Perakitan tungku sendiri untuk pengujian

Tungku dalam pengembangan: tampilan, perangkat, gambar, instruksi DIY (foto & video) + ulasan

Contoh penghitungan dimensi tungku

Seperti disebutkan di atas, konsumsi bahan bakar sekitar 1 ... 2 liter per jam. Pada saat yang sama, panas yang terpancar adalah sekitar 11 kWh per liter. Dengan demikian, tungku dapat menghasilkan 11 ... 22 kW per jam. Untuk menghitung volume tungku yang diperlukan, dengan mempertimbangkan waktu pembakaran, kami menerima:

  • volume ruangan (garasi) - 7x4x2.5 \u003d 70 meter kubik, luas 28 sq.m.;
  • kami percaya bahwa setidaknya 500 W diperlukan untuk setiap meter persegi ruang tipe garasi (dasar 100 W, kami memasukkan koefisien untuk semua dinding luar, atap dan fondasi yang tidak berinsulasi, bukaan pintu masuk yang besar, struktur logam);
  • karenanya, area seluas 28 kotak membutuhkan energi 14 kW per jam.

Sedikit memaksa kompor ke daya minimum (meningkatkan angin), kita akan mendapatkan suhu yang dibutuhkan di dalam ruangan. Tetapi konsumsi bahan bakar akan meningkat menjadi sekitar 1,5 ... 1,6 liter per jam.Oleh karena itu, untuk waktu pembakaran minimal 6 jam, volume tungku harus 10 liter. Ini sesuai dengan 0,001 meter kubik, yaitu wadah harus memiliki ukuran, misalnya, 10x10x10 cm Pada kenyataannya, volume tungku melebihi volume bahan bakar yang dibutuhkan sebesar 1,5 ... 2 kali, yaitu dimensi harus 20x10x10 cm atau lebih, untuk kompor mini cocok. Biasanya diambil dengan margin padat, yaitu 50x30x15 cm, ini memungkinkan Anda untuk tidak menambahkan bahan bakar setiap kali Anda menyalakan.

Penting: dengan ukuran tungku yang besar, perlu untuk memadamkan api di tungku selama penambangan sebelum bahan bakar habis terbakar. Proses pendinginan ditunjukkan dalam video ..

Panjang pipa masing-masing 40 cm, diameternya 10 cm, luas permukaan lateral silinder sama dengan tingginya dikalikan keliling alas (diameter dikalikan angka ), dalam kasus kami 40x3.14x10 \u003d 1256 cm2. Dengan demikian, luas semua lubang adalah sepersepuluh dari total - 125,6 cm2. Mengingat luas satu lubang dengan diameter 10 mm adalah x0.52=3.14x0.25=0.78 sq.cm, pipa semacam itu akan membutuhkan 125.6/0.78=160 lubang.

Catatan! Nilai yang diterima - luas lubang adalah 10% dari total luas permukaan samping pipa - dengan syarat! Jumlah lubang dalam pembuatan diambil, antara lain, dari kekuatan produk dan biasanya lebih sedikit!

Mempertimbangkan bahwa silinder yang diperluas adalah persegi panjang 31x40 cm, dan lubangnya harus ditempatkan dalam pola kotak-kotak, kita harus membuat 12 baris vertikal masing-masing 13 atau 14 lubang. Menandai baris vertikal sederhana - bagi lingkar atas atau bawah dasar pipa menjadi 12 bagian dengan cara geometris apa pun dan gambar garis pengeboran vertikal.

Jarak antara baris akan menjadi 3,3 cm Menandai baris vertikal sedikit lebih sulit, karena perlu di setiap baris kedua untuk menggeser titik penandaan atas (atau bawah) dengan setengah jarak antara lubang. Mempertimbangkan bahwa kita perlu membuat lubang bukan di tepi pipa, kita tambahkan 1 ke jumlah lubang yang direncanakan dan hitung langkahnya: untuk 13 lubang akan menjadi 40 / (13 + 1) \u003d 2,85 cm, untuk 14 - 40 / (14 + 1) \u003d 2,6 cm.

Penting: saat mengebor, sumbu bor harus diarahkan ke sumbu pipa!

Cara membuat boiler limbah minyak dengan tangan Anda sendiri

Ada berbagai pilihan desain untuk boiler minyak limbah. Mereka bahkan dijual di toko.

Opsi nomor 1

Untuk membuat boiler minyak limbah sederhana dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan suku cadang dan peralatan berikut:

  • pompa minyak dan pompa sirkulasi;
  • pembakar khusus dan kompresor udara;
  • boiler siap pakai, yang memiliki tangki ekspansi built-in;
  • bagian pipa untuk melengkapi jalan raya.

Langkah-langkah pembuatan:

  1. Knalpot diumpankan ke ruang penguapan paksa melalui selang tahan minyak menggunakan pompa minyak langsung dari tangki bahan bakar. Untuk membuat ruang penguapan seperti itu, Anda harus mengambil sepotong pipa yang kuat dan tebal yang akan mampu menahan suhu mencapai 400 derajat.
  2. Sebuah tabung kecil harus ditempatkan di tengah ruangan ini, digunakan untuk memasok udara yang dihembuskan oleh kipas ke dalamnya.
  3. Uap, diperkaya oleh masuknya massa udara, terbakar di ruang kerja, sehingga memanaskan pendingin yang bersirkulasi melalui saluran pipa.

Komponen boiler (semua dimensi dalam sentimeter)

Untuk membuat pemasangan berkualitas tinggi dari semua elemen sistem, Anda akan membutuhkan mesin las, serta keterampilan dalam menanganinya.

Ketel seperti itu akan memberikan daya 5-10 kilowatt. Ini cukup untuk benar-benar menghangatkan ruangan hingga 40 meter persegi. m.

Opsi nomor 2: ketel berdasarkan kompor perut buncit

Cara termudah untuk memanaskan boiler adalah dengan membuat boiler kompor perut buncit. Ini akan terdiri dari dua kompartemen, yang pertama akan berisi minyak bekas yang diisi.

Pembakaran bahan bakar akan dilakukan secara bertahap. Pertama, bahan bakar terbakar di kompartemen pertama pada suhu sedang. Yang kedua, akan terjadi pembakaran produk yang bercampur dengan udara, yang diperoleh karena pembakaran oli bekas. Suhu di kompartemen kedua akan sekitar 800 derajat.

Skema umum perangkat kompor perut buncit untuk berolahraga

Dalam pembuatan boiler seperti itu, perlu untuk memberikan pasokan udara tambahan ke kedua ruang bakar. Sebuah lubang dibuat di tangki bawah untuk ini - itu akan berfungsi untuk menuangkan bahan bakar, serta untuk akses udara. Untuk mengontrol suplai udara, lubang dilengkapi dengan peredam. Udara akan masuk ke ruang atas melalui lubang-lubang kecil dengan diameter sekitar 10 mm. Mereka harus dibor di dalam pipa, dari mana produk pembakaran akan disuplai dari ruang pertama, itu akan menghubungkan kedua kompartemen.

Untuk membuat boiler, Anda perlu:

  • Mesin las (minimal 200 amp).
  • Perforator dan penggiling. Penggiling harus diambil dengan roda pembersih dan pemotong, serta diameter lingkaran minimal 125 mm. Untuk perforator, diameter bor harus diambil setidaknya 13 mm.
  • palu godam.
  • Membawa.
  • Sebuah palu.
  • paku keling
  • Pahat.
  • Sudut kaki.
  • Tang.
  • Kacamata pengaman untuk pengelasan.
Baca juga:  Busa polistiren yang diekstrusi sebagai pemanas: pro dan kontra dari bahan + tip untuk digunakan

Proses pembuatan ketel

  1. Pertama-tama, Anda harus mengelas tangki, yang akan berfungsi sebagai wadah bawah, tempat oli bekas akan ditempatkan. Itu harus terbuat dari lembaran logam.
  2. Kemudian, di dalam boiler, Anda perlu membuat lubang yang diperlukan untuk suplai udara.
  3. Maka Anda perlu memasang katup, itu akan mengatur pasokan udara. Anda dapat memperbaikinya dengan paku keling.
  4. Alih-alih pipa cerobong asap, Anda bisa meletakkan pipa dengan lubang yang dirancang untuk aliran udara.
  5. Buat ruang dengan penutup yang dapat dilepas yang dirancang untuk kompartemen kedua.
  6. Hubungkan ruang yang disiapkan ke pipa berlubang, tempat pembakaran sekunder akan terjadi.
  7. Hubungkan ruang atas ke ruang bawah, seharusnya tidak ada celah.
  8. Desain untuk stabilitas harus diikat dengan sudut.
  9. Hubungkan pipa cerobong dalam posisi vertikal.
  10. Untuk menyalakan boiler, isi oli bekas, lalu bakar dengan kertas biasa.

Ini adalah pilihan yang baik untuk perangkat pemanas do-it-yourself untuk rumah pribadi, yang tersedia bagi banyak orang untuk dijual.

Produksi sendiri

Siapapun bisa membuat desain yang paling sederhana. Ada beberapa skema tentang cara melakukan ini, mereka dapat digunakan untuk memahami seluruh proses produksi.

Akan lebih menarik untuk mempertimbangkan tungku minyak limbah supercharged. Ada juga gambar yang cukup, tetapi desainnya lebih kompleks, dan karenanya membutuhkan pengetahuan tambahan di bidang ini.

Keuntungan utamanya adalah tidak akan membuang energi ke jalan dalam jumlah besar, tetapi ekstraksi panas yang lambat akan diatur.Perbedaan signifikan kedua adalah adanya laci untuk minyak, yang membuatnya mudah dibersihkan. Dalam wadah yang lebih sederhana (tertutup sepenuhnya), ini sangat sulit dilakukan.

Diameter pipa dan volume tangki minyak harus dipilih berdasarkan kuadratur ruangan yang dipanaskan.

Untuk garasi rata-rata dengan dimensi 3x6 m, Anda akan membutuhkan bagian dengan ukuran berikut:

  • pipa profil 75 × 75 × 4 cm;
  • kotak bahan bakar 55x55x4 cm.

Untuk produksi sendiri, Anda harus melakukan tindakan langkah demi langkah berikut:

  1. Potong elemen laci. Pipa afterburner harus dipotong pada sudut 45°.
  2. Dalam profil yang lebih kecil, lubang untuk kotak dipotong dengan penggiling, dan sisi-sisinya dilas di sisi-sisinya. Sebuah pegangan terpasang ke kotak.
  3. Struktur dilas bersama, dan lubang untuk cerobong asap dibor dari atas.

Untuk pengoperasian yang lebih efisien dan ekstraksi panas yang maksimal, disarankan untuk memasang perpanjangan berupa pipa 3 meter ke kompor. Ini akan membakar bahan bakar. Tetapi untuk tingkat keamanan yang lebih tinggi, disarankan untuk melapisi dinding garasi di dekat kompor dengan lembaran logam, mengambil semua rak kayu dan bahan yang mudah terbakar.

Dalam video ini Anda akan belajar tentang konstruksi tungku limbah minyak:

Pada tahap terakhir, Anda hanya perlu menyalakan bahan bakar dan menyesuaikan pengoperasian kompor. Pada saat yang sama, tugas utamanya adalah meminimalkan emisi asap hitam, karena ini menunjukkan bahwa tidak ada cukup udara dalam sistem. Untuk mengatur parameter ini, Anda perlu mengebor beberapa lubang dan memeriksa jumlah emisi. Tetapi sejumlah besar lubang dapat membahayakan. Asap dapat keluar ke dalam ruangan. Oleh karena itu, jumlah lubang harus disesuaikan dengan benar.

Membuat penetes juga cukup sulit, tetapi tugas seperti itu cukup layak. Seringkali, silinder dengan diameter 220 hingga 300 mm digunakan untuk produksi tungku tetes di pertambangan. Memiliki dinding yang cukup tebal agar tidak terbakar dalam waktu yang lama. Pipa baja dengan diameter 5 mm atau lebih mungkin juga cocok.

Pilihan ideal untuk tujuan ini adalah menggunakan pipa krom tahan panas dengan diameter 3 mm atau lebih. Tapi produksi akan murah hanya jika pipa sudah tersedia. Tidak ada gunanya membeli ini secara khusus, karena pembuatannya akan mahal.

Semua detail lainnya juga dapat ditemukan di rumah tangga atau pasar radio. Misalnya, kipas Zhiguli sangat cocok untuk supercharging. Pipa logam dan elemen lainnya tersedia di tempat pengumpulan logam bekas.

Teknologi produksi oven tetes adalah sebagai berikut:

  1. Mangkuk untuk api dibuat dari pipa atau wadah baja jadi diambil. Palet tidak boleh terlalu besar, karena pipa harus dikeluarkan melalui lubang palka.
  2. Dalam hal ini, dengan bantuan penggiling, bukaan untuk cerobong asap dan lubang pembersihan dipotong.
  3. Sebuah afterburner sedang dibuat. Anda tidak perlu membuat semua lubang sekaligus. Lebih baik membuat sepertiga dari jumlah maksimum yang ditentukan dalam gambar, dan menyelesaikan sisanya selama proses pengaturan.
  4. Penutup dan saluran udara dilas ke afterburner. Yang terakhir, kipas dipasang.
  5. Perangkat dirakit, disesuaikan dan operasinya diperiksa.

Agar perangkat benar-benar andal, lebih baik menempatkannya dalam wadah baja. Itu harus dilas dari pipa yang diprofilkan. Untuk menyesuaikan suhu, perlu untuk menyediakan kemungkinan mengubah jumlah bahan bakar yang dipasok, serta meniup kipas.

Pengguna berpengalaman telah belajar menyesuaikan jumlah bahan bakar yang dibakar per mata. Jika minyak disuplai dalam tetes, maka kurang dari 1 liter per jam terbakar, dan jika aliran kecil diamati, maka lebih dari 1 liter. Untuk memasang penyesuaian pasokan udara yang mudah, Anda dapat membeli PWM murah di pasar Cina.

Setelah merakit seluruh struktur, perlu untuk memeriksa operasinya. Prosedurnya tidak berbeda dari rekomendasi sebelumnya. Diperlukan untuk mencapai asap sebersih mungkin dan pada saat yang sama tidak berlebihan dengan lubang di penyala.

Jika seseorang memiliki pengalaman tertentu, maka tidak sulit untuk membuat kompor perut gendut yang rumit dengan menggunakan bahan bakar bekas. Jika master pemula tidak pernah tertarik dengan bidang ini, maka desain paling sederhana dari bahan improvisasi akan cocok.

Gambar dan diagram perakitan

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian

Pembuatan tungku dimulai dengan ruang bawah. Itu digabungkan dalam kompor dengan tangki bahan bakar, di tutupnya lubang khusus dibuat untuk ruang penambangan dan untuk pipa yang menghubungkan ruang pertama ke ruang kedua.

Menurut dimensi yang ditunjukkan pada gambar, bagian-bagian dari ruang bakar utama dipotong, ujung-ujungnya digiling dan dilas. Dindingnya terbuat dari pipa kosong.

Sudut dilas ke mereka, yang akan menjadi kaki, lembaran logam dilas ke bawah. Lubang 10 cm dipotong di tengah, dan 6 cm lagi di samping, lebih dekat ke tepi. Jika diinginkan, buat penutup yang bisa dilepas - lebih mudah untuk membersihkan tangki.

Baca juga:  Robot penyedot debu TOP 8 "Samsung" (Samsung): ikhtisar opsi + pro dan kontra model

Dalam pipa dengan panjang 36 cm dan diameter 10 cm, hingga 50 lubang dengan diameter 9 mm dibor secara merata di seluruh area pipa sehingga aliran udara di setiap sisinya sama.

Sebuah pipa dengan lubang dibuat dilas tegak lurus dengan tutup tangki. Peredam udara dibuat di tangki bawah. Amankan dengan baut atau paku keling. Melalui lubang ini, tungku akan dinyalakan dan penambangan akan diisi.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian

Tangki atas dilakukan dengan cara yang sama seperti tangki bawah. Di piring, yang dipasang di bagian bawah tangki, dibuat lubang dengan diameter 10 cm, digeser ke salah satu ujungnya. Sepotong pipa dengan diameter besar dari lubang dilas ke lubang di bawahnya, secukupnya saja agar bisa dipasang di ruang bakar atas yang berlubang.

Karena penutup tangki atas terkena suhu tertinggi, disarankan untuk membuatnya dari logam dengan ketebalan minimum 6mm. Di bagian atas tangki, lubang dibuat untuk cerobong asap, yang berlawanan dengan lubang di bagian bawah. Pelat logam tebal ditempatkan di antara mereka - pemotong. Itu dimasukkan lebih dekat ke lubang cerobong asap.

Sebuah pipa dilas ke penutup atas, yang kemudian dihubungkan ke cerobong asap. Untuk meningkatkan stabilitas struktur, spacer dilas dari pipa atau sudut. Anda dapat mengecat oven dengan cat untuk logam yang tahan terhadap kondisi suhu tinggi.

Oven tetes bertekanan

Kompor bertekanan adalah alat pemanas yang sama, hanya dilengkapi dengan kipas angin. Letaknya lebih dekat ke ruang bakar kedua. Blower memberikan pemanasan ruangan yang seragam.

Merakit oven tetes itu sulit. Perangkat pemanas industri dilengkapi dengan mekanisme yang sama. Model semacam ini mengurangi jumlah bahan bakar yang digunakan.

Pengrajin modern telah belajar menggabungkan mekanisme tetesan dengan supercharging. Namun, sangat tidak disarankan untuk merakit unit seperti itu tanpa keterampilan yang sesuai.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian

Petunjuk langkah demi langkah lakukan sendiri untuk membuat tungku limbah minyak dari silinder

Perangkat dapat dibuat dari barang-barang lama menggunakan gambar tungku limbah minyak yang disediakan. Untuk proses ini, Anda membutuhkan tabung gas dengan kapasitas 50 liter. Anda juga harus mempersiapkan:

  • pipa dengan diameter 80-100 mm dan panjang 4 m;
  • sudut baja untuk pembuatan dudukan dan elemen internal penukar panas;
  • baja lembaran untuk membuat bagian bawah ruang atas dan steker;

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian
Untuk proses pembuatan tungku limbah minyak akan membutuhkan tabung gas dengan kapasitas 50 liter

  • cakram rem;
  • selang bahan bakar;
  • klem;
  • katup setengah inci;
  • loop;
  • pipa pasokan minyak setengah inci.

Sebuah tabung gas kosong digunakan untuk membuat kasing. Penting untuk membuka katup di atasnya, setelah itu harus dibiarkan semalaman di jalan untuk mengatasi sisa gas. Sebuah lubang dibor di bagian bawah produk. Untuk mencegah pembentukan percikan, bor harus dibasahi dengan minyak. Melalui lubang, balon diisi dengan air, yang kemudian mengalir, membersihkan sisa gas.

Dua bukaan dipotong di balon. Yang paling atas akan digunakan untuk ruang bakar, dimana akan dipasang heat exchanger. Yang lebih rendah bertindak sebagai pembakar dengan nampan. Bagian atas ruangan dibuat besar secara khusus. Jika perlu bisa diisi dengan pilihan bahan bakar lain berupa kayu bakar atau briket press.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian
Kompor tabung gas akan lebih hemat dan efisien dibandingkan bahan lainnya

Selanjutnya, bagian bawah untuk kompartemen atas peralatan dibuat dari lembaran logam dengan ketebalan 4 mm. Sebuah tungku dibuat dari sepotong pipa yang panjangnya 200 mm, seperti terlihat pada gambar tungku minyak bekas.Banyak lubang dibuat di sekeliling produk, yang diperlukan untuk udara masuk ke bahan bakar. Selanjutnya, giling bagian dalam kompor. Ini akan menghilangkan kemungkinan akumulasi jelaga di ujung dan permukaan yang tidak rata.

Pembakar tungku untuk menambang dari tabung gas dilas ke bagian bawah ruang atas. Dengan tidak adanya cadangan penambangan, kayu dapat diletakkan di rak yang terbentuk.

Membuat palet untuk berolahraga dan memasang cerobong asap kompor minyak dengan tangan Anda sendiri

Menurut gambar kompor, panci minyak bekas terbuat dari cakram rem mobil besi cor, yang memiliki kinerja tahan panas yang baik. Di bagian bawahnya, lingkaran baja dilas, yang membentuk bagian bawah. Penutup dibuat di bagian atas, melalui lubang di mana udara memasuki tungku.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian
Untuk pembuatan palet, cakram rem mobil besi cor digunakan.

Langkah selanjutnya dalam pembuatan kompor minyak bekas dari tabung gas adalah membuat sambungan dari pipa sepanjang 10 cm yang menghubungkan kompor dan wajan. Berkat elemen ini, perawatan kompor akan jauh lebih mudah. Anda dapat melepas panci dan membersihkan bagian bawah kompor. Untuk memastikan pasokan minyak, tabung logam dimasukkan ke dalam lubang di rumah, yang disita dengan pengelasan. Katup darurat dipasang di pipa.

Struktur cerobong terbuat dari pipa dengan diameter 100 mm. Salah satu ujungnya dilas ke lubang di bagian tengah atas tubuh, dan yang lainnya dibawa ke jalan.

Setelah menonton video "Tungku untuk berolahraga dari tabung gas", Anda dapat membiasakan diri dengan urutan tindakan dalam pembuatan peralatan.

Menghubungkan struktur di bak mandi

Desain kompor mencakup bagian cerobong asap dengan banyak lubang (biasanya hingga 50). Bagian dari unit ini disebut burner. Dalam pembakar seperti itu, uap minyak dicampur dengan oksigen memasuki cerobong asap di bawah pengaruh angin. Sebagai hasil dari pencampuran mereka, proses pembakaran mulai menjadi jauh lebih bersih dan lebih intens dengan pelepasan sejumlah besar panas.

Palet itu dibuat dari cakram rem mobil dari besi tuang. Besi cor memiliki ketahanan panas yang baik, jadi saya memutuskan untuk mengambilnya.

Dari disk inilah saya akan membuat palet

Bawah dilas bagian bawah.

Lingkaran baja adalah bagian bawah

Saya mengelas penutup di atasnya. Di dalamnya Anda dapat melihat pasangan pembakar dan lubangnya. Udara masuk ke kompor melalui lubang. Saya membuatnya lebar - lebih baik seperti itu. Dengan bukaan yang sempit, aliran udara mungkin tidak cukup kuat untuk mencegah oli masuk ke bah.

Selanjutnya saya membuat kopling. Dia menghubungkan panci dan kompor di kompor saya. Dengan kopling, servis kompor akan jauh lebih mudah. Jika perlu, saya bisa mengeluarkan panci dan membersihkan kompor dari bawah.

Baca juga:  Ketel gas untuk rumah

Selanjutnya saya membuat kopling

Kopling dibuat dari pipa 10 sentimeter, cukup memotongnya di sepanjang tepi memanjang. Saya tidak mengelas bukaan di kopling - tidak perlu untuk ini.

Nenek moyang kompor semacam itu dikenal oleh generasi kerogas yang lebih tua. Ini berbeda secara signifikan dari desain lain dalam keamanan dan efisiensi. Karena uap bahan bakar dibakar di ruang khusus, seluruh volume tidak memanas dan tidak menimbulkan bahaya penyalaan dan kebakaran.

Prinsip pengoperasian tungku pada limbah minyak hampir sama.Ini terdiri dari dua wadah yang terletak satu di atas yang lain, di antaranya ada ruang bakar dengan lubang untuk asupan udara. Penambangan dituangkan ke tangki bawah, yang uapnya secara aktif terbakar di ruang tengah, dan produk pembakaran, asap, dan zat lain memasuki ruang atas yang terhubung ke cerobong asap, dari mana mereka dikeluarkan secara alami.

Ketel air panas terletak di bagian atas tungku. Itu diperbaiki, memiliki keran untuk mengambil air di bak mandi dan untuk memulai sirkuit pemanas. Ruang uap dipanaskan dari dinding bata yang masuk ke dalam. Agar efeknya maksimal, perlu membuat jarak dari tungku ke kotak bata agak kecil untuk mengurangi kehilangan panas, tetapi juga cukup untuk penetrasi udara.

Ada opsi lain untuk membuat struktur untuk penambangan, dikombinasikan dengan oven batu bata. Hanya tangki bawah yang dibuat. Ruang bakar berbentuk lutut, melengkung mulus pada 90°. Pelat vertikal dilas sampai akhir, yang akan berkomunikasi dengan bagian internal (tungku) dari oven bata konvensional. Gas pijar yang terbentuk selama pembakaran pertambangan memasuki oven batu bata dan memanaskannya.

Desain selanjutnya tidak berbeda dari yang biasa: boiler air dipasang, sirkuit pemanas dengan sirkulasi alami atau paksa, katup penutup, dan sebagainya terhubung. Opsi kompak seperti itu optimal bagi mereka yang sudah memiliki tungku jadi dan hanya ingin menyesuaikannya untuk penambangan yang terbakar.

Pilihan terbaik: membuat sirkuit pemanas tertutup dengan unit pencampur air panas. Pembawa panas dipanaskan dalam penukar panas yang dipasang di dalam boiler atau, sebagai alternatif, di cerobong asap.Sistem seperti itu memungkinkan Anda untuk memotong media dari air untuk kebutuhan rumah tangga, memberikan suhu yang lebih seragam dalam sistem dan memungkinkan untuk menyesuaikan suhu di tempat dengan cukup akurat.

Peluang untuk menghemat uang pada arah yang paling mahal sangat menarik bagi pemilik rumah mana pun, dan kombinasi semua elemen menjadi satu sistem berkontribusi pada pengelolaan pemanas rumah yang lebih nyaman dan efisien. Selain itu, proses daur ulang limbah minyak sulit, dan kemampuan untuk membakarnya dengan manfaat maksimal akan menjadi pilihan terbaik untuk memproses zat yang tidak perlu.

Peraturan keselamatan

Kompor perut buncit di tempat kerja dengan perangkat tambahan membutuhkan perhatian yang cermat.

Agar tidak merusak peralatan dan tidak merusak ruangan, Anda perlu mengingat beberapa aturan:

  1. Jangan tinggalkan perangkat tanpa pengawasan untuk waktu yang lama, seperti semalaman.
  2. Sebelum digunakan, lebih baik untuk membuat beton tempat di bawah tungku.
  3. Tutupi dinding dengan bahan yang tidak mudah terbakar.
  4. Jangan letakkan perangkat di tempat yang anginnya kencang agar api tidak menyebar ke bahan yang mudah terbakar. Pada saat penyalaan, nyala api menyala dengan kuat dan menembus lubang-lubang di pipa.
  5. Sampai uap minyak mulai terbakar, tidak mungkin untuk menambahkannya.

Petunjuk penggunaan oven

Sebelum tes pertama, Anda perlu memastikan bahwa unit stabil. Pengurutan:

  • isi wadah bawah dengan bahan bakar hingga 2/3 dari volume;
  • tuangkan sedikit bensin di atasnya;
  • buka peredam;
  • nyalakan korek api dan nyalakan sumbu, koran;
  • tunggu sampai bensin memanaskan minyak dan uapnya mulai terbakar;
  • tutup peredam saat ruangan menghangat.

Konsumsi oli dengan pembakaran rendah akan menjadi sekitar 0,5 liter per jam. Dengan pembakaran yang kuat - 1,5 liter per jam.

Desain dan prinsip pengoperasian perangkat pemanas

Ini didasarkan pada prinsip pengoperasian kerogas. Ini adalah alat pemanas yang menggunakan minyak tanah dan uap udara untuk menghasilkan energi panas.

Pemanas terdiri dari blok berikut:

  1. Kompartemen bawah. Dilas dari baja lembaran 4 mm. Pastinya memiliki bentuk yang bulat. Udara masuk melalui peredam, yang diperlukan untuk proses pembakaran. Jika pintu benar-benar tertutup, pembakaran akan berhenti secara bertahap.
  2. Tutup dengan lubang.
  3. Kompartemen tengah. Ini adalah pipa berlubang. Lubang diperlukan untuk aliran udara yang tidak terbatas. Untuk pembuatan bagian ini dan lainnya, diambil logam 5,5 mm dan lebih tebal.
  4. Kompartemen atas.
  5. Cerobong asap. Berfungsi untuk menghilangkan produk hasil pembakaran. Panjang pipa - dari 4 meter, optimal - 5-7 meter. Bagian miring hingga 45 ° C diperbolehkan, yang meningkatkan efisiensi peralatan pemanas. Tetapi semakin besar kemiringannya, semakin banyak jelaga yang mengendap. Seharusnya tidak ada bagian horizontal, bagian atas hanya diarahkan secara vertikal. Untuk pembuatan bagian tungku ini, bahan tahan api diambil - timah, tembaga, baja tahan karat. Cerobong asap dipasang di bagian atas tubuh. Diinginkan untuk dipisahkan - ini menyederhanakan perawatan.

Bagian-bagian dilas bersama dengan jahitan kontinu.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian
Skema tungku

Efisiensi pemanasan ditingkatkan oleh sistem blower. Juga, pipa kecil dilas ke bagian atas pipa yang menghubungkan ruang atas dan bawah. Ini meningkatkan perpindahan panas, dan ruang atas memanas lebih sedikit. Juga, rusuk vertikal terkadang dilas ke modul atas.

Pengaturan bekerja seperti ini. Minyak dituangkan ke kompartemen bawah, dan dibakar dengan bantuan sumbu. Setelah lapisan atas mendidih, uap menyala.Turbulensi dibuat, menggantikan throttle dan memutar-mutar gas. Jadi uap yang terbakar memasuki yang berlubang, di mana oksidasi terjadi di bawah aksi oksigen. Di ruang ini, suhu mencapai 800 ° C atau lebih. Nitrogen menjadi lebih aktif daripada oksigen, banyak senyawa beracun nitrogen dan karbon muncul.

Perakitan tungku sendiri untuk pengujian
Model tungku standar dan yang ditingkatkan dengan sirip dan tabung yang dilas

Di bagian atas, sisa-sisa pirolisis akhirnya terbakar habis. Di sini suhu turun tajam, nitrogen kehilangan aktivitasnya dan digantikan oleh oksigen. Oleh karena itu, gas nitrogen yang tidak berbahaya, uap keluar dari alat pemanas, senyawa padat karbon monoksida sebagian mengendap di dalam cerobong asap.

Peringkat
Situs web tentang pipa ledeng

Kami menyarankan Anda untuk membaca

Di mana mengisi bedak di mesin cuci dan berapa banyak bedak yang harus dituangkan