Menyolder pipa tembaga - ikhtisar kesalahan umum dan teknologi kerja yang tepat

Koneksi crimp pengikat tekanan tinggi

Kemajuan dalam teknologi crimp bonding dan dalam pengembangan material o-ring memungkinkan penerapan crimp bonding ke sistem tekanan tinggi. Namun, sistem tekanan tinggi memerlukan konfigurasi rahang tekan yang sedikit berbeda.

Hasil produksi simpul penghubung menggunakan teknik crimp ganda 360º

Mengikat koneksi crimp untuk saluran gas bertekanan rendah, proses, dan non-medis menggunakan bentuk crimp heksagonal standar tunggal.

Ikatan tekanan yang lebih tinggi memerlukan penggunaan alat kelengkapan pers yang dirancang khusus dan rahang penjepit untuk memberikan kerutan ganda 360° pada alat kelengkapan.

Metode #4: Koneksi push-connect

Fitur khas dari metode perakitan push-in adalah bahwa tidak ada alat tambahan, pembakar, gas bahan bakar khusus, atau listrik yang diperlukan untuk pemasangan. Rakitan push-in dipastikan dengan segel elastomer terintegrasi dan cincin pegangan baja tahan karat.

Nyaman dalam segala hal dan cukup praktis untuk pengoperasiannya, cara merakit rakitan dengan memasukkan dengan menekan (push-connect)

Kisaran tekanan dan suhu tipikal untuk rakitan push-in ditunjukkan pada tabel:

Jenis perakitan	Rentang tekanan, kPa	Kisaran suhu, C
Penyisipan push-in, D = 12,7 – 50,8 mm	0 – 1375	dikurangi 18 / ditambah 120

Ada dua jenis alat kelengkapan yang umum untuk jenis rakitan ini. Kedua opsi menciptakan rakitan simpul yang kuat dan andal. Namun, sementara satu jenis fitting push-in memungkinkan rakitan dilepas dengan mudah setelah pemasangan, seperti untuk pemeliharaan sistem, yang lain tidak mendukung konfigurasi ini. Perlengkapan momen ini berbeda satu sama lain.

Jenis alat kelengkapan untuk koneksi push-in: di sebelah kiri - desain yang dapat dilipat; kanan - desain yang tidak dapat dipisahkan

Sebelum merakit rakitan, Anda harus melakukan semua prosedur persiapan dengan pipa tembaga, seperti yang telah dijelaskan di atas

Di sini, perhatian khusus harus diberikan untuk membersihkan ujung miring pipa tembaga dengan amplas, kain abrasif nilon atau kain sanitasi. Tindakan ini memastikan integritas paking penyegelan pada saat penyisipan. pipa tembaga di badan pas

Perakitan melibatkan pelaksanaan dorongan yang kaku, gerakan memutar secara bersamaan yang diarahkan ke badan fitting. Pergerakan pipa tembaga di dalam fitting dilakukan sampai pipa tembaga bersandar pada bagian belakang fitting cup. Momen ini biasanya ditunjukkan dengan tanda kedalaman penyisipan yang dibuat sebelumnya pada permukaan tembaga.

Dengan bantuan informasi: Cooper

Opsi penyolderan lainnya: bekerja dengan pipa tembaga dan berbagai logam

Menyolder pipa tembaga membutuhkan pengalaman dalam pekerjaan semacam ini. Oleh karena itu, jika seorang tuan rumah melakukan pekerjaan seperti itu untuk pertama kalinya, ada baiknya berlatih terlebih dahulu agar tidak mengulangi saluran pasokan air atau pemanas yang sudah selesai beberapa kali. Tabung tembaga dapat disolder dengan solder keras (menggunakan kompor gas) dan paduan lunak. Dalam kasus kedua, untuk pipa tembaga, adalah tepat untuk menggunakan besi solder palu berdaya tinggi.

Penyolderan yang akurat dan berkualitas tinggi adalah kunci ketahanan sambungan

Nuansa menyolder pipa tembaga: bagaimana melakukannya dengan benar

Sebagai fluks untuk menyolder pipa tembaga, yang terbaik adalah menggunakan rosin. Ini diterapkan pada lapisan yang rata pada permukaan luar pipa, setelah itu pemasangan dipasang di atasnya. Di sisi sebaliknya, bagian kedua jalan raya dipasang. Selanjutnya, fitting dipanaskan dengan kompor gas dan solder "dipasang" di sepanjang jahitannya.Di bawah pengaruh suhu tinggi, itu meleleh, mengisi jahitan dan menciptakan koneksi ketat berkualitas tinggi.

Terkadang Anda harus melakukannya tanpa alat kelengkapan

Menyolder pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri tidak terlalu sulit, tetapi pekerjaan ini membutuhkan perawatan dan akurasi. Tentu saja, dengan kata-kata, tidak semuanya dapat dijelaskan dengan jelas, jadi kami memberikan perhatian kepada Pembaca yang Terhormat sebuah video tentang cara menyolder tembaga dengan kompor gas, dari mana semuanya akan menjadi lebih jelas.

Tonton video ini di YouTube

Setelah menjawab pertanyaan tentang cara menyolder pipa tembaga di rumah, Anda dapat beralih ke masalah berikutnya, yaitu menyolder logam yang tidak identik (tembaga dengan aluminium, besi atau stainless steel).

Cara menyolder kawat tembaga ke aluminium

Menyolder aluminium dengan tembaga adalah proses yang agak rumit. Perlu dicatat bahwa solder yang sama hampir tidak cocok untuk aluminium seperti untuk tembaga, dan sebaliknya. Jauh lebih mudah untuk mencocokkan logam ini menggunakan selongsong baja. Meskipun hari ini pabrikan menawarkan solder dan fluks khusus untuk tujuan seperti itu, biayanya signifikan, yang mengarah pada tidak menguntungkannya pekerjaan tersebut.

Seluruh masalah terletak pada konflik antara tembaga dan aluminium. Mereka memiliki refraktori yang berbeda, kepadatan. Selain itu, aluminium, ketika berinteraksi dengan tembaga, mulai teroksidasi dengan kuat. Proses ini terutama dipercepat ketika arus listrik melewati sambungan. Karena itu, jika perlu sambungan kawat tembaga dan aluminium yang terbaik adalah menggunakan blok terminal self-clamping WAGO, di dalamnya ada pasta kontak Alyu Plus. Dialah yang menghilangkan oksida dari aluminium, mencegah penampilan selanjutnya dan meningkatkan kontak normal dengan konduktor tembaga.

Setelah mengetahui cara menyolder tembaga ke aluminium, Anda dapat beralih ke logam yang lebih keras.

Terkadang koneksi seperti itu sangat diperlukan

Cara menyolder tembaga dan baja tahan karat

Saat menyolder tembaga dengan baja tahan karat, bahan solder itu sendiri tidak memainkan peran penting, tetapi alat yang digunakan, meskipun banyak tergantung pada bahan habis pakai. Bahan yang paling dapat diterima dalam hal ini adalah:

• solder tembaga-fosfor;
• perak timah (Castolin 157);
• teknik radio.

Beberapa pengrajin mengklaim bahwa dengan pendekatan yang tepat untuk bekerja, bahkan solder paling umum berdasarkan timah dan timah akan berhasil. Hal utama adalah penggunaan wajib fluks (boraks, asam solder), pemanasan menyeluruh dan hanya setelah itu penyolderan (penyolderan).

Penyolderan kompleks tembaga dan baja tahan karat

Senyawa semacam itu jarang terjadi, dan oleh karena itu solder khusus untuk tujuan tersebut cukup mahal.

Menyolder tembaga dengan besi - apakah mungkin?

Opsi ini dimungkinkan, tetapi tunduk pada kondisi tertentu. Misalnya, sebagai pemanas, pembakar propana sederhana tidak lagi cocok. Anda harus menggunakan propana dengan oksigen. Boraks harus digunakan sebagai fluks, tetapi kuningan akan bertindak sebagai solder. Hanya dalam kasus ini kita dapat berharap untuk hasil yang normal. Tidak sulit untuk membeli solder untuk menyolder tembaga dengan besi atau baja tahan karat. Hal utama adalah memahami apakah biaya tambahan akan dibenarkan.

Menyolder pipa tembaga dan besi juga dimungkinkan

Dan sekarang kami menawarkan untuk melihat seberapa hati-hati pengrajin rumah dapat melakukan pekerjaan menyolder pipa jalan raya untuk berbagai keperluan.

1 dari 5

Teknologi menyolder produk tembaga

Setelah menyiapkan alat dan bahan, pipa disolder, terdiri dari langkah-langkah berikut:

• memotong kosong menjadi segmen-segmen;
• degreasing dan penghilangan oksida;
• docking elemen;
• menerapkan solder ke garis sambungan.

Potong item dengan panjang yang dibutuhkan

Pengelasan pipa tembaga dimulai dengan penandaan pipa, yang kemudian dipotong menjadi elemen dengan panjang yang diinginkan. Saat menandai, perlu untuk memperhitungkan margin panjang yang diperlukan untuk menghubungkan tabung setelah memperluas ujungnya. Alat pemotong genggam memungkinkan pipa dijepit, dan kemudian rol karbida digulung di sekitar permukaan luar benda kerja. Saat badan pipa dipotong, roller ditekan dengan baut penyetel, yang memungkinkan Anda mendapatkan potongan yang rata.

Diperbolehkan untuk memotong bagian yang kosong dengan gergaji besi dan templat khusus yang memastikan tegak lurus potongan. Saat memotong, kompresi pipa tidak diperbolehkan, karena ovalitas permukaan luar memperburuk kekencangan sambungan (karena perubahan celah yang tidak akan diisi dengan solder). Flash yang dihasilkan dihilangkan dengan amplas dan sikat logam. Kemudian salah satu ujungnya diproses dengan expander, yang akan membuat sambungan tertutup dengan kekuatan yang meningkat.

Terapkan fluks ke permukaan pipa

Pengelasan pipa tembaga sendiri membutuhkan penghilangan oksida dari permukaan bagian yang akan disambung. Bagian yang kosong diseka dengan zat pembersih (misalnya, aseton), dan kemudian reagen diterapkan ke tepi yang digabungkan. Tidak disarankan untuk menggunakan peningkatan dosis fluks, zat aktif diterapkan secara merata dalam lapisan tipis ke daerah sambungan. Untuk menerapkan reagen, kuas cat digunakan, yang tidak meninggalkan serat di permukaan.

Menghubungkan bagian sebelum menyolder

Setelah menerapkan fluks, tabung dihubungkan, disarankan untuk menggabungkan elemen segera setelah melumasi permukaan (untuk mengurangi risiko pengendapan debu). Bagian-bagian tersebut berputar relatif satu sama lain saat terhubung, yang memungkinkan fluks didistribusikan dan memberikan kesesuaian yang ketat. Reagen yang diperas dari sambungan dihilangkan dengan kain kering; dilarang untuk menjaga fluks pada elemen yang terbuat dari logam non-ferrous, karena penghancuran material dimulai.

Pembentukan sendi selama penyolderan suhu rendah

Teknologi suhu rendah menggunakan fluks yang dirancang untuk mengurangi pemanasan struktur selama penyambungan. Menyolder tabung tembaga dengan pembakar gas menyediakan pasokan obor ke zona koneksi, pembakar bergerak di sepanjang sambungan, memastikan pemanasan bagian yang seragam. Kemudian sebatang solder diambil ke tangan, yang dimasukkan ke dalam celah di antara pipa. Logam cair mulai menyebar ke permukaan, pembakar dipindahkan ke samping, solder mengisi sambungan karena suhu pipa yang dipanaskan.

Pembentukan jahitan dalam penyolderan suhu tinggi

Saat menggunakan solder tahan api, pipa dipanaskan oleh pembakar ke suhu tinggi. Pembakar bergerak di sepanjang zona sambungan sampai pipa dipanaskan hingga rona merah ceri (sesuai dengan suhu 750 °C). Kemudian, solder, yang dipanaskan dengan api pembakar, dimasukkan ke dalam sambungan.

Solder meleleh karena kontak dengan pipa yang dipanaskan, mengisi celah pemasangan secara merata. Menerapkan solder berlebih tidak diperlukan karena bahan akan tetap berada di luar pipa.Setelah akhir prosedur, perlu menunggu 2-3 menit, setelah suhu sambungan menurun dan solder mengkristal, residu fluks dihilangkan. Pemesinan sambungan tambahan tidak diperlukan.

Jenis pipa tembaga

Sebelum membuat pipa, Anda harus memilih bagian-bagiannya. Di antara suku cadang yang dibeli, ada dua jenis:

1. Unannealed - elemen kekuatan tinggi dengan indeks daktilitas rendah. Mereka tidak menjalani perlakuan panas tambahan setelah pembuatan.
2. Anil - elemen yang menjalani perlakuan panas tambahan. Mereka disimpan pada suhu sekitar 700 derajat Celcius. Bahan memperoleh indeks plastisitas tinggi. Berkat perlakuan panas tambahan, mereka menjadi lebih tahan terhadap suhu kritis.

Pipa tembaga bervariasi dalam ketebalan dinding dan ukuran gulungan di mana mereka dijual. Menurut GOST, mereka harus terbuat dari tembaga murni.

Apa yang dibutuhkan untuk menyolder pipa tembaga

Menyolder pipa tembaga, yang tidak sulit dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tidak memerlukan peralatan mahal dan bahan khusus apa pun. Untuk menerapkannya dengan benar, Anda memerlukan perangkat berikut.

Pembakar, yang dengannya solder dan bagian pipa tempat mereka akan dihubungkan akan dipanaskan. Sebagai aturan, gas propana disuplai ke pembakar seperti itu, yang tekanannya diatur oleh peredam las.
Alat khusus untuk memotong pipa tembaga. Karena produk yang terbuat dari logam ini sangat lunak, mereka harus dipotong dengan cukup hati-hati agar tidak membuat dinding berkerut.Pemotong pipa dari berbagai model ditawarkan di pasar modern, berbeda dalam fungsi dan kemampuan teknisnya.

Desain model individu dari perangkat semacam itu, yang penting, memungkinkan mereka untuk digunakan bahkan untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.
Ekspander pipa adalah perangkat yang memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa tembaga, yang diperlukan untuk menyolder dengan lebih baik. Dalam berbagai sistem yang dipasang dari pipa tembaga, elemen dari bagian yang sama digunakan, dan untuk menghubungkannya secara kualitatif, perlu sedikit meningkatkan diameter salah satu elemen yang terhubung. Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Masalah inilah yang dipecahkan oleh perangkat seperti expander pipa.

Kit pembakaran pipa tembaga

Perangkat untuk melubangi ujung pipa tembaga. Setelah pemangkasan, gerinda tetap berada di ujung bagian, yang dapat mengganggu perolehan koneksi yang berkualitas tinggi dan andal. Untuk menghapusnya dan memberikan ujung pipa konfigurasi yang diperlukan, beveler digunakan sebelum menyolder. Ada dua jenis utama perangkat chamfering di pasaran saat ini: ditempatkan di badan bundar dan dibuat dalam bentuk pensil. Lebih nyaman digunakan, tetapi juga lebih mahal, adalah perangkat bundar yang dapat memproses pipa tembaga lunak dengan diameter tidak lebih dari 36 mm.
Untuk menyiapkan pipa tembaga untuk penyolderan dengan benar, perlu untuk menghilangkan semua kotoran dan oksida dari permukaannya. Untuk tujuan ini, sikat dan sikat digunakan, yang bulunya terbuat dari kawat baja.
Mematri pipa tembaga biasanya dilakukan dengan solder keras, yang bisa suhu tinggi dan rendah. Solder suhu tinggi adalah kawat tembaga yang mengandung sekitar 6% fosfor dalam komposisinya. Kawat seperti itu meleleh pada suhu 700 derajat, sedangkan untuk tipe suhu rendah (kawat timah), 350 derajat sudah cukup.
Teknologi menyolder pipa tembaga melibatkan penggunaan fluks dan pasta khusus yang melakukan fungsi pelindung. Fluks semacam itu tidak hanya melindungi lapisan yang terbentuk dari pembentukan gelembung udara di dalamnya, tetapi juga secara signifikan meningkatkan daya rekat solder ke bahan pipa.

Selain fluks, solder dan elemen dasar lainnya, alat tambahan akan diperlukan untuk menyolder pipa tembaga, yang dapat ditemukan di setiap bengkel atau garasi. Untuk menyolder atau mengelas produk tembaga, siapkan juga:

• penanda biasa;
• rolet;
• tingkat bangunan;
• sikat kecil dengan bulu kaku;
• sebuah palu.

Sebelum mulai bekerja, penting juga untuk memutuskan cara menyolder tembaga pipa. Ada dua opsi utama: mematri tembaga (lebih jarang digunakan) dan menggunakan solder lunak. Saat menyelesaikan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder

Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC. Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan. Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Saat memecahkan masalah ini, penting untuk melanjutkan dari fakta bahwa ada persyaratan untuk penggunaan satu atau beberapa jenis solder. Jadi, solder keras digunakan untuk menyolder elemen unit pendingin dan AC.

Dalam semua kasus lain (sistem pasokan air, sistem pemanas, dll.), kawat timah dapat digunakan. Tetapi teknologi apa pun yang dipilih, harus diingat bahwa fluks diperlukan dalam hal apa pun.

Kuas untuk mengupas permukaan bagian dalam pipa tembaga sebelum menyolder

Bahan habis pakai dan alat

Selain pipa dan alat kelengkapan, Anda juga memerlukan obor, solder, dan fluks - untuk menyolder itu sendiri. Dan juga penyok pipa dan beberapa hal kecil terkait untuk diproses sebelum mulai bekerja.

Sikat untuk pengupasan alat kelengkapan dari dalam

Solder dan fluks

Menyolder pipa tembaga jenis apa pun terjadi dengan bantuan fluks dan solder. Solder adalah paduan yang biasanya berbahan dasar timah dengan titik leleh tertentu, tetapi harus lebih rendah dari tembaga. Itu dimasukkan ke dalam zona penyolderan, dipanaskan ke keadaan cair dan mengalir ke sambungan. Setelah pendinginan, ini memberikan koneksi yang kencang dan tahan lama.

Untuk penyolderan amatir pipa tembaga dengan tangan Anda sendiri, solder berbasis timah dengan tambahan perak, bismut, antimon, dan tembaga cocok. Senyawa dengan penambahan perak dianggap yang terbaik, tetapi mereka adalah yang paling mahal, optimal dengan aditif tembaga. Ada juga dengan penambahan timbal, tetapi tidak boleh digunakan dalam pipa ledeng. Semua jenis solder ini memberikan kualitas jahitan yang baik dan penyolderan yang mudah.

Fluks dan solder adalah bahan habis pakai yang penting

Solder lunak dijual dalam gulungan kecil, solder keras dijual dalam kemasan, dipotong-potong.

Sebelum menyolder, sambungan diperlakukan dengan fluks.Fluks adalah zat cair atau seperti pasta yang menyebabkan solder cair mengalir ke sambungan. Tidak ada yang istimewa untuk dipilih di sini: fluks apa pun untuk tembaga bisa digunakan. Juga, Anda akan membutuhkan kuas kecil untuk mengaplikasikan fluks. Lebih baik - dengan bulu alami.

Pembakar

Untuk bekerja dengan solder lunak, Anda dapat membeli obor tangan kecil dengan botol gas sekali pakai. Silinder ini melekat pada pegangan, memiliki volume 200 ml. Meskipun ukurannya kecil, suhu nyala dari 1100 ° C dan lebih tinggi, yang lebih dari cukup untuk melelehkan solder lunak.

Yang harus Anda perhatikan adalah adanya pengapian piezo. Fungsi ini tidak berlebihan - akan lebih mudah untuk bekerja

Sebuah katup terletak di pegangan kompor gas manual. Ini mengatur panjang api (intensitas pasokan gas). Katup yang sama mematikan gas jika pembakar perlu dipadamkan. Keamanan dijamin oleh katup satu arah, yang, jika tidak ada nyala api, akan mematikan pasokan gas.

Obor tangan untuk menyolder pipa tembaga

Beberapa model memiliki deflektor api. Itu tidak memungkinkan nyala api menghilang, menciptakan suhu yang lebih tinggi di zona penyolderan. Berkat ini, pembakar dengan reflektor memungkinkan Anda bekerja di tempat yang paling tidak nyaman.

Saat bekerja dalam model rumah tangga dan semi-profesional, Anda harus berhati-hati agar tidak terlalu panas pada unit agar plastik tidak meleleh. Oleh karena itu, tidak ada gunanya melakukan banyak penyolderan sekaligus - lebih baik membiarkan peralatan menjadi dingin dan menyiapkan koneksi berikutnya saat ini.

Bahan terkait

Untuk memotong pipa tembaga, Anda memerlukan pemotong pipa atau gergaji besi dengan bilah logam. Potongan harus benar-benar vertikal, yang menyediakan pemotong pipa.Dan untuk menjamin potongan yang rata dengan gergaji besi, Anda dapat menggunakan kotak mitra pertukangan kayu biasa.

pemotong pipa

Saat menyiapkan pipa, mereka harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, ada sikat dan sikat logam khusus (untuk membersihkan permukaan bagian dalam), tetapi Anda bisa bertahan dengan amplas dengan butiran sedang dan halus.

Untuk menghilangkan gerinda dari potongan, ada beveler. Pipa yang telah mereka kerjakan lebih cocok dengan fittingnya - soketnya hanya sepersekian milimeter lebih besar dari diameter luar. Jadi penyimpangan sekecil apa pun mengarah pada kesulitan. Tapi, pada prinsipnya, semuanya bisa dihilangkan dengan amplas. Ini hanya akan memakan waktu lebih lama.

Juga disarankan untuk memiliki kacamata pelindung dan sarung tangan. Sebagian besar perajin rumah mengabaikan langkah-langkah keamanan ini, tetapi luka bakar sangat tidak menyenangkan. Ini semua bahan dan alat yang dibutuhkan untuk menyolder pipa tembaga.

Di mana berlaku

Menyolder dengan solder keras terkenal karena fakta bahwa ketika dilakukan, area sambungan produk harus dipanaskan hingga suhu orde 450 derajat atau lebih.

Solder semacam itu disebut tahan api, dan sambungan yang diperoleh dengan bantuannya mempertahankan karakteristik kekuatannya bahkan dengan pemanasan termal yang kuat.

Tidak seperti penyolderan keras, penyolderan lunak melibatkan penggunaan bahan habis pakai bersuhu rendah yang memberikan daya rekat yang andal pada panas yang jauh lebih rendah (sekitar 200-300 ).

Mereka, sebagai suatu peraturan, digunakan ketika menyolder produk yang dioperasikan dalam kondisi suhu normal, dan tidak menjamin pelestarian kontak dengan pemanasan yang kuat.

Kemungkinan solder keras banyak digunakan di daerah-daerah di mana diperlukan untuk mendapatkan jahitan yang, dalam hal sifat kekuatannya, menempati posisi menengah antara pengelasan dan penyolderan suhu rendah.

Pada saat yang sama, perhatian khusus diberikan untuk mempertahankan struktur bahan di zona kontak, yang, setelah diproses, tidak boleh kehilangan karakteristik aslinya. Sambungan karbida paling sering diminati dalam situasi berikut:

Sambungan karbida paling sering diminati dalam situasi berikut:

• produksi alat pemotong logam, pemotong dengan sisipan kerja paduan keras;
• dalam pembuatan wadah dan bejana yang dibuat berdasarkan logam bukan besi dan baja tahan karat;
• di bengkel mobil (saat memperbaiki radiator dan elemen transmisi individu), serta di tempat-tempat di mana penggunaan pengelasan sangat tidak diinginkan;
• saat memasang dan memperbaiki pipa yang terbuat dari paduan tembaga keras yang dipasang di peralatan pendingin dan pertukaran panas dan beroperasi di bawah suhu "kritis" atau tekanan tinggi;
• untuk koneksi yang andal dan tahan lama dari objek dan bagian berdinding tipis yang mengalami peningkatan beban dan deformasi elastis selama operasi.

Penggunaan teknologi penyolderan keras memastikan kekuatan yang diperlukan dari sambungan yang dihasilkan dan ketahanannya terhadap panas berlebih. Selain itu, metode karbida digunakan dalam perbaikan produk tembaga atau kuningan yang terkena suhu tinggi selama operasi.

Berbeda dengan bahan mematri yang dijelaskan di atas, aplikasi penyolderan lunak terbatas pada kondisi operasi normal.Metode ini paling sering digunakan ketika perlu untuk mendapatkan koneksi yang andal dari produk dan bagian yang terbuat dari bahan yang dapat melebur yang tidak mengalami panas dan deformasi yang berlebihan.

Komposisi penyolderan timah-timah, yang telah tersebar luas, sangat populer dengan artikulasi bagian-bagian yang "lunak".

3 Bagaimana cara menyolder pipa tembaga?

Skema pemasangan pipa yang terbuat dari produk tembaga sangat sederhana:

Dengan menggunakan pemotong pipa, kami memotong pipa (itu harus ditempatkan tegak lurus dengan alat pemotong untuk mendapatkan tepi yang paling rata) dari panjang yang kami butuhkan.
Dengan sikat dengan bulu baja, kami menghilangkan gerinda dari pipa, dan dengan sikat kami membersihkan permukaannya

Harap dicatat - dilarang keras untuk melakukan pekerjaan ini menggunakan amplas berbutir halus, karena partikel kecilnya akan tetap berada di permukaan tembaga dan mengurangi tingkat adhesi.
Kami memperluas bagian kedua dari produk tubular ke bagian yang diperlukan sedemikian rupa sehingga kedua segmen dengan bebas masuk satu sama lain (dalam hal ini, celah kecil juga harus tetap ada).
Kami membersihkan (semua perangkat yang sama) dari kotoran dan menggerinda tepi produk yang diperluas.
Kami menerapkan fluks ke pipa bagian yang lebih kecil dan mendistribusikannya dengan kuas di atas permukaan. Tidak mungkin untuk menerapkan terlalu banyak fluks (atau mendistribusikannya secara tidak merata), karena ketika dipanaskan, solder dapat masuk ke dalam pipa melaluinya dan membentuk tetesan beku di sana, yang selama pengoperasian sistem akan menyebabkan kebisingan saat memindahkan air.

Setelah itu, Anda dapat menghubungkan pipa (masukkan menjadi satu).Pada saat yang sama, untuk menghindari menempelnya solder ke pipa, perlu untuk menghilangkan fluks berlebih dengan kain lembab. Langkah selanjutnya dalam prosedur ini adalah memanaskan senyawa yang dihasilkan. Operasi pemanasan bersama dihentikan pada saat fluks berubah menjadi perak.

Selanjutnya, solder dibawa ke sambungan, yang meleleh dari bahan pipa yang dipanaskan (semua orang tahu konduktivitas termal tembaga yang tinggi) tanpa panas dari kompor. Solder karena fenomena kapiler menembus di antara elemen yang terhubung. Penyolderan selesai ketika tetesan solder muncul di permukaan produk tabung.

Setelah itu, sambungan pipa harus menjadi dingin. Selama pendinginan, Anda tidak dapat memberikan efek mekanis pada sistem, serta mencoba mempercepat proses suplai udara dingin. Sambungan yang didinginkan pada tahap terakhir penyolderan diseka dengan kain yang dicelupkan ke dalam air. Ini akan memastikan tampilan pipa yang rapi, yang akan bebas dari residu solder dan fluks.

Pemasangan pipa tembaga

Dalam proses memasang sistem perpipaan dengan tangan Anda sendiri, seringkali perlu untuk menghubungkan pipa tembaga dengan produk yang terbuat dari bahan lain. Dalam sistem pemanas, pasokan air dingin dan panas, senyawa tembaga dengan baja, plastik dan kuningan aman dari sudut pandang terjadinya proses korosi. Tetapi kontak tembaga dengan baja galvanis berbahaya untuk pipa galvanis dan menyebabkan kehancurannya karena proses elektrolitik. Untuk menghindari kegagalan pipa, perlu untuk membuat sambungan dengan bantuan, dan memastikan arah aliran air dari baja ke tembaga.

Sebelum mulai bekerja, perlu menyiapkan alat untuk memasang pipa tembaga di sistem pemanas atau memasok air panas atau dingin.Untuk melakukan ini, Anda memerlukan: pemotong pipa atau gergaji besi untuk logam, file atau pengikis, di hadapan bagian-bagian dengan konfigurasi kompleks - penyok pipa, pembakar gas, atau pistol udara panas.

Pipa tembaga do-it-yourself dimulai dengan bagian dengan panjang yang telah dihitung sebelumnya. Maka perlu untuk menghaluskan bagian luar dan dalam pipa, jika perlu, sejajarkan potongannya. Penggunaan penyok pipa akan mencegah perataan pipa dan pembentukan lipatan, yang dapat menyebabkan penurunan kinerja pipa di tempat-tempat tersebut.

Jika diameter pipa tidak melebihi 15 mm, maka jari-jari lenturnya harus minimal 3,5 diameter, dan jika lebih dari 15 mm, maka empat diameter. Saat menekuk dengan tangan, tikungan berkualitas tinggi hanya dapat diperoleh dengan radius yang sama dengan 8 diameter.

Terlepas dari ketahanannya terhadap korosi, pipa tembaga, karena pelanggaran teknologi manufaktur, penyolderan yang tidak tepat, dan kontaminasi air yang parah dengan inklusi abrasif, dapat mengalami korosi lubang yang sangat berbahaya. Pipa terkorosi di tempat-tempat di mana film oksida dihancurkan. Salah satu cara untuk menghindari proses ini adalah memasang filter pada pipa pasokan air dan pemanas.

Di pasar konstruksi modern, pipa tembaga, karena kinerjanya yang unik, cukup berhasil bersaing dengan produk baja, plastik, dan logam-plastik, meskipun harganya mahal.

Bahkan dengan fakta bahwa pipa polimer semakin sering digunakan, produk logam masih sukses besar. Biasanya, tembaga, kuningan, dan baja digunakan sebagai logam.Untuk lebih baik dalam hal ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi, tembaga dibedakan. Sebenarnya penyambungan pipa tembaga akan dibahas pada artikel ini.

Terlepas dari kenyataan bahwa pipa tembaga dibedakan oleh biayanya yang tinggi, mengingat semua karakteristik materialnya, penggunaannya cukup dibenarkan.

Pertama-tama, sebelum menghubungkan pipa tembaga, ada baiknya memutuskan bagaimana menghubungkannya, dengan menyolder atau sebaliknya.

Merakit pipa dengan alat kelengkapan

Sambungan pipa tembaga dengan alat kelengkapan dilakukan secara eksklusif di tempat-tempat yang dapat diakses untuk inspeksi. Aturan ini disebabkan oleh fakta bahwa sambungan tidak sepenuhnya tertutup dan kebocoran dapat terjadi seiring waktu.

Keuntungan dari koneksi berulir adalah bahwa, jika perlu, perbaikan dapat dilakukan tanpa usaha tambahan, karena koneksi yang dihasilkan dapat dilepas.

Alat dan bahan

Untuk merakit pipa, Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:

• pipa tembaga dengan diameter yang sesuai;
• menghubungkan crimp atau alat kelengkapan tekan;

Perangkat Khusus untuk Perakitan Perpipaan

Jenis dan jumlah alat kelengkapan dipilih sesuai dengan skema pipa.

• pemotong pipa atau gergaji besi;
• penyok pipa untuk pipa tembaga. Perangkat ini digunakan untuk mengatur pipa dengan koneksi yang lebih sedikit, yang meningkatkan kekuatan sistem;
• file untuk memproses pipa setelah pemotongan (sebelum bergabung). Selain itu, Anda dapat menggunakan amplas halus;
• FUM-tape untuk menyegel benang. Selain pita FUM, Anda juga dapat menggunakan benang linen, benang Tangit Unilok atau bahan penyegel lainnya;
• kunci.

petunjuk perakitan

Perakitan pipa tembaga sendiri menggunakan alat kelengkapan dilakukan dengan cara berikut:

1. pemotongan pipa untuk pipa. Panjang setiap pipa harus sepenuhnya sesuai dengan skema yang dibuat selama pengembangan sistem;
2. penghapusan lapisan isolasi. Jika pipa dengan insulasi digunakan untuk sistem perpipaan yang dilengkapi untuk tujuan apa pun, maka lapisan insulasi dilepas untuk koneksi yang kuat. Untuk melakukan ini, bagian yang diinginkan dipotong dengan pisau dan pipa dibersihkan;
3. tepi potong diproses dengan file, amplas sampai diperoleh permukaan yang halus. Jika gerinda, lubang, atau penyimpangan lainnya tetap ada di ujung pipa, sambungan akan menjadi kurang kedap udara;

Mengupas pipa sebelum menghubungkan ke fitting

1. jika perlu, pipa ditekuk;
2. mur serikat dan cincin kompresi diletakkan di pipa yang disiapkan;

Pemasangan elemen pas untuk koneksi

1. pipa terhubung ke fitting. Awalnya, pengencangan dilakukan dengan tangan, dan kemudian dengan kunci pas. Selama pengencangan, ferrule menyegel sambungan sepenuhnya, menghilangkan kebutuhan akan sealant tambahan. Namun, saat menyambungkan pipa tembaga ke pipa atau fitting yang terbuat dari bahan yang berbeda, diperlukan penyegelan tambahan dengan pita FUM.

Fiksasi pas

Penting untuk tidak mengencangkan ulir secara berlebihan, karena tembaga lunak mudah berubah bentuk.