Perangkat pemutus pada pipa gas: jenis katup dan fitur pemasangannya

Penandaan katup

Dimensi kunci dari semua jenis katup mematuhi GOST, sehingga produsen harus meninggalkan tanda yang sesuai pada kasing produk. Ini berisi informasi tentang pabrikan, bahan, remote control, dimensi kerja. Standarisasi parameter menyederhanakan pemasangan alat kelengkapan, dan menandai pilihan.

Perlengkapan konstruksi.

Selain penutup dan alat kelengkapan pipa dalam konstruksi, sering kali harus berurusan dengan alat kelengkapan dalam bentuk batang baja atau plastik.

Sangat sering, tulangan seperti itu digunakan untuk membuat kerangka daya di dalam struktur beton.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang jenis tulangan ini di artikel terpisah: tulangan bangunan, jenis karakteristik.

Kondisi untuk produksi alat kelengkapan

Bahan untuk pembuatan alat kelengkapan pipa ditentukan oleh area penerapannya di masa depan. Jika sistem (atau bagian dari sistem) akan beroperasi pada tekanan hingga 1,6 MPa, digunakan besi ulet; jika lebih - baja. Untuk pipa dengan penampang kecil, paduan tembaga berkualitas tinggi digunakan, yang mencegah korosi elemen dan menempelnya alat kelengkapan ke pipa.

Perlu dicatat bahwa produksi elemen penguat adalah bisnis yang kompleks dan berteknologi tinggi, oleh karena itu, harus dilakukan pada peralatan industri khusus.

Untuk produksi produk yang Anda butuhkan:

• memanggang;
• pers tujuan khusus;
• mesin untuk diagnostik;
• meja tempat perakitan dilakukan;
• mesin bubut;
• mesin bor;
• konveyor;
• kompresor udara untuk produk pengecatan;
• alat bantu dan perangkat.

Jenis katup:

Ada berbagai jenis katup:

1. Stopcock hadir di semua pipa. Mereka terhubung ke pipa dengan koneksi flensa atau soket. Tergantung pada lingkungan kerja, katup dibagi menjadi bola dan steker.

Kopling kelenjar - katup sumbat dengan karet atau kelenjar rami di dalamnya, besi tuang untuk digunakan dalam pipa air dan minyak. Suhu zat yang diangkut tidak boleh melebihi 100 derajat. Derek dapat dipasang di posisi apa pun.

Kopling gabus - besi cor untuk pipa gas. Ambang batas suhu maksimum adalah 50 derajat. Juga bersahaja untuk menginstal.

Katup bola bergelang - diproduksi dalam baja (rentang suhu 30-70 derajat) dan besi cor, menahan beban 100 derajat, versi.

2. Gerbang katup dibuat dalam bentuk piringan yang berputar pada porosnya, terletak tegak lurus atau pada sudut tertentu dalam arah gerak zat. Mereka terutama dipasang pada pipa berdiameter besar dengan tekanan rendah dari media kerja. Mereka dipasang secara hidrolik atau elektrik, serta dipotong secara manual ke dalam pipa dengan pengelasan atau sambungan flensa. Tubuh terbuat dari besi cor dan piringan terbuat dari baja. Cocok untuk digunakan di lingkungan asam dan basa dan bebas perawatan.

3. katup pipa secara berkala memblokir aliran media kerja. Ketika dilengkapi dengan penggerak listrik, menjadi mungkin untuk mengontrol dari jarak jauh. Mereka terbuat dari besi cor, baja, baja tahan karat atau paduan logam non-ferrous. Pilihan bahan dari mana perangkat katup penghenti akan dibuat tergantung pada apakah media basa atau asam akan diangkut melalui pipa.

4. Katup pemutus dirancang untuk benar-benar mematikan aliran. Dengan itu, tidak mungkin untuk mengatur tekanan kerja. Katup harus selalu terbuka penuh atau tertutup. Kumparan dan gelendong yang membentuk sistem menghalangi aliran sejajar dengan arahnya untuk mencegah palu air. Katup untuk sistem tekanan tinggi dilas ke pipa berdinding tebal. Koneksi dengan pipa cabang flange dan kopling juga dimungkinkan. Yang terakhir ini umum di saluran pipa untuk mengangkut air, udara atau uap dengan suhu tidak melebihi 50 derajat dengan penyegelan wajib besi cor dengan cincin kulit, karet atau paronit.

Bagian yang terbuat dari kuningan ringan dan beroperasi pada tingkat kompresi tinggi, memberikan cakupan 100%.

Penyegelan dalam sistem tersebut dapat disediakan:

• puputan;
• diafragma;
• kotak isian.

Jenis katup juga termasuk katup khusus, katup gerbang, dan peredam yang digunakan pada saluran pipa tempat zat agresif bergerak. Untuk produk semacam itu, kuningan paling sering digunakan tahan terhadap asam dan alkali.

Bagian bellow digunakan ketika diperlukan untuk memastikan kekencangan sambungan, menahan suhu tinggi dan mencegah kemungkinan kebocoran.

Sifat anti-korosi juga sangat penting untuk katup yang digunakan di lingkungan yang agresif, sehingga penggunaan katup bergelang berlapis karet, porselen dan lubang sering dapat diterima.

Katup pemutus gas

Katup penutup gas merupakan bagian integral dalam sistem transmisi gas, yang berfungsi untuk menghidupkan atau mematikan gas, mengubah arah alirannya, mengontrol tekanan atau jumlah produk yang lewat.

Untuk fitting yang akan digunakan pada jaringan pipa gas, terdapat persyaratan penutupan hermetis pada bagian eksisting pada pipa gas. Oleh karena itu, keran, katup gerbang, katup periksa, dan katup harus disertifikasi dan terbuat dari bahan berkualitas tinggi, karena keandalannya tergantung pada apakah terjadi kegagalan fungsi, yang akan menyebabkan polusi atmosfer atau ledakan gas.

Tujuan dan aplikasi katup

Komponen untuk jaringan pemanas menyediakan kontrol sistem pasokan panas selama operasinya. Untuk sistem jaringan pemanas, mereka diperlukan untuk memblokir aliran panas, untuk mengalirkan air dan melepaskan udara.

Klasifikasi perangkat untuk jaringan pemanas dilakukan sesuai dengan jenis berikut:

• Mengunci;
• Peraturan;
• Keamanan;
• Pelindung.

Katup pemutus digunakan dalam industri untuk mematikan aliran uap, cairan dan gas dalam pipa dan memberikan tingkat keketatan yang diperlukan.

Katup baja tahan karat untuk uap dirancang untuk mematikan aliran uap dalam pipa uap, mereka digunakan pada suhu tinggi.

Stop valve terbuat dari stainless steel

Katup penutup dan kontrol merupakan bagian integral dari sistem pemanas. Komponen dirancang untuk jaringan pemanas, sehingga memungkinkan untuk mematikan listrik dan cabang di antara mereka, memotong jaringan pemanas distribusi selama perbaikan dan menyiram pipa pemanas.

Katup kontrol dirancang untuk mengontrol aliran, tekanan, suhu. Katup pengaman, pada gilirannya, melindungi pemanas utama dari tekanan tinggi. Perlengkapan pelindung digunakan untuk melindungi jaringan pemanas dengan peningkatan parameter cairan pendingin. Menurut dokumen peraturan, tulangan baja digunakan untuk jaringan pemanas.

Katup stainless steel sanitasi digunakan untuk:

• radiator pemanas;
• pengering handuk;
• wastafel;
• Mesin pencuci piring dan mesin cuci.

Ini mengontrol parameter cairan yang bersirkulasi dan dirancang untuk operasi pemanasan yang efisien (radiator, konvektor), rel handuk berpemanas, dll.

Kenyamanan setiap rumah tergantung pada kualitas pemanas di musim dingin. Oleh karena itu, sebelum dimulainya musim pemanasan, katup penutup diuji tekanannya untuk mengidentifikasi cacat dan melakukan pekerjaan perbaikan.Dengan bantuan perangkat pengunci untuk radiator pemanas, suhu pasokan panas diatur. Sampai saat ini, ada banyak jenis radiator pemanas, yang berbeda dalam penampilan dan karakteristik teknis.

Katup penutup untuk sistem pemanas

Tergantung pada jenis radiator pemanas, komponen dipilih. Saat memilih radiator pemanas, kapasitas perpindahan panas, masa pakai, dan tekanan internal harus diperhitungkan. Radiator dihubungkan sesuai dengan diagram, di mana ada penunjukan sistem perpipaan.

Jenis alat kelengkapan untuk pipa

Ada beberapa jenis alat kelengkapan pipa:

• peraturan;
• mematikan dan mengatur;
• non-return-locking;
• mematikan;
• keamanan;
• membalik;
• dikendalikan secara tidak dapat ditarik kembali;
• pencampuran dan distribusi;
• drainase (drainase);
• cabang;
• pemutusan (pelindung);
• pengurangan (throttle);
• pemisahan fase;
• kontrol.

Seperti yang Anda duga, setiap jenis produk dirancang untuk tujuan tertentu, yang juga sesuai dengan pemasangan katup pipa.

Misalnya, katup pipa penutup digunakan untuk memblokir pergerakan media kerja (atau kombinasi media) untuk melakukan pemeliharaan preventif dalam jaringan.

Sekering berfungsi untuk melindungi pipa agar tidak melebihi tekanan kerja, sebagai akibatnya sistem dapat gagal, dengan membuang media pengangkut berlebih.

Katup kontrol dirancang untuk mempertahankan jumlah pembawa yang diperlukan dengan mengubah laju alirannya.

Terjadinya aliran balik, yang mengurangi kinerja sistem, dicegah oleh elemen terbalik (khususnya, non-return-shut-off dan non-return-controlled).

Pembuangan dari sistem pipa media kerja dilakukan dengan menggunakan perangkat pemicu, atau drainase.

Pemisahan fasa (asalkan beberapa keadaan fasa media bergerak di dalam pipa) dilakukan dengan menggunakan elemen pemisahan fasa.

Teknik pemasangan pipa gas

Pekerjaan dimulai dengan memasukkan pipa ke dalam gedung. Untuk melakukan ini, sebuah kasing ditempatkan di dinding luar dan sebuah input dibuat melaluinya. Sudah di dalam, riser dipasang, terletak 20 mm dari dinding dalam posisi vertikal. Sambungan pada tahap ini dilakukan dengan menggunakan mesin las.

Kasing harus ditempatkan di semua persimpangan pipa dengan langit-langit, dinding, dan tangga antar lantai.

Perlengkapan pipa gas harus dipasang dengan jarak minimal 2 m. Aturan ini berlaku untuk pipa dengan diameter 25 mm. Mereka harus memungkinkan untuk perbaikan dan diagnosis kemungkinan kerusakan selama operasi. Ujung masing-masing pengencang dipalu ke steker kayu khusus yang terletak di dinding. Setelah itu, titik perlekatan dituangkan dengan mortar semen untuk memberikan kekuatan tambahan.

Ada sejumlah aturan untuk melakukan pekerjaan pengelasan:

• Pengelasan dapat dilakukan pada pipa dengan diameter tidak melebihi 150 mm dan dengan ketebalan dinding hingga 5 mm.
• Pengelasan busur digunakan ketika ketebalan pipa melebihi 150 mm atau ketebalan dinding melebihi 5 mm.
• Sebelum pemasangan, perlu menyiapkan pipa untuk pengelasan. Untuk melakukan ini, mereka dibersihkan dari kontaminan.
• Setiap sambungan las harus mudah dijangkau. Menyembunyikan jahitan di dinding atau kasing tidak diperbolehkan.

Semua sambungan dibuat dengan pengelasan.Sambungan berulir hanya diperbolehkan di lokasi pemasangan katup penutup, alat pengukur (meter gas), sambungan pipa dengan selang yang langsung menuju ke peralatan gas.

Video terkait: Pemasangan pipa gas di fasad

Pilihan pertanyaan

• Mikhail, Lipetsk — Cakram apa yang harus digunakan untuk memotong logam?
• Ivan, Moskow — Berapa GOST dari baja lembaran canai logam?
• Maksim, Tver — Apa rak terbaik untuk menyimpan produk logam gulung?
• Vladimir, Novosibirsk — Apa artinya pemrosesan ultrasonik logam tanpa menggunakan bahan abrasif?
• Valery, Moskow — Bagaimana cara menempa pisau dari bantalan dengan tangan Anda sendiri?
• Stanislav, Voronezh — Peralatan apa yang digunakan untuk produksi saluran udara baja galvanis?

Jenis-jenis komponen dan tujuannya

Klasifikasi semua alat kelengkapan pipa dilakukan sesuai dengan kriteria berikut:

• Metode tumpang tindih lingkungan kerja;
• Area penggunaan;
• metode manajemen;
• Jumlah tekanan;
• jenis bahan;
• Metode lampiran.

Penggunaan setiap subspesies hanya dimungkinkan dengan kepatuhan yang ketat terhadap standar. Menurut metode tumpang tindih, klasifikasi komponen dilakukan sesuai dengan varietas berikut:

Pada katup, elemen pengunci atau pengatur bergerak tegak lurus terhadap sumbu aliran media kerja. Mereka digunakan pada pipa-pipa yang melaluinya mereka dipompa:

Untuk mentransfer uap ke perusahaan industri, seperti termal, pembangkit listrik tenaga nuklir, sistem pemanas uap, pipa uap digunakan. Saat ini, katup pemutus listrik sangat populer digunakan. Aktuator listrik menggerakkan katup ke posisi terbuka atau tertutup dari jarak jauh, menggunakan remote control.

Semua katup dipasang pada pipa air, minyak atau gas.Bangau datang dalam dua subspesies - bola dan gabus.

Katup bola adalah salah satu jenis fitting paling modern, berkualitas tinggi, dan progresif dengan tingkat keketatan yang tinggi.

Keuntungan dari katup bola adalah:

• Tingkat sesak yang tinggi;
• Konstruksi sederhana;
• Ukuran kecil;
• Keamanan dan keandalan kerja;
• harga yang optimal.

Katup penutup diperlukan untuk mematikan media kerja sepenuhnya, karena tidak dapat mengatur tekanan kerja saluran. Katup penutup digunakan di jalan raya di mana air, uap atau udara disuplai.

Katup gerbang digunakan pada garis berdiameter besar pada tekanan rendah lingkungan kerja. Mereka memiliki persyaratan yang jauh lebih sedikit untuk keketatan.

Menurut nilai tekanan, perangkat vakum, tekanan rendah, sedang dan tinggi. Katup penutup bertekanan tinggi banyak diminati di penyulingan minyak, produksi gas, dan industri kimia.

Penempatan katup pada pipa

Sebelum pemasangan di sistem pipa gas, katup dan katup gerbang menjalani audit eksternal, pelumasan, pemeriksaan paking, dan uji kebocoran. Pada saat yang sama, tempat untuk memasang perangkat pemutus pada pipa gas dipilih sesuai dengan rekomendasi SP 42-101-2003.

Pemasangan perangkat pemutus pada pipa gas dilakukan di bawah tanah - di sumur atau langsung di tanah atau di atas tanah - di lemari tahan api, di dinding atau pipa.

Pemasangan katup penutup dilakukan agar dapat diperiksa, diservis dan, jika perlu, dibongkar.

Tempat untuk memasukkan perangkat pemutus ke dalam pipa gas dipilih:

• pada cabang dari utama - di luar wilayah konsumen dan tidak lebih dari 100 m dari pipa distribusi;
• di hadapan pipa paralel - pada jarak yang nyaman untuk melayani kedua perangkat;
• pada keluaran dan masukan rekahan hidrolik - pada jarak 5-100 meter dari titik;
• ketika pipa gas melintasi saluran transmisi listrik overhead - di luar zona keamanannya;
• di dinding rumah pribadi - setidaknya setengah meter dari bukaan pintu dan jendela;
• dekat kompor gas - di sisi pipa pada tingkat fitting penghubung pada jarak 20 cm atau lebih dari kompor;
• di kompor gas atau kolom dengan kabel atas - pada ketinggian 1,5 di atas lantai.

Jika alat kelengkapan dipasang pada ketinggian lebih dari 2,2 m, maka tangga logam dan / atau platform harus disediakan pada tingkat ini.

Jika sumur sedang dipasang, maka sumur itu harus dibuat dari bahan bangunan tahan api. Batu yang cocok, bata, beton, dll. Tapi tidak ada kayu atau plastik.

Untuk pipa gas internal dan eksternal di atas tanah dengan pipa baja dan polietilen yang digunakan untuk gas alam dan LPG dalam fase uap dengan tekanan hingga 0,005 MPa, katup bola konvensional direkomendasikan

Sambungan flensa harus disegel dengan gasket berikut dari:

• paronit - pada tekanan hingga 1,6 MPa;
• karet tahan minyak dan bensin - pada tekanan hingga 0,6 MPa;
• aluminium - pada tekanan apa pun;
• tembaga - pada tekanan apa pun (kecuali untuk pipa gas dengan sulfur dioksida);
• polietilen dengan kepadatan tinggi dan rendah, fluoroplast - pada tekanan hingga 0,6 MPa.

Perlu dicatat bahwa sambungan flensa tipe persegi panjang dan persegi cukup sulit untuk diproses dan sulit untuk memastikan kekencangan sambungan yang andal, jadi lebih baik memberikan preferensi pada sambungan flensa bulat.

Perangkat pemutus harus dipasang:

• di pintu masuk gedung;
• di depan instalasi luar ruangan yang mengkonsumsi gas;
• pada input dan output dari rekahan hidrolik;
• di jalan buntu yang panjang;
• di cabang-cabang dari jalan raya umum ke desa, perempatan atau perusahaan;
• ketika pipa melintasi rel kereta api dan jalan, serta penghalang air.

Semua katup putar yang akan dipasang harus memiliki pembatas putaran pegangan 90, dan katup gerbang - indikator derajat pembukaan.

Dan semua perangkat dengan diameter hingga 80 mm harus memiliki risiko pada kasing yang menunjukkan arah aliran gas.

Penempatan katup pada pipa

Sebelum pemasangan di sistem pipa gas, katup dan katup gerbang menjalani audit eksternal, pelumasan, pemeriksaan paking, dan uji kebocoran. Pada saat yang sama, tempat untuk memasang perangkat pemutus pada pipa gas dipilih sesuai dengan rekomendasi SP 42-101-2003.

Pemasangan perangkat pemutus pada pipa gas dilakukan di bawah tanah - di sumur atau langsung di tanah atau di atas tanah - di lemari tahan api, di dinding atau pipa.

Pemasangan katup penutup dilakukan agar dapat diperiksa, diservis dan, jika perlu, dibongkar.

Tempat untuk memasukkan perangkat pemutus ke dalam pipa gas dipilih:

• pada cabang dari utama - di luar wilayah konsumen dan tidak lebih dari 100 m dari pipa distribusi;
• di hadapan pipa paralel - pada jarak yang nyaman untuk melayani kedua perangkat;
• pada keluaran dan masukan rekahan hidrolik - pada jarak 5-100 meter dari titik;
• ketika pipa gas melintasi saluran transmisi listrik overhead - di luar zona keamanannya;
• di dinding rumah pribadi - setidaknya setengah meter dari bukaan pintu dan jendela;
• dekat kompor gas - di sisi pipa pada tingkat fitting penghubung pada jarak 20 cm atau lebih dari kompor;
• di kompor gas atau kolom dengan kabel atas - pada ketinggian 1,5 di atas lantai.

Jika alat kelengkapan dipasang pada ketinggian lebih dari 2,2 m, maka tangga logam dan / atau platform harus disediakan pada tingkat ini.

Jika sumur sedang dipasang, maka sumur itu harus dibuat dari bahan bangunan tahan api. Batu yang cocok, bata, beton, dll. Tapi tidak ada kayu atau plastik.

Sambungan flensa harus disegel dengan gasket berikut dari:

• paronit - pada tekanan hingga 1,6 MPa;
• karet tahan minyak dan bensin - pada tekanan hingga 0,6 MPa;
• aluminium - pada tekanan apa pun;
• tembaga - pada tekanan apa pun (kecuali untuk pipa gas dengan sulfur dioksida);
• polietilen dengan kepadatan tinggi dan rendah, fluoroplast - pada tekanan hingga 0,6 MPa.

Perlu dicatat bahwa sambungan flensa tipe persegi panjang dan persegi cukup sulit untuk diproses dan sulit untuk memastikan kekencangan sambungan yang andal, jadi lebih baik memberikan preferensi pada sambungan flensa bulat.

Perangkat pemutus harus dipasang:

• di pintu masuk gedung;
• di depan instalasi luar ruangan yang mengkonsumsi gas;
• pada input dan output dari rekahan hidrolik;
• di jalan buntu yang panjang;
• di cabang-cabang dari jalan raya umum ke desa, perempatan atau perusahaan;
• ketika pipa melintasi rel kereta api dan jalan, serta penghalang air.

Semua katup putar yang dipasang harus memiliki pembatas putaran pegangan 90 0, dan katup gerbang - indikator derajat pembukaan.

Dan semua perangkat dengan diameter hingga 80 mm harus memiliki risiko pada kasing yang menunjukkan arah aliran gas.

Perbaikan katup sendiri

Agar perangkat dapat berfungsi untuk jangka waktu yang lebih lama, katup perlu diservis dan diperbaiki secara berkala.

Penyebab kebocoran yang paling umum adalah:

• keausan gasket penyegelan;
• pengepakan kelenjar yang tidak memadai.

Untuk mengganti gasket, ikuti langkah-langkah berikut:

1. pembongkaran sebagian perangkat. Dengan kunci pas yang dapat disesuaikan, kotak derek dilepas, yang memperbaiki poros;
2. lepaskan paking yang aus. Di beberapa perangkat, paking dipasang dengan baut, sementara di perangkat lain hanya ditumpangkan pada batang;
3. pasang paking baru dan pasang derek;
4. periksa kekencangan perangkat.

Eliminasi katup bocor

Perbaikan katup penutup, jika perlu untuk menutup pengepakan kelenjar, dilakukan dengan cara berikut:

1. aliran dalam pipa tersumbat;
2. mur tutup dilonggarkan. Untuk melakukan operasi dengan benar dan melonggarkan mur yang diinginkan, perlu untuk memperbaiki batang dalam satu posisi;
3. untuk melepaskan roda gila dan bushing kotak isian, kendurkan sekrup pengencang;
4. pengepakan kelenjar dilepas (jika penggantian bahan sepenuhnya diperlukan) atau jumlah pengepakan yang diperlukan ditambahkan (dengan sedikit keausan);
5. fitting dirakit dalam urutan terbalik dan penghapusan kebocoran diperiksa.

Penghapusan kebocoran yang disebabkan oleh kemasan kotak isian yang tidak mencukupi

Semua jenis katup dapat dipertukarkan. Misalnya, katup berulir dapat dipasang di tempat keran yang dilas, dan sebagainya. Proses memasang perangkat pengunci baru dilakukan sesuai dengan skema yang disajikan dalam artikel.

Bahan dan aksesoris

Bahan yang digunakan untuk pembuatan katup dan komponen harus memenuhi spesifikasi umum sesuai dengan standar Biro Desain Pusat Rekayasa Katup (TsKBA) “Katup pipa. Kondisi teknis umum”, yang mulai berlaku pada Januari 2006, serta standar nasional dan spesifikasi industri saat ini. Kriteria utama dalam memilih bahan untuk badan katup apa pun adalah kekuatannya.Tubuh adalah dasar untuk memasang semua bagian lain ke dalamnya. Ini seperti fondasi dalam konstruksi - struktur pendukung untuk seluruh bangunan.

Tubuh sebagian besar perangkat pengunci pipa terbuat dari besi tuang atau baja. Terkadang bahan logam lain juga digunakan untuk ini: keran dan katup perunggu, tembaga, aluminium dan kuningan untuk peralatan rumah tangga sedang dijual. Penguatan yang terbuat dari logam non-ferrous dan paduannya memiliki fitur yang baik - tidak mengalami korosi dan memiliki penampilan yang baik.

Bahan yang paling ekonomis untuk fitting adalah plastik, yang menggabungkan produk dengan nama umum yang terbuat dari PVC (polivinil klorida), polipropilen, polietilen, dan paduan bahan plastik buatan lainnya. Tetapi alat kelengkapan seperti itu tidak dapat menahan tekanan dan suhu tinggi, karena tidak tahan lama. Tetapi untuk pipa berdiameter kecil dan tekanan rendah, ini adalah alternatif yang sangat cocok untuk produk logam. Selain murah, pipa dan perlengkapan plastik berharga karena ketahanannya terhadap korosi - momok utama perangkat baja dari jenis yang sama.

Besi cor yang dapat ditempa, abu-abu atau kekuatan tinggi digunakan untuk pengecoran badan katup, tergantung pada area dan kondisi penggunaan produk tertentu. Karena kerapuhannya, alat kelengkapan dengan badan besi tidak digunakan pada tekanan tinggi dalam pipa, serta di mana palu air dan perubahan suhu mendadak mungkin terjadi. Dalam situasi seperti itu, rumah besi cor bisa meledak begitu saja.

Kasing baja terbuat dari berbagai jenis baja: paduan, tahan panas, dan karbon.Baja tahan karat dengan ketahanan tinggi terhadap korosi digunakan untuk pembuatan badan katup yang dipasang pada pipa dengan zat agresif atau memiliki lingkungan kerja yang sangat bersih. Kasing yang terbuat dari baja tahan panas digunakan untuk alat kelengkapan yang beroperasi pada suhu tinggi dari media kerja. Penggunaan bahan tertentu, serta desain dan jenis flensa, ditentukan oleh sejumlah faktor, yang utamanya adalah sebagai berikut:

• diameter pipa bersyarat;
• tekanan lingkungan kerja;
• arah aliran;
• kondisi suhu.

Bahan penyegel adalah:

• produk logam dalam bentuk cincin dengan ketahanan korosi, sifat anti gesekan, diproses dengan baik (baja, kuningan, perunggu, monel);
• endapan dari berbagai paduan keras: stellite (paduan kobalt), sormit (paduan berbahan dasar besi);
• produk non-logam (karet dan cincin karet-logam, segel polimer);
• kemasan segel yang terbuat dari bahan asal tumbuhan (serat kapas dan linen), bedak, fiberglass;
• fluoroplast dan grafit untuk segel kotak isian di lingkungan kerja yang agresif dan bersuhu tinggi;
• lembaran karet, paranit dan fluoroplast untuk gasket.

Fitting besi cor dan baja yang dilengkapi dengan flensa memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal dalam hal kekencangan, pemeliharaan, dan kekuatan jaringan pipa dibandingkan dengan fitting tanpa flensa. Tetapi massa dan dimensi tulangan semacam itu terkadang mencapai nilai besar (masing-masing dalam ton dan beberapa meter). Untuk ini, Anda masih perlu menambahkan perangkat kontrol (roda tangan, penggerak listrik atau penggerak pneumatik, digantung di katup). Flensa menyebabkan peningkatan konsumsi logam dan intensitas tenaga kerja dalam pembuatannya.

Perangkat pemutus pada pipa gas: jenis katup dan fitur pemasangannya

Bukan rahasia lagi bahwa sistem distribusi gas di pemukiman, serta di multi-apartemen dan rumah pribadi, merupakan sumber bahaya yang konstan. Kebocoran sedikit bahan bakar biru dapat menyebabkan masalah serius, hingga ledakan

Dan Anda harus mengakui bahwa agar ini tidak terjadi, sangat penting untuk secara hati-hati dan terus-menerus memantau kondisi pipa gas dan perlengkapannya.

Salah satu elemen pemutus utama di sini adalah katup atau katup, yang, jika perlu, mematikan gas di dalam pipa.

Dan agar perangkat pemutus pada pipa gas ini berfungsi dengan baik, pemilihan dan pemasangannya harus didekati dengan penuh perhatian. Selanjutnya, kami akan menganalisis semua jenis peralatan tersebut dan aturan pemasangannya.

Jenis struktur pengikat

Struktur pengikat bantalan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Dukungan tetap. Saat menggunakan pengikat ini, gerakan sudut atau linier dari bagian tetap tidak diperbolehkan.
• Panduan mendukung. Penggunaan desain ini memungkinkan perpindahan hanya dalam satu arah. Sebagai aturan, hanya sepanjang sumbu horizontal.
• Liontin kaku. Gerakan diperbolehkan, tetapi hanya di bidang horizontal.
• Gantungan dan penyangga pegas. Gerakan vertikal dan horizontal dimungkinkan.

Jenis pipa pengikat ke dinding

Persyaratan untuk penyangga dan gantungan

Jika fiksasi terjadi antara dua penyangga tetap, gerakan yang mungkin terjadi sebagai akibat dari perubahan suhu, pemasangan penyangga atau perpindahan penyangga harus mengkompensasi sendiri. Tetapi kemampuan kompensasi seperti itu, seperti yang ditunjukkan oleh perhitungan, terkadang tidak cukup. Dalam hal ini, kompensator khusus harus dipasang.

Penjepit pipa dilengkapi dengan sekrup/baut

Mereka terbuat dari pipa dengan jenis dan diameter yang sama dengan struktur secara keseluruhan. Paling sering mereka dilakukan dalam bentuk huruf "P" atau "G".

Jika struktur diperbaiki secara tetap, pengencang harus menahan berat pipa itu sendiri, cairan yang melewatinya, serta beban aksial yang dihasilkan oleh deformasi termal, getaran, dan guncangan hidrolik. Saat memasang produk yang terbuat dari polimer, penyangga bergerak paling sering digunakan.

Jika pemasangan dilakukan pada penyangga tetap, cincin pembatas atau segmen dengan lebar 10-20 mm dilas ke pipa, yang terbuat dari potongan pipa dari plastik yang sama. Segmen atau cincin ini harus ditempatkan di kedua sisi penyangga.

Pilihan pengencang

Pengencang yang cocok dipilih dengan mempertimbangkan banyak faktor. Pilihannya tergantung pada lokasi situs instalasi, pada tujuan sistem tertentu, dan sebagainya.

Memperbaiki pipa plastik

Terkadang pipa harus diisolasi dari sumber dingin atau panas. Jika Anda menggunakan penjepit sederhana yang memperbaiki area, maka itu tidak akan memberikan celah dari permukaan yang berdekatan yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah. Tetapi, misalnya, dukungan annular, yang memiliki ekstensi berulir dan pelat untuk dipasang ke permukaan pendukung, akan sepenuhnya menghilangkan masalah.

Jika Anda harus memperbaiki pipa besi tuang yang berat, maka gunakan pengencang khusus yang dapat menahan beban berat. Untuk sistem yang terletak secara vertikal, dipasang di lantai. Sistem yang berorientasi horizontal diperbaiki bahkan tidak satu per satu, tetapi dengan kelompok pipa yang diletakkan di konsol.

Pendekatan yang kompeten untuk pemilihan dan penempatan pengencang memungkinkan operasi pipa yang panjang dan efisien tanpa takut akan situasi darurat. Tapi jangan lupakan komponen ekonomi dari masalah ini. Lagi pula, melebihi jumlah elemen yang diperlukan dan cukup dapat menyebabkan peningkatan biaya struktur yang tidak dapat dibenarkan dan mempersulit pekerjaan pemasangan.