Pemasangan pipa tembaga sendiri: teknologi untuk memasang pipa tembaga

Perlengkapan apa yang ada di pasaran?

Pemasangan pipa tembaga sendiri dianggap sebagai tugas yang sederhana. Fitting solder Viega harus digunakan saat menghubungkan produk perpipaan ini.

Saat ini, 3 jenis fitting digunakan:

• kompresi;
• alat kelengkapan pers;
• kapiler.

Untuk memasang alat kelengkapan pers, Anda harus menggunakan satu set tang dengan diameter dan bentuk berbeda.

Perlengkapan kompresi

Fitting kompresi untuk pipa tembaga memiliki cincin yang digunakan saat crimping. Bagian ini mempertahankan penyegelan tabung tembaga yang andal. Perlengkapan tembaga semacam itu harus dikencangkan menggunakan kunci pas dan mur tertentu.

Juga, alat kelengkapan untuk pipa tembaga untuk pengepresan dapat terdiri dari 2 jenis:

1. Tipe A. Digunakan dalam pembangunan jaringan pipa darat, yang terbuat dari tembaga semi-padat;
2. Tipe B. Alat kelengkapan crimp seperti itu untuk pipa tembaga digunakan dalam konstruksi berbagai komunikasi - di bawah tanah dan di atas tanah. Dalam hal ini, tabung lunak digunakan.

Akibatnya, pemasangan alat kelengkapan kompresi menjadi sederhana dan nyaman. Dalam hal ini, Anda tidak perlu menggunakan pemanas dan menggunakan peralatan khusus.

Alat kelengkapan pers

Saat menggunakan fitting pers, fakta bahwa tembaga memberi pipa plastisitas tinggi mengikuti.

Fitting pers rentan terhadap deformasi, yang dapat muncul pada pipa di bawah pengaruh eksternal. Produk-produk ini, yang digunakan dalam tabung crimping, dianggap paling andal.

Docking tabung tembaga dilakukan dengan cara ini: pertama, produk tembaga tersebut dimasukkan ke dalam fitting pers, dan kemudian dikerutkan erat dengan penjepit pers khusus.

Berkat penggunaan teknologi semacam itu, koneksi yang andal dibuat.

Kapiler

Fitting tembaga kapiler adalah konektor yang disolder. Docking tabung dari bagian ini dilakukan dalam konstruksi solder.

Solder adalah kawat yang terbuat dari tembaga dan ditempatkan di bawah benang fitting kapiler.

Pemasangan bagian seperti itu dilakukan dengan cara ini:

• fitting dipasang pada tabung, yang sudah dilapisi dengan fluks;
• kemudian elemen penghubung dipanaskan dengan kompor. Dalam hal ini, semua bagian pipa harus dihangatkan dengan baik sehingga solder benar-benar meleleh dan semua sambungan produk tersebut diresapi dengannya;
• setelah produk tembaga mendingin, lepaskan kelebihan solder darinya menggunakan amplas.

Keuntungan utama dari fitting kapiler adalah kemampuan untuk menginstal dengan cepat tanpa menggunakan pemanas atau pembakar. Mereka dipasang pada benda-benda di mana pembakar tidak dapat digunakan, serta di tangki atau tangki.

Sambungan alat kelengkapan semacam itu dianggap lebih andal daripada yang dibuat menggunakan elemen kompresi.

Saat meletakkan pipa di seluruh rumah, beberapa pipa harus dipasang. Dalam hal ini, expander pipa tembaga harus digunakan, yang memiliki biaya rendah.

Juga, saat memasang tabung seperti itu, Anda dapat menghemat banyak jika pipa tembaga memiliki flensa - membuat sambungan dan perlengkapan untuk menyolder dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, Anda dapat membuat fitting tembaga untuk menyolder menggunakan alat seperti beader dan expander pipa.

Untuk membuat sendiri fitting tembaga yang disolder, Anda dapat membeli satu set ekspander pipa tembaga - dioperasikan secara manual atau listrik.

Juga, ketika meletakkan elemen pipa seperti itu, roller tabung tembaga digunakan. Dengan alat ini, logam digulung di sekitar roller dengan ukuran tertentu. Dengan memindahkan rol yang dapat disesuaikan ke yang tidak diatur, diameter bagian yang diperlukan dipilih.

Menggulung tabung tembaga memungkinkan untuk membuat benda kerja dengan bentuk yang diperlukan dari logam ulet atau bahan plastik.

MENONTON VIDEO

Biaya tabung tersebut tergantung pada bagian, ketebalan dinding, tingkat tembaga dan faktor lainnya. Harga rata-rata untuk pipa dan perlengkapan tembaga mulai dari 415 rubel / kg. Dengan rekaman - dari 200 rubel / m. P.

Perlengkapan biaya 25 - 986 rubel / potong.

Pemasangan pipa tembaga sendiri untuk pasokan air dan sistem pemanas

1. Sebelum pemasangan, pipa harus dipotong menjadi segmen-segmen dengan panjang yang dibutuhkan.
2. Lebih baik memotong pipa untuk pemanasan dengan pemotong pipa atau gergaji besi.
3. Permukaan bagian dalam pipa harus bebas dari gerinda dan serpihan logam. Untuk menyelesaikan tugas ini, Anda memerlukan file dan scraper.
4. Titik potong harus diratakan, terutama dalam kasus di mana pemotongan dilakukan dengan gergaji besi untuk logam, yang sedikit merusak pipa.
5. Anda dapat menekuk produk tubular secara manual atau menggunakan alat khusus.
6. Jika sistem pemanas memiliki bagian melengkung dengan bentuk yang sangat rumit, disarankan untuk menggunakan penyok pipa. Tekukan seperti itu akan melindungi material dari lipatan yang tidak diinginkan, yang selanjutnya dapat menjadi tempat korosi.
7. Produk harus ditekuk dengan radius minimum yang diizinkan.
8. Jari-jari lentur saat melakukan pekerjaan dengan pemotong pipa harus setidaknya 3,5 kali diameter pipa. Jika pipa ditekuk dengan tangan, radius pembengkokan minimal 8 diameter harus dilakukan.

Sistem pemanas dengan pipa tembaga

Sambungan elemen sistem pemanas tembaga dilakukan dengan dua cara yang sudah diketahui:

• alat kelengkapan crimp;
• metode solder.

Karena tembaga dapat dengan mudah ditekuk, pemasangannya sederhana dan membutuhkan sedikit alat kelengkapan. Namun, perlu diingat beberapa aturan untuk menggabungkan bahan dalam sistem pemanas.

Jika penggunaan radiator aluminium tidak dapat dihindari, transisi harus dilakukan melalui pipa baja. Ini akan membantu untuk menghindari timbulnya korosi saat bergabung dengan tembaga dan aluminium. Adapun radiator yang terbuat dari bahan lain, seperti baja atau besi tuang, tidak ada masalah.

Pemasangan pipa tembaga adalah proses yang dapat dilakukan dengan berbagai cara. Ada beberapa opsi untuk menghubungkan produk tersebut, yang meliputi perakitan, pengelasan, dan penyolderan. Diperbolehkan menggunakan alat kelengkapan dari produsen lain, yang dalam kasus tertentu dapat mengurangi biaya keuangan.

Jumlah pas

Untuk melakukan pemasangan pipa tembaga, alat kelengkapan diperlukan. Mereka dapat dikerutkan atau disolder. Dalam kasus pertama, koneksi akan dilepas, dalam kasus kedua - satu bagian.

Pilihan alat kelengkapan juga akan memengaruhi pengikatan semua elemen.

Perakitan

Setelah menghitung jumlah alat kelengkapan yang diperlukan, perakitan pipa dimulai. Untuk mulai dengan, tepi produk ditutupi dengan lapisan tipis fluks. Prosedur ini diperlukan untuk mencegah proses oksidasi, yang harus terjadi ketika elemen dipanaskan. Metode pemrosesan ini mencegah zat asing mengendap pada sambungan yang berdampak buruk pada kekuatan.

Ujung pipa yang dikerutkan oleh fitting dijepit dengan tang khusus. Tekanan inilah yang menyebabkan fiksasi.

Nuansa bekerja dengan pipa tembaga

Untuk melakukan pemasangan pipa internal di rumah, Anda dapat memilih pipa yang terbuat dari plastik, logam-plastik atau stainless steel. Tetapi hanya analog yang terbuat dari tembaga yang dapat melayani tanpa masalah dan perbaikan selama lebih dari setengah abad.

Sistem perpipaan tembaga yang dipasang dengan benar dalam praktiknya berfungsi dengan baik selama seluruh periode operasi, yang ditugaskan ke pondok atau gedung apartemen.

Pipa tembaga tidak takut dengan beban termal jangka panjang, klorin, dan ultraviolet.Saat membeku, mereka tidak retak, dan ketika suhu lingkungan internal (air, limbah, gas) berubah, mereka tidak mengubah geometrinya. Tidak seperti rekanan plastik, pipa tembaga tidak melorot. Plastik ini dapat mengalami pemuaian pada suhu tinggi, dengan tembaga hal ini tidak terjadi secara definisi.

Produk tembaga pipa memiliki dua kelemahan - harga tinggi dan kelembutan logam. Namun, biaya bahan yang tinggi terbayar dengan masa pakai yang lama. Dan agar dinding pipa tidak rusak dari dalam oleh erosi, filter harus dipasang di sistem. Jika tidak ada polusi dalam bentuk partikel padat di dalam air, maka tidak akan ada masalah dengan penghancuran jaringan pipa.

Pemrosesan pipa dan persyaratan pengelasan

Saat bekerja dengan pipa tembaga, aturan berikut harus diperhatikan:

1. Saat memasang pipa air dingin atau air panas dengan menyolder, penggunaan solder timbal harus dikecualikan - timbal terlalu beracun.
2. Laju aliran air tidak boleh melebihi 2 m/s, jika tidak, partikel terkecil dari pasir atau bahan padat lainnya secara bertahap akan mulai menghancurkan dinding pipa.
3. Saat menggunakan fluks, setelah pemasangan selesai, sistem pipa harus disiram tanpa gagal - fluks adalah zat agresif dan akan berkontribusi pada korosi dinding pipa tembaga.
4. Saat menyolder, sambungan yang terlalu panas tidak boleh dibiarkan - ini tidak hanya dapat menyebabkan pembentukan sambungan yang bocor, tetapi juga hilangnya kekuatan produk tembaga.
5. Transisi pipa dari tembaga ke logam lain (baja dan aluminium) direkomendasikan untuk dilakukan menggunakan fitting adaptor kuningan atau perunggu - jika tidak, pipa baja dan aluminium akan cepat mulai menimbulkan korosi.
6. Burr (endapan logam) dan gerinda pada titik potong harus dihilangkan - keberadaannya mengarah pada pembentukan pusaran turbulen dalam aliran air, yang berkontribusi terhadap erosi dan pengurangan masa pakai pipa tembaga.
7. Saat menyiapkan pipa tembaga untuk koneksi, dilarang keras menggunakan abrasif - partikelnya yang tertinggal setelah pemasangan di dalam akan menyebabkan kerusakan pada logam dan pembentukan fistula.

Jika dalam pipa atau sistem pemanas di rumah, selain tembaga, ada juga pipa atau elemen yang terbuat dari logam lain, maka aliran air harus mengalir dari mereka ke tembaga, dan bukan sebaliknya. Aliran air dari tembaga ke baja, seng atau aluminium akan menyebabkan korosi elektrokimia yang cepat pada bagian pipa dari yang terakhir.

Karena keuletan dan kekuatan logam, pipa tembaga mudah dipotong dan ditekuk. Pipa dapat diputar baik dengan menggunakan penyok pipa atau dengan menggunakan alat kelengkapan. Dan untuk percabangan dan penyambungan dengan berbagai perangkat, ada banyak bagian yang terbuat dari plastik tahan panas, kuningan, stainless steel dan perunggu.

Tentang interaksi tembaga dengan logam lain

Di sebagian besar rumah pribadi, pipa air rumah tangga dirakit dari pipa baja dan aluminium. Dalam sistem pemanas, ada juga radiator yang terbuat dari baja atau aluminium. Penyisipan yang salah ke dalam kabel pipa tembaga seperti itu penuh dengan masalah besar.

Opsi pemasangan paling optimal adalah penggunaan pipa dan perangkat secara eksklusif dari tembaga dan paduannya. Sekarang Anda dapat dengan mudah menemukan radiator aluminium-tembaga bimetal, serta fitting dan katup yang sesuai. Menggabungkan logam yang berbeda hanya dalam kasus ekstrim.

Jika kombinasi tidak dapat dihindari, maka tembaga harus menjadi yang terakhir dalam rantai elemen pipa. Tidak mungkin menghilangkan kemampuannya untuk menghantarkan arus listrik. Dan dengan adanya arus yang lemah sekalipun, logam ini menciptakan pasangan galvanik dengan baja, aluminium, dan seng, yang pasti mengarah pada korosi prematurnya. Saat memasang sistem pasokan air, sangat penting untuk memasukkan adaptor perunggu di antara mereka.

Masalah potensial lainnya adalah oksigen di dalam air. Semakin tinggi kandungannya, semakin cepat pipa terkorosi. Ini berlaku untuk pipa baik dari logam yang sama, dan dibuat dari yang berbeda.

Seringkali, pemilik pondok membuat kesalahan serius dengan sering mengganti pendingin di sistem pemanas. Ini hanya mengarah pada penambahan porsi oksigen yang sama sekali tidak perlu. Yang terbaik adalah tidak mengganti air sepenuhnya, tetapi menambahkannya ketika diperlukan.

Kesalahan Tidak Valid

Alasan untuk koneksi berkualitas buruk dari dua bagian paling sering adalah tergesa-gesa, jadi Anda harus ingat untuk mengontrol tepi produk agar tidak ada benda kecil asing yang mungkin terbentuk setelah pemotongan.

Saat menerapkan fluks, penting untuk mencoba untuk tidak melewatkan area permukaan sekecil apa pun, karena cacat apa pun dapat menyebabkan kontak yang buruk. Jika ada bagian dari permukaan yang sedikit dipanaskan, ini akan menyebabkan peleburan yang lemah dari kedua logam. Terlalu panas dapat membakar fluks dan membentuk kerak atau oksida di lokasi penyolderan, yang memengaruhi keandalannya.

Terlalu panas dapat membakar fluks dan membentuk kerak atau oksida di lokasi penyolderan, yang memengaruhi keandalannya.

Jika ada bagian dari permukaan yang sedikit dipanaskan, ini akan menyebabkan peleburan yang lemah dari kedua logam. Terlalu panas dapat membakar fluks dan membentuk kerak atau oksida di lokasi penyolderan, yang memengaruhi keandalannya.

Pilihan untuk menyambung pipa yang terbuat dari tembaga

Saat merakit pemanas, berbagai metode pemasangan digunakan. Jadi, penyambungan pipa tembaga dilakukan dengan metode yang bisa dilipat dan tidak bisa dilipat. Dalam kasus pertama, flensa, pengencang berulir, alat kelengkapan digunakan, yang dipasang secara otomatis. Saat merancang sistem pemanas yang tidak dapat dipisahkan, pengepresan, penyolderan, dan pengelasan digunakan.

sambungan las

Mari kita lihat proses pengelasan pipa tembaga. Teknik docking ini diterapkan pada pipa dengan diameter 108 mm atau lebih. Ketebalan dinding bahan pemanas harus minimal 1,5 mm. Untuk melakukan pekerjaan pengelasan, dalam hal ini, hanya perlu pantat, sedangkan suhu yang tepat harus 1084 derajat. Perlu ditambahkan bahwa opsi untuk memasang pemanas ini tidak disarankan untuk dilakukan dengan tangan.

Hingga saat ini, pembangun menggunakan beberapa jenis pengelasan:

1. Pengelasan gas menggunakan pembakar tipe oxy-acetylene.
2. Pengelasan dengan elektroda habis pakai, dilakukan di lingkungan gas inert - argon atau helium.
3. Pengelasan di mana elektroda yang tidak dapat dikonsumsi digunakan.

Dalam kebanyakan kasus, metode pengelasan busur digunakan untuk menggabungkan elemen tembaga. Jika pipa yang akan digunakan untuk merakit pipa terbuat dari tembaga murni, maka perlu menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat melebur di lingkungan argon, nitrogen, atau helium. Saat mengelas elemen tembaga, prosesnya harus cepat.Ini akan mencegah pembentukan berbagai oksidasi pada dasar logam pipa.

Sambungan las pipa tembaga

Untuk memberikan kekuatan pada sambungan seperti itu, setelah menyelesaikan pekerjaan docking, disarankan untuk melakukan penempaan tambahan pada sambungan yang dihasilkan.

Koneksi pembakaran

Kebetulan penggunaan obor las selama pemasangan sistem pemanas menciptakan ketidaknyamanan. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan sambungan pipa tembaga yang melebar. Metode pemasangan ini ternyata dapat dilepas, yang akan memainkan peran positif jika terjadi perakitan pemanas paksa.

Operasi semacam ini akan membutuhkan kehadiran wajib perangkat pembakaran. Kami akan mencoba menjelaskan secara rinci cara menghubungkan pipa pemanas dengan pembakaran:

1. untuk mulai dengan, ujung pipa dibersihkan untuk menghilangkan dari permukaannya lecet dan gerinda yang terbentuk selama penggergajian material;
2. kopling dipasang pada pipa;
3. kemudian pipa dimasukkan ke dalam alat penjepit, dengan bantuan ekspansi lebih lanjut dilakukan;
4. maka Anda harus mulai mengencangkan sekrup alat hingga sudut ujung pipa mencapai 45 derajat;
5. setelah area pipa siap untuk sambungan, kopling harus dibawa ke sana dan mur harus dikencangkan.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang prosesnya dalam video di bawah ini.

Tekan metode koneksi

Selain semua metode di atas untuk memasang pipa pemanas, ada juga metode pengepresan. Untuk menggabungkan elemen tembaga dalam hal ini, ujung pipa yang disiapkan sebelumnya harus dimasukkan ke dalam kopling sampai berhenti. Setelah ini, penggunaan pers hidrolik atau manual akan diperlukan, di mana pipa akan diperbaiki.

Jika pemanas direncanakan untuk dirakit dari pipa berdinding tebal, alat kelengkapan tekan dengan selongsong kompresi khusus akan diperlukan. Elemen-elemen ini memungkinkan untuk mengompres pipa dan alat kelengkapan untuk pemanasan dari dalam, sementara segel eksternal akan memberikan kekencangan struktur yang sangat baik.

Koneksi jenis utas

Sayangnya, tidak mungkin untuk menemukan pipa tembaga dengan sambungan berulir di pasaran, dan oleh karena itu biasanya menggunakan alat kelengkapan yang memiliki mur penyambung untuk menghubungkan bagian-bagian dari sistem pemanas.

Untuk menyambung pipa tembaga dengan pipa yang terbuat dari bahan lain, digunakan fitting berulir perunggu atau kuningan. Penggunaannya menghilangkan kemungkinan korosi galvanik. Jika diameter pipa berbeda, gunakan bantuan ekspander khusus.

Mempertimbangkan jenis segel yang digunakan saat ini untuk sistem pemanas tembaga, ada dua jenis sambungan berulir:

1. Konsolidasi tipe kerucut ("Amerika"). Elemen-elemen ini direkomendasikan untuk pemasangan pemanas dalam kondisi indikator suhu tinggi.
2. Koneksi tipe datar. Bahan-bahan tersebut termasuk dalam segel desainnya yang terbuat dari bahan polimer dengan berbagai warna. Gasket dicat dengan warna berbeda untuk menunjukkan suhu di mana Anda dapat bekerja dengan elemen tersebut.

Diagram koneksi untuk pipa tembaga

Tujuan dari pipa rem

Setiap sistem hidrolik membutuhkan saluran melalui mana cairan disuplai ke mekanisme kerja. Sistem pengereman mobil tidak terkecuali, tetapi memiliki karakteristiknya sendiri.Mereka terhubung baik dengan desain rem dan karakteristik teknis dari fluida kerja yang digunakan, di mana persyaratan yang sangat ketat diberlakukan:

• seharusnya tidak mendidih pada suhu melebihi 200 derajat;
• jangan kehilangan fluiditas dalam embun beku empat puluh derajat;
• tidak agresif pada bagian karet sistem rem;
• tidak menyebabkan korosi.

Poin terakhir sangat penting untuk pipa rem, yang merupakan bagian integral dari kendaraan mobil modern. Pertimbangkan prinsip pengoperasian sistem pengereman tipikal.

Algoritme penghentian kendaraan dikaitkan dengan tindakan berikut:

• pengemudi, jika perlu, untuk mengurangi kecepatan mobil hingga berhenti sepenuhnya, tekan pedal rem dengan kekuatan yang sesuai;
• batang pedal langsung bekerja pada piston silinder master rem, membuatnya beraksi;
• piston, bergerak di dalam silinder, bekerja pada minyak rem, menciptakan fenomena tertentu;
• cairan, yang kompresibilitasnya mendekati nol, bergerak di sepanjang jalan raya dan bekerja pada silinder rem yang terletak di masing-masing roda;
• Piston mengirimkan momentum ke bantalan rem, yang, menekan cakram, menciptakan gaya pengereman, memperlambat rotasi roda.

Dalam rantai ini, pipa rem merupakan bagian integral dari saluran hidrolik di mana fluida kerja bergerak. Tugas mereka adalah mencegah kebocoran TJ, oleh karena itu kualitas koneksi mereka dengan elemen lain dari sistem rem sangat penting. Untuk ini, operasi teknologi yang disebut flaring digunakan.

Esensinya terletak pada deformasi bagian ujung tabung sedemikian rupa untuk meningkatkan diameternya secara seragam (operasi yang berlawanan, yang terdiri dari penyempitan diameter ujung tabung, disebut rolling). Pembakaran diperlukan untuk memastikan sambungan tabung yang paling rapat satu sama lain atau tabung ke manifold.

Karena, seperti yang telah kami catat, pipa rem mengalami tekanan mekanis, mereka dapat rusak, menyebabkan sistem mengalami penurunan tekanan - dalam hal ini, operasi segera diperlukan untuk menggantinya. Keausan normal adalah alasan yang lebih umum untuk mengganti komponen sistem rem ini.

Prosedur untuk memperluas tabung itu sendiri terdiri dari tiga tahap:

• penentuan celah yang diperlukan antara lembaran tabung dan ujung tabung;
• pembakaran kedua tabung dan lembaran tabung;
• penghapusan beban redaman dari dinding bagian dalam tabung.

Teknologi deformasi mengharuskan logam tabung rem mengalami apa yang disebut deformasi plastis, dan logam kisi-kisi mengalami deformasi elastis. Untuk memastikan kondisi ini, kisi-kisi terbuat dari logam yang lebih keras, yang memungkinkan, setelah selesainya tahap ekspansi, kisi-kisi tabung untuk sepenuhnya "memegang" tabung.

Memastikan kekencangan yang diperlukan dari koneksi semacam itu dilakukan dengan menerapkan metode tekanan kontak yang terbentuk di antara permukaan luar dari bagian yang bersentuhan. Dalam beberapa kasus, teknologi untuk menghubungkan ujung pipa berkobar melibatkan penggunaan pengelasan - metode ini disebut gabungan.

Di pabrik, pembakaran dilakukan dengan menggunakan mesin khusus yang dilengkapi dengan penggerak tipe hidrolik, pneumatik atau listrik, yang memungkinkan untuk mengontrol kecepatan putaran. Terserah drive untuk memastikan keandalan koneksi yang diperlukan.

Saat mengganti pipa rem, pembakaran dilakukan menggunakan alat khusus yang dapat dibeli di bengkel mobil.

Metode untuk menghubungkan pipa tembaga

Dalam praktiknya, salah satu dari dua metode untuk merakit pipa tembaga digunakan - dengan menyolder atau crimping mekanis.

Rahasia menyolder dengan obor gas

Saat memilih metode penyolderan untuk memasang sistem, hal-hal berikut harus diperhitungkan: semua koneksi yang dibuat dengan cara ini adalah satu kesatuan. Penyolderan memberikan persentase jaminan kekencangan yang tinggi, tetapi memberlakukan beberapa batasan perawatan. Seringkali tidak mungkin untuk memutakhirkan sistem tanpa kerumitan tambahan.

Jadi, jika perlu untuk mengubah beberapa bagian dari pasokan air (sistem pemanas), misalnya, karena pengenalan peralatan baru, kesulitan mungkin timbul. Anda harus menggunakan kompor gas dan teknik penyolderan lagi hanya untuk dapat memasukkan kopling, tee, atau bagian lain ke dalam sistem.

Oleh karena itu, sambungan solder digunakan dalam proyek pipa tersembunyi yang tertanam di dinding atau di bawah lantai.

Proses penyolderan terkait erat dengan pengoperasian kompor gas (api terbuka dan produk pembakaran). Oleh karena itu, teknik ini tidak selalu cocok untuk pemasangan, terutama di ruangan yang sebelumnya telah dilakukan finishing halus.

Proses instalasi langkah demi langkah pematerian:

1. Dua pipa dipotong sesuai ukuran.Area ujung dibersihkan dari gerinda.
2. Bagian ujung salah satu pipa diperluas dengan kalibrator - bel dibuat.
3. Dengan sikat logam dan amplas, bersihkan titik solder hingga bersinar.
4. Permukaan yang dibersihkan diperlakukan dengan larutan fluks.
5. Bagian yang diproses dimasukkan satu ke yang lain.
6. Persimpangan dipanaskan dengan pembakar ke titik leleh solder (350-500ºС).
7. Ujung batang solder menyentuh tepi bawah soket.

Di bawah pengaruh suhu tinggi, solder meleleh dan mengalir ke celah antara dinding nosel dan soket karena efek kapiler yang diciptakan oleh asap fluks. Ini menghasilkan sambungan solder yang rapi dan berkualitas tinggi. Ini hanyalah salah satu contoh penyolderan pipa-dalam-pipa.

Menyolder dengan alat kelengkapan dan elemen lainnya dilakukan dengan cara yang sama.

Petunjuk langkah demi langkah untuk menyolder pipa tembaga, serta nuansa teknis pekerjaan, diberikan dalam artikel ini.

Koneksi dengan fitting kompresi

Jauh lebih mudah dan lebih mudah untuk melakukan pemasangan pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri, jika Anda menggunakan teknologi lain yang tersebar luas - crimping mekanis. Untuk membuat sambungan pipa tembaga dalam hal ini, alat kelengkapan khusus digunakan.

Kira-kira elemen yang sama digunakan dalam bekerja dengan pipa polypropylene. Tetapi untuk tembaga, mereka membuat desain cincin crimp yang sedikit berbeda - satu potong, tanpa potongan.

Fitting kompresi terbuat dari kuningan. Dilihat dari tingkat plastisitas bahan, nilai tembaga dan kuningan ini hampir sama.

Sebuah fitur penting dari ikatan pasangan kuningan-tembaga adalah hampir tidak adanya kopling galvanik antara bahan.

Faktor ini menjamin kemurnian koneksi selama operasi - tidak adanya oksida, korosi, dll.

Situasinya sangat berbeda dengan aluminium. Logam ini, tidak seperti kuningan, secara galvanis terikat pada tembaga. Dalam kondisi ketika air keran jenuh dengan garam, yaitu elektrolit aktif, lingkungan yang menguntungkan untuk terjadinya reaksi elektrokimia terbentuk.

Di bawah pengaruh reaksi seperti itu, aluminium dihancurkan. Oleh karena itu, sambungan langsung pipa tembaga dan radiator aluminium (atau peralatan aluminium lainnya) tidak diinginkan. Transisi baja harus digunakan, misalnya.

Memasang fitting dengan crimping:

1. Area ujung pipa dihaluskan.
2. Sebuah mur, ferrule, fitting diletakkan di ujung pipa.
3. Dengan kunci pas untuk ukuran yang diinginkan, pemasangan dipegang dalam satu posisi.
4. Dengan kunci pas kedua, mur disekrup ke ulir fitting.

Ketatnya sambungan dicapai karena penekanan cincin crimp yang seragam di sepanjang diameter pipa tembaga. Tidak disarankan untuk menggunakan kekuatan ekstrim saat mengencangkan mur. Dari tempat pemberhentian awal, cukup meregangkan mur 1-2 putaran.

Keuntungan menggunakan konektor pers adalah dapat dibongkar dan dipasang kembali jika perlu. Tetapi pada saat yang sama, kualitas penyegelan sambungan semacam itu dipengaruhi oleh perubahan suhu lingkungan eksternal dan internal.

Seringkali, karena perubahan suhu, koneksi crimp bocor. Cacat seperti itu dihilangkan dengan sederhana dan cepat - dengan mengencangkan mur serikat.

Namun, untuk pemasangan tersembunyi dari sistem pasokan air, metode crimping sambungan collet pipa tembaga jelas tidak cocok.