- Jenis pipa tembaga dan kegunaannya
- Metode untuk menyolder bagian tembaga
- Fitur senyawa suhu tinggi
- mematri
- Tindakan pencegahan keamanan saat menyolder pipa tembaga
- Opsi penyolderan lainnya: bekerja dengan pipa tembaga dan berbagai logam
- Nuansa menyolder pipa tembaga: bagaimana melakukannya dengan benar
- Cara menyolder kawat tembaga ke aluminium
- Cara menyolder tembaga dan baja tahan karat
- Menyolder tembaga dengan besi - apakah mungkin?
- Bahan habis pakai dan alat
- Solder dan fluks
- Pembakar
- Bahan terkait
- Inti dari proses
- Metode untuk menyolder bagian tembaga
- Fitur senyawa suhu tinggi
- Mematri secara detail
- Bagaimana lagi Anda bisa menghubungkan elemen tembaga
- Jenis Fitting Tembaga Brazing
- Fitur penyolderan tembaga
- Kontra dari pipa tembaga
- Komunikasi dari pipa tembaga dan perlengkapannya
Jenis pipa tembaga dan kegunaannya
Dua jenis pipa tembaga yang paling sering ditemukan dijual - tidak dianil dan dianil. Selama pencetakan dalam produksi, ada kehilangan elastisitas, yang diperlukan di beberapa industri, struktur rumah. Elastisitas dikembalikan ke bahan dengan menembakkan pada suhu hingga 700 °. Pipa tembaga anil lebih mahal, tetapi lebih fleksibel dan dapat menahan perubahan suhu tinggi.Namun, ada kelemahan tertentu - hilangnya kekuatan produk, yang hilang selama pemanasan hingga suhu mendekati leleh.
Pipa yang tidak dianil tidak menekuk, tetapi jauh lebih kuat. Saat menghubungkan sambungan tembaga, alat kelengkapan digunakan, proses penyambungan dilakukan dengan menyolder. Ketebalan dinding yang berbeda memungkinkan Anda memilih produk dalam hal kekuatan dan perpindahan panas. Bahan anil dijual dalam botol dari 25 hingga 50 meter, masing-masing, sebagai aturan, pipa tembaga tersebut disuplai dengan diameter yang lebih kecil. Bahan kaku dijual dalam berbagai ukuran panjang.
Metode untuk menyolder bagian tembaga
Untuk menghubungkan pipa tembaga, hanya dua metode penyolderan yang digunakan. Masing-masing digunakan sesuai dengan spesifikasi dan karakteristik bagian. Penyolderan pipa tembaga sendiri dibagi menjadi:
- Pada suhu tinggi, itu disebut "padat". Indikator suhu dalam mode ini mencapai 900 °. Solder tahan api memungkinkan Anda untuk menghasilkan jahitan dengan indikator kekuatan tinggi, metode ini digunakan dalam pembuatan pipa dengan beban tinggi.
- Proses penyolderan lunak dilakukan pada suhu mulai dari 130 °, digunakan dalam aplikasi domestik saat bekerja dengan pipa dengan diameter hingga 1 cm Teknologi ini melibatkan penyambungan dengan docking, pra-perawatan dengan pasta fluks.
Selama bekerja, penting untuk tidak lupa bahwa kekuatan nyala api yang dikeluarkan oleh burner dapat mencapai 1000 derajat. Karena itu, pemrosesan sambungan harus dilakukan tidak lebih dari 20 detik. Saat dipanaskan, solder lunak mulai meleleh dan mengisi sambungan
Saat dipanaskan, solder lunak mulai meleleh dan mengisi sambungan.
Fitur senyawa suhu tinggi
Dalam metode penyolderan suhu tinggi, logam ditembakkan pada 700 ° C ke atas, yang berkontribusi pada pelunakan logam. Untuk menyolder, digunakan peralatan nyala yang mampu melelehkan solder keras. Solder terdiri dari komposisi tembaga-fosfornya, diproduksi dalam bentuk batang. Proses menyolder pipa tembaga tidak menyiratkan penggunaan fluks, mengikuti urutan tindakan, dimungkinkan untuk mengisi sambungan dengan benar.
Sambungan pipa tembaga suhu tinggi
Prosesnya dimulai saat batang solder meleleh, langkah kerjanya adalah:
- setelah perakitan, jahitan sambungan memanas;
- solder solid-state disuplai ke persimpangan, pelunakan yang dilakukan oleh pembakar gas;
- ketika dikonfirmasi secara visual bahwa solder diterapkan pada logam, pipa harus diputar, docking harus diperiksa di sepanjang seluruh perimeter.
Keuntungan utama dari metode ini adalah kekuatan sambungan pipa tembaga yang tinggi, jika perlu, dimungkinkan untuk mengubah diameter sambungan dengan sisi yang lebih kecil. Suhu tinggi selama operasi tidak dapat merusak jahitan. Penyolderan keras membutuhkan keterampilan tertentu, panas berlebih mungkin terjadi selama operasi, yang mengarah pada penghancuran logam.
mematri
Setiap proses membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab terhadap kinerja pekerjaan. Untuk pemanasan, pembakar propana atau bensin digunakan saat menggunakan solder lunak dengan menyambungkan pipa tembaga
Penting untuk diketahui bahwa burner dengan pengapian piezo akan secara signifikan mengurangi waktu pengoperasian, tidak disarankan untuk membeli model mahal tanpa fungsi ini.
Proses teknologi
Dalam prosesnya, penting untuk menggunakan aksesori berkualitas tinggi, pasta fluks memainkan peran penting dalam koneksi. Cakupan seragam bagian pipa tembaga dicapai dengan menggunakan sikat lembut, setelah aplikasi, kelebihannya dihilangkan dengan lap. Suhu pembakar bisa mencapai 900 derajat, saat menyolder, penting untuk tidak mengekspos produk secara berlebihan, jika tidak akan terjadi panas berlebih
Suhu pembakar bisa mencapai 900 derajat, saat menyolder, penting untuk tidak mengekspos produk secara berlebihan, jika tidak akan terjadi panas berlebih
Tindakan pencegahan keamanan saat menyolder pipa tembaga
Pipa tembaga digunakan sebagai konduktor fluida dengan sifat anti korosi yang baik. Pemasangan pipa tembaga tidak dapat dilakukan untuk menyediakan air keran yang dapat diminum. Tembaga bersentuhan dengan klorin, yang ditambahkan untuk memurnikan air, dan dapat membentuk zat berbahaya bagi tubuh manusia. Untuk sumber artesis, sumur tidak berbahaya untuk digunakan.
Solder tembaga dengan sarung tangan
Penting untuk menggunakan alat berkualitas tinggi, bekerja dengan sarung tangan dan memantau kondisi peralatan. Konduktivitas termal logam cukup tinggi, ketika salah satu simpul dipanaskan dan tindakan pencegahan keamanan tidak diperhatikan, kemungkinan terbakar. Jahitan berkualitas tinggi dapat diperoleh tanpa adanya faktor eksternal dalam bentuk beban sampai sambungan benar-benar dingin
Jahitan berkualitas tinggi dapat diperoleh tanpa adanya faktor eksternal dalam bentuk beban sampai sambungan benar-benar dingin.
Opsi penyolderan lainnya: bekerja dengan pipa tembaga dan berbagai logam
Menyolder pipa tembaga membutuhkan pengalaman dalam pekerjaan semacam ini.Oleh karena itu, jika seorang tuan rumah melakukan pekerjaan seperti itu untuk pertama kalinya, ada baiknya berlatih terlebih dahulu agar tidak mengulangi saluran pasokan air atau pemanas yang sudah selesai beberapa kali. Tabung tembaga dapat disolder dengan solder keras (menggunakan kompor gas) dan paduan lunak. Dalam kasus kedua, untuk pipa tembaga, adalah tepat untuk menggunakan besi solder palu berdaya tinggi.
Penyolderan yang akurat dan berkualitas tinggi adalah kunci ketahanan sambungan
Nuansa menyolder pipa tembaga: bagaimana melakukannya dengan benar
Sebagai fluks untuk menyolder pipa tembaga, yang terbaik adalah menggunakan rosin. Ini diterapkan pada lapisan yang rata pada permukaan luar pipa, setelah itu pemasangan dipasang di atasnya. Di sisi sebaliknya, bagian kedua jalan raya dipasang. Selanjutnya, fitting dipanaskan dengan kompor gas dan solder "dipasang" di sepanjang jahitannya. Di bawah pengaruh suhu tinggi, itu meleleh, mengisi jahitan dan menciptakan koneksi ketat berkualitas tinggi.
Terkadang Anda harus melakukannya tanpa alat kelengkapan
Menyolder pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri tidak terlalu sulit, tetapi pekerjaan ini membutuhkan perawatan dan akurasi. Tentu saja, dengan kata-kata, tidak semuanya dapat dijelaskan dengan jelas, jadi kami memberikan perhatian kepada Pembaca yang Terhormat sebuah video tentang cara menyolder tembaga dengan kompor gas, dari mana semuanya akan menjadi lebih jelas.
Tonton video ini di YouTube
Setelah menjawab pertanyaan tentang cara menyolder pipa tembaga di rumah, Anda dapat beralih ke masalah berikutnya, yaitu menyolder logam yang tidak identik (tembaga dengan aluminium, besi atau stainless steel).
Cara menyolder kawat tembaga ke aluminium
Menyolder aluminium dengan tembaga adalah proses yang agak rumit.Perlu dicatat bahwa solder yang sama hampir tidak cocok untuk aluminium seperti untuk tembaga, dan sebaliknya. Jauh lebih mudah untuk mencocokkan logam ini menggunakan selongsong baja. Meskipun hari ini pabrikan menawarkan solder dan fluks khusus untuk tujuan seperti itu, biayanya signifikan, yang mengarah pada tidak menguntungkannya pekerjaan tersebut.
Menyolder tembaga dan aluminium cukup sulit
Seluruh masalah terletak pada konflik antara tembaga dan aluminium. Mereka memiliki refraktori yang berbeda, kepadatan. Selain itu, aluminium, ketika berinteraksi dengan tembaga, mulai teroksidasi dengan kuat. Proses ini terutama dipercepat ketika arus listrik melewati sambungan. Karena itu, jika perlu menghubungkan kabel tembaga dan aluminium, yang terbaik adalah menggunakan blok terminal self-clamping WAGO, di dalamnya ada pasta kontak Alyu Plus. Dialah yang menghilangkan oksida dari aluminium, mencegah penampilan selanjutnya dan meningkatkan kontak normal dengan konduktor tembaga.
Setelah mengetahui cara menyolder tembaga ke aluminium, Anda dapat beralih ke logam yang lebih keras.
Terkadang koneksi seperti itu sangat diperlukan
Cara menyolder tembaga dan baja tahan karat
Saat menyolder tembaga dengan baja tahan karat, bahan solder itu sendiri tidak memainkan peran penting, tetapi alat yang digunakan, meskipun banyak tergantung pada bahan habis pakai. Bahan yang paling dapat diterima dalam hal ini adalah:
- solder tembaga-fosfor;
- perak timah (Castolin 157);
- teknik radio.
Beberapa pengrajin mengklaim bahwa dengan pendekatan yang tepat untuk bekerja, bahkan solder paling umum berdasarkan timah dan timah akan berhasil. Hal utama adalah penggunaan wajib fluks (boraks, asam solder), pemanasan menyeluruh dan hanya setelah itu penyolderan (penyolderan).
Penyolderan kompleks tembaga dan baja tahan karat
Senyawa semacam itu jarang terjadi, dan oleh karena itu solder khusus untuk tujuan tersebut cukup mahal.
Menyolder tembaga dengan besi - apakah mungkin?
Opsi ini dimungkinkan, tetapi tunduk pada kondisi tertentu. Misalnya, sebagai pemanas, pembakar propana sederhana tidak lagi cocok. Anda harus menggunakan propana dengan oksigen. Boraks harus digunakan sebagai fluks, tetapi kuningan akan bertindak sebagai solder. Hanya dalam kasus ini kita dapat berharap untuk hasil yang normal. Beli solder untuk menyolder tembaga dengan besi atau stainless steel mudah. Hal utama adalah memahami apakah biaya tambahan akan dibenarkan.
Menyolder pipa tembaga dan besi juga dimungkinkan
Dan sekarang kami menawarkan untuk melihat seberapa hati-hati pengrajin rumah dapat melakukan pekerjaan menyolder pipa jalan raya untuk berbagai keperluan.
1 dari 5
Bahan habis pakai dan alat
Selain pipa dan alat kelengkapan, Anda juga memerlukan obor, solder, dan fluks - untuk menyolder itu sendiri. Dan juga penyok pipa dan beberapa hal kecil terkait untuk diproses sebelum mulai bekerja.
Sikat untuk pengupasan alat kelengkapan dari dalam
Solder dan fluks
Menyolder pipa tembaga jenis apa pun terjadi dengan bantuan fluks dan solder. Solder adalah paduan yang biasanya berbahan dasar timah dengan titik leleh tertentu, tetapi harus lebih rendah dari tembaga. Itu dimasukkan ke dalam zona penyolderan, dipanaskan ke keadaan cair dan mengalir ke sambungan. Setelah pendinginan, ini memberikan koneksi yang kencang dan tahan lama.
Untuk penyolderan amatir pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri, solder berbasis timah dengan tambahan perak, bismut, antimon, dan tembaga cocok. Senyawa dengan penambahan perak dianggap yang terbaik, tetapi mereka adalah yang paling mahal, optimal dengan aditif tembaga.Ada juga dengan penambahan timbal, tetapi tidak boleh digunakan dalam pipa ledeng. Semua jenis solder ini memberikan kualitas jahitan yang baik dan penyolderan yang mudah.
Fluks dan solder adalah bahan habis pakai yang penting
Sebelum menyolder, sambungan diperlakukan dengan fluks. Fluks adalah zat cair atau seperti pasta yang menyebabkan solder cair mengalir ke sambungan. Tidak ada yang istimewa untuk dipilih di sini: fluks apa pun untuk tembaga bisa digunakan. Juga, Anda akan membutuhkan kuas kecil untuk mengaplikasikan fluks. Lebih baik - dengan bulu alami.
Pembakar
Untuk bekerja dengan solder lunak, Anda dapat membeli obor tangan kecil dengan botol gas sekali pakai. Silinder ini melekat pada pegangan, memiliki volume 200 ml. Meskipun ukurannya kecil, suhu nyala dari 1100 °C dan lebih tinggi, yang lebih dari cukup untuk melelehkan solder lunak.
Yang harus Anda perhatikan adalah adanya pengapian piezo. Fungsi ini tidak berlebihan dengan cara apa pun - akan lebih mudah untuk bekerja. Sebuah katup terletak di pegangan kompor gas manual.
Ini mengatur panjang api (intensitas pasokan gas). Katup yang sama mematikan gas jika pembakar perlu dipadamkan. Keamanan dijamin oleh katup satu arah, yang, jika tidak ada nyala api, akan mematikan pasokan gas
Sebuah katup terletak di pegangan kompor gas manual. Ini mengatur panjang api (intensitas pasokan gas). Katup yang sama mematikan gas jika pembakar perlu dipadamkan. Keamanan dijamin oleh katup satu arah, yang, jika tidak ada nyala api, akan mematikan pasokan gas.
Obor tangan untuk menyolder pipa tembaga
Beberapa model memiliki deflektor api.Itu tidak memungkinkan nyala api menghilang, menciptakan suhu yang lebih tinggi di zona penyolderan. Berkat ini, pembakar dengan reflektor memungkinkan Anda bekerja di tempat yang paling tidak nyaman.
Saat bekerja dalam model rumah tangga dan semi-profesional, Anda harus berhati-hati agar tidak terlalu panas pada unit agar plastik tidak meleleh. Oleh karena itu, tidak ada gunanya melakukan banyak penyolderan sekaligus - lebih baik membiarkan peralatan menjadi dingin dan menyiapkan koneksi berikutnya saat ini.
Bahan terkait
Untuk memotong pipa tembaga, Anda memerlukan pemotong pipa atau gergaji besi dengan bilah logam. Potongan harus benar-benar vertikal, yang menyediakan pemotong pipa. Dan untuk menjamin potongan yang rata dengan gergaji besi, Anda dapat menggunakan kotak mitra pertukangan kayu biasa.
pemotong pipa
Saat menyiapkan pipa, mereka harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, ada sikat dan sikat logam khusus (untuk membersihkan permukaan bagian dalam), tetapi Anda bisa bertahan dengan amplas dengan butiran sedang dan halus.
Untuk menghilangkan gerinda dari potongan, ada beveler. Pipa yang telah mereka kerjakan lebih cocok dengan fittingnya - soketnya hanya sepersekian milimeter lebih besar dari diameter luar. Jadi penyimpangan sekecil apa pun mengarah pada kesulitan. Tapi, pada prinsipnya, semuanya bisa dihilangkan dengan amplas. Ini hanya akan memakan waktu lebih lama.
Juga disarankan untuk memiliki kacamata pelindung dan sarung tangan. Sebagian besar perajin rumah mengabaikan langkah-langkah keamanan ini, tetapi luka bakar sangat tidak menyenangkan. Ini semua bahan dan alat yang dibutuhkan untuk menyolder pipa tembaga.
Inti dari proses
Pipa yang dibuat dengan cara ini, karena penggunaan pipa tembaga selama pemasangannya, sangat andal dan sangat tahan lama.Tentu saja, sistem seperti itu memiliki biaya yang agak tinggi, tetapi sepenuhnya dibenarkan oleh karakteristik unik yang
Yang penting, pipa tembaga dapat digunakan baik dalam sistem pipa ledeng maupun pemanas. Dalam kedua kasus, mereka menunjukkan keandalan dan daya tahan tertinggi.
Cara paling sederhana dan paling andal untuk memasang sistem semacam itu adalah dengan menyolder pipa tembaga. Teknologi koneksi ini telah digunakan sejak lama, dipelajari dengan baik dan tidak menimbulkan masalah dalam implementasi praktis. Inti dari metode ini terletak pada kenyataan bahwa sambungan antara bagian-bagian yang akan disambung diisi dengan senyawa khusus yang disebut solder. Agar solder untuk menyolder pipa tembaga masuk dan mengisi sambungan antar bagian, itu dilebur di bawah pengaruh suhu tinggi. Setelah pemanasan solder berhenti, dan itu telah sepenuhnya mengisi jahitan masa depan, itu mengeras, membentuk sambungan yang andal, kencang, dan tahan lama.
Penyolderan tembaga juga nyaman karena, jika perlu, elemen pipa yang terhubung selalu dapat dengan mudah dipisahkan. Untuk melakukan ini, cukup dengan memanaskan sambungan untuk membuat solder lunak dan lentur.
Proses penyolderan pipa tembaga
Metode untuk menyolder bagian tembaga
Menyolder dianggap sebagai metode terbaik untuk menyambung bagian tembaga. Selama operasi, solder cair mengisi celah kecil di antara elemen, sehingga membentuk koneksi yang andal. Ada dua cara paling umum untuk mendapatkan senyawa tersebut. Ini adalah penyolderan kapiler suhu tinggi dan suhu rendah. Mari kita lihat bagaimana mereka berbeda satu sama lain.
Fitur senyawa suhu tinggi
Dalam hal ini, proses penyambungan elemen tembaga berlangsung pada suhu melebihi +450 derajat. Sebagai solder, komposisi dipilih, yang dasarnya adalah logam tahan api: perak atau tembaga. Mereka memberikan jahitan yang kuat, tahan terhadap kerusakan mekanis dan suhu tinggi. Koneksi seperti itu disebut solid.
Dalam proses penyolderan kapiler suhu tinggi, suhu melebihi 450C, solder tahan api BAg atau BCuP digunakan untuk membentuk sambungan.
Fitur dari apa yang disebut penyolderan keras adalah anil logam, yang mengarah pada pelunakannya. Oleh karena itu, untuk meminimalkan hilangnya karakteristik kekuatan tembaga, lapisan akhir harus didinginkan hanya secara alami, tanpa menggunakan peniup buatan atau menurunkan bagian ke dalam air dingin.
Sambungan padat digunakan untuk pipa dengan diameter 12 hingga 159 mm. Brazing digunakan untuk menyambung pipa gas. Dalam pipa, digunakan dalam proses perakitan pipa air untuk sambungan monolitik bagian yang diameternya melebihi 28 mm. Selain itu, koneksi semacam itu digunakan dalam kasus di mana suhu cairan yang bersirkulasi di dalam pipa dapat melebihi +120 derajat.
Penyolderan suhu tinggi juga digunakan untuk perakitan sistem pemanas. Keuntungannya adalah kemungkinan mengatur saluran pembuangan dari sistem yang dipasang sebelumnya tanpa pembongkaran awal.
Mematri secara detail
Solder lunak atau suhu rendah adalah sambungan bagian tembaga, di mana suhu di bawah + 450C digunakan. Dalam hal ini, logam lunak dengan titik leleh rendah, seperti timah atau timah, dipilih sebagai solder.Lebar jahitan yang dibentuk oleh penyolderan tersebut dapat bervariasi dari 7 hingga 50 mm. Sendi yang dihasilkan disebut lunak. Ini kurang tahan lama daripada padat, tetapi memiliki sejumlah keunggulan signifikan.
Selama penyolderan suhu rendah, apa yang disebut sambungan lunak terbentuk. Ini kurang tahan lama daripada padat, oleh karena itu tidak dapat digunakan saat menghubungkan pipa gas.
Perbedaan utama adalah bahwa tidak ada anil logam selama proses penyolderan. Dengan demikian, kekuatannya tetap sama. Selain itu, suhu selama penyolderan suhu rendah tidak setinggi selama penyolderan suhu tinggi. Karena itu, dianggap lebih aman. Sambungan lunak yang disebut digunakan untuk merakit pipa berdiameter kecil: dari 6 hingga 108 mm.
Dalam pipa ledeng, koneksi suhu rendah digunakan untuk pemasangan saluran air dan jaringan pemanas, tetapi dengan syarat suhu cairan yang beredar di dalamnya kurang dari +130 derajat. Untuk pipa gas, penggunaan koneksi jenis ini sangat dilarang.
Bagaimana lagi Anda bisa menghubungkan elemen tembaga
Umur panjang, ketahanan korosi, ringan dan sifat antibakteri telah membuat sambungan tembaga cukup populer di kalangan tertentu. Perpindahan panas yang tinggi memungkinkan material untuk digunakan dalam sistem pendingin. Sebelum menyolder pipa tembaga, perlu untuk menentukan metode penyolderan, selain efek suhu, ada berbagai alat kelengkapan, yang penggunaannya tergantung pada tingkat kerusakan atau desain sambungan.
Kelengkapan untuk pipa tembaga
Jenis Fitting Tembaga Brazing
Cara alternatif untuk menyolder adalah dengan menggunakan fitting untuk menyambung pipa tembaga. Ada dua jenis utama:
- Keriting memiliki cincin di dalam desain, yang memungkinkan untuk membuat koneksi yang erat. Strukturnya terbuat dari kuningan.
- Fitting kapiler berbeda diameternya dari indikator eksternal. Prosesnya melibatkan penyolderan, dengan memvariasikan diameter dan kompresi, sehingga membuat sambungan.
Metode docking di atas digunakan di tempat-tempat di mana sering terjadi perubahan elemen. Alasan penggantian mungkin interaksi dengan logam agresif, docking dengan bahan komposisi yang berbeda.
Fitur penyolderan tembaga
Docking segmen dilakukan dari pemrosesan tepi logam. Ukuran fitting harus sesuai dengan konfigurasi yang diberikan, tidak diperbolehkan meregangkan logam ke ukuran yang diinginkan, dalam hal ini, kekuatan dan elastisitas hilang. Pembersihan terjadi secara berurutan, elemen yang diperluas dibersihkan di dalam, dan yang ditambatkan berada di luar. Saat bekerja dengan besi solder, solder dipanaskan dari ujungnya. Untuk implementasi koneksi pipa tembaga berkualitas tinggi, pengalaman diperlukan, karena kesalahan yang tidak dapat diperbaiki dapat terjadi.
Produk tembaga digunakan di hampir semua peralatan pendingin dari berbagai jenis. Bahan tersebut telah membuktikan dirinya di industri, digunakan untuk keperluan elektromekanis, saat memompa bahan yang mudah terbakar.
Kontra dari pipa tembaga
Salah satu kelemahan utama adalah tingginya harga produk tembaga. Bahan alternatif seperti plastik atau baja bisa jauh lebih murah. Bahan logamnya lunak, dengan sedikit dampak eksternal, terjadi deformasi, kegagalan area tertentu.
Perpindahan air panas dalam sistem pemanas dapat menimbulkan trauma, karena tembaga memiliki perpindahan panas yang tinggi. Kehilangan panas dikecualikan dengan menggunakan bahan isolasi, untuk operasi yang aman, pipa harus ditenggelamkan di dalam bahan finishing ruangan.
Komunikasi dari pipa tembaga dan perlengkapannya
Pipa dan fitting tembaga berkualitas tinggi, yang karakteristik teknis dan operasionalnya sesuai dengan standar internasional ISO 9002, BS2 dan DIN, kini diproduksi oleh perusahaan asing dan domestik. Pipa semacam itu, serta elemen penghubung untuknya, berhasil menahan tekanan tinggi dari media yang diangkut melaluinya, suhu tinggi dan rendah, dan tekanan mekanis yang mungkin dialami selama operasi, transportasi, dan penyimpanan.
Tidak seperti pipa polimer yang populer di zaman kita, produk pipa tembaga tidak memburuk dari paparan sinar matahari, mereka tidak takut korosi, yang merupakan momok nyata untuk produk yang terbuat dari logam besi. Dalam hal masa pakai, yang membedakan pipa tembaga dan alat kelengkapannya, tidak ada produk serupa yang terbuat dari bahan lain yang dapat dibandingkan dengannya. Patut dicatat bahwa produk tembaga praktis abadi, masa pakai komunikasi dari mereka setidaknya 100 tahun.
Sistem pemanas dan pasokan air dari pipa tembaga di rumah pribadi
Produk pipa, serta alat kelengkapan yang terbuat dari tembaga, digunakan untuk mengatur jaringan teknik untuk berbagai keperluan:
- sistem pemanas;
- AC;
- pasokan air dingin dan panas;
- komunikasi gas.
Konsumen yang memutuskan untuk menggunakan produk pipa tembaga dan alat kelengkapan tembaga terutama menggunakannya untuk melengkapi jaringan pasokan air yang andal dan tahan lama. Perlengkapan yang terbuat dari tembaga lebih kompak dan terlihat jauh lebih bersih daripada yang terbuat dari logam besi. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa ketika merancang dan membuat alat kelengkapan tembaga, tidak perlu membuat dindingnya lebih tebal, dengan mempertimbangkan korosi lebih lanjut, karena mereka sama sekali tidak tunduk padanya.
Pemasangan pipa tembaga sendiri di sistem pemanas
Ada beberapa alasan yang menjelaskan popularitas tinggi pipa dan perlengkapannya yang terbuat dari tembaga:
- tembaga, seperti yang Anda tahu, memiliki sifat antiseptik, oleh karena itu, patogen tidak berkembang di pipa air yang terbuat dari logam ini, dan kualitas air yang diangkut melaluinya bahkan meningkat;
- pemasangan pipa yang menggunakan pipa dan perlengkapan yang terbuat dari tembaga jauh lebih mudah daripada komunikasi dari pipa hitam;
- karena plastisitas tembaga yang tinggi, pipa yang terbuat dari logam ini, ketika air membeku di dalamnya, tidak pecah, tetapi hanya berubah bentuk; untuk menghancurkan pipa tembaga, perlu untuk menerapkan tekanan internal 200 atm padanya, dan tekanan seperti itu tidak ada dalam komunikasi rumah tangga.