Bagaimana pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sendiri?

Metode diagnostik

1. Tes air adalah metode utama di mana semua sirkuit diuji. Dalam hal ini, air harus dipompa ke bagian bawah pipa melalui keran. Diperbolehkan untuk memompa cairan baik dengan pompa tekanan otomatis dan manual. Keuntungan dari metode ini adalah sangat mudah untuk melakukan semua pekerjaan, dan efisiensi deteksi kebocoran sangat tinggi. Faktanya adalah jejak cairan akan segera muncul di pipa.
2. Pengujian dengan udara bukanlah metode yang sangat efektif, karena cukup sulit untuk mendeteksi kebocoran. Tetapi diperbolehkan menggunakan teknik seperti itu pada suhu negatif - udara tidak akan membeku sama sekali. Kompresor digunakan untuk memaksa udara masuk ke dalam sistem. Itu terhubung melalui adaptor ke pipa. Untuk menemukan tempat kebocoran, Anda perlu mendengarkan.Setelah Anda menemukan perkiraan lokasi kebocoran, gunakan larutan sabun.

Peralatan uji sistem pemanas

Paling sering, tester tekanan digunakan untuk melakukan tes hidrolik. Terhubung ke sirkuit untuk mengatur tekanan di dalam pipa.

Sejumlah besar jaringan pemanas lokal di gedung-gedung pribadi tidak memerlukan tekanan tinggi, sehingga penguji tekanan manual sudah cukup. Dalam kasus lain, lebih baik menggunakan pompa listrik.

Perangkat genggam untuk menguji sistem pemanas mengembangkan kekuatan hingga 60 bar atau lebih. Selain itu, ini cukup untuk memeriksa integritas sistem bahkan di gedung berlantai lima.

Keuntungan utama dari pompa tangan:

• Biaya yang dapat diterima, yang membuatnya terjangkau bagi banyak konsumen;
• Berat dan dimensi mesin press manual yang kecil. Perangkat semacam itu nyaman digunakan tidak hanya untuk keperluan pribadi, tetapi juga untuk penggunaan profesional;
• Umur panjang tanpa kegagalan dan kerusakan. Perangkat ini diatur sedemikian sederhana sehingga tidak ada yang rusak di dalamnya;
• Cocok untuk peralatan pemanas menengah dan kecil.

Sirkuit bercabang dan besar di area yang luas, gedung bertingkat dan fasilitas produksi hanya diperiksa dengan peralatan listrik. Mereka mampu memompa air pada tekanan yang sangat tinggi, yang tidak terjangkau untuk perangkat manual. Mereka dilengkapi dengan pompa self-priming.

Pompa listrik mengembangkan kekuatan hingga 500 bar. Unit-unit ini, sebagai suatu peraturan, dibangun ke jalur utama atau terhubung ke bukaan apa pun. Pada dasarnya, selang terhubung ke keran yang melaluinya pipa diisi dengan cairan pendingin.

Pengujian tekanan pemanasan adalah prosedur teknologi yang sangat kompleks.Itu sebabnya Anda tidak boleh melakukannya sendiri, lebih baik menggunakan layanan tim profesional.

(2 suara, rata-rata: 5 dari 5)

Kutipan singkat dari dokumentasi normatif, aturan dan SNiP untuk pengujian tekanan pemanasan.

Menganalisis statistik pertanyaan yang Anda ajukan dan menyadari bahwa banyak pertanyaan tentang pengujian tekanan sistem pemanas untuk sebagian besar audiens kami tetap tidak dapat dipahami oleh Anda, kami memutuskan untuk membuat pilihan dari poin yang diperlukan dan Aturan untuk pengujian tekanan, disetujui oleh Kementerian Bahan Bakar dan Energi Federasi Rusia dan SNiP.

Semua SNiP dan aturan berisi informasi di lebih dari 100 halaman, yang terkadang sulit dipahami, oleh karena itu, untuk memudahkan Anda melihat dan, jika perlu, merujuk pada paragraf yang diperlukan dari dokumen peraturan tertentu, kami telah memproses dokumen peraturan yang berlaku dan dalam bentuk singkat yang diposting di situs. Penjelasan Aturan dan SNiP dapat ditemukan di artikel: "Norma dan aturan untuk pengujian tekanan sistem pemanas"

Inti dari pengujian tekanan

Pengujian tekanan pipa air (serta sistem lain untuk memompa media cair atau gas) adalah yang paling penting dalam proses konstruksi pipa, terutama di industri seperti industri kimia atau minyak dan gas, teknik hidrolik, perumahan dan layanan komunal . Bersamaan dengan memeriksa nilai kompresi yang diijinkan dalam pipa, analisis keadaan tegangan-regangan pipa juga dilakukan, yang memungkinkan untuk memperkirakan sumber daya daya tahannya.

Beberapa produsen pipa, seperti merek Rehau, mengembangkan metode asli mereka sendiri untuk mengeriting produk mereka.Untuk tujuan ini, Rehau menjual alat elektro-hidraulik khusus, yang dengannya Anda dapat menguji pipa segera setelah pemasangannya. Metode pengujian bersifat lokal: pompa uji tekanan terhubung ke area tertutup, yang menciptakan tekanan udara internal yang diperlukan. Stabilitas indikator ditentukan oleh manometer.

Apa itu pembilasan dan penekanan?

Pengujian pembilasan dan tekanan sistem pemanas dilakukan dalam kasus di mana lapisan endapan di dalam pipa menjadi terlalu besar untuk terus berfungsi. Sebagai tindakan pencegahan, acara seperti itu jarang dilakukan, karena kesenangan ini cukup melelahkan dan mahal. Untuk pembilasan hidropneumatik, larutan asam digunakan, yang menghilangkan plak dari dinding pipa ke luar. Partikel logam menempel pada dinding bagian dalam pipa, sehingga mengurangi diameternya. Itu mengarah ke:

• peningkatan tekanan;
• peningkatan kecepatan pendingin;
• penurunan efisiensi;
• peningkatan biaya.

Apa itu pengujian tekanan dari sistem pemanas - ini adalah pengujian biasa, dengan hasil yang dapat dikatakan apakah aman untuk menggunakan peralatan tersebut atau tidak, dan juga apakah dapat menahan beban yang diperlukan. Lagi pula, tidak ada yang ingin menjadi korban depresurisasi sirkuit dan menjadi pasien di departemen luka bakar. Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP. Ini adalah prosedur wajib. Setelah itu, sebuah dokumen dikeluarkan yang mengkonfirmasi kemampuan servis teknis sirkuit. Berikut adalah kasus utama ketika pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan:

• saat merakit sirkuit baru dan mengoperasikannya;
• setelah pekerjaan perbaikan;
• pemeriksaan pencegahan;
• setelah membersihkan pipa dengan larutan asam.

Pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan sesuai dengan SNiP No. 41-01-2003 dan No. 3.05.01-85, serta aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal.

Dari aturan-aturan ini, diketahui bahwa tindakan seperti pengujian tekanan sistem pemanas dilakukan baik dengan udara atau cairan. Metode kedua disebut hidrolik, dan yang pertama disebut manometrik, juga pneumatik, itu adalah gelembung. Aturan untuk pengujian tekanan sistem pemanas menyatakan bahwa pengujian air hanya dapat dilakukan jika suhu di dalam ruangan di atas lima derajat. Jika tidak, ada risiko air di dalam pipa akan membeku. Pengujian tekanan sistem pemanas dengan udara menghilangkan masalah ini, dilakukan di musim dingin. Dalam praktiknya, pengujian tekanan hidraulik dari sistem pemanas lebih sering digunakan, karena semua orang berusaha untuk menyelesaikan pekerjaan yang direncanakan yang diperlukan sebelum musim pemanasan. Di musim dingin, hanya penghapusan kecelakaan, jika ada, yang dilakukan.

Dimungkinkan untuk memulai pengujian tekanan sistem pemanas hanya ketika boiler dan tangki ekspansi terputus dari sirkuit, jika tidak maka akan gagal. Bagaimana tekanan sistem pemanas diuji?

• semua cairan dikeringkan dari sirkuit;
• kemudian air dingin dituangkan ke dalamnya;
• saat mengisi, kelebihan udara turun dari sirkuit;
• setelah air terakumulasi, supercharger tekanan disuplai ke sirkuit;
• bagaimana sistem pemanas diberi tekanan - jumlah atmosfer meningkat secara bertahap. Dalam hal ini, tekanan uji maksimum tidak boleh lebih tinggi dari kekuatan tarik berbagai elemen rangkaian;
• tekanan tinggi dibiarkan beberapa saat dan semua sambungan diperiksa.Penting untuk melihat tidak hanya pada koneksi berulir, tetapi juga di tempat-tempat di mana bagian-bagian dari rangkaian disolder.

Menekan sistem pemanas dengan udara bahkan lebih mudah. Cukup tiriskan semua cairan pendingin, tutup semua outlet di sirkuit dan bawa udara ke dalamnya. Tetapi dengan cara ini, lebih sulit untuk menentukan kerusakannya. Misalnya, jika ada cairan di dalam pipa, maka pada tekanan tinggi akan merembes melalui celah yang memungkinkan. Sangat mudah untuk mengidentifikasi secara visual. Tetapi jika tidak ada cairan di dalam tabung, maka tidak ada yang keluar kecuali udara. Dalam hal ini, peluit mungkin terdengar.

Dan jika tidak terdengar, sedangkan jarum pengukur tekanan menunjukkan kebocoran, maka semua sambungan diolesi dengan air sabun. Agar lebih mudah, Anda tidak dapat memeriksa seluruh sistem, tetapi dengan membaginya menjadi beberapa segmen. Dalam hal ini, lebih mudah untuk melakukan pengujian tekanan pipa pemanas dan menentukan kemungkinan tempat depresurisasi.

Prosedur dan fitur teknologi pengujian tekanan sistem pemanas

Pengujian hidraulik sistem suplai panas biasanya dilakukan dengan tekanan tekanan yang berbeda tergantung pada tujuan sistem dan jenis peralatan yang digunakan. Misalnya, unit input panas ke gedung bertekanan dengan tekanan 16 atmosfer, sistem pasokan panas untuk ventilasi dan ITP, serta sistem pemanas untuk gedung bertingkat - dengan tekanan 10 atmosfer, dan sistem pemanas untuk individu rumah - dengan tekanan 2 hingga 6 atm.

Sistem pemanas bangunan yang baru didirikan dikompresi oleh tekanan 1,5-2 kali lebih besar dari pekerja, dan sistem pemanas rumah tua dan bobrok ditekan oleh nilai yang diremehkan dalam kisaran 1,15-1,5.Selain itu, ketika sistem pengujian tekanan dengan radiator besi cor, kisaran tekanan tidak boleh melebihi 6 atm., Tetapi dengan konvektor terpasang - sekitar 10.

Jadi, ketika memilih tekanan crimping, Anda harus hati-hati membaca paspor untuk peralatan. Seharusnya tidak lebih tinggi dari tekanan maksimum tautan "terlemah" dalam sistem.

Untuk memulainya, sistem pemanas atau suplai panas diisi dengan air. Jika pendingin dengan titik beku rendah dituangkan ke dalam sistem pemanas, maka pengujian tekanan dilakukan terlebih dahulu dengan air, kemudian dengan larutan dengan aditif. Anda harus menyadari bahwa, karena tegangan permukaan yang lebih rendah, cairan perpindahan panas berbasis etilena glikol atau propilen glikol lebih cair daripada air, oleh karena itu, jika ada noda kecil pada sambungan berulir, cairan tersebut terkadang hanya boleh dikencangkan sedikit.

Saat menyiapkan sistem pemanas yang berfungsi untuk musim pemanasan, pendingin yang berfungsi harus dikeringkan dan diisi ulang dengan air bersih untuk pengujian tekanan. Pengisian sistem pemanas biasanya dilakukan pada titik terendah ruang ketel atau unit pemanas melalui katup bola pembuangan. Sejalan dengan pengisian sistem pemanas, udara harus dikeluarkan melalui ventilasi udara otomatis pada anak tangga, titik cabang atas atau melalui keran Mayevsky pada radiator. Untuk mencegah menayangkan sistem pemanas pengisian sistem dilakukan hanya "bottom-up".

Kemudian tekanan sistem dinaikkan ke yang dihitung dengan kontrol penurunan tekanan pada pengukur tekanan pengukur. Sejalan dengan kontrol tekanan, inspeksi visual dari seluruh sistem, unit pipa, sambungan berulir, dan peralatan dilakukan untuk mencari kebocoran dan jatuh pada sambungan.Jika kondensasi terbentuk pada sistem setelah diisi dengan air, pipa harus dikeringkan, dan kemudian pemeriksaan lebih lanjut harus dilakukan.

Perangkat pemanas dan bagian pipa yang tersembunyi di struktur bangunan tunduk pada inspeksi wajib.

Sistem pemanas disimpan di bawah tekanan setidaknya selama 30 menit, dan jika tidak ada kebocoran yang terdeteksi dan tidak ada penurunan tekanan yang dicatat, maka uji tekanan dianggap telah lulus.

Dalam beberapa kasus, penurunan tekanan diperbolehkan, tetapi dalam batas tidak melebihi 0,1 atmosfer, dan asalkan inspeksi visual tidak mengkonfirmasi pembentukan kebocoran air dan kebocoran sambungan las dan ulir.

Dalam kasus hasil negatif dari tes hidrolik, pekerjaan perbaikan dilakukan dengan repressurization lebih lanjut.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pengujian, tindakan pengujian tekanan dibuat dalam bentuk yang ditentukan dalam dokumen peraturan utama.

Bagaimana itu dilakukan?

Setelah menjadi jelas apa yang perlu dilakukan, metode menjadi jelas.

Saat menekan, operasi berikut dilakukan secara berurutan:

1. Bagian pipa tertutup rapat dari sistem rekayasa lainnya. Pilihan metode bersifat individual untuk setiap kasus.
   Katup di unit lift ditutup, cincin sistem pemanas terputus oleh katup. Dalam kasus saluran pembuangan, sumbat karet pneumatik digunakan.

Mereka terlihat seperti ini

1. Pompa uji tekanan pipa terhubung ke pipa yang diuji. Perangkat ini bisa manual, listrik, atau memiliki mesin pembakaran internal sendiri.
   Pilihan perangkat tertentu tergantung pada tekanan yang diperlukan dan volume pipa.

Jadi, untuk pengujian tekanan sistem pemanas rumah pribadi, pompa tangan sederhana dengan kapasitas 3 liter per menit dapat digunakan; untuk pengujian tekanan listrik pemanas dengan volumenya, pompa yang sama digunakan yang menyediakan sirkulasi di dalamnya.

Di hadapan kita adalah mesin crimping manual paling sederhana

Anda dapat menekan pipa dengan udara. Tapi itu jauh lebih lama

1. Air disuntikkan ke dalam pipa yang sedang diuji pada tekanan melebihi tekanan kerja yang dihitung. Untuk sistem pipa pemanas dan pasokan air, biasanya 6-8 kgf / cm2.
   Untuk pipa pemanas dan pipa air utama 10-12 kgf/cm2. Saluran pembuangan yang terbuat dari besi cor diperiksa dengan tekanan berlebih tidak lebih dari 2 atmosfer, plastik - tidak lebih dari 1,6.

Adanya kebocoran mudah dilacak dengan penurunan tekanan: bahkan penekan pipa termurah pun dilengkapi dengan pengukur tekanan.

Jika memungkinkan, yang terbaik adalah memeriksa kebocoran secara visual juga. Di hadapan kebocoran setelah eliminasi, pengujian tekanan berulang dilakukan.

Prosedur untuk mengatur pekerjaan pembersihan

Pembawa panas dalam pipa adalah air, yang memiliki berbagai kontaminan yang mengendap dan padat di dinding pipa. Mereka mengganggu sirkulasi normal dan fungsi pendingin, menyebabkan penyumbatan pipa dan radiator pemanas.

Organisasi pembilasan harus:

• memeriksa peralatan terlebih dahulu;
• menyusun undang-undang tentang transaksi rahasia;
• pilih teknologi pembersihan;
• buat perkiraan untuk menyiram sistem pemanas dan kontrak;
• melakukan pekerjaan;
• melakukan pengujian tekanan sekunder peralatan;
• mengisi formulir tindakan.

Tindakan menyiram sistem pemanas adalah dokumen penting yang menyatakan penyelesaian pekerjaan untuk organisasi khusus yang terlibat dalam layanan tersebut.

Proses menekan pipa pemanas.

Pengujian tekanan peralatan dilakukan dengan air atau udara. Itu harus memastikan bahwa pekerjaan dilakukan dengan benar.

Salah satu metode untuk menilai kondisi teknis peralatan adalah pengujian tekanan, yang mengungkapkan semua malfungsi sebelum pekerjaan dimulai. Tekanan harus lebih besar dari standar, tetapi tidak kurang dari 2 atmosfer.

Untuk memeriksa dengan udara, pompa dan pengukur tekanan khusus digunakan yang mengukur tekanan dalam sistem. Jika tekanan tidak berubah, maka peralatan disegel, dan jika berkurang, Anda perlu mencari tempat kebocoran terjadi dan memperbaiki masalahnya.

Suatu tindakan dibuat untuk berbagai operasi tersembunyi: pembongkaran radiator, pemisahan flensa, pekerjaan persiapan. Selanjutnya, teknologi pembersihan dipilih, tetapi dalam kebanyakan kasus metode hidropneumatik digunakan.

Perkiraan pembilasan sistem pemanas termasuk harga bahan bakar, penyusutan peralatan, reagen.

Kemudian kontrak dibuat, yang menentukan poin-poin utama kerja sama:

• biaya layanan;
• prosedur perhitungan;
• tenggat waktu;
• jumlah denda dalam hal tidak dipenuhinya kewajiban;
• kewajiban dan tanggung jawab para pihak;
• prosedur pemutusan kontrak.

Setelah pembersihan selesai, uji tekanan sekunder dilakukan dan pengoperasian peralatan diperiksa. Formulir tindakan pencucian diisi, di mana pelanggan mengevaluasi kualitas layanan.

Dokumentasi dilakukan segera setelah pekerjaan selesai. Jika persyaratan kontrak tidak terpenuhi dan kualitas layanan tidak memuaskan pelanggan, dokumen tidak ditandatangani sampai semua cacat dan malfungsi dihilangkan.

Proses Crimping

Pengujian tekanan sistem pemanas rumah pribadi dimulai dengan melepaskan boiler pemanas, ventilasi udara otomatis, dan tangki ekspansi dari sistem. Jika katup penutup mengarah ke peralatan ini, Anda dapat menutupnya, tetapi jika katupnya rusak, tangki ekspansi pasti akan gagal, dan boiler, tergantung pada tekanan yang Anda berikan padanya. Oleh karena itu, lebih baik melepas tangki ekspansi, terutama karena ini tidak sulit dilakukan, tetapi dalam kasus boiler, Anda harus mengandalkan kemudahan servis keran. Jika ada termostat pada radiator, disarankan juga untuk melepasnya - mereka tidak dirancang untuk tekanan tinggi.

Terkadang tidak semua pemanasan diuji, tetapi hanya beberapa bagian. Jika memungkinkan, itu terputus dengan bantuan katup penutup atau jumper sementara dipasang - drive.

Selanjutnya, prosesnya adalah:

Jika sistem sedang beroperasi, cairan pendingin dikuras.
Sebuah pressurizer terhubung ke sistem. Sebuah selang memanjang darinya, diakhiri dengan mur serikat

Selang ini terhubung ke sistem di tempat yang sesuai, bahkan di tempat tangki ekspansi yang dilepas atau sebagai ganti keran pembuangan.
Air dituangkan ke dalam kapasitas pompa uji tekanan, dan dipompa ke dalam sistem dengan bantuan pompa.
Perangkat terhubung ke input apa pun yang tersedia - pada pipa suplai atau pengembalian - tidak masalah
Keluarkan semua udara dari sistem sebelum memberi tekanan. Untuk melakukan ini, Anda dapat memompa sedikit sistem dengan membuka atau menurunkan katup pembuangan melalui ventilasi udara pada radiator (keran Mayevsky).
Sistem dibawa ke tekanan operasi, dipertahankan setidaknya selama 10 menit

Selama waktu ini, semua udara yang tersisa turun.
Tekanan naik ke tekanan uji, periode waktu tertentu dipertahankan (diatur oleh peraturan Kementerian Energi). Selama pengujian, semua perangkat dan koneksi diperiksa. Mereka diperiksa untuk kebocoran. Apalagi sambungan yang sedikit basah dianggap bocor (fogging juga perlu dihilangkan).
Selama crimping, tingkat tekanan dikontrol. Jika, selama pengujian, penurunannya tidak melebihi norma (terdaftar di SNiP), sistem dianggap dapat diservis. Jika tekanan turun bahkan sedikit di bawah normal, Anda perlu mencari kebocoran, memperbaikinya, lalu memulai tes tekanan lagi.

Seperti yang telah disebutkan, tekanan uji tergantung pada jenis peralatan dan sistem yang diuji (pemanas atau air panas). Rekomendasi Kementerian Energi yang tercantum dalam "Aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal" (klausul 9.2.13) dirangkum dalam tabel untuk kemudahan penggunaan.

Meja peralatan uji

Tabel korespondensi untuk unit tekanan yang berbeda

Di sisi lain, SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) memiliki rekomendasi lain:

• Pengujian sistem pemanas dan pasokan air harus dilakukan dengan tekanan 1,5 dari yang bekerja, tetapi tidak lebih rendah dari 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Sistem dianggap dapat diservis jika setelah 5 menit penurunan tekanan tidak melebihi 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Aturan mana yang digunakan adalah pertanyaan yang menarik. Sementara kedua dokumen tersebut berlaku dan tidak ada kepastian, maka keduanya memenuhi syarat. Penting untuk mendekati setiap kasus secara individual, dengan mempertimbangkan tekanan maksimum yang elemen-elemennya dirancang. Jadi tekanan kerja radiator besi cor masing-masing tidak lebih dari 6 atm, tekanan uji akan menjadi 9-10 atm. Kira-kira juga perlu ditentukan dengan semua komponen lainnya.

Jenis dan alasan memegang

Berdasarkan tugas apa yang ditetapkan, ada tiga jenis utama pengujian tekanan sistem pemanas di multi-apartemen dan rumah pribadi:

1. Utama. Sebelum sistem pemanas siap untuk beroperasi, itu harus didiagnosis tanpa gagal. Ini dilakukan setelah semua detail terhubung (radiator, generator panas, tangki ekspansi). Namun, sebelum pipa disembunyikan di balik bingkai selubung atau, misalnya, diisi dengan screed. Peran utama diberikan untuk memeriksa kualitas perakitan.
2. Selanjutnya (berulang). Untuk mencegah pengujian sistem hidrolik, para ahli menyarankan untuk melakukan setiap tahun. Waktu terbaik adalah saat musim pemanasan berakhir dan sistem telah menjalani pemeliharaan terjadwal. Tugas utama di sini adalah mempersiapkan musim dingin berikutnya dan meminimalkan risiko keadaan darurat.
3. Luar Biasa (darurat). Tindakan pengujian tekanan sistem pemanas harus dilakukan jika ada bagian dari sistem yang telah diperbaiki, misalnya radiator, boiler, dll. telah dibongkar. Dianggap bahwa setelah sistem dibilas atau dinyalakan setelah lama tidak aktif, itu juga harus diuji tekanannya.

Alat Uji

Untuk menguji ketahanan sistem terhadap tekanan tinggi, perangkat khusus digunakan, yang disebut penguji tekanan. Ini adalah pompa yang mampu menciptakan tekanan di dalam sistem hingga 60 atau 100 atmosfer, tergantung pada jenis mekanismenya. Ada 2 jenis pompa: manual dan otomatis. Mereka hanya berbeda karena opsi kedua berhenti memompa sendiri jika tekanan telah mencapai tingkat yang diinginkan.

Pompa terdiri dari tangki tempat air dituangkan dan pompa pendorong dengan pegangan yang menggerakkannya. Pada tubuh mekanisme terdapat keran untuk memblokir suplai tekanan dan pengukur tekanan untuk mengatur tekanan. Juga di tangki ada keran yang memungkinkan Anda mengalirkan air yang tersisa di tangki.

Prinsip pengoperasian pompa semacam itu mirip dengan analog piston konvensional, yang dengannya ban dipompa. Perbedaan utama terletak pada piston silinder yang terbuat dari baja. Itu dipasang dengan erat di dalam kasing dan celah minimum dibuat, yang memungkinkan untuk membangun tekanan hingga 60 atmosfer.
 

Blower manual

Untuk pompa tangan, kelemahan terbesar adalah bahwa pengujian tekanan pipa akan memakan waktu yang sangat lama karena sistem pemompaan dengan air. Proses ini dapat memakan waktu beberapa jam, karena sistem besar yang memiliki radiator perlu diisi secara manual.

Perangkat otomatis bekerja dengan prinsip yang sama, tetapi ketika batas tekanan tercapai, mereka mati sendiri. Mereka juga membutuhkan listrik untuk beroperasi, sehingga yang manual lebih cocok untuk tempat-tempat yang belum memiliki jaringan catu daya. Pompa otomatis dapat memberikan tekanan hingga 100 bar dan perangkat industri hingga 1000 bar.
 

Versi listrik dari kompresor

Aturan Dasar

Jika Anda mengikuti instruksi, semua pekerjaan akan berkualitas tinggi dan aman.

Dalam hal ini, semua indikator harus diperhitungkan, misalnya:

1. Suhu di dalam ruangan harus positif.
2. Tekanan tidak boleh melebihi batas.
3. Tekanan itu sendiri harus 50% lebih dari yang bekerja. Jika terjadi penurunan tekanan, perlu untuk memeriksa pipa dengan hati-hati dan menemukan kebocoran.Setelah itu harus dihilangkan dan tes dilanjutkan.
4. Selama periode tekanan, semua boiler harus dimatikan.

Lebih lanjut tentang persyaratan dan kesalahan saat pengujian tekanan pemanasan:

> Selain pengujian tekanan, pengujian termal adalah wajib. Untuk melakukan ini, Anda perlu menguji sistem dengan air yang dipanaskan hingga +60 ° C selama delapan jam. Semua tes dan pekerjaan yang dilakukan harus dimasukkan dalam laporan, serta menunjukkan di dalamnya setiap pekerjaan pemecahan masalah tambahan.

Selama pengujian tekanan, juga harus diingat bahwa jika ada radiator besi, pekerjaan dilakukan pada tekanan 6 atmosfer, dan untuk konvektor - tidak kurang dari 10. Untuk ini Anda harus terlebih dahulu mempelajari paspor peralatan. Sebelum bekerja, pipa dipompa dengan air dan diuji tekanan, dan kemudian prosedur diulang dengan aditif.

Setelah semua pekerjaan dilakukan, perlu untuk mengalirkan semua air dan mengisinya dengan air bersih. Untuk mencegah udara masuk ke sistem, air dipompa dari bawah ke atas. Tetapi jika udara masih tersisa, itu harus dihilangkan dengan bantuan ventilasi udara, yang terletak di penambah pasokan air.

Cara menguji tekanan sistem pemanas:

Langkah selanjutnya adalah mulai memanaskan dan mengujinya selama satu jam. Jika selama periode waktu ini tidak ada kebocoran dan penurunan tekanan yang terdeteksi, dan semua radiator memanas secara merata, kita dapat dengan aman mengatakan bahwa bangunan tersebut siap untuk musim dingin. Kebetulan selama pengujian tekanan dapat berkurang 0,1. Jika dalam kasus ini tidak mungkin untuk mendeteksi kebocoran, maka keadaan selanjutnya harus dipantau.

Proses Crimping

Pengujian tekanan sistem pemanas rumah pribadi dimulai dengan melepaskan boiler pemanas, ventilasi udara otomatis, dan tangki ekspansi dari sistem.Jika katup penutup mengarah ke peralatan ini, Anda dapat menutupnya, tetapi jika katupnya rusak, tangki ekspansi pasti akan gagal, dan boiler, tergantung pada tekanan yang Anda berikan padanya. Oleh karena itu, lebih baik melepas tangki ekspansi, terutama karena ini tidak sulit dilakukan, tetapi dalam kasus boiler, Anda harus mengandalkan kemudahan servis keran. Jika ada termostat pada radiator, disarankan juga untuk melepasnya - mereka tidak dirancang untuk tekanan tinggi.

Terkadang tidak semua pemanasan diuji, tetapi hanya beberapa bagian. Jika memungkinkan, itu terputus dengan bantuan katup penutup atau jumper sementara dipasang - drive.

Selanjutnya, prosesnya adalah:

• Jika sistem sedang beroperasi, cairan pendingin dikuras.
• Sebuah pressurizer terhubung ke sistem. Selang memanjang darinya, diakhiri dengan mur serikat. Selang ini terhubung ke sistem di tempat yang sesuai, bahkan di tempat tangki ekspansi yang dilepas atau sebagai ganti keran pembuangan.

• Air dituangkan ke dalam kapasitas pompa uji tekanan, dan dipompa ke dalam sistem dengan bantuan pompa.

• Keluarkan semua udara dari sistem sebelum memberi tekanan. Untuk melakukan ini, Anda dapat memompa sedikit sistem dengan membuka atau menurunkan katup pembuangan melalui ventilasi udara pada radiator (keran Mayevsky).
• Sistem dibawa ke tekanan operasi, dipertahankan setidaknya selama 10 menit. Selama waktu ini, semua udara yang tersisa turun.
• Tekanan naik ke tekanan uji, periode waktu tertentu dipertahankan (diatur oleh peraturan Kementerian Energi). Selama pengujian, semua perangkat dan koneksi diperiksa. Mereka diperiksa untuk kebocoran. Apalagi sambungan yang sedikit basah dianggap bocor (fogging juga perlu dihilangkan).
• Selama crimping, tingkat tekanan dikontrol.Jika, selama pengujian, penurunannya tidak melebihi norma (terdaftar di SNiP), sistem dianggap dapat diservis. Jika tekanan turun bahkan sedikit di bawah normal, Anda perlu mencari kebocoran, memperbaikinya, lalu memulai tes tekanan lagi.

Seperti yang telah disebutkan, tekanan uji tergantung pada jenis peralatan dan sistem yang diuji (pemanas atau air panas). Rekomendasi Kementerian Energi yang tercantum dalam "Aturan untuk operasi teknis pembangkit listrik termal" (klausul 9.2.13) dirangkum dalam tabel untuk kemudahan penggunaan.

Jenis peralatan yang diuji	Tekanan uji	Durasi tes	Penurunan tekanan yang diizinkan
Unit lift, pemanas air	1 MPa(10 kgf/cm2)	5 menit	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Sistem dengan radiator besi cor	0,6 MPa (6 kgf/cm2)	5 menit	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
Sistem dengan radiator panel dan konvektor	1 MPa (10 kgf/cm2)	15 menit	0,01 MPa (0,1 kgf/cm2)
Sistem pasokan air panas dari pipa logam	tekanan kerja + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), tetapi tidak lebih dari 1 MPa (10 kgf/cm2)	10 menit	0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)
Sistem air panas dari pipa plastik	tekanan kerja + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), tetapi tidak lebih dari 1 MPa (10 kgf/cm2)	30 menit	0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), dengan pemeriksaan lebih lanjut dalam waktu 2 jam dan penurunan maksimum 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)

Harap dicatat bahwa untuk pengujian pemanasan dan pemipaan dari pipa plastik, waktu penahanan tekanan uji adalah 30 menit. Jika selama ini tidak ditemukan penyimpangan, sistem dianggap telah berhasil lulus uji tekanan. Tapi tes berlanjut selama 2 jam lagi

Dan selama waktu ini, penurunan tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi norma - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Tetapi tes berlanjut selama 2 jam lagi.Dan selama waktu ini, penurunan tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi norma - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Tabel korespondensi untuk unit tekanan yang berbeda

Di sisi lain, SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) memiliki rekomendasi lain:

• Pengujian sistem pemanas dan pasokan air harus dilakukan dengan tekanan 1,5 dari yang bekerja, tetapi tidak lebih rendah dari 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Sistem dianggap dapat diservis jika setelah 5 menit penurunan tekanan tidak melebihi 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Aturan mana yang digunakan adalah pertanyaan yang menarik. Sementara kedua dokumen tersebut berlaku dan tidak ada kepastian, maka keduanya memenuhi syarat. Penting untuk mendekati setiap kasus secara individual, dengan mempertimbangkan tekanan maksimum yang elemen-elemennya dirancang. Jadi tekanan kerja radiator besi cor masing-masing tidak lebih dari 6 atm, tekanan uji akan menjadi 9-10 atm. Kira-kira juga perlu ditentukan dengan semua komponen lainnya.