Cara membongkar pompa submersible: kerusakan populer + instruksi pembongkaran terperinci

Perangkat dan komponen utama pompa submersible

Saat ini, di Rusia Anda dapat menemukan peralatan hidrolik yang diproduksi oleh Italia, AS, Jerman, Prancis, Denmark: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo, dan lainnya; Perusahaan Rusia Dzhileks, Ampika, Pinsk OMZ, HMS Livgidromash.

Pompa submersible dirancang untuk memompa air dari sumur, sumur atau ruang bawah tanah bangunan dan, jika perlu, memasoknya ke jaringan pasokan air yang dapat dilipat. Pada saat yang sama, area kerja mereka direndam dalam cairan, itulah sebabnya mereka disebut demikian.

Ada beberapa jenis perangkat ini:

1. Sentrifugal, yang elemen utamanya adalah impeller (pendorong) atau sekrup.Contohnya adalah "Water Cannon", "Aquarius", "Whirlwind", "Octopus".
2. Bergetar, yang dipimpin oleh piston, contohnya adalah pompa "Kid".
3. Vortex, mirip dengan sentrifugal, tetapi berbeda dalam kecepatan melingkar yang lebih tinggi dari cairan.Contohnya adalah pompa pusaran "Angin Puyuh".

Komponen utama peralatan sentrifugal meliputi:

• impeller atau sekrup/auger;
• motor listrik;
• barbel;
• blok kelenjar;
• kopling;
• bantalan.

Komponen utama dari peralatan getaran adalah:

• tubuh bagian yang bekerja;
• unit penggerak;
• kumparan listrik;
• piston;
• diafragma;
• katup
• peredam kejut;
• tekanan;
• kopling.

Kriteria pilihan

Ada beberapa aturan yang harus diikuti saat memilih perangkat:Ini, pertama-tama:

• tekanan - nilai ini untuk peralatan produktivitas sedang adalah 7-10 meter. Dalam beberapa model, mencapai lebih dari 30 meter. Data mengenai kepala pompa tergantung pada jarak dimana cairan direncanakan untuk disuplai;
• pertunjukan - pilihannya tergantung pada volume tangki. Misalnya, untuk kapasitas 40 "kubus" perangkat dengan 10 meter kubik per jam sudah cukup. Untuk keperluan industri, diperlukan pompa yang lebih efisien - sekitar 100 m³ / jam atau lebih;
• kedalaman perendaman perangkat - nilai maksimum ini mencapai 5 -15 meter, dan minimum - 0,3 - 0,9 meter.

Selain itu, Anda perlu tahu pada poin apa durasi umur pompa tergantung:

• kualitas bahan dari mana elemen peralatan dibuat;
• suhu air kotor yang dipompa, tidak boleh melebihi +50 °C;
• diameter saluran pembuangan;
• perlindungan terhadap kemungkinan panas berlebih. Biasanya, sakelar termal dipasang ke dalam pompa (itu akan mematikan daya jika suhu cairan menjadi kritis) dan sakelar apung.

Revisi mekanisme pemompaan

Selain kontaminasi, alasan utama rusaknya mekanisme pemompaan adalah pengeringan yang lama. Blok impeler sentrifugal, karena kekurangan cairan, sangat panas dan disinter, jadi satu-satunya pilihan perbaikan mereka adalah menggantinya. Hal yang sama berlaku untuk auger dan selongsong pendaratan. Juga, dengan impeler yang macet, poros dapat berputar di lubang pemasangan, dan di pompa yang kuat, deformasi dan bahkan kehancurannya.

Pada pompa sekrup, sekrup dan busing adalah bahan habis pakai, diganti setiap 3-5 tahun, tergantung pada intensitas penggunaan. Alasan utamanya adalah penuaan alami elemen dan dampak partikel abrasif halus.

Sekrup dan selongsong untuk pompa ulir

Biarkan kami menarik perhatian Anda pada fakta bahwa bagian-bagian pompa lubang bor memiliki akurasi pemasangan yang tinggi, sehingga mekanisme yang dibersihkan mudah dipasang dan dibongkar. Jika selama perakitan bagian-bagian tidak jatuh ke tempatnya dengan bebas, maka urutan pemasangan elemen dilanggar

Model pompa yang berbeda memiliki perbedaan desain yang spesifik, tetapi rekomendasi utama perbaikan sendiri dan pembongkaran untuk tujuan revisi selalu dijelaskan dalam manual pengguna, sering kali termasuk diagram perakitan.

Pompa submersible telah menikmati popularitas besar di kalangan konsumen selama bertahun-tahun. Dan ini bukan kebetulan, karena pompa jenis ini memiliki banyak kualitas positif yang tidak tergantikan saat mengoperasikan sumur atau sumur Anda sendiri. Namun, terlepas dari banyak keuntungannya, pompa submersible memiliki satu kelemahan signifikan - mereka sering rusak, dan apa pun dapat menyebabkan kerusakan.

Seringkali, pompa berhenti bekerja secara normal karena masalah dengan belitan atau magnet daya, dan penyebab kerusakan juga bisa menjadi terobosan katup, draft terbuka, atau korsleting. Seringkali, pompa getaran submersible berhenti berfungsi karena kerusakan yang agak tidak signifikan, yang dapat Anda perbaiki sendiri tanpa menggunakan bantuan spesialis. Karena itu, setiap pemilik peralatan semacam itu hanya perlu tahu cara memperbaiki pompa submersible dengan tangan mereka sendiri.

Masalah umum

Sifat kegagalan dan penyebab terjadinya:

1. Tidak berdengung dan tidak berfungsi. Drainer diturunkan ke dalam air, pelampung melayang ke atas dan berada di permukaan, kabel terhubung ke sirkuit, tetapi mesin tidak berfungsi, tidak ada getaran. Penyebab kerusakan adalah perbedaan antara daya motor yang dinyatakan dan jaringan listrik tempat perangkat terhubung. Baca dengan cermat karakteristik pompa, kekuatan dan efisiensinya. Pompa tidak diturunkan ke dalam air cukup dalam, dan pelampung tidak berfungsi. Lepaskan perangkat dan, angkat bantal ke atas, hidupkan kembali.
2. Bekerja, tetapi tidak mengunduh. Mesin hidup tetapi tidak ada air yang naik ke permukaan.Ada beberapa alasan untuk ini. Jaring pelindung menghalangi puing-puing dan batu di bagian bawah lambung tersumbat. Angkat mesin dan bersihkan filternya. Fraksi tebal masuk ke selang pembuangan, dan terjadi penyumbatan. Dengan kerusakan seperti itu, dapat tersingkir dari dasar pompa, jika ini tidak terjadi, Anda harus melepaskannya sendiri dan membilasnya. Impeller rusak. Sekrupnya bisa pecah atau bantalannya bisa runtuh, Anda bisa mengetahuinya dengan membongkar pompa.
3. Bergetar dan terlalu panas. Jalinan motor listrik putus, air masuk ke kompartemen mesin, bantalan poros ambruk. Unit bergetar dan memanas, sementara air menyentak atau berhenti sama sekali. Kami segera menghilangkan energi peralatan dan menariknya ke permukaan. Penyebab kerusakan tersembunyi di dalam. Untuk diagnostik, Anda harus membongkar kasing tanpa gagal. Beberapa bilah impeller rusak. Rotasi terjadi secara eksentrik dan mengenai tubuh dari satu sisi.
4. Tekanan lemah dengan mesin yang berjalan dengan benar adalah konsekuensi dari kerusakan bagian mekanis pompa. Impeller atau bantalan, selang pembuangan tersumbat atau filter hisap. Dihilangkan dengan pembilasan sederhana dalam air bersih atau dengan mengganti bagian mekanis.
5. Ketika unit terhubung ke jaringan, mesin bekerja. Sekering memutuskan jaringan jika terjadi korsleting. Periksa semua bagian elektronik pompa. Lewati kabel dengan penguji dan cari tahu di mana korsleting terjadi - ganti. Jalinan tembaga motor juga berisiko jika unit sudah kering. Ganti kepang atau pasang motor baru hanya di bengkel.
6. Perangkat berfungsi, tetapi mati dengan sendirinya. Terhubung ke jaringan dan berfungsi, memompa air secara teratur.Tiba-tiba mati sendiri. Alasannya adalah ketidaksesuaian antara kekuatan motor dan listrik. Lonjakan daya juga dapat memengaruhi kelancaran pengoperasian unit. Solusinya sederhana - untuk mempelajari secara rinci instruksi dan karakteristik pompa, pasang penstabil tegangan.

Perangkat

Perangkat pompa dalam. (Klik untuk memperbesar) Sebelum melanjutkan dengan pekerjaan perbaikan, perlu untuk mempertimbangkan dengan cermat struktur perangkat, prinsip operasi, dan malfungsi utama.

Ini akan memudahkan pembongkaran. Untuk pasokan air rumah-rumah pribadi, pompa sentrifugal dan getaran dalam sering digunakan.

Opsi pertama sering digunakan di sumur, sedangkan unit getaran digunakan di sumur.

Unit sentrifugal dalam terdiri dari elemen-elemen berikut:

• perumahan, untuk pembuatan yang menggunakan bahan berkekuatan tinggi;
• motor listrik yang memastikan pengoperasian unit;
• impeller yang menciptakan gaya sentrifugal yang mendorong air ke dalam pipa;
• bantalan;
• sistem pendingin dan o-ring.

Adapun pompa getaran, mereka terdiri dari elemen struktural berikut:

• tubuh terbuat dari bahan tahan lama yang sama;
• motor listrik;
• piston bekerja;
• elektromagnet daya tinggi;
• peredam kejut dan bagian kecil lainnya.

Masing-masing unit ini memiliki prinsip operasinya sendiri. Memiliki informasi tentang struktur dan prinsip pengoperasian peralatan, jika perlu, dapat dengan mudah dibongkar dan diperbaiki. Tentu saja, kita tidak boleh melupakan kualitas build.Seringkali parameter ini sangat penting dalam pengoperasian dan masa pakai peralatan.

Catatan spesialis: Perlu dicatat bahwa pompa getaran dicirikan oleh biaya rendah dan keandalan dalam operasi dan mampu memompa air dengan kualitas apa pun.

Apa yang bisa menjadi penyebab kerusakan?

Perangkat pompa getaran submersible

Kegagalan unit dapat terjadi karena beberapa alasan. Ketika pompa terletak langsung di dekat air, banyak faktor negatif yang mempengaruhinya. Saat melakukan perbaikan, harganya akan jauh lebih rendah daripada pembelian unit baru.Alasan kegagalan perangkat mungkin:

Output dan bangunan magnet. Dalam hal ini, perbaikan biasa tidak akan membantu, Anda memerlukan bantuan spesialis.

Kegagalan mekanis ditandai dengan suara asing yang dipancarkan oleh pompa. Anda dapat mencoba memperbaiki sendiri kerusakan produk tersebut.
Jika terjadi kegagalan mekanis, penyebabnya mungkin air yang terlalu kotor menyumbat pompa. Terkadang perangkat bekerja dalam mode kering, tanpa oli, yang harus ada.
Unit mungkin gagal ketika fluida kerja dipanaskan hingga suhu lebih dari 40 ° C. Penyebab kerusakan unit bisa bermacam-macam, baik di bagian mekanik maupun di bagian elektrik, yang terdiri dari mesin dan sistem otomasi, berikut lokasinya:

• Relai waktu.
• Elemen otomatis yang melindungi pompa dari korsleting.

Dari waktu ke waktu, semua ini bisa menjadi tidak dapat digunakan.

Kabel bawah air yang tidak dipasang dengan benar untuk pompa submersible dapat menyebabkan kerusakan.

Bagaimana melindungi pompa submersible di sistem pribadi

Seperti perangkat apa pun, pompa dalam membutuhkan penanganan yang hati-hati.Paling sering, produsen unit menyediakan kemungkinan terjadinya situasi berbahaya selama operasi dan menghasilkan perangkat tambahan yang terlihat seperti unit eksternal untuk otomatisasi dan kontrol produk.

Diagram koneksi pompa dalam

Gerakan kering. Terjadi ketika air turun di bawah level kritis, dan nosel unit berada di atasnya. Akibatnya, perangkat gagal. Anda dapat mencegah hal ini terjadi:

1. pemasangan sistem pelampung;
2. turunkan ke dalam air dua elektroda khusus atau sensor level yang terhubung ke perangkat pelindung. Ketika elektroda bawah terletak di atas permukaan air, pompa mati, dan ketika ketinggian elektroda atas tercapai, pompa menyala;
3. pemasangan perangkat yang mengontrol aliran air melalui pompa. Jika tidak ada, elemen ini menghentikan pompa.

Palu air. Terjadi saat "pompa kering" dihidupkan atau saat unit dimatikan. Pada titik ini, cairan mengenai bilah impeller dengan keras, yang dapat merusaknya dan menyebabkan kegagalan pompa. Anda dapat memecahkan masalah:

1. perangkat katup periksa yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi, yang dapat mengurangi berat kolom air yang bekerja pada impeler;
2. peralatan akumulator hidrolik dengan sakelar tekanan dan sensor yang dapat menghidupkan dan mematikan pompa ketika ada kelebihan tekanan dalam sistem.

Parameter tidak stabil dalam jaringan listrik.

• Air beku. Fenomena seperti itu di rumah pompa tidak dapat diterima. Ketika suhu turun di bawah nol, air harus dikeringkan. Dengan penggunaan perangkat sepanjang tahun, itu dipasang di caissons.
• Kekeruhan cairan yang dipompa.Kehadiran partikel abrasif tidak hanya dapat menyebabkan kemacetan pompa downhole, tetapi juga merusak seluruh saluran.

Cara membongkar unit untuk mendiagnosis kerusakan

Dalam kasus kerusakan pompa yang memerlukan penggantian suku cadang yang terletak di dalam rumahnya, pembongkaran unit akan diperlukan. Pompa submersible terdiri dari kompartemen motor dan kompartemen dengan satu atau lebih impeler, yang tujuannya adalah untuk menangkap air. Di bawah ini adalah diagram perangkat bagian pompa sentrifugal tempat impeler dipasang.

Seperti dapat dilihat dari gambar, impeler dipasang pada poros unit. Semakin banyak, semakin tinggi tekanan yang diciptakan oleh pompa. Mesin putar terletak di kompartemen kedua mesin hidrolik. Itu dalam wadah tertutup, dan untuk membukanya, Anda perlu mengetahui beberapa nuansa.

Jadi, untuk beralih dari teori ke praktik dan membongkar pompa, ikuti langkah-langkah ini (tergantung pada pabrikan, desain unit mungkin berbeda).

1. Lepaskan 2 sekrup yang menahan jala perangkat.

2. Lepaskan mesh dan putar poros motor dengan tangan. Jika tidak berputar, maka masalahnya mungkin ada di kompartemen mesin atau di bagian pemompaan peralatan.
3. Pertama, Anda perlu membongkar bagian pemompaan perangkat. Lepaskan 4 sekrup yang menahan saluran kabel daya dan lepaskan dari badan mesin.
4. Selanjutnya, buka 4 mur yang menahan flens pompa.
5. Setelah melepaskan pengencang, pisahkan bagian pemompaan peralatan dari mesin. Pada tahap ini, dimungkinkan untuk menentukan di bagian mana kemacetan terjadi. Jika poros kompartemen pompa tidak berputar, maka rakitan ini harus dibongkar.
6. Lepaskan semua pengencang yang menahan flensa bawah bagian pompa unit.
7. Adaptor harus disekrup ke fitting yang terletak di bagian atas blok, yang akan membantu menjaga ulir dari kerusakan.
8. Amankan pompa di ragum.
9. Setelah mengambil alat yang sesuai, buka flensa bawah.
10. Rakitan impeller sekarang dapat ditarik keluar dan diperiksa untuk kesalahan.
11. Selanjutnya, Anda harus memeriksa poros penopang dari keausan atau keausan.
12. Untuk mengganti (jika perlu) impeler, perlu untuk memperbaiki poros di wakil dan membuka mur atas.
13. Pada tahap selanjutnya, balok dilepas, dicuci dan, jika perlu, diganti dengan yang baru.
14. Perakitan bagian pemompaan peralatan dilakukan dalam urutan terbalik.
15. Untuk membongkar motor listrik, itu juga harus diperbaiki dalam ragum.
16. Selanjutnya, lepaskan pelindung flensa plastik dengan melepaskan pengencang.
17. Lepaskan cincin penahan yang menahan penutup dengan tang.
18. Lepaskan penutup menggunakan obeng berlubang.
19. Lepaskan membran karet dari rumahan.
20. Lepaskan kapasitor.
21. Pada tahap ini, Anda dapat memeriksa level oli, kualitasnya, mengidentifikasi penyebab kemacetan, dll. Blok mesin dirakit dalam urutan terbalik.

Jenis kesalahan

Ada beberapa jenis malfungsi yang paling sering terjadi pada pompa air submersible.

Tidak menyala

Ada 4 kemungkinan penyebab mesin tidak merespon saat dihidupkan.

1. Perlindungan listrik. Produk modern memiliki fungsi perlindungan yang beroperasi berdasarkan prinsip kemacetan lalu lintas pada meteran listrik. Jika terjadi beban tak terduga atau kegagalan daya, perlindungan beroperasi secara otomatis dan menghentikan pengoperasian unit.Disarankan untuk memulai kembali mekanisme hanya setelah alasan pengoperasian mesin telah ditentukan.
2. Kerusakan sekering. Sekering dapat putus karena keausan, tetapi terkadang gagal karena alasan eksternal. Dengan burnout reguler, para ahli menyarankan untuk memeriksa integritas kabel daya, serta tempat koneksinya.
3. Kerusakan kabel. Untuk memeriksa kabel daya, peralatan harus dilepas, karena sebagian besar kabel terendam air.
4. Perlindungan lari kering. Selain perlindungan listrik, perangkat submersible dilengkapi dengan perangkat yang mengontrol tingkat perendaman dalam cairan. Jika level media cair tidak mencukupi, pengoperasian perangkat akan berhenti secara otomatis.

Menyala tetapi tidak mengunduh

Dalam situasi di mana mekanisme yang disertakan tidak memasok air, mungkin juga ada 4 alasan.

1. Berhenti katup. Alasan paling sederhana untuk kurangnya pemompaan air adalah katup penutup perangkat yang tertutup. Dalam hal ini, pompa dimatikan, kemudian katup penutup dimatikan. Pengaktifan unit yang sering dengan katup penutup tertutup dapat mengakibatkan kerusakan, jadi disarankan untuk memeriksa katup sebelum setiap penyalaan.
2. Ketinggian air rendah. Jika katup penutup terbuka, langkah selanjutnya adalah memeriksa ketinggian air dinamis dan menyesuaikan perendaman mesin ke kedalaman yang diinginkan.
3. Periksa kegagalan katup. Jika katup periksa tersumbat, itu bisa "menempel" dan menghentikan aliran air. Dalam hal ini, membersihkan bagian atau menggantinya dengan yang baru dapat membantu.
4. Filter saluran masuk tersumbat. Filter yang tersumbat juga dapat mengganggu aliran air ke dalam sistem, jadi Anda harus memeriksa kondisinya dan, jika perlu, bersihkan layar filter.

Performa menurun

Jika peralatan mulai memasok volume air yang jauh lebih rendah, disarankan untuk memeriksa beberapa asumsi.

1. Mengurangi tegangan pada jaringan. Ketika tegangan rendah, mesin tidak dapat bekerja dengan kapasitas penuh.
2. Pipa angkat tersumbat. Dengan penurunan paten pipa pengangkat, kinerja mekanisme turun secara nyata.
3. Fitting tersumbat di jaringan pasokan air. Katup dan keran dalam sistem pasokan air dapat tersumbat dan mencegah aliran penuh cairan.
4. Pengaturan sakelar tekanan salah.

Terlalu sering on/off

Masalah muncul ketika peralatan dipasangkan dengan akumulator hidrolik. Pengaktifan dan penonaktifan yang sering dapat terjadi karena beberapa alasan.

1. Tekanan terlalu rendah di tangki hidrolik.
2. Pecahnya komponen karet tangki.
3. Pengaturan sakelar tekanan salah.

Pasokan air berdenyut

Semburan air yang berdenyut dari keran menunjukkan penurunan ketinggian air di sumur di bawah yang direkomendasikan. Dalam hal ini, mekanisme harus diturunkan ke kedalaman yang diperkirakan sesegera mungkin.

Bodinya bocor

Ketika segel aus, tubuh unit mulai mengalir. Tempat kebocoran mudah dideteksi dengan munculnya goresan dan korosi. Jika segel tidak diganti tepat waktu, produk akhirnya dapat menjadi tidak dapat digunakan.

Berdengung, tidak memompa

Mesin mungkin mengeluarkan suara mendengung tetapi tidak mengalirkan air karena alasan berikut.

1. Impeller menempel di badan perangkat karena penyimpanan lama dari pompa "kering".
2. Impeller macet karena pasir, lumpur, kotoran.
3. Kerusakan kapasitor start mesin.
4. Tegangan rendah di listrik.

Bergetar banyak

Getaran yang parah terjadi terutama pada pompa sentrifugal karena bantalan yang aus atau fitting yang longgar. Masalahnya diselesaikan dengan mengganti bagian dan memperkuat elemen.

Tidak mematikan

Pompa submersible berhenti mati secara otomatis jika sakelar tekanan gagal, atau jika sakelar memiliki pengaturan yang salah.

Kerusakan utama stasiun pompa dan eliminasinya

Perangkat ini terdiri dari bagian-bagian berikut:

1. Sebuah pompa untuk mengambil air dan memasoknya ke sistem rumah.
2. Tangki membran (akumulator hidrolik) untuk mempertahankan tekanan yang disetel dalam sistem.
3. Sensor tekanan yang memulai peralatan ketika tekanan dalam sistem berkurang.
4. Pengukur tekanan.
5. Tiriskan ayam.

Setiap node yang terdaftar melakukan tugasnya, dan jika salah satu dari mereka gagal, perangkat akan gagal. Daftar malfungsi, serta opsi untuk perbaikannya, kira-kira sama untuk peralatan pompa dari berbagai produsen. Mari kita menganalisis kerusakan paling umum dari stasiun pompa.

Stasiun bekerja untuk waktu yang lama tanpa mematikan, dan pengukur tekanan menunjukkan tingkat tekanan yang rendah

Kemungkinan penyebab kerusakan dan cara memperbaikinya:

• Kekurangan air di sumur pasokan. Operasi "kering" seperti itu penuh dengan kegagalan motor pompa.
• Resistensi dinamis di dalam jalan raya. Hal ini dimungkinkan dengan panjang jaringan intra-rumah yang besar dengan diameter pipa air yang kecil. Eliminasi - pembongkaran pipa utama dan menggantinya dengan yang lebih tebal.
• Kurangnya kekencangan sambungan atau perlengkapan pipa. Akibatnya, kebocoran udara terjadi di saluran, yang menyebabkan penurunan tekanan. Solusinya adalah menemukan kebocoran dan memperbaikinya.
• Filter atau katup tersumbat oleh kotoran mekanis. Mereka harus dilepas, dicuci dan diuji kinerjanya. Komponen yang rusak harus diganti.
• Salah mengatur indikator pada sakelar tekanan. Hal ini diperlukan untuk mengurangi batas tekanan minimum di jaringan pasokan air pada relai, di mana stasiun harus dimatikan.
• Sensor tekanan tidak berfungsi. Untuk memperbaiki situasi, Anda dapat mencoba membersihkan kontak, atau mengganti perangkat.
• Indikator tekanan diatur ke level minimum, dan pompa tidak menghasilkan tekanan yang diperlukan, dan bekerja terus menerus. Mungkin baling-balingnya sudah aus dan efisiensi pompa turun. Solusinya adalah dengan mengganti impeller dengan yang baru.
• Tegangan catu daya rendah. Peralatan pompa masih berfungsi, tetapi sensor tekanan tidak berfungsi, atau kecepatan pompa tidak cukup untuk menghasilkan tekanan yang diinginkan.

Pompa sering menyala, dan setelah sedikit bekerja, mati lagi

Siklus hidup/mati yang sering seperti itu menyebabkan keausan dini pada peralatan.

• Volume kecil tangki akumulator dengan sejumlah besar titik penarikan. Jalan keluarnya adalah mengganti tangki membran dengan tangki lain yang lebih besar, atau memasang akumulator hidrolik paralel lainnya.
• Relai diatur ke celah yang terlalu kecil antara tekanan kepala minimum dan maksimum. Perlu untuk meningkatkan "koridor" ini ke standar 1,5 atm.
• Katup periksa tersumbat, akibatnya berhenti menghalangi aliran balik. Ketika pompa dimatikan, air kembali ke sumur, dan tekanan di jaringan turun. Bersihkan katup atau ganti dengan yang baru.
• Kerusakan pada membran tangki baterai.Jika kekencangannya hilang, air menembus ke bagian kedua, "udara" dari tangki dan berhenti berfungsi dalam mode yang ditentukan. Akibatnya, seluruh "tanggung jawab" untuk menjaga tekanan dalam sistem pemipaan terletak pada pompa. Jalan keluarnya adalah dengan mengganti membran tangki hidrolik.
• Juga, kerusakan lain dari tangki hidraulik dapat menyebabkan pengoperasian pompa yang sering - kegagalan kumparan. Akibatnya, ia mulai "meracuni" udara dari ruang udara tangki, tidak membiarkannya menciptakan tekanan yang diperlukan di dalamnya.

Tekanan tidak stabil dalam pasokan air, akibatnya keran mixer mulai "meludah". Alasannya adalah saluran pipa, akibatnya sumbat muncul di dalamnya. Cara untuk memperbaiki situasi ini adalah dengan menemukan dan menyegel titik depresurisasi pipa. Jika pompa menolak untuk bekerja sama sekali, yaitu tidak menunjukkan tanda-tanda kehidupan ketika daya dihidupkan, alasannya adalah kerusakan pada bagian listrik. Untuk mengidentifikasi masalah yang tepat, Anda harus mendiagnosis sirkuit listrik.

Ketika motor stasiun berdengung, tetapi baling-baling tidak berputar, alasannya mungkin karena tegangan rendah pada motor, atau semacam gangguan mekanis. Dalam kasus pertama, kapasitor terminal dapat terbakar. Dalam kasus kedua, rotor atau impeller "ditumbuhi" dengan endapan batu kapur atau oksida sebagai akibat dari waktu idle yang lama dari stasiun. Perbaikan di sini terdiri dari pembongkaran stasiun dan pembersihan bagian internalnya.

Penggantian segel oli - perbaikan stasiun pompa, cara menghilangkan kebocoran air di sepanjang poros:

Perbaikan stasiun pompa ALKO HW3500 (tidak memompa):

Kerusakan khas pompa dari berbagai merek

Peralatan merek domestik dan asing yang populer memiliki kerusakan karakteristiknya sendiri.Perangkat dari pabrikan Denmark Grundfos, terlepas dari keandalan dan daya tahannya, memerlukan penggantian segel mekanis secara teratur. Jika ini tidak dilakukan tepat waktu, air akan menembus ke dalam dan merusak belitan.

Tidak disarankan untuk menyervis unit di rumah. Desain khusus mengharuskan perbaikan dilakukan oleh spesialis dengan pengalaman, idealnya seorang karyawan pusat layanan perusahaan.

Bunyi yang jelas dan kepala yang turun ke minimum menunjukkan bahwa impeller telah aus atau telah bergeser di sepanjang sumbu di pompa. Perangkat harus dibongkar, dibersihkan dari pasir, diganti elemen yang rusak dan dipasang segel baru

Unit Gilex sering mengalami kebocoran cairan dari motor listrik. Menggantinya dimungkinkan, tetapi hanya dengan komposisi yang serupa.

Beberapa master percaya bahwa tidak perlu membeli zat yang mahal. Anda bisa bertahan dengan gliserin atau minyak transformator. Namun, ini bukan saran terbaik. Peralatan tidak mentolerir pengisian dengan cara alternatif dengan sangat baik dan dapat benar-benar gagal setelah operasi semacam itu.

Lebih baik tidak memperbaiki perangkat sendiri, tetapi untuk mempercayakan tugas ini kepada spesialis yang berkualifikasi. Mereka dijamin mengisi mesin dengan komposisi asli dan melakukannya sesuai dengan keinginan pabrikan. Setelah layanan, itu akan berfungsi dengan baik seperti pada hari pertama pembelian.

Keausan seal ditunjukkan oleh level oli yang rendah di motor pompa. Yang terbaik adalah menggantinya sesegera mungkin. Ini akan menjaga motor agar tidak terlalu panas.

Di perangkat "Kid" dari perusahaan Rusia Livgidromash, koil sering gagal.Memprovokasi masalah ini bekerja "kering". Suara keras yang terdengar ketika dihidupkan tanpa memompa air menunjukkan kerusakan pada poros tengah, di mana membran dengan jangkar dipasang. Kerusakan ini mudah dideteksi setelah unit dibongkar.

Mengganti gandar bahkan di rumah tidaklah sulit. Tapi menemukan bagian untuk dijual benar-benar masalah.

Pompa Aquarius cenderung terlalu panas. Kerugian ini terutama aktif ketika peralatan bekerja di sumur dangkal. Perbaikan mahal dan kadang-kadang berjumlah sekitar 50% dari biaya aslinya. Namun, banyak pengguna dalam kasus seperti itu lebih suka membeli perangkat baru dari pabrikan yang berbeda.

Masalah yang sama khas untuk model Brook. Meskipun desain modern dan kepatuhan dengan standar Eropa saat ini, mereka tidak mentolerir operasi terus menerus.

Pabrikan mengatakan bahwa perangkat dapat terus memompa air tidak lebih dari 7 jam. Namun, hampir selalu beban seperti itu menyebabkan panas berlebih. Untuk menghindari masalah, lebih baik istirahat dan biarkan peralatan beristirahat setiap 2-3 jam. Dengan cara ini, umur pompa dapat diperpanjang.

Jangan menyalakan alat pompa air dengan katup penutup tertutup. Di masa depan, ini akan menyebabkan kerusakan peralatan pompa. Katup harus dibuka sebelum dihidupkan.

Peralatan pompa "Vodomet" dianggap cukup andal dan stabil secara operasional. Sebagian besar kerusakan di sini adalah karena penyalahgunaan. Juga, peralatan yang kontak dengan air yang terkontaminasi dengan cepat menjadi tersumbat oleh lumpur dan pasir. Dalam hal ini, bagian pemompaan unit perlu diganti.

Ketika masalah yang muncul tidak dapat diselesaikan di rumah, ada baiknya mencari bantuan dari master profesional dari pusat layanan bersertifikat. Mereka akan segera menentukan apa yang terjadi pada peralatan dan mengembalikan kinerjanya. Atau mereka akan merekomendasikan pembelian dan pemasangan pompa baru jika yang lama tidak dapat diperbaiki atau tidak ekonomis

Pompa tersumbat pasir dan tidak memompa air. Cara menangani salah satu masalah paling umum dari peralatan pompa akan memberi tahu video berikut:

Diagnostik dan Pemecahan Masalah

Jadi, mari kita coba menentukan mengapa pompa itu rusak. Jika tidak menyala, pertama-tama Anda perlu memeriksa kondisi pemutus sirkuit di kotak persimpangan. Dia mungkin telah memutuskan sirkuit karena kelebihan beban.

Jika kecurigaan tidak dikonfirmasi, Anda harus mematikan unit, mengeluarkannya dari sumur dan melanjutkan pembongkaran.

Tahapan pembongkaran dan perbaikan pompa

Pertama-tama, di dekat tempat kerja, perlu untuk menyebarkan koran atau kain bersih di mana bagian pompa dan pengencang akan dilipat. Kami melanjutkan dalam urutan berikut:

1. Kami membongkar bagian injeksi unit.
2. Pada pompa tipe getaran, kami memeriksa kondisi katup, dan pada pompa sentrifugal, kami memutar impeller untuk memastikan poros tidak macet. Jika pada tahap ini ditemukan penyebab kerusakan berupa gumpalan kotoran atau bagian yang rusak, kami mengambil tindakan yang tepat.

Pompa submersible yang dibongkar

Jika semua simpul mekanisme injeksi normal, kami membuka bagian listrik. Setelah itu, Anda perlu melakukan hal berikut:

• Gunakan indikator untuk memeriksa keberadaan tegangan di terminal yang menghubungkan kabel daya (jangan lupa pasang pompa ke soket sebelum ini).
• Periksa resistansi belitan awal dengan tester (ini harus sudah dilakukan dengan daya dimatikan).
• Lakukan hal yang sama dengan belitan yang berfungsi.

Jika panel instrumen menunjukkan resistansi mendekati nol, maka terjadi korsleting pada belitan. Jika, sebaliknya, itu sangat besar, maka celah telah terjadi pada belitan. Dalam kedua kasus, Anda perlu memundurkan mesin, yang membutuhkan mesin khusus.

Rekomendasi dan nuansa kerja

1. Sebelum pembongkaran, mesin harus dipasang dengan penutup, jika tidak oli akan bocor selama pembongkaran.
2. Sebelum membongkar, pastikan untuk memastikan bahwa unit terputus dari listrik.
3. Dalam beberapa model, untuk melepas penutup, mesin harus ditekan kuat dalam ragum.

Sekrup pemasangan pada pompa submersible sering menjadi asam karena kontak terus-menerus dengan air.

Untuk mempermudah perawatan dan perbaikan, disarankan segera setelah pembelian untuk mengganti sekrup "asli" dengan profil untuk obeng pipih dengan yang dibeli dengan profil berbentuk silang.

Secara singkat tentang perangkat

Secara umum, desain semua peralatan pompa untuk penggunaan pribadi adalah sama. Pompa terdiri dari:

• perumahan di mana ada lubang untuk asupan air;
• elektromagnet (dinamika);
• vibrator (motor listrik).

Apa itu pompa getaran?

Untuk sumur dalam, pompa dengan asupan atas untuk asupan air digunakan, untuk sumur dangkal - dengan asupan bawah atau samping. Namun, asupan air yang lebih rendah berdosa dengan penangkapan kotoran dasar secara berkala di dalam air dari sumur.

Prinsip operasi

Karena semua pompa getaran beroperasi berdasarkan prinsip inersia, semua pekerjaan dikurangi menjadi menciptakan getaran dalam fluida, yang digerakkan oleh membran diafragma dan menciptakan perbedaan antara tekanan internal dan eksternal. Perbedaan tekanan yang dibuat bertanggung jawab untuk memompa air.

Menekuk diafragma menciptakan getaran. Semakin banyak gerakan osilasi yang diciptakan diafragma, semakin intens pendinginan motor dengan air. Oleh karena itu, dilarang menggunakan peralatan bertekanan tanpa air masuk ke dalam.

Dynamka (begitu orang menyebutnya elektromagnet) adalah:

• inti baja;
• dua gulungan kawat tembaga berenamel.

Untuk memasang magnet, Anda perlu memperbaiki dinamo dan gulungan di dalam kasing. Untuk melakukan ini, kami mengisi semuanya dengan senyawa epoksi, yang bekerja secara bersamaan sebagai insulasi dan menghilangkan panas berlebih dari koil ke bodi untuk pendinginan yang cepat.

Komposisi senyawa harus mengandung epoksi, ditambah pengeras dan pemlastis (dengan penambahan pasir kuarsa). Kuarsa dalam hal ini hanya berfungsi sebagai penghantar panas tambahan.

Motor listrik terdiri dari angker dengan batang di mana pegas dipasang untuk penyerapan kejut dan piston (karet). Semakin baik kualitas karet dari mana pegas dan piston dibuat, semakin andal dan ekonomis pompa tersebut.

Arah batang disediakan oleh diafragma karet. Ini membagi dua bagian kerja peralatan - (listrik dan hidrolik) dan dipasang ke batang dengan kopling jarak jauh. Titik paling rentan dalam desain pompa apa pun adalah katup karet yang menutup lubang pemasukan air.

Getaran diafragma terjadi karena fakta bahwa ketika arus masuk ke motor, angker mulai tertarik ke magnet dan dilempar kembali oleh peredam kejut pada saat perubahan polaritas (pembalikan kutub).

Ruang hidrolik pompa adalah ruang yang ditempati oleh katup dan piston. Piston berosilasi, mata air karena udara terlarut dan tidak larut dalam air, baik menekan atau mengembang, dan kelebihannya diperas keluar dari ruang hidrolik ke dalam pipa tekanan, dan kemudian ke dalam selang. Secara konstan, jumlah maksimum fluida kerja dalam peralatan tekanan disediakan oleh katup yang memungkinkan masuk dan mencegah air mengalir kembali.

Pompa Getaran dengan Intake Bawah

Desain dengan asupan air atas dan penggerak listrik bawah adalah klasik dari jajaran pompa getaran. Di dalamnya, mesin menjadi lebih dingin, dan dengan lubang hisap terbuka, dapat bekerja hingga tujuh jam tanpa henti. Terkadang sensor panas berlebih (termostat) disertakan dalam kit.

Ngomong-ngomong, perhatikan bahan dari mana kabel pemasangan dibuat. Lebih baik dia dari kapron. Kabel ini, tidak seperti kabel baja, tidak menggosok penutup casing dan memberikan perlindungan tambahan jika terjadi kerusakan pada kabel saat ini

Kabel ini, tidak seperti kabel baja, tidak menggosok lug housing dan memberikan perlindungan tambahan jika terjadi kerusakan pada kabel saat ini.

Tetapi, sebelum beralih ke memperbaiki pompa getaran dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memperhatikan dua hal lagi:

• penampang kabel dengan colokan euro tidak boleh kurang dari standar internasional 2x0,75 mm;
• selang dengan diameter saluran internal minimal 1,9 cm.