Pembakar gas untuk menyolder pipa tembaga: jenis pembakar utama + tip untuk pembeli potensial

cara

Ada dua teknologi untuk menyolder pipa tembaga.

• Suhu rendah (solder lunak digunakan) digunakan dalam sistem pipa ledeng atau pemanas. Lingkungan di mana teknologi ini diterapkan harus memiliki suhu tidak lebih tinggi dari 110 derajat.
• Solder suhu tinggi (hard solder) digunakan dalam sistem dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Terutama digunakan dalam industri.

Manakah dari dua metode untuk memilih adalah bisnis Anda sendiri.Tetapi untuk penyolderan suhu tinggi, Anda memerlukan obor profesional, yang tidak mudah ditemukan di toko, dan membutuhkan banyak uang. Pada suhu rendah diperbolehkan menggunakan obor atau pembakar tangan murah dengan silinder yang dapat diganti.

Pipa solder di bawah nitrogen

Perawatan nitrogen diperlukan untuk pemasangan, dan mematri pipa tembaga tanpa gas nitrogen tidak diperbolehkan. Seringkali, struktur disolder dengan solder keras, yang memungkinkan Anda untuk tidak khawatir tentang apakah sambungan akan tahan terhadap suhu tinggi selama operasi. Dalam proses penyolderan keras, tembaga dipanaskan hingga warna merah pada logam, ini memiliki efek negatif pada struktur material itu sendiri. Skala terbentuk pada permukaan bagian dalam dan luar pipa. Sampah - sisa-sisa tembaga yang terbakar, yang terbentuk saat dipanaskan. Dinding pipa menjadi lebih tipis.

Jika Anda memutuskan untuk menggunakan nitrogen, ikuti rekomendasi ini dalam pekerjaan Anda:

• hubungkan saluran ke silinder yang mengandung nitrogen;
• kemudian pasang regulator gas atau rotameter;
• sesuaikan peredam silinder nitrogen ke tekanan nitrogen minimum, atur rotameter ke kecepatan 5 m/menit;
• segera setelah penyolderan selesai, nitrogen dibiarkan melalui pipa, ini dilakukan sampai pipa benar-benar dingin.

Pipa solder dengan pengering bangunan

Dimungkinkan untuk menyolder pipa dengan pengering rambut gedung jika diameter pipa kecil. Manipulasi dengan metode ini mirip dengan penggunaan burner. Dengan sambungan ini, jahitannya sangat kuat dan tahan terhadap suhu tinggi. Untuk pemula, luka bakar tembaga tidak bisa dihindari saat menggunakan metode ini. Logam mudah terlalu panas, karena inilah materialnya pecah.

Solder kapiler

Jika pipa memiliki diameter yang berbeda (perbedaannya tidak lebih dari 0,5 mm), metode penyolderan kapiler digunakan. Solder mengisi ruang yang dihasilkan di antara pipa. Perlu dicatat bahwa karena jahitan seperti itu tidak berfungsi, koneksi yang mulus. Kemudian solder keras digunakan, fungsi pelindungnya lebih baik.

Solder induksi

Arus frekuensi tinggi dapat memiliki efek menguntungkan pada logam. Solder induksi telah menyebar luas karena keunikannya, pekerjaan dengan metode ini dilakukan dengan cepat, sementara bahannya tidak menjadi lebih tipis, tetapi mempertahankan kualitasnya.

Keuntungan berikut telah diidentifikasi:

1. Panas dihasilkan di dalam pipa tanpa gangguan dari luar;
2. Semua peralatan otomatis, perangkat membantu mendapatkan hasil yang diinginkan dengan parameter tertentu;
3. Mematri induksi dilakukan dalam ruang hampa, logam di lingkungan ini dilindungi dari korosi;
4. Menghemat sumber daya produksi;
5. Keamanan - saat penyolderan induksi tidak memerlukan nyala api atau gas, hanya jahitannya yang dipanaskan.

Komponen Solder

Untuk memastikan sambungan pipa yang berkualitas tinggi dan kuat, perlu untuk memilih bahan yang tepat untuk menyolder.

Pilihan solder

Solder untuk menyolder bisa lunak dan keras. Solder keras berbentuk batangan dan meleleh pada suhu operasi 900 derajat. Dengan bantuannya, kekuatan sambungan pipa yang tinggi tercapai. Ini merupakan indikator penting dalam pembangunan sistem pasokan air, pendingin udara, pendinginan dan pasokan gas.

Dua jenis solder dianggap nyaman dan paling sering digunakan:

• dengan penambahan Cu 94;
• dengan penambahan Cu 94 P 6 Ag 2.

Konsentrasi enam persen fosfor dalam aditif memungkinkan Anda untuk mengurangi suhu di mana tembaga meleleh hingga 750 derajat.Kekuatan sambungan dicapai karena kesamaan koefisien ekspansi termal tembaga dan solder.

Solder lunak adalah kawat dengan diameter 2-3 mm. Untuk pencairannya, suhu 300 derajat sudah cukup, sehingga biasanya digunakan dalam perbaikan rumah tangga. Komposisi solder tersebut meliputi: timah, timah dan paduannya dengan campuran perak.

Pemilihan fluks

Fluks terdiri dari dua jenis:

• suhu tinggi, dengan suhu kerja di atas 450 derajat;
• suhu rendah, dengan suhu kerja di bawah 450 derajat.

Fluks menyediakan sambungan yang erat dari solder ke logam, membantu mencegah oksidasi pipa, berkontribusi pada retak solder yang lebih baik, dan melindungi area penyolderan dari pengaruh oksigen.

Sebelum melelehkan solder, permukaan yang akan disambung dibersihkan. Kemudian fluks diterapkan secara merata pada mereka dengan kuas di lapisan tipis. Setelah menyolder bagian-bagian pipa, fluks berlebih harus dihilangkan untuk mencegah korosi dan kebocoran permukaan.

Pemilihan alat kelengkapan

Fitting adalah bagian untuk outlet pipa, tikungan dan transisi ke ulir. Soket pas memiliki standar diameter tertentu, dengan mempertimbangkan celah, cocok untuk berbagai jenis pipa. Alat kelengkapan cukup mahal dan, jika mungkin, digunakan ekspander pipa.

Aplikasi

Penggunaan kompor gas sangat luas:

1. Obor digunakan untuk menyolder kabel atau berbagai kabel, memperbaiki elektronik besar. Menyolder aluminium dengan kompor gas cukup sering dilakukan, yang dikaitkan dengan titik leleh yang rendah dari bahan ini.
2. Perangkat ini digunakan untuk memperbaiki berbagai elemen struktural mobil. Contohnya adalah kasus ketika heat sink yang terbuat dari paduan fusible rusak. Kebocoran dapat dihilangkan dengan paparan suhu tinggi.
3. Menyolder tabung tembaga dapat dilakukan dengan menggunakan kompor gas. Pekerjaan perbaikan sedang dilakukan. Perangkat ini juga digunakan selama pemasangan berbagai struktur, misalnya, untuk pengerasan logam.
4. Beberapa paduan telah meningkatkan peleburan. Sambungan logam, misalnya, tembaga, dapat dilakukan menggunakan kompor. Cukup untuk memanaskan logam dan menghubungkannya secara mekanis. Setelah mendinginkan material, koneksi berkualitas tinggi dapat diperoleh.
5. Perangkat ini dapat digunakan saat Anda perlu menghabiskan waktu di luar ruangan di musim dingin. Anda dapat menggunakannya untuk menghangatkan permainan api atau menghanguskan, memanaskan alat atau melakukan pekerjaan lain.

Menyolder dengan obor asetilena

Meskipun distribusi pembakar agak besar, dalam banyak kasus digunakan untuk menyolder berbagai paduan. Misalnya, penyolderan kuningan dilakukan dengan menggunakan kompor gas. Harus diingat bahwa ada sejumlah besar varietas perangkat, masing-masing dengan fitur spesifiknya sendiri.

Pembakar gas mana yang harus dipilih?

Alat solder tembaga banyak dijual di pasaran. Model perlengkapan terbaru dibuat secara eksklusif menggunakan teknologi terbaru. Karena itu, agak sulit bagi non-profesional untuk memilih pemanas gas.

Sebelum membeli, disarankan untuk menentukan kondisi pengoperasian perangkat. Jika ini tidak dapat dilakukan, pilihan harus dibuat pada model universal.

Disarankan juga untuk mempertimbangkan kriteria berikut:

• Jenis bahan bakar gas yang digunakan.
• Kekuatan perangkat, dipilih tergantung pada ketebalan dinding dan diameter pipa.
• Lingkup aplikasi, karena perangkat untuk menyolder elemen tembaga tidak selalu dapat digunakan untuk memotong logam.
• Bahan yang dapat dikerjakan dengan perlengkapan yang dipilih.

Saat membeli, Anda juga perlu mempertimbangkan beratnya. Salah satu yang terbaik adalah perangkat dengan berat sekitar 400 g. Model non-profesional direkomendasikan yang menyertakan tip tipe standar, siklon, dan super siklon. Bagian-bagian ini akan memungkinkan Anda untuk menyolder berbagai konfigurasi.

Merakit pipa dengan alat kelengkapan

Menggabungkan pipa tembaga dengan alat kelengkapan diproduksi secara eksklusif di tempat yang dapat diakses untuk inspeksi. Aturan ini disebabkan oleh fakta bahwa sambungan tidak sepenuhnya tertutup dan kebocoran dapat terjadi seiring waktu.

Keuntungan dari koneksi berulir adalah bahwa, jika perlu, perbaikan dapat dilakukan tanpa usaha tambahan, karena koneksi yang dihasilkan dapat dilepas.

Alat dan bahan

Untuk merakit pipa, Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:

• pipa tembaga dengan diameter yang sesuai;
• menghubungkan crimp atau alat kelengkapan tekan;

Perangkat Khusus untuk Perakitan Perpipaan

Jenis dan jumlah alat kelengkapan dipilih sesuai dengan skema pipa.

• pemotong pipa atau gergaji besi;
• penyok pipa untuk pipa tembaga. Perangkat ini digunakan untuk mengatur pipa dengan koneksi yang lebih sedikit, yang meningkatkan kekuatan sistem;
• file untuk memproses pipa setelah pemotongan (sebelum bergabung).Selain itu, Anda dapat menggunakan amplas halus;
• FUM-tape untuk menyegel benang. Selain pita FUM, Anda juga dapat menggunakan benang linen, benang Tangit Unilok atau bahan penyegel lainnya;
• kunci.

petunjuk perakitan

Perakitan pipa tembaga sendiri menggunakan alat kelengkapan dilakukan dengan cara berikut:

1. pemotongan pipa untuk pipa. Panjang setiap pipa harus sepenuhnya sesuai dengan skema yang dibuat selama pengembangan sistem;
2. penghapusan lapisan isolasi. Jika pipa dengan insulasi digunakan untuk sistem perpipaan yang dilengkapi untuk tujuan apa pun, maka lapisan insulasi dilepas untuk koneksi yang kuat. Untuk melakukan ini, bagian yang diinginkan dipotong dengan pisau dan pipa dibersihkan;
3. tepi potong diproses dengan file, amplas sampai diperoleh permukaan yang halus. Jika gerinda, lubang, atau penyimpangan lainnya tetap ada di ujung pipa, sambungan akan menjadi kurang kedap udara;

Mengupas pipa sebelum menghubungkan ke fitting

1. jika perlu, pipa ditekuk;
2. mur serikat dan cincin kompresi diletakkan di pipa yang disiapkan;

Pemasangan elemen pas untuk koneksi

1. pipa terhubung ke fitting. Awalnya, pengencangan dilakukan dengan tangan, dan kemudian dengan kunci pas. Selama pengencangan, ferrule menyegel sambungan sepenuhnya, menghilangkan kebutuhan akan sealant tambahan. Namun, saat menyambungkan pipa tembaga ke pipa atau fitting yang terbuat dari bahan yang berbeda, diperlukan penyegelan tambahan dengan pita FUM.

Fiksasi pas

Penting untuk tidak mengencangkan ulir secara berlebihan, karena tembaga lunak mudah berubah bentuk.

Bisakah obor solder?

Tempat ke-6 - pembakar logam untuk kaleng

Pembakar yang sangat sederhana dan sempit yang dipakai pada kartrid gas. Reglitor dan nozzle sempit memungkinkan Anda mencapai bagian yang tepat di tempat yang sempit. Tidak ada pengapian piezo, tetapi semuanya terlihat berkualitas tinggi - logam dan regulator pasokan gas besar ada di sekitar. Silinder butana memungkinkan Anda mendapatkan suhu sekitar 1300 derajat Celcius dari pembakar ini.

Keuntungan:

banyak logam, nosel sempit.

Kekurangan:

tidak ada pengapian piezo.

Tempat ke-7 - pembakar khas yang diletakkan di atas kaleng

Itu diposisikan sebagai pembakar untuk turis dan memasak: barbekyu, kue, sushi, dll. Tentu saja, ini dapat digunakan untuk menyolder, memotong, dan mengelas logam. Pengapian piezo dan pengatur api disertakan. Pembakar bekerja secara klasik dengan butana. Tubuh terbuat dari plastik, casing nozzle terbuat dari stainless steel.

biaya seperti itu.

Keuntungan:

cocok untuk memasak, memiliki pengapian piezo.

Kekurangan:

Kasingnya terbuat dari plastik, jadi Anda harus berhati-hati agar tidak merusaknya.

Tempat ke-8 - pembakar untuk kaleng semprot dengan nosel lebar

Pembakar kuningan tidak memiliki pengapian piezo, tetapi mampu menggoreng barbekyu dan bagian logam besar dengan baik. Regulator oranye memudahkan untuk mengubah panjang nyala api. Butana dari silinder memanaskan api hingga 1300 derajat.

Keuntungan:

baik untuk memasak dan bagian besar.

Kekurangan:

tidak ada pengapian piezo.

Jenis pembakar gas:

Pembakar gas

• pengikatan silinder dengan gas cair;
• nozel saluran masuk;
• kepala instrumen;
• pengatur pasokan bahan bakar;
• peredam.

Semua pembakar gas menurut jenis campuran yang mudah terbakar dibagi menjadi:

• pembakar propana;
• pada gas MAR.

Dalam kehidupan sehari-hari, ada dua jenis pembakar:

• domestik dengan suhu jet hingga 1500 derajat Celcius;
• industri dengan suhu hingga 2000 derajat.

Jenis pembakar yang paling umum adalah propana. Perangkat tersebut dilengkapi dengan sistem pengapian piezoelektrik dan mode hemat campuran gas. Pilihan terbaik untuk menyolder bagian tembaga adalah dengan menggunakan obor Mapp.

Obor untuk menyolder tembaga.

Semburan api dari pembakar semacam itu tidak membakar tembaga sama sekali dan memastikan pemanasan bagian yang seragam.

Obor dengan tabung gas sekali pakai adalah pilihan terbaik untuk menggabungkan produk tembaga.

Perangkat semacam itu memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Kemudahan penggunaan.
   Tidak perlu menghubungkan daya listrik.
2. Multifungsi.
3. Mobilitas tinggi.
   Berkat tangki bahan bakar yang kecil, perangkat dapat dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain tanpa banyak usaha fisik.
4. Keamanan.
   Kehadiran katup periksa menjamin pemadaman gas yang aman jika terjadi keadaan darurat.
5. Minuman yang baik.
   Nyala api yang kuat dan seragam menghangatkan solder dengan baik dan membuatnya mengeras secara merata.

Bagian yang membutuhkan peningkatan kekuatan harus dilas menggunakan obor stasioner. Mesin ini biasanya menggunakan campuran propana dan oksigen untuk menghasilkan las yang jauh lebih baik.

Aliran

Untuk sebagian besar jenis solder, pra-perawatan pipa dengan komposisi khusus, yang disebut fluks, diperlukan.

Fluks dihasilkan:

dalam bentuk cair;

Senyawa solder dalam bentuk cair

dalam bentuk pasta.

Senyawa solder dalam bentuk pasta

Lebih disukai dan lebih nyaman menggunakan fluks yang dibuat dalam bentuk pasta, karena komposisi yang lebih padat berkontribusi pada aplikasi yang seragam dan tidak menyebar ke permukaan pipa.

Fluks memungkinkan:

• melakukan pembersihan tambahan pipa dari oksida;
• mendistribusikan solder lebih merata selama proses penyolderan;
• melindungi sambungan dari korosi dan pembentukan oksida.

Jenis utama

Pabrikan memproduksi sejumlah besar perangkat gas untuk menyolder tembaga. Mereka berbeda dalam suhu operasi:

• perangkat rumah tangga yang mampu menciptakan suhu hingga 1500 ° C;
• peralatan profesional dengan pengaturan pemanasan minimum 1500 °C dan nilai maksimum melebihi 2000 °C.

Pembakar gas untuk menyolder pipa tembaga tersedia dengan berbagai jenis unit yang memungkinkan Anda menghubungkan wadah bahan bakar sekali pakai atau isi ulang. Bagian-bagian perangkat ini dapat diulir dan diikat. Perangkat juga diproduksi di mana silinder dihubungkan dengan menusuk.

Instalasi berulir menggunakan ferrules

Koneksi seperti itu disebut dapat dilipat. Dalam hal ini, jika terjadi penggantian pipa, cincin tetap harus diganti. Memasang pipa tembaga dengan cara ini memungkinkan untuk mengidentifikasi kekurangan, kebocoran tepat waktu dan koneksi perbaikan tepat waktu - pembongkaran dan penggantian.

Sambungan pipa tembaga pada ulir dibuat sesuai dengan skema berikut:

1. Potong sepotong pipa dengan panjang tertentu. 2. Dalam hal pemasangan pipa yang diisolasi dalam PVC, perlu untuk melepaskan insulasi di tepinya. Untuk melakukan ini, potong lapisan insulasi dengan pisau tajam dan lepaskan bagian yang tidak perlu secara manual. 3. Gerinda yang muncul setelah pemotongan bagian pipa harus dihilangkan dengan file. empat.Pilih perlengkapan yang sesuai. 5. Pertama-tama, Anda harus memasang mur serikat pada pipa, lalu cincin kompresi. 6. Mur dan fitting kompresi harus dipasang. Selanjutnya, kencangkan sambungan sekrup. Mur pertama-tama harus disekrup dengan hati-hati, secara manual, jika mungkin, setelah menggunakan kunci pas khusus. Akibatnya, cincin kompresi pas dengan pipa, karena itu ada penyegelan lengkap dari koneksi elemen sistem.

Dalam hal pemasangan, pita asap khusus atau derek tradisional pada cat harus digunakan untuk transisi dari pipa baja ke pipa tembaga. Saya melilitkan pas ke benang, setelah sebelumnya melilitkan derek yang direndam dengan cat atau selotip khusus di atasnya.

Tindakan pencegahan keamanan saat menyolder pipa tembaga

Tindakan pencegahan keselamatan tidak boleh diabaikan ketika seseorang tertarik pada bagaimana para profesional menyolder produk tembaga. Pertama-tama, harus diingat bahwa setiap struktur tembaga menjadi sangat panas ketika terkena api kompor. Karena itu, tidak mungkin mengambil bagian dengan tangan yang tidak terlindungi dalam hal apa pun. Tang dapat digunakan untuk memindahkan elemen pendek. Disarankan untuk memakai sarung tangan.

Fluks tidak boleh dibiarkan bersentuhan dengan kulit. Jika situasi seperti itu tetap muncul, maka komposisi agresif dicuci dengan air sabun.

Pekerjaan harus dilakukan dengan pakaian ketat. Disarankan untuk memakai pakaian berbahan katun. Pakaian yang terbuat dari kain sintetis tidak boleh digunakan selama penyolderan, karena serat buatan mudah meleleh.

Proses penyambungan bagian harus dilakukan dengan ventilasi yang baik, karena fluks sering menyala selama penyolderan. Karena itu, uap berbahaya muncul di udara.

Setelah pekerjaan instalasi selesai, sistem harus disiram dengan air. Itu harus panas dan bersih. Ini memungkinkan Anda untuk membuang bahan habis pakai berlebih di dalam pipa.

Belajar menyolder dengan kompor gas

Untuk pekerjaan menyolder, kompor gas profesional paling cocok. Untuk menyolder bagian-bagian kecil, diinginkan untuk menggunakan perangkat yang beroperasi pada gas ringan atau asetilena.

Hasil yang diperoleh ketika burner beroperasi pada gas ringan memiliki kualitas yang lebih baik. Selain itu, bahan bakar jenis ini lebih murah.

Saat menyolder bagian dalam jumlah kecil, diinginkan untuk memanaskan bagian terlebih dahulu. Ini akan menghemat waktu dan memastikan pemanasan yang seragam dari semua elemen rakitan. Akibatnya, warping dan cacat lainnya akan dihindari.

Sebelum mulai bekerja, bagian-bagian harus diperbaiki sedemikian rupa sehingga tidak perlu dipindahkan selama penyolderan. Ini dapat dilakukan di meja kerja atau perangkat khusus.

Sebelum menyolder, lapisan fluks diterapkan pada sambungan solder. Jika perlu menambahkan fluks selama operasi, maka ujung panas batang solder direndam di dalamnya.

Saat menyolder bagian dari bahan yang berbeda, nyala api harus diarahkan ke salah satu dari mereka yang memiliki konduktivitas termal lebih tinggi. Anda harus berhati-hati saat bekerja dengan elemen dengan ukuran berbeda.

Adalah penting bahwa semua komponen dipanaskan pada suhu yang sama. Dalam hal ini, bagian yang tebal perlu dipanaskan lebih lama.

Jangan melelehkan solder dalam nyala alat. Dalam hal ini, mungkin menetes.Peleburan dilakukan secara langsung ketika kawat bersentuhan dengan bagian-bagian yang akan disolder.

Solder akan mengalir ke tempat solder yang lebih panas. Berdasarkan ini, nyala api harus diarahkan sebelum menyolder. Jika tidak mengalir ke jahitan, maka ini berarti bagian tersebut belum memanas hingga suhu yang diperlukan.

Anda tidak boleh memanaskan sambungan solder terlalu lama, karena ini dapat menyebabkan perubahan komposisi solder, yaitu kejenuhannya, dan penurunan efektivitas fluks.

Merek kompor gas mana yang lebih baik untuk dipilih?

Perangkat diklasifikasikan menurut jenis bahan bakar, metode pemasangan kartrid, dan fitur desain. Karakteristik ini menentukan ruang lingkup burner, kenyamanan penggunaannya dan kemampuan untuk bekerja dalam kondisi tertentu. Saat memilih, disarankan untuk mempertimbangkan reputasi pabrikan, yang memengaruhi daya tahan peralatan. Peringkat tersebut mencakup perusahaan perangkat terbaik:

• Flame adalah dealer produsen kompor gas Cina. Kebijakan perusahaan didasarkan pada prinsip berbisnis dengan jujur. Ini menjamin kualitas barang yang disediakan, memenuhi semua kewajiban kepada pelanggan. Perangkat dicirikan oleh desain asli.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co, LTD adalah perusahaan Cina yang didirikan pada tahun 2003, dengan pengalaman bertahun-tahun dalam industri peralatan bahan bakar. Produk diproduksi dengan mempertimbangkan teknologi terbaru, standar lingkungan, kemampuan keuangan pelanggan.
• Nabia Co, LTD adalah perusahaan Korea Selatan, yang didirikan pada tahun 1997. Ia bekerja berdasarkan prinsip "Kami berupaya untuk menyediakan perangkat yang nyaman bagi Anda."Produk disesuaikan untuk digunakan di iklim Rusia.
• Ecos - kegiatan perusahaan ditujukan untuk implementasi perangkat berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan konsumen. Semua peralatan yang disediakan memiliki sertifikat ISO. Profesionalisme karyawan dikonfirmasi oleh banyak ulasan pelanggan yang positif.
• Pathfinder adalah produsen kompor gas dalam negeri. Semua produk diuji dalam kondisi nyata, yang memungkinkan mereka untuk meningkatkan dan hanya mengirim yang terbaik ke rak toko. Dari segi kualitas, produknya tidak kalah dengan analog dari merek terkenal, dan harganya terjangkau oleh pembeli Rusia.
• Kovea - sebuah perusahaan yang didirikan di Korea pada tahun 1992, dianggap sebagai pemimpin dalam produksi peralatan bahan bakar jenis ini di negara tersebut. Produk merek memiliki sertifikat kualitas. Prestasi di bidang teknologi terbaru telah membawa pengakuan dan cinta yang kuat dari konsumen.
• Wolmex adalah perusahaan domestik yang memproduksi kompor gas rumah tangga dan industri untuk pemanas boiler, rumah asap dan autoklaf. Keuntungan membeli peralatan termasuk area pembakaran yang besar, kemampuan untuk menyesuaikan nyala api dengan lancar.
• Elco - memproduksi pembakar gas canggih untuk aplikasi pemanasan dan proses. Produk memiliki kinerja dan keandalan yang tinggi sesuai dengan standar lingkungan. Di laboratorium perusahaan, teknologi baru terus dikembangkan untuk meningkatkan kualitas perangkat yang diproduksi.
• Baltur adalah perusahaan Italia yang stafnya bekerja untuk meningkatkan model perangkat yang dibuat. Hal ini memungkinkan kami untuk meningkatkan kualitas produk, untuk mengambil posisi terdepan di pasar peralatan bahan bakar.

Nuansa teknologi

Fluks untuk menyolder tembaga tidak selalu digunakan. Mereka tidak diperlukan jika teknologi melibatkan pemanasan ke suhu tinggi. Mereka biasanya diperlukan ketika penyolderan tipe solder suhu rendah direncanakan. Selain itu, ada modifikasi yang dijual yang dirancang untuk penyolderan suhu tinggi.

Komponennya berbeda dalam tujuan. Penggunaan fluks memberikan kemudahan penyolderan, meningkatkan kualitas hasilnya. Ini adalah tindakan untuk mencegah elemen asing memasuki sendi. Ini menghilangkan kemungkinan pembentukan pori selama penyolderan.

Fluks secara aktif masuk ke dalam reaksi kimia dengan oksida. Mereka tidak aktif untuk elemen solder. Saat dipanaskan, mereka mulai meleleh sebelum tembaga, tetapi tidak bersentuhan dengannya. Adapun jenis bahan habis pakai menurut jenis produksi, selain format industri, fluks solder dapat dibuat sendiri. Misalnya, untuk ini, Anda dapat melarutkan rosin dalam asam palmitat, stearat, dan oleat.