Penyesuaian otomatisasi boiler gas: perangkat, prinsip operasi, tip penyetelan

Menyesuaikan kekuatan boiler gas

Dalam hal ini, tugasnya adalah mengurangi atau menambah indikator. Metode penyesuaian tidak langsung melibatkan penurunan aliran melalui keran: yaitu setelah koneksi ke boiler dan yang di bawah. Rentang kendali akan berkurang, jadi lebih baik memilih metode langsung.

Untuk menambah daya, pilih salah satu opsi:

1. Atur burner ke nilai yang diinginkan - relevan untuk unit modulasi.
2. Beli pembakar yang lebih efisien.
3. Ganti nozel dengan yang lebih besar. Ingat, dengan peningkatan perpindahan panas dari boiler, konsumsi gas akan meningkat, risiko kegagalan lebih dulu, dan efisiensi akan berkurang.

Idealnya, lebih baik untuk mempercayakan pengaturan untuk meningkatkan daya ke spesialis boiler. Peningkatan kapasitas untuk opsi ini mencapai 15%.Jika ini tidak cukup, gunakan perangkat pemanas ruangan tambahan. Jangan lupa untuk membersihkan boiler untuk menjaga level daya.

Tabung dengan obor mikro untuk pembakar atmosfer - perangkat semacam itu beroperasi hampir tanpa suara, tetapi memiliki daya rendah, mengeringkan udara di dalam ruangan dan bergantung pada sejumlah besar faktor eksternal

Terkadang Anda harus mengecilkan daya. Pertama, diatur melalui menu: parameter suhu penukar panas dan waktu anti-siklus. Kemudian pasang pompa sirkulasi. Jika perlu, ubah burner ke modulasi.

Alasan untuk mengubah output boiler:

1. Tingkatkan: perlu untuk melengkapi kembali perangkat pada saat yang sama dengan meningkatkan daya, menghubungkan boiler pemanas tidak langsung, area untuk pemanasan telah meningkat.
2. Pengurangan: kegagalan salah satu fungsi (pemanas atau pasokan air panas), bagian dari fungsi (pemanasan masing-masing kamar, pemanas di bawah lantai), penurunan kinerja boiler.

Dalam kasus konsumsi bahan bakar yang berlebihan, ada baiknya memeriksa penukar panas sekunder dan menghilangkan residu garam secara manual atau dengan komposisi kimia. Pencemaran akan ditunjukkan dengan karakteristik gurgle selama pengoperasian boiler.

Konsumsi meningkat karena panas spesifik pembakaran (nilai kalor) gas yang rendah. Normanya setidaknya 7.600 kkal m³. Untuk bahan bakar yang dikeringkan dengan buruk, nilai kalor turun hampir dua faktor.

Sesuaikan juga katup gas. Mereka diatur, tergantung pada strukturnya:

• yang satu tahap hanya memiliki posisi "on" dan "off";
• katup dua tahap dilengkapi dengan 1 saluran masuk dan 2 saluran keluar, dan mereka terbuka pada posisi perantara;
• boiler tiga tahap memiliki dua tingkat daya;
• dengan bantuan katup pemodelan, daya dapat diatur lebih lancar, mereka memiliki banyak mode nyala, selain posisi "hidup" dan "mati".

Lihat warna apinya. Jika ada bagian kuning yang terlihat, kencangkan katup di bagian bawah untuk mengurangi pasokan bahan bakar.

845 SIGMA Power Modulated Multifungsi Gas Valve dengan Outlet Pressure Regulator dan Unit Kontrol Bahan Bakar - Beberapa Ulir dan Flensa

Sekali lagi, atur suhu pengoperasian pemanas pada termostat. Prinsip operasinya adalah batang termasuk dalam pekerjaan. Saat suhu turun, elemen menyusut dan membuka pasokan bahan bakar. Peningkatan suhu menyebabkan peningkatan batang, yang menyebabkan gas mengalir dalam volume yang lebih kecil.

Jika ada kekurangan udara, periksa peredam, penguat dan pengontrol suhu. Munculnya letupan saat menyalakan kompor utama muncul karena jalur udara yang tersumbat. Hapus debu dari mereka dan saluran masuk.

Varietas otomatisasi

Tergantung pada prinsip operasi dan fitur desain, otomatisasi untuk boiler pemanas gas dapat menjadi salah satu jenis:

• Lincah.
• Tidak mudah menguap.

Perangkat otomatisasi yang mudah menguap

Perangkat ini adalah perangkat elektronik kecil yang merespons pasokan gas dengan membuka / menutup keran. Perangkat berbeda dalam kompleksitas konstruktif.

Tugas yang dapat diselesaikan oleh otomatisasi boiler elektronik:

• Tutup/buka katup suplai gas.
• Mulai sistem dalam mode otomatis.
• Mengatur kekuatan burner, berkat kehadiran sensor suhu.
• Matikan boiler dalam keadaan darurat atau dalam mode operasi yang ditentukan.
• Demonstrasi visual tentang cara kerja unit (suhu berapa yang dipertahankan di dalam ruangan, sampai tanda apa air dipanaskan, dan sebagainya).

Karena pertumbuhan permintaan konsumen yang konstan untuk kemudahan penggunaan, produsen perangkat modern menawarkan sejumlah fitur tambahan:

• Manajemen dan pengendalian operasi peralatan.
• Perlindungan sistem pemanas terhadap kerusakan katup tiga arah.
• Membekukan perlindungan sistem. Dalam hal ini, perangkat memulai boiler ketika suhu di dalam ruangan turun tajam.
• Diagnostik mandiri untuk mengidentifikasi suku cadang yang salah, kegagalan dalam pengoperasian elemen struktural. Opsi ini memungkinkan Anda untuk menghindari kerusakan yang dapat menonaktifkan boiler, dan, akibatnya, biaya material yang tinggi terkait dengan perbaikan besar atau penggantian peralatan.

Jadi keamanan otomatis elektronik dari boiler gas memastikan kelancaran pengoperasian peralatan saat:

• tidak ada lompatan;
• rezim suhu yang ditentukan diamati dengan tepat;
• tidak ada masalah lain selama operasi jangka panjang.

Saat ini, berbagai otomatisasi tipe volatil disajikan di pasar. Itu bisa dengan kemungkinan pemrograman, dan tanpa itu. Dalam kasus pertama, Anda dapat mengatur sistem untuk bekerja dalam mode siang-malam atau mengatur kondisi suhu yang berbeda selama 1-7 hari, dengan mempertimbangkan ramalan cuaca.

Perangkat non-volatil

Jenis peralatan otomatis untuk kontrol pengoperasian boiler pemanas gas bersifat mekanis. Dan banyak konsumen yang lebih menyukainya daripada dia.

Alasan utama:

• Harga rendah.
• Pengaturan manual, yang sederhana, yang memudahkan pengontrolan perangkat untuk orang yang jauh dari teknologi.
• Otonomi perangkat, yang tidak memerlukan listrik untuk beroperasi.

Pengaturan manual adalah sebagai berikut::

• Setiap perangkat dilengkapi dengan skala suhu dari nilai minimum hingga nilai maksimum. Dengan memilih tanda yang diinginkan pada skala, Anda mengatur suhu pengoperasian boiler.
• Setelah unit dimulai, termostat mengambil alih operasi, yang mengontrol suhu yang disetel dengan membuka / menutup katup suplai gas.

Prinsip operasi didasarkan pada fakta bahwa termokopel boiler gas, yang dibangun ke dalam penukar panas, dilengkapi dengan batang khusus. Bagian tersebut terbuat dari bahan khusus (paduan besi dan nikel - Invar), yang dengan cepat bereaksi terhadap perubahan suhu. Bergantung pada kenaikan atau penurunan suhu, batang mengubah dimensinya. Bagian itu terhubung dengan kuat ke katup, yang mengatur pasokan gas ke kompor.

Tetapi selain itu, otomatisasi saat ini untuk boiler gas tipe non-volatil juga dilengkapi dengan sensor draft dan api. Mereka akan segera menghentikan pasokan bahan bakar jika ada penurunan tajam dalam draft di cerobong asap atau sebagai akibat dari penurunan tekanan di dalam pipa.

Pelat tipis khusus bertanggung jawab atas pengoperasian sensor api, yang dalam keadaan bengkok selama pengoperasian normal sistem. Jadi dia memegang katup di posisi "Buka". Saat nyala api berkurang, pelat menjadi lurus, menyebabkan katup menutup. Prinsip pengoperasian sensor dorong yang sama.

Prinsip pengoperasian otomatisasi non-volatil

Pada saat yang sama, masing-masing bagian boiler yang melakukan fungsi kontrol tidak perlu menggunakan listrik. Penyesuaiannya dilakukan secara manual, serta di bawah pengaruh perubahan geometris yang terjadi pada mekanisme di bawah pengaruh pemanasan.

Terlepas dari berbagai macam model dengan peralatan elektronik, opsi yang dikontrol secara mekanis juga sangat populer, yang disebabkan oleh beberapa alasan sekaligus:

• nilai demokrasi. Harga untuk perangkat semacam itu jauh lebih rendah daripada perangkat yang sepenuhnya otomatis.
• Kemudahan penggunaan. Kesederhanaan perangkat otomatisasi non-volatil yang digunakan dalam model mekanis memungkinkan Anda untuk dengan cepat memahami pengaturan bahkan untuk orang yang tidak terkait dengan teknologi.
• Keandalan. Perangkat mekanis tidak bergantung pada lonjakan daya atau pemadaman listrik total, sehingga dapat berfungsi tanpa stabilizer, yang diinginkan saat bekerja dengan peralatan yang mudah menguap.

Kerugian dari model tersebut termasuk akurasi penyesuaian yang lebih rendah, serta kebutuhan untuk memantau pengoperasian boiler.

Bagaimana penyetelan manual dilakukan

Setiap perangkat mekanis dilengkapi dengan skala suhu, yang jumlahnya menunjukkan nilai batas (dari min hingga maks). Suhu pengoperasian diatur dengan memilih tanda yang diinginkan pada penggaris gradasi.

Setelah memulai unit, termostat bertanggung jawab atas pengoperasiannya. Elemen aktif perangkat ini adalah batang, yang menyusut ketika didinginkan, membuka katup suplai gas, dan kemudian bertambah besar karena peningkatan suhu dan menghalangi aliran bahan bakar biru.Dimungkinkan juga untuk mengurangi atau meningkatkan tingkat pemanasan melalui proses serupa.

Ikhtisar boiler gas

"Prometheus" adalah merek domestik yang terkenal dari boiler lantai mandiri energi dengan penukar panas baja. Model Prometheus digunakan untuk memanaskan ruangan dengan luas hingga 750 meter persegi. meter. Efisiensi adalah 92%. Pembakar microflare dengan pengapian otomatis, penukar panas pelat baja memastikan pengoperasian sistem pemanas yang efisien dan aman. Perusahaan ini tidak hanya memproduksi model berkualitas tinggi yang berhasil memanaskan area mulai dari ukuran satu apartemen hingga bangunan besar dengan berbagai fungsi, tetapi juga terjangkau. Ketel gas "Prometheus" - kombinasi kualitas dan harga terbaik.

Ketel gas Neva adalah merek St. Petersburg dari Gazapparat OJSC, yang mengkhususkan diri dalam produksi ketel gas dan pemanas air. Perusahaan dengan hati-hati memeriksa dan menguji semua peralatan untuk kinerja, keamanan listrik, dan kekencangan Kisaran boiler gas diwakili oleh 3 kelas yang cocok untuk dompet apa pun: "kelas ekonomi" (merek Neva), "kelas kenyamanan" dan "kelas premium" ( merek Neva Lux). Sejak 2005, perusahaan telah merakit boiler gas yang dipasang di dinding dari kit Eropa yang sudah jadi. Sejak 2007, ia telah memproduksi peralatan Neva Lux, yang memiliki suku cadang yang diproduksi oleh perusahaan itu sendiri. Semua boiler dibuat dalam desain modern, konsumen dapat membeli peralatan dengan biaya yang terjangkau.

Perusahaan Korea Daesung adalah produsen boiler pemanas terkemuka. Boiler perusahaan ekonomis, berkualitas tinggi dan aman dalam pengoperasiannya.Penukar panas pertama terbuat dari tembaga, oleh karena itu ia memiliki efisiensi tinggi dan, karenanya, masa pakai yang lama. Penukar panas kedua terbuat dari pelat baja, sehingga air panas akan selalu dalam jumlah berapa pun dan seketika. Ketel biasanya digunakan untuk mensuplai air panas.

Mimax LLC adalah perusahaan dalam negeri yang fokus utamanya adalah pembuatan peralatan gas otomatis. Boiler pemanas gas Mimax memiliki penukar panas baja setebal 3 mm, karena itu mereka memiliki pembuangan panas yang sangat baik. Saat merakit peralatan, bahan tahan panas digunakan, yang secara signifikan dapat mengurangi suhu selubung luar hingga 40 -50 °C. Efisiensi boiler perusahaan adalah 87%. Masa pakai peralatan pemanas lebih dari 15 tahun. Perusahaan Mimax telah mengembangkan serangkaian boiler universal yang beroperasi pada bahan bakar gas dan padat. Kayu, batu bara, gambut digunakan sebagai bahan bakar. Rata-rata waktu transisi dari satu bahan bakar ke bahan bakar lainnya tidak melebihi 1 jam.

Gastroy LLC bergerak dalam produksi boiler gas merek dagang Ochag, yang berhasil menjual 40 jenis boiler pemanas. Diantara mereka boiler gas pemanas perapian, dirancang untuk memberikan panas ke ruangan kecil dengan luas sekitar 1000 m². Semua perangkat Ochag mudah digunakan, memiliki tingkat kualitas yang sangat baik dikombinasikan dengan harga yang wajar.

Ketel gas Medved Protherm memiliki penukar panas yang dibuat dari beberapa tautan. Desain ini memungkinkan pembakaran bahan bakar untuk memberikan panas maksimum pada air pemanas.Keuntungan peralatan pemanas seri Medved: dimensi boiler yang ringkas, pemasangan yang mudah, kontrol yang sederhana, efisiensi 92%, perpindahan panas maksimum dengan kerugian minimal, regulasi dalam dua tahap.

Baik di pasar peralatan pemanas domestik dan Eropa, model yang layak disajikan, dari mana Anda dapat memilih boiler yang cocok untuk Anda dalam hal fungsionalitas dan harga.

Setiap peralatan pemanas memiliki umurnya sendiri.

Karena itu, ketika memilih peralatan, kami memperhatikan kualitas bahan, kekuatan, dan tempat produksi. Setiap pelanggan ingin pemanas mereka bertahan selama mungkin.

Untuk melakukan ini, penting untuk memahami apa yang bergantung pada masa pakai standar boiler gas.

Rata-rata, dia bekerja 7-12 tahun

Untuk melakukan ini, penting untuk memahami apa yang bergantung pada masa pakai standar boiler gas. Rata-rata, dia bekerja 7-12 tahun. Faktor-faktor apa yang secara negatif mempengaruhi kinerja dan berkontribusi terhadap keausan? Bagaimana mencegah kerusakan? Artikel ini akan membantu Anda memahami cara memilih dan mengoperasikan boiler gas dengan benar untuk menghindari keausan yang cepat.

Faktor-faktor apa yang secara negatif mempengaruhi kinerja dan berkontribusi terhadap keausan? Bagaimana mencegah kerusakan? Artikel ini akan membantu Anda memahami cara memilih dan mengoperasikan boiler gas dengan benar untuk menghindari keausan yang cepat.

Stasiun termal otomatis

Pada tahun 1992, organisasi yang mengelola sektor energi kota Moskow - MOSTEPLOENERGO - memutuskan untuk memperkenalkan sistem kontrol proses modern di salah satu gedung barunya. Stasiun pemanas distrik RTS "PENYAGINO" dipilih. Tahap pertama stasiun dibangun sebagai bagian dari empat boiler tipe KVGM-100.
Pada saat itu, perkembangan Remikonts menyebabkan munculnya kompleks perangkat lunak dan perangkat keras PTK KVINT. Selain Remikonts itu sendiri, kompleks tersebut mencakup ruang operator berbasis komputer pribadi dengan perangkat lunak lengkap, paket perangkat lunak untuk komputer- dibantu desain sistem CAD.

Fungsi sistem kontrol proses untuk pabrik pemanas distrik:

• pengaktifan boiler sepenuhnya otomatis dari kondisi dingin hingga mencapai mode pengoperasian dengan mengklik tombol "MULAI" pada layar monitor;
• menjaga suhu air outlet sesuai dengan jadwal suhu;
• pengelolaan konsumsi air umpan dengan memperhatikan make up;
• perlindungan teknologi dengan penghentian pasokan bahan bakar;
• kontrol semua parameter termal dan presentasinya kepada operator di layar komputer pribadi;
• kontrol kondisi unit dan mekanisme - "ON" atau "OFF";
• remote control aktuator dari layar monitor dan pemilihan mode kontrol - manual, jarak jauh atau otomatis;
• memberi tahu operator tentang pelanggaran dalam pengoperasian pengontrol;
• komunikasi dengan operator area melalui saluran informasi digital.

Bagian teknis dari sistem diatur dalam empat lemari - satu untuk setiap ketel. Setiap kabinet memiliki empat pengontrol bingkai-modular.

Tugas antar pengontrol didistribusikan sebagai berikut:

Kontroler No. 1 melakukan semua operasi untuk menghidupkan boiler. Sesuai dengan algoritma start-up yang diusulkan oleh Teploenergoremont:

• pengontrol menyalakan penghisap asap dan memberi ventilasi pada tungku dan cerobong asap;
• termasuk kipas suplai udara;
• termasuk pompa pasokan air;
• menghubungkan gas ke pengapian setiap pembakar;
• kontrol api membuka gas utama ke pembakar.

Kontroler No. 2 dibuat dalam versi duplikat. Jika selama penyalaan boiler, kegagalan peralatan tidak parah, karena Anda dapat menghentikan program dan memulai dari awal lagi, maka pengontrol kedua memimpin mode utama untuk waktu yang lama.

Sebuah tanggung jawab khusus pada dirinya di musim dingin. Selama diagnosa otomatis situasi darurat di ruang ketel, peralihan otomatis tanpa guncangan dari pengontrol utama ke pengontrol cadangan terjadi. Perlindungan teknologi diatur pada pengontrol yang sama. Pengontrol No. 3 dirancang untuk melakukan fungsi yang tidak terlalu penting. Jika gagal, Anda dapat memanggil tukang reparasi dan menunggu beberapa saat. Model boiler diprogram pada pengontrol yang sama.

Dengan bantuannya, pemeriksaan pra-peluncuran atas pengoperasian seluruh program kontrol dilakukan. Hal ini juga digunakan dalam pelatihan personil operasional.
Pekerjaan pembuatan sistem kontrol proses kepala untuk Moskow RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD dilakukan oleh tim yang terdiri dari MOSPROMPROEKT (pekerjaan desain), TEPLOENERGOREMONT (algoritma kontrol), NITeplopribor (bagian tengah mikroprosesor dari sistem).

Fungsi dan jenis katup gas

Katup gas adalah salah satu tahapan alat kelengkapan pipa. Ini mengatur, mendistribusikan dan mematikan aliran gas.

Bukaan di katup tempat gas bergerak disebut tempat duduk. Itu ditutupi oleh cakram atau piston.

Katup gas, tergantung pada jumlah posisi operasi dan jumlah input, dapat berbeda:

• satu panggung;
• dua tahap;
• tiga tahap;
• modulasi.

Satu tahap (atau satu arah) hanya memiliki dua input dan dua posisi kerja: on / off.

Perangkat dua tahap memiliki satu input dan dua output.Pembukaan terjadi melalui posisi perantara dan start lebih mulus.

Katup tiga tahap ditempatkan pada boiler dengan dua derajat daya.

Katup modulasi - untuk boiler dengan perubahan daya yang mulus.

Persyaratan ruang boiler untuk pemasangan boiler bahan bakar padat dan cair

Persyaratan untuk volume, dimensi, dan bahan untuk ruang ketel adalah sama. Namun, ada beberapa yang spesifik terkait dengan kebutuhan untuk mengatur cerobong asap dan tempat untuk menyimpan bahan bakar. Berikut adalah persyaratan dasar (kebanyakan tertulis di paspor boiler):

• Penampang cerobong asap tidak boleh kurang dari diameter pipa outlet boiler. Tidak diperbolehkan untuk mengurangi diameter di sepanjang cerobong asap.
• Penting untuk mendesain cerobong asap dengan jumlah siku paling sedikit. Idealnya, itu harus lurus.
• Di bagian bawah dinding harus ada lubang masuk (jendela) untuk udara masuk. Luasnya dihitung dari kekuatan boiler: 8 sq. lihat per kilowatt.
• Outlet cerobong asap dimungkinkan melalui atap atau ke dinding.
• Di bawah saluran masuk cerobong harus ada lubang pembersih - untuk revisi dan pemeliharaan.
• Bahan cerobong asap dan sambungannya harus kedap gas.
• Ketel dipasang pada alas yang tidak mudah terbakar. Jika lantai di ruang ketel terbuat dari kayu, selembar asbes atau karton wol mineral diletakkan, di atasnya - selembar logam. Pilihan kedua adalah podium bata, diplester atau ubin.
• Saat menggunakan boiler berbahan bakar batu bara, kabel hanya disembunyikan, dimungkinkan untuk meletakkan pipa logam. Soket harus diberi daya dengan tegangan yang dikurangi sebesar 42 V, dan sakelar harus disegel. Semua persyaratan ini adalah konsekuensi dari ledakan debu batubara.

Harap dicatat bahwa jalur cerobong asap melalui atap atau dinding harus dibuat melalui jalur khusus yang tidak mudah terbakar

Boiler berbahan bakar minyak biasanya berisik

Perlu mengatakan beberapa kata tentang boiler bahan bakar cair. Pekerjaan mereka biasanya disertai dengan tingkat kebisingan yang cukup tinggi, serta bau yang khas. Jadi ide untuk menempatkan unit seperti itu di dapur bukanlah ide yang baik. Saat mengalokasikan ruangan terpisah, Anda harus memastikan bahwa dinding memberikan insulasi suara yang baik, dan bau tidak menembus pintu. Karena pintu bagian dalam masih dari logam, jagalah keberadaan segel berkualitas tinggi di sekelilingnya. Mungkin kebisingan dan bau tidak akan mengganggu. Rekomendasi yang sama berlaku untuk rumah boiler yang terpasang, meskipun tidak terlalu kritis.

Menyiapkan boiler dengan tangan Anda sendiri

Penyesuaian boiler gas yang tepat diperlukan untuk:

• menghemat sumber daya;
• nyaman tinggal di kamar;
• meningkatkan masa pakai peralatan.

Pertama-tama, perlu untuk menentukan kekuatan peralatan pemanas dengan benar

Penting untuk mempertimbangkan fitur-fitur ruangan: jumlah dan luas jendela, pintu, kualitas insulasi, bahan dari mana dinding dibuat. Perhitungan minimum didasarkan pada kehilangan panas per satuan waktu

Seperti yang Anda ketahui, daya pemanasan secara langsung tergantung pada modulasi kompor gas. Jika Anda memiliki unit yang dikontrol secara elektronik, maka termostat diaktifkan, yang terhubung ke termometer ruangan.

Penyesuaian dilakukan dalam mode otomatis: termometer mengukur suhu di dalam ruangan.Segera setelah indikatornya menjadi di bawah nyaman, itu memberi sinyal untuk menyalakan kompor atau meningkatkan kekuatan nyala api.

Dalam mode normal, termometer mengontrol suhu hanya di satu ruangan. Tetapi jika Anda memasang katup di depan setiap radiator, akan ada kontrol di setiap ruangan.

Anda dapat mengatur burner secara manual dengan bekerja pada katup gas. Ini berlaku untuk boiler atmosfer dengan ruang bakar terbuka. Misalnya, dalam model Protherm Cheetah, Proterm Bear, katup dikendalikan oleh motor listrik. Untuk mengubah pengaturan, Anda harus pergi ke menu layanan. Biasanya pekerjaan ini dilakukan oleh seorang spesialis, dan pengguna sendiri sudah bertindak sesuai dengan instruksi.

Namun, masih perlu mengetahui cara memanggil menu tersembunyi untuk penyesuaian. Mari kita lihat beberapa contoh.

Sebelum masuk ke menu dan mengatur, Anda perlu melakukan serangkaian tindakan:

• buka keran pada baterai;
• pada termostat ruangan, Anda perlu mengatur nilai maksimum;
• dalam pengaturan pengguna, atur mode suhu maksimum, yang biasanya Anda atur pada suhu serendah mungkin di luar. Pembakar selalu mati ketika pembacaan 5 °C lebih tinggi dari nilai yang ditetapkan. Misalnya, pada 75 ° C, shutdown akan terjadi ketika 80 ° C tercapai;
• pendingin harus didinginkan sampai 30°C.

Untuk Protherm Gepard:

1. 1. Anda perlu menahan tombol Mode pada panel. Segera setelah Anda melihat nol di layar, atur nilainya menjadi 35 dengan menekan "+" dan "-".
   2. Kemudian tekan Mode untuk mengonfirmasi;

ketika d.0 menyala di layar, Anda harus memasukkan nomor baris di menu. Manipulasi ini juga dilakukan dengan menekan "+" dan "-" d.(angka).Untuk mengatur daya burner maksimum, pilih d.53, untuk minimum - d.52.

1. Untuk melanjutkan ke pemilihan parameter, Mode juga digunakan, mengubah "+" dan "-".
2. Instalasi menerima konfirmasi otomatis.
3. Kembali ke menu asli dan tahan Mode.

Saat melakukan penyesuaian melalui panel, pantau perubahan nyala api dan intensitas suhu.

Tampilan boiler gas Proterm Panther

Untuk Proterm Panther, prosedurnya berbeda:

1. Tahan Mode selama sekitar tujuh detik.
2. Selanjutnya, kode 35 dimasukkan.
3. Masukan dikonfirmasi.
4. Ketika d.00 muncul di sisi kiri layar, Anda harus memasukkan nomor menggunakan dua tombol.
5. Kemudian ubah parameter di sisi kanan layar menggunakan 3 tombol.
6. Setelah konfirmasi, klik mode untuk keluar dari menu.

Pekerjaan pendamping saat memulai boiler gas

Start pertama melibatkan pengujian tekanan dan pembilasan sistem. Tahap ini dilewati oleh banyak spesialis, tetapi tetap disarankan untuk tidak menolaknya. Untuk melakukan semua operasi lebih lanjut, perlu menggunakan pompa tekanan. Pengujian tekanan sistem dilakukan untuk mengetahui kekuatan dan kepadatan semua komponen dan sambungan sistem. Selama pengujian tekanan, sistem diperiksa untuk kebocoran. Pressurization dapat dilakukan dengan kolom air atau udara terkompresi. Untuk melakukan ini, pompa air pada tekanan yang sama dengan satu setengah kali tekanan kerja, setelah itu sistem harus tetap diam selama 15 menit. Kemudian tekanan operasi harus dikembalikan. Jika pengukur tekanan menunjukkan penurunan tekanan selama pengujian tekanan, ini berarti telah terjadi kebocoran di suatu tempat.Cacat harus dihilangkan dengan melakukan proses crimping berulang setelah itu.

Selanjutnya, Anda harus melakukan pembilasan sistem, ini dianggap sebagai proses yang sangat diperlukan yang harus menyertai permulaan pertama unit. Awalnya, pembilasan kasar harus dilakukan, yang akan menghilangkan suspensi ringan. Proses pembilasan harus dilakukan pada tekanan 4 bar. Pembilasan terakhir akan menjadi langkah kedua, di mana pompa tekanan harus digunakan. Kemungkinan akan terjadi penyumbatan pada filter yang dipasang langsung di depan boiler. Jika ini terjadi, matikan katup penutup dan bersihkan filter setelah membongkarnya.

Otomatisasi yang bertanggung jawab atas keselamatan

Menurut aturan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), sistem keamanan harus disediakan di boiler gas. Tugas blok ini adalah penghentian darurat pasokan bahan bakar jika terjadi kerusakan.

Prinsip pengoperasian yang aman dari sistem otomasi boiler gas didasarkan pada kontrol atas pembacaan instrumen. Unit kontrol memantau faktor-faktor berikut:

• Tekanan gas. Ketika turun ke tingkat kritis, pasokan bahan yang mudah terbakar segera berhenti. Proses berlangsung secara otomatis menggunakan mekanisme katup, yang telah dikonfigurasi sebelumnya ke nilai tertentu.
• Tanggung jawab untuk properti ini di perangkat yang mudah menguap terletak pada relai maksimum atau minimum. Mekanisme operasi terdiri dari menekuk membran dengan batang dengan peningkatan jumlah atmosfer, yang mengarah pada pembukaan kontak pemanas.
• Tidak ada nyala api di kompor.Ketika api padam, termokopel menjadi dingin, yang menyebabkan pembangkitan arus berhenti, dan pasokan gas berhenti karena tumpang tindih peredam elektromagnetik dari katup gas.
• Kehadiran traksi. Dengan penurunan faktor ini, pelat bimetal memanas, yang menyebabkan perubahan bentuknya. Elemen yang dimodifikasi menekan katup, yang menutup, menghentikan pasokan gas yang mudah terbakar.
• Suhu pembawa panas. Dengan bantuan termostat, dimungkinkan untuk mempertahankan faktor ini pada nilai tertentu, yang memungkinkan untuk mencegah panas berlebih pada boiler.

Kemungkinan malfungsi di atas dapat menyebabkan burner utama padam, mengakibatkan kemungkinan masuknya gas ke dalam ruangan, yang menyebabkan konsekuensi fatal.

Untuk menghindari hal ini, semua model boiler harus dilengkapi dengan perangkat otomatis. Ini terutama berlaku untuk sampel yang sudah ketinggalan zaman, di mana perangkat tersebut belum disediakan oleh produsen.