Solder pipa tembaga

Apa yang dibutuhkan untuk menyolder pipa tembaga

Menyolder pipa tembaga, yang tidak sulit dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tidak memerlukan peralatan mahal dan bahan khusus apa pun. Untuk menerapkannya dengan benar, Anda memerlukan perangkat berikut.

Pembakar, yang dengannya solder dan bagian pipa tempat mereka akan dihubungkan akan dipanaskan.Sebagai aturan, gas propana disuplai ke pembakar seperti itu, yang tekanannya diatur oleh peredam las.
Alat khusus untuk memotong pipa tembaga. Karena produk yang terbuat dari logam ini sangat lunak, mereka harus dipotong dengan cukup hati-hati agar tidak membuat dinding berkerut. Pemotong pipa dari berbagai model ditawarkan di pasar modern, berbeda dalam fungsi dan kemampuan teknisnya.

Desain model individu dari perangkat semacam itu, yang penting, memungkinkan mereka untuk digunakan bahkan untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.
Ekspander pipa adalah perangkat yang memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa tembaga, yang diperlukan untuk menyolder dengan lebih baik. Dalam berbagai sistem yang dipasang dari pipa tembaga, elemen dari bagian yang sama digunakan, dan untuk menghubungkannya secara kualitatif, perlu sedikit meningkatkan diameter salah satu elemen yang terhubung. Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Kit pembakaran pipa tembaga

Perangkat untuk melubangi ujung pipa tembaga. Setelah pemangkasan, gerinda tetap berada di ujung bagian, yang dapat mengganggu perolehan koneksi yang berkualitas tinggi dan andal. Untuk menghapusnya dan memberikan ujung pipa konfigurasi yang diperlukan, beveler digunakan sebelum menyolder. Ada dua jenis utama perangkat chamfering di pasaran saat ini: ditempatkan di badan bundar dan dibuat dalam bentuk pensil. Lebih nyaman digunakan, tetapi juga lebih mahal, adalah perangkat bundar yang dapat memproses pipa tembaga lunak dengan diameter tidak lebih dari 36 mm.
Untuk menyiapkan pipa tembaga untuk penyolderan dengan benar, perlu untuk menghilangkan semua kotoran dan oksida dari permukaannya. Untuk tujuan ini, sikat dan sikat digunakan, yang bulunya terbuat dari kawat baja.
Mematri pipa tembaga biasanya dilakukan dengan solder keras, yang bisa suhu tinggi dan rendah. Solder suhu tinggi adalah kawat tembaga yang mengandung sekitar 6% fosfor dalam komposisinya. Kawat seperti itu meleleh pada suhu 700 derajat, sedangkan untuk tipe suhu rendah (kawat timah), 350 derajat sudah cukup.
Teknologi menyolder pipa tembaga melibatkan penggunaan fluks dan pasta khusus yang melakukan fungsi pelindung. Fluks semacam itu tidak hanya melindungi lapisan yang terbentuk dari pembentukan gelembung udara di dalamnya, tetapi juga secara signifikan meningkatkan daya rekat solder ke bahan pipa.

Selain fluks, solder dan elemen dasar lainnya, alat tambahan akan diperlukan untuk menyolder pipa tembaga, yang dapat ditemukan di setiap bengkel atau garasi. Untuk menyolder atau mengelas produk tembaga, siapkan juga:

• penanda biasa;
• rolet;
• tingkat bangunan;
• sikat kecil dengan bulu kaku;
• sebuah palu.

Sebelum mulai bekerja, penting juga untuk memutuskan cara menyolder pipa tembaga. Ada dua opsi utama: mematri tembaga (lebih jarang digunakan) dan menggunakan solder lunak. Saat menyelesaikan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder

Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC. Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan.Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Saat memecahkan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder. Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC.

Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan. Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Sikat pembersih permukaan bagian dalam pipa tembaga sebelum menyolder

Metode untuk menyolder bagian tembaga

Untuk menghubungkan pipa tembaga, hanya dua metode penyolderan yang digunakan. Masing-masing digunakan sesuai dengan spesifikasi dan karakteristik bagian. Penyolderan pipa tembaga sendiri dibagi menjadi:

• Pada suhu tinggi, itu disebut "padat". Indikator suhu dalam mode ini mencapai 900 °. Solder tahan api memungkinkan Anda untuk menghasilkan jahitan dengan indikator kekuatan tinggi, metode ini digunakan dalam pembuatan pipa dengan beban tinggi.
• Proses penyolderan lunak dilakukan pada suhu mulai dari 130 °, digunakan dalam aplikasi domestik saat bekerja dengan pipa dengan diameter hingga 1 cm Teknologi ini melibatkan penyambungan dengan docking, pra-perawatan dengan pasta fluks.

Selama bekerja, penting untuk tidak lupa bahwa kekuatan nyala api yang dikeluarkan oleh burner dapat mencapai 1000 derajat. Karena itu, pemrosesan sambungan harus dilakukan tidak lebih dari 20 detik.

Saat dipanaskan, solder lunak mulai meleleh dan mengisi sambungan.

Fitur senyawa suhu tinggi

Dalam metode penyolderan suhu tinggi, logam ditembakkan pada 700 ° C ke atas, yang berkontribusi pada pelunakan logam. Untuk menyolder, digunakan peralatan nyala yang mampu melelehkan solder keras. Solder terdiri dari komposisi tembaga-fosfornya, diproduksi dalam bentuk batang. Proses menyolder pipa tembaga tidak menyiratkan penggunaan fluks, mengikuti urutan tindakan, dimungkinkan untuk mengisi sambungan dengan benar.

Sambungan pipa tembaga suhu tinggi

Prosesnya dimulai saat batang solder meleleh, langkah kerjanya adalah:

• setelah perakitan, jahitan sambungan memanas;
• solder solid-state disuplai ke persimpangan, pelunakan yang dilakukan oleh pembakar gas;
• ketika dikonfirmasi secara visual bahwa solder diterapkan pada logam, pipa harus diputar, docking harus diperiksa di sepanjang seluruh perimeter.

Keuntungan utama dari metode ini adalah kekuatan sambungan pipa tembaga yang tinggi, jika perlu, dimungkinkan untuk mengubah diameter sambungan dengan sisi yang lebih kecil. Suhu tinggi selama operasi tidak dapat merusak jahitan. Penyolderan keras membutuhkan keterampilan tertentu, panas berlebih mungkin terjadi selama operasi, yang mengarah pada penghancuran logam.

mematri

Setiap proses membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab terhadap kinerja pekerjaan. Untuk pemanasan, pembakar propana atau bensin digunakan saat menggunakan solder lunak dengan menyambungkan pipa tembaga

Penting untuk diketahui bahwa burner dengan pengapian piezo akan secara signifikan mengurangi waktu pengoperasian, tidak disarankan untuk membeli model mahal tanpa fungsi ini.

Proses teknologi

Dalam prosesnya, penting untuk menggunakan aksesori berkualitas tinggi, pasta fluks memainkan peran penting dalam koneksi.Cakupan seragam bagian pipa tembaga dicapai dengan menggunakan sikat lembut, setelah aplikasi, kelebihannya dihilangkan dengan lap

Suhu pembakar bisa mencapai 900 derajat, saat menyolder, penting untuk tidak mengekspos produk secara berlebihan, jika tidak akan terjadi panas berlebih.

Tindakan pencegahan keamanan saat menyolder pipa tembaga

Pipa tembaga digunakan sebagai konduktor fluida dengan sifat anti korosi yang baik. Pemasangan pipa tembaga tidak dapat dilakukan untuk menyediakan air keran yang dapat diminum. Tembaga bersentuhan dengan klorin, yang ditambahkan untuk memurnikan air, dan dapat membentuk zat berbahaya bagi tubuh manusia. Untuk sumber artesis, sumur tidak berbahaya untuk digunakan.

Solder tembaga dengan sarung tangan

Penting untuk menggunakan alat berkualitas tinggi, bekerja dengan sarung tangan dan memantau kondisi peralatan. Konduktivitas termal logam cukup tinggi, ketika salah satu simpul dipanaskan dan tindakan pencegahan keselamatan tidak diperhatikan, ada kemungkinan luka bakar

Jahitan berkualitas tinggi dapat diperoleh tanpa adanya faktor eksternal dalam bentuk beban sampai sambungan benar-benar dingin.

Isolasi pipa cabang di jaringan pemanas

Video

Isolasi pipa di jaringan pemanas dilakukan untuk mengurangi kehilangan panas. Fitting tembaga yang tidak berinsulasi meningkatkan kehilangan panas lima kali lipat, karena logam ini memiliki konduktivitas termal yang tinggi.

Ketika ditanya bagaimana cara mengisolasi pipa pemanas tembaga yang tersembunyi di monolit (lantai, dinding), semuanya dapat diselesaikan sebagai berikut. Kerut akan melindungi mereka dengan sempurna dari kerusakan mekanis yang disebabkan oleh fluktuasi suhu pembawa panas.

Sistem pipa tembaga

Banyak orang mencoba mempelajari cara menyolder pipa tembaga untuk pipa ledeng. Karena penggunaan intensif, pipa air cepat aus, yang tidak dapat dikatakan tentang pipa tembaga. Pipa ini akan bertahan selamanya.

Untuk menghubungkan sistem pipa yang terbuat dari pipa tembaga, metode penyolderan kapiler (suhu rendah dan suhu tinggi) digunakan.

Video

Kesalahan saat menyolder dengan bahan bangunan ini untuk pipa air menyebabkan korosi. Itu muncul di tempat-tempat di mana film pelindung dihancurkan, yang membentuk oksidasi klorin.

Alasannya adalah klorin, yang mengandung air. Untuk menghindari korosi seperti itu, perlu:

• jangan biarkan solder masuk ke tengah sambungan saat menyolder;
• membeli produk dari produsen tepercaya;
• menggunakan filter air.

Pipa tembaga untuk AC

Jenis pipa bermacam-macam ini digunakan saat memasang jaringan AC yang terdiri dari unit indoor dan outdoor.

Pada saat yang sama, Haldagen mengangkut dua pipa yang terbuat dari tembaga dengan diameter berbeda. Benda kerja dengan diameter lebih kecil mengangkut freon cair, dan yang lainnya - freon gas.

Pipa cabang seperti itu dari AC cocok untuk menyolder. Untuk solder, direkomendasikan jenis fosfor-tembaga dan perak. Dan agregat itu sendiri menunjukkan kekuatan tarik yang tinggi.

Video

Jelaskan secara singkat cara menyolder pipa tembaga untuk AC, akan terlihat seperti ini:

1. Pertama-tama singkirkan film oksida. Lakukan dengan amplas.
2. Setelah itu, fluks diterapkan ke area yang dibersihkan.
3. Fitting terhubung ke pipa. Dalam hal ini, kita tidak boleh melupakan celah setengah milimeter.
4. Persimpangan dipanaskan pada suhu hampir tiga ratus derajat. Pemanasan dilakukan dengan kompor gas. Lakukan ini secara merata, gerakkan api dengan lancar di sepanjang struktur.
5. Setelah Anda selesai menyolder, sangat penting untuk menyiram sistem, jika tidak residu fluks akan memicu korosi logam, dan ini akan menyebabkan kerusakan pada AC.

Setrika solder Dremel

Masalah cara menyolder pipa tembaga mudah diselesaikan dengan besi solder Dremel. Pembakar gas kecil ini dapat membakar, menyolder, dan memotong. Mereka dengan mudah menghilangkan cat lama, mencairkan dan memanaskan bahan pipa untuk ditekuk.

Ada besi solder "Dremel" dalam 2000 rubel. Dengan perangkat seperti itu, Anda dapat melupakan pemanasan yang lama dan senjata termal yang besar.

Besi solder Dremel dilengkapi dengan:

• besi solder;
• nozel pembakar;
• dua pisau dengan ukuran berbeda;
• refleks dan nosel celah.

Untuk kemudahan penggunaan, perangkat ini dilengkapi dengan beberapa tombol untuk mengganti nozel, tutup pelindung untuk mekanisme dan solder untuk menyolder.

Lubangnya cukup nyaman untuk mengarahkan udara panas ke tabung heat shrink, dan mereka dapat dipasang tanpa partisipasi nozel refleks.

Isi bahan bakar perangkat dengan butana untuk korek api gas. Satu isi ulang besi solder Dremel sudah cukup untuk satu jam kerja.

Video

Perangkat ini untuk digunakan di rumah. Biaya analog profesional mulai dari 5 ribu rubel atau lebih. Menyolder dengan alat seperti itu berubah menjadi kesenangan.

Cara menyolder pipa tembaga, dan fakta bahwa metode ini sangat efektif sudah jelas. Lagi pula, ini tidak memerlukan peralatan khusus yang mahal.

Adalah penting bahwa struktur material itu sendiri tetap tidak berubah.

Hasilnya adalah sambungan yang kuat dan andal yang akan bertahan selamanya.Hal utama saat bekerja adalah mengikuti teknologi dan bertindak hati-hati.

Opsi penyolderan lainnya: bekerja dengan pipa tembaga dan berbagai logam

Menyolder pipa tembaga membutuhkan pengalaman dalam pekerjaan semacam ini. Oleh karena itu, jika seorang tuan rumah melakukan pekerjaan seperti itu untuk pertama kalinya, ada baiknya berlatih terlebih dahulu agar tidak mengulangi saluran pasokan air atau pemanas yang sudah selesai beberapa kali. Tabung tembaga dapat disolder dengan solder keras (menggunakan kompor gas) dan paduan lunak. Dalam kasus kedua, untuk pipa tembaga, adalah tepat untuk menggunakan besi solder palu berdaya tinggi.

Penyolderan yang akurat dan berkualitas tinggi adalah kunci ketahanan sambungan

Nuansa menyolder pipa tembaga: bagaimana melakukannya dengan benar

Sebagai fluks untuk menyolder pipa tembaga, yang terbaik adalah menggunakan rosin. Ini diterapkan pada lapisan yang rata pada permukaan luar pipa, setelah itu pemasangan dipasang di atasnya. Di sisi sebaliknya, bagian kedua jalan raya dipasang. Selanjutnya, fitting dipanaskan dengan kompor gas dan solder "dipasang" di sepanjang jahitannya. Di bawah pengaruh suhu tinggi, itu meleleh, mengisi jahitan dan menciptakan koneksi ketat berkualitas tinggi.

Terkadang Anda harus melakukannya tanpa alat kelengkapan

Menyolder pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri tidak terlalu sulit, tetapi pekerjaan ini membutuhkan perawatan dan akurasi. Tentu saja, dengan kata-kata, tidak semuanya dapat dijelaskan dengan jelas, jadi kami memberikan perhatian kepada Pembaca yang Terhormat sebuah video tentang cara menyolder tembaga dengan kompor gas, dari mana semuanya akan menjadi lebih jelas.

Tonton video ini di YouTube

Setelah menjawab pertanyaan tentang cara menyolder pipa tembaga di rumah, Anda dapat beralih ke masalah berikutnya, yaitu menyolder logam yang tidak identik (tembaga dengan aluminium, besi atau stainless steel).

Cara menyolder kawat tembaga ke aluminium

Menyolder aluminium dengan tembaga adalah proses yang agak rumit. Perlu dicatat bahwa solder yang sama hampir tidak cocok untuk aluminium seperti untuk tembaga, dan sebaliknya. Jauh lebih mudah untuk mencocokkan logam ini menggunakan selongsong baja. Meskipun hari ini pabrikan menawarkan solder dan fluks khusus untuk tujuan seperti itu, biayanya signifikan, yang mengarah pada tidak menguntungkannya pekerjaan tersebut.

Menyolder tembaga dan aluminium cukup sulit

Seluruh masalah terletak pada konflik antara tembaga dan aluminium. Mereka memiliki refraktori yang berbeda, kepadatan. Selain itu, aluminium, ketika berinteraksi dengan tembaga, mulai teroksidasi dengan kuat. Proses ini terutama dipercepat ketika arus listrik melewati sambungan. Karena itu, jika perlu sambungan tembaga dan aluminium kabel, yang terbaik adalah menggunakan blok terminal self-clamping WAGO, di dalamnya ada pasta kontak Alyu Plus. Dialah yang menghilangkan oksida dari aluminium, mencegah penampilan selanjutnya dan meningkatkan kontak normal dengan konduktor tembaga.

Setelah mengetahui cara menyolder tembaga ke aluminium, Anda dapat beralih ke logam yang lebih keras.

Terkadang koneksi seperti itu sangat diperlukan

Cara menyolder tembaga dan baja tahan karat

Saat menyolder tembaga dengan baja tahan karat, bahan solder itu sendiri tidak memainkan peran penting, tetapi alat yang digunakan, meskipun banyak tergantung pada bahan habis pakai. Bahan yang paling dapat diterima dalam hal ini adalah:

• solder tembaga-fosfor;
• perak timah (Castolin 157);
• teknik radio.

Beberapa pengrajin mengklaim bahwa dengan pendekatan yang tepat untuk bekerja, bahkan solder paling umum berdasarkan timah dan timah akan berhasil.Hal utama adalah penggunaan wajib fluks (boraks, asam solder), pemanasan menyeluruh dan hanya setelah itu penyolderan (penyolderan).

Penyolderan kompleks tembaga dan baja tahan karat

Senyawa semacam itu jarang terjadi, dan oleh karena itu solder khusus untuk tujuan tersebut cukup mahal.

Menyolder tembaga dengan besi - apakah mungkin?

Opsi ini dimungkinkan, tetapi tunduk pada kondisi tertentu. Misalnya, sebagai pemanas, pembakar propana sederhana tidak lagi cocok. Anda harus menggunakan propana dengan oksigen. Boraks harus digunakan sebagai fluks, tetapi kuningan akan bertindak sebagai solder. Hanya dalam kasus ini kita dapat berharap untuk hasil yang normal. Tidak sulit untuk membeli solder untuk menyolder tembaga dengan besi atau baja tahan karat. Hal utama adalah memahami apakah biaya tambahan akan dibenarkan.

Menyolder pipa tembaga dan besi juga dimungkinkan

Dan sekarang kami menawarkan untuk melihat seberapa hati-hati pengrajin rumah dapat melakukan pekerjaan menyolder pipa jalan raya untuk berbagai keperluan.

1 dari 5

Alat dan bahan yang diperlukan

Perangkat (setrika solder)

Seperti yang Anda ketahui, setrika dapat berupa gas dan listrik. Besi solder gas akan memberikan laju pemanasan yang lebih cepat, tetapi ini hampir selalu disertai dengan panas berlebih pada logam. Yang listrik lebih lambat, tetapi memiliki suhu pemanasan yang terkontrol. Selain itu, tidak ada nyala api terbuka, yang membuat besi solder lebih aman untuk ditangani, terutama bila mungkin ada bahan lain, perangkat atau zat yang mudah terbakar di area penyolderan.

Pilihan pilihannya adalah:

1. Kekuasaan.Minimum adalah yang akan memastikan pemanasan logam di zona penyolderan ke suhu tidak lebih rendah dari 450C. Perangkat yang lebih kuat juga tersedia untuk dijual: misalnya, besi solder Rotenberger Rotherm 2000 menjamin pemanasan hingga 800 ... 900C (namun, harganya jauh lebih mahal daripada model anggaran produksi domestik atau Cina).
2. Catu daya - dari catu daya stasioner atau baterai melalui perangkat step-down. Lebih dapat diandalkan dan lebih mudah menggunakan besi solder dengan koneksi langsung.
3. Bobot. Saat melakukan manipulasi kompleks dengan perangkat, lebih baik besi solder seringan mungkin, terutama jika Anda harus menyolder pipa tembaga dalam kondisi yang tidak terlalu nyaman.
4. Luas penampang kontak. Semakin tebal dinding pipa, semakin kuat besi soldernya.

Besi solder untuk pipa PVC: peralatan untuk mengelas jenis plastik, deskripsi Pipa PVC semakin banyak digunakan dalam konstruksi pribadi dan bertingkat daripada rekanan logam. Mereka ringan, kekuatan tinggi, tahan korosi. Untuk menghubungkan elemen...

Solder dan bahan habis pakai lainnya

Solder disuntikkan ke celah antara pipa dan fitting, area yang mempengaruhi dua aspek penting dari penyolderan pipa tembaga: kekuatan sambungan dan kemudahan penyolderan. Dari sudut pandang kekuatan, tampak bahwa semakin besar area tumpang tindih, semakin baik. Faktanya tidak demikian: telah terbukti bahwa tumpang tindih yang dua kali lebih tebal dari elemen yang lebih tipis tidak lagi membuat sambungan menjadi lebih kuat, tetapi hanya mempersulit untuk membuat sambungan yang andal.

Alasannya adalah sebagai berikut. Pertama, logam yang dibrazing harus mengalir secara merata ke celah antara bagian-bagian di sepanjang panjang dan keliling sambungan.Salah satu kendalanya adalah semakin lama tumpang tindih, semakin lama logam brazing harus mengalir, dan semakin memiliki kemampuan untuk menjebak gas yang dilepaskan saat pipa disolder. Hal ini menyebabkan celah pada sendi. Pasokan fluks yang cukup dan pemanasan seragam yang cukup tinggi dari sambungan mendorong aliran logam yang dibrazing ke dalam sambungan, tetapi karena tumpang tindih meningkat dan diameter meningkat, proses ini lebih sulit untuk dicapai.

Kedua, solder mulai meleleh pada suhu yang lebih rendah dari suhu lelehnya, yang disebut suhu solidus. Tepat di atas suhu ini, pengisi solder adalah campuran padat plus cair. Dalam keadaan yang sangat kental, logam tidak dapat dengan mudah masuk ke sambungan yang pas.

Saat solder memanas, itu menjadi lebih cair, mencapai suhu liquidus. Fluiditas meningkat, sehingga pengisian celah terjadi lebih cepat. Oleh karena itu, semakin rendah suhu liquidus dan perbedaannya dengan suhu solidus, semakin optimal penyolderan.

Selama penyolderan, sejumlah kecil tembaga larut ke dalam solder, dan sejumlah kecil elemen paduan solder, sebaliknya, berdifusi ke dalam logam dasar. Ketika ini terjadi, kimia solder berubah dan ini mengurangi fluiditas.

Untungnya, proses difusi lebih lambat daripada waktu yang dibutuhkan logam brazing untuk mengalir ke sambungan yang dipanaskan dengan benar. Semakin lama las berada pada suhu penyolderan, komposisi solder semakin mendekati komposisi tembaga.

Pemasangan suplai air dari pipa tembaga

Memasang pipa atau sistem pemanas yang terbuat dari tembaga tidak jauh berbeda dengan memasang pipa atau sistem pemanas yang terbuat dari bahan lain. Pada tahap pertama, skema yang dipikirkan dengan matang dari seluruh rute diperlukan, dengan sudut dan koneksi yang dikalibrasi dengan baik. Ingat: skema harus mencakup koneksi wajib ke pipa riser utama melalui katup bola, perangkat pengukur, outlet tambahan untuk pipa masa depan.

Pipa dari pipa tembaga

Pilihan jenis dan ukuran pipa: anil dan non-anil, dengan ulir 3/8 atau 3/4, dengan dinding berbagai ketebalan: K, L, M. Berat pipa tembaga, dan karenanya seluruh struktur pipa sistem pasokan air secara keseluruhan, mungkin bergantung pada perincian seperti itu, namun esensi instalasi secara keseluruhan tidak akan berubah. Pilihan teknologi untuk menghubungkan pipa tembaga: menyolder atau mendorong fitting. Pilihannya selalu terserah konsumen, tetapi kami perhatikan secara singkat: keandalan koneksi fitting dorong tidak terlalu tinggi. Ini membutuhkan pemantauan konstan, dan fitting membutuhkan pengencangan sistematis, sementara menyolder pipa air tembaga berarti memberi mereka kekencangan jangka panjang dan sangat diperlukan. Perbedaan utama adalah metode penyambungan pipa tembaga dengan solder lunak: membutuhkan keterampilan dan peralatan tertentu.

Bagaimana memilih solder yang tepat?

Solder yang dipilih dengan benar akan membantu mengatur sistem komunikasi dengan kompleksitas apa pun tanpa banyak usaha. Ketika bekerja di rumah, Anda harus menggunakan bahan yang meleleh pada suhu rendah.

Penggunaan elemen peleburan keras suhu tinggi dalam kehidupan sehari-hari bermasalah, karena membutuhkan pemanasan paduan kerja hingga 600-900 derajat. Untuk mencapai ini tanpa peralatan khusus cukup sulit.

Menyolder tembaga makanan dapat dilakukan dengan solder khusus yang tidak mengandung unsur beracun, beracun, dan agresif yang dapat membahayakan kesehatan

Penggunaan logam dan turunannya yang meleleh pada suhu tinggi dikaitkan dengan beberapa risiko. Selama pemrosesan, mereka dapat merusak atau bahkan membakar melalui pipa tembaga berdinding tipis.

Untuk mencegah hal ini terjadi, masuk akal untuk mengambil solder lunak yang kuat, tetapi meleleh rendah, dan meninggalkan versi padat untuk komunikasi tembaga berdinding tebal.

Ketika tidak ada beban berat yang diharapkan pada sistem, tidak perlu menggunakan solder keras, kecuali jika diperlukan. Di kompleks rumah tangga utama, solder paduan ringan lunak cukup untuk membuat koneksi yang andal.

Untuk menghubungkan pipa tembaga di jaringan gas, ada baiknya memilih solder yang mengandung perak. Mereka memberikan kekuatan sambungan maksimum, netralitas getaran dan ketahanan tinggi terhadap pengaruh eksternal dan internal.

Akan lebih mahal untuk membayar perak, tetapi keamanan, keandalan, dan daya tahan sistem akan membayar semua biaya keuangan seiring waktu.

Persiapan untuk menyolder

Sebelum melakukan pekerjaan pada pengelasan pipa tembaga, perlu untuk mempersiapkan:

• peralatan yang dibutuhkan;
• Bahan tambahan.

Peralatan

Untuk menyolder, Anda memerlukan peralatan berikut untuk pipa tembaga:

alat khusus untuk memotong bahan. Tembaga adalah logam yang cukup lunak, sehingga pemotong pipa harus berkualitas tinggi. Untuk menentukan ukuran pipa, Anda juga memerlukan pita pengukur dan spidol, dan untuk sambungan pipa yang benar satu sama lain, tingkat bangunan;

Pemotong pipa

beveler - alat untuk memproses ujung pipa sebelum menyolder.Pemrosesan pipa tambahan memungkinkan Anda mendapatkan koneksi yang lebih kuat. Beveler dapat berupa peralatan terpisah atau dibangun ke dalam pemotong pipa;

Peralatan pemrosesan ujung pipa

ekspander pipa. Pipa terbuat dari pipa dengan diameter yang sama. Dimungkinkan untuk menghubungkan masing-masing bagian pipa ke dalam satu sistem menggunakan perangkat khusus - fitting - atau langsung satu sama lain tanpa perangkat tambahan. Jika alat kelengkapan untuk menyolder pipa tembaga tidak digunakan, maka untuk mendapatkan sambungan yang kuat, perlu sedikit meningkatkan diameter salah satu pipa yang akan disambung, yang digunakan alat seperti expander pipa;

Perangkat untuk meningkatkan diameter di ujung pipa

besi solder untuk pipa tembaga adalah perangkat utama yang memanaskan bahan untuk pengelasan. Paling sering, obor gas propana digunakan sebagai besi solder, yang dapat dilengkapi dengan silinder sekali pakai atau stasioner. Perangkat dengan silinder sekali pakai digunakan untuk pembangunan pipa rumah tangga dengan tangan Anda sendiri. Pembakar dengan silinder isi ulang stasioner digunakan oleh pengrajin profesional yang cukup sering mengelas pipa.

Alat untuk memanaskan pipa selama proses penyolderan

sikat logam (brush) untuk membersihkan permukaan pipa dari kotoran dan oksida. Untuk pemrosesan bahan yang lebih baik, Anda juga dapat menggunakan amplas halus.

Perangkat untuk membersihkan pipa sebelum menyolder

Tidak disarankan untuk membeli alat yang diperlukan untuk melakukan satu pekerjaan, misalnya, merakit pipa di rumah, karena biaya keuangan untuk membeli perangkat cukup tinggi. Alat apa pun dapat disewa di toko khusus.

bahan

Pengelasan pipa tembaga dilakukan dengan menggunakan:

• pateri;
• aliran.

Solder adalah paduan khusus yang dirancang untuk mengisi ruang antar pipa selama proses penyolderan. Bahan meningkatkan kekuatan jahitan dan memungkinkan Anda untuk meningkatkan masa pakai pipa.

Tergantung pada suhu leleh, jenis solder berikut dibedakan:

lunak atau suhu rendah. Suhu leleh paduan tidak melebihi 300 . Paduan yang digunakan didasarkan pada timbal. Selain itu, timah, seng atau perak ditambahkan. Solder lunak cocok untuk pipa dengan suhu zat yang lewat tidak lebih dari 110ºС dan dengan tekanan tidak lebih dari 16 atmosfer. Parameter yang ditunjukkan sesuai dengan pipa air domestik;

Paduan suhu rendah untuk mematri pipa tembaga

padat atau suhu tinggi. Ini digunakan untuk saluran pipa dengan peningkatan tekanan atau suhu media yang lewat, misalnya, untuk sistem pemanas. Dasar dari paduan adalah tembaga. Perak, seng, titanium digunakan sebagai logam tambahan. Suhu leleh solder tersebut rata-rata 700ºС.

Paduan suhu tinggi untuk mematri pipa dengan kinerja yang ditingkatkan

Penyolderan keras dan lunak dilakukan menggunakan zat tambahan - fluks, yang melakukan fungsi-fungsi berikut:

• tambahan membersihkan titik solder dari oksida yang mencegah pembentukan koneksi yang kuat;
• menurunkan bagian pipa yang terhubung;
• meningkatkan daya sebar solder yang digunakan untuk menyolder, sehingga meningkatkan kekuatan sambungan;
• melindungi sambungan pipa dari oksidasi selama penggunaan pipa.

Fluks dapat berupa:

• suhu tinggi (lebih dari 450 );
• suhu rendah (kurang dari 450 ).

Jenis fluks dipilih untuk jenis penyolderan tertentu.

Fluks dapat diproduksi:

• dalam bentuk cair;
• dalam bentuk padat;
• dalam bentuk pasta.

Varietas fluks untuk menyolder

Contoh pipa air jadi yang terbuat dari pipa tembaga

Dalam foto-foto berikut, ada beberapa contoh di mana pipa dari pipa tembaga sudah siap:

Dan ini adalah pipa tembaga di sistem pemanas di bawah lantai (walaupun tidak sesuai dengan topik bagian):

Pemasangan pipa tembaga sendiri relatif tidak rumit, tetapi tidak semua orang mampu membeli pipa dari pipa tembaga - harga pipa tembaga sangat tinggi. Selain itu, ketika kualitas air rendah, pipa teroksidasi, berubah menjadi hijau, dan oksida tembaga yang masuk ke air (minum), secara halus, tidak membawa manfaat kesehatan. Jadi terserah Anda untuk memutuskan apakah akan menggunakan pipa tembaga di sistem pasokan air rumah Anda.

instalasi pipa tembaga do-it-yourself, pipa pipa tembaga

Teknologi penyolderan lunak

Sebelum menyolder pipa tembaga, beberapa kata teori diperlukan: jika proses penyolderan lebih sadar, maka banyak seluk-beluk akan menjadi jelas saat pekerjaan berlangsung. Dalam kehidupan sehari-hari dan selama pemasangan sistem pipa di apartemen, apa yang disebut penyolderan "suhu rendah", "lunak" digunakan: titik solder dipanaskan hingga 250-300 C, yang memungkinkan solder lunak (biasanya timah) untuk meleleh, bagaimanapun, suhu ini juga berbahaya untuk pipa tembaga, jadi paparan harus diarahkan dan berumur pendek.

Pipa air tembaga solder lunak

Membersihkan pipa segera sebelum menyolder bukanlah manipulasi estetika sederhana, tetapi prasyarat yang memungkinkan Anda untuk menyingkirkan produk oksidasi pada logam dan bahan ikatan yang paling efektif. Saat penyolderan lunak, efek kapiler terjadi, di mana solder cair lunak untuk menyolder pipa tembaga menyebar secara merata ke seluruh permukaan sambungan, terlepas dari apakah pipa berada dalam posisi horizontal atau vertikal. Kesenjangan yang disarankan antara dinding pipa dan fitting diatur dengan ketat - 0,1-0,15 mm: jarak yang lebih besar membutuhkan lebih banyak solder atau tidak akan memberikan efek kapiler sama sekali, yang lebih kecil akan menciptakan hambatan yang tidak perlu bagi solder untuk menyebar .

Menghindari Kesalahan

Saat menyolder tabung tembaga, pengrajin pemula sering membuat sejumlah kesalahan umum. Ini adalah:

• Pemanasan elemen garis yang lemah, akibatnya peleburan solder terjadi secara tidak lengkap. Koneksi seperti itu akan runtuh di bawah beban apa pun.
• Overheating yang berlebihan dari paduan tembaga, sebaliknya, menyebabkan penghancuran lapisan fluks. Ini, pada gilirannya, akan mengarah pada pembentukan oksida dan kerak pada permukaan logam. Efek seperti itu juga akan menyebabkan kehancuran koneksi.
• Mengabaikan langkah-langkah keamanan. Karena pekerjaan dilakukan dengan unsur kimia dan pada suhu tinggi, sarung tangan pelindung dan masker harus dipakai.
• Jika Anda akan memeriksa sambungan, Anda harus memastikan bahwa tabung di titik penyolderan telah mendingin.
• Saat menyolder, perlu untuk memastikan ventilasi ruangan yang baik. Ini diperlukan oleh teknologi kerja, karena penyolderan dilakukan menggunakan zat asam yang agresif.
• Pakaian pelindung yang terbuat dari kain kasar juga tidak akan berlebihan, karena ada risiko percikan api dan partikel solder jatuh ke tubuh, yang dapat menyebabkan luka bakar.

Video: teknologi untuk menyolder tabung tembaga

Aturan untuk menyolder tembaga

Ketika perlu untuk menyolder produk tembaga atau produk yang mengandung komponen tembaga, tidak mungkin untuk memberikan jawaban yang jelas tentang bagaimana dan apa cara terbaik untuk melakukan ini. Pilihan metode dan alat tergantung pada banyak faktor, seperti ukuran dan berat bagian, komposisinya. Beban yang harus dikenakan pada produk yang sudah disolder juga diperhitungkan. Ada beberapa metode penyolderan, dan lebih baik mengetahui semuanya untuk memilih yang paling cocok jika perlu.

Menyolder bagian besar

Skema penyolderan kapiler tembaga.

Jika Anda perlu menyolder bagian besar atau besar yang tidak dapat dipanaskan hingga suhu yang diinginkan dengan besi solder, obor dan solder tembaga digunakan. Fluks dalam hal ini adalah boraks. Kekuatan solder tembaga-fosfor lebih tinggi dari solder timah standar.

Lapisan tipis fluks diterapkan pada pipa atau kawat yang dibersihkan secara mekanis. Setelah itu, fitting dipasang pada pipa, juga dibersihkan secara mekanis. Menggunakan kompor gas, sambungan dipanaskan sampai tembaga berlapis fluks berubah warna. Fluks harus berwarna keperakan, setelah itu Anda dapat menambahkan solder. Solder langsung meleleh dan menembus celah antara pipa dan fitting. Ketika tetesan solder mulai tertinggal di permukaan pipa, solder dilepas.

Jangan terlalu panaskan pipa, karena ini tidak berkontribusi pada munculnya efek kapiler yang lebih besar. Sebaliknya, tembaga yang dipanaskan hingga gelap kurang dapat disolder. Jika logam mulai menghitam, pemanasan harus dihentikan.

Kabel atau kawat solder

Solder seng klorida tidak boleh digunakan untuk menyolder kabel tembaga tipis, karena ini akan merusak tembaga. Jika fluks tidak tersedia, dalam hal ini Anda dapat melarutkan tablet aspirin dalam 10-20 ml air.

Skema pengelasan tembaga di lingkungan gas inert.

Kawat tembaga atau bagian yang terbuat dari kawat dari berbagai bagian dapat dengan mudah dipanaskan sampai suhu yang diinginkan menggunakan besi solder. Rezim suhu harus di mana solder meleleh, timah atau timah, dan penyolderan juga dilakukan olehnya. Fluks harus mengandung atau dibuat dari rosin, minyak solder atau bahkan rosin itu sendiri dapat digunakan.

Permukaan kawat dibersihkan dari kotoran dan film oksida, setelah itu bagian-bagiannya dikalengkan. Proses ini melibatkan penerapan lapisan tipis fluks atau rosin ke tembaga yang dipanaskan, dan kemudian disolder, yang didistribusikan ke permukaan secara merata dengan besi solder. Bagian-bagian yang perlu disambung disambungkan dan dipanaskan kembali dengan besi solder hingga solder yang sudah dipadatkan mulai mencair kembali. Ketika ini terjadi, besi solder dilepas dan sambungan menjadi dingin.

Bagian dapat dijepit di wakil sehingga jarak di antara mereka adalah 1-2 mm. Fluks diterapkan ke bagian dan dipanaskan. Solder dibawa ke celah antara bagian yang panas, yang akan meleleh dan mengisi celah. Suhu leleh solder untuk penyolderan dengan cara ini harus lebih rendah dari suhu leleh tembaga, sehingga bagian-bagiannya tidak berubah bentuk. Bagian didinginkan, kemudian dicuci dengan air dan diselesaikan, jika perlu, dengan amplas sampai halus dan seragam.

Solder piring atau lubang solder di tembaga

Saat menyolder piring, timah murni digunakan, titik lelehnya lebih tinggi dari timah atau solder yang mengandung timah. Kadang-kadang, untuk menyolder bagian besar, besi solder palu digunakan, dipanaskan di atas api terbuka dengan kompor gas atau obor. Di masa depan, semuanya terjadi sesuai dengan skema standar: pembersihan, fluks dan pelapisan, penyambungan bagian dan pemanasan dengan besi solder. Untuk besi solder inilah solder timah murni nyaman.

Dari dalam, fitting, sebagai suatu peraturan, memiliki batas yang mencegahnya masuk melalui pipa. Ini dapat dihapus dengan file kasar jika pemasangan perlu didorong ke pipa lebih jauh dari yang dimaksudkan dan lubang yang tidak perlu harus disolder dengan cara ini.