Perulangan pipa gas: fungsi dan fitur pengaturannya untuk pipa gas

Saluran gas polimer

Untuk opsi gasifikasi di atas tanah, disarankan untuk menggunakan pipa yang terbuat dari paduan baja paduan rendah yang tahan terhadap pengaruh eksternal.

Fitur struktur plastik

Peletakan bawah tanah memungkinkan penggunaan pipa polypropylene, yang menghemat biaya pemasangan dan memberikan sejumlah keuntungan lainnya.

Keuntungannya adalah karena, pertama-tama, pada sifat-sifat material:

• ketahanan korosi yang tinggi, yang secara positif mempengaruhi tidak hanya biaya pemasangan, tetapi juga mengurangi biaya operasi;
• kemudahan pemrosesan - bahannya dipotong dengan baik, dapat dilas, yang menyederhanakan pemasangan;
• idealnya bahkan rongga bagian dalam memberikan sifat throughput yang baik, fitur material memungkinkan untuk menghindari pengurangannya saat digunakan;
• kurangnya kepekaan terhadap arus listrik, yang memastikan keamanan tinggi, menghilangkan kebutuhan akan perlindungan tambahan.

Selain keunggulan di atas, pipa semacam itu memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, yang memungkinkannya digunakan untuk pengeboran horizontal.

Pipa polypropylene secara bertahap menggantikan rekanan logam karena keandalan dan daya tahannya yang tinggi.

Untuk ini harus ditambahkan massa kecil, yang beberapa kali lebih rendah dari rekan baja. Keuntungan penting adalah masa pakai sekitar 50 tahun. Selama ini sistem bekerja tanpa kehilangan karakteristik yang ditetapkan.

Batas pipa

Meskipun resistensi yang tinggi terhadap pengaruh eksternal, pipa seperti itu tidak selalu dapat digunakan. Ada sejumlah batasan di mana pemasangannya tidak diperbolehkan.

Ini termasuk:

• kondisi iklim di mana suhu turun di bawah 45 ° C, yang menyebabkan pembekuan tanah dan dinding saluran keluar;
• penggunaan opsi hidrokarbon cair;
• aktivitas seismik tinggi dengan magnitudo lebih dari 7 titik, ketika tidak ada kemungkinan untuk kontrol ultrasonik terhadap integritas sambungan jahitan.

Selain itu, bahan polipropilena tidak dapat digunakan untuk membuat semua jenis komunikasi di atas tanah, termasuk memotong bagian melalui penghalang alami atau buatan.

Jalan raya dan cabang-cabangnya, yang melewati jalan atau rintangan lain, harus dibuat hanya dari logam

Peletakan mereka melalui terowongan, kolektor, saluran tidak termasuk. Untuk memasukkan sistem ke dalam rumah dan memasangnya, hanya analog baja yang digunakan.

Rekomendasi tambahan untuk memilih pipa untuk meletakkan pipa gas diberikan dalam artikel - Pipa gas: ikhtisar komparatif semua jenis pipa gas + bagaimana memilih opsi terbaik

Kinerja jaringan pipa gas utama

Produktivitas pipa gas dipahami sebagai jumlah gas yang diangkut melalui pipa per tahun.

Pipa gas Rusia berbeda dalam kinerja. Nilainya tergantung pada keseimbangan bahan bakar dan energi dari area di mana peletakan pipa direncanakan. Karena fluktuasi suhu, jumlah gas yang berbeda digunakan sepanjang tahun, sehingga keluaran aktual biasanya kurang penting daripada yang dihitung.

Untuk meningkatkan produktivitas pipa utama secara signifikan, kompresor sentrifugal dipasang di stasiun kompresor, yang ditenagai oleh turbin gas atau motor listrik.

Untuk memilih sistem untuk kontrol otomatis kinerja pipa, perlu untuk mempelajari proses transien dalam sistem yang bertanggung jawab untuk transmisi gas jarak jauh. Proses sementara dalam pipa gas tidak boleh tidak terkendali. Ketika sistem kontrol otomatis dipasang, proses ini biasanya ditandai dengan atenuasi.

Norma dan aturan untuk crimping

Standar operasi

Kontrol pengujian tekanan pipa gas internal diatur oleh GOST R 54983 2012. Aturan umumnya sama untuk menguji bagian mana pun dari sirkuit di bawah tekanan tinggi dan rendah.

1. Pengujian tekanan peralatan gas dan pipa dengan udara dilakukan sebelum saluran dipotong ke saluran pusat.
2. Untuk memeriksanya, udara dipompa ke bagian potong pipa gas di bawah tekanan 100 kPa dan ditahan setidaknya selama 60 menit. Ukur tekanan di sirkuit dengan manometer. Kelas akurasi perangkat harus kurang dari 0,6.
3. Jika sirkuit kencang, indikator tekanan berlebih dipertahankan hingga akhir uji tekanan. Jika pengukur tekanan mendeteksi penurunan tekanan, berarti ada kebocoran pada pipa. Menurut SP 62.13330.2011, pengujian tekanan diulang enam bulan setelah pengujian kontrol.

Di gedung apartemen

Crimping dimulai setelah inspeksi eksternal sistem di dalam apartemen

Pengujian tekanan pipa gas internal intra-rumah dilakukan setelah pemeriksaan eksternal. Setelah perawatan, pipa gas diperiksa kekuatannya. Udara dipompa ke sirkuit pada tekanan 1 kgm / sq. lihat Jadi mereka memeriksa pipa dari sakelar di pintu masuk ke rumah atau ke pendaratan ke keran pada hari libur ke peralatan. Pipa gas kompleks diperiksa dengan membaginya menjadi beberapa bagian terpisah.

Jika meteran gas dipasang di gedung, mereka dimatikan selama pengujian tekanan, dan bagian-bagiannya dihubungkan oleh jumper. Tes dimulai 3 jam setelah kenaikan tekanan. Kemungkinan kebocoran diperiksa dengan larutan sabun. Jika cacat ditemukan, komisi memperbaikinya.

Pengujian tekanan pipa bagian dalam gas termasuk uji kekencangan.

1. Pipa gas diisi dengan udara di bawah tekanan 400 mm air st.dengan meter berjalan dan peralatan gas. Jika tidak ada meter di sirkuit, udara dipompa di bawah tekanan 500 mm air. Seni. Sistem suplai gas telah lulus uji jika, dalam 5 menit, penurunan tekanan tidak melebihi 20 mm air. Seni.
2. Saat menghubungkan peralatan gas baru ke pipa gas yang ada di gedung apartemen, pengujian tekanan dilakukan dengan gas. Emulsi diterapkan pada semua sambungan yang sobek dan berulir untuk memeriksa kebocoran.
3. Perangkat otomasi diperiksa hanya untuk kepadatan. Tekanan udara selama pengujian tekanan mencapai 500 m dari air. Seni.

Pipa gas bawah tanah

Setiap bagian dari pipa gas bawah tanah dari steker ke steker diperiksa secara terpisah

Pengujian tekanan pipa gas bawah tanah dilakukan setelah pemasangan di parit dan penimbunan kembali penuh atau sebagian - setidaknya 20 cm Setiap bagian saluran, dari steker ke steker, diperiksa secara terpisah.

1. Pengujian dimulai dengan pemompaan udara di bawah tekanan uji. Pertahankan waktu yang diperlukan untuk pemerataan suhu.
2. Pengukuran dilakukan dengan pengukur tekanan dengan kelas akurasi 0,4 atau 0,6.
3. Bagian pipa baja dan gas polietilen diuji tekanannya secara terpisah.
4. Pengujian tekanan pipa gas eksternal bawah tanah yang diletakkan dalam kasus dilakukan tiga kali. Untuk pertama kalinya segera setelah pengelasan dan sebelum peletakan. Kemudian, setelah penimbunan di parit, dan akhirnya, bersama dengan seluruh pipa gas.
5. Pipa multilayer diuji dalam 2 tahap. Pertama, mereka diuji kekuatannya dengan memompa udara selama 10 menit pada tekanan 0,1 MPa, dan kemudian diuji kekencangannya pada tekanan 0,015 MPa.

Pengujian perangkat teknis khusus dilakukan sesuai dengan standar untuk saluran dengan tekanan yang sama.

Pipa gas tekanan rendah internal

pengukur vakum

Pengujian tekanan peralatan dan pipa gas internal dilakukan dengan campuran udara di bawah tekanan 1000 mm air. Seni. Area yang disurvei adalah dari keran utama hingga sakelar di depan pembakar. Pengujian berlangsung 1 jam. Selama waktu ini, penurunan tekanan air sebesar 60 mm diperbolehkan. Seni.

Pengujian tekanan di gedung apartemen meliputi pemeriksaan dan pengujian peralatan rumah tangga.

1. Pengukur tekanan-vakum dan perangkat apa pun dengan volume variabel akan dihubungkan ke nosel kompor gas. Dengan bantuannya, tekanan berlebih hingga 5 kPa dibuat.
2. Buka katup burner untuk diperiksa dan isi tangki dengan gas.
3. Tutup katup pada pipa gas. Gas diperas keluar dari wadah untuk menciptakan tekanan.
4. Keran burner ditutup dan kekencangannya diperiksa dengan man-vacuum gauge: dalam 5 menit tekanan dapat berkurang tidak lebih dari 0,3 kPa.
5. Jika tekanan turun lebih cepat, ada kebocoran. Ini dideteksi dengan mengoleskan larutan sabun ke sambungan dan sambungan berulir. Setelah kebocoran terdeteksi, putar katup pada burner sehingga tekanan gas di atasnya turun. Kemudian salah satu pembakar dinyalakan, gas dikeluarkan dengan hati-hati dari wadah dan pengukur tekanan serta perlengkapannya diputuskan.

Apa itu zona keamanan pipa gas dan mengapa itu diperlukan

Ini adalah sebidang tanah yang simetris dengan sumbu pipa gas, yang lebarnya tergantung pada jenis pipa gas dan ditetapkan oleh dokumen khusus. Pembentukan zona keamanan pipa gas memungkinkan untuk melarang atau membatasi konstruksi di daerah yang dilewati pipa gas.Tujuan penciptaannya adalah untuk menciptakan kondisi normal untuk pengoperasian pipa gas, perawatan rutinnya, menjaga integritas, serta meminimalkan konsekuensi dari kemungkinan kecelakaan.

Ada "Aturan untuk Perlindungan Pipa Utama", yang mengatur pembentukan zona keamanan untuk berbagai pipa, termasuk pipa gas yang mengangkut gas alam atau lainnya.

Pekerjaan pertanian diizinkan di wilayah zona lindung, tetapi konstruksi dilarang. Pekerjaan rekonstruksi bangunan, struktur dan jaringan yang ada harus disetujui oleh organisasi yang memelihara dan mengoperasikan pipa gas. Pekerjaan yang dilarang dilakukan di kawasan lindung juga meliputi penataan basement, pembuatan lubang kompos, pengelasan, pemasangan pagar yang menghalangi akses bebas ke pipa, pembuatan tempat pembuangan akhir dan fasilitas penyimpanan, pemasangan tangga berdasarkan a pipa gas, serta pemasangan koneksi yang tidak sah.

Zona keamanan dalam desain pipa gas: pembebasan lahan dan pengembangan

Aturan Perlindungan Jaringan Distribusi Gas akan membantu menentukan zona keamanan pipa gas mana yang harus diterapkan dalam setiap kasus tertentu. Biasanya, dokumentasi ini, bersama dengan izin lainnya, disediakan oleh desainer. Pertanyaan tentang siapa yang akan mengoordinasikan proyek dengan layanan yang mengoperasikan jaringan, serta dengan otoritas lokal, ditentukan oleh kontrak untuk produksi karya. Organisasi yang melaksanakan proyek harus memiliki lisensi untuk jenis pekerjaan ini.

Langkah pertama dalam membuat zona keamanan adalah melakukan survei kontrol.Tujuan utamanya adalah untuk memeriksa kebenaran binding dan kesesuaiannya dengan dokumentasi desain.

Hasil survei ini adalah koordinat yang ditentukan dari titik-titik karakteristik rute yang telah selesai, lokasi, jumlah dan geometri elemen dan bagian dari pipa gas, serta titik pengaturan yang ditetapkan, alat ukur, rekahan hidrolik dan distribusi hidrolik. unit, dukungan dan struktur lainnya.

Zona keamanan untuk jaringan distribusi gas ditentukan oleh Peraturan yang disetujui pada tanggal 20 November 2000 dengan Keputusan Pemerintah No. 878.

Zona keamanan jaringan pipa gas diatur oleh Peraturan yang disetujui oleh Kementerian Bahan Bakar dan Energi pada 29/04/1992 dan Gostekhnadzor (No. 9) pada 22/04/1992.

Hasil dari pekerjaan ini adalah peta atau rencana untuk fasilitas pengelolaan tanah yang diberikan, yang tunduk pada kesepakatan dengan pemilik atau pengguna bidang tanah yang dilalui pipa gas. Satu salinan file pengelolaan tanah untuk situs ini ditransfer ke badan negara bagian pendaftaran tanah.

Rekomendasi untuk pemilihan pipa gas

Paling sering, pipa gas untuk rumah dan apartemen yang jujur ​​dilengkapi dengan produk logam. Pipa baja untuk pasokan gas dicirikan oleh kemampuannya untuk menahan tekanan internal dengan sempurna. Pipa semacam itu benar-benar tertutup rapat, yang mengurangi risiko kebocoran gas menjadi nol. Saat memilih pipa baja untuk pipa gas, perlu untuk memperhitungkan tekanan dalam pipa gas.

Kondisi dalam pipa gas dapat sebagai berikut:

1. Dengan tekanan rendah - hingga 0,05 kgf / cm2.
2. Dengan tekanan rata-rata - dari 0,05 hingga 3,0 kgf / cm2.
3. Dengan tekanan tinggi - dari 3 hingga 6 kgf / cm2.

Pipa apa yang digunakan untuk pipa gas? Penggunaan pipa logam berdinding tipis hanya diperbolehkan pada pipa gas bertekanan rendah.Bahan ini memiliki bobot yang sangat ringan, yang memungkinkan untuk melengkapi sistem dengan konfigurasi kompleks darinya. Juga, pipa logam berdinding tipis dibedakan oleh fleksibilitas yang baik: jika perlu, untuk memberikan produk semacam itu sudut kecil, Anda dapat melakukannya tanpa penyok pipa, melakukan semuanya dengan tangan.

Kontrol sesak pipa gas

Hanya setelah mendapatkan hasil yang memuaskan sesuai dengan prosedur yang dijelaskan di atas, Anda dapat melanjutkan ke kinerja pekerjaan pengepresan. Untuk melakukan ini, sistem terhubung ke kompresor khusus dan pipa diisi dengan udara bertekanan. Desain tersebut kemudian diperiksa untuk kekurangannya.

Untuk melakukan pengujian tekanan, udara disuntikkan ke dalam sistem. Jika tingkat tekanan yang diperlukan dipertahankan untuk waktu tertentu, hasil tes dapat dianggap positif.

Jika kekurangan diidentifikasi, mereka dihilangkan, tetapi jika sistem benar-benar tertutup, itu terhubung ke saluran gas umum. Dalam proses persiapan, Anda harus melepas dan memasang sumbat khusus, elemen putar dapat diganti dengan koneksi berulir. Secara umum, prosedur untuk melakukan pengujian tekanan harus terdiri dari operasi berikut:

1. Untuk memutuskan area yang akan dirawat dari saluran utama, matikan katup tekanan tinggi dan keran jaringan tekanan rendah.
2. Setelah itu, colokan dimasukkan.
3. Ketika flens putus, jumper shunt digunakan.
4. Untuk mengeluarkan gas yang ada di dalam sistem, perlu menggunakan selongsong khusus yang terbuat dari kain karet atau melakukan operasi ini melalui lilin, yang biasanya dipasang pada pengumpul kondensat.
5. Gas dinyalakan, dan jika tidak memungkinkan untuk melakukannya dengan aman, dipindahkan ke penyimpanan yang aman.
6. Sekarang Anda perlu memasang adaptor untuk menghubungkan pengukur tekanan dan kompresor.
7. Untuk pengujian tekanan sistem yang diperluas, disarankan untuk menggunakan pompa tangan tambahan.

Biasanya, pengujian tekanan kontrol dilakukan di bawah tekanan kerja 0,2 MPa. Batas tekanan yang direkomendasikan adalah 10 daPa/jam. Di beberapa industri, direkomendasikan untuk menggunakan tekanan 0,1 MPa untuk pengujian tekanan pipa gas internal, dan laju penurunan yang diizinkan adalah 60 daPa / jam atau kurang.

Pengujian tekanan pipa gas di dalam rumah dilakukan di sepanjang sistem dari katup di pintu masuk ke rumah, ke sambungan ke konsumen gas, misalnya, ke boiler

Di fasilitas non-industri, termasuk ketika mengatur pipa gas di tempat tinggal, pengujian tekanan kontrol dilakukan pada tekanan 500 daPa / jam. Penurunan tekanan yang diizinkan dalam kasus ini adalah 20 daPa dalam lima menit. Tangki yang dimaksudkan untuk penyimpanan gas cair diberi tekanan pada 0,3 MPa/jam.

Jika tekanan di dalam sistem tetap stabil selama waktu kontrol, maka hasil uji tekanan dianggap positif. Jika situasi ini tercapai, maka spesialis melepas selang yang menghubungkan sistem ke saluran. Pada saat yang sama, perlu untuk memeriksa kondisi komunikasi pemutus yang dipasang di area antara saluran udara dan pipa gas. Setelah itu, pasang colokan pada fitting.

Jika selama pengujian tekanan tidak mungkin untuk mencapai indikator tekanan yang stabil dalam sistem, hasil dari prosedur dianggap negatif.Dalam hal ini, inspeksi teknis sistem dilakukan untuk mengidentifikasi kekurangan dan menghilangkannya. Setelah itu, prosedur diulangi untuk memastikan kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Hanya setelah tekanan stabil terbentuk dalam sistem, pengujian tekanan dapat dianggap selesai. Jika pemeriksaan status sistem tidak memuaskan, izin untuk terhubung ke trunk tidak akan dikeluarkan. Alasan penolakan untuk mengoperasikan pipa gas mungkin juga merupakan pelanggaran yang dilakukan selama uji tekanan.

Setelah pengujian tekanan selesai, tekanan di dalam struktur dikurangi ke tingkat atmosfer. Kemudian perlengkapan dan peralatan yang diperlukan dipasang, setelah itu perlu menahan sistem di bawah tekanan kerja selama 10 menit lagi. Untuk memeriksa kekencangan di tempat-tempat sambungan yang dapat dilepas pada tahap ini, gunakan emulsi sabun.

Untuk menghilangkan cacat yang diidentifikasi, sesuai dengan aturan, Anda harus terlebih dahulu mengurangi tekanan dalam sistem ke atmosfer. Jika, setelah pengujian tekanan yang gagal, pekerjaan pengelasan dilakukan, kualitasnya harus diperiksa dengan metode fisik.

Setelah pengujian tekanan selesai, tindakan yang sesuai dikeluarkan, atas dasar yang menghubungkan spesialis industri gas ke pipa gas utama

Prosedur dicatat dalam jurnal dengan dokumentasi operasional. Setelah menyelesaikan inspeksi dan pengujian tekanan, hasil pekerjaan tercermin dalam sertifikat penerimaan. Dokumen ini harus disimpan bersama dengan dokumentasi teknis lainnya yang terkait dengan pipa gas. Selain itu, hasil pengujian tekanan dicatat dalam paspor konstruksi.

Apa kasus untuk pipa gas?

Dalam perangkat komunikasi gas bawah tanah, sebagai aturan, pipa gas baja atau polietilen digunakan yang dapat menahan tekanan media yang melewatinya. Karakteristik kekuatannya dirancang untuk beban yang dibuat oleh ketebalan tanah hingga 2,0-2,2 m. Namun, produk pipa standar tidak dirancang untuk kemungkinan beban pengangkutan dari atas, mis. di atas saluran gas.

Juga tidak diperhitungkan bahwa tidak diinginkan untuk pipa yang melaluinya gas diangkut ke konsumen untuk lewat di bawah jalur komunikasi lain. Ada juga batasan geologis dan hidrogeologis, yang menurutnya pipa gas harus diletakkan di atas norma yang ditetapkan.

Jika tidak mungkin menemukan rute peletakan yang tidak memotong struktur teknik lainnya, sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01-2002, perlu untuk memastikan jarak vertikal yang aman antara pipa. Ini adalah 0,2 meter atau lebih, yang, akibatnya, mengubah kedalaman pipa gas.

Pada bagian sulit dari rute pipa gas yang membutuhkan perlindungan pipa dari kerusakan, peletakan dilakukan dalam kasus

Kedalaman pipa gas juga berubah jika batuan berbatu atau tingkat air tanah yang tidak stabil mengganggu peletakan pada tanda kedalaman normatif.

Bagaimana cara melindungi pipa gas jika beban tambahan di saluran tidak dapat dihindari? Dalam semua kasus ini, kasing digunakan, yang merupakan selubung bundar atau setengah lingkaran kaku yang terbuat dari paduan baja, polietilen atau fiberglass. Dialah yang melindungi jalur bahan bakar biru dari kemungkinan kerusakan.

Perhatikan bahwa dengan perangkat perlindungan pipa gas, bahkan lebih sulit untuk memantau kondisi pipa yang diletakkan dalam kasing. Untuk memfasilitasi kerja keras petugas, karyawan industri ekstraktif dan struktur pasokan gas, a ke pipa gas tabung kontrol.

Kami mencantumkan semua kemungkinan prasyarat untuk pemasangan kasing dengan perangkat kontrol melalui pipa gas:

• Kedekatan pipa gas bawah tanah dengan bangunan tempat tinggal atau bangunan umum.
• Pemasangan pipa gas pada kedalaman yang dangkal.
• Perangkat di bawah cara transportasi: mobil, trem, jalur kereta api.
• Kehadiran koneksi berulir atau lasan pada pipa logam yang dilas listrik dan analog polietilen.
• "Persimpangan", yaitu. lintas 0,2 m di atas atau di bawah jaringan pemanas dan jalur komunikasi lainnya.
• Memasuki pipa pasokan gas ke dalam rumah melalui dinding penahan beban dan persimpangan vertikal lantai.
• Konstruksi titik kontrol dan pengukuran dengan karpet pelindung. Mereka dipasang di seluruh rute setiap 200 m di dalam kota dan pemukiman lainnya. Di wilayah yang bebas dari tempat tinggal, mereka mengatur setelah 500 m.

Semua opsi di atas, kecuali untuk melintasi langit-langit dengan pipa gas, serta mengatur pintu masuk dan keluar jalur bawah tanah ke permukaan, menyediakan pemasangan di salah satu tepi kotak tabung kontrol.

Bahkan dalam kasus pemasangan di atas las yang bermasalah, diperbolehkan untuk menggunakan bukan kasing sebagai dasar untuk memasang tabung, tetapi selubung logam setengah lingkaran.

Dalam pengaturan pipa gas bawah tanah, kasing baja, polietilen dan fiberglass digunakan.Secara struktural, mereka adalah pipa padat, dihubungkan oleh dua bagian pipa atau satu casing setengah lingkaran

Tabung kontrol ditempatkan di tempat yang nyaman untuk kontrol. Itu. dari sisi mana pendekatan tukang gas untuk melakukan operasi pemantauan dimungkinkan, aman dan tidak memerlukan izin.

Jika dua saluran pipa gas diletakkan di satu parit, yang diizinkan oleh kode bangunan, maka lokasi kasing dengan tabung yang terhubung dengannya harus memastikan bahwa kedua sistem dilacak.

Tabung kontrol dipasang pada setiap kasing yang dirancang untuk melindungi pipa gas, yang diperlukan untuk memantau kondisi teknis sistem bawah tanah dan menentukan momen penurunan tekanan

Kasing dipasang baik pada jalur pipa gas yang baru dipasang dan pada cabang yang ada dengan menusuk atau meninju tanah. Mereka harus melampaui jalan raya, rel, dinding penahan beban dan struktur lainnya sejauh 2 m dari kedua tepinya.

Meletakkan pipa gas di bawah tanah: teknologi, GOST, video

Untuk meletakkan pipa gas bawah tanah, perlu untuk memastikan bahwa jalan raya diblokir, dan perusahaan yang memasang pipa gas di bawah tanah, menggunakan proyek jalan, menggambar rencana medan untuk lokasi peralatan dan menunjukkan dalam gambar geometri yang tepat. objek-objek yang berdekatan dengan bangunan. Ini akan memastikan bahwa rambu-rambu lalu lintas diposisikan dengan benar untuk membatasi akses ke jalan raya atau tanah di mana sistem gas bawah tanah direncanakan akan dipasang.

Pengaturan rambu larangan seperti itu harus disetujui oleh otoritas teritorial inspektorat jalan, yang, pada gilirannya, jika keputusan positif dibuat, harus mengeluarkan perintah otorisasi untuk pemasangan jalan raya di bawah tanah.

meletakkan pipa gas di bagian di atas tanah

Saran tentang peletakan

Jadi, saat melakukan pekerjaan instalasi, berikut ini diperhitungkan:

1. Sistem gas harus diletakkan pada tingkat kedalaman, yang indikatornya setidaknya 80 cm ke atas struktur (kotak). Di area di mana jalur kombinasi pertanian dan peralatan tidak disediakan, kedalaman setidaknya 60 cm diperbolehkan untuk implementasi struktur bawah tanah.

2. Untuk medan yang tidak stabil terhadap erosi dan longsor, tingkat kedalaman tempat pemasangan pipa gas harus sekurang-kurangnya batas daerah yang memungkinkan terjadinya proses perusakan, dan tidak kurang dari 50 cm di bawah permukaan tanah. cermin geser.

3. Di area di mana jalan raya dan sistem komunikasi berpotongan di bawah tanah untuk berbagai keperluan, jalan raya yang mentransmisikan sumber panas, sistem tanpa saluran, serta di area di mana pipa gas melewati dinding sumur, struktur harus ditempatkan di dalam kotak atau kasus. Jika bersinggungan dengan jaringan pemanas, maka diperlukan pemasangan di kotak logam (baja).

4. Jika ada struktur dengan indikator tekanan yang berbeda di area berpenduduk, saluran harus dipasang di tingkat jaringan teknik, yang terletak di bawah tanah dan, pada gilirannya, berada di bawah tingkat pipa gas.Ujung-ujung kotak harus diarahkan keluar di kedua sisi dinding luar sistem komunikasi, dengan mempertimbangkan celah, yang tidak boleh kurang dari 2 meter. Jika ada persimpangan dengan sumur, celah harus dijaga pada 2 cm, menggunakan waterproofing, perlu memasang sumbat di ujung kotak.

5. Di titik atas lereng (kecuali untuk area di mana dinding sumur bersilangan) di satu sisi kotak, perlu untuk membangun tabung kontrol, yang akan ditempatkan di bawah perangkat pelindung.

6. Tidak dilarang untuk meletakkan kabel operasi (misalnya, kabel pelindung listrik, kabel komunikasi) di antara struktur sistem dan saluran, yang dimaksudkan untuk melayani jaringan distribusi.

meletakkan pipa gas di sekitar lokasi dengan tangan Anda sendiri

Fitur khas produk

Dalam pekerjaan konstruksi, elemen bangunan dan pipa yang terbuat dari polietilen digunakan, yang memiliki indeks cadangan properti seperti kekuatan, tidak kurang dari 2. Elemen tersebut dipasang, indeks tekanannya hingga 0,3 MPa, di daerah berpenduduk (kota , desa) dan kelilingnya.

Hal ini diperlukan untuk meletakkan produk menggunakan simpul penghubung polietilen dan gas dengan margin setidaknya 2,6. Saat meletakkan sistem yang penurunan tekanannya dalam kisaran 0,306 MPa di area berpenduduk, perlu menggunakan node penghubung dan pipa yang memiliki indeks kekuatan cadangan setidaknya 3,2.

meletakkan pipa gas di bawah tanah rumah pribadi

Parit untuk pipa gas

Kedalaman peletakan (peletakan) pipa gas bertekanan rendah ditentukan oleh dokumen peraturan “SNIP 42-01-2002.Sistem distribusi gas” dan dijelaskan dalam paragraf 5.2 sebagai berikut:

Pemasangan pipa gas bertekanan rendah harus dilakukan pada kedalaman setidaknya 0,8 m ke bagian atas pipa gas atau kasing. Di tempat-tempat di mana pergerakan kendaraan dan kendaraan pertanian tidak disediakan, kedalaman peletakan pipa gas baja tekanan rendah bisa setidaknya 0,6 m.

Saat melintasi atau melewati komunikasi pipa gas di bawah jalan dan tempat pergerakan kendaraan lainnya, kedalaman peletakan harus setidaknya 1,5 meter, ke titik atas pipa gas, atau kasingnya.

Dengan demikian, kedalaman parit untuk pipa gas dihitung sesuai dengan rumus berikut: diameter pipa gas + ketebalan kasing + 0,8 meter, dan saat melintasi jalan - diameter pipa gas + ketebalan dari kasus + 1,5 meter.

Ketika pipa gas bertekanan rendah melintasi rel kereta api, kedalaman peletakan pipa gas dari bagian bawah rel atau bagian atas permukaan jalan, dan jika ada tanggul, dari bagian bawah ke atas kotak, harus memenuhi persyaratan keselamatan, tetapi setidaknya:

dalam produksi karya secara terbuka - 1,0 m;

saat melakukan pekerjaan dengan meninju atau pengeboran terarah dan penetrasi perisai - 1,5 m;

dalam produksi pekerjaan dengan metode tusukan - 2,5 m.

Saat melintasi komunikasi lain dengan pipa gas bertekanan rendah - pasokan air, kabel tegangan tinggi, saluran pembuangan dan pipa gas lainnya, komunikasi ini harus masuk lebih dalam di tempat mereka lewat, setidaknya 0,5 meter, atau Anda bisa naik di atasnya jika mereka berada di kedalaman setidaknya 1,7 meter.

Kedalaman pemasangan pipa gas bertekanan rendah di tanah dengan berbagai tingkat kenaikan, serta di tanah curah, harus dibawa ke bagian atas pipa - tidak kurang dari 0,9 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 1,0 m.

Dengan kenaikan tanah yang seragam, kedalaman peletakan pipa gas ke bagian atas pipa harus:

tidak kurang dari 0,7 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 0,9 m untuk tanah dengan gelombang sedang;

tidak kurang dari 0,8 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 1,0 m untuk tanah yang mengalami peningkatan berat dan berlebihan.

Melakukan perhitungan pipa gas

Dokumen panduan memungkinkan Anda menghitung perulangan hanya dengan bantuan formula khusus. Beberapa dari mereka akan dilampirkan di bawah ini, tetapi kami dapat mengatakan sebelumnya bahwa hanya spesialis yang dapat membuat perhitungan.

Karena ketika dijalankan, sejumlah besar variabel yang berbeda digunakan, yang membuat tugas menjadi sulit.

Artinya, seseorang atau organisasi yang tertarik untuk mengembangkan proyek dan membangun perulangan tidak akan dapat menghemat bahkan pada perhitungan awal.

Karena, tidak seperti sejumlah prosedur serupa lainnya, misalnya, perhitungan hidrolik, metode komputer yang sederhana dan terjangkau tidak digunakan. Akibatnya, perancang harus memiliki bekal pengetahuan khusus yang cukup.

Setelah perhitungan selesai, disarankan untuk menghubungi Gorgaz untuk persetujuan. Jika ini tidak dilakukan dan proyek dikembangkan sepenuhnya, maka ini dapat menyebabkan kerugian finansial yang signifikan. Karena salah satu dari banyak persyaratan pekerja gas mungkin tidak terpenuhi.

Contoh penghitungan jalur pipa gas

Untuk menghitung jalur pipa gas paralel, perlu diketahui sejumlah data awal, antara lain volumetrik, aliran gas per jam, koefisien hambatan gas, temperatur bahan bakar dan sejumlah data lainnya. Semua informasi yang diperlukan diambil dari skema yang telah disusun sebelumnya.

Kompleksitas contoh perhitungan juga menunjukkan bahwa pekerjaan ini harus dilakukan oleh spesialis atau kesalahan tidak dapat dihindari. Yang akan menyebabkan hilangnya waktu dan uang.

Baca lebih lanjut tentang cara menghitung sistem pipa gas dalam materi ini.

Contoh perulangan lainnya

Salah satu pipa gas paling terkenal dengan looping yang dioperasikan dalam beberapa tahun terakhir adalah jalur paralel dari jalur utama Pelyatka-Severo-Soleninskoye. Panjangnya 30 km, tetapi untuk konstruksi itu perlu melengkapi jalan 160 km yang cukup besar.

Selain itu, hampir 90 km kabel harus diletakkan. Pekerjaan itu dilakukan oleh lebih dari setengah ribu spesialis yang memenuhi syarat selama enam bulan.

Penataan itu terdiri dari tahapan-tahapan sebagai berikut:

• pemasangan tiang pancang, yang didahului dengan pengeboran;
• pemasangan dengan pengelasan struktur pendukung berikutnya;
• peletakan dengan pengelasan pipa perulangan itu sendiri;
• kontrol kualitas sambungan las;
• pembersihan perulangan;
• tes dengan peluncuran berikutnya dalam mode uji;
• perawatan anti-korosi dari semua elemen logam.

Langkah-langkah yang tercantum dalam urutan yang benar. Akibatnya, looping ini memungkinkan untuk mengangkut gas ke konsumen dengan biaya terendah, dan tanpa gangguan.

Seperti yang ditunjukkan para ahli, efek ekonomi dari penggunaan pipa sepanjang 30 kilometer ini akan mencapai 6,5 miliar rubel yang mengesankan, dan ini hanya dalam 2 tahun sejak tanggal saluran itu dioperasikan.

Tujuan pemantauan kondisi pipa gas bawah tanah

Pipa gas yang diletakkan di parit membutuhkan inspeksi rutin tidak kurang dari rute darat. Tentu saja, mereka tidak terancam dengan kerusakan mekanis murni, seperti yang terjadi dengan komunikasi terbuka. Namun, para pekerja gas tak kurang alasan untuk mengkhawatirkan kondisi mereka.

Jika pipa yang mengangkut bahan bakar biru dicelupkan ke dalam tanah:

• Sulit untuk memantau kondisi mekanis pipa gas, tetapi dindingnya dipengaruhi oleh tekanan tanah, berat struktur dan pejalan kaki, serta kendaraan yang lewat jika pipa melewati jalan raya atau jalur kereta api.
• Tidak mungkin untuk mendeteksi korosi pada waktu yang tepat. Hal ini disebabkan oleh air tanah yang agresif, langsung ke tanah, yang mengandung komponen aktif. Hilangnya karakteristik teknis asli difasilitasi oleh cairan teknis yang menembus ke kedalaman rute.
• Sulit untuk menentukan hilangnya kekencangan karena pelanggaran integritas pipa atau rakitan yang dilas. Alasan hilangnya kekencangan biasanya adalah oksidasi dan karat pada pipa logam, keausan dangkal struktur polimer, atau pelanggaran teknologi perakitan.

Terlepas dari kenyataan bahwa peletakan pipa gas di parit menyediakan penggantian lengkap tanah agresif dengan tanah dengan sifat netral, dan perangkat di tempat-tempat kemungkinan tumpahan cairan teknis sepenuhnya dilarang, tanpa perangkat khusus mereka tidak dapat dianggap sepenuhnya dilindungi dari agresi kimia.

Sebagai akibat dari hilangnya kekencangan, kebocoran gas terjadi, yang, sebagaimana mestinya untuk semua zat gas, mengalir ke atas. Menembus melalui pori-pori di tanah, zat beracun gas muncul ke permukaan dan menciptakan zona di atas pipa gas yang negatif bagi semua makhluk hidup.

Kebocoran gas dapat dengan mudah menyebabkan bencana serius jika bahan bakar biru yang meninggalkan pipa "menemukan" rongga di tanah untuk akumulasi. Ketika dipanaskan, misalnya, dengan paparan sinar matahari dasar dalam periode musim panas, ledakan akumulasi bahan bakar gas hampir tak terelakkan.

Terjadinya kebocoran gas dari pipa mengancam tidak hanya dengan pelanggaran keseimbangan ekologis, tetapi juga dengan konsekuensi bencana yang serius: ledakan, kehancuran, kebakaran

Selain itu, kebocoran gas menimbulkan kerugian finansial yang cukup besar bagi organisasi penghasil gas dan transportasi gas. Selain itu, perbedaan pendapat dapat muncul di antara mereka, yang bahkan tidak layak untuk dibawa ke pengadilan jika tabung kontrol untuk pemantauan belum dipasang pada kasus pipa gas.

Contoh perhitungan perulangan

Untuk menghitung jalur pipa gas paralel, perlu diketahui sejumlah data awal, antara lain volumetrik, aliran gas per jam, koefisien hambatan gas, temperatur bahan bakar dan sejumlah data lainnya. Semua informasi yang diperlukan diambil dari skema yang telah disusun sebelumnya.

Contoh penghitungan pipa gas tertentu dengan lupin, di mana perancang memperhitungkan berbagai jenis aliran gas, suhunya, koefisien resistansi, dan parameter lainnya

Kompleksitas contoh perhitungan juga menunjukkan bahwa pekerjaan ini harus dilakukan oleh spesialis atau kesalahan tidak dapat dihindari. Yang akan menyebabkan hilangnya waktu dan uang.