Cara menyambungkan kabel tanpa menyolder: cara terbaik dan fiturnya + rekomendasi pemasangan

Koneksi kabel dengan lengan crimping

Menghubungkan kabel menggunakan selongsong dengan crimping berikutnya adalah cara yang paling dapat diandalkan dan memiliki kontak listrik yang baik.

Cara menghubungkan kabel:

kabel listrik dengan panjang tertentu dilucuti isolasinya;

ambil selongsong dengan panjang dan diameter yang sesuai;

• memimpin kabel telanjang ke dalam selongsong;
• crimp (tekan) selongsong di dua, tiga tempat dengan alat listrik khusus (tekan - penjepit);

oleskan bahan isolasi (tabung panas menyusut) ke selongsong.

Jika tabung panas menyusut tidak tersedia, pita listrik dapat digunakan.

Anda harus mencatat bahwa selongsong dipilih sehingga diameter kabel yang terdampar sesuai dengan diameter internal selongsong. Tidak ada gunanya menggunakan selongsong yang ukurannya tidak pas.

Namun, pengelasan lebih disukai.

Dalam hal kekuatan sambungan dan kualitas kontak, pengelasan melampaui semua teknologi lainnya. Baru-baru ini, inverter las portabel telah muncul yang dapat dibawa ke tempat-tempat yang paling tidak dapat diakses. Perangkat semacam itu mudah dipegang di bahu tukang las dengan ikat pinggang. Ini memungkinkan Anda untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau, misalnya, mengelas dari tangga di kotak persimpangan. Untuk mengelas kabel logam, pensil karbon atau elektroda berlapis tembaga dimasukkan ke dalam dudukan mesin las.

Kelemahan utama teknologi pengelasan - panas berlebih pada bagian yang akan dilas dan pelelehan insulasi dihilangkan dengan:

• Penyesuaian yang benar dari arus pengelasan 70-120 A tanpa panas berlebih (tergantung pada jumlah kabel yang akan dilas dengan penampang 1,5 hingga 2,0 mm).
• Durasi pendek proses pengelasan tidak lebih dari 1-2 detik.
• Pra-pemutaran kabel yang ketat dan pemasangan klem pembuangan panas tembaga.

Saat menghubungkan kabel dengan pengelasan, inti bengkok harus ditekuk dan pastikan untuk muncul dengan potongan. Sebuah elektroda dibawa ke ujung kabel yang terhubung ke tanah dan busur listrik dinyalakan. Tembaga cair mengalir ke bawah dalam bola dan menutupi untaian kawat dengan selubung. Dalam proses pendinginan, sabuk isolasi yang terbuat dari sepotong cambric atau bahan isolasi lainnya diletakkan pada struktur yang hangat. Lakotkan juga cocok sebagai bahan isolasi.

Pengelasan dan penyolderan

pengelasan listrik

kabel solder

Namun, jenis docking ini tidak dapat dikaitkan dengan yang sederhana. Ini membutuhkan peralatan khusus, yang bahkan 90% dari tukang listrik sering tidak memilikinya.

Ya, dan itu tidak selalu mungkin bahkan dengan bantuannya. sambungkan kawat aluminium yang terdampar dengan tembaga fleksibel terdampar. Selain itu, Anda selamanya terikat ke stopkontak atau kabel ekstensi.

Dan jika tidak ada tegangan atau generator di dekatnya sama sekali?

Pada saat yang sama, penjepit pers dasar, sebaliknya, hadir di 90% pemasang listrik. Tidak perlu membeli yang paling mahal dan mewah untuk ini.

Misalnya, baterai. Nyaman tentu saja, pergi dan cukup tekan tombol.

Rekan-rekan Cina juga mengatasi tugas crimping mereka dengan baik. Apalagi, seluruh proses memakan waktu tidak lebih dari 1 menit.

Apa itu memutar kawat dan mengapa itu berbahaya

Beberapa dekade yang lalu, ketika beban pada kabel listrik tidak begitu besar, koneksi seperti itu populer. Selain itu, pengrajin berpengalaman mengajari saya, yang saat itu seorang tukang listrik muda, untuk terlebih dahulu membersihkan logam kabel dengan baik, memutarnya dengan erat, dan mengeritingnya dengan tang.

Panjang puntiran seperti itu harus dibuat dengan panjang orde 10 cm untuk memastikan kontak listrik yang baik, seperti yang ditunjukkan pada contoh terendah. Dan semua yang lebih tinggi - mereka akan menolak, meskipun cantik.

Di dalam ruang kering yang tertutup, tikungan seperti itu bekerja selama bertahun-tahun dan puluhan tahun. Namun, banyak teknisi listrik melanggar teknologi dan menciptakan kontak berkualitas buruk.

Selain itu, di lingkungan yang lembab, logam teroksidasi. Hambatan listrik dari lapisan permukaan transisinya memburuk. Hal ini menyebabkan peningkatan pemanasan kabel, kerusakan dini pada insulasi.

Oleh karena itu, aturan modern, khususnya PUE (paragraf 2.1.21.), Dilarang memutar kabel secara sederhana, tidak peduli betapa indah dan andalnya hal itu dilakukan.

Bahaya khusus adalah memutar kabel aluminium, serta inti yang terbuat dari logam yang berbeda - tembaga dan aluminium.

Ini karena keuletan aluminium lunak yang tinggi dan kemampuannya yang tinggi untuk menciptakan, di bawah pengaruh oksigen atmosfer, lapisan luar oksida yang melindungi struktur internal logam. Film ini mengurangi konduktivitas.

Ketika arus mengalir dengan beban yang meningkat, aluminium, yang memiliki koefisien ekspansi linier yang tinggi, memanas, meningkatkan volumenya. Setelah pendinginan, itu menyusut, memutus kekencangan sambungan.

Setiap siklus pemanasan dan pendinginan menurunkan karakteristik listrik untai. Selain itu, tembaga dan aluminium bekerja sebagai pasangan galvanik, dan ini adalah reaksi kimia tambahan dengan pembentukan oksida permukaan.

Rekomendasi saya: di mana pun Anda melihat twist sederhana, singkirkan itu. Perkuat dengan menyolder, mengelas, mengeriting, atau metode lain yang disetujui.

Blok terminal dan blok terminal: bagaimana membedakan antara desain yang tahan lama dan tidak dapat diandalkan

Paling sering, blok terminal digunakan di sirkuit penerangan dengan beban yang relatif kecil. Mereka terbuat dari bahan yang berbeda dan bentuk yang berbeda.

Dalam kasing yang ditutup dengan plastik, ada lubang untuk memasang kabel yang dilucuti dan slot untuk kepala sekrup penjepit.

Semua blok terminal sederhana terbuat dari polietilen transparan murah dengan sisipan soket kuningan tipis dengan klem sekrup, seperti yang ditunjukkan di bagian paling atas gambar.

Kerugian mereka:

• kuningan berdinding tipis mudah pecah ketika inti logam biasanya dijepit dengan sekrup;
• benang lemah pada mur tidak menahan beban saat mengencangkan kawat;
• tepi bawah sekrup dibuat dengan tepi tajam, yang sangat merusak bentuk kawat, bahkan berkerut di ujung NSHVI.

Sulit untuk bekerja dengan struktur seperti itu. Mereka tidak dapat diandalkan, rusak, membuat pemanasan kabel yang berlebihan.

Setelah menghubungkan setiap inti ke sambungan sekrup, perlu untuk memeriksa kualitas sambungan: blok terminal diambil di satu tangan, dan kabel di tangan lainnya. Tarikan yang tajam seharusnya tidak merusak kontak yang dibuat.

Blok terminal berkualitas lebih tinggi terbuat dari plastik yang kuat dan halus dengan tabung logam tebal dan pelat penjepit yang tidak menghancurkan logam inti. Mereka memiliki sekrup dan mur yang kuat.

Dengan bantuan mereka, akan lebih mudah untuk menghubungkan kabel dari logam yang berbeda, misalnya, untuk menghubungkan kabel apartemen aluminium dengan kabel tembaga fleksibel dari lampu gantung atau lampu LED. Tetapi Anda tidak boleh mengabaikan tip NShVI.

Sebelumnya, terminal dengan klem sekrup untuk cincin adalah umum, yang memberikan kontak yang lebih erat antara inti dan terminal.

Saat memasang, perhatikan pemasangannya yang benar ke arah pengencangan sekrup.

Kekuatan meremas cincin harus dikompresi ke dalam, dan tidak ditekuk ke luar, melemahkan kontak.

Saat menghubungkan tanpa cincin di bagian lurus, logam inti ditempatkan lebih dekat ke ulir, dan posisinya dipantau selama penjepitan. Dalam posisi dikencangkan, itu harus diperbaiki dengan baik, tidak rontok. Periksa dengan menarik.

Di semua blok terminal, tanpa kecuali, kondisi isolasi kawat dipantau. Seharusnya tidak jatuh di bawah utas di mana pun, mengganggu penciptaan kontak listrik.

Sambungan terminal diizinkan oleh semua peraturan instalasi listrik.Namun, mereka memerlukan pemeriksaan berkala dan pengencangan terminal sekrup kira-kira setiap dua tahun sekali di sirkuit dengan beban yang diizinkan. Setelah kelebihan beban dan korsleting, mereka harus segera diperiksa.

Blok terminal

Menghubungkan kabel menggunakan blok pemasangan terminal adalah pilihan yang paling nyaman dan estetis. Tidak membutuhkan banyak waktu dan tenaga. Blok memiliki lengan kuningan berbentuk tabung dengan klem sekrup. Kabel yang dilucuti dimasukkan ke dalam soket tertentu dan diperbaiki dengan sekrup. Keuntungan menggunakan blok terminal adalah kemudahan penggunaan dan kemampuan untuk menghubungkan untaian logam yang berbeda. Namun, untuk menghubungkan kabel yang terdampar, crimping awal diperlukan. Juga, kerugiannya termasuk kebutuhan untuk memeriksa koneksi secara teratur.

Blok terminal sekrup - cara mudah dan cepat untuk menghubungkan kabel

Bagaimana cara menghubungkan kabel dengan ukuran berbeda?

Sering terjadi bahwa kabel dari bagian yang berbeda datang ke kotak persimpangan dan mereka harus dihubungkan. Semuanya tampak sederhana di sini, seperti menghubungkan kabel dari bagian yang sama, tetapi ada beberapa keanehan di sini. Ada beberapa cara untuk menghubungkan kabel dengan ketebalan yang berbeda.

Ingatlah bahwa tidak mungkin untuk menghubungkan dua kabel dari bagian yang berbeda ke satu kontak di soket, karena yang tipis tidak akan ditekan kuat oleh baut. Ini akan menyebabkan kontak yang buruk, resistansi kontak yang tinggi, panas berlebih dan pelelehan isolasi kabel.

Bagaimana cara menghubungkan kabel dengan ukuran berbeda?

1. Menggunakan puntiran dengan menyolder atau mengelas

Ini adalah cara yang paling umum.Anda dapat memutar kabel dari bagian yang berdekatan, misalnya 4 mm2 dan 2,5 mm2. Sekarang, jika diameter kabel sangat berbeda, maka putaran yang baik tidak akan berfungsi lagi.

Selama memutar, Anda perlu memastikan bahwa kedua inti saling melilit. Jangan biarkan kawat tipis membungkus kawat tebal. Hal ini dapat mengakibatkan kontak listrik yang buruk. Jangan lupa tentang penyolderan atau pengelasan lebih lanjut.

Hanya setelah itu koneksi Anda akan bekerja selama bertahun-tahun tanpa keluhan.

2. Dengan terminal sekrup ZVI

Saya sudah menulis tentang mereka secara rinci di artikel: Metode untuk menghubungkan kabel. Blok terminal semacam itu memungkinkan Anda untuk memulai kabel dari satu bagian di satu sisi, dan di sisi lain dari bagian yang berbeda. Di sini, setiap inti dijepit dengan sekrup terpisah. Di bawah ini adalah tabel di mana Anda dapat memilih klem sekrup yang tepat untuk kabel Anda.

Jenis terminal sekrup:	Penampang konduktor terhubung, mm2	Arus kontinu yang diizinkan, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Seperti yang Anda lihat, dengan bantuan ZVI, Anda dapat menghubungkan kabel dari bagian yang berdekatan. Juga jangan lupa untuk melihat beban mereka saat ini. Digit terakhir pada jenis terminal sekrup menunjukkan jumlah arus kontinu yang dapat mengalir melalui terminal ini.

Kami membersihkan inti ke tengah terminal ...

Kami memasukkannya dan mengencangkan sekrup ...

3. Menggunakan terminal self-clamping universal Wago.

Blok terminal Wago memiliki kemampuan untuk menghubungkan kabel dari bagian yang berbeda. Mereka memiliki sarang khusus di mana setiap pembuluh darah "macet". Misalnya, kabel 1,5 mm2 dapat dihubungkan ke satu lubang penjepit, dan 4 mm2 ke yang lain, dan semuanya akan berfungsi dengan baik.

Menurut penandaan pabrikan, terminal dari seri yang berbeda dapat menghubungkan kabel dari bagian yang berbeda.Lihat tabel di bawah ini:

Seri terminal Wago	Penampang konduktor terhubung, mm2	Arus kontinu yang diizinkan, A
243	0,6 hingga 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 hingga 2,5 mm2	24
273	1,5 hingga 4,0	24
773-173	2,5 hingga 6,0 mm2	32

Berikut adalah contoh dengan seri 222 di bawah ini...

4. Dengan sambungan baut.

Sambungan kawat yang dibaut adalah sambungan komposit yang terdiri dari 2 atau lebih kabel, baut, mur, dan beberapa ring. Itu dianggap andal dan tahan lama.

Ini dia seperti ini:

1. kami membersihkan inti dengan 2-3 sentimeter, sehingga cukup untuk satu putaran penuh di sekitar baut;
2. kami membuat cincin dari inti sesuai dengan diameter baut;
3. kami mengambil baut dan meletakkannya di mesin cuci;
4. pada baut kami memasang cincin dari konduktor satu bagian;
5. lalu kenakan mesin cuci perantara;
6. kami mengenakan cincin dari konduktor dari bagian yang berbeda;
7. letakkan mesin cuci terakhir dan kencangkan seluruh ekonomi dengan mur.

Dengan cara ini, beberapa konduktor dari bagian yang berbeda dapat dihubungkan secara bersamaan. Jumlah mereka dibatasi oleh panjang baut.

5. Dengan bantuan "mur" cabang yang meremas.

Tentang koneksi ini, saya menulis secara rinci dengan foto dan komentar yang relevan di artikel: Menghubungkan kabel menggunakan klem tipe "mur". Biarkan saya tidak mengulangi diri saya di sini.

6. Menggunakan ujung tembaga kaleng melalui baut dengan mur.

Metode ini sangat cocok untuk menghubungkan kabel besar. Untuk sambungan ini, tidak hanya ujung TML yang diperlukan, tetapi juga penjepit press crimping atau press hidrolik. Sambungan ini akan sedikit besar (panjang), mungkin tidak muat di kotak persimpangan kecil mana pun, tetapi masih memiliki hak untuk hidup.

Sayangnya, saya tidak memiliki kawat tebal dan tip yang diperlukan, jadi saya mengambil foto dari apa yang saya miliki.Saya pikir masih mungkin untuk memahami esensi dari koneksi.

Mari kita tersenyum:

Aturan pengaturan kabel

Untuk memahami koneksi kabel mana yang disarankan untuk dibuat dalam kasus tertentu, perlu untuk mempertimbangkan aturan pengaturan instalasi listrik. Mereka dengan jelas menunjukkan metode mana yang dapat diterima dalam pengaturan sistem komunikasi modern. Mempertimbangkan aturan untuk menghubungkan kabel, kita dapat menyimpulkan bahwa penggunaan lilitan tidak dapat diterima. Dokumentasi peraturan dengan jelas menyatakan bahwa semua inti harus dihubungkan dengan pengelasan, crimping, penjepitan atau penyolderan.

Pengkabelan harus dibuat dari kabel dengan inti tembaga. Agar jaringan seperti itu memiliki indikator keandalan yang tinggi, koneksi harus sekuat mungkin. Penampang konduktor dipilih sesuai dengan total beban yang diharapkan. Semakin banyak peralatan yang terhubung ke jaringan, semakin tebal konduktor yang perlu dihubungkan ke sistem.

Mempertimbangkan bagaimana menghubungkan kabel satu sama lain. beberapa pengrajin non-profesional masih memutuskan untuk memberikan preferensi untuk memutar kabel. Ini dapat diterima jika kabel lokal sedang diperbaiki atau peralatan berdaya rendah sedang disambungkan ke jaringan rumah. Master dalam hal ini agak dapat meningkatkan kehidupan bersama seperti itu.

Untuk memastikan keandalan yang lebih besar, tutup khusus digunakan. Mereka digunakan sebagai pengganti pita listrik. Mereka juga disebut menghubungkan klip isolasi (PPE).

Menghubungkan kabel dengan klem lebih aman daripada opsi dengan pita listrik. Konektornya terlihat seperti gelas plastik. Ini memiliki pegas baja yang terpasang di dalamnya. Ini menjepit kontak dan memastikan kontak yang andal. Klem berkualitas tinggi memiliki pelumas khusus yang mencegah proses oksidasi.Saat memilih, perlu untuk mempertimbangkan kabel mana yang dimaksudkan produk (terdampar atau padat). Anda juga harus mengevaluasi penampang konduktor yang dimaksudkan untuk dijepit. APD tidak digunakan untuk menghubungkan konduktor dari bahan yang berbeda.

Paling sering, konektor kabel saat ini berbentuk terminal. Mereka terbuat dari kuningan. Dalam hal ini, ujung kabel yang terhubung tidak saling bersentuhan secara langsung. Oleh karena itu, dengan bantuan struktur seperti itu, dimungkinkan untuk mengganti konduktor yang sama, konduktor dengan berbagai ukuran penampang, yang terbuat dari bahan yang berbeda.

Untuk dapat membuat sambungan yang benar, Anda harus memilih jenis terminal yang sesuai. Mereka berbeda dalam indikator arus nominal, serta diameter kabel yang diizinkan. Semua karakteristik terminal ditunjukkan pada tubuhnya.

Beberapa terminal yang tersedia secara komersial mungkin berisi pengisi khusus. Gel mencegah proses oksidasi, meningkatkan keandalan koneksi. Terminal adalah pisau, pegas, sekrup.

Kawat dan parameternya

Dalam beberapa tahun terakhir, ketika memasang kabel listrik dan menghubungkan peralatan rumah tangga, konduktor tembaga paling sering digunakan. Meskipun harganya jauh lebih mahal, lebih nyaman untuk bekerja dengannya, selain itu, tembaga membutuhkan diameter inti yang jauh lebih kecil daripada saat menggunakan konduktor aluminium.

Penampang konduktor dipilih tergantung pada jenis jaringan - 220 V atau 380 V, jenis kabel (terbuka / tertutup), serta konsumsi arus atau daya peralatan. Biasanya, konduktor tembaga dengan inti 4 mm (dengan panjang garis hingga 12 m) atau 6 mm digunakan.

Tabel pemilihan penampang konduktor

Saat memilih jenis kabel untuk peletakan dari pelindung ke stopkontak, lebih baik berhenti di konduktor inti tunggal. Mereka lebih tangguh, tetapi lebih dapat diandalkan. Untuk menghubungkan kompor itu sendiri (yang akan diperlukan untuk menghubungkan steker listrik), Anda dapat memilih kabel untai yang fleksibel: kabel inti tunggal dalam hal ini akan terlalu merepotkan.

Menghubungkan kompor dijelaskan di sini.

Pasta solder untuk menyolder tanpa besi solder

Pasta solder termasuk fluks dan solder. Ini sangat nyaman saat menyolder tanpa besi solder. Tidak perlu dipusingkan dengan dua komponen ini secara terpisah. Cukup dengan mengoleskan satu pasta ke persimpangan kabel dan kemudian memanaskannya hingga suhu leleh solder.

Pasta solder terdiri dari bubuk logam, fluks, dan fiksatif (zat lengket untuk menjaga paduan dalam keadaan cair di dalam area solder). Pasta tersebut mengandung bubuk timah dan timbal dengan tambahan perak. Proporsi komposisi bervariasi tergantung pada tujuan produk.

Menyolder dengan korek api

Saat dipanaskan, fluks langsung menguap, solder dengan kuat dan rapat menutupi seluruh lilitan kabel. Akibatnya, penyolderan berkualitas tinggi. Komposisi yang berlaku memungkinkan Anda melakukannya tanpa besi solder dan stasiun solder.

Untuk penyolderan makanan, disarankan menggunakan pasta merek berikut: POS 63, POM 3, dan lainnya. Penyolderan tempel digunakan untuk bekerja dengan sirkuit mikro, di mana alih-alih menyolder, mereka mengambil batang logam tipis yang dipanaskan oleh sumber panas eksternal.

pasta solder

Memasang tutup APD

Tutup APD digunakan untuk menghubungkan kabel. Untuk pembuatan produk ini, bahan polimer digunakan yang, ketika dinyalakan, tidak mendukung pembakaran dan pada saat yang sama memiliki sifat isolasi listrik.Perangkat ini bekerja dengan tenang di bawah tegangan 600 V.

Pegas baja dipasang di badan tutup, mengompresi konduktor.

Kasing, terbuat dari polimer, melakukan fungsi melindungi sambungan, selain itu, mengisolasi sambungan kabel. Saat memotong insulasi, pemasang harus memastikan bahwa logam telanjang tidak melampaui tutupnya, dan pada saat yang sama jatuh ke zona aksi pegas. Saat menggunakan tutup APD, tidak perlu menggunakan bahan isolasi tambahan.

wago

Pemandangan selanjutnya adalah blok terminal Wago. Mereka juga datang dalam berbagai ukuran, dan untuk jumlah kabel yang terhubung berbeda - dua, tiga, lima, delapan.

Mereka dapat bergabung bersama baik monocore dan kabel terdampar.

Untuk multi-kawat, klem harus memiliki latch-flag, yang, ketika dibuka, memungkinkan Anda memasukkan kabel dengan mudah dan menjepitnya di dalam setelah patah.

Blok terminal ini di kabel rumah, menurut pabrikan, dapat dengan mudah menahan beban hingga 24A (lampu, soket).

Ada spesimen kompak terpisah pada 32A-41A.

Berikut adalah jenis klem Wago yang paling populer, penandaannya, karakteristiknya, dan untuk bagian apa mereka dirancang:

Ada juga seri industri untuk bagian kabel hingga 95mm2. Terminal mereka sangat besar, tetapi prinsip operasinya hampir sama dengan yang kecil.

Ketika Anda mengukur beban pada klem seperti itu, dengan nilai arus lebih dari 200A, dan pada saat yang sama Anda melihat bahwa tidak ada yang terbakar atau memanas, banyak keraguan tentang produk Wago hilang.

Jika klem Vago Anda asli, dan bukan palsu Cina, dan pada saat yang sama saluran dilindungi oleh pemutus sirkuit dengan pengaturan yang dipilih dengan benar, maka jenis koneksi ini dapat disebut sebagai yang paling sederhana, paling modern, dan mudah dipasang. .

Melanggar salah satu kondisi di atas dan hasilnya akan cukup alami.

Oleh karena itu, Anda tidak perlu mengatur wago ke 24A dan pada saat yang sama melindungi kabel tersebut dengan 25A otomatis. Kontak dalam hal ini akan terbakar selama kelebihan beban.

Selalu pilih blok terminal vago yang tepat.

Mesin otomatis, sebagai suatu peraturan, sudah Anda miliki, dan mereka melindungi terutama kabel listrik, dan bukan beban dan pengguna akhir.

ZVI

Ada juga jenis koneksi yang cukup lama, seperti blok terminal. ZVI - klem sekrup berinsulasi.

Secara tampilan, ini adalah koneksi sekrup kabel yang sangat sederhana satu sama lain. Sekali lagi, itu terjadi di bawah bagian yang berbeda dan berbagai bentuk.

Berikut adalah karakteristik teknisnya (arus, penampang, dimensi, torsi sekrup):

Namun, ZVI memiliki sejumlah kelemahan signifikan, karena itu tidak dapat disebut koneksi yang paling sukses dan andal.

Pada dasarnya, hanya dua kabel yang dapat dihubungkan satu sama lain dengan cara ini. Kecuali, tentu saja, Anda tidak secara khusus memilih bantalan besar dan memasukkan beberapa kabel ke sana. Apa yang harus dilakukan tidak disarankan.

Sambungan sekrup seperti itu sangat cocok untuk konduktor padat, tetapi tidak untuk kabel fleksibel yang terdampar.

Untuk kabel fleksibel, Anda harus menekannya dengan lug NShVI dan dikenakan biaya tambahan.

Anda dapat menemukan video di jaringan di mana, sebagai percobaan, resistansi transien pada berbagai jenis koneksi diukur dengan mikroohmmeter.

Anehnya, nilai terkecil diperoleh untuk terminal sekrup.

Urutan kabel solder

Proses teknologi menyolder dua konduktor tipis logam terdiri dari langkah-langkah berikut.

1. Membersihkan permukaan konduktor, menghilangkan korosi dan kontaminan lainnya. Prosesnya dilakukan dengan hati-hati untuk mengkilat logam. Setiap serangan pihak ketiga akan membuat koneksi tidak dapat diandalkan.

2. Ujung konduktor yang dilucuti ditutupi dengan fluks. Ini adalah zat khusus yang menghilangkan fragmen oksida dengan baik, dan juga mencegah kabel teroksidasi selama operasi. Saat memilih fluks, preferensi harus diberikan pada zat padat dan pucat; cairan tidak banyak berguna dalam hal ini.

3. Menggunakan besi solder, solder dilelehkan dan lapisan tipis diterapkan pada ujung konduktor. Solder harus mengikat dengan baik ke logam.

4. Hubungkan kabel dengan lilitan sementara atau dengan pinset. Sebagai alternatif, catok dapat digunakan.

5. Oleskan fluks ke sambungan untuk mencegah pembentukan karat di bawah solder.

6. Lelehkan solder dengan besi solder dan distribusikan zat di sekitar ujung konduktor yang terhubung. Jika fiksasinya ternyata lemah, disarankan untuk memilih jenis solder yang berbeda.

Pekerjaan ini diselesaikan dengan membersihkan ujung besi solder dan memperlakukannya dengan fluks tidak aktif (jika dikalengkan). Alat fluks akan membantu Anda melakukan penyolderan berkualitas tinggi di masa mendatang. Disarankan untuk menyimpan besi solder dalam kotak tertutup.

Hubungkan kabel dengan mudah

Anda dapat meletakkan selotip di laci terjauh: Anda tidak akan membutuhkannya lagi. Alih-alih ini:

1. Kami pergi ke toko terdekat dan membeli terminal (klem). Harga masalah adalah 8-50 rubel. Dianjurkan untuk mengambil terminal WAGO 222 dengan tuas. Seperti yang dijelaskan oleh ahli listrik, mereka adalah yang paling andal dan mudah digunakan.
2. Kami membersihkan kedua kabel hingga kedalaman blok terminal, sekitar 1 cm.
3. Kami mengumpulkan inti dari kawat yang terdampar menjadi bundel yang rapat dan memutarnya sedikit.
4. Kedua konduktor harus lurus dan bersih.
5. Angkat tuas dan masukkan kedua kabel ke dalam lubang. Kami menjepit, menurunkan tuas ke bawah.

Siap. Dengan metode penyambungan ini, Anda tidak perlu memikirkan kualitas puntiran dan insulasi. Panjang kawat tetap sama. Jika perlu, tuas dapat diangkat dan kabel dilepas - yaitu, klip dapat digunakan kembali.

Clamp WAGO 222 adalah 2 lubang dan lebih. Ini dirancang untuk menghubungkan kabel tembaga tunggal dan terdampar dengan luas penampang 0,08–4 mm, digunakan di jaringan listrik rumah tangga dengan tegangan hingga 380 V. Lampu, meteran listrik, karangan bunga, dan banyak lagi dihubungkan menggunakan blok terminal.

Jenis blok terminal

Patut dikatakan bahwa blok terminal berbeda:

• Terminal sekrup dalam selubung polietilen. Yang paling umum, murah dan sederhana secara struktural. Di dalam cangkang isolasi ada selongsong kuningan dengan dua sekrup - mereka digunakan untuk mengencangkan kabel yang dimasukkan ke dalam lubang di kedua sisi. Kelemahannya adalah terminal sekrup tidak cocok untuk konduktor aluminium dan kabel yang terdampar. Di bawah tekanan konstan sekrup, aluminium menjadi cair, dan urat tipis dihancurkan.

• Terminal sekrup dengan pelat logam. Desain yang lebih andal. Kabel dijepit bukan dengan sekrup, tetapi dengan dua pelat dengan takik yang khas. Karena permukaan tekanan yang meningkat, terminal ini cocok untuk kabel terdampar dan aluminium.

• Blok terminal ekspres yang menjepit sendiri. Desainnya tidak kalah sederhana, tetapi jauh lebih nyaman. Cukup memasukkan kawat ke dalam lubang sampai berhenti, dan itu akan dijepit dengan aman.Di dalamnya ada betis tembaga kaleng mini dan pelat pemasangan. Juga, produsen sering memasukkan pasta ke dalam - campuran petroleum jelly teknis dan pasir kuarsa. Ini menghilangkan film oksida dari permukaan aluminium dan kemudian mencegahnya terbentuk lagi.

Untuk menghubungkan kawat aluminium ke kawat tembaga (tidak peduli berapa banyak yang mereka miliki), diperlukan blok terminal khusus dengan pasta. Faktanya adalah tembaga dan aluminium membentuk pasangan galvanik

Ketika logam berinteraksi, proses penghancuran dimulai. Resistansi pada titik koneksi meningkat, akibatnya struktur mulai memanas. Seringkali ini menyebabkan melelehnya insulasi atau, lebih buruk lagi, percikan api. Semakin besar arus, semakin cepat kehancuran terjadi.

Berbagai opsi putaran

Koneksi tidak profesional. Ini adalah puntiran kawat yang terdampar dengan inti tunggal. Jenis koneksi ini tidak diatur oleh aturan, dan jika koneksi kabel seperti itu ditemukan oleh panitia seleksi, maka fasilitas tidak akan diterima untuk dioperasikan.

Namun, puntiran masih digunakan, dan di sini Anda perlu tahu bagaimana puntiran yang benar dari kabel yang terdampar dilakukan. Ini sering digunakan dalam kasus darurat ketika tidak mungkin untuk membuat koneksi secara profesional, dan masa pakai koneksi semacam itu akan singkat. Namun, memutar sementara hanya dapat digunakan untuk kabel terbuka, sehingga Anda selalu dapat memeriksa persimpangan.

Koneksi kabel buruk

Mengapa tidak mungkin menghubungkan kabel dengan lilitan? Faktanya adalah bahwa ketika memutar, kontak yang tidak dapat diandalkan dibuat.Ketika arus beban melewati lilitan, tempat lilitan memanas, dan ini meningkatkan resistansi kontak di persimpangan. Ini, pada gilirannya, berkontribusi pada pemanasan yang lebih besar. Jadi, di persimpangan, suhu naik ke nilai berbahaya, yang dapat menyebabkan kebakaran. Selain itu, kontak yang putus menyebabkan munculnya percikan di tempat puntiran, yang juga dapat menyebabkan kebakaran. Oleh karena itu, untuk mencapai kontak yang baik, disarankan untuk menghubungkan kabel dengan penampang hingga 4 mm2 dengan memutar. Detail tentang penandaan warna kabel.

Ada beberapa jenis twist. Saat memutar, perlu untuk mencapai kontak listrik yang baik, serta penciptaan kekuatan tarik mekanis. Sebelum melanjutkan dengan koneksi kabel, mereka harus disiapkan. Persiapan kawat dilakukan dalam urutan berikut:

• dari kawat, insulasi dilepas di persimpangan. Insulasi dilepas sedemikian rupa agar tidak merusak inti kawat. Jika takik muncul pada inti kawat, maka itu bisa pecah di tempat ini;
• area kawat yang terbuka dikurangi. Untuk melakukan ini, itu diseka dengan kain yang dicelupkan ke dalam aseton;
• untuk membuat kontak yang baik, bagian kawat yang bebas lemak dibersihkan dengan amplas menjadi kilau logam;
• setelah koneksi, isolasi kabel harus dipulihkan. Untuk melakukan ini, pita isolasi atau tabung yang dapat menyusut dapat digunakan.

Dalam praktiknya, beberapa jenis tikungan digunakan:

• putaran paralel sederhana. Ini adalah jenis koneksi yang paling sederhana dan paling umum. Dengan putaran paralel yang baik di persimpangan, kualitas kontak yang baik dapat dicapai, tetapi gaya mekanis untuk putus akan minimal.Puntir seperti itu dapat dilemahkan jika terjadi getaran. Untuk melakukan putaran seperti itu dengan benar, setiap kawat harus saling melilit. Dalam hal ini, harus ada setidaknya tiga putaran;

• metode berliku. Metode ini digunakan jika perlu untuk mencabangkan kabel dari jalur utama. Untuk melakukan ini, insulasi kawat dilepas di bagian cabang, dan kawat cabang dihubungkan ke tempat kosong dengan berliku;

Menghubungkan kabel ke listrik utama

• lilitan perban. Jenis lilitan ini sering digunakan saat menghubungkan dua atau lebih kabel padat. Dengan perban puntir, konduktor tambahan digunakan dari bahan yang sama dengan inti kawat. Pertama, putaran paralel sederhana dilakukan, dan kemudian perban dari konduktor tambahan diterapkan ke tempat ini. Perban meningkatkan kekuatan tarik mekanis di persimpangan;
• koneksi kabel terdampar dan padat. Jenis ini adalah yang paling umum dan sederhana, pertama belitan sederhana dilakukan, dan kemudian dijepit;

Koneksi kawat tembaga terdampar dan padat

berbagai pilihan koneksi lainnya.

Secara rinci, tentang metode menghubungkan kabel inti tunggal

Kekurangan menyolder:

Terlepas dari keuntungan yang signifikan, metode ini juga memiliki fitur negatif:

• Kurangnya teknologi. Ada banyak operasi persiapan yang perlu dilakukan sebelum menyolder itu sendiri.
• Intensitas tenaga kerja yang tinggi, sehingga metode ini tidak sesuai untuk digunakan pada skala industri. Instalasi listrik berkualitas tinggi membutuhkan banyak waktu, oleh karena itu, dengan banyak pekerjaan, jauh lebih mudah untuk melakukan pengujian tekanan.
• Persyaratan untuk keterampilan dan pengetahuan seorang spesialis.Penting untuk memahami bagaimana dan dengan bahan habis pakai apa yang optimal untuk menghubungkan satu atau beberapa jenis kabel lainnya.
• Kebutuhan untuk menggunakan besi solder dengan daya yang cukup. Biasanya tidak mungkin untuk menghubungkan kabel tebal dengan besi solder berdaya rendah. Yang berdaya tinggi dijual di toko suku cadang radio, tetapi biayanya sedikit lebih tinggi daripada model rumah tangga biasa.
• Hanya fluks netral yang dapat digunakan. Terkadang lebih sulit untuk bekerja dengan mereka, yang sekali lagi membutuhkan kualifikasi tinggi.

Untuk melakukan instalasi dengan kualitas tinggi, pelaku harus berpengalaman dalam teknologi itu sendiri, memahami karakteristik fisik dan kimia dari logam yang berbeda.

Misalnya, saat memasang kabel yang terdampar, penting untuk memperlakukan setiap inti dengan fluks dan timah

Perhatian khusus diperlukan saat bekerja dengan aluminium. Kabel seperti itu jauh lebih sulit untuk dihubungkan karena film oksida. Yang terakhir harus dikeluarkan dari konduktor sebelum tinning. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan fluks khusus yang tidak mengandung asam.

Mengapa lebih baik untuk mengeriting (crimp) kabel

Crimping kabel adalah salah satu metode koneksi mekanis yang paling andal dan berkualitas tinggi yang saat ini digunakan. Dengan teknologi ini, lilitan kabel dan kabel dikerutkan di selongsong penghubung menggunakan penjepit tekan, memastikan kontak yang erat di seluruh panjangnya.

Selongsong adalah tabung berongga dan dapat dibuat secara mandiri. Untuk ukuran selongsong hingga 120 mm², penjepit mekanis digunakan. Untuk bagian besar, produk dengan pukulan hidrolik digunakan.

Selama kompresi, selongsong biasanya berbentuk segi enam, terkadang lekukan lokal dibuat di bagian-bagian tertentu dari tabung.Dalam crimping, selongsong yang terbuat dari GM tembaga listrik dan tabung aluminium GA digunakan. Metode ini memungkinkan crimping konduktor logam yang berbeda. Ini sebagian besar difasilitasi oleh perawatan komponen penyusun dengan pelumas kuarsa-vaseline, yang mencegah oksidasi berikutnya. Untuk penggunaan bersama, ada kombinasi lengan aluminium-tembaga atau lengan tembaga kaleng GAM dan GML. Sambungan crimp digunakan untuk bundel konduktor dengan diameter penampang total antara 10 mm² dan 3 cm².

lengan

Ketika klem yang kuat diperlukan untuk beberapa kabel, selongsong digunakan. Mereka adalah tabung tembaga kaleng, atau ujung datar dengan lubang yang dibuat untuk pengikatan.

Hal ini diperlukan untuk memasukkan semua kabel yang akan dihubungkan ke dalam selongsong dan crimp menggunakan alat crimper khusus (tang crimping). Penjepit kawat ini memiliki sejumlah aspek positif:

1. Sangat nyaman untuk menggunakan lug berlubang ketika ada kebutuhan untuk memperbaiki simpul kawat pada rumah dengan sekrup.
2. Crimping di persimpangan tidak berkontribusi pada peningkatan resistensi.

Seperti yang Anda lihat, ada banyak penjepit kawat, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pilih berdasarkan kabel mana yang perlu Anda sambungkan, di mana persimpangan akan berada. Namun jangan lupa bahwa hal terpenting dalam kelistrikan adalah keandalan dan keamanan.