- Pengumpulan dan pembuangan biogas
- Pemurnian kotoran
- Tangki bensin dan kompresor
- Apa itu pabrik biogas?
- Apa itu
- Bagaimana biodiesel diproduksi?
- Pilihan untuk Pabrik Biofuel
- Biogas - bahan bakar lengkap dari limbah
- Faktor apa saja yang mempengaruhi produksi?
- Bioinstallation oleh Yuri Davydov
- Komposisi bahan baku yang direkomendasikan untuk diproses
- Bagaimana membangun reaktor biomaterial
- Sistem pemanas dan isolasi termal
- Apa yang harus dipanaskan dan di mana harus ditempatkan
- Metode pemanasan air
- Bagaimana cara mengisolasi?
- Mengapa Anda membutuhkan pabrik biogas untuk pertanian?
- Peralatan
- Manfaat biofuel
- biaya rendah
- Sumber terbarukan
- Pengurangan emisi
- Mengurangi ketergantungan pada impor
- Kriteria komposisi pupuk kandang
- Efisiensi bahan bakar nabati
- Kami memproduksi bahan bakar untuk biofireplaces
- Mendapatkan gas dari campuran sampah
- Terbuat dari apakah gas berbasis bio?
Pengumpulan dan pembuangan biogas
Penghapusan biogas dari reaktor terjadi melalui pipa, salah satu ujungnya berada di bawah atap, yang lain biasanya diturunkan ke segel air. Ini adalah wadah berisi air tempat biogas yang dihasilkan dibuang. Ada pipa kedua di segel air - terletak di atas permukaan cairan. Lebih banyak biogas murni yang keluar ke dalamnya. Katup gas penutup dipasang di outlet bioreaktornya.Pilihan terbaik adalah bola.
Bahan apa yang dapat digunakan untuk sistem transmisi gas? Pipa logam galvanis dan pipa gas terbuat dari HDPE atau PPR. Mereka harus memastikan kekencangan, jahitan dan sambungan diperiksa dengan busa sabun. Seluruh pipa dirakit dari pipa dan alat kelengkapan dengan diameter yang sama. Tidak ada kontraksi atau ekspansi.
Pemurnian kotoran
Perkiraan komposisi biogas yang dihasilkan adalah sebagai berikut:
Perkiraan komposisi biogas
- metana - hingga 60%;
- karbon dioksida - 35%;
- zat gas lainnya (termasuk hidrogen sulfida, yang memberikan bau tidak sedap pada gas) - 5%.
Agar biogas tidak berbau dan terbakar dengan baik, perlu untuk menghilangkan karbon dioksida, hidrogen sulfida, dan uap air darinya. Karbon dioksida dihilangkan dalam segel air jika kapur mati ditambahkan ke bagian bawah instalasi. Penanda semacam itu harus diubah secara berkala (karena gas mulai membakar lebih buruk, inilah saatnya untuk mengubahnya).
Dehidrasi gas dapat dilakukan dengan dua cara - dengan membuat segel hidrolik di dalam pipa gas - dengan memasukkan bagian melengkung di bawah segel hidrolik ke dalam pipa, di mana kondensat akan menumpuk. Kerugian dari metode ini adalah kebutuhan untuk mengosongkan segel air secara teratur - dengan sejumlah besar air yang terkumpul, dapat menghalangi aliran gas.
Cara kedua adalah dengan memasang filter dengan silika gel. Prinsipnya sama seperti pada segel air - gas dimasukkan ke dalam gel silika, dikeringkan dari bawah penutup. Dengan metode pengeringan biogas ini, silika gel harus dikeringkan secara berkala. Untuk melakukan ini, perlu dipanaskan selama beberapa waktu dalam microwave. Ini memanas, kelembabannya menguap. Anda dapat tertidur dan menggunakan lagi.
Filter untuk membersihkan biogas dari hidrogen sulfida
Untuk menghilangkan hidrogen sulfida, filter yang diisi dengan serutan logam digunakan. Anda dapat memasukkan kain lap logam tua ke dalam wadah. Pemurnian terjadi dengan cara yang persis sama: gas disuplai ke bagian bawah wadah yang diisi dengan logam. Lewat, dibersihkan dari hidrogen sulfida, terkumpul di bagian atas filter yang bebas, dari mana ia dibuang melalui pipa / selang lain.
Tangki bensin dan kompresor
Biogas yang telah dimurnikan masuk ke tangki penyimpanan - tangki bensin. Ini bisa berupa kantong plastik tertutup, wadah plastik. Syarat utamanya adalah kekencangan gas, bentuk dan bahannya tidak masalah. Biogas disimpan di tangki bensin. Darinya, dengan bantuan kompresor, gas di bawah tekanan tertentu (diatur oleh kompresor) sudah dipasok ke konsumen - ke kompor gas atau ketel. Gas ini juga dapat digunakan untuk menghasilkan listrik dengan menggunakan genset.
Salah satu opsi untuk tangki bensin
Untuk menciptakan tekanan yang stabil dalam sistem setelah kompresor, diinginkan untuk memasang penerima - perangkat kecil untuk meratakan lonjakan tekanan.
Apa itu pabrik biogas?
Bentuk yang paling efisien untuk pengaturan ini adalah silinder dengan bagian bawah yang meruncing dan bagian atas yang meruncing atau membulat, dengan sedikit perbedaan antara diameter dan tinggi.
Dalam desain seperti itu, paling mudah untuk menerapkan pencampuran bahan berlapis, dan untuk meningkatkan suhu, bukan bentuk bejana yang penting, tetapi jumlah energi panas yang cukup dan radiasi panas minimum ke atmosfer. .
Tubuh dan penutup, di mana tangki bensin utama berada, dapat terbuat dari beton atau baja tahan karat.Keuntungan utama dari bangunan beton adalah mereka tidak harus diangkut secara keseluruhan atau sebagian dari jauh, dan bekisting untuk penuangan dirakit di lokasi dari papan.
Kerugian utama adalah sulitnya menciptakan dan mempertahankan suhu yang cukup di bioreaktor, karena itu perlu untuk menghangatkan tidak hanya isi digester, tetapi juga dinding beton perangkat. Perangkat volume kecil (1–20 m3) sering dibuat dari polipropilen, polietilen, dan polimer lainnya.
Metode pertama digunakan dalam struktur beton, dan yang kedua dalam baja tahan karat. Permukaan bagian dalam dinding yang terbuat dari bahan apa pun sering ditutupi dengan bahan yang secara kimiawi lembam sehubungan dengan pupuk kandang, yang karenanya masa pakai digester meningkat berkali-kali lipat.
Lubang saluran masuk tempat bahan sumber masuk ke wadah, dan lubang untuk mengalirkan air teknis terletak di mana area air berada sebelum pencampuran. Dalam kebanyakan kasus, lokasi lubang ini sesuai dengan setengah dari tingkat pengisian maksimum.
Sebuah lubang dibuat di bagian bawah bawah untuk mengalirkan sapropel. Kantong elastis dibuat di bagian bawah tutupnya, yang berfungsi sebagai tangki bensin utama dan dihubungkan melalui katup ke pipa gas.
Ada model tanpa tas, di mana ruang kosong antara tutup dan dinding berfungsi sebagai tempat untuk mengumpulkan gas.
Namun, skema seperti itu memiliki kelemahan - kemungkinan besar kebocoran gas melalui celah yang tidak tertutup rapat.
Pada kebanyakan bioreaktor, sistem pencampuran terdiri dari poros vertikal dan dayung yang dipasang di atasnya. Saat diputar, mereka membuat gerakan ke atas atau ke bawah dari sebagian besar konten, yang menyebabkan lapisan tercampur.
Tetapi sistem pencampuran seperti itu hanya sesuai jika rasio volume porsi harian substrat dan seluruh isi digester tidak melebihi 1:10.
Apa itu
Komposisi biogas mirip dengan gas alam yang diproduksi secara komersial. Tahapan produksi biogas:
- Bioreaktor adalah wadah di mana massa biologis diproses oleh bakteri anaerob dalam ruang hampa.
- Setelah beberapa waktu, gas dilepaskan, yang terdiri dari metana, karbon dioksida, hidrogen sulfida, dan zat gas lainnya.
- Gas ini dimurnikan dan dikeluarkan dari reaktor.
- Biomassa olahan adalah pupuk yang sangat baik yang dikeluarkan dari reaktor untuk memperkaya ladang.
produksi DIY biogas di rumah mungkin, asalkan Anda tinggal di desa dan memiliki akses ke kotoran hewan. Ini adalah pilihan bahan bakar yang baik untuk peternakan dan bisnis pertanian.
Keuntungan dari biogas adalah mengurangi emisi metana dan menyediakan sumber energi alternatif. Sebagai hasil dari pengolahan biomassa, pupuk terbentuk untuk kebun sayur dan ladang, yang merupakan keuntungan tambahan.
Untuk membuat biogas sendiri, Anda perlu membangun bioreaktor untuk mengolah kotoran hewan, kotoran burung, dan sampah organik lainnya. Sebagai bahan baku yang digunakan:
- air limbah;
- Sedotan;
- rumput;
- lumpur sungai.
Penggunaan jerami untuk produksi biogas
Penting untuk mencegah pengotor kimia masuk ke dalam reaktor, karena mengganggu proses reprosesing.
Bagaimana biodiesel diproduksi?
Berbagai macam tanaman sayuran dapat berhasil digunakan sebagai bahan baku, yang memungkinkan untuk memperoleh minyak nabati dalam jumlah besar. Di antara jenis bahan baku yang paling populer, lobak dan kedelai harus diperhatikan. Dari tanaman inilah sebagian besar biodiesel diproduksi.
Bahan baku lain yang baik adalah lemak hewani, yang paling sering dibentuk sebagai produk sampingan di berbagai pabrik pengolahan daging.
Teknologi untuk produksi biodiesel, baik dalam hal tanaman tanaman maupun dalam hal menggunakan lemak hewani untuk tujuan ini, cukup sederhana. Dalam teknologi ini, tahapan berikut dapat dibedakan:
- Pemurnian bahan mentah, sementara keberadaan kotoran terkecil sekalipun tidak boleh diizinkan.
- Campuran dua komponen: minyak dan metil alkohol (9 banding 1), serta penambahan katalis basa ke dalam campuran yang dihasilkan.
- Eterifikasi dilakukan, yaitu campuran yang dihasilkan dipanaskan hingga suhu 60 C. Campuran harus dalam keadaan ini selama 2 jam.
- Zat yang dihasilkan setelah proses esterifikasi terbagi menjadi dua komponen yaitu biodiesel dan fraksi gliserol.
- Bagian dari perlakuan panas biodiesel, tugasnya adalah penguapan air.
Peralatan yang digunakan untuk produksi biodiesel tidak terlalu rumit. Dalam kebanyakan kasus, sejumlah wadah digunakan, yang dihubungkan oleh pipa khusus, serta beberapa pompa, di antaranya satu yang utama menonjol, dan sisanya adalah dosis.
Jika produksi biodiesel dilakukan di perusahaan khusus, maka seluruh proses dikendalikan oleh otomatisasi, dan sensor suhu khusus dipasang di tangki.
Pilihan untuk Pabrik Biofuel
Setelah melakukan perhitungan, perlu diputuskan bagaimana cara membuat instalasi untuk mendapatkan biogas yang sesuai dengan kebutuhan peternakan Anda. Jika ternaknya kecil, maka opsi paling sederhana cocok, yang mudah dibuat dari cara improvisasi dengan tangan Anda sendiri.
Untuk peternakan besar yang memiliki sumber konstan sejumlah besar bahan baku, disarankan untuk membangun sistem biogas otomatis industri. Dalam hal ini, tidak mungkin dilakukan tanpa keterlibatan spesialis yang akan mengembangkan proyek dan memasang instalasi di tingkat profesional.
Diagram dengan jelas menunjukkan bagaimana kompleks otomatis industri untuk produksi biogas bekerja. Konstruksi skala seperti itu dapat segera diatur oleh beberapa peternakan yang terletak di dekatnya
Saat ini, ada lusinan perusahaan yang dapat menawarkan banyak opsi: mulai dari solusi siap pakai hingga pengembangan proyek individu. Untuk mengurangi biaya konstruksi, Anda dapat bekerja sama dengan peternakan tetangga (jika ada di dekatnya) dan membangun satu pabrik untuk semua produksi biogas.
Perlu dicatat bahwa untuk pembangunan bahkan instalasi kecil, perlu untuk menyusun dokumen yang relevan, membuat skema teknologi, rencana penempatan peralatan dan ventilasi (jika peralatan dipasang di dalam ruangan), melalui prosedur koordinasi dengan SES, inspeksi kebakaran dan gas.
Pabrik mini untuk produksi gas untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga pribadi kecil dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, dengan fokus pada desain dan spesifikasi instalasi yang diproduksi dalam skala industri.
Perancangan pabrik pengolahan kotoran ternak dan bahan organik tanaman menjadi biogas tidaklah rumit. Produk asli yang diproduksi oleh industri sangat cocok sebagai templat untuk membangun pabrik mini Anda sendiri
Pengrajin independen yang memutuskan untuk mulai membangun instalasi mereka sendiri perlu menyimpan tangki air, pipa plastik air atau saluran pembuangan, tikungan sudut, segel dan silinder untuk menyimpan gas yang diperoleh di instalasi.
Biogas - bahan bakar lengkap dari limbah
Semua orang tahu bahwa yang baru adalah yang lama yang terlupakan. Jadi, biogas bukanlah penemuan zaman kita, tetapi biofuel gas, yang mereka tahu cara mengekstraknya di Tiongkok kuno. Jadi apa itu biogas dan bagaimana Anda bisa mendapatkannya sendiri?
Biogas adalah campuran gas yang diperoleh dengan memanaskan bahan organik tanpa udara. Pupuk kandang, pucuk tanaman budidaya, rumput atau limbah apa pun dapat digunakan sebagai bahan awal. Sebagai aturan, pupuk kandang digunakan sebagai pupuk, dan hanya sedikit orang yang tahu bahwa itu berguna untuk mendapatkan bahan bakar nabati, yang dengannya sangat mungkin untuk memanaskan tempat tinggal, rumah kaca, dan juga memasak makanan.
Perkiraan komposisi biogas: metana CH4, karbon dioksida CO2, pengotor gas lain, misalnya, hidrogen sulfida H2S, dan berat jenis metana dapat mencapai hingga 70%. Sekitar 0,5 kg biogas dapat diperoleh dari 1 kg bahan organik.
Faktor apa saja yang mempengaruhi produksi?
Pertama, adalah lingkungan. Semakin hangat, semakin aktif reaksi penguraian zat organik dan pelepasan gas. Tidak heran instalasi pertama untuk produksi biofuel seperti biogas terlibat di daerah dengan iklim hangat.Meskipun demikian, dengan insulasi yang memadai dari instalasi biogas dan penggunaan air panas, sangat mungkin untuk membangunnya dalam kondisi iklim yang lebih parah, yang berhasil dilakukan saat ini.
Kedua, bahan baku. Itu harus mudah terurai dan mengandung banyak air dalam komposisinya, tanpa inklusi deterjen, antibiotik, dan zat lain yang dapat memperlambat proses fermentasi.
Bioinstallation oleh Yuri Davydov
Seorang penemu dari wilayah Lipetsk membangun dengan tangan terampilnya perangkat yang memungkinkan Anda mengekstrak "biofuel biru" di rumah Anda. Tidak ada kekurangan bahan mentah, karena dia sendiri dan tetangganya memiliki banyak ternak, dan, tentu saja, pupuk kandang.
Apa yang dia pikirkan? Dia menggali lubang besar dengan tangannya sendiri, meletakkan cincin beton di dalamnya dan menutupinya dengan struktur besi dalam bentuk kubah dan beratnya sekitar satu ton. Dia mengeluarkan pipa dari wadah ini, dan kemudian mengisi lubang dengan bahan organik. Beberapa hari kemudian, dia bisa memasak makanan untuk ternak dan memanaskan pemandian dengan biogas yang dia terima. Kemudian mereka membawa gas ke rumah untuk kebutuhan rumah tangga.
Komposisi bahan baku yang direkomendasikan untuk diproses
Untuk tujuan ini, 1,5 - 2 ton pupuk kandang dan 3 - 4 ton limbah tanaman dituangkan dengan air sampai kadar air campuran mencapai 60-70%. Campuran yang dihasilkan ditempatkan dalam tangki dan dipanaskan dengan koil hingga 35 derajat Celcius. Dalam kondisi seperti itu, campuran mulai berfermentasi tanpa akses ke udara dan memanas hingga suhu yang lebih tinggi, yang berkontribusi pada reaksi evolusi gas. Gas dikeluarkan dari lubang melalui tabung khusus dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Desain instalasi, yang dibuat oleh tangan master, terlihat jelas dalam diagram.
BERLANGGANAN ke saluran youtube KAMI Econet.ru, yang memungkinkan Anda menonton online, mengunduh dari YouTube secara gratis video tentang penyembuhan, peremajaan seseorang. Cinta untuk orang lain dan untuk diri sendiri, sebagai perasaan getaran tinggi, merupakan faktor penting dalam penyembuhan.
Pabrik biogas buatan sendiri:
Letakkan LIKE, bagikan dengan TEMAN!
Bagaimana membangun reaktor biomaterial
Jika ada sedikit biomassa, alih-alih wadah beton, Anda dapat mengambil besi, misalnya, tong biasa. Tapi itu harus kuat, dengan lasan berkualitas tinggi.
Jumlah gas yang dihasilkan secara langsung tergantung pada volume bahan baku. Dalam wadah kecil, itu akan berubah sedikit. Untuk mendapatkan 100 meter kubik biogas, Anda perlu memproses satu ton massa biologis.
Untuk meningkatkan kekuatan instalasi, biasanya dikubur di dalam tanah. Reaktor harus memiliki pipa saluran masuk untuk memuat biomassa dan saluran keluar untuk membuang material bekas. Harus ada lubang di bagian atas tangki tempat pembuangan biogas. Lebih baik menutupnya dengan segel air.
Untuk reaksi yang benar, wadah harus tertutup rapat, tanpa akses udara. Segel air akan memastikan pembuangan gas tepat waktu, yang akan mencegah ledakan sistem.
Sistem pemanas dan isolasi termal
Tanpa memanaskan bubur olahan, bakteri psikofilik akan berkembang biak. Proses pemrosesan dalam hal ini akan memakan waktu 30 hari, dan hasil gas akan kecil.Di musim panas, dengan adanya insulasi termal dan pemanasan awal beban, dimungkinkan untuk mencapai suhu hingga 40 derajat, ketika perkembangan bakteri mesofilik dimulai, tetapi di musim dingin instalasi seperti itu praktis tidak dapat dioperasikan - prosesnya sangat lamban. Pada suhu di bawah +5°C, mereka praktis membeku.
Ketergantungan syarat pengolahan kotoran ternak menjadi biogas pada suhu
Apa yang harus dipanaskan dan di mana harus ditempatkan
Panas digunakan untuk hasil terbaik. Yang paling rasional adalah pemanasan air dari boiler. Boiler dapat beroperasi pada listrik, bahan bakar padat atau cair, juga dapat dijalankan pada biogas yang dihasilkan. Suhu maksimum dimana air harus dipanaskan adalah +60°C. Pipa yang lebih panas dapat menyebabkan partikel menempel pada permukaan, sehingga mengurangi efisiensi pemanasan.
Anda juga dapat menggunakan pemanasan langsung - masukkan elemen pemanas, tetapi pertama, sulit untuk mengatur pencampuran, dan kedua, substrat akan menempel ke permukaan, mengurangi perpindahan panas, elemen pemanas akan cepat terbakar.
Pabrik biogas dapat dipanaskan menggunakan radiator pemanas standar, hanya pipa yang dipilin menjadi koil, register yang dilas. Lebih baik menggunakan pipa polimer - logam-plastik atau polipropilen. Pipa baja tahan karat bergelombang juga cocok, lebih mudah dipasang, terutama di bioreaktor vertikal silinder, tetapi permukaan bergelombang memicu penumpukan sedimen, yang tidak terlalu baik untuk perpindahan panas.
Untuk mengurangi kemungkinan pengendapan partikel pada elemen pemanas, mereka ditempatkan di zona pengaduk. Hanya dalam hal ini perlu untuk mendesain semuanya sehingga mixer tidak dapat menyentuh pipa.Seringkali tampaknya lebih baik menempatkan pemanas dari bawah, tetapi praktik telah menunjukkan bahwa karena endapan di bagian bawah, pemanasan seperti itu tidak efisien. Jadi lebih rasional untuk menempatkan pemanas di dinding metatank pabrik biogas.
Metode pemanasan air
Menurut cara pipa-pipa itu berada, pemanasan bisa bersifat eksternal atau internal. Saat berada di dalam ruangan, pemanasan efektif, tetapi perbaikan dan pemeliharaan pemanas tidak mungkin dilakukan tanpa mematikan dan memompa keluar sistem
Oleh karena itu, perhatian khusus diberikan pada pemilihan bahan dan kualitas sambungan.
Pemanasan meningkatkan produktivitas pabrik biogas dan mengurangi waktu pemrosesan bahan baku
Ketika pemanas berada di luar ruangan, lebih banyak panas diperlukan (biaya untuk memanaskan isi pembangkit biogas jauh lebih tinggi), karena banyak panas yang dihabiskan untuk memanaskan dinding. Tetapi sistem selalu tersedia untuk diperbaiki, dan pemanasan lebih seragam, karena media dipanaskan dari dinding. Kelebihan lain dari solusi ini adalah bahwa agitator tidak dapat merusak sistem pemanas.
Bagaimana cara mengisolasi?
Di bagian bawah lubang, pertama-tama, lapisan pasir yang rata dituangkan, kemudian lapisan isolasi panas. Itu bisa berupa tanah liat yang dicampur dengan jerami dan tanah liat yang diperluas, terak. Semua komponen ini dapat dicampur, dapat dituangkan dalam lapisan terpisah. Mereka diratakan ke cakrawala, kapasitas pabrik biogas dipasang.
Sisi-sisi bioreaktor dapat diisolasi dengan bahan modern atau metode kuno klasik. Dari metode kuno - melapisi dengan tanah liat dan jerami. Itu diterapkan dalam beberapa lapisan.
Bahan modern digunakan untuk mengisolasi bioreaktor
Dari bahan modern, Anda dapat menggunakan busa polistiren ekstrusi berdensitas tinggi, balok beton aerasi berdensitas rendah, busa poliuretan berbusa.Yang paling maju secara teknologi dalam hal ini adalah busa poliuretan (PPU), namun layanan untuk aplikasinya tidak murah. Tapi ternyata isolasi termal mulus, yang meminimalkan biaya pemanasan. Ada bahan isolasi panas lainnya - kaca berbusa. Di piring, itu sangat mahal, tetapi pertempuran atau remahnya cukup mahal, dan dalam hal karakteristiknya hampir sempurna: tidak menyerap kelembaban, tidak takut beku, mentolerir beban statis dengan baik, dan memiliki konduktivitas termal yang rendah. .
Mengapa Anda membutuhkan pabrik biogas untuk pertanian?
Beberapa petani, penghuni musim panas, pemilik rumah pribadi tidak melihat perlunya membuat pabrik biogas. Sekilas memang begitu. Tetapi kemudian, ketika pemilik melihat semua manfaatnya, pertanyaan tentang perlunya instalasi semacam itu hilang.
Alasan jelas pertama untuk membuat pabrik biogas di pertanian adalah untuk mendapatkan listrik, pemanas, yang memungkinkan Anda membayar lebih sedikit untuk listrik.
Alasan utama lain untuk perlunya membuat instalasi adalah pengorganisasian siklus lengkap produksi non-limbah. Sebagai bahan baku alat, kami menggunakan pupuk kandang atau kotoran. Setelah diproses, kami mendapatkan gas baru.
Alasan ketiga yang mendukung pabrik biogas adalah pengolahan yang efisien dan dampak lingkungan.
3 keuntungan dari pabrik biogas:
- Mendapatkan energi untuk menjaga pertanian keluarga tetap berjalan;
- Organisasi siklus yang telah selesai;
- Penggunaan bahan baku yang efisien.
Memiliki instalasi di peternakan merupakan indikator efisiensi dan kepedulian Anda terhadap dunia di sekitar Anda. Biogenerator menghemat banyak uang dengan membuat produksi bebas limbah, alokasi sumber daya dan bahan baku yang efisien, tetapi juga swasembada Anda sepenuhnya.
Peralatan
Untuk mengatur produksi bahan bakar eko-briket, peralatan minimum berikut diperlukan:
- Crusher (peralatan identik dengan pelet)
- Tekan
- Pengering
Peralatan di atas dapat dibeli secara terpisah dan sebagai bagian dari pabrik mini.
Jika kita mempertimbangkan versi anggaran rendah dari organisasi produksi, maka kita dapat berhenti di proposal kota Krasnodar, di perusahaan ini ekstruder pers dengan kapasitas 130 kilogram per jam hanya akan menelan biaya 170 ribu rubel. Dan total biaya, dengan mempertimbangkan pembelian peralatan tambahan (pengering, penghancur) dan pengiriman, tidak akan melebihi 300 ribu rubel.
Jika Anda berencana untuk membeli saluran otomatis (pabrik mini), tawaran akan menjadi pilihan yang sangat baik. Biaya saluran otomatis berdasarkan turnkey (termasuk peralatan tambahan, pengiriman dan pemasangan), dengan kapasitas 500 kilogram per jam akan menjadi sekitar 10 juta rubel. Kayu bakar Euro yang diproduksi di jalur ini sepenuhnya memenuhi persyaratan kualitas negara-negara Eropa dan dapat diekspor ke luar negeri.
Anda juga dapat mempertimbangkan opsi untuk membeli jalur produksi briket di Cina. Biaya jalur semi-otomatis dengan kapasitas 200 kilogram per jam akan menjadi sekitar 2 juta rubel, dan total investasi dalam organisasi produksi akan menjadi sekitar 3 rubel.
Produksi briket adalah produksi yang ramah lingkungan, persyaratan lokasi bengkel adalah standar untuk produksi konvensional (380V, pasokan air, saluran pembuangan, kepatuhan terhadap keselamatan kebakaran dan persyaratan SanPiN. Area bengkel tergantung pada peralatan yang dipilih.
Manfaat biofuel
Semua orang tahu bahwa penemuan apa pun adalah penemuan lama yang terlupakan.Jadi, biofuel masih jauh dari penemuan zaman kita, karena mereka tahu cara memproduksinya di Tiongkok kuno. Pada saat itu, pucuk tanaman, rumput, berbagai limbah dan pupuk kandang digunakan sebagai bahan awal. Ada banyak keuntungan dari bahan baku tersebut, jadi ada baiknya membiasakan diri dengan yang utama.
biaya rendah
Di pasar saat ini, biofuel sama mahalnya dengan bensin. Tapi itu lebih bersih dan menghasilkan emisi berbahaya minimum. Saat menggunakan bahan bakar seperti itu, adalah mungkin untuk secara signifikan mengurangi biaya perawatan unit-unit yang menggunakannya.
Sumber terbarukan
Fermentasi kotoran di perangkat
Seperti yang Anda ketahui, bensin diperoleh dari minyak, yang merupakan sumber daya yang tidak terbarukan. Dan, terlepas dari kenyataan bahwa cadangan minyak akan cukup untuk lebih dari satu dekade atau bahkan satu abad, itu akan berakhir cepat atau lambat. Pada gilirannya, biofuel dibuat dari bahan baku seperti:
- pupuk;
- limbah tanaman budidaya dan liar;
- tanaman itu sendiri berupa kedelai, lobak, jagung atau tebu;
- kayu dan lainnya.
Semuanya cenderung terus diperbarui.
Pengurangan emisi
Selama periode pembakaran, bahan bakar fosil (batubara, gas alam, gambut) menghasilkan sejumlah besar karbon dioksida, yang oleh para ilmuwan disebut gas rumah kaca. Penggunaan minyak dan batu bara meningkatkan suhu atmosfer, yang merupakan salah satu penyebab yang disebut pemanasan global. Untuk mengurangi efek rumah kaca secara signifikan, biofuel harus digunakan.
Penelitian telah menunjukkan bahwa biofuel secara signifikan mengurangi emisi gas rumah kaca hingga 65%.
Mengurangi ketergantungan pada impor
Mengisi bahan bakar dengan biofuel
Mengingat bahwa tidak setiap negara memiliki cadangan minyak, impornya "melubangi" ekonomi negara bagian tersebut. Oleh karena itu, jika sebagian besar masyarakat mulai condong ke konsumsi bahan bakar nabati, ketergantungan pada impor akan berkurang secara signifikan. Selain itu, karena pertumbuhan produksi bahan baku tersebut, lapangan kerja baru akan tercipta. Dan ini akan berdampak positif pada perekonomian negara-negara.
Kriteria komposisi pupuk kandang
Massa kotoran yang dimasukkan ke dalam bioreaktor tidak boleh dianggap hanya sebagai bahan baku yang cocok dalam kapasitas apa pun. Komponen zat sangat penting untuk proses fermentasi. Dalam prakteknya, telah dicatat bahwa pengurangan partikel substrat disertai dengan efisiensi proses yang lebih baik.
Kandungan serat substrat yang diucapkan dan peningkatan area interaksi bakteri adalah kriteria utama yang berkontribusi pada dekomposisi cepat massa pupuk kandang. Dalam keadaan ini, kotoran mentah, ketika dipanaskan dan diaduk, tidak membentuk endapan atau lapisan pada permukaan, yang sangat menyederhanakan penyaringan campuran gas.
Persiapan pupuk kandang untuk dimasukkan ke dalam reaktor
Prosedur ini tidak kurang diperhatikan daripada yang lainnya, jika ada keinginan untuk mendapatkan sejumlah besar biofuel dalam waktu singkat. Tingkat penggilingan bahan baku menentukan durasi fermentasi, yang pada gilirannya mempengaruhi volume gas yang dihasilkan. Jadi, untuk mengurangi waktu fermentasi, bahan baku harus digiling dengan baik: semakin baik kualitas penggilingan, semakin pendek periode fermentasi.
Jadi, untuk mengurangi waktu fermentasi, bahan baku harus digiling dengan baik: semakin baik kualitas penggilingan, semakin pendek periode fermentasi.
Tingkat penggilingan bahan baku menentukan durasi fermentasi, yang pada gilirannya mempengaruhi volume gas yang dihasilkan. Jadi, untuk mengurangi waktu fermentasi, bahan baku harus digiling dengan baik: semakin baik kualitas penggilingan, semakin pendek periode fermentasi.
Efisiensi bahan bakar nabati
Biogas dari pupuk kandang tidak memiliki warna dan bau. Ini memberikan panas sebanyak gas alam. Satu meter kubik biogas menghasilkan energi sebanyak 1,5 kg batu bara.
Paling sering, peternakan tidak membuang limbah dari ternak, tetapi menyimpannya di satu area. Akibatnya, metana dilepaskan ke atmosfer, kotoran kehilangan sifatnya sebagai pupuk. Limbah yang diproses tepat waktu akan membawa lebih banyak manfaat bagi pertanian.
Menghitung efisiensi pembuangan kotoran dengan cara ini mudah. Sapi rata-rata memberi 30-40 kg pupuk kandang per hari. Dari massa ini diperoleh 1,5 meter kubik gas. Dari jumlah tersebut, listrik yang dihasilkan 3 kW/jam.
Kami memproduksi bahan bakar untuk biofireplaces
Semua jenis minyak yang berasal dari organik menjadi dasar untuk biofuel cair. Berbagai zat yang mengandung alkohol ditambahkan ke dalamnya, dan alkali juga ditambahkan untuk menghasilkan biodiesel. Ini adalah proses yang agak rumit. Di rumah, cara termudah untuk membuat biofuel cair dirancang untuk perapian. Apa yang disebut bio-instalasi tidak berbeda sama sekali dari perangkat tradisional secara lahiriah. Namun, mereka tidak membakar kayu, tetapi biofuel, yang menjamin tidak adanya karbon monoksida, jelaga, jelaga, dan abu.
Biofireplaces menyenangkan pemiliknya dengan kebersihan dan kenyamanan ekologis, karena tidak perlu memotong kayu dan membersihkan abu dari perangkat semacam itu.Selama pembakaran, biofuel terurai menjadi karbon dioksida dan air, yang benar-benar aman bagi manusia. Pada saat yang sama, nyala api tidak memiliki warna kuning-oranye yang khas dan terlihat tidak berwarna. Ini secara signifikan merusak penampilan perapian, memberikan tampilan yang tidak alami. Oleh karena itu, aditif khusus yang mewarnai nyala api perlu ditambahkan ke biofuel.
Untuk pembuatan bahan bakar tersebut, etanol 96% diperlukan. Itu bisa dibeli di apotek. Bensin yang sangat halus dapat digunakan sebagai aditif pewarna api. Cocok untuk merek rumah tangga berkualitas tinggi B-70, dan merek untuk pemantik pengisian bahan bakar. Secara lahiriah, bensin seperti itu harus benar-benar transparan, tidak boleh ada bau spesifik yang tajam. Untuk satu liter alkohol, diambil 50-100 g bensin. Campuran yang dihasilkan tercampur dengan sangat baik.
Perapian ramah lingkungan adalah pengganti yang sangat baik untuk peralatan tradisional. Untuk pekerjaan mereka, biofuel yang ramah lingkungan dan aman digunakan, yang dapat diproduksi secara mandiri.
Harus diingat bahwa komposisi akan terkelupas seiring waktu, jadi tidak diinginkan untuk menyimpannya. Yang terbaik adalah mencampur bahan sebelum mengisi perapian. Komposisi yang dihasilkan dapat digunakan di ruangan tanpa tudung dan cerobong asap, namun ventilasi tetap wajib. Rata-rata, untuk satu jam pengoperasian perapian ramah lingkungan, sekitar 400-500 ml biofuel buatan akan dibutuhkan. Selain itu, komposisi yang sama dapat digunakan dalam "kompor minyak tanah" tradisional. Hasilnya, kami mendapatkan lampu yang bercahaya sempurna tanpa jelaga, bau tidak sedap, dan jelaga.
Mendapatkan gas dari campuran sampah
Sebuah pabrik sederhana untuk produksi biogas.
Sebagai pilihan, kami menawarkan teknologi yang tidak kalah efektif.
Berbagai aditif digunakan di sini.
- Campurkan 2 ton pupuk kandang dan 4 ton sisa tanaman (daun, rumput, jerami).
- Basahi campuran dengan air hingga tingkat 75%.
- Di dalam tangki, cairan harus dipanaskan menggunakan koil hingga sekitar + 35⁰.
- Dalam proses pemanasan, isolasi komponen dari akses udara, pastikan sesak.
- Selanjutnya, pemanasan dihentikan, setelah itu bahan mentah, karena reaksi kimia, akan terus memanas dengan sendirinya.
- Gas yang dilepaskan dibuang melalui pipa ventilasi outlet dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Terbuat dari apakah gas berbasis bio?
Untuk memahami komposisinya, tidak perlu menjadi ahli kimia profesional.
Pengetahuan sekolah yang cukup, yang tidak ada salahnya untuk diingat untuk kebaikan Anda sendiri.
- Karbon dioksida (CO2).
- Metana (CH4).
- Hidrogen sulfida (H2S).
- kotoran lainnya.
Perlu dicatat bahwa 0,5 liter gas dapat diperoleh dari 1 kg pupuk kandang atau campurannya.