- 4 Pembuatan unit poros - prosedur
- Masalah umum dan solusi
- Jenis boiler:
- Proses perakitan
- Perangkat pasokan udara
- Perumahan (tungku)
- Cerobong asap
- Kami menghubungkan kasing dan perangkat pasokan udara
- Disk pembuangan panas
- kap konveksi
- Tutup
- kaki
- Jenis boiler pemanas
- Listrik
- Gas
- Ketel minyak
- Bahan bakar padat
- Memotong bagian dan memasang boiler
- Membuat kuali dari pipa
- Eksekusi model listrik
- 7 Opsi CDG sederhana - desain berbiaya rendah
- Kiat berguna untuk membuat boiler TT
- Ketel pembakaran kayu konvensional
- Langkah pertama
- Langkah ketiga
- Langkah keempat
- Langkah kelima
- langkah keenam
- langkah ketujuh
- langkah kedelapan
- Langkah kesembilan
- langkah kesepuluh
- Langkah kesebelas
- Bagaimana melakukannya sendiri?
- Boiler bahan bakar padat terbaik untuk pembakaran lama
- Zota Karbon
- Lilin
- Stropuva S
- Cara mengelas boiler pemanas dengan tangan Anda sendiri
- penukar panas
4 Pembuatan unit poros - prosedur
Tahap pekerjaan pertama adalah perakitan kasing KDG dari blanko setebal 4 mm. Pertama, dinding samping, bukaan pintu, dan penutup lemari besi dilas ke bagian bawah struktur buatan sendiri. Sudut dipasang di dalam kotak api yang dihasilkan. Grates dipasang pada mereka. Struktur yang sudah jadi dilas melalui semua jahitan yang tersedia. Itu harus disegel.
Tahap kedua adalah pemasangan sirkuit air (bergerak menjauh dari tubuh sebesar 2 cm), dirakit dari blanko 3 mm, dan mengelas potongan strip baja ke dinding samping. Yang terakhir diperlukan untuk menempelkan lembaran selubung padanya.
Penting! Kemeja tidak menutupi ruang abu. Itu dimulai pada tingkat grates. Langkah ketiga adalah pemasangan pipa api di tangki boiler (di bagian atas)
Mereka dipasang di bukaan yang perlu dibuat di dinding depan dan belakang. Ujung produk tubular dilas secara hermetis. Kemudian grates dibuat dari sudut-sudut dalam bentuk kisi dan pintu. Dua baris strip baja melekat pada yang terakhir dari dalam, di antaranya segel teras ditempatkan - kabel asbes. Kisi-kisi juga melakukan fungsi penyebar udara yang diarahkan ke panci abu oleh kipas
Langkah ketiga adalah pemasangan pipa api di tangki boiler (di bagian atas). Mereka dipasang di bukaan yang perlu dibuat di dinding depan dan belakang. Ujung produk tubular dilas secara hermetis. Kemudian grates dibuat dari sudut-sudut dalam bentuk kisi dan pintu. Dua baris strip baja melekat pada yang terakhir dari dalam, di antaranya segel teras ditempatkan - kabel asbes. Kisi-kisi juga melakukan fungsi penyebar udara yang diarahkan ke panci abu oleh kipas.
Perangkat khusus - alat kelengkapan - dipotong ke dinding tangki. Mereka memungkinkan untuk menghubungkan pipa kembali dan pasokan. Saluran udara dipasang (flensa segera dipasang di atasnya untuk memperbaiki kipas) dan pipa cabang saluran asap. Saluran udara dimasukkan ke dalam kompartemen abu dari belakang (kira-kira di tengah).
Elemen tertanam dilas ke bodi untuk memasang kelongsong KDG dan engsel pintu. Unit buatan sendiri selesai di atas dan di semua sisi dengan pemanas. Pengikatannya dilakukan dengan tali. Lembaran logam disekrup ke insulator panas dengan sekrup self-tapping dan pintu dipasang.
Pekerjaan terakhir adalah penyambungan modul kontrol di atas boiler, pemasangan kipas pada flensa pipa udara, sensor suhu di bawah insulasi di dinding belakang. Pembakar kontinu siap digunakan.
Masalah umum dan solusi
Malfungsi dalam pengoperasian boiler sering terjadi karena pelanggaran yang dilakukan selama:
- pilihan cerobong asap;
- pengelasan pipa "baju";
- koneksi berulir;
- perhitungan kemiringan penukar panas.
Jika asap muncul setelah memasukkan bahan baku ke dalam boiler, maka masalahnya terletak pada draft. Ini juga mencegah pembakaran normal bahan bakar di boiler.
Perhatian! Sebelum konstruksi, perlu berkonsultasi dengan insinyur untuk menghitung tinggi dan diameter struktur. Dengan pembentukan sekresi tar di dalam boiler, direkomendasikan: Dengan pembentukan sekresi tar di dalam boiler, direkomendasikan:
Dengan pembentukan sekresi tar di dalam boiler, direkomendasikan:
- meningkatkan suhu pengoperasian hingga 75 derajat atau lebih;
- bersihkan dinding bagian dalam ruangan;
- pertahankan suhu air balik pada tingkat 55 derajat atau lebih dengan katup 3 arah.
Kayu bakar yang lembap atau rendah kalori sering mengganggu pembakaran dan pemanasan ruangan yang seragam.
Jenis boiler:
Jika mudah untuk memutuskan pilihan pemanas air di rumah karena praktis tidak adanya pesaing, maka memilih boiler tidaklah mudah. Ada beberapa jenis unit semacam itu. Berikut adalah yang utama:
- Boiler bahan bakar padat.Yang paling umum dan dicari. Bekerja pada bahan bakar padat apa pun. Mereka memiliki efisiensi tinggi. Terpercaya dan relatif aman. Kerugiannya termasuk pemeliharaan peralatan yang padat karya dan lingkungan yang tidak dapat diandalkan.
- Ketel gas. Tidak kalah popularitasnya dengan yang sebelumnya, dan di beberapa daerah jauh lebih unggul dari mereka. Sangat efektif, ramah lingkungan, tidak membutuhkan banyak perhatian untuk perawatan. Kerugiannya termasuk konsumsi bahan bakar yang tinggi dan biayanya.
- Boiler pemanas listrik. Juga boiler yang sangat nyaman untuk dirawat dan dioperasikan. Yang paling ramah lingkungan, karena tidak ada pembakaran - tidak ada emisi berbahaya. Namun, membayar pemanas seperti itu bisa menjadi beban yang tak tertahankan bagi keluarga. Konsumsi listrik sangat tinggi, sehingga hanya sedikit orang yang memutuskan untuk memasang ketel seperti itu di rumah mereka.
Dalam video ini, kami akan mempertimbangkan pemanasan rumah:
Selain bahan bakar utama, desain peralatan jenis ini sangat dipengaruhi oleh cara air bersirkulasi. Ini dapat terdiri dari dua jenis:
- Alami. Dalam hal ini, sistem pemanas dibuat sedemikian rupa sehingga air yang mengisi sistem bersirkulasi secara mandiri melalui pipa dan radiator karena pemanasan di boiler, dan ketika dingin kembali ke boiler lagi.
- Dipaksa. Pasokan air dingin ke boiler dilakukan menggunakan pompa khusus.
Proses perakitan
Proses pembuatan boiler meliputi beberapa tahap. Dalam pembuatan setiap elemen, ada baiknya mempertimbangkan kondisi operasi khusus dari produk yang diproduksi.
Perangkat pasokan udara
Kami memotong segmen dari pipa berdinding tebal dengan diameter 100 mm, yang panjangnya akan sama dengan tinggi tungku. Las baut ke bagian bawah.Dari lembaran baja kami memotong lingkaran dengan diameter yang sama dengan pipa atau lebih besar. Kami mengebor lubang di lingkaran, cukup untuk melewati baut yang dilas ke pipa. Kami menghubungkan lingkaran dan pipa udara dengan memasang mur ke baut.
Akibatnya, kita akan mendapatkan pipa pasokan udara, yang bagian bawahnya dapat ditutup dengan lingkaran logam yang bergerak bebas. Selama operasi, ini akan memungkinkan Anda untuk mengatur intensitas pembakaran kayu bakar dan, akibatnya, suhu di dalam ruangan.
Menggunakan penggiling dan cakram logam, kami membuat potongan vertikal pada pipa dengan ketebalan sekitar 10 mm. Melalui mereka, udara akan mengalir ke ruang bakar.
Perumahan (tungku)
Kasing membutuhkan silinder dengan bagian bawah yang disegel dengan diameter 400 mm dan panjang 1000 mm. Dimensinya mungkin berbeda, tergantung pada ruang kosong yang tersedia, tetapi cukup untuk meletakkan kayu bakar. Anda dapat menggunakan tong yang sudah jadi atau mengelas bagian bawah ke silinder baja berdinding tebal.
Terkadang boiler pemanas dibuat dari tabung gas untuk masa pakai yang lebih lama.
Cerobong asap
Di bagian atas tubuh kita membentuk lubang untuk pembuangan gas. Diameternya harus minimal 100 mm. Kami mengelas pipa ke lubang di mana gas buang akan dikeluarkan.
Panjang pipa dipilih tergantung pada pertimbangan desain.
Kami menghubungkan kasing dan perangkat pasokan udara
Di bagian bawah kasing, kami memotong lubang dengan diameter yang sama dengan diameter pipa pasokan udara. Kami memasukkan pipa ke dalam tubuh sehingga blower melampaui bagian bawah.
Disk pembuangan panas
Dari lembaran logam dengan ketebalan 10 mm, kami memotong lingkaran, yang ukurannya sedikit lebih kecil dari diameter bodi.Kami mengelas pegangan yang terbuat dari tulangan atau kawat baja.
Ini akan sangat menyederhanakan operasi boiler selanjutnya.
kap konveksi
Kami membuat silinder dari baja lembaran atau memotong sepotong pipa, yang diameternya beberapa sentimeter lebih besar dari diameter luar tungku (badan). Anda dapat menggunakan pipa dengan diameter 500 mm. Kami menghubungkan selubung konveksi dan kotak api.
Ini dapat dilakukan dengan menggunakan jumper logam yang dilas ke permukaan bagian dalam casing dan permukaan luar tungku, jika celahnya cukup besar. Dengan celah yang lebih kecil, Anda dapat mengelas selubung ke tungku di sekeliling keseluruhan.
Tutup
Dari lembaran baja kami memotong lingkaran dengan diameter yang sama dengan tungku atau lebih sedikit. Kami mengelas pegangannya menggunakan elektroda, kawat atau cara improvisasi lainnya.
Mempertimbangkan bahwa selama pengoperasian boiler, pegangannya bisa menjadi sangat panas, ada baiknya memberikan perlindungan khusus dari bahan dengan konduktivitas termal rendah.
kaki
Untuk memastikan pembakaran yang lama, kami mengelas kaki ke bawah. Tingginya harus cukup untuk menaikkan boiler pembakaran kayu setidaknya 25 cm di atas lantai. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan persewaan yang berbeda (saluran, sudut).
Selamat, Anda telah membuat ketel kayu dengan tangan Anda sendiri. Anda dapat mulai memanaskan rumah Anda. Untuk melakukan ini, cukup memuat kayu bakar dan membakarnya dengan membuka tutupnya dan piringan penghilang panas.
Jenis boiler pemanas
Pertama-tama, Anda perlu memutuskan boiler mana yang dibutuhkan untuk rumah Anda. Ini akan tergantung pada bahan bakar yang akan digunakan untuk menyalakan. Oleh karena itu klasifikasinya:
- gas;
- listrik;
- bahan bakar padat;
- bahan bakar cair.
Listrik
Salah satu boiler ini dapat dibuat dengan tangan. Yang paling sederhana adalah listrik. Sebenarnya, ini adalah tangki tempat elemen pemanas dipasang. Dari tangki masih ada dua pipa cabang yang terhubung ke sirkuit suplai dan pengembalian. Tidak ada cerobong asap, tidak ada ruang bakar, semuanya sederhana.
Ketel listrik baik untuk semua orang, tetapi mereka memiliki dua kelemahan. Pertama, listrik adalah bahan bakar yang paling mahal. Kedua: ketika tegangan turun di jaringan (dan ini terjadi dengan keteguhan yang patut ditiru), boiler berhenti bekerja dengan benar. Kekuatannya berkurang, suhu cairan pendingin turun.
Gas
Desain lainnya lebih kompleks. Dan mereka hampir identik satu sama lain dengan beberapa perbedaan. Sedangkan untuk boiler gas, Anda memerlukan izin dari layanan gas untuk memasangnya.
Perwakilan dari organisasi ini tidak boleh menerima unit pemanas seperti itu untuk dipasang. Pertama-tama, mereka akan membutuhkannya untuk diuji tekanan di laboratorium mereka.
Ketel minyak
Pengoperasian opsi ini dikaitkan dengan kesulitan besar. Pertama, Anda harus membangun gudang terpisah di dekat rumah tempat penyimpanan bahan bakar. Segala sesuatu di dalamnya harus mematuhi persyaratan keselamatan kebakaran.
Kedua, pipa harus ditarik dari gudang ke ruang ketel. Itu harus diisolasi. Ketiga, burner khusus dipasang di boiler jenis ini, yang harus disesuaikan. Ini tidak begitu mudah dilakukan dalam hal pengaturan.
Bahan bakar padat
Jenis boiler inilah yang saat ini paling sering dibuat oleh pengrajin rumah dengan tangan mereka sendiri. Untuk cottage dan cottage kecil, ini adalah pilihan terbaik. Selain itu, kayu bakar sejauh ini merupakan jenis bahan bakar yang paling murah.
Kami akan berbicara tentang cara membuat boiler bahan bakar padat untuk memanaskan rumah di bawah ini.
Memotong bagian dan memasang boiler
Sebelum memulai perakitan boiler pembakaran kayu buatan sendiri, Anda harus menyelesaikan gambar, dengan mempertimbangkan fitur sistem pemanas untuk rumah pribadi. Produk memiliki bentuk 2 kompartemen, terletak "matryoshka". Kotak luar adalah ruang bakar, kotak dalam adalah reservoir untuk memanaskan air. Unsur-unsur tidak berkomunikasi satu sama lain.
Persiapan bagian dilakukan seperti ini:
- Dinding unit dipotong dari lembaran logam.
- Partisi untuk kompor terbuat dari logam dengan ketebalan 10-12 mm.
- Sebuah lubang untuk cerobong asap dengan diameter 10 cm dibuat di bagian atas.
- Sisi-sisinya dilas ke bawah, dan kemudian - pada bagian vertikal, strip logam selebar 3 cm di bawah jeruji.
- Strip pendukung untuk partisi dipasang ke bagian samping.
- Mereka dibuat dan dipasang di engsel pintu, pintu untuk tungku dan panci abu dipotong.
- Partisi dipasang dalam bentuk labirin - mereka akan meningkatkan efisiensi pemanasan dengan menciptakan penghalang udara.
- Selongsong setinggi 20 cm di bawah cerobong asap dilas ke penutup dengan lubang.
- Penutup dilas ke tubuh, cerobong asap dipasang.
Membuat kuali dari pipa
Ketel pada kayu atau batu bara terbuat dari pipa dan berbentuk U. Di atas ada fitting, di bawah ada garis balik. Unit ini mudah dibuat jika Anda mengikuti rekomendasi langkah demi langkah:
- Pemilihan alat dan bahan. Anda akan membutuhkan beberapa pipa logam dengan diameter 1,5-2 inci, serta inverter las, penggiling dengan nosel untuk memotong logam, pita pengukur, palu.
- Memotong pipa logam sesuai ukuran.
- Pengelasan tepi bagian bawah dalam bentuk huruf P.
- Membakar lubang untuk tiang vertikal.
- Susunan elemen vertikal dari sudut atau pipa berdiameter lebih kecil.
- Produksi bagian atas dari pipa dengan diameter dan lubang yang sama untuk bagian vertikal.
- Pengelasan fitting pada pipa suplai dan blower udara.
- Eksekusi kotak api dan blower. Lubang persegi panjang 20x10 cm untuk tungku dan 20x3 cm untuk blower dipotong di dalam pipa.
Eksekusi model listrik
Ketel listrik do-it-yourself untuk memanaskan rumah dibuat menggunakan bahan dan alat berikut:
- penggiling sudut atau penggiling;
- mesin las inverter;
- multimeter;
- baja lembaran dengan ketebalan 2 mm;
- adaptor untuk menghubungkan ke sistem;
- Elemen pemanas - pemanas dapat dibeli atau dirakit secara mandiri;
- pipa baja berdiameter 159 mm dan panjang 50-60 cm.
Algoritma untuk membuat unit tipe listrik terdiri dari langkah-langkah berikut:
- Eksekusi pipa cabang untuk menghubungkan ke sistem pipa. Anda akan membutuhkan 3 elemen dengan diameter 3, 2 dan 1,5 inci.
- Membuat wadah untuk tangki dari pipa. Markup dibuat, lubang dipotong dan jahitan diproses.
- Pipa las ke lubang.
- Memotong dua lingkaran dari pipa dengan diameter lebih besar untuk kompartemen pemanas.
- Dilas ke bagian atas spigot berdiameter 1,25".
- Membuat ruang untuk pemanas. Dua lubang dibuat di bagian bawah.
- Menghubungkan boiler dengan pipa ke sistem.
- Pemasangan elemen pemanas berdaya rendah dengan termostat pada pipa cabang atas.
7 Opsi CDG sederhana - desain berbiaya rendah
Jika boiler pembakaran kayu direncanakan untuk dipasang di rumah pedesaan di mana tidak ada orang yang tinggal secara permanen, atau di gedung rumah tangga, disarankan untuk membuatnya dari bahan improvisasi.Untuk melakukan ini, banyak orang menggunakan sepotong pipa besi berdinding tebal dengan bagian 30 dan panjang 85-90 cm, yang memainkan peran tubuh.
Di bagian atas ketel semacam itu, cerobong asap dipasang untuk menghilangkan karbon monoksida. Diameternya 10–12 cm, dilas ke tubuh. Sebuah pintu dibuat dari bawah, jeruji ditempatkan.
Pipa berdiameter kecil dipasang (di lereng) di rumah. Itu terhubung ke sistem pemanas, di mana air panas akan bergerak. Yang terakhir digunakan baik secara langsung untuk pemanas ruangan dan untuk kebutuhan rumah tangga.
KDG terbuat dari tong tua (diagram dengan penjelasan di bawah). Pelek atasnya harus dipotong, untuk membuat keselarasan berkualitas tinggi. Di dalam wadah ini ditempatkan reservoir yang telah dipotong sebelumnya dengan dimensi yang lebih kecil.
Tutupnya terbuat dari logam tahan api dan tahan lama. Itu harus benar-benar disegel ke tubuh. Untuk melepaskan karbon monoksida, dibuat lubang dengan penampang 15 cm di dalam laras. Selain itu, lubang kedua dengan diameter 10 cm dipotong. Udara masuk ke bahan bakar melaluinya.
Jika diinginkan, struktur pemanas seperti itu dapat dengan mudah ditingkatkan dengan melengkapinya dengan beban dan kipas. Kemudian, pada satu beban kayu bakar, dapat bekerja hingga 48-60 jam.
Kiat berguna untuk membuat boiler TT
Pipa Baja Paduan untuk Boiler
Anda dapat secara signifikan mengurangi biaya membangun unit jika Anda mengambil pipa baja mulus kelas 20.
Sebelum memasang ketel di tempat yang ditentukan untuk unit ini, lakukan penyalaan pertama di jalan, lengkapi ketel dengan cerobong asap sementara. Jadi, Anda akan yakin dengan keandalan desain dan melihat apakah kasing dipasang dengan benar.
Jika Anda menggunakan tabung gas sebagai ruang utama, perlu diingat bahwa unit semacam itu akan memberi Anda pembakaran selama 10-12 jam karena sedikitnya jumlah bahan bakar yang dimasukkan. Jadi volume kecil tangki propana akan berkurang setelah memotong tutup dan panci abu. Untuk meningkatkan volume dan memastikan waktu pembakaran yang lebih lama, dua silinder harus digunakan. Maka volume ruang bakar pasti akan cukup untuk memanaskan ruangan yang besar, dan tidak perlu meletakkan kayu bakar setiap 4-5 jam.
Agar pintu panci abu menutup rapat, mencegah masuknya udara, pintu itu harus tertutup rapat. Untuk melakukan ini, letakkan kabel asbes di sekeliling pintu.
Jika Anda akan membuat pintu tambahan di boiler, yang memungkinkan Anda untuk "mengisi ulang" bahan bakar tanpa melepas penutup, itu juga harus ditutup rapat dengan kabel asbes.
Untuk pengoperasian boiler TT, diagram yang kami lampirkan di bawah ini, bahan bakar padat apa pun cocok:
- batubara keras dan coklat;
- antrasit;
- kayu bakar;
- pelet kayu;
- briket;
- serbuk gergaji;
- serpih dengan gambut.
Tidak ada instruksi khusus untuk kualitas bahan bakar - apa pun bisa dilakukan. Namun perlu diingat bahwa dengan kadar air bahan bakar yang tinggi, boiler tidak akan memberikan efisiensi yang tinggi.
Ketel pembakaran kayu konvensional
Ketel pembakaran kayu konvensional
Langkah pertama
Siapkan bahan untuk pembuatan boiler. Pilihan paling nyaman adalah tong dua ratus liter dengan dinding tebal. Alih-alih tong, baja lembaran bisa digunakan. Juga, untuk pembuatan kasing, sepotong pipa logam berdinding tebal dengan diameter sekitar 800 mm dan panjang sekitar 1 m sangat cocok.
Sangat tidak disarankan untuk membuat badan ketel dari baja tahan karat. Dibandingkan dengan baja biasa, bahan stainless memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih rendah.Akibatnya, lebih banyak bahan bakar akan dikonsumsi untuk pemanas ruangan.
Kosong untuk dinding boiler
Langkah ketiga
Tubuh ketel
Tubuh ketel
Tubuh ketel
Bingkai
Siapkan penyangga untuk boiler. Mereka dapat dibuat dari batang penguat dengan diameter 1,4 cm, panjang optimal setiap penyangga adalah 30 mm.
Langkah keempat
Siapkan bahan untuk pembuatan jeruji. Itu dapat dibuat dari lingkaran logam tebal (setidaknya 5 cm). Buat celah di lingkaran. Melalui lubang-lubang tersebut, udara akan disuplai ke bahan bakar yang dimuat ke dalam boiler. Ash juga akan lolos melalui slot ini.
Langkah kelima
Siapkan logam bulat kosong lainnya.
Siapkan lembaran logam untuk merakit kotak dengan partisi internal. Selain itu, siapkan lembaran logam untuk membuat tangki air. Anda juga dapat membeli tangki air yang sudah jadi. Pada titik ini, lakukan apa yang menurut Anda benar.
Ketika semua bagian yang kosong sudah siap, lanjutkan langsung ke perakitan boiler.
langkah keenam
Las beberapa bagian batang penguat yang identik di dalam bodi. Elemen-elemen ini akan menjadi pendukung. Pasang tulangan dalam posisi horizontal pada tiga tingkat paralel.
Di tingkat yang lebih rendah, Anda akan menempatkan bagian bawah boiler pembakaran kayu. Tingkat kedua harus ditempatkan di atas pintu blower. Tempatkan tingkat ketiga sekitar 20-22 cm lebih rendah dari tepi atas badan unit pemanas.
langkah ketujuh
Membuat kotak. Anda akan menempatkannya di dalam kasing. Bagilah kasing menjadi dua kompartemen horizontal. Di kompartemen atas Anda akan memuat kayu untuk tungku. Abu akan terkumpul di kompartemen bawah.
Masukkan kotak melalui lubang yang telah dibuat sebelumnya di dinding samping kasing dan perbaiki dengan mengelas. Kotak seperti itu nyaman karena Anda dapat memanaskan unit dari ruangan lain. Solusi ini sangat relevan untuk mandi dan tempat serupa lainnya.
langkah kedelapan
Membuat peniup. Ada dua opsi: Anda dapat memotong lubang dan memasang pintu di atasnya. Selain itu, blower dapat dibuat dalam bentuk laci, ini akan menghilangkan kebutuhan untuk memasang pintu.
Dengan sebuah kotak akan jauh lebih nyaman untuk membersihkan boiler dari abu.
boiler pembakaran kayu
boiler pembakaran kayu
Langkah kesembilan
Las bagian bawah lebih dekat ke bagian bawah badan unit, dan jeruji di atasnya. Kencangkan jeruji sehingga tingkat pemasangannya bertepatan dengan lokasi partisi internal di dalam kotak.
boiler pembakaran kayu
boiler pembakaran kayu
boiler pembakaran kayu
langkah kesepuluh
Buat lubang pada tutup boiler untuk pemasangan pipa buang. Kemudian las penutup dan pasang cerobong asap.
Langkah kesebelas
Pasang tangki air panas di atas boiler. Pasang wadah ke permukaan dinding, sekitar 25-35 cm di atas boiler itu sendiri. Tempatkan tangki sehingga pipa buang melewatinya. Panasnya akan memberikan pemanasan cairan.
boiler pembakaran kayu
Bagaimana melakukannya sendiri?
Gambar tungku pembakaran kayu buatan sendiri
Untuk perakitan Anda akan membutuhkan:
- pengencang;
- luver;
- Profil;
- baja setebal 4 mm;
- pipa 32, 57.159 mm;
- sensor suhu, juga bor, elektroda, mesin las, penggiling, cakram 230 dan 125 mm;
Petunjuk:
- Pertama, gambar dibuat untuk boiler. Dimensi ditandai untuk ruang di dalam Dasar struktur adalah screed beton, bata.Ruang bakar ditata dari lembaran baja setebal 2 mm.
- Sepotong pipa berdiameter hingga 150 mm dilas ke tangki, lubang dibor di dalamnya, uap minyak akan terbakar di dalam pipa.
- Penukar panas dilas ke bagian atas ruangan.
- Di dalam ruangan, buat partisi dari lembaran logam, pergerakan produk pembakaran akan melambat, dan tungku akan meningkatkan perpindahan panasnya.
- Las cerobong asap ke bagian atas ruangan, di mana gas pembakaran akan dikeluarkan.
- Hubungkan tangki ke pipa.
- Air tidak boleh masuk ke kuali, jika tidak maka akan berbusa, dan minyak yang terbakar akan memercik melalui surga. Cerobong harus ditempatkan secara vertikal, pada ketinggian hingga 2 meter.
- Pasang pompa udara di ruang atas.
Sangat mudah untuk membangun struktur:
- Ambil tong bundar, tetapi Anda juga bisa mengelas wadah persegi atau kubik dari lembaran logam.
- Pilih pipa dengan diameter hingga 300 mm, saat memilih panjang, pertimbangkan kekuatan unit yang dimaksud.
- Potong panekuk dari lembaran, 3 buah untuk tutup ketel dan bagian bawah setebal 4 mm.
- Las bagian bawah boiler.
- Untuk ruang bakar, buat lubang di sisi boiler.
- Untuk blower, buat lubang yang sama, tetapi sedikit lebih rendah.
- Pasang grate berupa kisi-kisi tulangan antara jendela ruang bakar dan blower.
- Pasang jeruji dengan mesin las, letakkan di atas potongan penguat.
- Kaki las (4 pcs.) ke bagian bawah struktur, sebagai bahan, Anda dapat mengambil pipa murai dengan diameter.
- Buat pers, yang terdiri dari panekuk kecil, dari pipa berdiameter sekitar 100 mm, serta beberapa potong saluran.
- Potong lubang tembus di lingkaran, las pipa ke panekuk di tengah.
- Sebarkan secara merata dan las saluran di sisi lain pancake.
- Masukkan pers yang sudah jadi ke dalam kuali.
- Untuk heat exchanger, siapkan pipa, pasang di dalam boiler, setelah sebelumnya siapkan chamber.
- Di sisi laras, buat lubang untuk koil, panas akan disuplai melaluinya.
- Ambil pancake kedua, buat lubang untuk pipa di tengahnya, sekitar 100 mm. Untuk boiler, ini akan berfungsi sebagai penutup, yang biasanya dilas di atas bodi.
- Bagian dari pipa tekan dapat digunakan sebagai cerobong asap, tetapi dalam hal ini akan membutuhkan pengulangan, sehingga harus segera dibongkar menjadi bagian-bagian, dilepas. Dengan desain persegi panjang, cerobong asap dapat berdiri secara terpisah, dilas di atas tungku, di samping.
Instalasi dan koneksi boiler:
Agar sirkulasi udara dapat diterima, boiler dipasang di atas permukaan lantai setidaknya 25 - 30 cm.
Kaki baja dilas ke bagian bawah perangkat, fondasi bahan tahan api diletakkan di bawahnya.
Ketel terhubung ke sistem pemanas secara bertahap.
Pipa dilas ke badan boiler menggunakan pipa khusus.
Sebuah pipa dari cerobong memotong ke dalam tangki air.
Sebelum menghubungkan perangkat, penting untuk berhati-hati dengan tindakan pencegahan keselamatan, letakkan batu bata di sekitar boiler hingga ketinggian 1 meter. Batu bata akan berfungsi sebagai perlindungan terhadap luka bakar jika Anda secara tidak sengaja menyentuh kompor panas, dan pemanasan juga akan lebih efisien.
Boiler bahan bakar padat terbaik untuk pembakaran lama
Zota Karbon
barisan
Seri domestik boiler bahan bakar padat untuk pembakaran lama ini diwakili oleh model dengan kapasitas 15 hingga 60 kW.Peralatan ini dirancang untuk memanaskan bangunan perumahan dan industri. Ketel adalah sirkuit tunggal dan memiliki parameter pendingin berikut: tekanan maksimum 3 bar; suhu 65 hingga 95 ° C. Dengan pengaturan optimal, efisiensi mencapai 80%. Ketel dibedakan dengan pemuatannya yang mudah dan adanya jeruji yang dapat dipindahkan untuk menghilangkan abu.
Tonton video produk
Fitur desain
Boiler benar-benar tidak mudah menguap. Manajemen dilakukan secara mekanis. Ada perlindungan terhadap panas berlebih dari pendingin. Penukar panas bawaan dari baja kualitatif dipasang. Durasi proses pembakaran dikendalikan dengan mengubah laju aliran udara yang masuk ke ruang bakar.
Cerobong dengan diameter 180 mm dan pipa sirkuit sirkulasi 2” terhubung ke perangkat dari dinding belakang.
Bahan bakar yang digunakan. Disarankan untuk menggunakan fraksi batu bara keras 10-50 mm sebagai bahan bakar.
Lilin
barisan
Lini peralatan pemanas Lituania Lilin mencakup lima boiler yang menyala lama dengan kapasitas 18 hingga 50 kW. Mereka dirancang untuk pemasangan lantai di tempat tinggal atau industri. Unit dirancang untuk operasi otonom sebagai bagian dari sistem pemanas terpisah. Sirkuit tambahan untuk memanaskan air panas tidak disediakan. Perangkat ini dirancang untuk tekanan 1,8 bar dan suhu cairan pendingin 90 ° C.
Tonton video produk
Fitur desain
Desain tungku tipe terbuka dan penyesuaian otomatis pasokan udara menyediakan mode pembakaran yang lama. "Jaket" air dibangun ke dalam badan ketel. Ada perlindungan otomatis terhadap panas berlebih. Outlet gas buang 160 mm. Diameter alat kelengkapan sirkuit sirkulasi adalah 2”.
Bahan bakar yang digunakan. Briket kayu bakar atau gambut dapat digunakan sebagai bahan bakar.
Stropuva S
barisan
Garis boiler pembakaran panjang sirkuit tunggal buatan Lithuania mencakup model dengan kapasitas 8, 15, 20, 30 dan 40 kW. Pembeli dapat dengan mudah memilih unit yang cocok untuk memanaskan rumah pribadi atau bisnis kecil. Yang paling produktif dari mereka mampu mempertahankan suhu optimal di gedung hingga 300 sq.m. Koneksi ke jaringan listrik tidak diperlukan.
Selama operasi, zona pembakaran dengan mulus bergeser di tungku dari atas ke bawah. Efisiensinya mencapai 91,6%. Pemeliharaan terdiri dari penggantian bahan bakar secara berkala, pembuangan abu dan pembersihan jalur gas secara berkala, termasuk cerobong asap.
Tonton video produk
Fitur desain
Bentuk casing yang memanjang menghemat ruang yang dapat digunakan selama pemasangan. Ruang api volume memungkinkan untuk memuat hingga 80 kg bahan bakar. Pengaturan yang tepat dari udara masuk memperpanjang waktu pembakaran satu penanda hingga 31 jam. Pendingin dipanaskan hingga 70o C dan bersirkulasi dengan tekanan hingga 2 bar. Di sisi belakang, alat kelengkapan disediakan untuk menghubungkan cerobong asap dengan diameter 200 mm dan air pemanas 1 ”.
Bahan bakar yang digunakan. Boiler dirancang menggunakan kayu bakar kering sebagai sumber energi utama.
Cara mengelas boiler pemanas dengan tangan Anda sendiri
Skema pembuatan boiler yang tahan lama dengan penukar panas
Sebelum Anda mengelas boiler pemanas sendiri, Anda harus memutuskan desainnya. Lebih disukai yang memenuhi persyaratan modern untuk keamanan dan efisiensi. Oleh karena itu, sebagai contoh, boiler tipe pirolisis yang dibuat secara independen akan dipertimbangkan.
Bagaimana cara mengelas boiler pemanas jenis ini? Selain mesin las, ini akan membutuhkan bahan dan alat berikut:
- Baja lembaran, yang nilainya dipilih dari data dalam tabel yang ditunjukkan di atas. Untuk ruang bakar, ketebalan logam harus 3-4 mm. Kasing dapat dibuat dari baja dengan ketebalan lebih kecil - 2-2,5 mm;
- Pipa untuk pembuatan penukar panas. Diameter optimalnya adalah 40 mm. Ukuran ini akan memungkinkan Anda memanaskan cairan pendingin dengan cepat. Jumlah register - dari 3 hingga 6;
- Bagaimana cara mengelas boiler pemanas tanpa alat pemotong? Yang terbaik adalah menggunakan "penggiling" dengan cakram khusus untuk logam untuk memotong lembaran;
- Pintu untuk ruang bakar dan blower. Anda juga perlu membeli jeruji besi cor. Ini harus dilakukan terlebih dahulu, karena bukaan dan pemasangan bagian boiler akan dibuat sesuai dengan dimensi komponen;
- Level, pita pengukur dan pensil (spidol) untuk menandai;
- Peralatan pelindung - sarung tangan, topeng tukang las, kacamata kerja transparan, dan pakaian lengan panjang yang terbuat dari bahan padat.
Untuk kejelasan, Anda dapat melihat cara memasak pemanas di rumah pribadi. Materi video atau fotografi akan membantu dalam pekerjaan, karena mereka dengan jelas menunjukkan semua tahapan dan fitur implementasinya. Namun, ini harus dilakukan hanya setelah menggambar dan menyiapkan semua alat dan komponen. Ini berlaku untuk semua tahap pembuatan komponen, karena tidak mungkin untuk mengelas pemanasan dengan tangan Anda sendiri, termasuk boiler, register, sisir, tanpa skema yang benar.
Penting juga untuk menyiapkan tempat kerja sebelum mengelas pemanas di garasi. Paling sering, proses pembuatan berlangsung di dalamnya.Pertama, Anda perlu memberikan ruang kosong maksimum dengan menghapus item yang tidak perlu
Pertama, Anda perlu memberikan ruang kosong maksimum dengan menghapus item yang tidak perlu.
Untuk alasan keamanan, cairan yang mudah terbakar - bensin, oli, dll. - juga harus dikeluarkan dari garasi. Dan hanya setelah itu Anda bisa mulai bekerja - untuk mengelas pemanas di garasi. Pengelasan boiler pemanas yang tepat terdiri dari pembuatan dua komponen - badan boiler dan penukar panas itu sendiri.
penukar panas
Penukar panas untuk pemanas boiler
Elemen ini dibuat sebelum boiler pemanas dilas. Selanjutnya, itu akan dipasang dalam struktur yang secara langsung akan tergantung pada dimensi sebenarnya.
Secara struktural, ini terdiri dari 2 tangki persegi panjang yang dihubungkan oleh pipa. Ketebalan material yang optimal harus 3-3,5 mm. Hal ini disebabkan suhu tinggi yang akan mempengaruhi permukaan. Spesifik pembuatannya dapat dilihat di video - cara mengelas pemanas di rumah pribadi.
Pada lembaran baja, struktur ditandai sesuai dengan gambar. Pertama, panel belakang dipotong dan partisi dilas untuk menghilangkan gas kayu (batubara). Pada tahap ini, Anda harus sangat berhati-hati, karena lasan mungkin tidak selalu memberikan pengikatan yang tepat. Kemudian bagian samping dan bawah dilas ke partisi dan dinding belakang.
Perlu dicatat bahwa agak bermasalah untuk mengelas boiler pemanas sendiri. Oleh karena itu, pekerjaan ini dianjurkan untuk dilakukan oleh dua orang. Secara khusus, ini berlaku untuk tahap pemasangan penukar panas jadi.Nozelnya ditempatkan di lubang yang sudah disiapkan sebelumnya, dan pipa dilas ke dinding bagian dalam boiler.
Pertanyaan yang sering muncul - bagaimana cara mengelas pemanas di dalam garasi tanpa ventilasi paksa. Untuk melakukan ini, pekerjaan hanya boleh dilakukan dengan gerbang terbuka untuk memastikan pasokan udara segar yang normal.
Masalah utama struktur buatan sendiri adalah efisiensi kerja yang rendah. Untuk meningkatkan efisiensi, disarankan untuk membuat dinding ganda, di antaranya dipasang isolator panas refraktori basal. Dimungkinkan untuk mengelas boiler seperti itu dengan tangan Anda sendiri untuk pemanas air, tetapi untuk ini Anda perlu menyediakan konsumsi bahan tambahan. Pertama, dinding ganda dibuat, yang diisi dengan insulasi. Kemudian teknologi pengelasan lebih lanjut dari struktur sepenuhnya konsisten dengan yang dijelaskan di atas.