Pembakar gas propana do-it-yourself: petunjuk langkah demi langkah untuk merakit pembakar buatan sendiri

Kualitas positif dan negatif dari kompor gas

Pembakar gas memiliki kualitas positif berikut:

• sejumlah besar jenis perangkat;
• keamanan selama operasi;
• kebanyakan model kompak dan ringan;
• persiapan lama untuk digunakan tidak diperlukan;
• tidak meninggalkan deposit dan bau;
• tekanan api dapat disesuaikan;
• Anda selalu dapat mengetahui apa yang terdiri dari perangkat, dan, jika perlu, merakit pembakar buatan sendiri.

Kerugian menggunakan pembakar:

• pada suhu di bawah -30 ° C, pengoperasian perangkat menjadi bermasalah;
• silinder dengan bahan yang mudah terbakar tidak dapat diisi ulang sendiri.

Membangun tungku gas

Sebelum Anda mulai membangun bengkel gas klakson do-it-yourself, Anda perlu menentukan parameter perapian - luasnya.

Ada rumus rumit untuk ini:

N=H×F

N adalah produktivitas perapian, yang tergantung pada tegangan H dan luas perapian F. Dihitung bahwa laju pasokan gas dalam kisaran 1 hingga 1,5 m/s cukup untuk mempertahankan suhu yang diperlukan secara optimal di perapian.

Skema kompor gas untuk bengkel.

Anda mengetahui luas bengkel Anda dan perkiraan jumlah bagian penempaan dalam kilogram yang Anda rencanakan untuk diproduksi. Dengan data ini, Anda memperoleh tegangan perapian dengan batas atas maksimum yang diizinkan 150 kg/m².

Bahan yang diperlukan untuk memulai:

• bata tahan api jenis dinas atau fireclay;
• pelat dengan ketebalan minimal 5 mm dari baja tahan panas;
• profil baja untuk rak, rangka dan peredam tempa;
• pipa untuk cerobong asap dan saluran ventilasi yang terbuat dari baja;
• dempul untuk menutup celah di antara batu bata dengan sifat tahan panas;
• lembaran logam atau lapisan tambahan batu bata tahan api untuk lapisan di luar;
• pembakar dari boiler sirkuit ganda berdaya tinggi;
• kipas;

Tempa gas juga bisa terbuka. Dengan itu, semuanya jauh lebih sederhana, itu akan cukup untuk mengatur kisi-kisi dengan pasokan udara untuk efisiensi pemanasan yang lebih besar. Dalam hal ini, gas pembakaran dikeluarkan oleh kipas yang terbuat dari logam tahan panas.

Bingkai penopang paling baik ditempatkan di dekat salah satu dinding bengkel Anda. Pilihan dinding harus dibuat dengan mempertimbangkan fakta bahwa cerobong asap dan pipa ventilasi akan dibutuhkan, jadi lebih baik tidak menggunakan dinding yang berdekatan, jika ada.

Rak dan rangka itu sendiri paling baik dilas dari baja paduan rendah sesuai dengan gambar yang dapat diunduh di Internet.Baja paduan rendah kuat, ringan dan, yang paling penting, tahan terhadap korosi suhu tinggi tertentu. Lapisan luar harus dipikirkan terlebih dahulu untuk segera membuat lubang di bingkai pendukung untuk pengikatannya.

Sekarang tentang batu bata tahan api dan pasangan bata

Penting untuk membeli batu bata fireclay bersertifikat asli yang dibuat sesuai dengan GOST 390-79. Jika Anda membeli batu bata non-standar, Anda berisiko batu bata biasa akan mulai meleleh pada suhu 1000 ° C

Menempa perangkat.

Jenis bata tahan api yang kedua adalah dinas. Batu bata ini lebih mahal, tetapi lebih tahan terhadap suhu tinggi: mereka tahan terhadap rezim dengan tingkat 1800 ° C. Mereka lebih ringan dari batu bata fireclay karena tingginya proporsi garam silikon dalam komposisinya.

Jika Anda memiliki kesempatan, lebih baik untuk meletakkan perapian dengan batu bata dinas: tempa yang terbuat dari batu bata dinas tahan api lebih tahan lama dan tahan terhadap kondisi suhu yang paling parah.

Letakkan batu bata dengan mortar dari tanah liat tahan api dengan penambahan chamotte dan bubuk dinas dalam proporsi yang jelas dari 60:40. Rawat cerobong asap dan kipas di sekeliling dengan sudut logam.

Tahap akhir yang paling penting adalah pengeringan seluruh struktur. Setelah itu, Anda perlu memeriksa cara kerja kipas untuk menempa. Dan baru kemudian dimungkinkan untuk membuat inklusi tes.

Desain pembakar gas

Toko perangkat keras menjual sejumlah besar model pembakar gas yang berbeda untuk penggunaan yang aman. Misalnya, desain bertenaga propana yang populer dapat dimodifikasi, bahkan seukuran pena perhiasan biasa. Keunggulan model pabrik terletak pada tingkat keamanan dan sertifikasi produk yang tinggi.Namun di sisi lain, desainnya tidak rumit, dan tidak akan sulit untuk membuat alat seperti itu di rumah. Dan karena produk apa pun di toko tidak murah, terutama pembakar, pengrajin pemula mungkin dan perlu mempelajari cara melakukannya sendiri.

Elemen-elemen berikut termasuk dalam perangkat pembakar gas:

• tubuh logam;
• nozel;
• peredam;
• pengatur pasokan bahan bakar;
• simpul untuk memperbaiki silinder;
• kepala.

Kasing logam juga dilengkapi dengan kaca khusus, yang dengannya api di kompor tidak akan padam. Desainnya termasuk pegangan logam. Sebagai alternatif, bahan lain dapat digunakan untuk itu. Dimensinya tidak boleh melebihi 100 sentimeter. Dudukan kayu dipasang di pegangan, dan kemudian selang ditarik. Ada juga gearbox dengan katup. Mereka dapat mengatur jumlah gas yang mudah terbakar, panjangnya dan, karenanya, pasokannya. Desain serupa juga dilengkapi dengan nosel pengapian gas.

Pembakar gas juga disebut pembakar propana. Hal ini menunjukkan bahwa gas propana atau campuran propana dan butana digunakan sebagai bahan bakar untuk itu. Zat semacam itu diisi dengan wadah atau silinder khusus, yang terletak di belakang kompor.

Banyak yang tertarik dengan cara membuat kompor dengan tangan mereka sendiri. Seperti yang dapat dilihat dari daftar, desain kompor gas tidak rumit, tetapi sebaliknya, bahkan sangat sederhana untuk produksi sendiri. Itu tidak memiliki elemen kompleks yang membutuhkan banyak uang dan waktu. Dibutuhkan sedikit waktu dan tenaga untuk memproduksinya.Dan jika wajib untuk mempelajari semua diagram dan gambar dari para profesional, serta memperlakukan pekerjaan secara bertanggung jawab, maka perangkat yang nyaman dan aman akan keluar.

Jika kita berbicara tentang penggunaan pembakar seperti itu, maka itu bisa berbeda. Misalnya, ada kompor untuk boiler, desain bensin-udara, desain buatan sendiri dari kompor untuk pemanasan dengan gas rumah tangga, dll. Mereka bahkan berhasil membuat kompor dari korek api. Desain seperti itu, tentu saja, tidak cocok untuk melakukan fungsi pemotong gas, tetapi untuk beberapa tujuan dapat digunakan. Ada juga pembakar untuk melelehkan tembaga dengan nosel bawaan.

Produksi kompor gas

Mulai membuat perangkat secara mandiri, perlu menyiapkan alat untuk bekerja dan memilih bahan yang diperlukan. Pertama-tama, pilih bahan untuk pegangannya. Tidak ada persyaratan ketat, jadi setiap orang dapat menggunakan imajinasi dan kemungkinan mereka. Persyaratan utama untuk pegangan adalah: kemudahan penggunaannya, sehingga tidak terlalu panas selama pengoperasian. Pengalaman menunjukkan bahwa disarankan untuk menggunakan pegangan yang sudah jadi. Misalnya, pegangan dari beberapa besi solder yang gagal, ketel atau alat rumah tangga lainnya.

Baja digunakan untuk membuat tabung suplai. Pilih tabung baja dengan diameter tidak lebih dari 1 cm dan ketebalan dinding 2,5 mm. Tebangan yang dibuat dimasukkan ke dalam pegangan yang sudah disiapkan. Di sana harus diikat dengan aman. Metode pemasangan dipilih sesuai dengan kemampuannya.

Setelah itu, pembagi dipasang dengan aman di tubuh. Jarak bebas kecil harus disediakan untuk flensa bagian dalam.Jarak bebas yang direkomendasikan harus sekitar 5mm. Celah seperti itu akan memberikan perlambatan yang diperlukan dari laju aliran gas yang memasuki penyala. Memperlambat akan memungkinkan pengapian burner yang lebih andal.

Kami merekomendasikan: Pemasangan pompa sirkulasi sendiri: instruksi, koneksi, pekerjaan foto

Nosel terbuat dari batang logam. Ini akan memberikan pasokan gas ke area pembakaran. Itu dibuat dengan cara berikut. Dengan bor dengan diameter 2 mm, lubang buta dibuat dengan hati-hati di badan nosel. Kemudian bor lubang dengan mata bor 4mm. Hal ini diperlukan untuk membuat jumper. Mereka dengan hati-hati terpaku dan dipoles.

Gambar kompor gas

Ujung tabung yang diproduksi terhubung ke outlet peredam. Selang fleksibel digunakan untuk sambungan. Bahan dipilih dari daftar bahan yang diizinkan untuk sistem gas domestik. Ini bisa berupa karet khusus atau bahan kain khusus. Untuk memastikan keandalan dan keamanan kebakaran, lebih baik menggunakan bahan bersertifikat. Selang diletakkan pada tabung dan diamankan dengan penjepit standar.

Setelah menyelesaikan perakitan seluruh peralatan, diperlukan untuk mengatur tekanan optimal di dalam silinder. Sebelum menyalakan kompor, seluruh sistem pasokan gas, bercampur dengan udara, harus diperiksa dengan cermat untuk kemungkinan kebocoran. Jika mereka muncul, mereka harus dihilangkan. Hanya setelah semua pemeriksaan, pembakar dapat dinyalakan. Burner harus menyediakan panjang jet pembakaran hingga 50 mm.

Pembakar yang dirakit sendiri dengan benar akan berfungsi sebagai asisten yang andal dalam bisnis untuk waktu yang lama. Ini akan menjadi alat yang akan membantu memecahkan banyak masalah sehari-hari tanpa menggunakan alat yang mahal.

Karakteristik dan jenis pembakar injeksi

Tingkat limbah logam saat dipanaskan untuk penempaan, intensitas pembentukan kerak di permukaan, dan konsumsi gas total tergantung pada desain forge burner. Di bengkel tertutup, pembakar api pendek digunakan.

Desainnya menjamin pencampuran cepat dari campuran yang mudah terbakar, yang memastikan efisiensi tinggi. Produk pembakaran dikeluarkan dari ruang kerja perapian secara merata dan seefisien mungkin.

Prinsip pengoperasian pembakar

Pada pembakar jenis ini, propana dibakar dari pipa gas atau silinder. Di sini, campuran gas dan udara terbentuk karena ejeksi, mis. hisap yang terakhir ke dalam pembakar di bawah pengaruh energi jet gas bertekanan.

Di area di mana udara diambil, penghalusan muncul, yang menyebabkan udara itu sendiri bergerak ke arah tertentu. Pencampuran dalam tubuh burner, campuran kerja pecah di bawah tekanan, menciptakan suhu yang diinginkan.

Kualitas kompor gas tergantung pada keteguhan rasio volume gas dan udara. Perubahan densitas gas mempengaruhi kapasitas pemasukan udara burner.

Perangkat pembakaran, atau burner, adalah komponen utama dari tungku gas. Pengoperasiannya sepenuhnya bergantung pada pembuatan elemen kunci ini dengan benar.

Semua perubahan suhu pembakaran harus disertai dengan perubahan serupa dalam pasokan udara yang dibutuhkan untuk pembakaran.

Jika indikator tidak seimbang, perlu untuk menyesuaikan koefisien injeksi untuk mencapai stabilitasnya. Ini dicapai dengan mengubah tekanan gas atau dengan menyesuaikan peredam udara.

Klasifikasi pembakar menurut fitur utama

Mereka diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda. Berdasarkan volume udara primer yang dihisap, pembakar ada yang pencampuran sebagian dan penuh. Karakteristik utama dari yang pertama adalah koefisien injeksi dan multiplisitas.

Rasio injeksi ditentukan oleh rasio volume udara yang disuntikkan dan yang dibutuhkan untuk pembakaran gas 100%. Ungkapan "rasio injeksi" berarti rasio antara volume udara primer dan konsumsi gas pembakar.

Pembakaran gas bercampur udara dalam pembakar injeksi terjadi di nosel khusus - terowongan yang terbuat dari bahan tahan api

Pembakar injeksi yang digunakan di bengkel rumah memiliki tekanan gas rendah (hingga 5 kPa) dan sedang - dari 5 kPa hingga 0,3 MPa. Ketika gas di burner berada pada tekanan 20-90 kPa, daya hisap udara praktis tidak berubah, bahkan ketika tekanan gas dan pemurnian di tungku mengalami perubahan.

Ketika tekanan turun di bawah bar ini, koefisien injeksi meningkat, tekanan turun, dan penghalusan di perapian meningkat. Tergantung pada keberadaan manifold distribusi, ada pembakar obor tunggal dan multi.

Ada pembagian sesuai dengan jumlah nozel: dengan satu nosel - nosel tunggal, dengan beberapa nosel multi. Tempatkan elemen-elemen ini di tengah atau tersebar. Atas dasar ini, ada pembakar dengan nosel tengah dan nosel periferal.

Nozzle untuk kompor gas

Nosel ternyata yang paling sederhana dan pasokan gas hanya diatur dari peredam silinder. Tetapi jika pembagi dibuat sesuai dengan gambar yang disajikan di atas, penyetelan akan lebih akurat dan dapat dilakukan langsung pada burner.Pembakar berdaya rendah do-it-yourself bersahaja dengan kualitas gas, mereka dapat bekerja baik pada campuran propana dan butana, dan pada propana. Selain itu, pembakar seperti itu jauh lebih ekonomis daripada desain industri.

Pembakar gas do-it-yourself tentu saja bukan alat yang sangat penting di garasi, tetapi ada kalanya Anda tidak bisa melakukannya tanpanya, dan membuat perlengkapan paling sederhana akan memakan waktu sangat sedikit. Semoga berhasil dengan semua eksperimen Anda!

Pembakar gas: harga dan karakteristik beberapa model populer

Pembakar gas untuk atap adalah alat yang paling aman. Mereka mudah digunakan, ringan, mampu menciptakan nyala api dengan kekuatan yang cukup. Pabrikan modern menawarkan model yang berfungsi tanpa oksigen:

• GG-2 - pembakar propana untuk atap. Ini adalah pilihan terbaik untuk pengrajin yang melakukan pekerjaan perbaikan dengan tangan mereka sendiri. Berbeda dalam biaya yang dapat diterima;
• GG-2U - perangkat yang mirip dengan versi sebelumnya, tetapi model ini dicirikan oleh versi pendek dari selang pasokan gas untuk kompor gas. Perangkat semacam itu sangat ideal untuk melakukan pekerjaan di tempat-tempat yang sulit dijangkau di atap, serta untuk menempelkan sambungan;

Sebelum membeli pembakar, penting untuk membaca spesifikasi model dan memeriksa sertifikat kualitasnya.

• GG-2S - model milik alat profesional, berjalan di atas propana. Keuntungan utama dari perangkat ini adalah perangkat dapat digunakan bahkan dalam angin kencang. Perangkat ini dilengkapi dengan dua katup dan terdiri dari dua rumah, sehingga lebih mudah untuk mengontrol mode pengoperasian perangkat;
• GGS1-1.7 adalah desain universal, yang, meskipun ukuran dan beratnya kecil, dicirikan oleh kinerja tingkat tinggi. Perangkat hanya dapat digunakan di area horizontal datar;
• GGK-1 - pembakar ini lebih berat dari desain sebelumnya, dilengkapi dengan kaca yang sangat tahan lama. Model ini cocok untuk menembakkan cat lama, permukaan kayu, serta untuk pekerjaan waterproofing. Bahan bakar disuplai menggunakan tuas khusus.
• GGS1-1.0 digunakan untuk pekerjaan kecil dengan volume kecil. Digunakan secara optimal pada atap dengan sudut kemiringan yang besar;
• GGS1-0.5 digunakan untuk perbaikan kecil. Model ini ditandai dengan konsumsi bahan bakar yang rendah;
• GGS4-1.0 terdiri dari empat soket, berkat seluruh gulungan yang dipanaskan secara bersamaan. Penggunaan opsi ini memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas dan menghemat bahan bakar;

Pembakar gas untuk atap dianggap sebagai alat teraman

• GV-3 adalah obor propana yang dirancang untuk pengelasan dan bahkan penyolderan logam secara manual. Diameter kaca adalah 5 cm;
• GV-111R digunakan untuk melelehkan bahan bitumen, menembakkan lapisan cat.
• GV-550 dan GV-900 adalah desain yang sangat mudah digunakan yang berbeda satu sama lain hanya dalam panjang api maksimum. Model pertama lebih cocok untuk melakukan tugas-tugas di titik persimpangan atap, dan perangkat kedua memungkinkan Anda bekerja dengan berdiri setinggi mungkin, karena panjang obor mencapai 90 cm;
• GV 500 digunakan untuk melakukan pekerjaan las selama peletakan bahan atap.Model ini mudah melelehkan aspal. Suhu nyala kompor gas GV 500 adalah 300 °C;
• GV-850 adalah pembakar dengan katup khusus, berkat itu dimungkinkan untuk mengatur jumlah pasokan gas teknis dari silinder dengan akurasi tinggi. Tuas juga dipasang di sini, dengan bantuan master menyesuaikan panjang obor. Pembakar gas ini tidak bekerja pada propana murni, tetapi pada campuran yang mengandung oksigen teknis. Harga kompor gas untuk atap GV-850 adalah 1700-2200 rubel.

Seperti yang Anda lihat, pilihan pembakar gas sangat luas, dan di mana membeli pembakar: di toko atau di situs web - tergantung pada keinginan pelanggan. Hal utama adalah membaca karakteristik model dan memeriksa sertifikat kualitas produk.

Pembakar gas mudah digunakan, ringan, mampu menciptakan nyala api dengan daya yang cukup

Perangkat buatan sendiri dari kompor gas

Dengan menggunakan metode yang kami usulkan, Anda dapat merakit pemanas gas portabel yang tidak terlalu kuat, tetapi nyaman, ringkas. Perangkat semacam itu cocok untuk memanaskan ruangan kecil, garasi, rumah kaca kecil, ruang bawah tanah atau tenda.

Untuk merakit struktur, digunakan kompor gas-primus. Ini digunakan untuk memasak. Skema ini juga berlaku saat menggunakan silinder katup collet.

Pembakar dan kompor gas terhubung ke baja atau tabung gas komposit. Mereka bekerja dari campuran gas cair apa pun

Selain pembakar, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• lembaran timah area kecil;
• saringan logam bulat;
• paku keling

Anda juga memerlukan beberapa alat: bor listrik dengan bor kecil, alat paku keling, dan gunting logam.

Pengoperasian perangkat gas buatan sendiri membutuhkan peningkatan perhatian terhadap detail dari pengguna. Keselamatan pengguna secara langsung tergantung pada apakah tindakan pencegahan keselamatan dipatuhi atau tidak.

Perakitan perangkat dilakukan sebagai berikut. Pertama, Anda perlu mengambil lembaran timah yang sudah disiapkan sebelumnya dan memasang saringan padanya. Saringan harus dilingkari dengan spidol atau pensil konstruksi di sekelilingnya.

Setelah itu, saringan diletakkan dan dengan pensil dengan penggaris di atas kaleng di atas lingkaran, telinga persegi panjang atau yang disebut sapuan digambar dengan hati-hati. Satu telinga harus sedikit lebih panjang dari tiga telinga lainnya.

Maka Anda perlu mengambil gunting dan dengan hati-hati memotong benda kerja yang dilapisi.

Penting untuk memotong bagian-bagiannya agar tidak ada penyimpangan pada permukaannya.

Setelah lingkaran dipotong dari lembaran, itu harus dipasang ke pembakar dengan baut. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan bor, yang dengannya Anda mengebor lubang dengan hati-hati. Maka Anda perlu memotong lubang yang dibor dan menghapus sisa-sisa logam dengan file atau memotong (menggiling) dengan penggiling.

Akibatnya, dimungkinkan untuk memasang pemanas dengan kartrid gas yang terletak secara vertikal atau horizontal. Itu tergantung pada jenis pembakar dan keinginan kolektor.

Pada desain yang dihasilkan, Anda perlu menekuk telinga persegi panjang di atas dan memasang saringan logam. Tugas utama saringan selama pengoperasian pemanas adalah pembuangan panas. Desain ini dapat ditingkatkan dengan penggunaan tambahan grid.

Pertama-tama, lingkaran lain dengan telinga juga dipotong dari lembaran timah. Dimensinya harus sesuai dengan dimensi bagian pertama.Kemudian, menggunakan bor, perlu untuk mengebor lubang di lingkaran yang dipotong, yang harus ditempatkan pada jarak pendek dari tepi benda kerja. Setelah itu, Anda perlu memotong strip kecil dari kisi.

Potongan sempit yang dipotong dipasang di atas saringan ke lingkaran timah pertama dan kedua dengan bantuan paku keling. Telinga harus ditekuk pada sudut 90 derajat. Alhasil, desainnya akan menyerupai silinder logam.

Setelah membuat pemanas gas dengan tangan Anda sendiri menggunakan kompor gas, desainnya harus diperiksa. Anda perlu memastikan bahwa itu aman untuk digunakan. Kartrid gas terhubung ke pembakar, pasokan gas dihidupkan, pembakar menyala, dan perangkat mulai memanaskan ruangan.

Menggunakan selang adaptor, Anda dapat menghubungkan pembakar seperti itu ke tabung gas besar. Maka Anda tidak perlu menghabiskan waktu ekstra untuk mengganti dan mengisi bahan bakar tangki bensin. Peredam gas harus dipasang pada silinder, yang melindungi struktur dari pergerakan gas terbalik dan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tekanan.

Lebih mudah untuk menuangkan gas dari satu wadah ke wadah lain dengan selang buatan sendiri atau buatan pabrik yang serupa, serta menghubungkan pemanas ke sumber gas

Perlu diingat bahwa produsen kartrid gas tidak merekomendasikan penggunaan kembali produk mereka dan mengisi ulang kartrid.

Dengan menggunakan pendekatan serupa, Anda dapat merancang pemanas gas buatan sendiri yang lebih besar. Perangkat semacam itu sudah menyerupai kompor gas dan dapat dinyalakan langsung dari pipa gas atau silinder besar. Secara alami, kekuatan tungku semacam itu cukup untuk memanaskan ruangan yang lebih besar.

Namun, struktur seperti itu tidak mudah untuk dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain, mereka memakan banyak ruang dan seringkali membutuhkan konstruksi tambahan cerobong asap dan sistem ventilasi.

Peraturan keselamatan

1. Saat bekerja dengan alat api, percikan api sangat sering terbentuk, yang dapat mengenai kornea mata dan menyebabkan hilangnya penglihatan. Untuk menghindari bahaya ini, pekerjaan harus dilakukan dengan kacamata pelindung gelap khusus;
2. Pada awal pekerjaan, kunci kontrol harus dibuka hanya setengah, atau bahkan seperempat, dan baru kemudian campuran pembakar harus dinyalakan;
3. Setelah pengapian, sangat penting untuk menyesuaikan tekanan dan kekuatan nyala api untuk setiap kasus tertentu;
4. Dilarang menyalakan api dari nyala api terbuka yang besar atau benda yang terbakar: nyala api dapat menyebar ke benda-benda yang mudah terbakar di dekatnya atau pakaian pekerja;
5. Proses penyalaan dilakukan dengan korek api belerang atau korek api kecil, dengan pengaturan langsung nyala api;
6. Di akhir pekerjaan, pasokan campuran yang mudah terbakar diblokir oleh katup penutup, yang menyebabkan padamnya nyala api burner. Dilarang memadamkannya dengan cara lain;
7. Setelah burner berhenti bekerja, regulator pasokan bahan bakar harus diperiksa dengan cermat: harus benar-benar tertutup dan ditutup dengan tutup pelindung.

Setelah itu, perangkat dipindahkan ke tempat khusus hingga waktu berikutnya.

Apa yang harus dilakukan?

Pembakar gas berdaya rendah untuk kehidupan sehari-hari dan produksi swasta skala kecil diklasifikasikan menurut indikator kinerja sebagai berikut. cara:

• Suhu tinggi - untuk pengelasan presisi, perhiasan, dan pekerjaan kaca. Efisiensi tidak penting, perlu untuk mencapai suhu nyala maksimum untuk bahan bakar yang diberikan.
• Teknologi - untuk pengerjaan logam dan pandai besi.Suhu nyala sangat diinginkan tidak lebih rendah dari 1200 derajat, dan tunduk pada kondisi ini, pembakar dibawa ke efisiensi maksimum.
• Pemanasan dan atap - mencapai efisiensi terbaik. Suhu nyala api biasanya mencapai 1100 derajat atau lebih rendah.

Mengenai metode pembakaran bahan bakar, kompor gas dapat dibuat sesuai dengan salah satu dari berikut ini. skema:

1. Bebas-atmosfer.
2. Ejeksi atmosfer.
3. Supercharged.

atmosfer

Dalam pembakar atmosfer bebas, gas terbakar di ruang bebas; aliran udara disediakan oleh konveksi bebas. Pembakar seperti itu tidak ekonomis, nyalanya merah, berasap, menari dan memukul. Mereka menarik, pertama, karena dengan pasokan gas berlebih atau udara yang tidak mencukupi, pembakar lain dapat ditransfer ke mode atmosfer bebas. Di dalamnya pembakar dibakar - dengan pasokan bahan bakar minimum dan bahkan lebih sedikit aliran udara. Kedua, aliran bebas udara sekunder bisa sangat berguna dalam apa yang disebut. satu setengah sirkuit pembakar untuk pemanasan, karena sangat menyederhanakan desain mereka tanpa mengorbankan keselamatan, lihat di bawah.

penyemburan

Dalam ejection burner, setidaknya 40% dari udara yang dibutuhkan untuk pembakaran bahan bakar dihisap oleh aliran gas dari injektor. Pembakar ejeksi secara struktural sederhana dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api dengan suhu hingga 1500 derajat dengan efisiensi lebih dari 95%, oleh karena itu mereka digunakan paling luas, tetapi tidak dapat dibuat modulasi, lihat di bawah. Menurut penggunaan udara, pembakar ejeksi dibagi menjadi:

• Sirkuit tunggal - semua udara yang diperlukan dihisap sekaligus.Dengan saluran gas yang diprofilkan dengan benar, daya lebih dari 10kW menunjukkan efisiensi lebih dari 99%. Dengan tangan Anda sendiri tidak dapat diulang.
• Sirkuit ganda - kira-kira. 50% udara dihisap oleh injektor, sisanya masuk ke ruang bakar dan/atau afterburner. Mereka memungkinkan Anda untuk mendapatkan nyala api 1300-1500 derajat, atau CPL lebih dari 95% dan nyala api hingga 1200 derajat. Digunakan dengan salah satu cara di atas. Secara struktural cukup kompleks, tetapi dapat diulang sendiri.
• Satu setengah sirkuit, sering juga disebut sirkuit ganda - udara primer disedot oleh aliran dari injektor, dan sekunder dengan bebas memasuki volume terbatas (misalnya, tungku tungku), di mana bahan bakar terbakar. Hanya mode tunggal (lihat di bawah), tetapi secara struktural sederhana, oleh karena itu mereka banyak digunakan untuk memulai sementara tungku pemanas dan boiler berbahan bakar gas.

supercharged

Dalam pembakar bertekanan, semua udara, baik primer maupun sekunder, dipaksa masuk ke zona pembakaran bahan bakar. Pembakar mikro supercharged paling sederhana untuk penyolderan bangku, perhiasan, dan pekerjaan kaca dapat dibuat sendiri (lihat di bawah), tetapi membuat burner pemanas supercharged membutuhkan basis manufaktur yang kokoh. Tapi itu adalah pembakar bertekanan yang memungkinkan untuk mewujudkan semua kemungkinan mengendalikan mode pembakaran; Menurut ketentuan penggunaannya, mereka dibagi menjadi:

1. Modus tunggal;
2. modus ganda;
3. termodulasi.

Kontrol pembakaran

Dalam pembakar mode tunggal, mode pembakaran bahan bakar ditentukan sekali dan untuk semua secara konstruktif (misalnya, dalam pembakar industri untuk tungku anil), atau diatur secara manual, di mana pembakar harus dimatikan atau siklus teknologi harus dihentikan. dengan penggunaannya. Pembakar dua tahap biasanya beroperasi dengan daya penuh atau setengah.Transisi dari mode ke mode dilakukan selama pekerjaan atau penggunaan. Pembakar pemanas (musim dingin - musim semi / musim gugur) atau pembakar atap dibuat dalam mode ganda.

Dalam pembakar termodulasi, pasokan bahan bakar dan udara diatur dengan lancar dan terus-menerus oleh otomatisasi, yang bekerja sesuai dengan serangkaian parameter awal yang kritis. Misalnya, untuk pembakar pemanas - sesuai dengan rasio suhu di dalam ruangan, di luar ruangan dan pendingin di baliknya. Bisa ada satu parameter keluaran (aliran gas minimum, suhu nyala tertinggi) atau bisa juga beberapa di antaranya, misalnya, ketika suhu nyala di atas batas, konsumsi bahan bakar diminimalkan, dan ketika turun, suhunya rendah. dioptimalkan untuk proses ini.

Pembakar bensin dari antena teleskopik

Terkadang, dalam produksi produk buatan sendiri, perlu untuk menghangatkan, atau bahkan melelehkan, bagian atau bahan apa pun. Banyak model pembakar dapat dibeli di toko, tetapi orang buatan sendiri seperti apa yang tidak mencoba membuat alat yang dia butuhkan dengan tangannya sendiri Penulis produk buatan sendiri ini memutuskan untuk membuat pembakar bensin dari bahan improvisasi. Alat dan bahan antena indoor dari TV; toples jus bayi dengan penutup; kompresor akuarium (eksternal) dengan selang; mengebor ; mengebor; mengajukan; besi solder; kuku 120; jarum bola; tombol kepala pada 4.5.

Pertama, penulis membongkar antena. Setelah memotong antena dari kedua sisi, ia mengeluarkan tabung dan mendapatkan 3 tabung dengan panjang dan diameter yang berbeda. Di tengah tabung terbesar, lubang tembus dengan diameter 4 mm dibor. Untuk membuat kran, penulis memotong sebilah 15 mm dari tabung berdiameter sedang. Pada jarak 5mm dari tepi, lubang 3mm dibor. Dia meletakkan sepotong tabung di paku yang menunjuk ke topi.Tanda pada paku tempat lubang tabung berada. Tandai garis potong 4mm di bawah tabung. Bor lubang dengan diameter 2 mm di paku. Memotong kuku di sepanjang garis yang ditandai sebelumnya. Memasukkan keran ke dalam lubang yang dibor dalam tabung besar. Menyejajarkan lubang di kedua tabung menyoldernya. Agar paku tidak keluar, sumbatnya keluar. Setelah memotong sepotong 4 mm dari tabung tengah, ia meletakkannya di paku yang dimasukkan ke dalam faucet. Solder ujung paku dan potongannya. Paku harus berputar di keran. Selanjutnya, agar tidak putus, penulis memasukkan seutas kawat ke dalam tabung tertipis dan menekuknya di sekitar kaleng, membentuk setengah lingkaran 70-80 derajat. Membuat nozel. Memotong kepala dari jarum untuk bola. Solder jarum pada sudut ke tabung setengah lingkaran. Hal ini dilakukan agar Anda kemudian dapat memasukkan nozzle ke dalam tabung besar. Tandai pada tabung dengan ketuk lubang tempat nozzle akan dimasukkan, mengingat ujung nozzle harus keluar dari tabung selama beberapa milimeter, dan ujung tabung nozzle yang berlawanan. Kelebihannya bisa dipotong. Setelah membuat lubang (tidak tembus), masukkan nosel. Jika perlu, ujung tabung bisa dipangkas. Potong tepi tabung menjadi 6 bagian dan tekuk ke dalam. Masukkan ujung yang berlawanan dan solder kedua sisi tabung. Selanjutnya, dia membuat kepala pembakar. Setelah memotong 5mm dari kepala kunci, itu memperluas lubang dengan bor sebesar 5mm dan meletakkannya di nosel. Membuat wadah untuk bahan bakar. Bor dua lubang 4mm ke dalam tutup toples - lubangnya saling berhadapan. Dia memasukkan tabung tengah ke salah satunya sehingga tidak mencapai bagian bawah tabung sebesar 1 cm. Mundur dari tutupnya 2 cm memotongnya. Setelah menggergaji 2,5 cm lagi dari tabung, ia memasukkannya ke lubang kedua di tutupnya. Solder tabung ke tutupnya.Tabung dari kompresor terhubung ke tabung panjang tangki, dan burner terhubung ke tabung pendek. Tuang bensin ke dalam wadah dan, dengan memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan, nyalakan kompor. Selengkapnya bisa dilihat di video. Sumber

Menjadi penulis situs, terbitkan artikel Anda sendiri, deskripsi produk buatan sendiri dengan pembayaran untuk teks. Baca lebih lanjut di sini.