Pipa dan perlengkapan tembaga: jenis, penandaan, fitur pengaturan pipa tembaga

Fitur pemasangan pipa tembaga

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan pipa tembaga, pengukuran yang diperlukan harus dilakukan dan pipa dipotong-potong. Potongan produk harus rata dan karenanya menggunakan pemotong khusus. Omong-omong, pipa tembaga tidak berulir.

Sambungan masing-masing bagian dari pipa tembaga dapat dilakukan dengan cara berikut:

• metode penyolderan;
• mendesak.

Yang paling efektif adalah docking menggunakan teknologi capillary soldering, sehingga semakin meluas. Metode ini memastikan keandalan dan kekencangan mutlak sambungan pipa. Produk tembaga bagian persegi dihubungkan menggunakan penyolderan kapiler, yang dilakukan menggunakan fitting dan soket.

Metode pemasangan pipa dari komponen tembaga ini digunakan ketika pipa direncanakan untuk dioperasikan dalam kondisi suhu yang sangat tinggi.

Konektor kapiler

Mereka lebih cocok daripada yang lain untuk produk pipa yang terbuat dari tembaga dan baja. Di bagian dalam, di bawah benang yang dipotong, ada kawat tembaga, timah, atau perak yang sangat tipis. Kawat ini menjadi solder.

Video

Benda kerja, yang ditutupi dengan fluks, dimasukkan ke dalam fitting. Pembakar memanaskan sambungan. Pemanasan dilakukan sampai solder cair mengisi ruang.

Setelah itu, sambungan dibiarkan, perlu didinginkan. Setelah beberapa waktu, sambungan dibersihkan dengan pembersih khusus untuk bekerja dengan tembaga.

Tiga metode koneksi utama

Sebelum menghubungkan potongan-potongan pipa tembaga, mereka harus dipotong sesuai dengan diagram pengkabelan dan disiapkan. Anda akan membutuhkan pemotong pipa atau gergaji besi, penyok pipa, dan kikir. Dan untuk membersihkan ujungnya, amplas berbutir halus juga tidak akan sakit.

Hanya dengan memiliki diagram sistem perpipaan masa depan, Anda dapat menghitung jumlah bahan habis pakai yang diperlukan. Penting untuk memutuskan terlebih dahulu di mana dan berapa diameter pipa yang akan dipasang. Penting juga untuk memahami dengan jelas berapa banyak elemen penghubung yang diperlukan untuk ini.

Opsi #1: Pengelasan Pipa Tembaga

Pengelasan otomatis atau manual pipa tembaga membutuhkan elektroda dan gas untuk menciptakan atmosfer pelindung (nitrogen, argon atau helium). Anda juga memerlukan mesin las DC dan, dalam beberapa kasus, obor. Elektroda dapat berupa grafit, tungsten, tembaga atau karbon.

Kerugian utama dari teknologi pemasangan ini adalah perbedaan yang signifikan dalam karakteristik jahitan dan logam pipa yang dihasilkan. Mereka berbeda dalam komposisi kimia, struktur internal, konduktivitas listrik dan termal. Jika pengelasan tidak dilakukan dengan benar, sambungan kemudian dapat menyebar.

Karena paduan tembaga sebagai akibat dari aksi deoxidizer yang ada di elektroda, lasan dalam banyak hal sangat berbeda dari logam dasar yang dilas.

Pipa tembaga las hanya dapat dihubungkan dengan benar oleh pengrajin yang berkualifikasi. Ini membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu.

Opsi instalasi ini memiliki banyak nuansa teknologi. Jika Anda berencana melakukan semuanya sendiri, tetapi tidak ada pengalaman dengan mesin las, maka lebih baik menggunakan metode koneksi yang berbeda.

Opsi #2: Solder kapiler

Dalam kondisi rumah tangga, pipa tembaga jarang dihubungkan dengan pengelasan pipa. Ini terlalu rumit, membutuhkan keterampilan khusus dan memakan waktu. Lebih mudah menggunakan metode penyolderan kapiler dengan menggunakan kompor gas atau obor las.

Teknologi menyolder pipa tembaga dengan solder didasarkan pada kenaikan kapiler (kebocoran) yang terakhir setelah meleleh di sepanjang celah antara dua bidang logam yang ditekan

Menyolder pipa tembaga terjadi:

• suhu rendah - solder lunak dan obor digunakan;
• suhu tinggi - paduan tahan api dan obor propana atau asetilena digunakan.

Metode menyolder pipa tembaga ini tidak memiliki banyak perbedaan dalam hasil akhirnya. Sambungan dalam kedua kasus dapat diandalkan dan dapat ditarik. Jahitan dengan metode suhu tinggi agak lebih kuat. Namun, karena tingginya suhu pancaran gas dari burner, risiko terbakarnya logam pada dinding pipa meningkat.

Solder digunakan berdasarkan timah atau timah dengan penambahan bismut, selenium, tembaga dan perak. Namun, jika pipa disolder untuk sistem pasokan air minum, maka lebih baik menolak versi timbal karena toksisitasnya.

Galeri Gambar

Untuk menerapkan pengelasan suhu rendah, tidak perlu memiliki peralatan khusus dan keterampilan khusus dari pelakunya. Anda bisa melakukannya sendiri

Keuntungan pipa tembaga dibandingkan pipa plastik

Pipa tembaga pipa, meskipun sejarah keberadaannya sangat panjang, berhasil bersaing dengan produk modern - produk plastik dan logam-plastik untuk pipa ledeng. Dalam banyak hal, itu terasa lebih unggul dari mereka:

• Tembaga tahan terhadap bau busuk, zat berbahaya dan bahkan oksigen.
• Pipa tembaga, tidak seperti plastik, tidak terkena efek merusak dari klorin, yang terkandung dalam air ledeng. Lebih banyak pipa plastik tahan klorin dipasok secara eksklusif ke pasar AS, di mana air diklorinasi dengan cara yang mirip dengan Rusia. Produk semacam itu harganya tidak kurang dari tembaga. Di Eropa, persyaratan kandungan klorin jauh lebih rendah, sehingga plastik untuk air berklorin rendah yang memenuhi standar Eropa sudah umum di pasar domestik.
• Klorin, sebagai zat pengoksidasi kuat, berkontribusi pada pembentukan patina pada permukaan bagian dalam pipa tembaga - lapisan pelindung tipis yang tahan lama. Karena ini, masa pakai pipa diperpanjang secara signifikan.
• tahan UV. Plastik menguap saat terkena sinar matahari.
• Tidak signifikan, lebih rendah dari pipa plastik, koefisien kekasaran, yang memungkinkan, dalam kondisi yang sama, menggunakan produk tembaga dengan diameter lebih kecil. Ini dimungkinkan, antara lain, karena tidak adanya dinding yang tumbuh berlebihan dengan koloni mikroorganisme dan produk korosi.
• Menangani beban panas jangka panjang jauh lebih baik.
• Menurut penelitian, pipa plastik memiliki sambungan dan sambungan yang paling tidak dapat diandalkan. Untuk tembaga, sebaliknya, elemen sistem ini adalah yang paling dapat diandalkan.
• Kualitas tembaga hampir stabil dan sama untuk produsen yang berbeda, yang tidak khas untuk produk plastik (ada banyak produk palsu dengan kualitas yang meragukan di pasar konsumen).
• Ini ditandai dengan sifat antibakteri (flora patogen ditekan). Dalam pipa plastik, bahan organik bermolekul rendah dilepaskan, dinding menjadi ditumbuhi biofilm dari waktu ke waktu.
• Ini memiliki masa pakai yang sangat lama: tidak memburuk, tidak menua, mempertahankan kekuatan aslinya. Pipa tembaga dan fitting digunakan tanpa penggantian selama bangunan itu sendiri. Produk plastik, dengan teknologi yang ada, belum dapat menempati ceruk saluran pipa yang tahan lama dan berkualitas tinggi.

Alat kelengkapan tembaga dan jenisnya

Semua sistem rekayasa, yang akan mencakup pipa tembaga, memerlukan alat kelengkapan berkualitas tinggi untuk pemasangan.Kita berbicara tentang alat kelengkapan yang dirancang untuk menghubungkan pipa ke dalam satu sistem dengan jaminan tidak adanya kebocoran.

Dengan opsi koneksi yang dapat dilepas, penggunaan fitting berulir atau kompresi dapat diterima. Untuk sambungan permanen, lebih baik menggunakan fitting kapiler atau tekan. Tugas utama mereka dalam pipa untuk tujuan apa pun adalah menyediakan cabang, belokan, koneksi dua pipa dengan diameter yang sama atau berbeda. Tanpa alat kelengkapan, penyegelan tingkat tinggi dari sistem pemanas, pendingin udara atau pipa tidak dapat dicapai. Sama seperti pipa, mereka memiliki keuletan dan ketahanan korosi yang tinggi, mudah dipasang dan dioperasikan untuk waktu yang lama tanpa perlu diperbaiki.

Dengan desain dan tujuan, mereka membedakan: adaptor dan adaptor, siku 45 ° atau 90 °, batu bara dan tikungan busur dengan satu atau dua soket, kopling, bypass, steker, salib, tee, siku, persatuan kacang; mengurangi - tee, kopling dan puting.

Berbagai macam akan memungkinkan Anda untuk menemukan produk-produk yang akan menjadi dasar komunikasi. Tergantung pada metode pemasangan, alat kelengkapan untuk pipa tembaga dapat berupa:

1. Fitting push-in tembaga self-locking NTM merevolusi instalasi perpipaan. Cukup memasukkan pipa ke dalamnya dari kedua sisi, dan pemasangan selesai. Di dalam struktur seperti itu ada sistem cincin. Salah satunya dilengkapi dengan gigi. Ketika tombol pemasangan khusus menekan elemen bergigi, itu dipasang dengan kuat di cincin yang berdekatan, dan koneksi yang sempurna diperoleh. Perlengkapan ini direkomendasikan untuk sambungan pipa sementara dan sangat diperlukan untuk tujuan perbaikan.
2. Fitting berulir berbeda dari varietas lain karena memiliki ulir yang digunakan untuk membuat sambungan. Pilihan terbaik untuk kasus ketika pipa seharusnya dibongkar dan dipasang kembali beberapa kali.

PENTING! Biasanya, tidak perlu menerapkan sealant ke bagian pipa tembaga yang terhubung. Tetapi jika masih digunakan untuk kontak yang lebih baik, sangat penting untuk memastikan bahwa partikel material tidak masuk ke ulir. Alat kelengkapan tersebut digunakan di tempat-tempat di mana akses diperlukan untuk pemantauan konstan keandalan sambungan.

Kopling, siku atau siku 45 dan 90 derajat, perlengkapan outlet, salib, tee, tutup dan sumbat khusus digunakan sebagai elemen berulir yang sesuai.

Perlengkapan tersebut digunakan di tempat-tempat di mana akses diperlukan untuk pemantauan konstan keandalan docking. Kopling, siku atau siku 45 dan 90 derajat, perlengkapan outlet, salib, tee, tutup dan sumbat khusus digunakan sebagai elemen berulir yang sesuai.

1. Fitting kompresi atau kompresi (collet) memiliki ferrule karet untuk mencapai sambungan yang rapat. Ini sangat diperlukan untuk sistem pasokan air di mana ada pipa dari berbagai penampang. Ini digunakan untuk pemasangan pipa bawah tanah dan di atas tanah dari pipa tembaga berdinding tebal lunak dan semi-padat. Sayangnya, elemen penghubung seperti itu berisiko bocor. Jika sambungan dilepas untuk penggantian, ferrule tidak dapat digunakan kembali.
2. Fitting kapiler yang digunakan untuk menyolder. Dengan jenis koneksi ini, ternyata menjadi satu kesatuan, sangat andal, dan tahan lama. Ini dilakukan dengan menggunakan solder tembaga atau timah.Proses ini didasarkan pada efek kapiler. Fenomena ini memastikan bahwa solder didistribusikan secara merata di atas permukaan yang sedang disambung. Selama beberapa dekade, penyolderan adalah jenis instalasi utama, meskipun dalam beberapa tahun terakhir pilihan sambungan pas telah berkembang.
3. Pemasangan pers yang menghubungkan elemen-elemen pipa tembaga sangat jarang digunakan. Untuk pemasangannya, Anda memerlukan mesin press khusus yang harganya tidak murah. Ini dapat diterima hanya jika tidak mungkin untuk menghubungkan pipa dengan cara lain.

Faktanya, pipa tembaga mudah dipotong dan ditekuk, pemasangan alat kelengkapannya sederhana, dan sistem pengkabelan di rumah tidak memakan banyak ruang. Pipa tembaga dalam sistem pemanas dan pasokan air dihargai karena daya tahan, keandalan, dan ketahanannya terhadap korosi. Selain itu, air dalam sistem seperti itu terlindung dari berbagai macam pengaruh negatif. Mengetahui poin-poin ini, konsumen siap untuk membeli pipa dan fitting tembaga yang mahal untuk memiliki pipa yang lebih berkelas.

Perlengkapan untuk menghubungkan pipa tembaga

Fitting tembaga adalah elemen berbentuk yang dengannya bagian-bagian individual dari pipa digabungkan menjadi satu. Fitting pipa tembaga tersedia dalam konfigurasi berikut:

• kopling paralel;
• kaos kaki;
• kotak (pada 45 dan 90 derajat);
• salib.

Varietas alat kelengkapan tembaga

Fitting tembaga di atas dapat berupa satu dimensi - untuk menghubungkan pipa dengan diameter yang sama, atau transisi - untuk menghubungkan bagian pipa dengan ukuran berbeda.

Perlengkapan solder

Menghubungkan produk yang dimaksudkan untuk bergabung dengan menyolder disebut kapiler.Dinding bagian dalamnya ditutupi dengan lapisan tipis solder timah - solder cair mengisi celah antara dinding produk penghubung dan, setelah mengeras, menghubungkannya dengan kuat.

Kami mencatat fitting Sanha untuk produk solder berkualitas tinggi. Perusahaan ini memproduksi fitting tembaga dari semua ukuran umum sesuai dengan standar kualitas Jerman dari paduan kelas CW024A. Koneksi mampu menahan tekanan di kisaran 16-40 bar dan suhu operasi 110 derajat.

Teknologi untuk menghubungkan pipa tembaga dengan menyolder cukup sederhana dalam pelaksanaannya:

1. Permukaan perkawinan pipa dan alat kelengkapan dibersihkan dari kontaminan, dihilangkan lemaknya dan diproses dengan amplas berbutir halus.
2. Lapisan fluks suhu rendah hingga setebal 1 mm diterapkan pada dinding pipa.
3. Elemen penghubung disatukan, setelah itu sambungan dipanaskan dengan pistol udara panas atau kompor gas hingga suhu 4000 selama 10-15 detik.
4. Sambungan didinginkan, setelah itu residu fluks dibersihkan dengan lap.

Skema untuk menyolder pipa tembaga

Penting untuk melakukan penyolderan di ruangan berventilasi, karena selama peleburan solder dan fluks, gas berbahaya bagi tubuh dilepaskan.

koneksi collet

Collet, mereka juga fitting kompresi untuk pipa tembaga, melakukan koneksi servis untuk dibongkar. Semua fitting push-in diklasifikasikan menjadi dua kelompok:

• "A" - untuk produk yang terbuat dari tembaga padat dan semi padat;
• "B" - untuk pipa tembaga lunak.

Mereka berbeda dalam fitting kelas "B" yang memiliki selongsong bagian dalam - fitting, di mana bagian pipa yang terhubung dipasang. Fitting bertindak sebagai elemen pendukung yang mencegah deformasi dinding tembaga selama crimping.

Pemasangan tembaga kompresi

Teknologi pemasangan koneksi:

1. Sebuah mur serikat dan cincin split diletakkan di pipa.
2. Cincin ditempatkan pada jarak 1 cm dari potongan.
3. Pipa didorong ke puting pas.
4. Mur serikat dikencangkan secara manual sampai berhenti, setelah itu dikencangkan dengan kunci pas yang dapat disesuaikan atau ujung terbuka.

Tekan koneksi

Alat kelengkapan tekan untuk pipa tembaga terdiri dari badan, fitting dan selongsong kompresi. Pemasangannya membutuhkan waktu minimum - bagian penghubung pipa dimasukkan ke dudukan pada fitting, setelah itu selongsong dikerutkan menggunakan penjepit pers. Alat ini dapat disewa di toko pipa atau dibeli, harga mulai dari 3 ribu rubel.

Instalasi pas tekan

Sambungan seperti itu bebas perawatan, tidak seperti sambungan collet, Anda tidak dapat membongkarnya tanpa melanggar integritas sambungan. Jika terjadi kebocoran, perlu untuk mengganti elemen penghubung. Perhatikan bahwa alat kelengkapan pers adalah yang paling andal dan tahan lama, masa pakainya mencapai 30 tahun.

Keuntungan utama dan area penggunaan pipa tembaga

Pipa tembaga memiliki suhu kerja dari -200 hingga +250 derajat, serta ekspansi linier rendah, yang memungkinkannya berhasil digunakan untuk sistem seperti itu:

• Pemanasan;
• Pipa saluran air;
• pengkondisian;
• transportasi gas;
• Memperoleh energi alternatif, misalnya tata surya.

Pipa tembaga

Saat memasang pipa tembaga untuk memasok air dingin dan panas, Anda tidak perlu khawatir tentang pertumbuhan berlebih atau pendangkalan bagian internal. Juga, mereka tidak dihancurkan oleh klorin, yang ditambahkan ke air keran dalam konsentrasi tinggi.Sebaliknya, klorin menciptakan lapisan pelindung tertipis di dinding bagian dalam pipa, yang secara signifikan memperpanjang umur pipa. Pada gilirannya, sejumlah kecil tembaga dilepaskan ke dalam air minum, yang memiliki efek menguntungkan bagi kesehatan manusia.

Elemen untuk sambungan pipa tembaga

Fitting tembaga, yang digunakan untuk menghubungkan pipa tembaga, disajikan di pasar modern dalam berbagai ukuran dan desain. Jenis elemen penghubung yang paling terkenal adalah:

• alat kelengkapan berulir untuk pipa tembaga;
• elemen penghubung yang mengunci sendiri;
• fitting tipe kompresi atau crimp;
• yang disebut alat kelengkapan pers;
• menghubungkan fitting tipe kapiler.

Dari semua jenis elemen penghubung yang terdaftar, fitting tekan untuk pipa tembaga adalah yang paling jarang digunakan di zaman kita, yang dijelaskan oleh alasan berikut: pemasangannya memerlukan penggunaan peralatan yang rumit dan mahal: pengepres khusus. Desain alat kelengkapan pers pada awalnya dikembangkan untuk menghubungkan pipa plastik dan logam-plastik dengan bantuannya, sehingga penggunaannya untuk pemasangan produk tembaga tidak selalu disarankan.

Tang pas tekan

Agar pipa, dalam pengaturan bagian tembaga yang digunakan, untuk melayani selama mungkin dan sangat andal, disarankan untuk menggunakan elemen bahan homogen selama pemasangannya. Menghubungkan pipa tembaga dengan fitting yang terbuat dari bahan baku lain hanya boleh dilakukan dalam pengecualian yang jarang terjadi.

Jika tidak mungkin untuk menghindari penggunaan alat kelengkapan yang terbuat dari bahan yang berbeda selama pemasangan pipa, maka proses seperti itu harus dilakukan, mengikuti aturan sederhana berikut:

• pipa tembaga dalam komunikasi, untuk pembuatan elemen yang digunakan dari bahan yang berbeda, selalu dipasang setelah produk logam besi: ke arah cairan;
• bagian tembaga dari pipa tidak dapat dihubungkan ke alat kelengkapan yang terbuat dari baja galvanis dan non-paduan, kegagalan untuk mematuhi persyaratan ini akan menyebabkan reaksi elektrokimia untuk beroperasi dalam sistem tersebut, yang secara signifikan akan mempercepat proses korosi bagian baja;
• elemen tembaga dari struktur pipa dapat dihubungkan ke bagian yang terbuat dari baja tahan asam, tetapi jika memungkinkan, lebih baik untuk mengganti bagian tersebut dengan alat kelengkapan yang terbuat dari polivinil klorida.

Fitur Fitting Tembaga Brazing

Salah satu koneksi pipa yang paling sederhana dan tahan lama dari komponen tembaga adalah penyolderan.

Tidak seperti produk polimer, alat kelengkapan tembaga, seperti pipa, dianggap abadi dalam hal masa pakai, mereka berfungsi setidaknya selama satu abad, tidak memburuk di bawah matahari, tidak meleleh dari suhu tinggi dan tidak retak dalam cuaca dingin, oleh karena itu mereka digunakan di mana keketatan dan kekuatan jalan raya pipa tunduk pada persyaratan yang meningkat.

Popularitas alat kelengkapan tembaga adalah karena karakteristik khusus dari logam:

• tembaga adalah antiseptik terkenal yang melindungi pipa dari perkembangan bakteri dan jamur;
• pemasangan komunikasi yang terdiri dari komponen tembaga lebih mudah daripada menghubungkan sistem perpipaan yang terbuat dari besi tuang dan baja;
• adalah mungkin untuk merusak pipa atau perlengkapan tembaga hanya di bawah tekanan lebih dari 200 atm, tetapi tekanan seperti itu tidak dapat terjadi dalam sistem komunikasi.

5 Mitos dan fakta tentang pipa tembaga untuk suplai air

Pipa pipa tembaga diberkahi dengan sejumlah kekurangan dari kategori mitos, yaitu karena persaingan dan kurangnya kesadaran.

1. Biaya tinggi dari pipa tembaga. Ide ini terbentuk berkat iklan pipa plastik yang agresif. Memang, pipa tembaga 2-3 kali lebih mahal daripada yang plastik, tetapi fitting yang terbuat dari tembaga harganya 30-50 kali lebih murah daripada yang terbuat dari polimer. Mengingat bahwa metode pemasangan pipa dapat digunakan sama, maka biaya pemasangan sistem dari bahan-bahan ini kira-kira sama. Akibatnya, biaya pipa selesai sangat tergantung pada topologi sistem.

Dalam kasus jaringan yang panjang dan tidak bercabang (utama, misalnya), pipa plastik jauh lebih murah. Saat menggunakan plastik mahal dan bagus, yang dirancang untuk klorinasi tingkat tinggi, tetapi tidak tersedia di pasar Rusia, sistem polimer jelas akan lebih mahal. Pipa tembaga dapat dipasang tanpa menggunakan alat kelengkapan, yang membuatnya lebih murah. Dan mengingat daya tahan dan keandalan yang tinggi dari sistem tembaga, biaya operasinya jauh lebih rendah daripada yang plastik. Dalam hal pembuangan pipa tembaga bekas, dana yang dikeluarkan dikembalikan.

2. Tembaga beracun. Pernyataan yang sama sekali tidak berdasar. Beracun hanya senyawa tembaga khusus yang diproduksi oleh industri (pewarna, vitriol biru, lainnya) dan tidak terbentuk secara alami di dalam pipa.Oksida logam ini, yang terutama merupakan lapisan pelindung (patina) di permukaannya, tidak beracun. Sebaliknya, mereka dan tembaga itu sendiri memiliki efek bakterisida dan bakteriostatik ringan, yang, ketika menggunakan air dari pipa semacam itu, memastikan keamanan infeksi yang tinggi.

3. Klorin. Zat ini dalam bentuknya yang murni adalah zat pengoksidasi yang sangat kuat, dilarang untuk diangkut melalui pipa tembaga. Dampak senyawa klorin, termasuk yang digunakan untuk desinfeksi air, tembaga mentolerir sepenuhnya tanpa rasa sakit. Sebaliknya, interaksi dengan zat-zat ini mempercepat pembentukan jaring pelindung pada permukaan tembaga. Oleh karena itu, di AS, selama pembilasan teknologi pipa baru, hiperklorinasi dilakukan untuk mendapatkan lapisan pelindung dengan cepat.

"Masalah klorin" dimulai dengan tembaga dengan diperkenalkannya pipa plastik ke pasar pipa. Hal ini disebabkan fakta bahwa bahkan senyawa klorin yang digunakan untuk mendisinfeksi air memiliki efek yang agak merugikan pada sebagian besar plastik. Dan aturan emas pemasaran yang sukses, seperti yang Anda tahu, mengatakan: "Serahkan kesalahan Anda ke pesaing - biarkan dia membenarkan dirinya sendiri."

4. Arus yang mengembara. Ini adalah arus yang mengalir di bumi ketika digunakan sebagai media penghantar. Dalam hal ini, mereka menyebabkan korosi benda logam di tanah. Dalam hal ini, arus nyasar tidak ada hubungannya dengan pipa tembaga, yang sebagian besar internal.

Dilarang menggunakan sistem tembaga dan baja sebagai elektroda arde utama. Jika aturan ini dipatuhi dengan ketat, maka tidak akan ada masalah listrik (termasuk arus nyasar).Pembumian, yang beroperasi dalam mode darurat, hanya melewati arus jangka pendek, yang tidak akan merusak pipa. Masalah muncul hanya ketika aturan dasar untuk desain dan pengoperasian instalasi listrik dilanggar.

Karakteristik pipa tembaga

Produk tersebut tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan fluida kerja seperti minyak, air dan herbisida. Mereka hampir tidak membentuk pertumbuhan, kerak dan zat lain, baik organik maupun anorganik. Pipa semacam itu terbuat dari tembaga dengan diameter 3 hingga 400 ratus mm, dan ketebalan dinding bisa dari 0,8 hingga 12 mm.

Dari karakteristik utama dapat dibedakan:

1. Berfungsi dalam rentang suhu yang lebar, bervariasi dari +250 hingga -200 °С. Produk memiliki koefisien ekspansi termal yang kecil dan tahan terhadap perubahan suhu. Berkat kualitas ini, pipa tembaga untuk pasokan air tidak takut membekukan cairan, mereka akan tetap utuh dan kencang.
2. Ketahanan terhadap proses korosif. Dengan udara kering, oksidasi tidak terjadi, dan di bawah pengaruh karbon dioksida atau uap air, permukaan pipa ditutupi dengan lapisan hijau - patina.
3. Daya tahan. Kehidupan pelayanan pipa tembaga adalah sekitar 80 tahun.

Fitur pemasangan pipa plastik untuk gas

Rekomendasinya sederhana dan terkait dengan karakteristik materi:

• Pipa PE tidak mentolerir sinar matahari langsung. Sirkuit dilindungi dari matahari atau diletakkan di bawah tanah. Ini membutuhkan persiapan: penandaan, penggalian parit, penimbunan kembali.
• Kekuatan mekanik plastik lebih rendah dari baja, sehingga pipa gas dipasang di tempat-tempat terpencil.
• Tidak seperti logam, koefisien ekspansi termal plastik jauh lebih tinggi. Ini tidak mempengaruhi fungsi pipa gas, tetapi mengharuskan untuk meletakkan pipa di area terbuka. Pemasangan di bawah lantai atau di dinding tidak diinginkan.
• Plastik menarik dengan fleksibilitasnya dan kemampuannya untuk membangun sistem yang kompleks. Perlu dicatat bahwa semakin sedikit tikungan dan belokan dalam sistem, semakin baik fungsinya.
• Setiap 2-3 meter, pipa, baik vertikal maupun horizontal, harus disangga dengan pengikat atau penyangga tambahan.

Metode pemasangan

Hubungkan pipa plastik dengan pengelasan. Metodenya sangat sederhana, karena suhu pengelasan rendah, bahkan master pemula dapat menangani docking.

3 metode yang paling populer adalah:

• Butt - pengikatan dilakukan butt-to-butt. Jadi perpanjang pipa atau buat cabang.
• Soket - saat menghubungkan, lapisan polimer tambahan dilas ke persimpangan. Metode ini direkomendasikan untuk pipa dengan diameter lebih dari 15 mm.
• Elektrofusi - pipa gas dihubungkan dengan pengelasan melalui fitting. Jadi mereka mengubah arah pipa, membuat cabang atau bergabung.

Semua metode menyediakan koneksi yang erat. Electrofusion - yang paling nyaman dan tercepat.

Pemasangan pipa tembaga untuk suplai air

Sebelum mulai bekerja, Anda perlu membuat diagram struktur pipa masa depan dan, atas dasar itu, menghitung rekaman pipa yang digulung dan jumlah elemen penghubung (kopling tekan, tee, tikungan, adaptor, dll.).

Alat dan bahan yang diperlukan

Untuk melakukan pemasangan pipa paduan tembaga canai, Anda perlu menyiapkan seperangkat alat, yang terdiri dari:

• Gergaji besi untuk pemotong logam atau pipa.
• Tang.
• Kalibrator manual.
• Kunci pas atau kompor gas (untuk memanaskan bagian pipa saat menghubungkan bagian dengan menyolder).
• Mengajukan.

Untuk menyambung bagian pipa, tergantung pada metode sambungan yang dipilih, bahan berikut akan diperlukan:

• Tepat.
• FUM - pita untuk menyegel sambungan alat kelengkapan yang dapat dilepas.
• Solder dan fluks (dalam hal produk solder).

Tindakan pencegahan

Produk tembaga menyolder dilakukan saat dipanaskan hingga suhu tinggi, oleh karena itu, saat bekerja, perlu mengenakan pakaian pelindung dan menggunakan pelindung api. Hal ini diperlukan untuk melepas kepang karet atau plastik dari bagian-bagian yang akan disambung di zona kontak. Katup yang akan dipasang harus dibuka agar cincin penyegel tidak meleleh.

Saat menyolder produk tembaga dalam sistem pipa yang sudah terpasang, semua katup penutup harus dibuka sehingga tingkat tekanan dalam pipa tidak melebihi nilai yang diizinkan karena pemanasan beberapa bagian.

Kemajuan pekerjaan

Docking segmen pipa menggunakan fitting dilakukan dalam urutan berikut:

• Potong bagian pipa sesuai ukuran yang dibutuhkan.
• Jika pasokan air dirakit dari pipa tembaga dengan insulasi PVC, maka lapisan ini harus dihilangkan di ujung produk.
• Bersihkan garis potong dengan file duri.
• Hapus bevel.
• Letakkan di bagian yang disiapkan secara bergantian mur serikat dan cincin kompresi.
• Hubungkan fitting ke mur dan kencangkan benang terlebih dahulu dengan tangan dan kemudian dengan kunci inggris.
• Di tempat pemasangan transisi dari pipa tembaga ke pipa baja, kekencangan sambungan dipastikan dengan menggunakan pita FUM.

Saat menghubungkan pipa dengan menyolder dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mengikuti tindakan pencegahan yang dijelaskan di atas dan memiliki keterampilan tertentu. Proses persiapan dan penyolderan itu sendiri meliputi langkah-langkah berikut:

• Memotong panjang pipa yang dibutuhkan dengan pemotong pipa atau gergaji besi.
• Penghapusan lapisan insulasi panas (jika ada) dan gerinda yang dihasilkan di ujungnya.
• Penghapusan film oksida di zona penyolderan dengan amplas abrasif halus.
• Pengamplasan pas.
• Pelumasan permukaan luar bagian dengan fluks.
• Memasukkan ujung pipa ke dalam fitting sedemikian rupa sehingga celah tidak lebih dari 0,4 mm tetap ada di antara bagian-bagiannya.
• Pemanasan zona kontak elemen pembakar gas (gambar di bawah).
• Memasukkan solder ke celah antara fitting dan ujung pipa tembaga.
• Jahitan solder.
• Membilas sistem dari partikel fluks.

Proses menyolder produk gulungan pipa tembaga dapat dilihat di video:

Fitur Pemasangan

Pemasangan dengan menyolder membentuk sambungan satu bagian yang tidak memerlukan perawatan dan dianggap paling andal dalam pengoperasiannya. Tetapi untuk menyolder pipa tembaga, Anda harus memiliki pengalaman yang cukup dalam jenis pekerjaan ini dan pengetahuan yang relevan. Pemula dapat menggunakan rekomendasi berikut:

• Membersihkan produk tembaga tidak boleh dilakukan dengan pembersih abrasif, amplas kasar atau sikat kawat, karena akan menggores tembaga. Goresan yang dalam di permukaan mengganggu sambungan solder.
• Fluks adalah zat yang cukup agresif dengan aktivitas kimia yang tinggi. Oleskan dalam lapisan tipis menggunakan kuas. Jika ada kelebihan di permukaan, pada akhir proses penyambungan bagian, maka harus segera dihilangkan.
• Zona kontak harus dipanaskan secukupnya, tetapi tidak berlebihan, untuk mencegah logam meleleh. Solder itu sendiri tidak boleh dipanaskan. Itu harus diterapkan pada permukaan bagian yang dipanaskan - jika mulai meleleh, maka Anda dapat mulai menyolder.
• Pipa harus ditekuk sedemikian rupa untuk mencegah lipatan dan puntiran.
• Pemasangan produk tembaga harus dilakukan di depan bagian aluminium atau baja ke arah aliran air untuk mencegah korosi yang cepat dari yang terakhir.
• Untuk transisi dari pipa tembaga ke bagian logam lain, disarankan untuk menggunakan alat kelengkapan yang terbuat dari kuningan, perunggu atau baja tahan karat.

Menandai dan biaya

Pipa untuk pemanasan dibuat, ditandai sesuai dengan GOST. Misalnya, produk dengan ketebalan dinding 0,8-10 mm diproduksi sesuai dengan standar GOST 617-90. Penunjukan lain menyangkut kemurnian tembaga, diatur oleh GOST 859-2001. Pada saat yang sama, tanda M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 diperbolehkan.

Dengan menandai, yang ditunjukkan pada produk yang diproduksi, Anda dapat mengetahui informasi berikut:

1. bentuk penampang. Ditunjuk dengan huruf KR.
2. Panjang - indikator ini memiliki tanda yang berbeda. BT - teluk, MD - dimensi, KD - beberapa dimensi.
3. Metode pembuatan produk. Jika elemen dilas, huruf C ditunjukkan di atasnya, huruf D ditempatkan pada produk yang ditarik.
4. Fitur operasi khusus. Misalnya, peningkatan karakteristik teknis ditunjukkan oleh huruf P. Indeks plastisitas tinggi - PP, peningkatan akurasi pemotongan - PU, akurasi - PS, kekuatan - PT.
5. Ketepatan manufaktur. Indikator standar ditunjukkan dengan huruf H, meningkat - P.

Untuk memahami cara membaca tanda secara visual, Anda perlu memahami contoh sederhana - DKRNM50x3.0x3100. Dekripsi:

1. Itu terbuat dari tembaga murni, yang ditunjuk oleh merek M1.
2. Produknya elastis.
3. Bentuknya bulat.
4. Lembut.
5. Diameter luar — 50 mm.
6. Ketebalan dinding - 3 mm.
7. Panjang produk adalah 3100 mm.

Pabrikan Eropa menggunakan sistem penandaan DIN 1412 khusus. Mereka menerapkan penunjukan EN-1057 pada elemen sistem pasokan air dan pemanas. Ini termasuk jumlah standar yang digunakan untuk membuat pipa, elemen tambahan yang termasuk dalam komposisi - fosfor. Hal ini diperlukan untuk meningkatkan ketahanan terhadap karat.

Pipa tembaga di pabrik