halus tidak boleh tergores atau memiliki cacat nyata lainnya.

3. Hindari memasang katup penutup di area dengan medan yang tidak rata. Jika mekanisme tidak terletak pada bagian pipa yang lurus, tegangan yang terjadi pada tikungan akan mempengaruhi keketatan dan memicu kebocoran.

4. Perisai terhadap lonjakan tekanan yang terjadi selama water hammer yang dapat merusak atau melumpuhkan seluruh sistem, termasuk fitting, dilakukan dengan memasang check valve untuk memastikan aliran yang stabil.

5. Katup berdiameter besar atau aktuator berat mungkin memerlukan dukungan tambahan untuk mencegah kerusakan sekrup atau gasket.

6. Katup bisa rusak jika terlalu banyak tenaga yang diterapkan untuk mengencangkannya.

7. Fitting stainless steel harus dalam posisi terbuka selama pemasangan.

Nuansa perawatan peralatan

Menurut jadwal yang dikembangkan oleh insinyur perusahaan pemasok gas, pengumpul kondensat dibersihkan dan kondisi teknisnya diperiksa. Pekerjaan ini dianggap berbahaya karena kondensat tidak hanya mengandung air, tetapi juga butana cair yang sangat mudah terbakar, yang sering menjadi mayoritas cairan.Oleh karena itu, dua spesialis melakukan pemeliharaan, hanya pada siang hari, bukan pada saat badai petir.

Juga dilarang mengalirkan kondensat langsung ke truk tangki - hanya ke tangki stasioner logam dengan pagar atau ke dalam lubang. Jika ada pipa minyak di dekatnya, kondensat dapat dialirkan ke dalamnya.

Untuk mengosongkan perangkap kondensat bertekanan rendah, Anda memerlukan pompa, pompa motor, atau tangki vakum. Lepaskan sumbat dari ujung tabung, sambungkan selang pompa ke sana, buka keran dan nyalakan pompa. Pemompaan berlanjut sampai cairan berhenti mengalir dari pompa, kemudian dimatikan, katup ditutup, selang dicabut dan sumbat dikembalikan ke tempatnya.

Sebuah perangkap kondensat kecil dapat ditangani dengan pompa tangan, dan pada beberapa model di atas tanah, cairan dikeringkan secara gravitasi

Kolektor kondensat bertekanan sedang dan tinggi pompa biasanya tidak diperlukan. Mereka memiliki 2 riser: dengan kondensat dan dengan gas, masing-masing memiliki keran, dan biasanya hanya satu di gas yang terbuka.

Untuk membebaskan tangki dari cairan, kedua katup diputar: katup gas ditutup, dan katup kondensat dibuka. Cairan keluar di bawah tekanan gas dari saluran. Untuk menghemat waktu dan tenaga, proses ini dapat diotomatisasi melalui instrumentasi dan otomatisasi.

Jika kondensat tidak dihilangkan tepat waktu, palu air atau sumbat tidak hanya dapat mencegah pasokan gas, tetapi juga merusak pipa.

Selain menghilangkan kondensat yang terkumpul, perayap pipa gas memeriksa keberadaan dan keakuratan pelat yang menunjukkan lokasinya, serta kemampuan servis unit itu sendiri dan katup penutup terkait. Jika perlu, perbaikan dilakukan segera atau tindakan dibuat, yang menurutnya tim khusus kemudian pergi.