Cara memasang pipa pemanas tembaga

Pemasangan pipa logam-plastik sendiri

Pemotongan pipa dilakukan dengan gunting logam atau gergaji besi khusus. Pemotong digunakan untuk memotong plastik logam berdiameter kecil dan menengah, dan banyak digunakan dalam instalasi profesional. Gunting adalah alat rumah tangga yang lebih sederhana, mereka juga dapat dibeli dalam kategori harga murah, yang utama adalah ada pegangan yang nyaman dan seimbang, dan bilahnya sendiri tajam, terbuat dari logam berkualitas tinggi. Pemotong dilengkapi dengan kalibrator internal, yang memungkinkan tidak hanya memotong logam-plastik, tetapi juga mengembalikan bentuk tepi yang cacat.

Selain alat khusus, saat memasang sistem pipa logam-plastik, penggunaan perangkat yang lebih serbaguna diperlukan: pita pengukur, kunci dengan ukuran yang tepat, beveler, ampelas gerinda, expander, asalkan sambungan pas tekan dipasang. digunakan.

Sistem perpipaan yang terbuat dari plastik dan logam tidak hanya tahan lama dan praktis, tetapi juga mudah dipasang. Proses ini tersedia untuk dieksekusi bahkan oleh orang yang tidak memiliki pengetahuan yang diperlukan. Memiliki seperangkat alat paling sederhana, Anda dapat melakukan pekerjaan instalasi dasar secara efisien dan dengan penghematan biaya yang layak jika Anda mengikuti aturan instalasi sederhana.

Plastik dalam kombinasi dengan logam adalah tandem yang baik, tetapi juga "takut" terhadap efek mekanis dan ultraviolet yang agresif, ini harus diperhitungkan saat membukanya. Jika dimaksudkan untuk memasang tipe tertutup, maka perlu untuk menyediakan keberadaan palka untuk akses ke fitting tipe kompresi. Sistem pemanas juga dapat terdiri dari pipa MP, tetapi dalam hal ini perlu memberikan perhatian khusus untuk memeriksa integritas semua elemen dan mengamati kondisi koneksi yang paling tahan lama dari semua elemen. Jangan gunakan benda tajam saat membongkar elemen baru dari sistem, bahkan goresan mikro dapat merusak seluruh sistem secara serius. Penyangga dan gantungan logam yang digunakan untuk pemasangan pipa harus dilengkapi dengan gasket lunak, ini akan membantu menghindari kerusakan mekanis pada permukaan plastik.

Karena lemari pakaian dimulai dengan gantungan, maka pemasangan pipa logam-plastik dimulai dengan pemilihan dan pengikatan katup bola
Elemen ini sangat penting untuk seluruh sistem, Anda tidak boleh menyimpannya dan membeli rekan anggaran Cina.Keran berkualitas tinggi harus tahan hingga 60 atmosfer dan suhu tinggi

Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin. Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Karena lemari pakaian dimulai dengan gantungan, maka pemasangan pipa logam-plastik dimulai dengan pemilihan dan pengikatan katup bola

Elemen ini sangat penting untuk seluruh sistem, Anda tidak boleh menyimpannya dan membeli rekan anggaran Cina. Keran berkualitas tinggi harus tahan hingga 60 atmosfer dan suhu tinggi

Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin. Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Jika seluruh sistem dipasang dari awal, maka itu akan mencakup pemasangan filter pembersih, meter, peredam tekanan, manifold untuk pemipaan di seluruh area. Pipa direkomendasikan untuk dipasang bersama dengan filter, ini akan mencegah puing-puing teknis memasuki sistem.

Baca juga:

Nuansa pemasangan dan penyolderan pipa dari semua diameter

Pipa tembaga dan alat kelengkapan untuk pipa dihubungkan dengan threading atau solder, metode pertama dianggap lebih sederhana dan lebih mudah diakses oleh non-profesional. Pekerjaan dimulai dengan menggambar diagram pengkabelan dan menghitung rekaman; jika tidak ada pengalaman, disarankan untuk memberikan margin 3-5 m.

Kerjakan sendiri langkah demi langkah dalam 7 langkah

Pipa tembaga do-it-yourself dengan koneksi berulir dirakit dalam urutan berikut:

1. Pemotongan pipa.
2. Pembersihan file gerinda di area pemotongan, pada pipa dengan isolasi PVC, lapisan isolasi dibersihkan.
3. Penghapusan talang.
4. Menempatkan mur serikat dan ferrule pada pipa.
5. Mempersiapkan pemasangan, mengawinkannya dengan mur dan mengencangkan sambungan (pertama dengan tangan, lalu dengan kunci pas).
6. Sambungan pipa baja (jika perlu) menggunakan alat kelengkapan transisi, penyegelan wajib sambungan berulir.
7. Tes kebocoran.

Pipa tembaga dan perlengkapan untuk pipa ledeng harus dipasang dengan benar.

Memeriksa kondisi sambungan dan pemasangan yang benar

Perakitan pipa air tembaga menggunakan alat kelengkapan tekan dianggap cukup andal, kualitas penyegelan tergantung pada kekuatan puntiran. Disarankan untuk menggunakan tang pneumatik atau hidrolik khusus untuk operasi ini. Kerugian dari metode ini adalah memburuknya penampilan pipa air pada sambungan, jika penampilan memainkan peran yang menentukan, maka bagian-bagian tersebut harus dihubungkan dengan menyolder.

Menyolder dianggap sebagai cara paling andal untuk menghubungkan pipa tembaga. Urutan tindakannya hampir sama dengan perakitan dengan alat kelengkapan pers: pipa dipotong dan dilindungi dengan hati-hati dari gerinda

Penting untuk menyeka produk dari debu dan residu film oksida (di dalam dan di luar). Kemudian fluks diterapkan ke permukaan luar pipa, fitting dimasukkan dengan celah wajib, area sambungan dipanaskan secara merata dengan pembakar atau obor, ketika memilih opsi kedua, panas berlebih harus dihindari. Untuk memeriksa apakah suhu yang diinginkan telah tercapai, cukup dengan menyentuh solder dengan ringan, jika meleleh, maka area tersebut sudah memanas

Setelah itu, solder dimasukkan ke celah kiri dan jahitannya disegel

Untuk memeriksa apakah suhu yang diinginkan telah tercapai, cukup dengan menyentuh solder dengan ringan, jika meleleh, maka area tersebut sudah menghangat.Setelah itu, solder dimasukkan ke celah kiri dan jahitannya disegel.

Nuansa penyolderan yang penting: selama pemanasan dan koneksi, bagian dari pipa masa depan harus tetap tidak bergerak. Upaya dan gerakan apa pun hanya diperbolehkan setelah pemadatan solder. Pada akhir perakitan, sistem harus dicuci dari residu fluks.

MENONTON VIDEO

Produk yang dipanaskan mudah ditekuk; pegas khusus digunakan untuk memberikan bentuk yang diinginkan sambil mempertahankan bagian. Peralatan optimal untuk memproduksi elemen bengkok adalah penyok pipa khusus, pembeliannya disarankan untuk volume pekerjaan yang besar. Bagian yang dirakit dengan menyolder sistem terlihat lebih rapi daripada yang bengkok saat diulir. Namun, terlepas dari keuntungan dan keandalan yang jelas dari metode ini, penyolderan tidak dilakukan di tempat yang mudah meledak karena nyala api terbuka. Langkah-langkah keselamatan kebakaran adalah wajib. Pipa tembaga dan alat kelengkapan pipa banyak digunakan dalam konstruksi.

Apa yang dibutuhkan untuk menyolder pipa tembaga

Menyolder pipa tembaga, yang tidak sulit dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tidak memerlukan peralatan mahal dan bahan khusus apa pun. Untuk menerapkannya dengan benar, Anda memerlukan perangkat berikut.

Pembakar, yang dengannya solder dan bagian pipa tempat mereka akan dihubungkan akan dipanaskan. Sebagai aturan, gas propana disuplai ke pembakar seperti itu, yang tekanannya diatur oleh peredam las.
Alat khusus untuk memotong pipa tembaga. Karena produk yang terbuat dari logam ini sangat lunak, mereka harus dipotong dengan cukup hati-hati agar tidak membuat dinding berkerut.Pemotong pipa dari berbagai model ditawarkan di pasar modern, berbeda dalam fungsi dan kemampuan teknisnya.

Desain model individu dari perangkat semacam itu, yang penting, memungkinkan mereka untuk digunakan bahkan untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.
Ekspander pipa adalah perangkat yang memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa tembaga, yang diperlukan untuk menyolder dengan lebih baik. Dalam berbagai sistem yang dipasang dari pipa tembaga, elemen dari bagian yang sama digunakan, dan untuk menghubungkannya secara kualitatif, perlu sedikit meningkatkan diameter salah satu elemen yang terhubung. Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Kit pembakaran pipa tembaga

Perangkat untuk melubangi ujung pipa tembaga. Setelah pemangkasan, gerinda tetap berada di ujung bagian, yang dapat mengganggu perolehan koneksi yang berkualitas tinggi dan andal. Untuk menghapusnya dan memberikan ujung pipa konfigurasi yang diperlukan, beveler digunakan sebelum menyolder. Ada dua jenis utama perangkat chamfering di pasaran saat ini: ditempatkan di badan bundar dan dibuat dalam bentuk pensil. Lebih nyaman digunakan, tetapi juga lebih mahal, adalah perangkat bundar yang dapat memproses pipa tembaga lunak dengan diameter tidak lebih dari 36 mm.
Untuk menyiapkan pipa tembaga untuk penyolderan dengan benar, perlu untuk menghilangkan semua kotoran dan oksida dari permukaannya. Untuk tujuan ini, sikat dan sikat digunakan, yang bulunya terbuat dari kawat baja.
Mematri pipa tembaga biasanya dilakukan dengan solder keras, yang bisa suhu tinggi dan rendah. Solder suhu tinggi adalah kawat tembaga yang mengandung sekitar 6% fosfor dalam komposisinya. Kawat seperti itu meleleh pada suhu 700 derajat, sedangkan untuk tipe suhu rendah (kawat timah), 350 derajat sudah cukup.
Teknologi menyolder pipa tembaga melibatkan penggunaan fluks dan pasta khusus yang melakukan fungsi pelindung. Fluks semacam itu tidak hanya melindungi lapisan yang terbentuk dari pembentukan gelembung udara di dalamnya, tetapi juga secara signifikan meningkatkan daya rekat solder ke bahan pipa.

Selain fluks, solder dan elemen dasar lainnya, alat tambahan akan diperlukan untuk menyolder pipa tembaga, yang dapat ditemukan di setiap bengkel atau garasi. Untuk menyolder atau mengelas produk tembaga, siapkan juga:

• penanda biasa;
• rolet;
• tingkat bangunan;
• sikat kecil dengan bulu kaku;
• sebuah palu.

Sebelum mulai bekerja, penting juga untuk memutuskan cara menyolder pipa tembaga. Ada dua opsi utama: mematri tembaga (lebih jarang digunakan) dan menggunakan solder lunak. Saat menyelesaikan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder

Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC. Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan. Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Saat memecahkan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder.Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC.

Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan. Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Kuas untuk mengupas permukaan bagian dalam pipa tembaga sebelum menyolder

Pilihan untuk menyambung pipa yang terbuat dari tembaga

Saat merakit pemanas, berbagai metode pemasangan digunakan. Jadi, penyambungan pipa tembaga dilakukan dengan metode yang bisa dilipat dan tidak bisa dilipat. Dalam kasus pertama, flensa, pengencang berulir, alat kelengkapan digunakan, yang dipasang secara otomatis. Saat merancang sistem pemanas yang tidak dapat dipisahkan, pengepresan, penyolderan, dan pengelasan digunakan.

sambungan las

Mari kita lihat proses pengelasan pipa tembaga. Teknik docking ini diterapkan pada pipa dengan diameter 108 mm atau lebih. Ketebalan dinding bahan pemanas harus minimal 1,5 mm. Untuk melakukan pekerjaan pengelasan, dalam hal ini, hanya perlu pantat, sedangkan suhu yang tepat harus 1084 derajat. Perlu ditambahkan bahwa opsi untuk memasang pemanas ini tidak disarankan untuk dilakukan dengan tangan.

Hingga saat ini, pembangun menggunakan beberapa jenis pengelasan:

1. Pengelasan gas menggunakan pembakar tipe oxy-acetylene.
2. Pengelasan dengan elektroda habis pakai, dilakukan di lingkungan gas inert - argon atau helium.
3. Pengelasan di mana elektroda yang tidak dapat dikonsumsi digunakan.

Dalam kebanyakan kasus, metode pengelasan busur digunakan untuk menggabungkan elemen tembaga.Jika pipa yang akan digunakan untuk merakit pipa terbuat dari tembaga murni, maka perlu menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat melebur di lingkungan argon, nitrogen, atau helium. Saat mengelas elemen tembaga, prosesnya harus cepat. Ini akan mencegah pembentukan berbagai oksidasi pada dasar logam pipa.

Sambungan las pipa tembaga

Untuk memberikan kekuatan pada sambungan seperti itu, setelah menyelesaikan pekerjaan docking, disarankan untuk melakukan penempaan tambahan pada sambungan yang dihasilkan.

Koneksi pembakaran

Kebetulan penggunaan obor las selama pemasangan sistem pemanas menciptakan ketidaknyamanan. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan sambungan pipa tembaga yang melebar. Metode pemasangan ini ternyata dapat dilepas, yang akan memainkan peran positif jika terjadi perakitan pemanas paksa.

Operasi semacam ini akan membutuhkan kehadiran wajib perangkat pembakaran. Kami akan mencoba menjelaskan secara rinci cara menghubungkan pipa pemanas dengan pembakaran:

1. untuk mulai dengan, ujung pipa dibersihkan untuk menghilangkan dari permukaannya lecet dan gerinda yang terbentuk selama penggergajian material;
2. kopling dipasang pada pipa;
3. kemudian pipa dimasukkan ke dalam alat penjepit, dengan bantuan ekspansi lebih lanjut dilakukan;
4. maka Anda harus mulai mengencangkan sekrup alat hingga sudut ujung pipa mencapai 45 derajat;
5. setelah area pipa siap untuk sambungan, kopling harus dibawa ke sana dan mur harus dikencangkan.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang prosesnya dalam video di bawah ini.

Tekan metode koneksi

Selain semua metode di atas untuk memasang pipa pemanas, ada juga metode pengepresan. Untuk menggabungkan elemen tembaga dalam hal ini, ujung pipa yang disiapkan sebelumnya harus dimasukkan ke dalam kopling sampai berhenti. Setelah ini, penggunaan pers hidrolik atau manual akan diperlukan, di mana pipa akan diperbaiki.

Jika pemanas direncanakan untuk dirakit dari pipa berdinding tebal, alat kelengkapan tekan dengan selongsong kompresi khusus akan diperlukan. Elemen-elemen ini memungkinkan untuk mengompres pipa dan alat kelengkapan untuk pemanasan dari dalam, sementara segel eksternal akan memberikan kekencangan struktur yang sangat baik.

Koneksi jenis utas

Sayangnya, tidak mungkin untuk menemukan pipa tembaga dengan sambungan berulir di pasaran, dan oleh karena itu biasanya menggunakan alat kelengkapan yang memiliki mur penyambung untuk menghubungkan bagian-bagian dari sistem pemanas.

Untuk menyambung pipa tembaga dengan pipa yang terbuat dari bahan lain, digunakan fitting berulir perunggu atau kuningan. Penggunaannya menghilangkan kemungkinan korosi galvanik. Jika diameter pipa berbeda, gunakan bantuan ekspander khusus.

Mempertimbangkan jenis segel yang digunakan saat ini untuk sistem pemanas tembaga, ada dua jenis sambungan berulir:

1. Konsolidasi tipe kerucut ("Amerika"). Elemen-elemen ini direkomendasikan untuk pemasangan pemanas dalam kondisi indikator suhu tinggi.
2. Koneksi tipe datar. Bahan-bahan tersebut termasuk dalam segel desainnya yang terbuat dari bahan polimer dengan berbagai warna. Gasket dicat dengan warna berbeda untuk menunjukkan suhu di mana Anda dapat bekerja dengan elemen tersebut.

Diagram koneksi untuk pipa tembaga

Batasan saat menggunakan pipa tembaga

Terlepas dari banyak kelebihan yang dimiliki pipa tembaga, ada batasan tertentu dalam penggunaannya. Keterbatasan ini disebabkan oleh karakteristik berikut dari logam ini.

Tembaga adalah logam yang sangat lunak dan ulet, sehingga kecepatan aliran fluida melalui pipa yang terbuat dari bahan ini tidak boleh melebihi 2 m/s.

Jika air yang mengalir melalui sistem pasokan air mengandung partikel padat kontaminan yang bekerja secara mekanis pada dinding pipa, ini dapat menyebabkan pencucian logam secara bertahap (erosi) dan pengurangan yang signifikan dalam masa pakai sistem pasokan air. Itulah sebabnya, untuk memastikan pengoperasian pipa tembaga yang andal, air untuk mereka harus menjalani pemurnian awal dari kotoran.
Film oksida yang terbentuk di dinding bagian dalam pipa tembaga dan memberi mereka perlindungan yang lebih andal hanya dapat terbentuk ketika kesadahan air yang bersentuhan dengannya adalah 1,42–3,42 mg / l, dan pH 6,0–9, 0 . Jika persyaratan ini diabaikan, maka lapisan oksida (patina) pada permukaan pipa tembaga akan terus-menerus dihancurkan dan dipulihkan, yang pada akhirnya akan menyebabkan penurunan bertahap dalam ketebalan dinding dan keausan dini.
Jika air yang diangkut melalui pipa tembaga akan digunakan lebih lanjut untuk keperluan makanan atau minuman, maka solder berbasis timbal tidak dapat digunakan untuk pemasangannya.
Mengingat fakta bahwa umur rata-rata pipa air tembaga adalah 50 tahun, mereka harus dipasang sedemikian rupa agar tidak menguranginya dengan cara apa pun.Jadi, tidak diperbolehkan: memutar pipa, membuat lipatan saat ditekuk, mengedit kemacetan lebih dari sekali.

Perlengkapan untuk pipa tembaga

• Saat menyolder pipa, Anda juga perlu memantau suhu pemanasannya, karena panas berlebih dapat menyebabkan penurunan kekuatan material dan pecahnya di persimpangan.
• Setelah pemasangan alat kelengkapan, perlu untuk menghilangkan fluks bekas dari bagian dalam sistem pasokan air, yang digunakan metode pembilasan. Fluks seperti itu, sebagai zat yang agresif secara kimia, dapat menyebabkan perkembangan proses korosi di dalam pipa.
• Setelah pipa tembaga dan alat kelengkapan penghubung (ke arah aliran air), elemen yang terbuat dari seng, baja dan aluminium tidak dapat digunakan dalam sistem pasokan air, ini dapat menyebabkan perkembangan aktif proses korosi. Jika penggunaan elemen tersebut diperlukan, maka anoda pasif yang terpasang pada sistem akan membantu mencegah korosi.
• Perlengkapan yang digunakan untuk menyambung pipa tembaga ke elemen penyedia air yang terbuat dari logam lain harus terbuat dari kuningan, perunggu atau stainless steel, ini akan menghindari korosi pada elemen tersebut.

Namun, bahkan keterbatasan ini, yang dapat dianggap tidak signifikan, tidak mengurangi popularitas pipa tembaga, yang dianggap sebagai bahan terbaik untuk mengatur sistem pasokan air.

Petunjuk pemasangan dengan alat kelengkapan

Ada dua jenis fitting kompresi - yang disebut fitting penekan dan kompresi. Mereka membuat koneksi yang sama sekali berbeda, jadi sebelum mulai bekerja, Anda perlu memutuskan jenis koneksi apa yang ingin Anda lihat: satu bagian atau dapat dilepas secara kondisional.

Elemen penekan mirip dengan alat kelengkapan solder, tetapi memiliki alur dangkal di sepanjang tepinya dengan gasket penyegelan. Dengan bantuan penjepit pers khusus, yang memiliki satu set nozel untuk diameter yang berbeda, crimping dilakukan. Akibatnya, ini menciptakan koneksi satu bagian tertutup yang tidak dapat diperbaiki, dan jika terjadi kecelakaan, itu hanya dapat diganti.

Di toko Anda dapat melihat bagian yang sama pada pandangan pertama, tetapi mereka berbeda dalam karakteristik (komposisi, ketebalan dinding, dll.). Perlengkapan pemanas ditandai dengan tanda hijau

Menekan menciptakan koneksi bagian yang kuat dan andal, sambil mempertahankan geometri pipa dan tidak merusak elemen penghubung. Ada nuansa menekan produk tembaga "lunak": sebelum operasi, selongsong penyangga dimasukkan ke dalam pipa, yang menahan deformasi bahan lentur

Proses pengepresan sederhana dan tidak memakan banyak waktu. Dari alat tersebut Anda memerlukan satu set standar untuk memotong dan memproses pipa, serta menekan penjepit dengan nosel yang diinginkan.

Galeri Gambar
Foto dari
Elemen penghubung harus dipilih sesuai dengan ukuran pipa, yang sering ditunjukkan dalam inci. Juga, jangan lupa tentang penandaan agar tidak menggunakan fitting untuk gas atau air dingin secara tidak sengaja

Untuk sambungan yang kuat, tidak diperlukan pelumas atau larutan tambahan. Kami cukup memasang fitting pada pipa dan mengaturnya di posisi yang diinginkan dengan gerakan ringan.

Penting untuk secara akurat menunjukkan tempat pemasangan, jadi dengan bantuan spidol kami menandai batas koneksi - cukup lingkari bagian di sekitar keliling

Kami memasukkan bagian yang terhubung ke tang, dengan hati-hati menjepit dan menekan.Kami memastikan bahwa bagian-bagiannya tidak bubar - penandaan membantu dengan ini

Langkah 1 - Memilih Fitting Kuningan atau Tembaga

Langkah 2 - menghubungkan pipa tembaga dan fitting (sudut, silang, adaptor)

Langkah 3 - menandai lokasi pemasangan fitting

Langkah 4 - menekan dengan penjepit pers khusus

Menekan dianggap sebagai metode yang andal. Jika Anda berencana untuk mengisolasi pipa tembaga, maka Anda dapat menggunakan tabung isolasi yang mudah dipasang bahkan pada struktur melengkung. Setelah ditekan, jaringan pemanas yang sudah jadi dapat ditutup dengan strobo, ditutup dengan hiasan dekoratif dan dituangkan dengan screed.

Jenis fitting kedua adalah kompresi. Mereka berbeda dalam desain dan proses instalasi.

Fitting kompresi untuk pipa tembaga adalah perangkat prefabrikasi yang terdiri dari tiga bagian: badan kuningan atau tembaga, ferrule, yang juga disebut collet, dan mur

Urutan crimpingnya adalah sebagai berikut:

• mur dilemparkan dengan bebas ke ujung pipa yang sudah disiapkan;
• kemudian collet dikenakan;
• terakhir, badan pas dipasang sampai berhenti;
• mur disekrup dengan tangan di sepanjang ulir, sambil menekan cincin split secara bersamaan;
• sambungan dikencangkan dengan kunci pas yang dapat disesuaikan atau berukuran.

Dalam proses crimping kompresi, cincin pemotongan melingkari pipa dengan erat, menciptakan sambungan yang kuat dan kencang. Mur dapat mengendur seiring waktu, sehingga pipa dengan jenis instalasi ini harus diservis secara teratur. Sambungan dapat dilepas secara kondisional, karena dapat dibongkar, namun, jika perlu, fragmen dengan cincin yang dijepit harus dilepas dan pemasangan baru harus dipasang.

pemasangan

Pemasangan pipa tembaga dilakukan menggunakan koneksi khusus - fitting atau menggunakan pengelasan.Melalui alat kelengkapan tekan atau yang dapat dilipat, pipa-pipa tersebut bergabung dengan kuat ke elemen-elemen sistem pemanas, namun, pengelasan paling sering digunakan. Saat memasang pipa tembaga anil di tempat-tempat yang diperlukan, mereka dapat ditekuk sehingga jumlah total sambungan dan sambungan berkurang. Untuk ini, penyok pipa digunakan, berkat itu dimungkinkan untuk mendapatkan kemiringan yang diperlukan tanpa mengorbankan paten keseluruhan sistem.

Pemasangan alat kelengkapan kompresi tidak memerlukan peralatan khusus: pipa hanya dimasukkan ke dalam alur sampai berhenti, dan kemudian disekrup dengan mur, sementara bahan itu sendiri harus ditekan ke badan pemasangan. Untuk mencapai kecocokan maksimum dan penyegelan lengkap, dua kunci harus digunakan. Itu semua peralatan yang Anda perlukan. Namun, orang tidak boleh melupakan kekhasan pengencang crimp, yang melibatkan kontrol penuh kekencangan - sistem seperti itu secara berkala mulai "menetes", itulah sebabnya sambungan tidak boleh ditutup, akses ke pipa harus dibuka.

Fitting pers dipasang menggunakan mesin press khusus, ini adalah opsi pemasangan yang agak mahal, namun sambungannya kuat dan andal, tetapi one-piece. Para ahli mencatat bahwa penyolderan kapiler dianggap sebagai metode paling universal untuk memasang pipa tembaga, metode ini memungkinkan Anda untuk menghubungkan segmen pipa dengan diameter yang sama satu sama lain. Untuk melakukan ini, pembakaran dilakukan di salah satu ujungnya, yaitu diameternya sedikit meningkat, ini memungkinkan Anda untuk memasukkan satu pipa ke yang lain.

Sambungan dibersihkan dengan spons khusus atau sikat logam, dan kemudian permukaan yang disambung ditutupi dengan fluks - ini adalah komposisi khusus yang memberikan daya rekat maksimum logam ke solder. Pipa yang dirawat dengan cara ini dimasukkan secara berurutan satu sama lain sehingga celah di antara mereka tidak melebihi sepersekian milimeter. Selanjutnya, solder dipanaskan dengan obor yang dilas, dan ketika bahan mencapai suhu leleh, semua celah yang muncul dituangkan dengan komposisi cair.

Setelah jahitan diisi, itu harus didinginkan, untuk ini Anda dapat menurunkan sambungan ke dalam air, atau Anda bisa membiarkannya di udara terbuka. Secara umum, proses ini, seperti halnya perbaikan, cukup sederhana, namun memerlukan akurasi, ketelitian, dan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan. Pipa tembaga secara estetis menyenangkan, tetapi terkadang pengguna mengecat produk tersebut sehingga perpipaannya sesuai dengan konsep keseluruhan interior.

Sangat penting bahwa cat yang digunakan untuk ini memenuhi kondisi berikut:

• lapisan tidak boleh berubah warna di bawah pengaruh suhu tinggi;
• cat harus andal melindungi dari segala jenis pengaruh eksternal;
• bahkan pengelupasan minimal tidak dapat diterima.

Dianjurkan untuk melapisi pipa dengan primer sebelum menerapkan cat, para ahli merekomendasikan menggunakan komposisi timbal-merah timbal. Ingatlah bahwa cat tidak menyerap tembaga, jadi Anda harus mengoleskannya dengan sangat hati-hati dengan kuas. Dan bahkan dalam kasus ini, cakupan yang kurang lebih merata hanya dapat dicapai setelah 2-3 lapisan.Namun, Anda juga bisa menggunakan cat dari kaleng semprot, catnya lebih merata.

Cara menyambungkan pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.

Apa itu fitting push-in?

Untuk memahami masalah ini, Anda perlu memahami definisi dua istilah: collet dan fitting.

Ada banyak perlengkapan di pasaran dari berbagai bahan: plastik, tembaga, baja, dll.

Memasang fitting push-in pada pipa plastik (tampilan penampang)

Mereka dapat digunakan baik untuk koneksi sederhana dua pipa dengan diameter yang sama, dan sebagai adaptor antara pipa dengan diameter berbeda, bahan yang berbeda (misalnya, transisi dari pipa tembaga ke pipa logam-plastik), berfungsi sebagai tee, persilangan, sudut , colokan, dll.

Berkat fiksasi collet fitting, koneksi semacam itu tidak memerlukan pengetahuan khusus, alat, atau biaya fisik yang besar. Tetapi pada saat yang sama, koneksi yang dihasilkan dengan metode ini kencang dan tahan lama.

• alat kelengkapan collet dapat digunakan dalam pemasangan pipa yang mengangkut air panas dan dingin, gas, minyak, media kimia;
• suhu media yang diangkut tidak boleh melebihi 175ºC;
• tekanan yang diijinkan tidak melebihi 1,6 MPa;
• diameter bagian dalam konektor penjepit untuk pipa plastik, logam-plastik atau tembaga di pasar konstruksi bervariasi dari 8 hingga 100 mm;
• fitting push-in bisa lurus, sudut, tee, silang, dll.

Jenis alat kelengkapan push-in

• fitting atau kopling push-in lurus. Jenis ini digunakan untuk menghubungkan segmen pipa dengan diameter yang sama dari bahan yang sama;
• fitting transisi diperlukan jika perlu untuk menghubungkan pipa dengan diameter berbeda atau untuk transisi antara pipa dari bahan yang berbeda (misalnya, menghubungkan pipa logam-plastik dan logam);

Jenis fitting push-in (elbow, tee, coupling, wall mount)

• konektor sudut atau outlet digunakan untuk mengatur sudut dan belokan dari 45 hingga 120 derajat;
• crosspiece - elemen yang memungkinkan distribusi aliran dalam dua arah;
• tee digunakan jika cabang satu arah dari aliran diperlukan;
• fitting berfungsi sebagai adaptor dari pipa ke selang;
• plug diperlukan untuk mematikan aliran di ujung pipa.

Keuntungan dan kerugian

Fitting push-in adalah elemen penghubung yang paling populer. Ini karena sejumlah keunggulannya yang tak terbantahkan:

• biaya terjangkau;
• rentang model yang luas;
• kehadiran di berbagai toko khusus;
• kemudahan pekerjaan pemasangan yang dapat ditangani oleh setiap konsumen;
• kemungkinan pemasangan dengan cara improvisasi tanpa membeli peralatan khusus apa pun;
• keketatan dan keandalan sambungan pipa logam-plastik, plastik atau tembaga;
• daya tahan;
• kemungkinan menggunakan kembali elemen penghubung. Berkat ini, fitting push-in nyaman digunakan bahkan dalam struktur sementara;

Tidak diperlukan alat khusus untuk memasang fitting push-in, namun ada beberapa kelemahannya:

dari waktu ke waktu, klem collet melemah, jadi ada kebutuhan untuk mengencangkan mur penjepit secara berkala;
konsekuensi dari kelemahan pertama adalah larangan kategoris untuk memasang konektor collet ke dinding

Mereka harus selalu tersedia untuk pemeliharaan dan perbaikan preventif;
pemasangan alat kelengkapan collet, meskipun tidak memerlukan pengetahuan dan keterampilan khusus, namun membutuhkan kecerdasan dan kehati-hatian. Mereka harus dikencangkan secara sensitif agar collet atau mur tidak retak (ini terutama berlaku untuk konektor plastik).

Pipa tembaga

Perusahaan ELITE adalah distributor perusahaan manufaktur pipa tembaga

Perusahaan ELITE menawarkan kepada Anda pipa tembaga berkualitas tinggi dari produsen Eropa terbaik, dengan kandungan tembaga 99,9%, yang memiliki keunggulan tak terbantahkan dibandingkan dengan pipa baja atau plastik. Semua merek pipa tembaga yang ditawarkan untuk pendinginan, AC, pemanas, minum, dan pasokan air panas disertifikasi sesuai dengan standar EN Eropa dan memiliki sertifikat kepatuhan dengan GOST, serta kesimpulan sanitasi dan epidemiologis.

Pipa tembaga

Perusahaan ELITE adalah pemasok pipa tembaga.

Perusahaan ELITE menawarkan kepada Anda seluruh lini pipa tembaga dari pabrikan Eropa terbaik Feinrohren S.P.A. (Italia) dan Cupori OY (Finlandia). Feinrohren dan Cupori memproduksi pipa tembaga untuk sistem pendingin dan pendingin ruangan, serta pipa tembaga saniter untuk pemanas dan suplai air. Pipa tembaga Feinrohren dan Cupori memiliki kandungan tembaga 99,9% dan telah memenuhi standar EN 12735-1 dan EN 1057.

Pipa tembaga adalah solusi terbaik

Bahan yang digunakan di seluruh dunia untuk meletakkan pipa adalah: plastik (PE-polietilen, PP-polipropilen, PVC-polivinilklorida), logam-plastik, baja dan tembaga. Tabung tembaga, dibandingkan dengan bahan lain, memiliki keunggulan sebagai berikut:

- pipa tembaga lebih plastik - mudah ditekuk, tidak pecah, yang memastikan kemudahan pemasangan;
- jangan berkarat - produk korosi tidak masuk ke dalam pipa - ini penting untuk pasokan air minum dan sistem pendingin, dan tidak ada penurunan throughput dari waktu ke waktu;
- tidak ada batasan pada suhu dan tekanan, bergerak melalui pipa media;
- masa pakai sama dengan masa pakai bangunan;

Kualitas ini membuat pipa tembaga serbaguna untuk digunakan dalam berbagai sistem. Dari sudut pandang teknis dan ekonomi, penggunaan pipa tembaga di semua sistem rekayasa bermanfaat.

Elita memasok pipa tembaga anil untuk AC dan pendinginan. Pipa tembaga dibersihkan, dibersihkan, dan disegel untuk memastikan tingkat kebersihan permukaan internal yang tinggi.

Pipa dilengkapi dengan sumbat di ujungnya, dikemas secara individual dalam gulungan. Seluruh rentang diameter pipa tersedia di gudang ELITE:

Keuntungan dari pipa tembaga anil adalah tidak membentuk endapan karbon saat disolder, yang mencegah penurunan laju aliran zat pendingin. Ini mengurangi risiko kegagalan kompresor.

Hubungi manajer Elita untuk membeli pipa tembaga anil untuk AC.

Pipa tembaga yang tidak dianil

Elita memasok tabung tembaga Unannealed dalam cambuk, yang dalam inci (¼ hingga 4 1/8) sesuai dengan EN 12735-1 (ASTMB280), dan tabung metrik (diameter dari 10mm hingga 108mm) dalam cambuk, EN1057.

Pipa tembaga yang tidak dianil dipasok dalam bagian (cambuk) - 5m. Pipa tembaga yang tidak dianil mengalami pembersihan permukaan bagian dalam 25 kali, di ujung pipa ada sumbat yang mencegah masuknya debu. Setiap cambuk ditandai.Perusahaan elit secara individual mengemas setiap pesanan di gudangnya.

Membeli produk tembaga di Elite, Anda mendapatkan keuntungan sebagai berikut:

1. Program gudang - semua diameter tabung selalu tersedia;
2. Gudang di seluruh Rusia memberi Anda kecepatan pengiriman pipa tembaga ke fasilitas;
3. Kualifikasi karyawan - asuransi terhadap kesalahan dalam pemilihan produk tembaga.

Kelebihan dan kekurangan mereka

Kesalahpahaman utama di mana pembeli menolak untuk membelinya meliputi:

• komparatif biaya bahan yang tinggi;
• kompleksitas instalasi (memerlukan sambungan solder).

Namun, pipa ini memiliki sejumlah keunggulan:

• bahan berkualitas tinggi;
• memiliki koefisien konduktivitas termal yang tinggi (berlaku khusus untuk sampel yang tidak diisolasi);
• kemudahan ekspansi;
• tidak menimbulkan korosi dan tidak bereaksi terhadap perubahan suhu;
• baik untuk menyolder;
• tahan tekanan tinggi;
• dapat diandalkan dengan plastisitasnya.
• saat membeli pipa non-insulasi, dapat dicatat bahwa harganya lebih rendah dari sampel plastik atau baja dengan diameter yang sama;
• pengelasan untuk sambungan tidak mahal;
• dimungkinkan untuk membuat kabel dalam bentuk apa pun karena berbagai macam alat kelengkapan tembaga;
• pemanasan dapat bertahan lebih dari 50 tahun tanpa perbaikan;
• bahan plastik pada tekanan tinggi dapat berubah bentuk tanpa pecah;
• dapat bekerja secara efektif pada suhu hingga + 250 °C.

Oleh karena itu, cukup beralasan jika harga produk tembaga juga tinggi. Selain kebijakan harga, konsumen menghindari penggunaan pipa dan fitting tersebut karena khawatir akan kerumitan dan kebenaran pemasangannya (solder).