Crimping pipa logam-plastik: prosedur dan nuansa pekerjaan

Persiapan kerja

Semua peralatan pengukuran harus diverifikasi sebelumnya oleh laboratorium pengujian berlisensi. Paket daya hidraulik terhubung ke saluran tekanan melalui manifold tekanan uji. Kolektor memiliki katup pembuangan dan pengukur tekanan. Pengukur tekanan dipasang di ujung dan awal garis tekanan.

Semua katup dan gerbang harus ditutup sebelum memulai pengujian tekanan pipa.

Persiapan untuk pengujian tekanan pipa meliputi langkah-langkah berikut:

• Mengisi sirkuit dengan fluida kerja;
• Mengisi saluran sampai tekanan yang sama dengan tekanan uji dibuat di sana;
• Menghubungkan instrumen dan peralatan uji ke bagian jalan raya yang diinginkan.

Pemasangan pipa logam-plastik

Pemasangan pipa yang terbuat dari logam-plastik meliputi beberapa tahap:

• Persiapan bahan, alat.
• Pemasangan koneksi.
• Pengujian pipa yang sudah jadi.

Persiapan bahan untuk semua jenis sambungan adalah sama. Pipa harus dipotong sesuai dengan proyek. Saat mengukur, pertimbangkan panjang tumpang tindih untuk pemasangan.

Karena logam-plastik dijual dalam bentuk gulungan, bahan harus diluruskan sebelum pemasangan dengan menggulung pipa pada permukaan yang rata. Pertama, pipa harus dibungkus dengan beberapa lapis kain.

Peralatan

Satu set alat untuk pemasangan komunikasi logam-plastik tergantung pada alat kelengkapan mana yang digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian pipa.

Untuk merakit pipa dari pipa logam-polimer, Anda harus memiliki:

• pemotong pipa atau gergaji besi untuk memotong bahan;
• kalibrator - untuk memperluas pipa dan memberikan proporsi lingkaran yang ideal;
• talang - untuk talang;
• amplas untuk menghaluskan tepi pipa;
• kunci pas yang dapat disesuaikan (atau kunci pas);
• tekan penjepit untuk beberapa jenis sambungan;
• membangun pengering rambut atau alat pembengkok, seperti pasir.

Lebih baik memotong dengan gunting, tetapi Anda juga bisa menggunakan gergaji besi atau pisau tajam.

Ketika ujung-ujungnya disiapkan untuk koneksi, pipa dimasukkan ke dalam fitting. Ada beberapa jenis sambungan pipa logam-plastik satu sama lain atau dengan transisi ke bahan lain:

• alat kelengkapan kompresi;
• koneksi tekan;
• mendorong cocok.

Koneksi kompresi

Sambungan pipa logam-plastik menggunakan alat kelengkapan kompresi adalah umum dan terjangkau untuk perakitan sendiri. Node tersebut dapat dibongkar dan dipasang kembali. Anda akan membutuhkan 2 kunci pas untuk pemasangan.

Algoritma instalasi:

• Fitting tidak dipilin dan dibongkar. Sebuah mur serikat dan ferrule diletakkan di ujung pipa.
• Bagian dalam pipa dan ujung fitting dengan rubber gasket dilumasi dengan busa sabun tebal untuk memudahkan proses pelurusan. Untuk tujuan yang sama, diameter bagian dalam disulut terlebih dahulu dengan kalibrator. Langkah-langkah seperti itu akan mencegah perpindahan gasket karet.
• Fitting dimasukkan ke dalam persimpangan, cincin dipindahkan dan mur dikencangkan. Proses memutar dilakukan dengan menggunakan dua kunci.

Sambungan yang dihasilkan memerlukan kontrol berkala dan pengencangan mur jika terjadi kebocoran.

Tekan koneksi

Sambungan crimp dipasang menggunakan alat press dan alat press (manual atau listrik).

Skema pemasangan:

• Persiapan: potongan diproses dan dibersihkan. Fitting pers dibongkar dan diperiksa integritas dan keberadaan gasket, kemudian dipasang kembali ..
• Tepi untuk koneksi diletakkan pada fitting ke jendela kontrol.
• Selongsong ditekan dengan penjepit pers, gagang pahat direduksi hingga berhenti.
• Ulangi operasi pada ujung yang berlawanan dari fitting penghubung.

Sambungan yang dihasilkan dapat melayani hingga 50 tahun, tetapi tidak dapat dipisahkan.

Sambungan pas dorong

Fitting dorong adalah elemen paling mahal untuk menghubungkan pipa plastik. Namun, penggunaannya tidak memerlukan alat dan keterampilan apa pun, itu dapat diandalkan dan tahan lama.

Pipa yang telah disiapkan dimasukkan ke dalam push-fit hingga lubang kontrol. Selanjutnya, seluruh struktur dirakit. Aliran percobaan dimulai, di bawah tindakan yang koneksinya diperbaiki oleh irisan internal.

Pemasangan di dinding

Titik lemah produk logam-plastik adalah ketahanannya yang rendah terhadap kerusakan mekanis karena lapisan aluminium tipis.

Dengan radius lentur yang besar atau tekanan konstan, pipa mengalami deformasi.Dalam hal ini, direkomendasikan untuk memperbaiki pipa pada dasar yang kokoh - dinding, langit-langit atau di bawah alas. Untuk melakukan ini, elemen pengikat dipasang ke dinding:

• klip;
• mendukung;
• liontin.

Proses pengikatan dan pemasangan terjadi dengan cara yang sederhana:

• penyangga terpasang ke dinding, dipasang pada posisi tetap;
• pipa dimasukkan ke dalam klip dengan mekanisme ekspansi. Jika klip itu tuli, maka sebuah pipa pada awalnya dimasukkan, dan kemudian seluruh struktur dipasang ke dinding.

Klasifikasi pas

Berbagai fitting kompresi.

• sudut dan tikungan (digunakan saat menghubungkan belokan dari 45 derajat);
• salib (bantuan untuk bercabang di dua sisi);
• tee (digunakan untuk cabang satu arah);
• colokan (digunakan untuk mengencangkan di ujung pipa);
• kopling (dengan bantuan mereka pipa dengan diameter dan arah yang sama terhubung);
• fitting (jika perlu, sambungkan dengan selang).

Fitting yang digunakan untuk menyambung pipa dengan diameter yang sama disebut fitting lurus, dan fitting yang dimaksudkan untuk mengikat pipa dengan diameter berbeda disebut sambungan transisi.

Ada berbagai macam alat kelengkapan besi cor, baja, kuningan atau tembaga di pasar konstruksi.

Adapun besi cor, mereka dibedakan oleh kualitas seperti kekuatan dan daya tahan. Fitting besi cor memiliki keunggulan signifikan dibandingkan produk penghubung lainnya, seperti kopling baja. Kualitas positif lain dari elemen besi cor termasuk ketahanan tinggi terhadap pengaruh lingkungan negatif dan keserbagunaan.

Perlengkapan baja sangat diperlukan dalam industri modern saat ini. Baru-baru ini, hambatan di jalur pipa dapat dilewati dengan menekuk pipa.Hari ini tidak perlu

Pipa yang menggunakan produk baja mudah dirakit dan dibongkar, yang juga penting

Pekerjaan persiapan sebelum menekan

Tindakan yang harus dilakukan sebelum memulai pengujian tekanan kontrol pipa gas dilakukan sesuai dengan instruksi perlindungan tenaga kerja yang dikembangkan sesuai dengan peraturan keselamatan standar untuk melakukan pekerjaan berbahaya gas.

Persiapan meliputi:

Skema pipa gas

• rekonsiliasi peletakan komunikasi bawah tanah yang sebenarnya dengan perutean yang ditunjukkan pada diagram dalam dokumentasi proyek;
• tempat dipilih untuk menghubungkan colokan, instrumentasi, dan regulator yang diperlukan;
• titik sambungan unit kompresor ditentukan.

Semua insinyur dan pekerja yang terlibat dalam acara ini diwajibkan untuk diinstruksikan kembali tentang perlindungan tenaga kerja dan dibiasakan dengan prosedur untuk melakukan pekerjaan.

Petunjuk Penggunaan

Terlepas dari jenis instalasi dan peralatan yang Anda pilih, ada prosedur umum untuk pekerjaan persiapan. Aturan-aturan ini akan memfasilitasi pengaturan pipa dan diinginkan untuk dieksekusi:

• anda perlu menyusun rencana tata letak pipa, ini akan membantu menghitung jumlah material dan sambungan;
• tempat kerja harus dibersihkan dengan hati-hati agar debu dan kotoran tidak masuk ke titik-titik sambungan untuk menghindari kebocoran di kemudian hari;
• jika Anda perlu terhubung ke sistem yang ada, Anda perlu memeriksa integritasnya dan menyiapkan titik penyisipan;
• pipa harus dipotong sehingga potongannya tepat 90 derajat ke sumbu memanjang pipa, ini diperlukan untuk memastikan keandalan dan kekencangan;
• dipandu oleh diagram, tata semua pipa dan kopling untuk memeriksa pemotongan dan jumlah semua elemen koneksi yang diperlukan.

Seperti disebutkan di atas, ada tiga opsi utama untuk menghubungkan polietilen ikatan silang. Pemilihan peralatan dan perkakas tergantung pada pilihan metode. Untuk semua metode, Anda memerlukan nozel untuk diameter pipa dan pemangkas.

Cara pertama adalah yang paling mudah dilakukan. Selain pipa dan pemangkas, hanya kopling kompresi dan sepasang kunci pas yang diperlukan. Alat ini diperlukan untuk mengencangkan mur setelah didorong ke tempatnya.

Penting untuk diingat: Anda perlu mengontrol proses mengencangkan mur agar tidak merusak benang. Sekrup kencang, tapi jangan terlalu kencang.

Cara kedua adalah dengan menekan. Anda membutuhkan kalibrator, gunting, expander, dan mesin press.

Tidak akan ada kesulitan dengan gunting, tujuannya sederhana - untuk memotong pipa menjadi ukuran yang kita butuhkan. Kami memproses ujung-ujungnya dengan kalibrator, chamfering dari dalam. Alat ini diperlukan untuk memberikan pipa bentuk bulat setelah pemotongan.

Kemudian kita ambil expander (ekspander) dari tipe manual, yang sangat mudah digunakan. Kami memperdalam tepi kerja perangkat di dalam pipa dan memperluasnya ke ukuran yang diinginkan. Ini tidak boleh dilakukan sekaligus, karena bahannya bisa rusak. Kami melakukan ini secara bertahap, memutar expander dalam lingkaran. Keunggulan perangkat ini adalah harga dan kemudahan penggunaan. Ini adalah instrumen amatir.

Ekspander bertenaga listrik dilengkapi dengan baterai isi ulang, yang dirancang untuk mempercepat pekerjaan pemasang. Ini secara signifikan menghemat tenaga pekerja dan waktu untuk instalasi sistem.Secara alami, perangkat ini berkali-kali lebih mahal, tetapi jika Anda perlu banyak bekerja, itu akan sangat cocok dan membenarkan biaya. Ada ekspander hidrolik. Setelah kami menyiapkan pipa, Anda perlu memasang fitting di dalamnya. Untuk melakukan ini, kita memerlukan catok pers. Mereka juga hidrolik dan mekanik. Sebelum digunakan, mereka harus dikeluarkan dari kotak penyimpanan dan dipasang di posisi kerja.

Setelah merakit alat dan memasang kopling ke dalam pipa, sambungan dipasang dengan mesin press. Artinya, pas memasuki tempatnya, dan tekanan diterapkan dari atas dengan selongsong pemasangan. Pengepresan manual direkomendasikan untuk diameter pipa kecil dan permintaan rendah.

Pengepres hidrolik hampir tidak memerlukan usaha selama crimping. Fitting dan selongsong cukup dipasang di alur pada perangkat, kemudian dengan mudah dan lancar jatuh ke tempatnya. Alat ini dapat digunakan bahkan di tempat yang tidak nyaman untuk dipasang, ia memiliki kepala putar. Dan opsi terakhir untuk menghubungkan polietilen cross-linked dilas. Seperti disebutkan sebelumnya, ini adalah yang paling mahal dan jarang digunakan, tetapi paling dapat diandalkan. Untuk itu, selain gunting yang sudah tidak asing lagi bagi kita, ekspander, kopling khusus juga akan dibutuhkan. Perlengkapan elektrofusi memiliki konduktor khusus untuk pemanasan.

Setelah menyiapkan peralatan dan komponen, kami melanjutkan ke pengelasan. Untuk melakukan ini, kami memasang kopling las listrik di ujung pipa. Ini memiliki terminal khusus tempat kami menghubungkan mesin las. Kami menyalakannya, saat ini semua elemen dipanaskan hingga titik leleh polietilen, sekitar 170 derajat Celcius. Bahan kopling mengisi semua rongga, dan pengelasan terjadi.

Jika perangkat tidak dilengkapi dengan timer dan perangkat yang dapat membaca informasi dari fitting, Anda perlu memantau pembacaan instrumen untuk mematikan semuanya tepat waktu. Kami mematikan peralatan, atau mati sendiri, kami menunggu hingga unit menjadi dingin. Sangat sering, pipa dipasok dalam gulungan dan mungkin kehilangan bentuknya selama penyimpanan. Untuk ini, Anda membutuhkan pengering rambut. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk menghilangkan kelemahan ini hanya dengan memanaskan segmen yang cacat dengan udara hangat.

Dalam video berikutnya, Anda akan menemukan ikhtisar alat untuk memasang sistem pemanas dan pipa XLPE.

Proses Crimping

Pengujian tekanan sistem pemanas rumah pribadi dimulai dengan melepaskan boiler pemanas, ventilasi udara otomatis, dan tangki ekspansi dari sistem. Jika katup penutup mengarah ke peralatan ini, Anda dapat menutupnya, tetapi jika katupnya rusak, tangki ekspansi pasti akan gagal, dan boiler, tergantung pada tekanan yang Anda berikan padanya. Oleh karena itu, lebih baik melepas tangki ekspansi, terutama karena ini tidak sulit dilakukan, tetapi dalam kasus boiler, Anda harus mengandalkan kemudahan servis keran. Jika ada termostat pada radiator, disarankan juga untuk melepasnya - mereka tidak dirancang untuk tekanan tinggi.

Terkadang tidak semua pemanasan diuji, tetapi hanya beberapa bagian. Jika memungkinkan, itu terputus dengan bantuan katup penutup atau jumper sementara dipasang - drive.

Selanjutnya, prosesnya adalah:

• Jika sistem sedang beroperasi, cairan pendingin dikuras.
• Sebuah pressurizer terhubung ke sistem. Selang memanjang darinya, diakhiri dengan mur serikat.Selang ini terhubung ke sistem di tempat yang sesuai, bahkan di tempat tangki ekspansi yang dilepas atau sebagai ganti keran pembuangan.

• Air dituangkan ke dalam kapasitas pompa uji tekanan, dan dipompa ke dalam sistem dengan bantuan pompa.

• Keluarkan semua udara dari sistem sebelum memberi tekanan. Untuk melakukan ini, Anda dapat memompa sedikit sistem dengan membuka atau menurunkan katup pembuangan melalui ventilasi udara pada radiator (keran Mayevsky).
• Sistem dibawa ke tekanan operasi, dipertahankan setidaknya selama 10 menit. Selama waktu ini, semua udara yang tersisa turun.
• Tekanan naik ke tekanan uji, periode waktu tertentu dipertahankan (diatur oleh peraturan Kementerian Energi). Selama pengujian, semua perangkat dan koneksi diperiksa. Mereka diperiksa untuk kebocoran. Apalagi sambungan yang sedikit basah dianggap bocor (fogging juga perlu dihilangkan).
• Selama crimping, tingkat tekanan dikontrol. Jika, selama pengujian, penurunannya tidak melebihi norma (terdaftar di SNiP), sistem dianggap dapat diservis. Jika tekanan turun bahkan sedikit di bawah normal, Anda perlu mencari kebocoran, memperbaikinya, lalu memulai tes tekanan lagi.

Seperti yang telah disebutkan, tekanan uji tergantung pada jenis peralatan dan sistem yang diuji (pemanas atau air panas). Rekomendasi Kementerian Energi yang tercantum dalam "Aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal" (klausul 9.2.13) dirangkum dalam tabel untuk kemudahan penggunaan.

Jenis peralatan yang diuji	Tekanan uji	Durasi tes	Penurunan tekanan yang diizinkan
Unit lift, pemanas air	1 MPa(10 kgf/cm2)	5 menit	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Sistem dengan radiator besi cor	0,6 MPa (6 kgf/cm2)	5 menit	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Sistem dengan radiator panel dan konvektor	1 MPa (10 kgf/cm2)	15 menit	0,01 MPa (0,1 kgf/cm2)
Sistem pasokan air panas dari pipa logam	tekanan kerja + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), tetapi tidak lebih dari 1 MPa (10 kgf/cm2)	10 menit	0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)
Sistem air panas dari pipa plastik	tekanan kerja + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), tetapi tidak lebih dari 1 MPa (10 kgf/cm2)	30 menit	0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), dengan pemeriksaan lebih lanjut dalam waktu 2 jam dan penurunan maksimum 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)

Harap dicatat bahwa untuk pengujian pemanasan dan pemipaan dari pipa plastik, waktu penahanan tekanan uji adalah 30 menit. Jika selama ini tidak ditemukan penyimpangan, sistem dianggap telah berhasil lulus uji tekanan.

Tetapi tes berlanjut selama 2 jam lagi. Dan selama waktu ini, penurunan tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi norma - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Tabel korespondensi untuk unit tekanan yang berbeda

Di sisi lain, SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) memiliki rekomendasi lain:

• Pengujian sistem pemanas dan pasokan air harus dilakukan dengan tekanan 1,5 dari yang bekerja, tetapi tidak lebih rendah dari 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Sistem dianggap dapat diservis jika setelah 5 menit penurunan tekanan tidak melebihi 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Aturan mana yang digunakan adalah pertanyaan yang menarik. Sementara kedua dokumen tersebut berlaku dan tidak ada kepastian, maka keduanya memenuhi syarat. Penting untuk mendekati setiap kasus secara individual, dengan mempertimbangkan tekanan maksimum yang elemen-elemennya dirancang. Jadi tekanan kerja radiator besi cor masing-masing tidak lebih dari 6 atm, tekanan uji akan menjadi 9-10 atm.Kira-kira juga perlu ditentukan dengan semua komponen lainnya.

Apa itu pembilasan dan penekanan?

Pengujian pembilasan dan tekanan sistem pemanas dilakukan dalam kasus di mana lapisan endapan di dalam pipa menjadi terlalu besar untuk terus berfungsi. Sebagai tindakan pencegahan, acara seperti itu jarang dilakukan, karena kesenangan ini cukup melelahkan dan mahal. Untuk pembilasan hidropneumatik, larutan asam digunakan, yang menghilangkan plak dari dinding pipa ke luar. Partikel logam menempel pada dinding bagian dalam pipa, sehingga mengurangi diameternya. Itu mengarah ke:

• peningkatan tekanan;
• peningkatan kecepatan pendingin;
• penurunan efisiensi;
• peningkatan biaya.

Apa itu pengujian tekanan dari sistem pemanas - ini adalah pengujian biasa, dengan hasil yang dapat dikatakan apakah aman untuk menggunakan peralatan tersebut atau tidak, dan juga apakah dapat menahan beban yang diperlukan. Lagi pula, tidak ada yang ingin menjadi korban depresurisasi sirkuit dan menjadi pasien di departemen luka bakar. Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP. Ini adalah prosedur wajib. Setelah itu, sebuah dokumen dikeluarkan yang mengkonfirmasi kemampuan servis teknis sirkuit. Berikut adalah kasus utama ketika pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan:

• saat merakit sirkuit baru dan mengoperasikannya;
• setelah pekerjaan perbaikan;
• pemeriksaan pencegahan;
• setelah membersihkan pipa dengan larutan asam.

Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP No. 41-01-2003 dan No. 3.05.01-85, serta aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal.

Dari aturan-aturan ini, diketahui bahwa tindakan seperti pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan baik dengan udara atau cairan. Metode kedua disebut hidrolik, dan yang pertama disebut manometrik, juga pneumatik, itu adalah gelembung. Aturan untuk pengujian tekanan sistem pemanas menyatakan bahwa pengujian air hanya dapat dilakukan jika suhu di dalam ruangan di atas lima derajat. Jika tidak, ada risiko air di dalam pipa akan membeku. Pengujian tekanan sistem pemanas dengan udara menghilangkan masalah ini, dilakukan di musim dingin. Dalam praktiknya, pengujian tekanan hidraulik dari sistem pemanas lebih sering digunakan, karena semua orang berusaha untuk menyelesaikan pekerjaan yang direncanakan yang diperlukan sebelum musim pemanasan. Di musim dingin, hanya penghapusan kecelakaan, jika ada, yang dilakukan.

Dimungkinkan untuk memulai pengujian tekanan sistem pemanas hanya ketika boiler dan tangki ekspansi terputus dari sirkuit, jika tidak maka akan gagal. Bagaimana tekanan sistem pemanas diuji?

• semua cairan dikeringkan dari sirkuit;
• kemudian air dingin dituangkan ke dalamnya;
• saat mengisi, kelebihan udara turun dari sirkuit;
• setelah air terakumulasi, supercharger tekanan disuplai ke sirkuit;
• bagaimana sistem pemanas diberi tekanan - jumlah atmosfer meningkat secara bertahap. Dalam hal ini, tekanan uji maksimum tidak boleh lebih tinggi dari kekuatan tarik berbagai elemen rangkaian;
• tekanan tinggi dibiarkan beberapa saat dan semua sambungan diperiksa. Penting untuk melihat tidak hanya pada koneksi berulir, tetapi juga di tempat-tempat di mana bagian-bagian dari rangkaian disolder.

Menekan sistem pemanas dengan udara bahkan lebih mudah.Cukup tiriskan semua cairan pendingin, tutup semua outlet di sirkuit dan bawa udara ke dalamnya. Tetapi dengan cara ini, lebih sulit untuk menentukan kerusakannya. Misalnya, jika ada cairan di dalam pipa, maka pada tekanan tinggi akan merembes melalui celah yang memungkinkan. Sangat mudah untuk mengidentifikasi secara visual. Tetapi jika tidak ada cairan di dalam tabung, maka tidak ada yang keluar kecuali udara. Dalam hal ini, peluit mungkin terdengar.

Dan jika tidak terdengar, sedangkan jarum pengukur tekanan menunjukkan kebocoran, maka semua sambungan diolesi dengan air sabun. Agar lebih mudah, Anda tidak dapat memeriksa seluruh sistem, tetapi dengan membaginya menjadi beberapa segmen. Dalam hal ini, lebih mudah untuk melakukan pengujian tekanan pipa pemanas dan menentukan kemungkinan tempat depresurisasi.

Pemasangan pipa logam-plastik sendiri

Pemotongan pipa dilakukan dengan gunting logam atau gergaji besi khusus. Pemotong digunakan untuk memotong plastik logam berdiameter kecil dan menengah, dan banyak digunakan dalam instalasi profesional. Gunting adalah alat rumah tangga yang lebih sederhana, mereka juga dapat dibeli dalam kategori harga murah, yang utama adalah ada pegangan yang nyaman dan seimbang, dan bilahnya sendiri tajam, terbuat dari logam berkualitas tinggi. Pemotong dilengkapi dengan kalibrator internal, yang memungkinkan tidak hanya memotong logam-plastik, tetapi juga mengembalikan bentuk tepi yang cacat.

Selain alat khusus, saat memasang sistem pipa logam-plastik, penggunaan perangkat yang lebih serbaguna diperlukan: pita pengukur, kunci dengan ukuran yang tepat, beveler, ampelas gerinda, expander, asalkan sambungan pas tekan dipasang. digunakan.

Sistem perpipaan yang terbuat dari plastik dan logam tidak hanya tahan lama dan praktis, tetapi juga mudah dipasang. Proses ini tersedia untuk dieksekusi bahkan oleh orang yang tidak memiliki pengetahuan yang diperlukan. Memiliki seperangkat alat paling sederhana, Anda dapat melakukan pekerjaan instalasi dasar secara efisien dan dengan penghematan biaya yang layak jika Anda mengikuti aturan instalasi sederhana.

Plastik dalam kombinasi dengan logam adalah tandem yang baik, tetapi juga "takut" terhadap efek mekanis dan ultraviolet yang agresif, ini harus diperhitungkan saat membukanya.
Jika dimaksudkan untuk memasang tipe tertutup, maka perlu untuk menyediakan keberadaan palka untuk akses ke fitting tipe kompresi.
Sistem pemanas juga dapat terdiri dari pipa MP, tetapi dalam hal ini perlu memberikan perhatian khusus untuk memeriksa integritas semua elemen dan mengamati kondisi koneksi yang paling tahan lama dari semua elemen. Jangan gunakan benda tajam saat membongkar elemen baru dari sistem, bahkan goresan mikro dapat merusak seluruh sistem secara serius.
Penyangga dan gantungan logam yang digunakan untuk pemasangan pipa harus dilengkapi dengan gasket lunak, ini akan membantu menghindari kerusakan mekanis pada permukaan plastik.

Karena lemari pakaian dimulai dengan gantungan, maka pemasangan pipa logam-plastik dimulai dengan pemilihan dan pengikatan katup bola
Elemen ini sangat penting untuk seluruh sistem, Anda tidak boleh menghematnya dan membeli rekan anggaran Cina

Keran berkualitas tinggi harus tahan hingga 60 atmosfer dan suhu tinggi

Karena lemari pakaian dimulai dengan gantungan, maka pemasangan pipa logam-plastik dimulai dengan pemilihan dan pengikatan katup bola
Elemen ini sangat penting untuk seluruh sistem, Anda tidak boleh menyimpannya dan membeli rekan anggaran Cina. Keran berkualitas tinggi harus tahan hingga 60 atmosfer dan suhu tinggi. Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin.

Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin. Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Karena lemari pakaian dimulai dengan gantungan, maka pemasangan pipa logam-plastik dimulai dengan pemilihan dan pengikatan katup bola

Elemen ini sangat penting untuk seluruh sistem, Anda tidak boleh menyimpannya dan membeli rekan anggaran Cina. Keran berkualitas tinggi harus tahan hingga 60 atmosfer dan suhu tinggi. Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin.

Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Jika terjadi kebocoran, kran lah yang mampu menghentikan aliran air dalam waktu sesingkat mungkin. Jika pada saat yang tepat keran tidak mengatasi tugas langsungnya, sistem pemipaan berada dalam bahaya kerusakan serius.

Jika seluruh sistem dipasang dari awal, maka itu akan mencakup pemasangan filter pembersih, meter, peredam tekanan, manifold untuk pemipaan di seluruh area. Pipa direkomendasikan untuk dipasang bersama dengan filter, ini akan mencegah puing-puing teknis memasuki sistem.

Baca juga:

Tes di gedung apartemen

Di gedung apartemen, pengujian tekanan sistem pemanas dengan udara juga dapat dilakukan. Kami sekarang akan mempertimbangkan kondisi yang diperlukan untuk pekerjaan itu. Jika Anda menemukan kebocoran air, mereka harus diperbaiki. Namun seringkali, tanpa tekanan tinggi dalam sistem, cukup sulit untuk menemukan celah tipis di jahitannya. Di gedung apartemen, perlu untuk melakukan pengujian tekanan baik apartemen individu dan semua jalan raya.

Anda perlu mempersiapkan:

1. Periksa semua fitting pengunci. Jika katup terbuat dari besi tuang, pastikan untuk mengganti kelenjar dengannya. Ganti gasket pada sambungan flensa. Semua baut yang kehilangan penampilan aslinya juga harus diganti. Pastikan untuk memasang pengukur tekanan baru, disarankan untuk mengirim yang lama untuk verifikasi untuk memutuskan apakah mereka dapat digunakan lebih lanjut untuk pengukuran.
2. Periksa secara visual semua pipa, alat kelengkapan untuk mengidentifikasi bahkan cacat kecil, kerusakan. Jika Anda menemukan area yang bermasalah, Anda harus segera memperbaikinya.
3. Periksa kondisi bahan isolasi termal di jalan raya yang diletakkan di ruang bawah tanah dan di antara lantai.

Setelah persiapan, Anda dapat mulai melakukan pekerjaan crimping langsung:

1. Isi seluruh rangkaian dengan air dengan kesadahan rendah (agar tidak muncul kerak). Lebih baik memompanya ke dalam sistem, tentu saja, dengan pompa listrik. Tekanan - 6-10 bar. Dalam wadah berisi cairan, Anda perlu menurunkan selang - tiriskan dan suplai. Selanjutnya, sambungkan pompa ke jaringan pemanas dan nyalakan penguji tekanan. Tekanan harus diatur terlebih dahulu.
2. Anda mendeteksi setengah jam - selama periode ini tekanan harus tetap hampir pada tingkat yang sama. Jika tekanan tidak turun, pengujian dapat dianggap selesai. Anda dapat mengisi sistem dengan fluida kerja dan memulai operasi aktif.
3. Jika tekanan turun, maka ada cacat pada sistem pemanas. Prosedur untuk menguji tekanan sistem pemanas dengan udara hampir sama, tetapi Anda harus menggunakan larutan sabun - tanpa itu sulit untuk menemukan kebocoran. Segera setelah Anda menemukan cacat, Anda dapat mulai mengosongkan sistem dan memperbaikinya. Kemudian diagnosa ulang seluruh pemanasan.

Unit input dilakukan dengan cara yang sama - tekanannya harus sekitar 10 bar.