Pembilasan hidropneumatik dan pengujian tekanan sistem pemanas

Perangkat pemanas di bangunan tempat tinggal adalah struktur kompleks yang terhubung ke jaringan otonom atau terpusat. Operasi peralatan teknik jangka panjang dan tidak terputus tergantung pada aturan operasi.Jika kondisi penggunaan tidak diperhatikan, perangkat mulai tersumbat, kualitas pemanasan ruang menurun. Untuk mencegah kerusakan dan untuk tujuan pencegahan, pembilasan hidropneumatik wajib dan pengujian tekanan dari sistem pemanas diperlukan.

Pentingnya Perawatan Teratur

Akumulasi kerak dalam pipa tidak hanya mengurangi efisiensi kerja, tetapi juga dapat menyebabkan keadaan darurat. Jumlah deposit terkecil, setebal 1 mm, mengurangi tingkat perpindahan panas di gedung apartemen sebesar 20%. Endapan adalah isolator khusus yang menyimpan energi. Lapisan dapat mempengaruhi permukaan internal pipa dan perangkat pemanas, menyebabkan proses korosi dan pembentukan fistula.

Untuk meningkatkan kualitas pengoperasian peralatan, penting untuk melakukan pembilasan hidropneumatik dan hidrolik dengan frekuensi tertentu, minimal setahun sekali.

Untuk menentukan status, diagnostik dilakukan. Di gedung apartemen, saat mengganti bagian dari jaringan terpusat, kerak dan karat masuk ke pipa, yang disimpan di perangkat. Jika analisis dilakukan secara independen, indikator berikut dapat dimasukkan di antara tanda-tanda yang jelas:

Siulan, gemericik, dan suara lain yang berasal dari peralatan.
Waktu yang lama untuk pemanasan.
Kondisi pipa panas dengan baterai dingin.
Peningkatan konsumsi energi.
Pembersihan juga diperlukan saat mengganti boiler.

Saat menyiram sistem pemanas internal dengan metode hidropneumatik, yang dilakukan oleh organisasi khusus, prosedur khusus dicatat. Peralatan diperiksa dengan penilaian kondisi teknis. Pengujian tekanan primer di gedung apartemen harus menunjukkan tekanan dengan nilai minimal 2 atmosfer.Ini diperlukan agar cacat yang terdeteksi dihilangkan sebelum pekerjaan dimulai.

Meteran rumit yang menghemat listrik Membayar sendiri dalam 2 bulan!

Profesional menyusun tindakan kerja dengan mempertimbangkan prosedur tersembunyi, misalnya, pembongkaran radiator dari sistem pemanas. Dengan mengidentifikasi kondisi pipa dan jumlah kerak, metode pembilasan ditentukan dengan pelanggan. Paling sering, teknologi hidrolik digunakan, lebih jarang - pembersihan kimia. Mereka menyusun perkiraan, menandatangani kontrak, yang mencakup tenggat waktu. Setelah itu, mereka mulai membersihkan, kemudian melakukan tes tekanan sekunder. Ini diperlukan untuk memeriksa kinerja peralatan di bangunan tempat tinggal.

Mengapa hidrotesting diperlukan?

Hydrotesting - memeriksa integritas dan kekencangan pipa pemanas. Pengujian memungkinkan Anda mendeteksi kebocoran dan celah secara tepat waktu pada titik-titik fitting berulir, sambungan baterai, yang dapat menyebabkan kebocoran, banjir. Pengujian hidraulik adalah tindakan wajib pada tahap persiapan pipa untuk commissioning.

Perusahaan yang mengoperasikan gedung mengetahui periode pengujian. Proses ini dilakukan oleh perusahaan khusus, yang karyawannya memiliki kualifikasi yang diperlukan. Persiapan sistem pasokan panas meliputi pengujian tekanan jalur utama dan pembilasan pipa.

Metode untuk membersihkan radiator

Metode pembersihan kimia sistem pemanas

Selama pembersihan kimia bagian-bagian sistem pemanas, rongga internalnya diisi dengan solusi khusus. Ini termasuk zat dari asam atau basa. Mereka termasuk inhibitor. Mereka mampu mencegah korosi logam, membantu melestarikan bagian dalamnya, memperpanjang umur layanan sistem pemanas.Selama bekerja, larutan alkali dan asam lama harus dikeringkan. Solusi semacam itu dengan cepat dinetralkan. Mereka menambahkan komponen asam dari larutan basa. Metode pembersihan ini digunakan saat mencuci pipa baja. Komposisi reagen membersihkan bagian dalam baterai dari karat, endapan garam.

Membersihkan sistem pemanas dengan pneumatik hidrolik

Metode pembersihan sistem pemanas ini diakui sebagai yang paling serbaguna, murah, dan paling laris. Dengan metode pembersihan ini, Anda perlu menggunakan banyak air. Dalam sistem pemanas otonom, semua bagian internal hanya dicuci dengan air dingin.

Urutan pembilasan menggunakan hidrolik:

mulai sistem pemanas dalam mode reset;
aliran udara diarahkan ke pendingin sistem, yang akan dengan cepat membersihkan struktur internal baterai dari kerak, formasi;
jika ada riser di sistem pemanas, maka mereka akan disiram; jika sistem pemanas dibersihkan oleh penyewa sendiri, maka riser harus dicuci satu per satu. Ini dilakukan untuk menyiram radiator itu sendiri.

Menurut kontrak yang dibuat, dan ini perlu, untuk memeriksa kualitas pembilasan, perlu dilakukan asupan kontrol pendingin. Pekerjaan semacam itu dilakukan di unit termal, di bagian lain dari sistem. Ini dilakukan untuk komisi penerimaan peralatan, yang akan menandatangani sertifikat penerimaan peralatan. Dia selalu dapat memastikan bahwa airnya murni dan tidak ada kotoran.

Topik artikel ini adalah mendokumentasikan pembilasan sistem pemanas. Kami tertarik untuk menyusun perkiraan, menyimpulkan kontrak dan menyusun tindakan.

Selain itu, kriteria yang digunakan untuk menilai pekerjaan yang dilakukan juga menarik.

Apa itu pembilasan dan penekanan?

Pengujian pembilasan dan tekanan sistem pemanas dilakukan dalam kasus di mana lapisan endapan di dalam pipa menjadi terlalu besar untuk terus berfungsi. Sebagai tindakan pencegahan, acara seperti itu jarang dilakukan, karena kesenangan ini cukup melelahkan dan mahal. Untuk pembilasan hidropneumatik, larutan asam digunakan, yang menghilangkan plak dari dinding pipa ke luar. Partikel logam menempel pada dinding bagian dalam pipa, sehingga mengurangi diameternya. Itu mengarah ke:

peningkatan tekanan;
peningkatan kecepatan pendingin;
penurunan efisiensi;
peningkatan biaya.

Apa itu pengujian tekanan dari sistem pemanas - ini adalah pengujian biasa, dengan hasil yang dapat dikatakan apakah aman untuk menggunakan peralatan tersebut atau tidak, dan juga apakah dapat menahan beban yang diperlukan. Lagi pula, tidak ada yang ingin menjadi korban depresurisasi sirkuit dan menjadi pasien di departemen luka bakar. Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP. Ini adalah prosedur wajib. Setelah itu, sebuah dokumen dikeluarkan yang mengkonfirmasi kemampuan servis teknis sirkuit. Berikut adalah kasus utama ketika pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan:

saat merakit sirkuit baru dan mengoperasikannya;
setelah pekerjaan perbaikan;
pemeriksaan pencegahan;
setelah membersihkan pipa dengan larutan asam.

Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP No. 41-01-2003 dan No. 3.05.01-85, serta aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal.

Dari aturan-aturan ini, diketahui bahwa tindakan seperti pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan baik dengan udara atau cairan. Metode kedua disebut hidrolik, dan yang pertama disebut manometrik, juga pneumatik, itu adalah gelembung.Aturan untuk pengujian tekanan sistem pemanas menyatakan bahwa pengujian air hanya dapat dilakukan jika suhu di dalam ruangan di atas lima derajat. Jika tidak, ada risiko air di dalam pipa akan membeku. Pengujian tekanan sistem pemanas dengan udara menghilangkan masalah ini, dilakukan di musim dingin. Dalam praktiknya, pengujian tekanan hidraulik dari sistem pemanas lebih sering digunakan, karena semua orang berusaha untuk menyelesaikan pekerjaan yang direncanakan yang diperlukan sebelum musim pemanasan. Di musim dingin, hanya penghapusan kecelakaan, jika ada, yang dilakukan.

Dimungkinkan untuk memulai pengujian tekanan sistem pemanas hanya ketika boiler dan tangki ekspansi terputus dari sirkuit, jika tidak maka akan gagal. Bagaimana tekanan sistem pemanas diuji?

semua cairan dikeringkan dari sirkuit;
kemudian air dingin dituangkan ke dalamnya;
saat mengisi, kelebihan udara turun dari sirkuit;
setelah air terakumulasi, supercharger tekanan disuplai ke sirkuit;
bagaimana sistem pemanas diberi tekanan - jumlah atmosfer meningkat secara bertahap. Dalam hal ini, tekanan uji maksimum tidak boleh lebih tinggi dari kekuatan tarik berbagai elemen rangkaian;
tekanan tinggi dibiarkan beberapa saat dan semua sambungan diperiksa. Penting untuk melihat tidak hanya pada koneksi berulir, tetapi juga di tempat-tempat di mana bagian-bagian dari rangkaian disolder.

Menekan sistem pemanas dengan udara bahkan lebih mudah. Cukup tiriskan semua cairan pendingin, tutup semua outlet di sirkuit dan bawa udara ke dalamnya. Tetapi dengan cara ini, lebih sulit untuk menentukan kerusakannya. Misalnya, jika ada cairan di dalam pipa, maka pada tekanan tinggi akan merembes melalui celah yang memungkinkan. Sangat mudah untuk mengidentifikasi secara visual. Tetapi jika tidak ada cairan di dalam tabung, maka tidak ada yang keluar kecuali udara.Dalam hal ini, peluit mungkin terdengar.

Dan jika tidak terdengar, sedangkan jarum pengukur tekanan menunjukkan kebocoran, maka semua sambungan diolesi dengan air sabun. Agar lebih mudah, Anda tidak dapat memeriksa seluruh sistem, tetapi dengan membaginya menjadi beberapa segmen. Dalam hal ini, lebih mudah untuk melakukan pengujian tekanan pipa pemanas dan menentukan kemungkinan tempat depresurisasi.

Apa itu pembilasan dan pengujian tekanan dari sistem pemanas?

Pipa pembilasan diperlukan untuk pengoperasian normal sistem pemanas

Bekerja untuk persiapan dan dimulainya kembali fungsi pemanasan tanpa gangguan menjamin aliran pendingin yang bebas masalah.

pembilasan

jika di Baterai mulai memanas lebih buruk di apartemendari sebelumnya, ada beberapa alasan:

kinerja boiler yang buruk;
kegagalan pompa;
pipa udara.

Selama bertahun-tahun beroperasi, sampah, partikel kerak, karat menumpuk di pipa, pemanas, pengumpul. Tumbuh di dalam, mereka menyumbat lubang saluran untuk pendingin, struktur berpori mengurangi kapasitas panas bagian logam dari perangkat pemanas.

Konsekuensi dari penyumbatan:

burnout penukar panas, membutuhkan penggantiannya;
perbedaan suhu dalam baterai;
kebisingan di pompa dengan kegagalan berikutnya;
kerusakan ketel.

Pembilasan dilakukan untuk menghilangkan dan mencegah kontaminasi.

Deposit mineral dapat sepenuhnya memblokir pergerakan cairan pendingin

Penurunan efisiensi pemanasan terjadi karena 2 alasan utama:

Munculnya endapan mineral. Pipa non-galvanis siap menerima garam kalsium dan magnesium di permukaan. Tidak ada masalah seperti itu dengan pipa galvanis.
Pertumbuhan lumpur di bagian pipa dengan kecepatan pendingin rendah.Radiator besi cor multi-bagian tunduk pada fenomena ini. Ketergantungan sebanding dengan peningkatan volume dan jumlah bagian.

peralatan hidropneumatik khusus;
reagen kimia.

Dasar bahan kimia adalah asam.

Crimping

Prosedur ini dirancang untuk memeriksa sistem hidrolik untuk titik lemah. Pengujian dilakukan dengan menggunakan sirkuit air bertekanan berlebih atau dengan metode pneumatik.

Pembilasan air, bagaimana dan mengapa

Pembilasan hidropneumatik dari sistem pemanas didasarkan pada pasokan simultan udara di bawah tekanan dalam jumlah tertentu dan air ke bagian pipa. Campuran air-udara yang terbentuk pada saat yang sama membersihkan komunikasi pemanasan berkat beberapa pulsa yang dilakukan kompresor untuk pembilasan.

Impuls dalam air pipa menciptakan gelembung kecil, dan mereka secara bertahap menghancurkan endapan di dinding pipa komunikasi pemanas.

Agar proses pembilasan berhasil, perlu dilakukan perhitungan berikut:

Panjang pipa yang akan dibilas;
Aliran dan tekanan udara ditentukan berdasarkan diameter pipa;
Kecepatan dan aliran air.

Skema khas untuk pekerjaan

Pelatihan

Agar proses pembilasan hidraulik berhasil, Anda harus mendekati setiap sistem pemanas secara individual dan mempertimbangkan fitur-fiturnya.

Idealnya, sebelum proses, perlu dilakukan kegiatan persiapan:

Periksa semua komunikasi pemanas;
Tentukan bagian pipa (naik, kelompok penambah) yang akan dicuci secara terpisah, dan pisahkan menjadi beberapa tahap;
Jika perlu, perlu memasang katup penutup untuk memblokir bagian pipa dan menghilangkan endapan yang dicuci dari sistem pemanas;
Membuat perhitungan konsumsi udara dan air untuk mendapatkan hasil yang diperlukan setelah pencucian;
Tentukan kebutuhan untuk pengujian hidrolik (pengujian tekanan) pipa.

Peralatan yang terhubung ke lift

Setelah semua tindakan persiapan dilakukan, sistem pemanas dibilas secara hidraulik hingga campuran air-udara menjadi cerah. Setelah pembilasan, repressurization dilakukan.

Kualitas pembilasan dinilai dengan mengurangi hidrolik resistensi sistem pemanas, yang ditentukan setelah dan sebelum pengujian hidrolik.

Metode untuk membersihkan sistem pemanas

Pipa cabang dengan diameter dua puluh hingga empat puluh milimeter dimasukkan ke dalam umpan. Pipa cabang dilengkapi elemen pengunci dan katup periksa. Selanjutnya, Anda dapat mulai memasok air dan udara bertekanan ke sistem.

Jika Anda harus berurusan dengan sistem kecil, maka diperbolehkan untuk memasok air dan udara melalui pipa yang ada. Jika ada kelebihan volume air, maka itu dapat dibuang melalui keran pembuangan atau untuk tujuan ini, pipa yang dipasang khusus untuk turun. Jika ada lift, maka kerucut dan kaca dikeluarkan sebelum dicuci.

Lift pemanas yang dibongkar

Udara terkompresi disuplai ke pipa pemanas berkat kompresor, yang dapat Anda lihat di foto dan video di galeri kami. Kompresor menghasilkan udara dengan tekanan sekitar 0,6 MPa. Untuk mencegah cairan pembilasan masuk ke penerima kompresor, perlu pasang katup periksa pada pipa. Pengukur tekanan dipasang pada pipa suplai dan kembali, dengan skala hingga satu megapascal.

Pencucian itu sendiri dapat dilakukan dengan dua cara:

mengalir.Pipa pasokan panas pertama-tama diisi dengan air, dengan katup pengumpul udara terbuka. Setelah mengisi pipa, katup ditutup dan pasokan udara terkompresi dimulai. Campuran udara dan air secara bersamaan dimasukkan ke dalam pipa.

Pembilasan dihentikan ketika air bersih mulai mengalir melalui pipa. Setelah itu, air dialirkan ke saluran pembuangan. Metode ini digunakan untuk membersihkan sistem pemanas dan air panas;

metode pengisian. Dengan metode ini, ada beberapa urutan dalam tindakan. Untuk mulai dengan, pipa diisi dengan air, dan katup ditutup. Udara bertekanan disuplai ke pipa cabang kedua selama lima belas hingga dua puluh lima menit, tergantung pada diameter pipa dan polusi.

Setelah suplai udara dihentikan, katup ditutup dan air dialirkan melalui pipa pembuangan. Setelah selesai, sistem dibilas beberapa kali dengan air bersih.

Tanda-tanda kantong udara

Tanda pertama adanya udara dalam sistem adalah pemanasan baterai yang buruk. Baterai memanas secara tidak merata, tidak cukup, dan jika beberapa suara muncul di dalamnya, maka jawabannya tidak ambigu - udara dalam baterai pemanas mencegah sirkuit bekerja dengan benar. Jika radiator memiliki sambungan bawah, dan bagian atasnya dingin, maka udara telah terkumpul di radiator seperti itu dan pendarahan dari radiator pemanas akan mengembalikan operasi normal.

Ventilasi sirkuit pemanas

Apa yang perlu dilakukan dan cara menghilangkan udara dari baterai pemanas banyak ditulis di internet. Untuk sistem pemanas terbuka dengan tangki ekspansi, masalah ini tidak relevan. Dalam sistem seperti itu, udara keluar secara independen melalui tangki yang terletak di titik tertinggi sirkuit. Mungkin ada masalah dengan beberapa radiator, terutama jika kemiringan tidak dipilih dengan benar.Gelembung udara tersebut dihilangkan menggunakan keran Mayevsky atau ventilasi udara otomatis.

Untuk sistem tertutup dengan sirkulasi paksa, masalah bagaimana membuang udara di sistem pemanas juga cukup terpecahkan. Udara dari baterai dikeluarkan secara manual dengan membuka keran Mayevsky. Jika terdengar desisan saat dibuka, maka tindakannya benar, ada udara di dalam sistem. Hal ini diperlukan untuk melepaskan udara sebelum penampilan di outlet derek Mayevsky air.

Akumulasi udara seperti itu dapat sepenuhnya menghentikan sirkulasi air dalam sistem. Jika pemasangan area masalah sirkuit, karena alasan tertentu, tidak dapat diubah, maka di area masalah seperti itu katup pelepas udara dari sistem pemanas dipasang untuk mengalirkannya.

Fitur radiator aluminium

Fenomena yang tidak menyenangkan kadang-kadang diamati pada radiator aluminium. Bahan radiator bereaksi dengan air. Akibatnya, gas terus terbentuk dan harus terus-menerus dikeluarkan dari radiator, dan cara mengeluarkan udara dari radiator dijelaskan di atas. Untuk menghindari masalah yang dijelaskan di atas, cukup membeli dan memasang radiator aluminium dengan lapisan anti korosi internal. Solusi yang tepat adalah mengganti radiator aluminium dengan yang bimetal.

Alat uji

Untuk menguji ketahanan sistem terhadap tekanan tinggi, perangkat khusus digunakan, yang disebut penguji tekanan. Ini adalah pompa yang mampu menciptakan tekanan di dalam sistem hingga 60 atau 100 atmosfer, tergantung pada jenis mekanismenya. Ada 2 jenis pompa: manual dan otomatis. Mereka hanya berbeda karena opsi kedua berhenti memompa sendiri jika tekanan telah mencapai tingkat yang diinginkan.

Pompa terdiri dari tangki tempat air dituangkan dan pompa pendorong dengan pegangan yang menggerakkannya. Pada tubuh mekanisme terdapat keran untuk memblokir suplai tekanan dan pengukur tekanan untuk mengatur tekanan. Juga di tangki ada keran yang memungkinkan Anda mengalirkan air yang tersisa di tangki.

Prinsip pengoperasian pompa semacam itu mirip dengan analog piston konvensional, yang dengannya ban dipompa. Perbedaan utama terletak pada piston silinder yang terbuat dari baja. Itu dipasang dengan erat di dalam kasing dan celah minimum dibuat, yang memungkinkan untuk membangun tekanan hingga 60 atmosfer.

Blower manual

Untuk pompa tangan, kelemahan terbesar adalah bahwa pengujian tekanan pipa akan memakan waktu yang sangat lama karena sistem pemompaan dengan air. Proses ini dapat memakan waktu beberapa jam, karena sistem besar yang memiliki radiator perlu diisi secara manual.

Perangkat otomatis bekerja dengan prinsip yang sama, tetapi ketika batas tekanan tercapai, mereka mati sendiri. Mereka juga membutuhkan listrik untuk beroperasi, sehingga yang manual lebih cocok untuk tempat-tempat yang belum memiliki jaringan catu daya. Pompa otomatis dapat memberikan tekanan hingga 100 bar dan perangkat industri hingga 1000 bar.

Versi listrik dari kompresor

Apakah kompresi ini diperlukan?

Mari kita mulai dengan konsep dasar. Apa itu sistem pemanas rumah? Kecuali Anda memiliki panel listrik, maka, kemungkinan besar, ini adalah saluran pipa dengan pendingin yang mengalir melaluinya. Agar dapat bergerak di dalam sistem, secara default pendingin harus dalam keadaan cair. Cairan, seperti yang Anda tahu, selalu mencari jalan keluar dari ruang tertutup.Jika sirkulasi terganggu karena suatu alasan, seluruh sistem berhenti bekerja.

pemanasan adalah hasil dari pemantauan konstan integritas seluruh sistem Dan jika keketatan jalur utama rusak, maka, selain kurangnya panas, Anda mungkin juga menghadapi kebutuhan untuk perbaikan darurat apartemen di rumah dan bahkan dengan tetangga Anda.

Hanya ada satu cara sederhana untuk memeriksa kemungkinan pelanggaran dalam pengoperasian saluran - untuk meningkatkan tekanan dalam sistem sehingga ditemukan cacat pada sambungan, yang harus diperhatikan sebelum memulai pemanasan. Dengan demikian, pengujian tekanan adalah pengujian tekanan aktual dari pemanas utama sebelum musim operasi.

Untuk memeriksa kebocoran sistem, tekanan harus dinaikkan 20-80%. Persentase kenaikan tekanan tergantung pada peralatan yang dipasang di saluran. Setelah mendeteksi semua malfungsi selama pengujian tekanan, perbaikan yang diperlukan dilakukan, kekencangan sistem dipulihkan.

Semua ini membutuhkan waktu, jadi jangan tunda prosedur sampai hari-hari terakhir sebelum dimulainya musim pemanasan.

Aturan dan prosedur untuk melakukan berbagai jenis pencucian

Teknologi Pembilasan Hidropneumatik

Teknologi pembilasan sistem pemanas dengan metode hidropneumatik terdiri dari memaksa udara terkompresi ke dalam pipa yang diisi dengan air. Campuran air-udara yang dihasilkan bergerak dengan kecepatan tinggi, sehingga "mengendurkan" dan memisahkan endapan yang ada dari permukaan pipa dan mengeluarkannya dari kontur.

Pembilasan hidropneumatik dari pemanasan menggunakan disinfektan

Pembilasan hidropneumatik dilakukan dengan dua cara. Opsi pertama melibatkan skema aliran. Pertama, sistem diisi dengan air - katup pengumpul udara terbuka, setelah mengisi katup ditutup.Kemudian, dengan bantuan kompresor, udara bertekanan dipompa masuk dan pipa pembuangan dibuka. Akibatnya, campuran air-udara yang dihasilkan melewati semua perangkat pemanas, dan kemudian menyatu. Proses pembilasan berlanjut sampai air bersih mengalir dari nozzle.

Opsi pencucian kedua dilakukan sesuai dengan algoritma yang berbeda. Saat mengisi sistem dengan air, keran pengumpul udara ditutup. Kemudian udara tekan diinjeksikan ke dalam pipa melalui pipa cadangan selama 10-15 menit, setelah itu cairan kotor dialirkan melalui pipa pembuangan.

Pembilasan Kimia: Alternatif untuk Perbaikan

Pembersihan kimiawi sistem pemanas didasarkan pada penggunaan larutan alkali dan asam. Prosedur pencucian terdiri dari memasukkan pelarut kimia dan penghambat korosi alih-alih zat panas, yang melindungi logam dari oksidasi. Reagen, yang bersirkulasi dalam sistem, melarutkan kerak dan mengendap di dinding pipa. Sebelum mengeringkan cairan, penetral ditambahkan untuk mengurangi toksisitas obat.

Membandingkan hasil sebelum dan sesudah perawatan hidrokimia

Komposisi larutan dan waktu pemaparan agen dihitung secara individual, dengan mempertimbangkan kontaminasi radiator dan pipa, dan bahan dari mana mereka dibuat. Keuntungan dari metode ini adalah kemungkinan melakukan prosedur selama musim pemanasan tanpa mematikan pemanas. Sebagai aturan, satu siklus sudah cukup untuk pembersihan berkualitas tinggi.

Membersihkan dengan larutan kimia memperpanjang umur sistem pemanas hingga 10-15 tahun dan secara signifikan meningkatkan efisiensi radiator. Efek pembilasan disamakan dengan perbaikan besar-besaran, sedangkan biayanya 10 kali lebih rendah daripada untuk pekerjaan perbaikan.

Kerugian dari pencucian kimia termasuk toksisitas obat yang tinggi.Metode ini tidak dapat digunakan pada sistem dengan segel rusak dan pipa tipis, yang dindingnya mungkin tidak tahan terhadap efek reagen pekat. Untuk baterai aluminium, metode agresif ini dilarang!

Pembilasan pneumohydropulse adalah metode perangkat keras yang efektif

Pembersihan pneumohydropulse dilakukan tanpa membongkar sistem menggunakan perangkat pneumatik khusus. Dampak perangkat mengarah pada pembentukan gelombang kinetik berdenyut dan gelembung kavitasi di pendingin, yang, ketika runtuh, menciptakan gelombang kejut. Semua ini meningkatkan tekanan dalam pipa dan radiator dan mengarah pada pembersihan dindingnya dari semua jenis endapan dan pembersihan kontaminan dari sistem.

Perangkat untuk pembersihan hidropneumopulse

Bekerja dengan bantuan peralatan pneumohydropulse dapat dilakukan kapan saja di musim panas. Teknik ini tidak memerlukan pembongkaran dan mematikan pemanas dan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan pipa dengan diameter hingga 150 mm. Metode ini aman untuk semua logam, karena tidak melibatkan paparan zat kaustik.

Sistem pemanas pembilasan adalah proses teknologi yang kompleks dengan banyak kehalusan dan nuansa, sehingga harus dilakukan oleh para profesional dengan pengalaman yang cukup dan peralatan yang diperlukan.

Petunjuk untuk menyiram sistem pemanas

Skema pembersihan pneumopulse

Ada 2 metode utama untuk membilas sistem pemanas, yaitu:

menggunakan peralatan hidropneumatik khusus;
menggunakan bahan kimia.

Mencuci dengan metode hidropneumatik

Pembilasan hidropneumatik dari sistem pemanas - instruksi

Metode ini secara aktif digunakan oleh ZhEK domestik dan cukup efektif.Anda hanya perlu melakukan semuanya sesuai dengan teknologi.

Prinsipnya sangat sederhana: pertama, air dikeluarkan dari sistem, kemudian diumpankan kembali. Untuk "menyesuaikan" aliran air, pompa pneumatik khusus digunakan. Akibatnya, di bawah pengaruh tekanan yang agak kuat, kerak dan endapan lainnya terkelupas, dan ketika air dikeringkan, mereka dikeluarkan dari sistem.

Untuk melakukan prosedur seperti itu secara mandiri, Anda memerlukan pompa pneumatik yang mampu memompa tekanan lebih dari 6 kg / cm 2.

Urutan tindakannya adalah sebagai berikut.

Matikan semua keran sebelum mulai bekerja.

Tutup ujung dibuka dengan kunci pas

Langkah pertama. Tutup katup balik.

Diagram garis sistem pemanas

Tahap kedua. Kami menghubungkan pompa pneumatik ke katup yang dipasang setelah katup.

Langkah ketiga. Mari kita jatuhkan pengembaliannya.

Langkah keempat. Biarkan pompa pneumatik meningkatkan tekanan di atas 6 kg / cm 2. lalu buka katup yang terhubung dengannya.

Langkah kelima. Kami menutupi semua anak tangga satu per satu. Kami melakukan ini sehingga pada satu saat tidak lebih dari 10 riser diblokir. Mengikuti aturan ini akan membuat prosedur pembilasan seefisien mungkin.

Langkah keenam. Kami mentransfer sistem untuk mengatur ulang ke arah yang berlawanan. Untuk melakukan ini, kami melakukan hal berikut:

tutup pelepasan dan tutup katup yang terhubung ke pompa dan matikan perangkat;
tutup katup yang terbuka, lalu buka yang serupa di "kembali";
mengatur ulang sistem pemanas. Untuk melakukan ini, kami menghubungkan pompa pneumatik ke katup di arah yang berlawanan, setelah itu kami membuka katup dan menyalakan pompa. Cairan akan bergerak ke arah lain.

Anda dapat menentukan durasi pembilasan yang diperlukan "dengan mata". Apakah cairan bening keluar dari sistem? Anda bisa menyelesaikan! Kembalikan katup dan katup ke posisi semula dan matikan pompa.

Siapkan wadah yang cocok untuk menampung air kotor. Jika diinginkan, Anda dapat menghubungkan selang ke baterai dan memastikan bahwa cairan pendingin yang kotor dibuang ke saluran pembuangan.

Siram kimia

Skema pembilasan kimia pipa

Penggunaan metode ini hanya dapat dilakukan dalam dua kasus, yaitu:

jika perlu, membersihkan sistem pemanas dengan sirkulasi alami, dibangun menggunakan pipa baja. Dianjurkan untuk menggunakan bahan kimia dalam situasi di mana, untuk alasan apa pun, tidak ada keinginan untuk menyiram seluruh sistem. Paling sering, penyumbatan disimpan di penukar panas. Sistem dapat mengendap di sepanjang perimeter. Dalam kasus kedua, akan ada sedikit rasa dari pencucian kimia;
jika perlu mengembalikan sistem pemanas lama. Selama beberapa dekade beroperasi, pipa dapat tersumbat dan terlalu banyak sehingga kekuatan pompa pneumatik tidak akan cukup untuk pembersihan yang efektif. Tentu saja, dimungkinkan untuk menggunakan pompa yang lebih kuat, tetapi tidak ada yang dapat menjamin bahwa pipa tidak akan pecah di bawah tekanan seperti itu.

Penting! Jika pipa sudah sangat tua, dengan bekas korosi dan kerusakan deformasi, mungkin tidak ada hasil positif dari pembilasan. Reagen kimia hanya akan melarutkan karat, menyebabkan pipa mulai bocor.

Satu-satunya solusi efektif dalam situasi seperti itu adalah penggantian jalan raya yang sudah usang.

Agen pencuci

Prinsip pembilasan sederhana: alih-alih pendingin, larutan khusus yang mengandung asam dan alkali dituangkan ke dalam sistem. Kemudian campuran disirkulasikan selama 2-3 jam (jika bukan garis sirkulasi alami yang sedang dibersihkan, untuk ini perlu menghubungkan pompa pneumatik), setelah itu dikeringkan dan pipa diisi dengan pendingin standar.

Reagen untuk pembilasan dan perlindungan sistem pemanas

Penting! Menurut persyaratan SNiP, reagen tersebut dilarang dituangkan ke saluran pembuangan. Pilihan terbaik adalah menetralkan campuran bekas dengan komposisi khusus.

Anda dapat membelinya di tempat yang sama di mana Anda dapat membeli larutan pencuci.

Jangan pernah menggunakan campuran kimia tersebut untuk membersihkan pipa aluminium. Jika produk tetap utuh setelah dicuci, mereka akan melayani lebih sedikit.

Pembilasan wajib dari sistem rumah pribadi direkomendasikan untuk dilakukan setidaknya sekali setiap 7 hingga 10 tahun

Tahapan Crimping

Pekerjaan dilakukan dengan frekuensi berikut:

saat memulai sistem baru;
setiap tahun setelah musim pemanasan;
setelah pembilasan atau perbaikan pemanas utama dengan penggantian pipa.

Untuk bangunan apartemen, persiapannya adalah sebagai berikut:

Pemeriksaan katup penutup di elevator, pipa pusat, riser. Pada katup besi tuang, segel diganti, gasket paronit diperbarui di antara flensa sambungan, dan sambungan baut yang tidak dapat digunakan diubah.
Metode pengamatan visual memeriksa pipa, fitting untuk keberadaan retak, keripik, korosi, cacat. Lakukan perbaikan jika perlu.
Periksa isolasi termal anak tangga, pipa utama di ruang bawah tanah.

Pengujian tekanan setelah pembersihan tekanan diperlukan untuk mendeteksi kemungkinan kebocoran

Prosedur dan pengujian crimping dilakukan dengan mempertimbangkan parameter pemanas, peralatan termal di dalam ruangan. Standar memungkinkan penggunaan tekanan operasi hingga 6 bar untuk radiator besi cor. Ketika mereka berada di dinding, maksimum adalah 10 bar.

Tes hidraulik dilakukan sebagai berikut: sistem diperiksa secara keseluruhan, kemudian tekanan yang lebih tinggi dari yang bekerja diterapkan ke unit termal.

Menurut Aturan 115, klausul 9.2.13., Pengujian dilakukan dengan tekanan tidak lebih rendah dari:

1 MPa - lift, pemanas untuk sistem pemanas dan air panas;
0,6 MPa - radiator pemanas besi dan baja;
1 MPa - konvektor, pemanas panel;
tekanan kerja ditambah 0,5-1 MPa untuk pasokan air panas;
tekanan dicatat dalam instruksi pabrik untuk pemanas.

Tekanan uji dalam sistem uap dipilih oleh pabrikan dari maksimum ke minimum operasi:

minimum - tidak kurang dari 0,2 MPa, tetapi tidak kurang dari 1,25 bekerja;
maksimum ditetapkan dengan menghitung kekuatan sesuai standar;

Terjadi crimping pada suhu dari + 5 derajat. Jika negatif - dalam kasus darurat.

Jika tidak ada kebocoran yang terlihat, tetapi tekanan turun, pengukur tekanan menunjukkan masalah di tempat-tempat tersembunyi

Langkah-langkah menekan:

Mengisi sistem dengan air dingin. Selama operasi, suhu cairan tidak lebih dari 45 derajat. Tekanan meningkat secara bertahap. Kontrol dilakukan dengan menggunakan manometer.
Ketika tekanan yang disetel tercapai, sistem tetap diam selama sekitar 30 menit.
Selama waktu henti, inspeksi dilakukan untuk mencari kebocoran pada pipa, baterai. Pastikan tidak ada kebocoran. Metode kontrol - menempatkan kertas toilet di tempat-tempat berbahaya atau membungkus pipa dengannya. Dengan kebocoran, noda air, lumpur terlihat.
Kontrol berlangsung sesuai dengan pembacaan manometer. Kebocoran terjadi di tempat yang tidak dapat diakses oleh pengamatan.Penurunan tekanan akan mengingatkan Anda akan hal ini.

Setelah menyelesaikan pengujian tekanan, sertifikat kelayakan untuk digunakan dikeluarkan.

Peralatan cuci

Stasiun CILLIT–BOY. Ini adalah perangkat modern yang dikontrol secara elektronik. Biaya pembeliannya dapat segera terbayar, karena unit seperti itu dapat digunakan tidak hanya untuk pembilasan pemanas, tetapi juga untuk membersihkan air minum dari bakteri, serta memperbaiki sistem "lantai hangat". Saat digunakan untuk pemanasan, udara bertekanan dan air disuplai secara merata. Daya cucinya cukup tidak hanya untuk membersihkan pipa dan radiator, tetapi juga untuk menghilangkan kerak dari bagian dalam boiler pemanas, yang memperpanjang umurnya dan meningkatkan tingkat pemanasan.
Rocal. Kompresor kompak ini terutama digunakan untuk mencuci pipa tembaga dan baja. Dapat membersihkan sistem dengan kapasitas hingga 300 liter. Ini mempertahankan tekanan konstan 1 bar, dan kinerjanya, meskipun dimensinya kecil, mencapai 40 liter per menit.
Ropulse. Perangkat kuat yang digunakan tidak hanya untuk menyiram sistem pemanas, tetapi juga untuk memurnikan air yang mengalir melalui pipa ke rumah. Diperbolehkan menggunakannya untuk membersihkan "lantai hangat" dan membersihkan kolektor surya dari endapan lumpur. Saat memurnikan air minum dengan alat seperti itu, tidak hanya karat dan kotoran yang dihilangkan darinya, tetapi juga bakteri.
romantis 20. Sangat cocok untuk menghilangkan kerak pada pipa pemanas. Ini menyediakan pengaturan otomatis interval pulsa. Tinggi head mencapai 10 meter, tekanan 1,5 bar, dan performanya sama seperti di instalasi Rokal. Ini dapat digunakan untuk sistem yang volumenya tidak melebihi 300 liter.

layar warna menampilkan gambar pada sudut pandang 36 derajat;
pada lensa perangkat ada cincin fokus;
frekuensi pemotretan mencapai 9 Hz.

Apakah mungkin untuk menyiram baterai terpisah?

Sekarang Anda tahu cara menyiram sistem pemanas. Namun, terkadang perlu membersihkan baterai secara terpisah. Ada solusi untuk situasi ini juga.

Skema pembersihan baterai pemanas

Penting! Pembilasan radiator pemanas terpisah harus dilakukan secara ketat sebelum dimulainya musim pemanasan. Beli faucet flush dari toko pipa

Selain itu, Anda perlu membeli selang karet dan fitting dengan ulir yang cocok dengan diameter katup pembilasan yang dibeli. Pasang fitting pada selang

Beli faucet flush dari toko pipa ledeng. Selain itu, Anda perlu membeli selang karet dan fitting dengan ulir yang cocok dengan diameter katup pembilasan yang dibeli. Pasang fitting ke selang.

Pembilasan langsung dilakukan dalam urutan berikut.

Langkah pertama. Kami menghubungkan katup flush ke radiator pemanas.

Tahap kedua. Kami menghubungkan fitting dengan selang ke keran pembilasan.

Langkah ketiga. Kami mengarahkan ujung selang karet yang lain ke toilet.

Langkah keempat. Buka katup flush dan biarkan selama 20-30 menit. Dalam proses menunggu, kami memegang selang agar tidak melompat keluar dari toilet.

Penting! Meskipun masing-masing baterai direkomendasikan untuk dibilas secara ketat sebelum dimulainya musim pemanasan, dalam beberapa situasi kebutuhan untuk pembilasan terjadi saat pemanasan sedang berlangsung. Jika ini kasus Anda, tempelkan selang lebih dalam, tepat ke riser

Jika tidak, pendingin panas dapat merusak toilet.