Analisis kesalahan paling populer dalam pengelasan pipa polypropylene

Bagaimana memilih pipa polypropylene yang berkualitas

Untuk memilih pipa polypropylene berkualitas tinggi, Anda harus mengetahui dan mempertimbangkan poin-poin berikut:

1. Zat warna yang digunakan dalam pembuatan pipa polypropylene juga memiliki densitas yang cukup tinggi (1,15 - 2,7). Isinya di dalam pipa biasanya dari 0,05% hingga 2%. Konten dalam fitting adalah dari 0,05 hingga 3%. Beberapa produsen menggunakan pewarna yang sangat pekat untuk mengurangi persentase dalam pipa. Volume yang tersisa diganti dengan kapur atau bedak. Sebagai hasil dari tindakan tersebut, kualitas produk polypropylene menurun. Sayangnya, hal ini sulit ditentukan.
2. Saat memilih pipa polypropylene, Anda harus dipandu oleh GOST 32415-2013. Untuk membeli produk dengan kualitas terbaik, ada baiknya mengukurnya dengan jangka sorong. Jika hasil yang diperoleh tidak sesuai dengan GOST, lebih baik tidak mengambil produk. Selain itu, jangan mengambil pipa oval atau kendur.

Selain nuansa di atas, ada momen yang terkait dengan pabrikan, atau dengan kandungan zat tambahan:

Kualitas produk polypropylene impor lebih tinggi daripada produk domestik, tetapi pada saat yang sama, harganya sekitar 20% lebih tinggi. Pipa polypropylene Borealis dianggap sebagai standar kualitas.

Dalam hal memilih pipa hingga 60 mm, Anda harus memperhatikan produk Sibur dan Lukoil.
Saat memilih pipa polypropylene yang mengandung kaca, Anda harus tahu bahwa kandungan optimalnya dalam polypropylene adalah dari 17 hingga 22%. Jika batas indikator ini tidak terpenuhi, ekspansi linier pipa dapat terjadi, atau kerapuhannya akan meningkat.

Untuk menentukan isi gelas, perlu untuk mengalikan kerapatannya (2,5 - 2,6) dengan volume pipa. Kemudian kalikan kerapatan polipropilen (0,9) dengan volume yang sama. Perbedaannya akan menunjukkan isi gelas.
Saat memilih pipa polypropylene dengan aluminium (foil), ada baiknya memeriksa poin-poin berikut. Cobalah untuk menempelkan pisau klerikal di antara lapisan polipropilen dan aluminium. Jika pisau berjalan setidaknya 1 mm, Anda tidak boleh mengambil pipa. Pipa berkualitas tinggi dibuat menggunakan foil berlubang untuk meningkatkan daya rekat lapisan.
Untuk memilih produk berkualitas tanpa menggunakan bahan baku sekunder, ada baiknya mengetahui harga polypropylene di bursa, menambahkan biaya overhead dan keuntungan. Akibatnya, produk yang berkualitas akan berharga lebih dari 140 - 160 rubel / kg.

Pengaruh kesalahan pada kualitas pengelasan

Tindakan yang lambat dan dipikirkan dengan cermat adalah jaminan terhadap kesalahan yang dapat membatalkan semua pekerjaan. Semua detail teknologi penyolderan harus diperhitungkan dan tidak menyimpang darinya bahkan satu langkah pun.

Kesalahan umum, akibatnya node yang rusak dari jaringan pasokan air propilena yang dipasang muncul:

1. Permukaan pipa belum dibersihkan dari minyak.
2. Sudut pemotongan bagian kawin berbeda dari 90º.
3. Kencangkan ujung pipa di dalam fitting.
4. Pemanasan bagian yang akan disolder tidak cukup atau berlebihan.
5. Penghapusan tidak lengkap dari lapisan yang diperkuat dari pipa.
6. Koreksi posisi bagian setelah pengaturan polimer.

Terkadang pada bahan berkualitas tinggi, pemanasan berlebihan tidak memberikan cacat eksternal yang terlihat. Namun, deformasi internal dicatat ketika polipropilena cair menutup saluran internal pipa. Di masa depan, simpul seperti itu kehilangan efisiensinya - ia dengan cepat tersumbat dan menghalangi aliran air.

Contoh cacat penyolderan akibat tindakan yang salah. Master terlalu panas pipa plastik, yang, pada gilirannya, berubah bentuk dari dalam

Jika sudut potong bagian ujung berbeda dari 90º, pada saat menyambung bagian, ujung pipa terletak pada bidang miring. Ketidaksejajaran bagian terbentuk, yang menjadi terlihat ketika garis sepanjang beberapa meter telah dipasang.

Seringkali, karena alasan ini, Anda harus mengulang seluruh perakitan lagi. Terutama saat meletakkan pipa di strobo.

Degreasing yang buruk dari permukaan artikulasi berkontribusi pada pembentukan "pulau penolakan". Pada titik seperti itu, pengelasan polifusi tidak terjadi sama sekali atau terjadi sebagian.

Untuk beberapa waktu, pipa dengan cacat serupa bekerja, tetapi setiap saat dapat terbentuk terburu-buru. Juga umum adalah kesalahan yang terkait dengan longgarnya pipa di dalam fitting.

Kesalahan umum saat menyolder pipa polypropylene adalah ujung pipa yang longgar masuk ke dalam soket. Pipa harus masuk ke perbatasan rim atau garis penandaan

Hasil serupa ditunjukkan oleh sambungan yang dibuat dengan pembersihan lapisan penguat yang tidak lengkap. Sebagai aturan, pipa dengan tulangan ditempatkan pada saluran bertekanan tinggi. Aluminium foil sisa menciptakan zona non-kontak di area penyolderan. Di sinilah kebocoran sering terjadi.

Kesalahan terbesar adalah upaya untuk memperbaiki elemen yang disolder dengan menggulir di sekitar sumbu relatif satu sama lain. Tindakan seperti itu secara tajam mengurangi efek pengelasan polifusi.

Namun, di beberapa titik, paku terbentuk, dan apa yang disebut "paku" diperoleh. Dengan sedikit usaha untuk memecahkan "taktik" memegang sambungan. Namun, seseorang hanya perlu meletakkan sambungan di bawah tekanan, penyolderan akan segera berantakan.

Besi solder apa yang digunakan?

Untuk penyolderan amatir dengan tangan Anda sendiri, besi solder sederhana dan murah dengan daya 800 watt atau lebih bisa digunakan. Tetapi lebih baik tidak membeli yang termurah, kemungkinan besar akan ada terlalu banyak kekurangan, dan mungkin akan cepat terbakar, berantakan, misalnya, pegangannya akan putus!

Mode penyolderan dan pengaruhnya pada proses

Teknologi menyolder pipa polypropylene terdiri dari memanaskannya, setelah itu plastik yang termasuk dalam komposisinya melunak. Saat menghubungkan dua produk yang dipanaskan, difusi (interpenetrasi) molekul polipropilen dari satu produk teknis ke dalam molekul lain terjadi. Akibatnya, ikatan molekul yang kuat terbentuk, membuat bahan yang dihasilkan kedap udara dan tahan lama.

Jika mode tidak mencukupi diamati, maka difusi yang cukup tidak akan terjadi ketika kedua bahan digabungkan. Akibatnya, sambungan produk teknis akan menjadi lemah, yang akan menyebabkan pelanggaran kekencangan seluruh material.

Outputnya adalah pipa dengan lubang internal minimum di persimpangan, yang diameternya tidak memenuhi standar teknologi.

Penting untuk memperhitungkan tidak hanya suhu pemanasan saat mengelas pipa polypropylene, tetapi juga waktu, rezim suhu medium dan diameter produk teknis. Waktu pemanasan bahan pipa secara langsung tergantung pada diameternya.

Lingkungan eksternal penting. Indikator suhu minimum yang diizinkan untuk pengelasan produk polypropylene adalah -10 C. Indikator maksimum yang diizinkan adalah +90 C. Tabel suhu untuk pengelasan pipa polypropylene dengan jelas menunjukkan bahwa semuanya pada dasarnya tergantung pada waktu.

Lingkungan eksternal memiliki pengaruh kuat pada kualitas penyolderan.Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa waktu berlalu dari saat material dikeluarkan dari peralatan las ke sambungan langsungnya. Jeda seperti itu sangat mempengaruhi kualitas lasan. Dengan rezim suhu eksternal yang kecil di bengkel, disarankan untuk meningkatkan waktu pemanasan produk yang digabungkan beberapa detik. Suhu penyolderan eksternal pipa polypropylene 20 mm harus di atas 0 C

Penting untuk tidak membuat mereka terlalu panas. Ada risiko polimer mengalir ke lubang bagian dalam bahan tubular dan mengurangi lumen internalnya

Ini akan sangat mempengaruhi throughput bagian pipa di masa depan.

Melepaskan pipa dari mesin solder

Paparan suhu, fitur-fiturnya

Sebelum menjawab berapa suhu yang dibutuhkan untuk mengelas pipa polypropylene, Anda perlu memutuskan mesin las yang digunakan. Besi solder digunakan untuk menyolder bahan yang dibuat berdasarkan polipropilena. Muncul pertanyaan: berapa suhu besi solder untuk menyolder polypropylene pipa harus dipasang? Nilai optimal adalah 260 C. Pekerjaan pengelasan diperbolehkan dalam kisaran 255 -280 C. Jika Anda terlalu panaskan besi solder lebih dari 271 C, mengurangi waktu pemanasan, lapisan atas produk akan memanas lebih dari yang dalam. Film las akan terlalu tipis.

Ada tabel suhu penyolderan untuk pipa polipropilen.

Diameter pipa, mm	Waktu pengelasan, s	Waktu pemanasan, s	Waktu pendinginan, s	Kisaran suhu,
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	dari 259 hingga 280
75	6	30	390	dari 259 hingga 280

Suhu pengelasan pipa polypropylene 20 mm berkisar antara 259 hingga 280 C, serta suhu pengelasan pipa polypropylene 25 mm.

Tidak ada persyaratan khusus untuk indikator seperti suhu pengelasan pipa polypropylene yang diperkuat serat kaca. Ini diatur dalam kisaran yang sama seperti untuk produk teknis lainnya yang terbuat dari polypropylene. Sebelum pengelasan, perlu untuk menghapus lapisan bertulang atas dari produk tersebut dengan alat cukur.

Saat mengelas produk yang terbuat dari polypropylene, ada fitur:

• kebutuhan untuk menghindari jarak yang jauh antara besi solder dan lokasi pengelasan, karena ada kehilangan panas dan penurunan suhu pengelasan, yang menyebabkan kualitas jahitan yang buruk;
• pelanggaran prosedur penyolderan, di mana master tidak membuat sambungan terakhir karena ketidakmampuan memasang besi solder di antara dua produk, yang merupakan hasil deformasi pipa dan terjadinya tegangan statis pada bagiannya;
• tidak dapat diterimanya pemanasan berurutan dari bagian struktural.

Bahan fitting dan tubing harus dipanaskan secara bersamaan, tidak berurutan. Jika persyaratan untuk pemanasan bagian yang seragam tidak diperhatikan, seluruh teknologi proses akan terganggu.

Akhirnya

Untuk mencapai keefektifan proses, rezim suhu perlu diatur sesuai dengan persyaratan teknologi, unit berkualitas tinggi digunakan untuk pengelasan, jarak antara itu dan lokasi pengelasan adalah 1,4 m, dan ruangan cukup. dipanaskan.

Kami menyolder pipa polypropylene dengan benar

Setelah mengatasi kesalahan utama, kami akan memberikan instruksi kecil untuk mengelas pipa plastik.

Langkah 1. Pertama, semua yang diperlukan untuk bekerja disiapkan:

• besi solder itu sendiri;
• gergaji untuk logam (sebaiknya pemotong pipa, jika mungkin);
• pipa dengan alat kelengkapan;
• penanda.

Langkah 2. Besi solder dipasang, nozel yang diperlukan ditempatkan di atasnya, kemudian perangkat terhubung ke jaringan dan memanas. Saat memanas dengan baik, disarankan untuk mematikannya (setidaknya sekali). Sebuah tanda dibuat pada pipa - kedalaman masuknya ke dalam fitting ditunjukkan. Kemudian Anda dapat melanjutkan langsung ke penyolderan.

Penandaan pipa sebelum menyolder

Langkah 3. Pipa ditandai, ditunjukkan di mana dan bagaimana pemasangan akan diarahkan (atau tee, tikungan, dll.), Di mana lebih baik menggunakan spidol konstruksi hitam. Kedalaman masuk ke fitting juga diperhatikan. Di masa depan, ini akan membantu menghindari segala macam kesalahan terkait markup.

Langkah 4. Pipa digerakkan di satu sisi besi solder yang dipanaskan dengan baik, dan fitting di sisi lain. Hitung mundur dimulai (ikuti tabel), setelah itu elemen yang bergabung dengan cepat dihapus dan dihubungkan bersama.

Elemen perlu dipanaskan untuk waktu tertentu

Langkah 5. Fitting segera disejajarkan selama penyambungan sehingga pas tepat di pipa. Pipa itu sendiri tidak boleh ditekan dengan kuat - cukup untuk menanamnya hingga kedalaman yang disebutkan sebelumnya. Jika Anda menekan terlalu keras, diameter bagian dalam pipa bisa mengecil, dan ini sudah merupakan kesalahan yang sangat besar!

Selain itu, fitting tidak boleh terpuntir selama penyambungan. Secara sederhana, Anda perlu: memanaskan, menyambungkan, meratakan, dan menahan selama sekitar setengah menit.

Tahapan menyolder pipa polypropylene

Peralatan bekas

Untuk menghubungkan elemen dengan kopling, besi solder khusus digunakan, yang dilengkapi dengan pemanas logam besar.

Di permukaan pelat ada sarang untuk memasang tip yang sesuai dengan diameter bagian pipa. Untuk pengelasan langsung atau pantat diperlukan perangkat dengan mekanisme untuk memusatkan bagian yang akan dihubungkan.

Peralatan dan alat tambahan yang digunakan untuk menyolder pipa:

• gunting khusus untuk memotong bagian;
• pita pengukur dan penggaris alat untuk menandai;
• persegi tukang kunci;
• perangkat untuk mengupas pipa yang diperkuat (alat cukur);
• pensil atau spidol timah lunak untuk menandai;
• pisau untuk memotong talang (diperlukan untuk pengelasan pantat);
• cairan untuk degreasing permukaan sebelum menyolder.

Aturan dasar untuk menyolder pipa polypropylene

Untuk mendapatkan indikator kualitas seperti kekencangan sambungan las, pelestarian diameter bagian dalam pada sambungan bagian, penampilan estetika, dll., aturan berikut harus diperhitungkan.

Titik sambungan harus kering dan bebas dari kotoran.

Seringkali, dalam praktiknya, situasi muncul ketika perlu untuk menyolder fitting ke kabel plastik yang ada. Meskipun pipa dilengkapi dengan keran umum, tetapi karena keausan, tidak dapat sepenuhnya memenuhi tujuannya. Dalam situasi seperti itu, masuknya air alih-alih koneksi tidak bisa dihindari. Langkah-langkah berikut dapat diambil untuk menghilangkan kebocoran saat menyolder elemen:

Langkah 1. Matikan katup pasokan air umum, tiriskan sisa air ke saluran pembuangan melalui mixer, potong pipa di persimpangan, dengan mempertimbangkan kedalaman perendaman, tiriskan air, keringkan tempat dan las simpul . Dalam hal ini, disarankan untuk mengganti katup stop yang rusak.

Langkah 2Anda dapat menghentikan sementara aliran cairan dengan memindahkan atau mengalirkan kolom air dari pipa, jika pasokan air terputus selama beberapa waktu (30 detik sudah cukup). Jika kebocoran tidak dapat dihentikan, maka rongga internal pipa air ditutup dengan bubur roti, dan setelah pengelasan dikeluarkan melalui mixer terdekat, tetapi sebelum itu, filter dibuka dari tabung pembuangannya. Tidak disarankan menggunakan kertas toilet sebagai gabus, tidak keluar dari pipa dengan baik.

Jangan terlalu panas koneksi

Karena panas berlebih yang berlebihan, penampang pipa berkurang, dan, karenanya, intensitas pasokan air atau pendingin berkurang. Overheating dapat terjadi sebagai akibat dari ketidakpatuhan terhadap suhu pengelasan dan waktu penahanan bagian-bagian di nosel. Tabel 1 menyajikan data untuk memperoleh kualitas las untuk beberapa ukuran pipa.

Nosel besi solder harus dipasang dengan aman

Bola isyarat yang bergoyang-goyang dalam proses bekerja dengan bagian-bagian merusak permukaan pemanas besi solder dan berkontribusi pada pembentukan sambungan yang tidak selaras.

Setelah menghubungkan elemen, jangan memutar atau memindahkannya lebih dari 5 derajat

Untuk mendapatkan difusi yang seragam, disarankan untuk tidak memutar atau menyelaraskan elemen brazing setelah penyambungan selama waktu pengeringan jahitan.

Pergerakan benda kerja pada bola cue harus berbentuk bujursangkar

Gerakan lain dapat mengurangi kekuatan jahitan. Persimpangan, tentu saja, akan menahan tekanan air di garis tengah, yang biasanya berkisar antara 2 - 3 bar, tetapi pada tekanan nominal (10, 20, 25 bar), dimungkinkan untuk melewatkan cairan. .

Mengabaikan persiapan awal materi

Sebagai aturan, sambungan pipa polypropylene dengan pengelasan dilakukan selama perbaikan, yang selalu disertai dengan debu dan kotoran. Ingin menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, pekerja sering mengabaikan persiapan awal material, khususnya pembersihan permukaan. Pipa, fitting, dan komponen lainnya terletak di lantai atau rak yang berdebu. Jika bagian tidak dibersihkan pada sambungan sebelum penyolderan, kebocoran kemungkinan akan terjadi di masa depan, karena partikel berlebih akan berkontribusi pada pembentukan celah dan celah. Masalahnya mungkin tidak segera muncul, tetapi setelah beberapa bulan atau bahkan bertahun-tahun.

Pembersihan suku cadang secara menyeluruh sebelum perakitan adalah kunci ketahanan pipa. Semua area koneksi diperlukan:

• lap dengan kain lembab untuk menghilangkan partikel debu padat;
• kering kering;
• degrease permukaan dengan larutan alkohol atau tisu yang mengandung alkohol.

Untuk melindungi dari debu, penyolderan paling baik dilakukan di area yang berventilasi. Jika pekerjaan terpaksa dilakukan di luar ruangan, perlindungan dari presipitasi harus diperhatikan. Selama pemotongan, keripik dan gerinda tidak dapat dihindari. Periksa sambungan dengan hati-hati dan hilangkan semua yang tidak perlu.

Distribusi pipa polypropylene

Pipa polypropylene digunakan untuk memasang sisir air dingin atau panas, pemanas. Pilihan diameter dalam setiap kasus adalah individual - itu tergantung pada volume cairan yang perlu dipompa per unit waktu, kecepatan gerakan yang diperlukan (rumus dalam foto).

Rumus perhitungan diameter polypropylene

Perhitungan diameter pipa untuk sistem pemanas adalah masalah terpisah (diameter harus ditentukan setelah setiap cabang), untuk pipa air semuanya lebih mudah. Di apartemen dan rumah, pipa dengan diameter 16 mm hingga 30 mm digunakan untuk tujuan ini, dengan yang paling populer adalah 20 mm dan 25 mm.

Kami mempertimbangkan alat kelengkapan

Setelah menentukan diameter, panjang total pipa dipertimbangkan, tergantung pada strukturnya, perlengkapan dibeli sebagai tambahan. Dengan panjang pipa, semuanya relatif sederhana - ukur panjangnya, tambahkan sekitar 20% untuk kesalahan dan kemungkinan pernikahan dalam pekerjaan. Diagram perpipaan diperlukan untuk menentukan fitting mana yang diperlukan. Gambarlah, yang menunjukkan semua ketukan dan perangkat yang ingin Anda sambungkan.

Contoh kabel pipa polypropylene di kamar mandi

Untuk terhubung ke banyak perangkat, transisi ke logam diperlukan. Ada juga alat kelengkapan polypropylene seperti itu. Mereka memiliki benang kuningan di satu sisi, dan pas solder biasa di sisi lain. Segera Anda perlu melihat diameter nosel perangkat yang terhubung dan jenis ulir yang harus dipasang (internal atau eksternal). Agar tidak salah, lebih baik menuliskan semuanya pada diagram - di atas cabang tempat pemasangan ini akan dipasang.

Selanjutnya, menurut skema, jumlah senyawa kiasan "T" dan "G" dipertimbangkan. Bagi mereka, tee dan corner dibeli. Ada juga salib, tetapi jarang digunakan. Sudut, omong-omong, tidak hanya pada 90 °. Ada 45°, 120°. Jangan lupa tentang kopling - ini adalah alat kelengkapan untuk menghubungkan dua bagian pipa. Jangan lupa bahwa pipa polypropylene benar-benar tidak elastis dan tidak bengkok, sehingga setiap putaran dilakukan dengan fitting.

Saat Anda membeli bahan, setuju dengan penjual tentang kemungkinan mengganti atau mengembalikan bagian dari alat kelengkapan.Masalah biasanya tidak muncul, karena bahkan para profesional tidak selalu dapat segera menentukan dengan tepat bermacam-macam yang dibutuhkan. Selain itu, selama proses pemasangan, terkadang perlu untuk mengubah struktur pipa, yang berarti bahwa set fitting berubah.

Kompensator untuk suplai air panas dan pemanas dari pipa polypropylene

Polypropylene memiliki koefisien ekspansi termal yang cukup signifikan. Jika pasokan air panas polipropilen atau sistem pemanas sedang dipasang, diperlukan untuk membuat kompensator, yang dengannya pemanjangan atau pemendekan pipa akan diratakan. Ini bisa berupa loop kompensator buatan pabrik, atau kompensator yang dirakit sesuai dengan skema dari ujung dan potongan pipa (gambar di atas).

Metode peletakan

Ada dua cara untuk memasang pipa polypropylene - terbuka (di sepanjang dinding) dan tertutup - di strobo di dinding atau di screed. Di dinding atau di strobo, pipa yang terbuat dari polipropilen dipasang pada pemegang klip. Mereka tunggal - untuk meletakkan satu pipa, ada ganda - ketika dua cabang berjalan secara paralel. Mereka diikat pada jarak 50-70 cm, pipa hanya dimasukkan ke dalam klip dan ditahan karena kekuatan elastisitas.

Mengikat pipa polypropylene ke dinding

Saat meletakkan di screed, jika itu adalah lantai yang hangat, pipa dipasang ke mesh penguat, tidak diperlukan pengikat tambahan lainnya. Jika sambungan ke radiator monolitik, pipa tidak dapat diperbaiki. Mereka kaku, mereka tidak mengubah posisinya bahkan ketika diisi dengan cairan pendingin.

Pilihan kabel tersembunyi dan luar ruangan dalam satu pipa (di belakang kamar mandi, kabel dibuat terbuka - lebih sedikit pekerjaan)

Nuansa menyolder

Proses pengelasan pipa polypropylene, seperti yang Anda lihat, tidak meninggalkan banyak pekerjaan, tetapi ada banyak kehalusan.Misalnya, tidak jelas bagaimana, ketika menyambung pipa, untuk menyesuaikan bagian-bagiannya sehingga pipa-pipa itu persis dengan panjang yang dibutuhkan.

Titik lain dari pengelasan pipa polypropylene adalah menyolder di tempat yang sulit dijangkau. Tidak selalu mungkin untuk memasang pipa dan fitting pada besi solder di kedua sisi. Misalnya, menyolder di sudut. Besi solder, Anda harus meletakkannya di sudut, di satu sisi nosel bersandar langsung ke dinding, Anda tidak dapat menarik fitting di atasnya. Dalam hal ini, set nozel kedua dengan diameter yang sama ditempatkan dan pemasangan dipanaskan di atasnya.

Cara menyolder pipa polypropylene di tempat yang sulit dijangkau

Cara beralih dari pipa besi ke polypropylene.

Pertanyaan dan jawaban umum untuk menyolder polypropylene

Apakah mungkin untuk menyolder pipa dari satu pabrikan, dan perlengkapan lainnya? Tentu saja mungkin, tetapi saya ingin memperingatkan Anda bahwa baik kopling maupun pipa harus berkualitas baik. Bukan
ada baiknya menggunakan suku cadang dari produsen yang tidak disebutkan namanya. Di toko non-profesional, pipa dari perusahaan yang berbeda sering dijual, dan perlengkapannya sama, dari pabrikan yang tidak disebutkan namanya. Bukan saya
Saya sarankan menggunakan tautan ini. Secara umum, tidak ada yang mencegah pipa solder dan alat kelengkapan dari produsen yang berbeda, dengan atau tanpa tulangan yang berbeda di sisi berlawanan dari kopling.

Bisakah pipa polypropylene ditekuk? Anda tidak dapat menekuknya, baik selama pemasangan, maupun setelahnya. Jika ada kebutuhan untuk menekuk pipa selama pemasangan, maka Anda harus menggunakan bypass atau
kombinasi sudut. Dalam keadilan, perlu dicatat bahwa titik lemah pipa untuk pembengkokan adalah persimpangan pipa dan fitting. Titik konjugasi ini terputus di beberapa
kekuatan putus.Untuk memverifikasi ini, cukup dengan menyolder konstruksi percobaan dari sudut dan dua potong pipa masing-masing 50 cm, dan coba pecahkan "poker" ini dengan tangan Anda.

Terkadang ada kebutuhan untuk menyolder simpul dengan sudut yang tidak standar. Izinkan saya mengingatkan Anda bahwa hanya dua jenis sudut PP yang dicetak: 90 dan 45 derajat, setidaknya bagi saya berbeda
tidak bertemu. Tetapi bagaimana jika Anda perlu memutar pipa ke tingkat yang berbeda? Ada dua metode yang saya tahu:

Menggunakan dua sudut 45°, Anda dapat membuat sudut mana pun dengan mengubah sudut rotasi sudut relatif satu sama lain. Kerugian dari metode ini adalah karena non-standar
rotasi, sambungan tidak akan berada pada bidang yang sama.

Cara kedua adalah dengan menyelaraskan pipa dan memasang di beberapa sambungan. Jangan lupa bahwa kelurusan pada sambungan pipa dan fitting tidak boleh menyimpang
lebih dari 5 °.

Bagaimana cara menyolder pipa jika derek tidak tahan? Dilarang keras mengelas jika ada air di area yang akan disolder. Jika, karena alasan apa pun, itu benar-benar diblokir
air gagal, Anda harus menghentikannya selama pengelasan. Di Internet, disarankan untuk menyambungkan pipa dengan remah roti, tetapi masalahnya adalah remah itu segera memeras yang baru dibuat.
tekanan di dalam pipa. Oleh karena itu, metode ini hanya akan berhasil jika memungkinkan untuk membuka area ke tempat penyolderan agar udara dapat keluar. Dan ketika pipa disolder, remahnya mudah
muncul ketika tekanan diterapkan.

Tip: jika selama pengelasan Anda bisa mendengar desisan air pada nosel, lebih baik untuk memotong simpul dan mengulanginya! Lebih baik menghabiskan waktu ekstra selama instalasi daripada memperbaiki dan menghilangkan
mengalir di masa depan, dengan banyak masalah merangkak keluar!

Dalam foto ini, Anda dapat melihat bahwa steker dibuka pada filter dan kelebihan air mengalir ke kain lap dari sana. Dan di tempat penyolderan, remah roti dicolokkan.
Berkat filter terbuka, kami memiliki waktu lebih dari satu menit untuk menyelesaikan penyolderan sebelum air memeras remah-remahnya.

Sebenarnya pada hal ini saya mengusulkan untuk mengakhiri penyajian informasi. Saya berencana untuk memperluas daftar pertanyaan umum tentang menyolder pipa polypropylene dari waktu ke waktu.

Nilai posting ini:

• Saat ini 3,86

Peringkat: 3,9 (22 suara)

Kesalahan saat menyolder pipa polypropylene

Penting untuk mengikuti rekomendasi untuk mengelas pipa polypropylene dan mengikuti semua langkah instruksi.

Node yang rusak dalam sistem muncul karena kesalahan berikut:

• Film kotoran dan lemak tidak dihilangkan dari permukaan bagian yang akan disambung.
• Pemangkasan produk tubular tidak dilakukan pada sudut yang benar.
• Ujung pipa dimasukkan secara longgar ke dalam fitting.
• Penundaan waktu tidak diamati ketika elemen dipanaskan pada besi solder.
• Lapisan yang diperkuat tidak sepenuhnya dihilangkan dari produk.
• Koreksi detail dilakukan lebih lama dari waktu yang ditentukan.

Pada bahan berkualitas tinggi, cacat eksternal mungkin tidak terlihat selama panas berlebih, tetapi deformasi masih terjadi di dalam. Ini mengarah pada pengurangan penampang.

Oleh karena itu, selama operasi komunikasi teknik, bandwidth jaringan berkurang. Penyempitan saluran juga menyebabkan penyumbatan lebih cepat. Ini juga menghalangi pergerakan air.

Jika pemotongan tidak dilakukan pada sudut yang benar, produk tubular bergabung dalam bidang miring. Akibatnya, elemen-elemennya tidak selaras. Ini menjadi sangat terlihat saat memasang bagian yang panjang.

Akibatnya, seringkali perlu membongkar dan melakukan seluruh proses lagi. Dengan misalignment, produk sulit diletakkan di strobo.

Pastikan untuk menurunkan permukaan sebelum menyolder. Jika tidak, apa yang disebut pulau penolakan akan muncul. Di area seperti itu, pengelasan polifusi dilakukan dengan buruk atau tidak terjadi sama sekali.

Kesalahan ini akan memungkinkan Anda untuk mulai mengoperasikan komunikasi teknik, tetapi setelah jangka waktu tertentu kebocoran akan muncul. Ini juga sering terjadi ketika suhu besi solder tidak diatur dengan benar.

Jika pelepasan lapisan penguat tidak mencukupi, aluminium foil yang tersisa berkontribusi pada pembentukan area yang tidak dilas. Di area seperti itu, kebocoran paling sering muncul.

Kesalahan besar adalah menggulir detailnya. Tindakan seperti itu tidak memungkinkan memperoleh struktur yang homogen di sekitar seluruh keliling sendi. Sambungan yang dibuat tidak akan lengkap, karena akan runtuh ketika tekanan dalam sistem naik.

Kiat untuk bekerja dengan besi solder

Mari kita pahami secara singkat apa sebenarnya besi solder itu. Ini termasuk indikator pemanas, lengan pemanas, termostat, elemen datar (besi) dalam komposisinya. Segera sebelum menyolder, Anda harus memasang badan besi solder dengan dudukan dan selongsong pemanas.

Pertama, Anda perlu mengatur nosel besar lebih dekat ke tubuh, dan selongsong yang lebih kecil harus dipasang di hidung setrika.

Sekarang besi solder dapat dihubungkan ke listrik. Suhu operasi optimal dari besi solder ini adalah 260 derajat. Tetapi sebelum bekerja, ia harus melakukan pemanasan selama setengah jam. Pada saat suhu optimal, lampu akan memberi sinyal.

Masalah yang dapat dihadapi selama pekerjaan pengelasan

Bahkan master tidak dapat menghindari masalah dalam proses pengelasan pipa polypropylene. Yang pertama adalah implementasi koneksi non-tegak lurus. Jika pengelasan tidak dilakukan tepat pada sudut 90 derajat, maka ini tidak akan mempengaruhi keandalan pengelasan dalam hal indikator mekanis, tetapi akan menyebabkan ketidaknyamanan, jika perlu, untuk menghubungkan bagian pipa yang diperpanjang. Dari sudut pandang estetika, pipa yang dilas dengan cara ini akan terlihat berantakan.

Tanpa pengalaman mengelas pertama kali, kecil kemungkinannya akan terjadi dengan tepat, jadi Anda harus memikirkan cara menghias pipa setelah semua pekerjaan pemasangan selesai.

Masalah kedua mungkin penampilan di persimpangan pipa dengan alat kelengkapan. Di tempat-tempat ini, cincin dan anomali lainnya terbentuk, yang dianggap beberapa orang sebagai indikator keandalan pasokan air, sementara yang lain menunjukkan ketidakprofesionalan master. Namun, dalam praktiknya, pembentukan cincin semacam itu tidak memengaruhi keandalan pasokan air dan pipa itu sendiri.

Untuk membuat koneksi terlihat lebih menarik, Anda harus melakukan hal berikut. Sebelum Anda memanaskan pipa, Anda harus memasangnya, selain tanda utama, tanda tambahan. Pipa harus dipanaskan hingga tanda tambahan, dan ketika sambungan dibuat, pipa harus dimasukkan ke tanda utama. Ini akan memindahkan kelebihan plastik ke sisi fitting dan membuat satu cincin.

Saat memasang pipa air polypropylene, tidak mungkin dilakukan tanpa klem khusus. Untuk ini, yang terbaik adalah menggunakan pemegang plastik khusus. Pipa-pipa di dalamnya cukup masuk ke tempatnya tanpa usaha tambahan.

Rekomendasi umum tentang cara memperbaiki kebocoran pada pipa polipropilen

Faktanya, jika terjadi kebocoran pada pipa, tidak selalu master yang harus disalahkan. Faktor lain mungkin juga berperan di sini:

• Suhu yang salah dipilih saat menyolder pipa polypropylene. Karena itu, celah dapat terbentuk di persimpangan pipa dengan pengikat. Hanya ada satu cara untuk menghilangkan kebocoran pada pipa polypropylene - untuk mengubah elemen struktural yang rusak menjadi yang baru.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• kacang longgar. Jika mur pengunci benar-benar kendor, lalu kencangkan, dan dengan demikian hilangkan kebocoran fitting pengencang, tidak akan ada masalah. Jika mur rusak (atau paking bagian dalam rusak), maka ada alasan untuk perbaikan yang lebih serius. Beberapa dalam situasi seperti itu menutupi kebocoran dengan sealant. Tapi ini hanya solusi sementara untuk memperbaiki kebocoran pada pipa polypropylene. Pemasangannya perlu diubah, dan lebih cepat lebih baik.

• Pipa yang tidak disiapkan dengan baik. Pipa polypropylene dengan potongan yang tidak rata, ketika dipasang menggunakan fitting geser, akan bocor dalam hal apa pun.

• Sambungan pipa polypropylene dihubungkan dengan lemakan bocor jika:

  • jenis lem yang digunakan salah;

  • semuanya beres dengan perekat, tetapi setelah memasang pipa polipropilen, air masuk terlalu awal; lem tidak sempat "mengambil" dengan benar, akibatnya muncul kebocoran.

Pilihan untuk memperbaiki kebocoran dalam pipa polypropylene bisa sangat berbeda, dan mereka berbeda, pertama-tama, dalam kualitasnya. Cara paling andal untuk memperbaiki kebocoran adalah dengan mengganti bagian pipa yang rusak dengan yang baru.

Menyolder melalui alat kelengkapan menggunakan metode antarmuka suhu tinggi memberikan hasil yang sangat baik.Tetapi kadang-kadang tidak tersedia, dan oleh karena itu, dalam situasi tertentu, metode lain digunakan untuk menghilangkan kebocoran.

Jadi, pipa polypropylene meledak di rumah Anda. Sangat mungkin untuk menghilangkan kebocoran sendiri. Ini bukan untuk mengatakan bahwa itu akan mudah, tetapi tidak ada yang super rumit dalam perbaikan seperti itu. Hal utama adalah memiliki alat dan persediaan yang tepat.

Untuk menghilangkan kebocoran pada pipa polypropylene menggunakan solder standar, Anda memerlukan besi solder khusus (yang disebut polyfus). Tapi, sayangnya, itu tidak selalu ada, atau bahkan tetangga memilikinya.

Tidak sulit untuk keluar dari situasi dalam hal ini, ada metode "pengelasan kerajinan". Saat menggunakan metode ini, patahan pada pipa polipropilen disegel menggunakan bahan dari mana pipa ini dibuat. Apa yang harus kita lakukan? Pasang benda logam panas ke celah (misalnya, paku biasa atau obeng). Polypropylene akan mulai meleleh, yang harus segera Anda gunakan dan tutupi lubangnya. Terkadang kuku tidak perlu dipanaskan, korek api biasa sudah cukup untuk menghilangkan kebocoran.

Terkadang tidak mungkin untuk menghilangkan kebocoran pada pipa polipropilen dengan besi solder. Ini biasanya terjadi ketika retakan terbentuk di sambungan pipa, dan sulit untuk mencapainya dengan besi solder. Dalam situasi seperti itu, gunakan metode alternatif untuk memperbaiki kebocoran. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu dua hal: pertama, kerah dengan ukuran yang tepat, yang dapat dibeli di toko perangkat keras mana pun, dan, kedua, pengering rambut industri khusus untuk memanaskan sambungan.Kami memanaskan sampai polipropilen melunak, lalu kami memasang penjepit pada pipa dan mengencangkannya lebih erat. Kebocoran pada pipa polypropylene telah diperbaiki. Tentu saja, tidak setiap orang menyimpan pengering rambut industri di rumah, tetapi jika perlu, mudah untuk menyewanya.

Baca materi terkait:
Grosir pipa polypropylene dengan harga bersaing

Kesalahan terkait dengan pemosisian yang salah

Setelah dua bagian struktur yang dipanaskan telah dihubungkan, master hanya memiliki beberapa saat untuk memposisikannya dengan benar satu sama lain. Semakin sedikit waktu yang dihabiskan untuk proses ini, semakin baik. Jika batas waktu telah habis, deformasi tidak dapat diubah dan kekuatan sistem akan berkurang secara signifikan.

Editor yang tidak berpengalaman sering kali mencoba untuk segera menghilangkan goresan yang muncul selama penyolderan. Ini tidak dapat dilakukan, karena sambungan yang belum sepenuhnya mendingin selama periode ini dapat dengan mudah berubah bentuk. Anda perlu menghilangkan percikan hanya setelah koneksi benar-benar dingin. Dan yang terbaik adalah tidak memanaskan pipa agar kendur tidak muncul.