Pipa gas di atas tanah dan bawah tanah: fitur perangkat dan peletakan

Stasiun kompresor

Stasiun kompresor diperlukan untuk mempertahankan tingkat tekanan dan mengangkut volume gas yang dibutuhkan melalui pipa. Di sana, gas mengalami pemurnian dari zat asing, dehumidifikasi, tekanan dan pendinginan. Setelah diproses, gas di bawah tekanan tertentu kembali ke pipa gas.

Stasiun kompresor, bersama dengan stasiun dan titik distribusi gas, termasuk dalam kompleks struktur permukaan pipa gas utama.

Unit kompresor diangkut ke lokasi konstruksi dalam bentuk balok yang sepenuhnya siap untuk dirakit. Mereka dibangun pada jarak sekitar 125 kilometer dari satu sama lain.

Kompleks kompresor meliputi:

Stasiun kompresor pipa gas utama

• stasiun itu sendiri
• perbaikan dan pemeliharaan dan unit layanan dan pemeliharaan;
• area tempat pengumpul debu berada;
• menara pendingin;
• tempat air;
• ekonomi minyak;
• perangkat berpendingin gas, dll.

Sebuah pemukiman perumahan biasanya didirikan di sebelah pabrik kompresi.

Stasiun semacam itu dianggap sebagai jenis dampak buatan manusia yang terpisah terhadap lingkungan alam. Penelitian telah menunjukkan bahwa konsentrasi nitrogen oksida di udara di wilayah instalasi kompresor melebihi tingkat maksimum yang diizinkan.

Mereka juga merupakan sumber kebisingan yang kuat. Para ilmuwan telah menemukan bahwa paparan kebisingan yang berkepanjangan dari stasiun kompresor menyebabkan gangguan pada tubuh manusia, dan, sebagai akibatnya, menyebabkan berbagai penyakit dan dapat menyebabkan kecacatan. Selain itu, kebisingan memaksa hewan dan burung untuk pindah ke habitat baru, yang menyebabkan kepadatan mereka dan penurunan produktivitas tempat berburu.

Unit instalasi sistem keamanan

Urutan dan aturan pemasangan

Pekerjaan instalasi harus dilakukan sesuai dengan aturan berikut:

1. Saat meletakkan pipa gas bawah tanah, kedalaman optimal adalah 1,25 - 2 m.
2. Di lokasi di mana pipa memasuki rumah, kedalamannya harus dikurangi menjadi 0,75 - 1,25 m.
3. Gas cair dapat diangkut pada kedalaman di bawah kedalaman beku tanah.
4. Saat memasang boiler gas, perlu diperhatikan bahwa satu peralatan harus memiliki luas ruangan 7,5 m2.
5. Untuk pemasangan boiler dan kolom dengan daya kurang dari 60 kW, ruangan minimal 2,4 m akan dibutuhkan.

Sumber gas otonom di halaman belakang dilakukan sesuai dengan standar keselamatan khusus. Ini akan menjamin fungsi normal kompor, kolom, dan ketel. Tangki bawah tanah harus terletak tidak lebih dekat dari 15 m dari sumur, 7 m dari bangunan luar, dan 10 m dari rumah Jenis tangki yang paling populer adalah tangki dengan volume 2,7 - 6,4 m3.

Aturan untuk meletakkan pipa gas bawah tanah:

1. Pipa apa yang digunakan untuk pipa gas dalam kasus ini Dengan hasil positif dari studi tanah untuk korosi, lebih baik menahan diri untuk tidak meletakkan komunikasi bawah tanah. Pengecualian adalah situasi ketika saluran tegangan tinggi lewat di dekatnya: dalam hal ini, pipa diletakkan di bawah tanah menggunakan insulasi tambahan.
2. Jika pipa polietilen diletakkan, produk berkekuatan tinggi (PE-80, PE-100) digunakan untuk ini. Pipa PE-80 mampu menahan tekanan operasi hingga 0,6 MPa: jika angka ini lebih tinggi, lebih baik menggunakan produk PE-100 atau pipa baja untuk pipa gas bertekanan tinggi. Kedalaman penetrasi ke dalam tanah setidaknya satu meter.
3. Komunikasi dengan tekanan kerja di atas 0,6 MPa diizinkan untuk dilengkapi dengan pipa polietilen bertulang. Persyaratan kedalaman penanda di sini juga dari satu meter.
4. Di daerah di mana pekerjaan yang subur atau irigasi yang melimpah akan dilakukan, kedalaman peletakan pipa gas ditingkatkan menjadi 1,2 m.

Jika Anda mematuhi semua persyaratan dan aturan di atas, pengaturan pipa gas bawah tanah dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

Jenis sistem

Saya mengklasifikasikan jalan raya yang dimaksudkan untuk pasokan "bahan bakar biru" menurut beberapa kriteria:

• jenis gas (SUG, alam);
• jumlah tahap kontrol tekanan (tunggal atau multi-tahap);
• struktur (jalan buntu, cincin, campuran).

Sebagian besar gas alam dipasok ke pemukiman untuk digunakan oleh pemilik rumah dan apartemen. LPG (cair) jarang diangkut melalui jalan raya. Dalam kebanyakan kasus, itu dipompa ke dalam silinder. LPG disuplai melalui pipa hanya jika ada pabrik tangki atau stasiun regasifikasi di pemukiman.

Di kota-kota besar dan kota-kota besar, pipa gas distribusi multi-tahap biasanya diletakkan. Perakitan tekanan rendah satu tahap sangat mahal. Oleh karena itu, disarankan untuk memasang sistem seperti itu hanya di desa-desa kecil. Saat merakit pipa gas multistage, titik pengaturan dipasang di antara cabang-cabang dengan tekanan berbeda.

Apa yang menentukan pilihan komunikasi

Sebuah komisi khusus bertanggung jawab atas proyek pipa gas baru, yang menentukan rute pipa, metode konstruksinya, dan titik-titik untuk pembangunan GDS.

Saat memilih metode peletakan, kriteria berikut diperhitungkan:

• populasi wilayah di mana direncanakan untuk meregangkan pipa gas;
• kehadiran di wilayah utilitas bawah tanah yang sudah diperluas;
• jenis tanah, jenis dan kondisi lapisan;
• karakteristik konsumen - industri atau rumah tangga;
• kemungkinan berbagai jenis sumber daya - alam, teknis, material, manusia.

Peletakan bawah tanah dianggap lebih disukai, yang mengurangi risiko kerusakan pipa yang tidak disengaja dan memberikan rezim suhu yang stabil.Jenis inilah yang lebih sering dipraktikkan jika perlu memasok gas ke area perumahan atau bangunan terpisah.

Di perusahaan industri, jalan raya dilakukan di atas tanah - pada penyangga yang dipasang khusus, di sepanjang dinding. Peletakan terbuka juga diamati di dalam bangunan.

Dalam kasus yang jarang terjadi, pipa gas diizinkan untuk ditutup di bawah lantai beton - di laboratorium, tempat katering publik, atau layanan publik. Untuk alasan keamanan, pipa gas ditempatkan dalam insulasi anti-korosi, dituangkan dengan mortar semen, dan ditempatkan dalam wadah yang dapat diandalkan di titik keluar untuk memastikan stabilitas.

Fitur memilih jenis pipa gas

Sebelum pembangunan jalan raya, Anda harus memutuskan opsi terbaik yang cocok untuk kondisi tertentu, dan membiasakan diri dengan aturan peletakannya. Karena semua ini mempengaruhi biaya keuangan, efisiensi dan biaya tenaga kerja.

Karena, pertama-tama, pipa gas harus dapat diandalkan, ketika memilih opsi, perlu mempertimbangkan poin-poin seperti:

• aktivitas korosif tanah;
• kepadatan bangunan;
• adanya arus yang menyimpang;
• fitur medan;
• jenis permukaan jalan, jika pipa gas akan melintasinya;
• lebar pintu masuk;
• keberadaan penghalang air dan banyak lainnya.

Selain itu, perlu ditentukan jenis gas yang akan disuplai. Dan juga kuantitas – volumenya harus cukup untuk memenuhi kebutuhan semua konsumen.

Untuk menghindari risiko terkait, serta biaya keuangan yang tidak perlu, pemasangan pipa gas apa pun harus dimulai dengan perhitungan khusus, yang hasilnya adalah pembuatan proyek.

Pertimbangan juga harus diberikan pada keamanan pasokan.Mengingat hal ini, harus diingat bahwa pipa gas cincin lebih disukai daripada pipa buntu atau campuran. Misalnya, jika gas dipasok ke apa yang disebut konsumen yang tidak dialihkan, maka opsi yang ditentukan harus dipilih.

Semua poin di atas tidak dapat diabaikan - masing-masing ditunjukkan dalam dokumen yang mengatur masalah yang terkait dengan pemasangan pipa gas. Diantaranya adalah SP 62.13330.2011 dan lain-lain.

Juga, kita tidak boleh lupa bahwa pembangunan dan modernisasi pipa gas apa pun harus dilakukan sesuai dengan skema pasokan gas. Yang dikembangkan di berbagai tingkatan - dari federal hingga regional.

Oleh karena itu, sebelum memulai desain, pemilik bangunan harus:

• mendapatkan izin untuk gasifikasi di departemen arsitektur dan desain kota, distrik;
• mengajukan permohonan secara tertulis kepada gorgaz (raygaz) setempat untuk mendapatkan apa yang disebut penugasan teknis, yang merupakan sekumpulan informasi yang diperlukan untuk pembuatan pipa gas.

Dan hanya setelah itu diperbolehkan untuk mulai mendesain. Yang diakhiri dengan kesepakatan di Gorgaz (Reigaz).

Hanya setelah itu dimungkinkan untuk mulai meletakkan pipa gas. Yang, dengan kesiapan, harus menyediakan konsumen dengan bahan bakar dalam jumlah yang dibutuhkan dan aman.

Kami menggambarkan seluk-beluk pemasangan pipa gas ke rumah pribadi di publikasi berikutnya.

Tempat pemasangan pipa gas harus dipagari dan ditandai dengan tanda khusus. Selain itu, aturan ini relevan untuk semua kasus. Hal ini dilakukan untuk memastikan keamanan.

Cara mana yang harus dipilih: bawah tanah atau di atas tanah?

Pilihan metode peletakan tergantung pada kasus spesifik, yaitu: pada karakteristik tanah, kondisi iklim, area terbangun, dll. Oleh karena itu, tidak mungkin untuk memberikan jawaban yang jelas untuk pertanyaan ini.

Pertimbangkan tip utama untuk memilih metode peletakan pipa gas:

• jika tanah di lokasi memiliki koefisien korosi yang tinggi, maka direkomendasikan untuk melakukan pipa gas dengan metode di atas tanah.
• jika ada saluran listrik tegangan tinggi di dekat lokasi di mana pekerjaan pemasangan akan dilakukan, pipa diletakkan di bawah tanah.
• jika pipa gas seharusnya diletakkan di wilayah bagian tetangga, maka itu harus dilakukan secara terbuka (udara).
• selain itu, jika pipa gas akan diletakkan melalui kanvas otomatis, disarankan untuk memilih opsi pemasangan pipa gabungan. Opsi gabungan meliputi: peletakan bawah tanah di bawah dasar jalan dan di atas tanah di sepanjang wilayah situs. Dengan demikian, solusi optimal untuk masalah tersebut diperoleh.

Dalam kebanyakan kasus, metode peletakan pipa bawah tanah digunakan untuk melindungi pipa dari efek berbagai faktor negatif.

Tergantung pada metode pemasangan komunikasi pipa gas yang akan dilakukan, pipa dari berbagai bahan digunakan. Ada dua jenis pipa gas menurut bahan pembuatannya:

• baja;
• polietilen (PE);

Pipa baja serbaguna - dapat digunakan untuk peletakan apa pun (di atas dan di bawah tanah), tetapi produk polietilen modern digunakan untuk pemasangan pipa gas di bawah tanah.Ini disebabkan oleh fakta bahwa polietilen memiliki ketahanan yang buruk terhadap radiasi ultraviolet. Di bawah pengaruh sinar ultraviolet, polietilen kehilangan sifat-sifatnya dan dihancurkan

Namun, ia memiliki sejumlah keunggulan bermanfaat yang patut diperhatikan.

Parit untuk pipa gas

Kedalaman peletakan (peletakan) pipa gas bertekanan rendah ditentukan oleh dokumen peraturan “SNIP 42-01-2002. Sistem distribusi gas” dan dijelaskan dalam paragraf 5.2 sebagai berikut:

Pemasangan pipa gas bertekanan rendah harus dilakukan pada kedalaman setidaknya 0,8 m ke bagian atas pipa gas atau kasing. Di tempat-tempat di mana pergerakan kendaraan dan kendaraan pertanian tidak disediakan, kedalaman peletakan pipa gas baja tekanan rendah bisa setidaknya 0,6 m.

Saat melintasi atau melewati komunikasi pipa gas di bawah jalan dan tempat pergerakan kendaraan lainnya, kedalaman peletakan harus setidaknya 1,5 meter, ke titik atas pipa gas, atau kasingnya.

Dengan demikian, kedalaman parit untuk pipa gas dihitung sesuai dengan rumus berikut: diameter pipa gas + ketebalan kasing + 0,8 meter, dan saat melintasi jalan - diameter pipa gas + ketebalan dari kasus + 1,5 meter.

Ketika pipa gas bertekanan rendah melintasi rel kereta api, kedalaman peletakan pipa gas dari bagian bawah rel atau bagian atas permukaan jalan, dan jika ada tanggul, dari bagian bawah ke atas kotak, harus memenuhi persyaratan keselamatan, tetapi setidaknya:

dalam produksi karya secara terbuka - 1,0 m;

saat melakukan pekerjaan dengan meninju atau pengeboran terarah dan penetrasi perisai - 1,5 m;

dalam produksi pekerjaan dengan metode tusukan - 2,5 m.

Saat melintasi komunikasi lain dengan pipa gas bertekanan rendah - pasokan air, kabel tegangan tinggi, saluran pembuangan dan pipa gas lainnya, komunikasi ini harus masuk lebih dalam di tempat mereka lewat, setidaknya 0,5 meter, atau Anda bisa naik di atasnya jika mereka berada di kedalaman setidaknya 1,7 meter.

Kedalaman pemasangan pipa gas bertekanan rendah di tanah dengan berbagai tingkat kenaikan, serta di tanah curah, harus dibawa ke bagian atas pipa - tidak kurang dari 0,9 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 1,0 m.

Dengan kenaikan tanah yang seragam, kedalaman peletakan pipa gas ke bagian atas pipa harus:

tidak kurang dari 0,7 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 0,9 m untuk tanah dengan gelombang sedang;

tidak kurang dari 0,8 dari kedalaman beku standar, tetapi tidak kurang dari 1,0 m untuk tanah yang mengalami peningkatan berat dan berlebihan.

Meletakkan pipa gas di dalam ruangan

Dalam hal ini, standar keamanan tertentu juga harus diperhatikan. Peletakan transit pipa gas di dalam gedung di sepanjang permukaan luar dinding pada ketinggian setidaknya 1,5 meter dari lantai sedang dilakukan. Terkadang pipa ditarik ke saluran yang ditutup dengan pelindung. Pada saat yang sama, menurut peraturan, yang terakhir harus mudah dilepas. Pipa gas diletakkan melalui dinding atau langit-langit dalam selongsong logam yang diisolasi dengan bahan yang tidak mudah terbakar.

Menurut peraturan, dilarang menarik pipa:

• pada kusen pintu dan jendela;
• transom;
• platina.

Dinding kayu sebelum memasang peralatan gas di sebelahnya harus diisolasi dengan lembaran asbes-semen. Semua sambungan pipa gas internal dihubungkan dengan metode yang dilas. Yang dapat dilepas hanya diperbolehkan membuat koneksi di tempat pemasangan katup penghenti.

Untuk perakitan sistem internal, pipa baja biasanya digunakan. Tetapi terkadang tembaga juga digunakan untuk tujuan ini. Tidak diperbolehkan menggunakan jalan raya tersebut hanya untuk transportasi LPG.

Sambungan pipa gas transit internal ke yang eksternal dan perakitannya harus dilakukan sesuai dengan standar hanya oleh spesialis dari perusahaan berlisensi. Setelah instalasi sistem, itu diuji dan diterima dengan penandatanganan dokumen yang relevan.

Ketika proyek gasifikasi sudah siap

Prasyarat untuk transisi dari tahap desain ke pekerjaan konstruksi dan instalasi adalah koordinasi proyek dengan departemen teknis layanan gas. Prosedur ini biasanya selesai dalam waktu 2 minggu.

Memilih kontraktor dan menyimpulkan kontrak

Setelah disetujui, proyek harus disertai dengan:

• perkiraan kinerja pekerjaan yang disediakan oleh proyek;
• kesepakatan pengawasan teknis;
• tindakan tentang inspeksi saluran ventilasi asap, dibuat dan ditandatangani oleh perwakilan layanan VDPO.

Ketika seluruh daftar dokumen yang diperlukan ada di tangan, Anda dapat melanjutkan ke pengaturan. Sebagai aturan, setiap organisasi desain memiliki lisensi untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan. Jika lisensi seperti itu tidak tersedia, Anda harus berhati-hati dalam mencari kontraktor.

Karena organisasi instalasi yang akan bertanggung jawab untuk konstruksi dan commissioning pipa gas, diinginkan:

• memeriksa izin gasifikasi;
• lihat izin lainnya;
• memastikan bahwa karyawan memiliki izin yang sesuai.

Sebelum menyimpulkan kontrak, perlu untuk menyetujui dan menyetujui persyaratan pemasangan, yang harus ditetapkan dalam kontrak.

Saat melakukan pemasangan, agen pemadam kebakaran yang dirancang untuk kebakaran kelas "C" (gas yang terbakar) harus tersedia

Dalam perjanjian pelaksanaan pekerjaan, di samping kewajiban-kewajiban lain, syarat-syarat berikut harus ditetapkan:

• karyawan organisasi yang bekerja di fasilitas memiliki layar pelindung yang melindungi dinding dari pemanasan, dan semua peralatan pemadam kebakaran yang diperlukan;
• penerbitan dokumen teknis eksekutif kepada pelanggan segera setelah perhitungan untuk pekerjaan yang disediakan dalam proyek;
• kewajiban kontraktor untuk menyelesaikan pemasangan dalam jangka waktu yang disepakati, sesuai dengan standar yang ditetapkan dan tingkat kualitas yang dipersyaratkan;
• kewajiban kontraktor untuk secara tepat waktu menyusun semua dokumentasi eksekutif dan teknis yang ditentukan.

Kontraktor harus memberikan dokumen yang ditentukan kepada pelanggan setelah pekerjaan pemasangan selesai, sebelum kunjungan komisi untuk penerimaan dan pengiriman objek.

Komisioning pipa gas

Pengiriman pipa gas jadi dilakukan di hadapan komisi, yang meliputi perwakilan kontraktor, layanan gas, dan pelanggan itu sendiri. Selama proses penerimaan, perlu untuk memeriksa ketersediaan semua peralatan yang disediakan oleh proyek, kebenaran pemasangan dan koneksinya.

Komisi menerima pekerjaan dari 2 minggu hingga sebulan. Jika tidak ada kekurangan yang teridentifikasi, perwakilan dari layanan gas mengeluarkan tanda terima pembayaran, yang dibayar oleh pelanggan, dan mentransfer salinan dokumen tersebut kepada kontraktor.

Setelah penerimaan pipa gas jadi, meteran sistem harus disegel di hadapan pelanggan

Kontraktor mentransfer semua dokumentasi teknis ke layanan gas, di mana disimpan selama seluruh periode operasi. Berdasarkan hasil kerja komisi, layanan gas harus menyegel meteran dalam waktu 3 minggu, setelah itu sistem dianggap siap untuk pasokan gas.

Perjanjian dengan Gorgaz mengatur pemeliharaan sistem, yang akan menjadi tanggung jawab layanan ini. Ini adalah dasar untuk pasokan gas.

Selain kesimpulan kontrak, Anda harus menjalani pengarahan keselamatan. Itu dilakukan di kantor perusahaan atau di tempat tinggal oleh seorang spesialis dengan izin yang sesuai. Bagaimanapun, setelah briefing, pelanggan harus mengkonfirmasi briefing yang sudah selesai dengan tanda tangan di buku catatan.

Memulai dan menyiapkan sistem

Pengikatan dilakukan oleh dinas terkait, prosedur dibayar, dilakukan dalam jangka waktu yang telah ditentukan, ketika semua peralatan telah diterima dan diakui berfungsi.

Penyadapan ke pipa utama di bawah tekanan harus dilakukan oleh spesialis menggunakan peralatan yang sesuai

Setelah itu, uji coba dilakukan, memeriksa instrumentasi dan meter untuk kebocoran. Debug akhir peralatan dan peluncuran dilakukan oleh organisasi pemasok peralatan yang memiliki perjanjian layanan:

• sistem mulai;
• itu disesuaikan dengan mode operasi yang optimal;
• perwakilan perusahaan berkewajiban untuk menjelaskan semua nuansa pengoperasian peralatan, aturan pengoperasiannya.

Dalam kasus di mana malfungsi dan masalah lain diketahui, peluncuran ditangguhkan hingga dihilangkan.

Jika semuanya beres dan peluncuran berhasil, tindakan bilateral ditandatangani yang mengkonfirmasi penyelesaian pekerjaan.

Jalan raya bawah tanah

Setelah izin diterima, proses pembangunan pipa dimulai. Ini dapat dilakukan dengan dua cara - di bawah tanah dan di atas tanah. Opsi pertama membutuhkan parit khusus untuk meletakkan pipa. Mereka mungkin lulus:

• di tanah biasa;
• di daerah rawa;
• di batu.

Spesialis yang berbeda bertanggung jawab untuk meletakkan pipa. Beberapa melakukannya di bagian linier, yang lain - di area di mana jalan dan rel kereta api lewat, serta di tempat-tempat di mana ada hambatan air.

Elemen-elemen pipa gas saling berhubungan dengan pengelasan. Untuk melakukan ini, mereka pertama-tama dibersihkan, disemen dan diratakan relatif satu sama lain, meninggalkan celah yang diperlukan untuk pengelasan.

Kemudian, dengan bantuan pipelayer, mereka digantung ke posisi pemasangan. Karena adanya sling lunak, risiko kerusakan pada insulasi luar yang diterapkan pada pipa selama pembuatan dihilangkan.

Bagian terpisah dari pipa gas seringkali harus dibangun di terowongan (misalnya, di bawah kanal). Dalam kasus seperti itu, kompleks mekanis khusus digunakan, dilengkapi dengan jack dan peralatan lain yang diperlukan. Operator yang memenuhi syarat bertanggung jawab atas manajemen mereka.

Untuk meletakkan pipa gas di bawah tanah, pipa polietilen paling cocok. Mereka dicirikan oleh bobot rendah, ketahanan terhadap korosi, kemudahan pemasangan.

Teknologi peletakan jalan raya bawah tanah

Sistem tersebut dirakit sebagai berikut:

• penandaan strip konstruksi dan perincian geodetik dari sudut rotasi horizontal dan vertikal dilakukan;
• pekerjaan tanah dilakukan oleh ekskavator ember tunggal dengan backhoe;
• penyelesaian parit secara manual dilakukan;
• bagian bawah parit diratakan;
• pipa dikirim ke lokasi segera sebelum diletakkan;
• pipa diperiksa untuk mendeteksi cacat;
• bulu mata diletakkan di parit;
• pekerjaan pengelasan dan penyambungan dilakukan;
• tes pipa gas sedang dilakukan;
• pekerjaan pengurukan parit sedang berlangsung.

Tidak diperbolehkan menyiapkan parit untuk meletakkan pipa gas terlebih dahulu menurut standar. Seharusnya tidak ada batu dan puing-puing di dasarnya. Pipa dilas di cambuk di luar parit. Ini menghilangkan kemungkinan kebocoran di masa depan. Saat menurunkan bulu mata, jangan sampai mengenai bagian bawah dan dinding.

Hal ini diperbolehkan oleh peraturan untuk merakit pipa gas di musim dingin. Namun, dalam kasus ini, parit seharusnya digali hingga tanah yang tidak beku. Di daerah berbatu, pipa diletakkan di atas bantalan pasir. Ketebalan yang terakhir harus sekitar 200 mm. Ini menghilangkan risiko kerusakan pipa karena kontak dengan batu.

Meletakkan pipa gas di bawah tanah: teknologi, GOST, video

Untuk meletakkan pipa gas bawah tanah, perlu untuk memastikan bahwa jalan raya diblokir, dan perusahaan yang memasang pipa gas di bawah tanah, menggunakan proyek jalan, menggambar rencana medan untuk lokasi peralatan dan menunjukkan dalam gambar geometri yang tepat. objek-objek yang berdekatan dengan bangunan. Ini akan memastikan bahwa rambu-rambu lalu lintas diposisikan dengan benar untuk membatasi akses ke jalan raya atau tanah di mana sistem gas bawah tanah direncanakan akan dipasang.

Pengaturan rambu larangan seperti itu harus disetujui oleh otoritas teritorial inspektorat jalan, yang, pada gilirannya, jika keputusan positif dibuat, harus mengeluarkan perintah otorisasi untuk pemasangan jalan raya di bawah tanah.

meletakkan pipa gas di bagian di atas tanah

Saran tentang peletakan

Jadi, saat melakukan pekerjaan instalasi, berikut ini diperhitungkan:

1. Sistem gas harus diletakkan pada tingkat kedalaman, yang indikatornya setidaknya 80 cm ke atas struktur (kotak). Di area di mana jalur kombinasi pertanian dan peralatan tidak disediakan, kedalaman setidaknya 60 cm diperbolehkan untuk implementasi struktur bawah tanah.

2. Untuk medan yang tidak stabil terhadap erosi dan longsor, tingkat kedalaman tempat pemasangan pipa gas harus sekurang-kurangnya batas daerah yang memungkinkan terjadinya proses perusakan, dan tidak kurang dari 50 cm di bawah permukaan tanah. cermin geser.

3. Di area di mana jalan raya dan sistem komunikasi berpotongan di bawah tanah untuk berbagai keperluan, jalan raya yang mentransmisikan sumber panas, sistem tanpa saluran, serta di area di mana pipa gas melewati dinding sumur, struktur harus ditempatkan di dalam kotak atau kasus. Jika bersinggungan dengan jaringan pemanas, maka diperlukan pemasangan di kotak logam (baja).

4. Jika ada struktur dengan indikator tekanan yang berbeda di area berpenduduk, saluran harus dipasang di tingkat jaringan teknik, yang terletak di bawah tanah dan, pada gilirannya, berada di bawah tingkat pipa gas. Ujung-ujung kotak harus diarahkan keluar di kedua sisi dinding luar sistem komunikasi, dengan mempertimbangkan celah, yang tidak boleh kurang dari 2 meter. Jika ada persimpangan dengan sumur, celah 2 cm harus diperhatikan.Menggunakan waterproofing, perlu untuk meletakkan colokan di ujung kotak.

5. Di titik atas lereng (kecuali untuk area di mana dinding sumur bersilangan) di satu sisi kotak, perlu untuk membangun tabung kontrol, yang akan ditempatkan di bawah perangkat pelindung.

6. Tidak dilarang untuk meletakkan kabel operasi (misalnya, kabel pelindung listrik, kabel komunikasi) di antara struktur sistem dan saluran, yang dimaksudkan untuk melayani jaringan distribusi.

meletakkan pipa gas di sekitar lokasi dengan tangan Anda sendiri

Fitur khas produk

Dalam pekerjaan konstruksi, elemen bangunan dan pipa yang terbuat dari polietilen digunakan, yang memiliki indeks cadangan properti seperti kekuatan, tidak kurang dari 2. Elemen tersebut dipasang, indeks tekanannya hingga 0,3 MPa, di daerah berpenduduk (kota , desa) dan kelilingnya.

Hal ini diperlukan untuk meletakkan produk menggunakan simpul penghubung polietilen dan gas dengan margin setidaknya 2,6. Saat meletakkan sistem yang penurunan tekanannya dalam kisaran 0,306 MPa di area berpenduduk, perlu menggunakan node penghubung dan pipa yang memiliki indeks kekuatan cadangan setidaknya 3,2.

meletakkan pipa gas di bawah tanah rumah pribadi

Aturan untuk penempatan sumur sewerage

sumur
sistem air limbah adalah bagian penting dari jaringan, memungkinkan
pemeliharaan, pembersihan, teknologi untuk memindahkan aliran. Mereka dipasang di tempat tertentu
jarak terpisah

Kepadatan wadah tergantung pada diameter
saluran. Misalnya, untuk garis 150 mm antara tangki inspeksi harus ada:
35 mUntuk pipa 200 dan hingga 450 mm, jarak antara sumur meningkat menjadi 50
m. Standar ini disebabkan oleh spesifikasi pekerjaan dan parameter peralatan, yang
membersihkan saluran. Anda tidak dapat mematahkannya, karena karena ini akan hilang
kemampuan untuk memulihkan jaringan.

Bagaimana
harus berjarak dari
pipa gas ke saluran pembuangan, norma tidak secara langsung menunjukkan. Utama
persyaratan terkait dengan kesenjangan antara yayasan, batas situs, minum
sumur atau sumur, waduk, dll. Diyakini bahwa ancaman terhadap
Tidak ada pipa gas dari sisi saluran pembuangan. Namun, baik untuk jaringan sewerage dan
dan untuk komunikasi gas, standar sanitasi dan perlindungan berlaku. Mereka tidak
memenuhi persyaratan teknis, yang sering menjadi sumber kontroversi dan
perbedaan pendapat.

Jadi, untuk pipa gas
zona keamanan adalah 2 m di sekitar pipa. Zona keamanan saluran pembuangan
adalah 5 m di sekitar pipa atau sumur. Oleh karena itu, jarak dari pipa gas ke
saluran pembuangan menurut standar SanPiN harus minimal 7 m
menyediakan untuk pembangunan gedung-gedung besar, tetapi dalam konstruksi pribadi, melakukan
persyaratan seperti itu tidak mungkin. Ukuran plot, kedekatan dengan objek lain dan lain-lain
faktor yang mengganggu kepatuhan.

Harus diperhitungkan bahwa zona keamanan komunikasi meningkat secara signifikan jika ada waduk, sumur minum, dan badan air lainnya di dekatnya. Oleh karena itu, lokasi jaringan pipa selalu menjadi kontroversi. Mereka diizinkan, dipandu oleh kondisi lokasi bangunan, ukuran situs, dan faktor lainnya.Pada saat yang sama, hak formal untuk mengadukan pelanggaran dalam peletakan jaringan di layanan SES tetap ada, meskipun mereka tidak berusaha terlalu keras untuk menggunakannya.

Tahapan transit peletakan pipa gas

Sistem kontrol gas dipasang di seluruh pipa

Ketika ada bangunan di jalur pipa gas, keputusan teknis dibuat pada peletakan transit melalui fasad atau fondasi strip tinggi, tergantung pada struktur bangunan.

Prosedurnya terdiri dari langkah-langkah berikut:

1. Pelatihan. Perhitungan dilakukan, dokumentasi proyek disusun. Dinding dibersihkan dari lapisan luar, lubang dengan diameter yang diinginkan dibuat di dalamnya.
2. Pemasangan. Selongsong dimasukkan ke dalam lubang yang dibuat. Definisi horizontal dibuat dan penyangga dekat dan selanjutnya dipasang pada levelnya. Pipa dilewatkan melalui gedung dan keluar dengan cara yang sama. Saat memasukkan pipa gas ke dalam gedung, persyaratan SNiP diperhatikan pada setiap fase peletakan.
3. Kontrol dan penerimaan pekerjaan. Komisi memeriksa keketatan sistem, kelengkapan dan kebenaran pemasangan instrumen dan peralatan. Pengukuran juga diambil relatif terhadap jarak normal dari pemanas, perangkat listrik dan sistem pasokan air.

Perubahan yang dilakukan tercermin dalam paspor teknis rumah.

Saluran gas polimer

Untuk opsi gasifikasi di atas tanah, disarankan untuk menggunakan pipa yang terbuat dari paduan baja paduan rendah yang tahan terhadap pengaruh eksternal.

Fitur struktur plastik

Peletakan bawah tanah memungkinkan penggunaan pipa polypropylene, yang menghemat biaya pemasangan dan memberikan sejumlah keuntungan lainnya.

Keuntungannya adalah karena, pertama-tama, pada sifat-sifat material:

• ketahanan korosi yang tinggi, yang secara positif mempengaruhi tidak hanya biaya pemasangan, tetapi juga mengurangi biaya operasi;
• kemudahan pemrosesan - bahannya dipotong dengan baik, dapat dilas, yang menyederhanakan pemasangan;
• idealnya bahkan rongga bagian dalam memberikan sifat throughput yang baik, fitur material memungkinkan untuk menghindari pengurangannya saat digunakan;
• kurangnya kepekaan terhadap arus listrik, yang memastikan keamanan tinggi, menghilangkan kebutuhan akan perlindungan tambahan.

Selain keunggulan di atas, pipa semacam itu memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, yang memungkinkannya digunakan untuk pengeboran horizontal.

Pipa polypropylene secara bertahap menggantikan rekanan logam karena keandalan dan daya tahannya yang tinggi.

Untuk ini harus ditambahkan massa kecil, yang beberapa kali lebih rendah dari rekan baja. Keuntungan penting adalah masa pakai sekitar 50 tahun. Selama ini sistem bekerja tanpa kehilangan karakteristik yang ditetapkan.

Batas pipa

Meskipun resistensi yang tinggi terhadap pengaruh eksternal, pipa seperti itu tidak selalu dapat digunakan. Ada sejumlah batasan di mana pemasangannya tidak diperbolehkan.

Ini termasuk:

• kondisi iklim di mana suhu turun di bawah 45 ° C, yang menyebabkan pembekuan tanah dan dinding saluran keluar;
• penggunaan opsi hidrokarbon cair;
• aktivitas seismik tinggi dengan magnitudo lebih dari 7 titik, ketika tidak ada kemungkinan untuk kontrol ultrasonik terhadap integritas sambungan jahitan.

Selain itu, bahan polipropilena tidak dapat digunakan untuk membuat semua jenis komunikasi di atas tanah, termasuk memotong bagian melalui penghalang alami atau buatan.

Jalan raya dan cabang-cabangnya, yang melewati jalan atau rintangan lain, harus dibuat hanya dari logam

Peletakan mereka melalui terowongan, kolektor, saluran tidak termasuk. Untuk memasukkan sistem ke dalam rumah dan memasangnya, hanya analog baja yang digunakan.

Rekomendasi tambahan untuk memilih pipa untuk meletakkan pipa gas diberikan dalam artikel - Pipa gas: ikhtisar komparatif semua jenis pipa gas + bagaimana memilih opsi terbaik