Pengujian tekanan pipa gas: bagaimana pengujian kontrol untuk keketatan dilakukan

Norma dan aturan untuk crimping

Standar operasi

Kontrol pengujian tekanan pipa gas internal diatur oleh GOST R 54983 2012. Aturan umumnya sama untuk menguji bagian mana pun dari sirkuit di bawah tekanan tinggi dan rendah.

1. Pengujian tekanan peralatan gas dan pipa dengan udara dilakukan sebelum saluran dipotong ke saluran pusat.
2. Untuk memeriksanya, udara dipompa ke bagian potong pipa gas di bawah tekanan 100 kPa dan ditahan setidaknya selama 60 menit. Ukur tekanan di sirkuit dengan manometer. Kelas akurasi perangkat harus kurang dari 0,6.
3. Jika sirkuit kencang, indikator tekanan berlebih dipertahankan hingga akhir uji tekanan. Jika pengukur tekanan mendeteksi penurunan tekanan, berarti ada kebocoran pada pipa. Menurut SP 62.13330.2011, pengujian tekanan diulang enam bulan setelah pengujian kontrol.

Di gedung apartemen

Crimping dimulai setelah inspeksi eksternal sistem di dalam apartemen

Pengujian tekanan pipa gas internal intra-rumah dilakukan setelah pemeriksaan eksternal. Setelah perawatan, pipa gas diperiksa kekuatannya. Udara dipompa ke sirkuit pada tekanan 1 kgm / sq. lihat Jadi mereka memeriksa pipa dari sakelar di pintu masuk ke rumah atau ke pendaratan ke keran pada hari libur ke peralatan. Pipa gas kompleks diperiksa dengan membaginya menjadi beberapa bagian terpisah.

Jika meteran gas dipasang di gedung, mereka dimatikan selama pengujian tekanan, dan bagian-bagiannya dihubungkan oleh jumper. Tes dimulai 3 jam setelah kenaikan tekanan. Kemungkinan kebocoran diperiksa dengan larutan sabun. Jika cacat ditemukan, komisi memperbaikinya.

Pengujian tekanan pipa bagian dalam gas termasuk uji kekencangan.

1. Pipa gas diisi dengan udara di bawah tekanan 400 mm air st. dengan meter berjalan dan peralatan gas. Jika tidak ada meter di sirkuit, udara dipompa di bawah tekanan 500 mm air. Seni. Sistem suplai gas telah lulus uji jika, dalam 5 menit, penurunan tekanan tidak melebihi 20 mm air. Seni.
2. Saat menghubungkan peralatan gas baru ke pipa gas yang ada di gedung apartemen, pengujian tekanan dilakukan dengan gas. Emulsi diterapkan pada semua sambungan yang sobek dan berulir untuk memeriksa kebocoran.
3. Perangkat otomasi diperiksa hanya untuk kepadatan. Tekanan udara selama pengujian tekanan mencapai 500 m dari air. Seni.

Pipa gas bawah tanah

Setiap bagian dari pipa gas bawah tanah dari steker ke steker diperiksa secara terpisah

Pengujian tekanan pipa gas bawah tanah dilakukan setelah pemasangan di parit dan penimbunan kembali penuh atau sebagian - setidaknya 20 cm Setiap bagian saluran, dari steker ke steker, diperiksa secara terpisah.

1. Pengujian dimulai dengan pemompaan udara di bawah tekanan uji.Pertahankan waktu yang diperlukan untuk pemerataan suhu.
2. Pengukuran dilakukan dengan pengukur tekanan dengan kelas akurasi 0,4 atau 0,6.
3. Bagian pipa baja dan gas polietilen diuji tekanannya secara terpisah.
4. Pengujian tekanan pipa gas eksternal bawah tanah yang diletakkan dalam kasus dilakukan tiga kali. Untuk pertama kalinya segera setelah pengelasan dan sebelum peletakan. Kemudian, setelah penimbunan di parit, dan akhirnya, bersama dengan seluruh pipa gas.
5. Pipa multilayer diuji dalam 2 tahap. Pertama, mereka diuji kekuatannya dengan memompa udara selama 10 menit pada tekanan 0,1 MPa, dan kemudian diuji kekencangannya pada tekanan 0,015 MPa.

Pengujian perangkat teknis khusus dilakukan sesuai dengan standar untuk saluran dengan tekanan yang sama.

Pipa gas tekanan rendah internal

pengukur vakum

Pengujian tekanan peralatan dan pipa gas internal dilakukan dengan campuran udara di bawah tekanan 1000 mm air. Seni. Area yang disurvei adalah dari keran utama hingga sakelar di depan pembakar. Pengujian berlangsung 1 jam. Selama waktu ini, penurunan tekanan air sebesar 60 mm diperbolehkan. Seni.

Pengujian tekanan di gedung apartemen meliputi pemeriksaan dan pengujian peralatan rumah tangga.

1. Pengukur tekanan-vakum dan perangkat apa pun dengan volume variabel akan dihubungkan ke nosel kompor gas. Dengan bantuannya, tekanan berlebih hingga 5 kPa dibuat.
2. Buka katup burner untuk diperiksa dan isi tangki dengan gas.
3. Tutup katup pada pipa gas. Gas diperas keluar dari wadah untuk menciptakan tekanan.
4. Keran burner ditutup dan kekencangannya diperiksa dengan man-vacuum gauge: dalam 5 menit tekanan dapat berkurang tidak lebih dari 0,3 kPa.
5. Jika tekanan turun lebih cepat, ada kebocoran. Ini dideteksi dengan mengoleskan larutan sabun ke sambungan dan sambungan berulir. Setelah kebocoran terdeteksi, putar katup pada burner sehingga tekanan gas di atasnya turun.Kemudian salah satu pembakar dinyalakan, gas dikeluarkan dengan hati-hati dari wadah dan pengukur tekanan serta perlengkapannya diputuskan.

Inspeksi teknis pipa gas oleh operator

Pipa gas diperiksa menggunakan perangkat khusus, sesuai dengan instruksi produksi. Dimungkinkan untuk mencapai hasil survei yang paling akurat dan melakukan perbaikan berkualitas tinggi yang menghilangkan kemungkinan situasi darurat dengan beberapa indikator cuaca: tanah yang dicairkan, panas dan kekeringan.

Memeriksa kekencangan node penghubung

Survei dilakukan oleh tim, yang mencakup setidaknya tiga operator: dua, berjalan di depan, memeriksa lapisan isolasi, mentransfer ke yang ketiga tentang kemungkinan tempat kebocoran.

Selama pemeriksaan:

• rute pipa gas benar-benar menjalani pemeriksaan ketat untuk keketatan;
• pipa gas dan sumur pipa gas diperiksa untuk kemungkinan kontaminasi gas;
• sumur tunduk pada pemeriksaan menyeluruh terhadap sumur yang ada, dalam jarak 15 cm dari pipa gas, utilitas bawah tanah: ruang bawah tanah, pengumpul dan tambang.

Survei dilakukan sesuai dengan skema jalur pipa gas yang seharusnya dengan salah satu operator. Semua masalah yang teridentifikasi, kebocoran segera dihilangkan, secara darurat.

Harus diingat bahwa untuk memastikan keselamatan dan meningkatkan akurasi penelitian, pekerjaan inspeksi pipa gas yang terletak di sepanjang jalan raya transportasi dilakukan selama arus lalu lintas minimum. Operator harus mengenakan rompi sinyal khusus.

Jika cacat dan pelanggaran lapisan isolasi pipa terdeteksi, pemeriksaan teknis tempat ini diperlukan.Untuk melakukan prosedur ini, perlu untuk menggali lubang. Lubang lubang juga diperlukan di titik-titik di mana, karena sejumlah besar gangguan industri, tidak mungkin menggunakan perangkat.

Juga, untuk mengidentifikasi kemungkinan pelanggaran ketatnya pipa gas, sumur dibor, di mana perangkat khusus digunakan untuk menetapkan fakta kebocoran dan akumulasi gas. Harus diingat bahwa penggunaan api dalam studi kepala sumur pada saat keberadaan gas di dalamnya hanya dimungkinkan pada jarak minimal 3 meter dari struktur dan bangunan.

Cara yang lebih berteknologi untuk memeriksa kekencangan sistem pipa gas adalah pengujian tekanannya.

Periode pembilasan untuk sistem pemanas

Penghentian sementara terjadwal dari jaringan pemanas tidak berarti menguras sumber daya dari radiator.

Ini karena alasan berikut:

• endapan akan mengering, mengeras;
• setelah diisi ulang, kebocoran akan terjadi di area penghubung.

Karena itu, para ahli merekomendasikan untuk mengalirkan air dari sistem pemanas gedung apartemen hanya di musim panas, setelah akhir periode dingin. Sumber daya yang dihabiskan dibuang ke saluran pembuangan melalui katup pembuangan. Untuk mempercepat aliran air, perlu untuk membuka kunci udara di radiator lantai atas. Riser dibersihkan terlebih dahulu dengan air dingin, lalu air panas, sedangkan cairan yang keluar dari pipa akan membawa lumpur, suspensi kapur.

Di akhir prosedur, boiler diisi dengan air dengan penambahan bahan kimia yang memperlambat slagging dari sirkuit pemanas. Level cairan dalam komunikasi tidak boleh naik di atas tanda kontrol tangki pengaman.

Kontrol sesak pipa gas

Hanya setelah mendapatkan hasil yang memuaskan sesuai dengan prosedur yang dijelaskan di atas, adalah mungkin untuk melanjutkan pekerjaan pengepresan.Untuk melakukan ini, sistem terhubung ke kompresor khusus dan pipa diisi dengan udara bertekanan. Desain tersebut kemudian diperiksa untuk kekurangannya.

Untuk melakukan pengujian tekanan, udara disuntikkan ke dalam sistem. Jika tingkat tekanan yang diperlukan dipertahankan untuk waktu tertentu, hasil tes dapat dianggap positif.

Jika kekurangan diidentifikasi, mereka dihilangkan, tetapi jika sistem benar-benar tertutup, itu terhubung ke saluran gas umum. Dalam proses persiapan, Anda harus melepas dan memasang sumbat khusus, elemen putar dapat diganti dengan koneksi berulir. Secara umum, prosedur untuk melakukan pengujian tekanan harus terdiri dari operasi berikut:

1. Untuk memutuskan area yang akan dirawat dari saluran utama, matikan katup tekanan tinggi dan keran jaringan tekanan rendah.
2. Setelah itu, colokan dimasukkan.
3. Ketika flens putus, jumper shunt digunakan.
4. Untuk mengeluarkan gas yang ada di dalam sistem, perlu menggunakan selongsong khusus yang terbuat dari kain karet atau melakukan operasi ini melalui lilin, yang biasanya dipasang pada pengumpul kondensat.
5. Gas dinyalakan, dan jika tidak memungkinkan untuk melakukannya dengan aman, dipindahkan ke penyimpanan yang aman.
6. Sekarang Anda perlu memasang adaptor untuk menghubungkan pengukur tekanan dan kompresor.
7. Untuk pengujian tekanan sistem yang diperluas, disarankan untuk menggunakan pompa tangan tambahan.

Biasanya, pengujian tekanan kontrol dilakukan di bawah tekanan kerja 0,2 MPa. Batas tekanan yang direkomendasikan adalah 10 daPa/jam. Di beberapa industri, direkomendasikan untuk menggunakan tekanan 0,1 MPa untuk pengujian tekanan pipa gas internal, dan laju penurunan yang diizinkan adalah 60 daPa / jam atau kurang.

Pengujian tekanan pipa gas di dalam rumah dilakukan di sepanjang sistem dari katup di pintu masuk ke rumah, ke sambungan ke konsumen gas, misalnya, ke boiler

Di fasilitas non-industri, termasuk ketika mengatur pipa gas di tempat tinggal, pengujian tekanan kontrol dilakukan pada tekanan 500 daPa / jam. Penurunan tekanan yang diizinkan dalam kasus ini adalah 20 daPa dalam lima menit. Tangki yang dimaksudkan untuk penyimpanan gas cair diberi tekanan pada 0,3 MPa/jam.

Jika tekanan di dalam sistem tetap stabil selama waktu kontrol, maka hasil uji tekanan dianggap positif. Jika situasi ini tercapai, maka spesialis melepas selang yang menghubungkan sistem ke saluran. Pada saat yang sama, perlu untuk memeriksa kondisi komunikasi pemutus yang dipasang di area antara saluran udara dan pipa gas. Setelah itu, pasang colokan pada fitting.

Jika selama pengujian tekanan tidak mungkin untuk mencapai indikator tekanan yang stabil dalam sistem, hasil dari prosedur dianggap negatif. Dalam hal ini, inspeksi teknis sistem dilakukan untuk mengidentifikasi kekurangan dan menghilangkannya. Setelah itu, prosedur diulangi untuk memastikan kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Hanya setelah tekanan stabil terbentuk dalam sistem, pengujian tekanan dapat dianggap selesai. Jika pemeriksaan status sistem tidak memuaskan, izin untuk terhubung ke trunk tidak akan dikeluarkan. Alasan penolakan untuk mengoperasikan pipa gas mungkin juga merupakan pelanggaran yang dilakukan selama uji tekanan.

Setelah pengujian tekanan selesai, tekanan di dalam struktur dikurangi ke tingkat atmosfer.Kemudian perlengkapan dan peralatan yang diperlukan dipasang, setelah itu perlu menahan sistem di bawah tekanan kerja selama 10 menit lagi. Untuk memeriksa kekencangan di tempat-tempat sambungan yang dapat dilepas pada tahap ini, gunakan emulsi sabun.

Untuk menghilangkan cacat yang diidentifikasi, sesuai dengan aturan, Anda harus terlebih dahulu mengurangi tekanan dalam sistem ke atmosfer. Jika, setelah pengujian tekanan yang gagal, pekerjaan pengelasan dilakukan, kualitasnya harus diperiksa dengan metode fisik.

Setelah pengujian tekanan selesai, tindakan yang sesuai dikeluarkan, atas dasar yang menghubungkan spesialis industri gas ke pipa gas utama

Prosedur dicatat dalam jurnal dengan dokumentasi operasional. Setelah menyelesaikan inspeksi dan pengujian tekanan, hasil pekerjaan tercermin dalam sertifikat penerimaan. Dokumen ini harus disimpan bersama dengan dokumentasi teknis lainnya yang terkait dengan pipa gas. Selain itu, hasil pengujian tekanan dicatat dalam paspor konstruksi.

Contoh pengujian tekanan pipa gas swasta

Dokumentasi kerja menentukan diameter dan fitur desain pipa gas, sesuai dengan yang dipilih fitting yang diperlukan untuk memasukkan peralatan kontrol. Bagian dari pipa yang terletak di bawah tanah dipotong sedemikian rupa sehingga beberapa margin tetap ada.

Setelah itu, kompresor dihubungkan ke pipa dan pipa gas dibersihkan terlebih dahulu. Aliran udara yang kuat mengeluarkan partikel puing, residu air, dan konten asing lainnya dari sistem. Setelah itu, Anda perlu memasang colokan di ujung sistem gas.Di salah satu ujung pipa, di mana ada lubang masuk dasar, adaptor khusus harus dipasang, yang memungkinkan peralatan logam dipasang ke struktur plastik.

Pengujian tekanan memungkinkan untuk memverifikasi kekencangan sistem pipa gas dan memastikan operasi bebas masalah untuk waktu yang lama

Sebuah manometer dan katup dipasang di sini. Setelah semua perangkat yang diperlukan dipasang, udara disuplai ke sistem sedemikian rupa sehingga tekanan di dalam mencapai batas yang diinginkan. Sekarang Anda perlu menahan waktu kontrol untuk memastikan bahwa tekanan tetap stabil. Pembacaan pengukur tekanan dicatat.

Ini adalah versi paling sederhana dari prosedur untuk memeriksa kekencangan pipa gas pribadi. Untuk melakukan operasi seperti itu pada komunikasi tekanan tinggi dan menengah, diperlukan untuk menggunakan peralatan presisi tinggi khusus dan mengundang spesialis dengan kualifikasi yang sesuai.

Crimping pneumatik

Udara crimping jarang digunakan, paling sering saat pengujian di rumah pribadi. Dengan demikian, kualitas perakitan sistem diperiksa tanpa adanya air atau peralatan terkait.

Untuk pengujian, kompresor yang dilengkapi dengan pengukur tekanan dihubungkan ke keran suplai atau saluran pembuangan. Pada saat yang sama, desain pompa dan penggeraknya tidak berperan, yang utama adalah kekuatannya berada pada level yang cukup. Untuk alasan keamanan, tekanan berlebih tidak meningkat lebih dari 1,5 atm. Katup udara diganti dengan sumbat.

Waktu penahanan tekanan dalam sistem lebih lama dibandingkan dengan uji hidrolik. Ini karena sifat-sifat gas, karena stabilisasi tekanan di sirkuit lambat. Nilainya pada awalnya pasti akan menurun bahkan dengan peralatan yang dapat diservis.Setelah stabilisasi tekanan udara, kecepatan rana harus lebih dari setengah jam.

Terlepas dari kesederhanaan operasi yang dilakukan selama pengujian tekanan, ini adalah pekerjaan yang bertanggung jawab, yang disarankan untuk dipercayakan kepada spesialis yang berkualifikasi.

Tekanan uji sistem

Untuk menghindari keadaan darurat, pengujian tekanan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP. Standar ini memberikan tekanan untuk pengujian 50% lebih tinggi dari tingkat kerja, tetapi tidak kurang dari 0,6 MPa. Aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal merekomendasikan pengujian tekanan dalam kondisi yang lebih ringan: dengan tekanan berlebih 25% lebih tinggi dari yang bekerja, tetapi tidak kurang dari 0,2 MPa.

Dengan demikian, tekanan kerja adalah nilai dasar untuk pengujian. Di rumah-rumah dengan tidak lebih dari tiga lantai, nilainya kurang dari 2 atm. dan dikendalikan dengan menggerakkan katup periksa. Pada rumah dengan jumlah lantai yang banyak, angka ini lebih tinggi dan berubah dengan bertambahnya jumlah lantai, dapat mencapai 10 atm.

Dokumentasi normatif menunjukkan bahwa tekanan selama pengujian dipilih antara maksimum dan minimum. Nilai minimum diambil pada kisaran 20-30% di atas nilai kerja. Nilai maksimum ditentukan oleh proyek.

Dalam kasus umum, diperlukan untuk mempelajari data paspor dari semua perangkat dan perangkat yang termasuk dalam sistem pemanas agar tidak membahayakan mereka selama pengujian.

Pekerjaan persiapan dan kegiatan

Pengujian tekanan pada bagian jaringan gas dianggap sebagai metode paling canggih secara teknologi untuk mengidentifikasi kekurangan desain. Sebelum memulai prosedur ini, perlu dilakukan tindakan persiapan. Ini diperlukan untuk alasan keamanan.

Sebelum melanjutkan dengan pengujian tekanan sistem gas, orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan harus mempelajari dokumentasi teknis dan membandingkannya dengan lokasi sebenarnya dari pipa gas.

Pertama, Anda harus mempelajari secara detail dokumentasi teknis yang terkait dengan objek yang diperiksa. Berdasarkan informasi ini, lokasi elemen seperti:

• steker;
• satu set instrumentasi;
• satu set sensor khusus;
• kompresor.

Dengan karyawan yang melakukan pengujian tekanan, diskusi diadakan tentang peraturan untuk prosedur yang akan datang, serta pengarahan tentang kepatuhan terhadap peraturan keselamatan yang diperlukan. Semua tindakan pengendalian sebelum menempatkan sistem pipa gas baru ke dalam operasi dilakukan oleh karyawan industri gas lokal.

Dasar untuk pengujian tekanan sebelum peluncuran pipa gas baru adalah aplikasi yang sesuai dari pemilik rumah pribadi atau fasilitas gasifikasi lainnya. Semua pekerjaan lain untuk menghubungkan ke pipa gas utama juga dilakukan oleh karyawan layanan gas.

Sebelum memulai pengujian tekanan, sistem gas terlebih dahulu dibersihkan dengan semburan udara di bawah tekanan untuk menghilangkan akumulasi kontaminan dari pipa.

Pekerjaan crimping harus dilakukan di hadapan karyawan fasilitas gas, serta perwakilan perusahaan yang melakukan pekerjaan pemasangan pada pengaturan jaringan gas eksternal dan internal. Pada saat yang sama, spesialis harus memiliki gambar eksekutif struktur. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan petunjuk pengoperasian pipa gas. Sebelum pengujian tekanan, perlu untuk meniup pipa gas dengan udara untuk membersihkannya dari kemungkinan kontaminan.

Izin untuk memulai jaringan gas baru hanya dapat diperoleh setelah uji tekanan berhasil. Seluruh prosedur harus diawasi hanya oleh satu orang yang bertanggung jawab atas keselamatan kerja. Spesialis ini harus memiliki kualifikasi yang sesuai.

Pemasangan dan pelepasan sumbat gas biasanya menjadi tanggung jawab master bagian gas, dan operasi ini dilakukan oleh karyawan dengan izin dan kualifikasi yang sesuai setidaknya kategori keempat.

Spesialis yang bertanggung jawab untuk melakukan pengujian tekanan pertama-tama memeriksa gambar as-built yang disediakan dan lokasi sebenarnya dari elemen pipa gas, semua perangkat dan pipa. Datanya harus cocok. Kemudian dilakukan pemeriksaan kontrol terhadap peralatan gas, dilakukan pengecekan seberapa benar alat ukur tersebut bekerja.

Setelah itu, Anda harus memastikan bahwa perangkat pelindung berfungsi dengan baik, alarm terhubung dengan benar, sistem diblokir sesuai dengan pengaturan. Kondisi dan fungsi katup penutup ketel, pembakar, dll. Juga diperiksa. Semua operasi untuk pengujian tekanan kontrol pipa gas harus diformalkan dengan mengeluarkan izin kerja, yang dikeluarkan sebagai tambahan. Dokumen semacam itu hanya dapat dikeluarkan untuk spesialis yang memenuhi syarat.

Proses Crimping

Pengujian tekanan sistem pemanas rumah pribadi dimulai dengan melepaskan boiler pemanas, ventilasi udara otomatis, dan tangki ekspansi dari sistem. Jika katup penutup mengarah ke peralatan ini, Anda dapat menutupnya, tetapi jika katupnya rusak, tangki ekspansi pasti akan gagal, dan boiler, tergantung pada tekanan yang Anda berikan padanya.Oleh karena itu, lebih baik melepas tangki ekspansi, terutama karena ini tidak sulit dilakukan, tetapi dalam kasus boiler, Anda harus mengandalkan kemudahan servis keran. Jika ada termostat pada radiator, disarankan juga untuk melepasnya - mereka tidak dirancang untuk tekanan tinggi.

Terkadang tidak semua pemanasan diuji, tetapi hanya beberapa bagian. Jika memungkinkan, itu terputus dengan bantuan katup penutup atau jumper sementara dipasang - drive.

Ada dua poin penting: pengujian tekanan dapat dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah dari +5°C, sistem diisi dengan air pada suhu tidak lebih tinggi dari +45°C.

Selanjutnya, prosesnya adalah:

• Jika sistem sedang beroperasi, cairan pendingin dikuras.
• Sebuah pressurizer terhubung ke sistem. Selang memanjang darinya, diakhiri dengan mur serikat. Selang ini terhubung ke sistem di tempat yang sesuai, bahkan di tempat tangki ekspansi yang dilepas atau sebagai ganti keran pembuangan.
• Air dituangkan ke dalam kapasitas pompa uji tekanan, dan dipompa ke dalam sistem dengan bantuan pompa.

Perangkat terhubung ke input apa pun yang tersedia - pada pipa suplai atau pengembalian - tidak masalah

Keluarkan semua udara dari sistem sebelum memberi tekanan. Untuk melakukan ini, Anda dapat memompa sedikit sistem dengan membuka atau menurunkan katup pembuangan melalui ventilasi udara pada radiator (keran Mayevsky).
Sistem dibawa ke tekanan operasi, dipertahankan setidaknya selama 10 menit. Selama waktu ini, semua udara yang tersisa turun.
Tekanan naik ke tekanan uji, periode waktu tertentu dipertahankan (diatur oleh peraturan Kementerian Energi). Selama pengujian, semua perangkat dan koneksi diperiksa. Mereka diperiksa untuk kebocoran.Apalagi sambungan yang sedikit basah dianggap bocor (fogging juga perlu dihilangkan).
Selama crimping, tingkat tekanan dikontrol. Jika selama pengujian jatuhnya tidak melebihi norma (ditulis dalam SNiP), sistem dianggap benar.. Jika tekanan turun bahkan sedikit di bawah normal, Anda perlu mencari kebocoran, memperbaikinya, lalu memulai tes tekanan lagi.

Seperti yang telah disebutkan, tekanan uji tergantung pada jenis peralatan dan sistem yang diuji (pemanas atau air panas). Rekomendasi Kementerian Energi yang tercantum dalam "Aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal" (klausul 9.2.13) dirangkum dalam tabel untuk kemudahan penggunaan.

Jenis peralatan yang diuji

Suhu tinggi seperti itu akan jatuh ke keran dan baterai.

Untuk alasan keamanan selama periode pengujian air panas akan dimatikan semua konsumen yang terhubung ke sistem pemanas distrik. juga akan pemanasan sekolah, lembaga prasekolah, lembaga kesehatan. Selama pengujian, air bersuhu tinggi akan bersirkulasi dalam sistem pemanas bangunan tempat tinggal selama 5-6 jam.

Penghuni yang apartemennya dipasang pipa polypropylene tidak perlu khawatir, karena bahkan ketika pendingin pada suhu tinggi disuplai ke sistem internal rumah, perpindahan jaringan air dari pipa pasokan dan kembali harus disediakan, dan pendingin akan memasuki sistem pemanas dengan suhu tidak lebih tinggi dari 95 derajat, dan ini sesuai dengan peraturan.

Juga dicatat bahwa kadang-kadang selama pengujian, organisasi manajemen secara sewenang-wenang mematikan sistem pemanas sentral di bangunan tempat tinggal, di samping penghentian pasokan air panas yang diperlukan keselamatan.Ini bertentangan dengan program pengujian dan dapat berdampak buruk pada perilakunya, menyebabkan peningkatan tekanan pada pipa dan menyebabkan kerusakan.

PENTING: Para pemimpin perusahaan manajemen, HOA, koperasi perumahan perlu menyelesaikan seluruh rangkaian tindakan teknis dan organisasi untuk mempersiapkan tes suhu