Substrat di bawah lantai berpemanas air: jenis, fitur pilihan, aturan peletakan

Listrik

Pemanasan terjadi karena energi yang dilepaskan oleh konduktor di bawah aksi arus listrik.

Menurut desainnya, lantai hangat jenis ini adalah film, yaitu inframerah, dan kabel, memiliki elemen pemanas berupa kabel fleksibel sederhana dengan elemen konduktif di dalamnya. Selama pemasangan lantai listrik, komplikasi dapat muncul, jadi Anda harus mempertimbangkan semua parameter kabel yang ada terlebih dahulu, serta menghitung perlengkapan pelindung dengan benar.

Agar pemanasan menjadi efektif, daya yang dihitung per 1 m 2 harus setidaknya 0,25 kW

Saat memasang lantai yang hangat, sangat penting bahwa substrat untuk lantai yang hangat dipilih dengan benar. Ada berbagai macam substrat, dan masing-masing substrat dirancang untuk melakukan fungsi tertentu.

Langkah 6. Buat screed akhir

Rekomendasi para profesional adalah menggunakan teknologi bangunan "kering".

Screed semi-kering

Screed semi-kering dan lantai hangat

Beton basah dapat bocor, membutuhkan waktu lama untuk dingin, dan berat. Ketiga faktor tersebut dapat memiliki konsekuensi negatif bagi sistem pemanas.

Screed paling baik dibuat dari campuran semi-kering. Untuk pembuatannya, proporsi pasir dan semen yang biasa (satu hingga tiga) diambil dan dicampur secara menyeluruh. Ini dapat dilakukan secara manual atau dengan mixer beton.

Tetapi air harus ditambahkan dengan hati-hati dan dalam porsi kecil. Kesiapan solusi diperiksa secara sederhana: peras dengan kepalan

Jika campuran itu menyatu dan pada saat yang sama tidak ada air yang keluar melalui jari-jari, semuanya baik-baik saja, Anda bisa mengerjakannya. Selanjutnya, semuanya sesuai dengan algoritma terkenal - pemasangan beacon dan bekerja dengan screed.

Persiapan campuran screed lantai semi-kering

Ada beberapa nuansa selama bekerja dengan screed di sepanjang kontur pasokan air.

1. Pertama. Ada masalah dengan pemasangan beacon. Rel logam modern tidak cocok, Anda harus menggunakan teknologi lama. Buat suar dari campuran, tuangkan garis memanjang darinya pada jarak yang sedikit kurang dari panjang sekop. Menggunakan level untuk menangkap horizontal. Untuk mempercepat waktu pengaturan suar, Anda dapat menaburkannya dengan semen kering beberapa kali. Jika tidak ada cukup pengalaman dengan aturan, maka Anda harus meletakkan papan logam atau kayu di beacon.Mereka tidak akan membiarkan posisi permukaan atas suar dilanggar dengan menekan aturan terlalu keras.
2. Kedua. Selama bekerja, cobalah untuk tidak menginjak sambungan dan pemasangan pipa, mereka bisa menjadi longgar atau benar-benar terlepas. Ini berlaku untuk kasus-kasus ketika pipa dipasang dengan braket langsung ke papan insulasi.

Screed semi-kering dengan fiberglass. Proses peletakan

Screed kering memiliki kekuatan yang cukup untuk pemasangan semua jenis penutup lantai finishing, termasuk yang terbuat dari batu alam yang berat. Selain itu, metode ini memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bangunan dan mengurangi waktu kerja. Anda dapat mulai bekerja lebih lanjut dengan lantai setelah 12 jam. Untuk beton basah, waktunya paling tidak dua kali lipat.

Screed lantai semi-kering siap

Ini menyelesaikan pekerjaan konstruksi, Anda dapat menghubungkan pemanas ke sistem penyesuaian dan kontrol.

Substrat untuk pemanas di bawah lantai foil IR

Jika direncanakan untuk melengkapi lantai hangat inframerah, maka parameter utama yang menentukan fungsinya yang tepat adalah:

• Pemasangan yang benar (sesuai dengan instruksi);
• Meletakkan substrat dengan permukaan yang memantulkan panas ke atas.

Substrat di bawah film pemanas di bawah lantai terbuat dari bahan-bahan berikut dan dengan mempertimbangkan rekomendasi di bawah ini.

1. Lembaran magnesit atau lembaran papan serat. Sebelum meletakkannya, aluminium foil diletakkan langsung di atas screed yang dilengkapi sebelumnya. Dan sebenarnya substrat ditempatkan di atasnya. Pemanas di bawah lantai foil dapat digunakan.
2. Jika film polimer metalisasi digunakan sebagai substrat, itu harus diletakkan dengan sisi reflektif ke atas (menuju lantai film dengan resistor IR). Hasilnya adalah solusi yang tipis, sangat elastis, cukup fleksibel dan ramah lingkungan.
3. Isolasi diletakkan di seluruh area, di mana direncanakan untuk meletakkan lantai film IR di masa depan. Lembaran substrat diletakkan dari ujung ke ujung, dan jahitan yang terbentuk dalam hal ini direkatkan dengan pita perekat logam. Itu menciptakan penghalang uap yang diperlukan dan memberi substrat kualitas kedap air yang dibutuhkan.

Cari tahu secara detail tentang memilih lantai inframerah hangat yang tepat.

Fitur isolasi peletakan

Skema pemasangan substrat tergantung pada jenis bahan yang digunakan. Tetapi bagaimanapun juga, itu harus ditempatkan di permukaan yang paling rata.

No. 1 - teknologi peletakan pelat

Substrat, dibuat dari papan dengan talang pemasangan, mudah dipasang - sesuai dengan prinsip perancang. Pelat mudah dipasang dan diukur. Anda dapat memotong pelat ke dimensi yang sesuai dengan pisau biasa.

Kemudahan meletakkan substrat nyaman karena selama pemasangan Anda dapat mengubah konfigurasi kontur dan panjang pipa kapan saja. Agar pelat material tidak bergerak relatif satu sama lain selama pemasangan dan operasi, sambungannya direkatkan dengan pita konstruksi.

Untuk mencegah pembentukan jembatan penghantar panas, jahitan kontur antara pelat yang berdekatan direkatkan dengan pita foil

Urutan tindakan saat meletakkan papan isolasi:

1. Pelat styrofoam diletakkan di atas alas yang dibersihkan dan diratakan, dipasang dengan braket plastik khusus, pasak jangkar atau menanamnya pada komposisi perekat.
2. Lapisan foil diletakkan di atas pelat yang ditumpuk dan ditambatkan.
3. Lapisan atas dilapisi dengan jaring penguat, di mana pipa kemudian dipasang.

Jika screed beton dari lantai dasar dituangkan dengan penyimpangan yang signifikan dari level, atau memiliki retakan dan penyimpangan yang parah, atau pelat beton diletakkan dengan pelanggaran, lebih baik untuk membangun bingkai sebelum meletakkan substrat. Untuk ini, balok kayu dirakit dari balok kering dan rata dengan bagian 50x50, 50x100 atau 100x100 mm.

Log ditempatkan pada jarak yang sama 60 cm, potongan wol mineral atau papan busa diletakkan di antara mereka

Jarak 60 cm antara lag dianggap sebagai pilihan terbaik, karena dengan "langkah" seperti itu tidak diperlukan peti tambahan. Hal utama adalah bahwa log terletak di bidang yang sama dan terletak di tingkat yang sama.

Papan insulasi termal harus rapat di antara balok kayu. Jika ada celah - itu harus diledakkan dengan busa pemasangan.

Dalam peletakan lembaran busa polistiren yang diekstrusi, beberapa nuansa perlu diperhatikan:

No. 2 - pemasangan bahan gulungan

Peletakan bahan gulungan dilakukan pada alas yang diratakan dengan hati-hati dan dipasang pada alas dasar menggunakan perekat ubin atau selotip dua sisi. Memotong strip dengan ukuran yang diperlukan dilakukan dengan gunting klerikal biasa.

Untuk mengimbangi ekspansi termal screed, disarankan untuk menempatkan lapisan foil dengan sedikit menggantung di dinding.

Bahan foil ditempatkan dengan sisi logam menghadap ke atas sehingga permukaan logam memantulkan panas dengan baik.

Saat meletakkan bahan yang digulung, mereka dipandu oleh penandaan tanda pemasangan yang dicetak. Ini menentukan jarak antara kontur dan memfasilitasi peletakan pipa. Biasanya, bahan yang digulung di tepinya memiliki kelonggaran untuk film polimer foil untuk memungkinkan sambungan lembaran yang berdekatan.

Saat meletakkan potongan, perhatian khusus diberikan pada sambungan ekspansi. Untuk melakukan ini, sambungan strip yang diletakkan direkatkan dengan konstruksi satu sisi atau pita perekat logam.

Jika lapisan gabus digunakan sebagai substrat, maka sebelum meletakkannya, perlu untuk menjaga uap dan kedap air yang andal.

No. 3 - skema pemasangan tikar

Tahap sebelum peletakan tikar adalah pengaturan waterproofing film. Setelah meletakkannya di sekeliling ruangan, strip pita peredam direkatkan di sepanjang bagian bawah masing-masing dinding.

Tikar diletakkan di atas alas yang sudah disiapkan, mengencangkan pelat bersama-sama melalui sistem penguncian. Untuk mengencangkan pelat dengan ketebalan kecil dan ringan dengan aman, metode perekat digunakan dan braket harpun plastik digunakan.

Beberapa produsen, untuk kemudahan pemasangan, lengkap dengan tikar, menerapkan strip tepi, yang dengannya nyaman untuk menandai area keluar dari zona pemanasan

Poin penting: saat meletakkan tikar, tidak diperbolehkan menggunakan pengencang logam, karena dapat merusak integritas tidak hanya isolator panas, tetapi juga kedap air.

Pilihan alas optimal untuk substrat insulasi termal tergantung pada kemampuan Anda. Ya, alas yang bagus tidak murah.Tetapi itu akan secara signifikan meningkatkan fungsionalitas sistem lantai air yang dilengkapi.

Teknologi peletakan: seperangkat aturan dasar

Pemasangan substrat tidak sulit, pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri. Hal utama adalah mengikuti aturan yang sederhana dan jelas.

Urutan peletakan tergantung pada bentuk lapisan bawah: insulasi gulungan, modul individu atau pelat puzzle, dipasang bersama dengan sambungan kunci

Persyaratan umum untuk memasang substrat:

1. Perhitungan yang akurat. Sebelumnya, perlu untuk menentukan jumlah bahan, dengan mempertimbangkan ukuran standar lapisan. Ini optimal jika insulasi ditempatkan dengan jumlah sambungan minimum.
2. Persiapan lantai bawah. Basisnya harus rata. Anda seharusnya tidak terlalu bergantung pada kemampuan bahan padat untuk menutupi ketidakteraturan - produk apa pun pada akhirnya akan berbentuk basa.
3. Tahan air. Lapisan bawah yang terbuat dari komponen alami (lapisan gabus, papan chip, OSB) memerlukan peletakan awal penghalang hidro. Cukup untuk meletakkan polietilen padat.
4. meletakkan. Digulung, bahan lembaran digulung tanpa peregangan, diperlukan tumpang tindih di dinding. Penempatan pelat terjadi dekat dengan permukaan vertikal, dilindungi oleh 10 cm dengan pita peredam.
5. Perkaitan. Kain insulasi gulungan tumpang tindih dan dipasang bersama dengan pita konstruksi. Lembaran dan tikar dikelompokkan ujung ke ujung.

Saat mengatur lantai yang hangat untuk laminasi, perlu untuk mempertimbangkan arah panel - mereka ditempatkan dengan substrat yang digulung saling tegak lurus.

Substrat apa yang harus dipilih untuk pemanas di bawah lantai listrik

Jenis substrat yang cukup tipis paling cocok untuk pemanas di bawah lantai listrik, misalnya, gabus tekan, Foiloplast, pro, Polyfom, Thermodom, dan bahan polimer berbusa lainnya.

Omong-omong, polimer berbusa mampu menahan beban yang signifikan, yang karenanya semakin diminati dalam pekerjaan konstruksi. Busa polistiren yang diperluas digunakan untuk menghasilkan substrat yang lebih tebal.

Substrat semacam itu bahkan dapat menahan screed beton, karena dirancang untuk beban berat. Polystyrene yang diperluas secara aktif digunakan saat meletakkan pemanas di bawah lantai dengan elemen pemanas listrik, apakah itu selang fleksibel atau lantai film.

Dalam kasus di mana perataan awal dasar untuk pemanasan di bawah lantai diperlukan, OSB chipboard dan chipboard, serta kayu lapis, dapat digunakan sebagai substrat.

Dua faktor awal harus menentukan kelas substrat mana yang harus dipilih:

1. Jenis lantai jadi. Substrat dipilih semakin kuat, semakin berat lapisannya. Di bawah laminasi, Anda dapat meletakkan alas busa sederhana (baca: "Mengapa Anda membutuhkan lapisan di bawah laminasi dan mana yang lebih baik"), dan di bawah ubin - substrat yang terbuat dari bahan dengan kekuatan khusus.
2. Tipe ruangan. Yang penting gedung itu baru atau perbaikan dilakukan lagi di gedung lama. Berdasarkan jenis lantai listrik apa yang akan dipilih, dan fitur apa yang dimiliki lantai penahan beban, ketebalan semua lapisan sistem pemanas, bersama dengan penutup lantai, dapat bervariasi dari 10-15 mm hingga 3-4 cm.

Semua nuansa ini harus diperhitungkan saat menghitung ketinggian bukaan pintu dan jendela.Selama proses perbaikan, diinginkan untuk mempertimbangkan semua parameter untuk meminimalkan ketinggian lantai yang hangat. Ini akan memungkinkan Anda untuk tidak mengalami masalah dengan ketidakcocokan ketinggian pintu dengan bukaan, dan sebagainya.

Jika terjadi kesalahan, daun pintu dan trim vertikal perlu dipotong beberapa sentimeter di bagian bawah. Hasil yang paling tidak menguntungkan adalah Anda harus menaikkan ambang pintu atau mengulang seluruh sistem pemanas di bawah lantai.

Fitur memasang laminasi di lantai air hangat

Agar bahan tersebut dapat digunakan untuk waktu yang lama di masa depan, perlu dilakukan pemasangan yang berkualitas tinggi. Untuk melakukan ini, Anda tidak dapat melewatkan satu poin pun dan bertindak secara bertahap. Jika ada kesulitan dengan pemasangan, lebih baik menggunakan bantuan spesialis.

Langkah 1. Pemilihan alat

Hampir semua alat yang diperlukan tersedia di setiap rumah. Jika ada yang kurang, maka untuk mendapatkan bahannya tidaklah sulit. Daftar alat penting meliputi:

• tingkat bangunan;
• gergaji ukir atau gergaji bundar, jika tidak ada, gergaji besi juga cocok;
• sebuah palu;
• instrumen perkusi karet;
• braket tamping dan kayu;
• pita pengukur, penggaris, sudut dan pensil untuk merekam pengukuran dan gambar;
• pisau alat tulis;
• bor dan kolom bor.

Bahan-bahan ini akan diperlukan untuk pemasangan laminasi.

Langkah 2. Pertimbangkan semua fitur peletakan lantai laminasi

Pemasangan pada pendingin semacam itu perlu mempertimbangkan beberapa nuansa

Jika Anda tidak memperhitungkannya, maka Anda dapat membuat kesalahan selama instalasi. Mari kita lihat berikut ini:

• sebelum melakukan pekerjaan pemasangan, screed beton akhirnya harus mengeras.Anda juga harus terlebih dahulu memeriksa pengoperasian seluruh unit pemanas lantai untuk memastikan kemudahan servisnya. Ini akan membantu mengeringkan screed sampai akhir;
• laminasi tidak dapat segera dipasang. Itu harus terletak di ruangan yang akan dilakukan pemasangan lebih lanjut setidaknya selama dua hari agar pelapisan terbiasa dengan kondisi ruangan. Ini akan menguji ketahanan terhadap iklim dalam ruangan ruangan. Film harus dihilangkan dan kelembaban di dalam ruangan dipertahankan tidak lebih dari 70 persen;
• arah pelapisan harus tegak lurus dengan pipa pemanas air yang diletakkan. Jadi panas bisa keluar dengan aman melalui sambungan panel dan masuk ke ruangan dengan bebas. Berkaitan dengan sumber cahaya yaitu jendela, juga harus diperhatikan tegak lurus pasangan bata.

Fitur harus diperhitungkan tanpa gagal bahkan sebelum memasang lantai laminasi. Langkah ini merupakan persiapan untuk proses pemasangan langsung lantai.

Langkah 3. Mulai perakitan

Pemasangan lantai melewati langkah-langkah berikut:

• ratakan permukaan screed beton, jika ada kekasaran dan gundukan, ini akan membutuhkan tingkat bangunan. Seharusnya tidak ada ruang atau celah ekstra. Retakan harus ditambal untuk menghindari kontak langsung antara lantai air hangat dan laminasi;
• singkirkan puing-puing konstruksi kecil dengan penyedot debu dari permukaan dan lanjutkan dengan primer;
• untuk meletakkan substrat di bawah papan dalam satu atau dua lapisan, yang utama adalah memastikannya tidak rusak atau berubah bentuk. Semua lembaran diletakkan ujung ke ujung.Ini diperlukan untuk melindungi bahan dari paparan langsung panas;
• mereka mulai meletakkan laminasi dari sudut paling kiri ruangan dengan celah kecil dari dinding, mengikuti lokasi papan sesuai dengan rencana yang dipikirkan dengan matang;
• kemudian panel lainnya dipasang dalam arah vertikal dengan cara mengunci: cukup untuk menghubungkan elemen dan memasang pengikat di antara mereka. Papan diletakkan pada sudut 15 derajat;
• potong panel terakhir dari baris menjadi panjang dan segera letakkan baris berikutnya dari bagian yang digergaji. Untuk pemangkasan, gergaji listrik adalah yang terbaik;
• setelah pemasangan baris pertama dan kedua selesai, mereka harus dinaikkan pada sudut yang sama dan terhubung satu sama lain;
• di lokasi pipa, perlu untuk memotong lubang di mana pipa pemanas akan ditempatkan, mengamati jarak dan celah;
• segera setelah pemasangan semua baris selesai, tanda harus ditinggalkan di dinding untuk papan pinggir di masa depan.

Tidak mungkin untuk memulai unit pemanas segera setelah memasang laminasi. Ini berkontribusi pada terjadinya cacat secara instan. Bahan harus diletakkan setidaknya dua atau tiga hari sebelum diluncurkan. Setelah itu, Anda bisa mulai, tetapi secara bertahap, dimulai dengan suhu rendah. Jika permukaan bereaksi tanpa konsekuensi, maka Anda dapat secara perlahan meningkatkan tingkat pemanasan.

Karakteristik bahan peralatan substrat

Dalam beberapa kasus, penghuni rumah mencoba menggunakan bahan apa pun yang ada atau memiliki biaya rendah untuk isolasi termal.

Pertimbangkan karakteristik substrat yang terbuat dari berbagai bahan:

• Foil polietilen, perekat diri - ketebalan 8 mm. Ini fitur reflektifitas tinggi, hidro dan isolasi suara.
• Polyethylene satu sisi, dilaminasi - ketebalan 8 mm. Ini memiliki isolasi termal yang baik dan tahan air.
• Busa polietilen (Tepofol) - hanya setebal 2 mm. Parameter isolasi termal rata-rata;
• Foil polystyrene dengan berbagai ketebalan, dengan tanda yang dicetak. Karakteristik isolasi panas, hidro, dan kedap suara yang tinggi;
• Dukungan tupleks, tebal 3 mm berpemilik. Ini memiliki parameter maksimum insulasi panas, hidro, dan suara;
• Underlay terbuat dari polystyrene dan dilapisi lavsan, tebal 3 mm.

Semakin kecil ketebalan insulasi termal, semakin rendah ketebalan seluruh lapisan kue. Dengan demikian, ketinggian aliran di dalam ruangan sedikit berkurang. Ketebalan screed di atas lantai berpemanas air dapat bervariasi dalam 50-60 mm.

Materi yang terdaftar adalah set yang disajikan di jaringan perdagangan hari ini. Biaya bahan dapat bervariasi. Di sini, jumlah bahan yang digunakan dalam pekerjaan dan intensitas pemanasan lantai yang harus dilakukan diperhitungkan.

Yang kurang umum digunakan adalah gabus, yang terbuat dari kulit kayu ek yang dihancurkan. Ada satu aspek penting di sini - bahan tersebut ramah lingkungan. Namun, jika kelembaban masuk, itu bisa menjadi tempat berkembangnya jamur. Bahan ini disediakan dalam gulungan.

Pilihan termurah adalah foil polietilen. Dari semua bahan yang terdaftar, foil polietilen adalah yang paling umum saat ini. Terlepas dari kenyataan bahwa bahan tersebut dicirikan oleh tingkat insulasi termal yang tinggi dan kedap air yang cukup moderat, polietilen foil tidak memiliki kekakuan dan kekuatan yang cukup.

Untuk mencapai kualitas saat memasang pemanas di bawah lantai, coba gunakan foil polystyrene

Jangan memperhatikan biaya bahan, itu tinggi, tetapi manfaat yang jelas lebih dari mengimbangi biaya Anda, membuat lantai air tahan lama dan efisien.

Memecahkan dlm lapisan tipis

Laminasi - padat
papan serat, dengan ketebalan
6 - 15mm. Itu tidak berubah-ubah seperti parket, dan tidak seperti itu, itu kurang
tunduk pada deformasi.

Keuntungan utama dari laminasi:

• mudah dipasang dan dapat diletakkan
  dirimu sendiri;
• murah;
• banyak pilihan untuk corak warna yang mengingatkan pada berbagai jenis kayu. estetis
  penampilan;
• kemampuan untuk membongkar dengan cepat, dengan
  hanya perlu papan terpisah;
• nyaman, enak untuk jalan-jalan
  bertelanjang kaki;
• inert, mampu untuk beberapa waktu
  menahan panas, semakin tipis ketebalannya, semakin tinggi konduktivitas termal.

Meskipun
aspek positif, lantai ini juga memiliki kelemahan:

• konduktivitas termal rendah;
• cacat di bawah suhu tinggi
  dan kelembaban, sehingga tidak cocok untuk ruangan dengan kelembaban tinggi. Dirancang
  khusus untuk ruang tamu;
• pilihan murah saat dipanaskan
  formaldehida dilepaskan di atas norma, yang berbahaya bagi kesehatan;
• memanas 20% lebih lambat dari kompor keramik;
• maksimum
  suhu pemanasan 27 derajat.

Meskipun saat ini, produsen memproduksi model papan laminasi yang cocok untuk lantai air, karena memiliki tingkat konduktivitas termal dan ketahanan panas yang meningkat. Ini dibuktikan dengan tanda khusus pada kemasannya.

Masa pakai penutup lantai ini hingga
15 tahun.

Keunikan
penggunaan papan laminasi untuk berbagai jenis lantai.

Lantai air hangat	Lantai film
Papan laminasi untuk pemanas di bawah lantai hanya bisa diletakkan jika ada screed kering. Jika tidak, lantai setelah dikeringkan akan bergerak dan berderit. Laminasi harus memiliki impregnasi anti lembab.	Laminasi dengan struktur berpori, dan memiliki pengikat yang tidak tahan impregnasi terhadap perubahan suhu tidak dapat diletakkan di film, itu akan retak.

Saat memilih laminasi
untuk pemanas di bawah lantai, harus memenuhi persyaratan berikut:

• kelas tidak kurang dari 32;
• harus memiliki porositas rendah;
• dilengkapi dengan substrat yang dimaksudkan untuk dipasang
  penutup lantai di lantai yang hangat;
• pemanasan - tidak lebih dari 30 derajat.

Apa

Selain pemasangan yang benar dari elemen utama peralatan, juga perlu untuk mengkonfigurasinya dengan benar. Peran penting dalam hal ini dimainkan oleh substrat di bawah lantai berpemanas air, efisiensi pemanasan ruangan akan tergantung pada pemasangan yang benar. Pilihan finishing dan lantai akan tergantung pada metode dan jenis kontur yang akan diletakkan. Bahkan detail kecil dapat menghilangkan sejumlah keuntungan, bahkan jika pipa mahal, perangkat tambahan, stasiun pencampuran dan pompa berkualitas tinggi, dan boiler pemanas itu sendiri digunakan selama pemasangan.

Pemasangan pipa yang salah dan insulasi yang murah dapat membuat peralatan yang mahal menjadi tidak diperlukan dan tidak efektif. Dalam hal ini, pemanasan perangkat tidak akan ditujukan untuk memanaskan lantai, tetapi, misalnya, lapisannya.

Saat mendesain sirkuit, harus diperhitungkan bahwa pendingin utama (air panas) akan memberikan setidaknya 65% panas ke penutup lantai, sehingga memanaskan permukaan secara merata dan memanaskan ruangan.

Indikator

Indikator seperti itu hanya dapat dicapai melalui pemasangan pai utama yang benar, yang meliputi substrat dan bahan anti air. Untuk pengisian lapisan ini dengan benar, disarankan untuk hanya menggunakan bahan berkualitas tinggi, yang ditandai dengan adanya efek pemantulan panas. Pada saat yang sama, tingkat konduktivitas termal dianggap minimal. Pemanasan di bawah lantai memantulkan panas dan mengarah ke atas, sehingga melepaskan panas ke lantai. Efisiensi juga akan tergantung pada integritas dan kerataan screed beton, pemasangan sirkuit air dan substrat itu sendiri. Lapisan insulasi panas diletakkan langsung di lantai bawah, yang sudah disiapkan sebelumnya.

Lapisan substrat pertama dan utama terdiri dari insulasi termal, yang menciptakan semacam termos. Pada saat yang sama, waterproofing tidak memungkinkan kondensasi terbentuk dan masuk ke bawah tanah.

Saya juga ingin mencatat bahwa perangkat air biasa dapat diletakkan di lantai kayu dan beton. Jika pipa rusak, kondensat akan mulai menumpuk. Pada saat yang sama, bahkan kebocoran yang tidak signifikan pasti akan menyebabkan banjir di lantai bawah dan ruang bawah tanah. Untuk pemasangan lantai yang hangat, diperlukan substrat yang lebar. Tetapi kualitas kue yang dibangun akan secara langsung tergantung pada kualitas bahan yang digunakan.

Karakteristik bahan

Untuk membuatnya, disarankan untuk menggunakan bahan dengan konduktivitas termal yang tinggi dan tingkat kekakuan yang cukup.Kemampuan manufaktur juga memainkan peran penting, karena kepraktisan penggunaan bahan dan perangkat lebih lanjut tergantung pada ini. Substrat berkualitas tinggi untuk lantai berpemanas air akan mahal, tetapi akan secara signifikan meningkatkan kinerja perangkat dan indikator daya tahan.

Karakter utama:

1. Tahan api.
2. Kemampuan untuk memantulkan panas.
3. Kepraktisan.
4. Keramahan lingkungan dari bahan yang digunakan.
5. Kemudahan instalasi.
6. Indikator isolasi termal dan waterproofing.
7. Kemampuan untuk menahan kemungkinan deformasi.
8. Tahan terhadap perubahan iklim dan suhu.

Tunduk pada parameter di atas, Anda dapat membuat desain substrat yang ideal untuk lantai air hangat.

Saat memilih bahan, Anda hanya perlu memperhatikan jenis yang paling sesuai dengan karakteristik yang diberikan. Polystyrene yang diperluas sering digunakan, karena lebih baik daripada yang lain dalam hal parameter.

Cara meletakkan laminasi dengan tangan Anda sendiri: opsi substrat dan mengapa Anda membutuhkannya

Underlayment adalah suatu keharusan jika Anda menggunakan lantai laminasi mengambang. Anda dapat mempelajari cara meletakkan substrat dengan tangan Anda sendiri dari banyak video di Internet.

Lapisan bawah laminasi diperlukan untuk memastikan kualitas berikut:

isolasi kelembaban. Dasar dari setiap laminasi adalah kertas yang ditekan.

Ini berarti bahwa lapisan lebih sensitif terhadap kelembaban, yang dapat menyebabkan panel membengkak dan melengkung. Sangat penting untuk memasang lapisan insulasi kelembaban jika Anda meletakkan laminasi di lantai beton; kedap suara. Jika lapisan bawah tidak dipasang, lantai beton atau kayu di bawah laminasi dapat berderit dan mengeluarkan suara lain;

Lantai di dalam ruangan ditutupi dengan substrat foil dan benar-benar siap untuk pemasangan laminasi

isolasi termal.

Lapisan bawah menjaga dingin dari lapisan beton atau semen dari mempengaruhi suhu laminasi. Jika Anda menggunakan sistem pemanas di bawah lantai dan memikirkan apa yang harus diletakkan di bawah laminasi agar efisiensi pemanasan tidak berkurang, untuk ini ada opsi khusus untuk substrat yang menghantarkan panas dengan baik; meratakan penyimpangan kecil. Ingatlah bahwa media hanya dapat menyembunyikan penyimpangan yang sangat kecil, untuk menghilangkan perbedaan ketinggian yang lebih signifikan, ada metode yang dijelaskan di atas.

Ada beberapa pilihan substrat umum, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Salah satu pilihan adalah panel gabus.

Mereka ramah lingkungan dan aman untuk kesehatan, terbuat dari kulit kayu ek yang dipres menggunakan teknologi khusus. Gabus menutupi penyimpangan kecil dengan sangat baik, menawarkan tingkat insulasi panas dan suara yang tinggi, serta masa pakai yang lama. Kerugian dari substrat gabus termasuk fakta bahwa ia tidak mentolerir kelembaban dan cukup mahal.

Seluk-beluk memasang substrat gabus dapat ditemukan di video di bawah ini. Peletakan laminasi yang benar dengan tangan Anda sendiri, seperti yang mungkin sudah Anda pahami, sangat tergantung pada kualitas tahap pekerjaan ini.

Dilihat dari sifat materialnya, tidak cocok untuk menata lantai di kamar mandi, dapur, atau ruangan lain dengan tingkat kelembapan yang tinggi. Selain itu, gabus tidak berinteraksi dengan baik dengan sistem pemanas lantai. Tetapi untuk meletakkan di ruang tamu, kamar bayi atau ruang bermain, ini adalah pilihan yang sangat baik.

Versi substrat yang jauh lebih murah adalah busa polietilen. Jika Anda tidak terbiasa dengan cara meletakkan lapisan bawah dengan benar di bawah laminasi, Anda akan menyukai busa PE karena sangat mudah dioperasikan.

Selain itu, ia sangat tahan terhadap efek bahan kimia agresif, dan bakteri patogen dan jamur tidak berkembang biak di permukaannya. Keuntungan lain dari bahan ini adalah peningkatan ketahanan kelembaban, sehingga direkomendasikan untuk membuat substrat darinya di ruangan dengan tingkat kelembaban tinggi. Juga, busa polietilen memiliki berat yang rendah.

Kerapuhan adalah kelemahan utama material. Ini dengan cepat kehilangan bentuk dan sifat kinerjanya, jadi bersiaplah untuk kenyataan bahwa substrat darinya harus sering diganti.

Substrat, diletakkan di bawah laminasi, memberikan tingkat panas, suara, dan kedap air yang tinggi

Pilihan terbaik yang menggabungkan daya tahan, harga yang relatif rendah dan kinerja yang baik adalah polystyrene yang diperluas. Pemasangannya cukup mudah, merespons dengan baik sistem pemanas di bawah lantai dan menutupi penyimpangan kecil di pangkalan. Kelemahan lain dari bahan ini adalah panel darinya dapat kehilangan bentuk seiring waktu.

Ada juga berbagai pilihan kombinasi. Misalnya, jika muncul pertanyaan apakah mungkin untuk meletakkan laminasi pada penoplex, jawabannya adalah setuju. Satu-satunya poin adalah biaya bahan yang agak tinggi.

Dalam beberapa tahun terakhir, substrat yang terbuat dari jarum pres juga menjadi populer. Bahan ini benar-benar ramah lingkungan, melewati udara dengan baik, tetapi lebih tebal dari pilihan substrat lainnya, dan sangat mahal.

Kualitas utama substrat untuk laminasi jarum tekan adalah keamanan dan keramahan lingkungan.