- Tips dan Trik
- Pematerian
- Cara melumasi faucet dengan benar
- Jenis pita segel
- Sealant perekat anaerobik
- Kopling
- Pipa dok terbuat dari logam dan plastik
- Sambungan flensa pipa gas
- Pasta pemoles GOI Archimedes Norma
- Tabel 1. GOST abrasif 3647-80
- Apa itu kemampuan memoles?
- Urutan pemukulan
- Urutan pelemparan adalah sebagai berikut:
- Linen
- Segel mana yang lebih baik untuk dipilih untuk memasang sistem pemanas
- Tujuan dan variasi thermosealant
- Sifat teknis utama dari pita segel
- Aturan untuk menyolder tembaga
- Menyolder bagian besar
- Kabel atau kawat solder
- Solder piring atau lubang solder di tembaga
- Metode untuk memeriksa kekencangan koneksi
- Fitur pemasangan alat kelengkapan berulir
- Petunjuk instalasi langkah demi langkah
- Sambungan pipa logam tanpa ulir
- Penyegelan dengan benang linen
- Pertanyaan tentang kemasan
Tips dan Trik
Pengrajin profesional membagikan beberapa rekomendasi tentang cara membuat sambungan berulir penyegelan sesederhana dan tahan lama mungkin.
- Jangan takut sealant yang tidak diawetkan akan keluar dari bagian dalam pipa. Itu tidak akan mengeras dan selama pengoperasian sistem pasokan air itu hanya akan dicuci dengan air.Gel anaerobik sama sekali tidak berbahaya, tetapi masih lebih baik membiarkan faucet terbuka untuk sementara waktu agar sealant berlebih benar-benar hilang.
- Saat memasang sambungan yang dirawat dengan sealant ulir, tidak perlu mengencangkan ulir dengan kunci pas. Upaya maksimal dari tangan akan cukup, tetapi Anda benar-benar harus membungkusnya dengan sekuat tenaga.
- Jika pipa rapuh, maka Anda tidak perlu mencoba mengendurkan sambungan yang dirawat dengan sealant. Panas harus segera diterapkan. 170 derajat sudah cukup.
- Jika memungkinkan, yang terbaik adalah menahan diri untuk tidak menggunakan sealant untuk pemasangan sementara. Membongkar koneksi akan membutuhkan banyak waktu dan usaha, yang tidak sepenuhnya terbayar. Yang terbaik adalah menggunakan benang sealant atau linen untuk penggunaan sementara.
Untuk fitur sealant benang, lihat video berikut.
Pematerian
Peralatan untuk menyolder pipa polietilen
Akan lebih tepat untuk mengatakan penyolderan pantat. Ini juga digunakan untuk pipa polietilen. Syarat pelaksanaannya adalah mobilitas dari dua bagian yang diartikulasikan. Jika tidak, prosesnya akan rusak. Dalam hal efisiensi, tidak kalah dengan elektrofusi. Untuk melakukan pekerjaan, Anda akan membutuhkan unit modular. Komponennya adalah unit hidrolik, pemotong, besi solder, dan pemusat. Untuk menggunakannya dengan benar, lakukan sebagai berikut:
- Sisipan dipasang di ragum khusus sesuai dengan ukuran pipa yang sedang diproses.
- Pipa-pipa dijepit. Jangan bersemangat, jika Anda mengencangkan bautnya, maka ujungnya akan kehilangan bentuk lingkaran, yang akan menimbulkan masalah.
- Area yang disolder dibersihkan dari kotoran dan debu.
- Pisau konstruksi atau perangkat lain menghilangkan keripik pada talang, jika ada.
- Pada blok hidrolik, katup terbuka perlahan sebelum pergerakan komponen pada centralizer dimulai. Nilai tekanan ditandai sebagai bekerja.
- Bagian-bagiannya dibiakkan, pemangkas dimasukkan di antara mereka. Ini dimulai dan pergeseran dilakukan lagi. Setelah beberapa putaran pisau, perangkat dapat diambil.
- Untuk memeriksa kebenaran dan kerataan sambungan, nozel digeser lagi dan diperiksa dengan baik.
- Sambungan dihilangkan dengan pelarut atau lap alkohol.
- Besi solder dipanaskan.
- Setelah mencapai suhu yang disetel, itu dipasang di antara bagian-bagian.
- Tekanan untuk menyolder diatur sesuai tabel dan modul centralizer digeser lagi. Mereka ditahan dalam ketegangan sampai pembentukan arus masuk 1 mm.
- Setelah itu, tekanan dilepaskan, dan mereka memanas selama beberapa detik lagi.
- Bagian bergerak terpisah dan pemanas dilepas. Dalam 5 detik, mereka harus disambungkan kembali dengan daya selama 5 detik lagi. Setelah itu, gaya dihilangkan dan waktu pendinginan ditunggu.
Sampai akhir periode waktu yang ditunjukkan untuk pendinginan, dalam hal apapun catok tidak boleh dilepas atau pipa dimiringkan dengan cara apa pun. Hal ini dapat menyebabkan depresurisasi.
Cara melumasi faucet dengan benar
Algoritma umum untuk memperbaiki katup gas apa pun turun ke langkah-langkah berikut:
- Matikan pasokan gas.
- Matikan listrik di switchboard. Jika karena alasan tertentu akses diblokir di sana, maka matikan semua peralatan listrik dan lampu dari stopkontak.
- Singkirkan semua bahan dan peralatan yang mudah terbakar (termasuk korek api, pelarut, dll.).
- Tutup pintu dapur dan buka jendela.
- Bongkar keran.
- Pasang pipa riser dengan kain lembab.
- Oleskan pelumas.
- Lepaskan kain dan pasang faucet.
- Beri ventilasi pada ruangan.
Membongkar derek membutuhkan pengalaman dan akurasi yang ekstrem. Jika Anda perlu melumasi saluran gas di atas kompor, Anda harus melepas meja putar (bendera) dan panel depan atau atas di bawahnya. Perangkat faucet akan terbuka.
Untuk kompor jenis Hephaestus, tidak perlu menaikkan panel dengan pembakar - penutup depan dilepas dengan sendirinya, sementara itu cukup sederhana, karena terpasang pada sekrup self-tapping. Katup dipasang dengan flensa dengan dua sekrup - untuk melepasnya, Anda memerlukan obeng Phillips.
Jenis pita segel
Material ini diproduksi dalam bentuk lilitan pada kumparan hingga panjang 10 meter. Ini berhasil digunakan untuk melilitkan ulir pipa dalam sistem tekanan, termasuk pipa ledeng, gas, dan pemanas.
Fungsinya dalam sambungan adalah pengisi yang dapat dideformasi yang bertindak sebagai pelumas benang, berkontribusi pada peningkatan kekencangan. Segel ini tersedia dalam 3 jenis:
- tipe 1 - untuk digunakan dalam sistem perpipaan untuk pengangkutan cairan agresif, digunakan menggunakan petroleum jelly murni;
- tipe 2 - untuk memompa oksidan kuat, yang melarang penggunaan sealant tambahan dalam bentuk minyak;
- tipe 3 - digunakan untuk mengangkut cairan dan gas yang relatif murni, penggunaan pelumasan tidak termasuk.
Sealant perekat anaerobik
Bahan ini memiliki viskositas dan konsistensi cair yang baik. Mereka dapat menemukan waktu yang lama di udara terbuka tanpa mengubah sifat mereka. Ketika mereka memasuki sambungan berulir di mana tidak ada udara, mereka berpolimerisasi tanpa penyusutan. Hasilnya adalah zat yang sangat kuat dan padat, mirip dengan sifat plastik. Ini memberikan penyegelan yang sangat baik dan sepenuhnya mengisi celah di ulir, terlepas dari tekanan cairan atau gas di dalam pipa.Keuntungan penting dari perekat anaerobik adalah bahwa mereka berubah menjadi zat padat hanya dalam sambungan berulir, dan di udara terbuka mereka tetap cair dan tidak menyumbat peralatan dan katup. Mereka dapat dengan mudah dihilangkan dari permukaan. Bahan ini banyak digunakan dalam industri.
Perekat anaerobik dapat dengan mudah diaplikasikan langsung dari kemasannya. Saat melakukan pekerjaan massal, ada baiknya menggunakan dispenser. Berbagai jenis perekat memiliki waktu polimerisasi zat yang berbeda, dari 3 menit hingga beberapa jam. Pilihan perekat tertentu tergantung pada tugas teknis. Jika Anda membutuhkan pemasangan yang cepat, maka sebaiknya gunakan perekat dengan waktu pengerasan yang singkat. Dalam situasi di mana sambungan perlu disesuaikan, maka Anda dapat memilih perekat yang mengambil bentuk akhirnya setelah beberapa saat.
Sambungan yang disegel dengan perekat anaerobik dapat dibongkar menggunakan alat konvensional. Setelah pengawetan, perekat tidak beracun, yang membuatnya cocok untuk digunakan dalam industri makanan. Suhu pengoperasian sealant anaerobik adalah dari -55 hingga +150 derajat Celcius. Beberapa jenis lem dapat bertahan hingga +200 derajat. Ketika terkena suhu yang lebih tinggi secara singkat, mereka dapat terus melakukan pekerjaan mereka tanpa mengubah sifat.
Biaya perekat anaerobik lebih tinggi daripada jenis sealant lainnya. Namun, mereka sepenuhnya menghitung harga yang diumumkan. Keandalan sambungan menggunakan perekat anaerobik jauh lebih tinggi daripada bahan lainnya. Setiap pemilik memilih sendiri apa yang lebih penting baginya: kepercayaan diri dan keandalan atau kemungkinan kerugian besar jika terjadi kerusakan sistem.
Keuntungan yang tidak diragukan dari perekat-sealant anaerobik termasuk kemudahan penggunaan, penyegelan benang terlepas dari kekuatan, pemasangan sistem yang mudah karena pelumasan, kemampuan untuk menahan lebih banyak tekanan gas atau cairan, nilai uang yang lebih baik, pelestarian bentuk cair di tempat terbuka udara.
Kerugian dari zat ini termasuk ketidakmungkinan penggunaan dalam lingkungan pengoksidasi dan oksigen dan pada suhu rendah karena peningkatan waktu polimerisasi. Komposisi ini dapat digunakan secara eksklusif pada ulir kering dan tidak direkomendasikan untuk pemasangan pipa dengan diameter lebih besar dari M80.
Kopling
Saat memperbaiki sistem gas dan air atau memasang yang baru, muncul pertanyaan: apa cara terbaik untuk menghubungkan riser dan menutup sambungan yang muncul.
Jika kita berbicara tentang koneksi yang dapat dilepas, maka yang terbaik adalah menghubungkan riser dengan bantuan kopling. Mereka dapat digunakan baik dalam bentuk alat kelengkapan dan sebagai adaptor, jika dimensi linier, termasuk diameter sambungan pipa berulir, berbeda.
- keandalan;
- ketersediaan dan luasnya bermacam-macam;
- kecepatan, kemudahan perakitan dan pembongkaran;
- biaya rendah.
Tergantung pada jenis anak tangga, alat kelengkapan penghubung serupa diproduksi. Sealant dipilih dengan cara yang sama. Jika alat kelengkapan logam paling sering disegel dengan derek dengan cat minyak, maka pita FUM dan sealant sintetis, khususnya sealant anaerobik, paling cocok untuk bagian plastik.
Pipa dok terbuat dari logam dan plastik
Popularitas pipa polimer di jaringan listrik rumah tangga seringkali membutuhkan koneksi ke pipa logam yang ada. Untuk ini, adaptor khusus digunakan. Yang paling umum adalah alat kelengkapan yang disebut "Amerika" atau "puting".
Adaptor Amerika terdiri dari dua bagian. Di salah satu ujung bagian logam, ulir eksternal atau internal diterapkan, tergantung pada jenis pemotongan pipa yang akan dihubungkan. Di ujung lainnya adalah utas eksternal. Bagian kedua terbuat dari plastik, diakhiri dengan mur penyatuan dengan ulir internal. Kedua bagian saling berhubungan dengan memasang mur pada ulir elemen logam. Penyegelan bersama - melalui paking penyegelan di dalam mur serikat.
Adaptor Amerika yang menghubungkan logam dan plastik
Bagian pertama dari adaptor disekrup ke pipa logam untuk dihubungkan, dan pipa outlet dilas dengan pengelasan polimer ke pipa plastik.
Fitting puting adalah selongsong polimer, di dalamnya bagian logam berulir disolder. Ini menyediakan sambungan dengan pipa baja, dan selongsong itu sendiri dilas ke pipa plastik.
Sambungan flensa pipa gas
Sambungan flensa adalah jenis sambungan pipa yang dapat dilepas yang paling umum.
Karena kesederhanaan desain, kemudahan pembongkaran dan perakitan. Tetapi pada saat yang sama, ada biaya kerja yang tinggi dan keandalan sambungan yang rendah dibandingkan dengan yang dilas.
Dan jika tekanan media yang diangkut berubah, maka kebocoran gas dapat terjadi.
Sambungan flensa terdiri dari:
- dari 2 flensa;
- pengencang - kancing, baut, mur;
- O-ring atau paking.
Paling sering digunakan gasket karet teknis, karton asbes atau lembaran paronit.
Halo para pembaca yang budiman. Pertanyaan tentang cara menyegel benang pada pipa gas cukup relevan. Lagi pula, ini adalah area yang sangat rentan. Di sinilah sebagian besar kebocoran terjadi.
Pasta pemoles GOI Archimedes Norma
Tempel GOI polishing Archimedes Norma artinya untuk memoles logam, kaca dan plastik. Ini juga dapat digunakan untuk mempersiapkan permukaan untuk pemolesan. Pasta memungkinkan penggunaan manual dan mekanis pada semua jenis cat. Pasta dirancang untuk menghilangkan: lapisan permukaan teroksidasi; area cat berpigmen; cacat lapisan; goresan dan goresan; jejak serangga yang membandel.
Tabel 1. GOST abrasif 3647-80
Grup | Kamar | Grup | Kamar |
bulir | Ukuran butir m | bulir | Penamaan |
Pengamplasan biji-bijian | bubuk gerinda | ||
Gelas, korundum, atau campurannya | |||
63 — 50 | M63 | ||
50 — 40 | M50 | ||
Bubuk penggilingan mikro | |||
25-28 | M28 | ||
18-20 | M20 | ||
12-14 | M14 | ||
10 | M 10 | ||
7 | M 7 | ||
5 | M 5 |
Komposisi persen. | kasar | Sedang | Tipis |
Krom oksida | 81 | 76 | 74 |
silika gel | 2 | 2 | 1,8 |
asam stearat | 10 | 10 | 10 |
membelah lemak | 5 | 10 | 10 |
asam oleat | — | — | 2 |
soda bikarbonat | — | — | 0,21 |
minyak tanah | 2 | 2 | 2 |
Beras. 3 . Bubuk abrasif dan tempel GOI.
Apa itu kemampuan memoles?
Tes standar untuk kemampuan pemolesan dilakukan sebagai berikut - gerakan kacau pelat baja atau kuningan yang dikeraskan dilakukan secara kacau pada pelat besi tuang berukuran 400 kali 450 mm. total memberikan 40 meter jalan pada tekanan tertentu. Pasta kasar menghilangkan sekitar 40 mikron logam. sedang, sekitar 5 mikron, tipis 0,25 mikron.
Urutan pemukulan
Katup steker diproduksi dalam 3 jenis: dengan bodi besi tuang dan stopper kuningan, dengan bodi kuningan dan stopper kuningan, dan sepenuhnya dari besi cor.
Urutan pelemparan adalah sebagai berikut:
- Jika katup dipelintir dari pipa, maka tubuh dijepit di yew dengan sedikit kekuatan, agar tidak merusak tubuh, dengan diameter kerucut besar ke atas:
- Pasta sedang GOI diencerkan dengan minyak tanah dan dioleskan secara merata dengan kuas ke badan gabus;
- Kenop terhubung ke lubang berulir khusus di bagian bawah kerucut;
- Gabus dimasukkan ke dalam tubuh dan diputar beberapa kali dengan tekanan ringan;
- Mengapa 5 - 6 gerakan dilakukan dengan tangan sekitar 180 °, jika tidak ada lekukan yang serius pada gabus atau badan, maka ini sudah cukup;
- Lepaskan dan periksa gabus, jika alur hitam dari pasta muncul di atasnya, perlu untuk menyeka bagian-bagiannya dan ulangi upaya sampai kegelapan hilang;
- Kemudian hati-hati menyeka gabus dan tubuh kering. Oleskan beberapa strip membujur kapur ke kerucut, masukkan sumbat dan putar, lalu periksa, takik kapur harus didistribusikan secara merata di seluruh permukaan bagian kawin;
- Setelah itu, permukaan kawin diseka lagi dan, setelah mengoleskan pelumas penyegel untuk katup gas, dirakit. Anda perlu mengencangkan lubang berulir dengan derek atau asap. pita lebih baik dengan penyegelan minyak. Pelumas penyegel untuk keran gas dapat dibeli di toko pipa khusus atau dipesan dari berbagai sumber online.
Akhirnya diperiksa kebocoran dengan air sabun, gelembung inflasi tidak diperbolehkan.
Agar faucet berfungsi dengan baik, rotasi steker di badan faucet perlu dilakukan tanpa usaha, memastikan penyegelan yang andal. Untuk tujuan ini, penyegelan khusus dan senyawa anti-gesekan digunakan. Pelumas penyegel memiliki konsentrasi yang lebih keras dan digunakan untuk menyegel bagian yang kawin. Pelumas anti-gesekan kurang kental dan dirancang untuk memisahkan bagian yang bergerak. Pelumas harus memberikan operasi yang andal saat dipanaskan hingga 300C. Zat padat seperti grafit atau serpihan fluoroplastik ditambahkan ke senyawa penyegel. Pelumas anti-gesekan dapat berbahan dasar gemuk atau silikon.
Linen
Benang linen adalah metode pemadatan yang lama, tetapi terbukti. Selain itu, Anda dapat membelinya di toko pipa.
Sebelum Anda membeli, Anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor:
- berapa ketebalan untaian;
- apakah ada bau yang tidak sedap atau partikel kotoran;
- Apakah benang cukup elastis?
Juga harus diingat bahwa rami tidak cocok untuk semua sistem perpipaan. Air dan suhu menyebabkan pembusukan, dan dalam sistem pemanas akan terbakar dalam waktu singkat.
Pasta penyegelan modern lebih baik dalam mencegah karat pada sambungan sambungan dan pipa gas.
Besi mini biasanya merupakan bahan yang paling banyak digunakan. Pasta do-it-yourself murah dan ceria. Untuk melakukan ini, ambil putihnya dan tuangkan sedikit minyak pengering, aduk campuran sampai konsistensinya mirip dengan krim asam.
Ini harus diterapkan dalam lapisan kecil dan tipis langsung pada benang itu sendiri. Mendistribusikan dan mengeringkan bahan secara merata. Timah putih merah paling cocok untuk pipa baja.
Karena fakta bahwa lapisan atas besi teroksidasi, senyawa yang tidak larut tidak membiarkan molekul ozon lewat, sesuai dengan prinsip sihir.
Beli pasta hermetik siap pakai di toko khusus:
Gebatout 2 (pasta berdasarkan pengisi mineral dan polimer sintetis). Pastum GAS (penghambat korosi, pengisi).
Multipak (minyak parafin alami dengan penyertaan mineral). Unipak (mineral alami, asam lemak). Ketiadaan dana di atas tidak menjadi masalah sama sekali.
Proses kerjanya adalah sebagai berikut: kami memisahkan bagian rami dari seluruh gulungan, dengan ketebalan dua korek api. Kami memutar sambungan berulir, mulai dari pangkal pipa dan hingga akhir.
Setelah itu, kami melapisi struktur yang terbentuk dengan pasta, ini diperlukan agar sambungan saling menempel erat.
Segel mana yang lebih baik untuk dipilih untuk memasang sistem pemanas
Sampai saat ini, kriteria utama untuk memilih teknologi terbaik untuk menyegel benang dalam koneksi sistem pemanas adalah pengalaman dan bahan yang perlu dikerjakan.
Jadi, ketika bekerja dengan radiator dan katup besi, pilihan terbaik bagi mereka adalah menggunakan untaian linen dengan pasta pipa atau sealant tahan panas silikon.
Untuk sambungan berdiameter kecil hingga 25 mm dari fitting bermerek, disarankan untuk menggunakan pita FUM atau sealant perekat.
Untuk memasang keran atau menyambungkan radiator baja, aluminium, atau bimetal, Anda dapat menggunakan seluruh gudang cara untuk menyegel sambungan.
Satu-satunya hal yang perlu Anda perhatikan adalah bahwa ketika memasang pipa tembaga, Anda harus mempelajari instruksi untuk sealant dengan cermat untuk mengecualikan ketidakcocokan komposisi perekat dan logam non-ferrous.
Tujuan dan variasi thermosealant
Perlu dicatat bahwa sulit dilakukan tanpa sealant di banyak bidang kehidupan manusia, dari kehidupan sehari-hari hingga sektor industri. Lagi pula, apa yang kita lakukan jika perlu menghilangkan celah, misalnya, antara bingkai dinding dan jendela? Itu benar, kami pergi ke toko dan membeli silikon. Tetapi akankah lem sederhana melakukan semua fungsinya saat terkena suhu yang sangat tinggi? Jawaban atas pertanyaan ini tegas - tidak. Tentu saja, rezim suhu mereka cukup besar, dan dalam kasus individu dapat mencapai 200 ° C, tetapi seringkali ini tidak cukup. Dan tidak semua zat penyegel mempertahankan sifatnya bahkan pada suhu ini.
Jadi, sealant tahan panas digunakan untuk mengisolasi sambungan pada benda "panas". Ini termasuk pipa DHW, tungku perapian terbuka, cerobong asap, perapian, mesin, termasuk mesin mobil, elemen turbin, kompresor, pompa, serta unit yang beroperasi dengan uap, dalam media kimia dan gas. Sealant semacam itu dibagi menjadi silikon dan silikat.
Sealant suhu tinggi pertama adalah zat seperti pasta dengan warna merah, coklat dan merah-coklat. Komponen utamanya adalah karet silikon, dan berkat oksida besi, ketahanan panas yang diinginkan tercapai. Sealant semacam itu dibagi menjadi netral dan asam. Yang terakhir memiliki keterbatasan dalam penggunaan, karena asam yang dilepaskan selama pemadatan berdampak negatif pada permukaan batu, beton, dan logam.Oleh karena itu, komposisi "agresif" semacam itu dapat diterapkan untuk bekerja dengan kayu, kaca, plastik, dan keramik. Yang netral tidak memiliki batasan, karena dalam hal ini, cairan dan air yang mengandung alkohol yang aman dilepaskan selama vulkanisasi.
Selain komposisi, sealant silikon juga dibagi tergantung pada ruang lingkup aplikasi.
- Pilihan makanan tidak mengandung racun dan benar-benar aman untuk kesehatan manusia.
- Lem panas meleleh sanitasi telah menemukan aplikasinya dalam pengobatan.
- Sealant tahan panas untuk mesin tahan terhadap komponen agresif, antibeku, oli dan bahan kimia mobil lainnya, serta peningkatan plastisitas. Lelehan panas ini biasanya memiliki warna merah.
- Sealant suhu tinggi untuk tungku juga sangat populer. Mereka digunakan dalam industri dan dalam kehidupan sehari-hari untuk menyambungkan struktur tungku.
- Komposisi universal dapat merawat hampir semua permukaan dan sambungan di zona yang terkena panas.
Sealant silikat lebih tahan panas dan dapat bertahan hingga 1500 ° C, oleh karena itu digunakan dalam struktur yang bersentuhan dengan api terbuka. Mereka didasarkan pada natrium silikat. Karena warnanya, sealant semacam itu juga disebut hitam. Paling disarankan untuk menggunakannya untuk memproses retakan di perapian, cerobong asap, oven, tungku, termasuk perapian terbuka, boiler pemanas, dll.
Sifat teknis utama dari pita segel
Pita FUM memiliki karakteristik sebagai berikut:
- Koefisien gesekan berkurang. Segel fluoroplastik, selain plastisitas, juga licin, yang menyederhanakan pemasangan fitting.
- Stabilitas termal, memungkinkan untuk menahan suhu hingga 260 derajat tanpa kerusakan dan kehilangan sifat penyegelan. Selain itu, fluoroplastik adalah dielektrik yang sangat efisien.
- Kekuatan dan plastisitas.Segel yang terbuat dari bahan ini bekerja secara stabil pada tekanan hingga 10 MPa, dan mampu menahan beban jangka pendek hingga 42 MPa, misalnya, yang terjadi selama guncangan hidraulik pada sistem perpipaan. Masa pakai segel yang terbuat dari pita FUM (fumka) ditentukan pada 13 tahun. Terurai lebih cepat saat terkena cahaya, tetapi ini bukan untuk kasus kami, Anda hanya perlu mempertimbangkan faktor ini saat mengatur penyimpanan material.
- pasif kimia. Tidak dapat dihancurkan di bawah pengaruh asam dan alkali, yang ditentukan oleh distribusi atom fluor yang seragam di atas permukaan produk. Pelarut yang mampu menghancurkan sealant ini belum ditemukan. Tahan terhadap proses pembusukan.
Cara menggunakan pita FUM untuk pipa gas dan pipa dengan benar, kami akan mempertimbangkan lebih detail.
Aturan untuk menyolder tembaga
Ketika perlu untuk menyolder produk tembaga atau produk yang mengandung komponen tembaga, tidak mungkin untuk memberikan jawaban yang jelas tentang bagaimana dan apa cara terbaik untuk melakukan ini. Pilihan metode dan alat tergantung pada banyak faktor, seperti ukuran dan berat bagian, komposisinya. Beban yang harus dikenakan pada produk yang sudah disolder juga diperhitungkan. Ada beberapa metode penyolderan, dan lebih baik mengetahui semuanya untuk memilih yang paling cocok jika perlu.
Menyolder bagian besar
Skema penyolderan kapiler tembaga.
Jika Anda perlu menyolder bagian besar atau besar yang tidak dapat dipanaskan hingga suhu yang diinginkan dengan besi solder, obor dan solder tembaga digunakan. Fluks dalam hal ini adalah boraks. Kekuatan solder tembaga-fosfor lebih tinggi dari timah standar.
Lapisan tipis fluks diterapkan pada pipa atau kawat yang dibersihkan secara mekanis. Setelah itu, fitting dipasang pada pipa, juga dibersihkan secara mekanis.Menggunakan kompor gas, sambungan dipanaskan sampai tembaga berlapis fluks berubah warna. Fluks harus berwarna keperakan, setelah itu Anda dapat menambahkan solder. Solder langsung meleleh dan menembus celah antara pipa dan fitting. Ketika tetesan solder mulai tertinggal di permukaan pipa, solder dilepas.
Jangan terlalu panaskan pipa, karena ini tidak berkontribusi pada munculnya efek kapiler yang lebih besar. Sebaliknya, tembaga yang dipanaskan hingga gelap kurang dapat disolder. Jika logam mulai menghitam, pemanasan harus dihentikan.
Kabel atau kawat solder
Solder seng klorida tidak boleh digunakan untuk menyolder kabel tembaga tipis, karena ini akan merusak tembaga. Jika fluks tidak tersedia, dalam hal ini Anda dapat melarutkan tablet aspirin dalam 10-20 ml air.
Skema pengelasan tembaga di lingkungan gas inert.
Kawat tembaga atau bagian yang terbuat dari kawat dari berbagai bagian dapat dengan mudah dipanaskan sampai suhu yang diinginkan menggunakan besi solder. Rezim suhu harus di mana solder meleleh, timah atau timah, dan penyolderan juga dilakukan olehnya. Fluks harus mengandung atau dibuat dari rosin, minyak solder atau bahkan rosin itu sendiri dapat digunakan.
Permukaan kawat dibersihkan dari kotoran dan film oksida, setelah itu bagian-bagiannya dikalengkan. Proses ini melibatkan penerapan lapisan tipis fluks atau rosin ke tembaga yang dipanaskan, dan kemudian disolder, yang didistribusikan ke permukaan secara merata dengan besi solder. Bagian-bagian yang perlu disambung disambungkan dan dipanaskan kembali dengan besi solder hingga solder yang sudah dipadatkan mulai mencair kembali. Ketika ini terjadi, besi solder dilepas dan sambungan menjadi dingin.
Bagian dapat dijepit di wakil sehingga jarak di antara mereka adalah 1-2 mm. Fluks diterapkan ke bagian dan dipanaskan. Solder dibawa ke celah antara bagian yang panas, yang akan meleleh dan mengisi celah. Suhu leleh solder untuk penyolderan dengan cara ini harus lebih rendah dari suhu leleh tembaga, sehingga bagian-bagiannya tidak berubah bentuk. Bagian didinginkan, kemudian dicuci dengan air dan diselesaikan, jika perlu, dengan amplas sampai halus dan seragam.
Solder piring atau lubang solder di tembaga
Saat menyolder piring, timah murni digunakan, titik lelehnya lebih tinggi dari timah atau solder yang mengandung timah. Kadang-kadang, untuk menyolder bagian besar, besi solder palu digunakan, dipanaskan di atas api terbuka dengan kompor gas atau obor. Di masa depan, semuanya terjadi sesuai dengan skema standar: pembersihan, fluks dan pelapisan, penyambungan bagian dan pemanasan dengan besi solder. Untuk besi solder inilah solder timah murni nyaman.
Dari dalam, fitting, sebagai suatu peraturan, memiliki batas yang mencegahnya masuk melalui pipa. Ini dapat dihapus dengan file kasar jika pemasangan perlu didorong ke pipa lebih jauh dari yang dimaksudkan dan lubang yang tidak perlu harus disolder dengan cara ini.
Metode untuk memeriksa kekencangan koneksi
Ketatnya pipa gas diperiksa per bagian. Dalam situasi dengan bangunan apartemen, segmen dipilih dari tempat di mana bahan bakar disuntikkan ke dalam bangunan ke keran untuk peralatan rumah tangga.
Colokan ditempatkan di ujung bagian. Tekanan dalam pipa melebihi nilai standar sebesar 25%. Penurunan tekanan adalah alasan untuk memeriksa koneksi.
Integritas sambungan, cabang, dan titik sambungan peralatan diperiksa dengan dua cara:
- Dengan indikator kebocoran gas.
- Dengan menerapkan larutan sabun, emulsi.
Dalam kasus pertama, sinyal digital, suara, atau warna perangkat akan memberi tahu Anda tentang bahaya tersebut. Yang kedua, Anda perlu memantau munculnya gelembung. Kehadiran mereka menunjukkan pelanggaran integritas koneksi.
Fitur pemasangan alat kelengkapan berulir
Berkat berbagai jenis fitting berulir, pipa mampu melakukan tikungan dan belokan yang paling kompleks.
Cara paling umum untuk menghubungkan struktur logam / plastik adalah pemasangan "Amerika". Elemen semacam itu, yang memiliki sambungan dan ulir di ujungnya, memungkinkan Anda untuk dengan mudah dan cepat menyambungkan bagian yang berbeda
Perangkat yang paling populer untuk persimpangan elemen polimer dan logam adalah fitting Amerika, yang tersedia dalam berbagai ukuran. Perangkat yang nyaman dengan selongsong plastik dan ulir logam sangat mudah dipasang, memungkinkan Anda membuat sambungan erat yang andal dalam waktu singkat.
Petunjuk instalasi langkah demi langkah
Untuk menyambungkan pipa logam ke polipropilen atau pipa plastik lainnya, Anda harus:
Dengan menggunakan besi solder khusus, las selongsong pas ke ujung pipa polimer, dan kemudian tunggu sambungannya menjadi dingin.
Bawa bagian logam ke ujung "Amerika" yang lain dan kemudian kencangkan utasnya. Untuk menyegel sambungan, disarankan untuk membungkusnya di sepanjang benang dengan satu atau dua lapis pita FUM, derek atau serat linen (Anda juga dapat menutupinya dengan silikon).
Pemasangan harus selalu dikencangkan dengan tangan: penggunaan alat tidak diinginkan dan bahkan berbahaya.
Peralatan khusus tidak memungkinkan Anda untuk sepenuhnya mengontrol gaya yang diterapkan, yang dapat menyebabkan kerusakan pada bagian tersebut.
Setelah menyelesaikan pekerjaan, penting untuk memeriksa kekuatan pengikatan yang dihasilkan. Untuk melakukan ini, cukup nyalakan air dan pastikan tidak ada kebocoran.
Jika uap air masih mengalir melalui sambungan, Anda dapat mencoba mengencangkan bautnya sedikit lagi. Dengan aliran air lebih lanjut, perlu untuk melepaskan utas lagi dan melakukan semua manipulasi lagi.
Bentuk sambungan jadi dapat diubah dengan melunakkan bagian plastik dengan pengering rambut bangunan, dan kemudian membuat tikungan yang diperlukan untuk proyek tersebut.
Sambungan pipa logam tanpa ulir
Ada situasi ketika pipa plastik harus dihubungkan ke rekan logam yang tidak memiliki ulir.
Benang pada pipa dapat diaplikasikan menggunakan alat khusus - threader. Di toko khusus Anda dapat menemukan model mekanik dan listrik dari perangkat semacam itu.
Masalah serupa dapat diselesaikan dengan alat khusus yang disebut "threader" atau "pemotong benang", yang dengannya Anda dapat menerapkan alur ke bagian yang terbuat dari baja atau besi tuang.
Ada dua opsi pemasangan:
- Listrik, yang mencakup beberapa pemotong yang dirancang untuk pipa dengan diameter berbeda. Model seperti itu nyaman dan mudah digunakan, tetapi memiliki biaya tinggi.
- Threader manual jauh lebih murah, tetapi bekerja dengannya membutuhkan lebih banyak kekuatan fisik dan keterampilan tertentu.
Anda dapat membaca lebih lanjut tentang cara memotong benang pada pipa di artikel kami.
Saat menggunakan pemotong benang, Anda harus mengikuti beberapa aturan sederhana:
Alat tidak dapat dioperasikan jika jarak pipa dari dinding cukup dekat.
Threader listrik memanas dengan cepat, jadi Anda perlu beristirahat secara berkala saat mengerjakan beberapa item.
Saat bekerja dengan jig tangan, penting untuk melakukan gerakan bergantian, membuat setengah putaran ke depan dan seperempat putaran ke belakang, sampai Anda memotong benang dengan panjang yang diinginkan.
Untuk memasang pipa, pipa harus dibersihkan secara menyeluruh, jika perlu, lepaskan cat yang ada dan giling aliran logam. Kemudian ukir dengan alat listrik atau pahat.
Alur yang dipotong dibersihkan dengan baik dan dilumasi dengan oli padat, oli atau pelumas lainnya, dan kemudian digunakan untuk sambungan dengan fitting.
Penyegelan dengan benang linen
Metode ini adalah yang tertua. Beginilah cara sambungan pipa disegel di apartemen Soviet. Jika tidak ada sealant lain di toko, maka rami dan pasta pipa pasti akan ditemukan. Tetapi segel ini memiliki sejumlah kelemahan signifikan:
- Menurut aturan, rami digunakan dalam kombinasi dengan minyak pengering dan timbal merah. Timbal mencegah korosi pada sambungan, dan minyak pengering mengisi pori-pori rami seperti polimer. Tetapi menemukan bahan berkualitas tinggi cukup sulit, sehingga timbal merah sering diganti dengan besi, yang hanya mempercepat oksidasi komponen logam. Beberapa pengrajin keluar dari situasi tersebut dengan menggunakan sealant otomotif berbasis silikon.
- Kompleksitas peletakan benang linen di atas benang. Apa yang begitu mudah bagi tukang ledeng berpengalaman dapat menyebabkan banyak kesulitan bagi non-spesialis. Tidak mungkin untuk melilitkan rami dengan benar pada sambungan pertama kali, dan kesalahan apa pun selama operasi ini akan mengarah pada fakta bahwa segel tidak akan bertahan lama.
- Len tidak mentolerir perubahan kondisi kerja dengan sangat baik. Karena itu, dalam sistem pemanas, untaiannya akan runtuh lebih cepat. Juga, jenis segel ini tidak merespon dengan baik terhadap lingkungan yang agresif.
- Higroskopisitas bahan yang tinggi menyebabkan pembengkakannya, yang menyebabkan sambungan yang tidak cukup kuat dapat meledak begitu saja. Misalnya, tidak disarankan untuk menggunakan rami saat menyegel radiator aluminium.
Pertanyaan tentang kemasan
Pengemasan sambungan gas merupakan tindakan defensif terhadap kebocoran. Untuk proses yang Anda butuhkan: rami dan tempel untuk menginvestasikan koneksi berulir.
- Untaian kecil dipetik dari linen yang digunakan.
- Jika tidak ada takik pada utas, itu harus dibuat. Alat khusus digunakan.
Berkat takik, linen tidak terlepas saat memasang benang.
- Berliku dimulai dari ujung utas. Terus menuju ujungnya. Rami harus menutupi bagian atas utas sedikit.
Volume ini cukup untuk rami untuk dipasang di sambungan.
Ternyata koneksi yang rapi.
- Linen dibungkus dengan pasta.
- Koneksi yang sudah selesai disekrup.
- Elemen timbal balik orang Amerika digantung (kunci digunakan di sini) dan dibungkus dengan alat pemanas (radiator).
- Hasil.