Pipa polietilen untuk pipa gas: jenis dan spesifikasi peletakan pipa polietilen

Fitur Pemasangan

Pipa polietilen direkomendasikan untuk diletakkan:

• Jaringan eksternal - bawah tanah, karena peletakan di atas tanah akan membutuhkan sumber daya tambahan untuk perlindungan panas dan sinar matahari dari produk PE.
• Kabel internal - di kamar berpemanas.

Peletakan tanah tikungan PE dilakukan pada penyangga bergerak dan tetap, dengan mempertimbangkan ekspansi termal liniernya. Kurung dan gantungan digunakan sebagai pengencang.

Dalam peletakan bawah tanah, mereka menggunakan metode parit dan metode tanpa parit: menarik pipa ke dalam pipa, melubangi, menghancurkan saluran lama sekaligus menggantinya dengan produk baru.

Cara memasang air dan saluran pembuangan

Diameter bagian bawah tanah dari pipa air tergantung pada panjangnya dan tekanan air dari sumbernya. Semakin rendah tekanan, semakin besar penampang saluran seharusnya.

Parit untuk jaringan air atau saluran pembuangan digali hingga kedalaman di bawah titik beku, tetapi tidak kurang dari 1 meter.

Sebuah bantalan pasir atau kerikil halus dibuat di dasar parit untuk mencegah deformasi saluran.

Selanjutnya, koneksi pipa dipasang.

Saluran yang dipasang dan diperiksa kebocorannya ditutup dengan tanah yang gembur.

Saat meletakkan selokan, penting untuk mengamati kondisi dasarnya: membangun parit dengan kemiringan minimal 1 cm per meter jaringan

Fitur pemasangan pipa PE tekanan

Sebelum pemasangan, produk polietilen diperiksa untuk mengidentifikasi cacat dan kontaminasi. Goresan dan kerusakan kecil lainnya tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding siku minimum yang mungkin.

Tekukan dipotong menjadi segmen-segmen dengan pemotong pipa khusus, yang memungkinkan Anda membuat potongan yang rata, yang sangat penting saat merakit garis. Garis bagian kecil hingga 50 mm, ketika pengelasan butt atau sambungan melalui flensa tidak praktis, dirakit menggunakan alat kelengkapan kompresi

Garis bagian kecil hingga 50 mm, ketika pengelasan butt atau sambungan melalui flensa tidak praktis, dirakit menggunakan alat kelengkapan kompresi.

Kopling elektrofusi digunakan untuk menyambung bagian panjang pipa PE dengan penampang 25-110 mm, bila dipasang di ruang terbatas, untuk menyambung ke pipa yang ada.

Nomor 5. Pipa untuk pipa gas yang terbuat dari low-pressure polyethylene (HDPE)

Pipa HDPE baru-baru ini diminati tidak kurang dari pipa baja. Perlu segera dicatat bahwa frasa "tekanan rendah", yang muncul atas nama material, mengacu pada fitur produksi pipa, dan bukan pada kondisi operasi pipa gas. Terdapat pipa polyethylene yang mampu menahan tekanan hingga 1,2 MPa. Apa yang membuat kami meninggalkan opsi yang telah terbukti dengan pipa baja dan menggunakan yang polimer? Jawaban atas pertanyaan ini terletak pada keunggulan materi.

Keuntungan utama dari pipa gas polietilen:

• ringan;
• pemasangan lebih cepat dan lebih mudah tanpa menggunakan peralatan mahal yang rumit yang membutuhkan keterampilan khusus;
• kekuatan, keuletan dan fleksibilitas membuatnya cukup mudah untuk melewati rintangan yang mungkin ada di jalur pipa gas. Jari-jari lentur maksimum yang diizinkan adalah 25 jari-jari pipa. Fleksibilitas memungkinkan pipa tetap utuh dengan gerakan tanah kecil;
• kemampuan menahan tekanan hingga 1,2 MPa, sehingga pipa tersebut dapat digunakan di hampir semua bagian pipa gas;
• ketahanan terhadap korosi, kemampuan untuk menahan efek zat agresif;
• throughput tinggi, karena permukaan bagian dalam pipa halus. Dengan diameter yang sama dengan pipa baja, pipa polietilen akan memiliki kapasitas sekitar 30% lebih tinggi;
• Pipa HDPE diproduksi dengan panjang yang besar, yang memungkinkan untuk dilakukan dengan koneksi yang lebih sedikit, sehingga mencapai integritas dan keandalan struktur;
• bahan polimer tidak menghantarkan arus nyasar;
• biaya rendah jika dibandingkan dengan baja atau tembaga;
• daya tahan setidaknya 50 tahun, dan dalam semua kondisi hingga 80-90 tahun.

Ada juga kontra:

• pipa polietilen tidak dapat digunakan di daerah di mana suhu turun di bawah -45C. Pipa gas semacam itu terletak pada kedalaman setidaknya 1 m, pada suhu musim dingin -40 ° C, kedalamannya meningkat menjadi 1,4 m, dan dalam beberapa kasus, pemasangan pipa HDPE sama sekali tidak mungkin. Pada suhu rendah, kinerja dapat menurun, dan daya tahan dapat menurun;
• pipa juga tidak cocok untuk area yang aktif secara seismik;
• Pipa HDPE tidak akan menahan tekanan lebih dari 1,2 MPa - hanya baja berdinding tebal yang akan membantu di sini;
• sensitivitas terhadap sinar ultraviolet tidak memungkinkan pemasangan di atas tanah - pipa polietilen hanya cocok untuk pemasangan di bawah tanah;
• karena meningkatnya tingkat mudah terbakarnya polietilen, pipa semacam itu tidak direkomendasikan untuk penggunaan di dalam ruangan. Sudah pada + 80C, material cenderung berubah bentuk dan runtuh;
• Pipa HDPE tidak cocok untuk meletakkan pipa gas di kolektor dan terowongan. Di tempat-tempat seperti itu, analog baja digunakan;
• di persimpangan pipa gas dengan jalan dan komunikasi lainnya, pipa harus disembunyikan dalam wadah logam.

Lebih baik tidak menggunakan pipa polietilen untuk memasang pipa gas di dalam ruangan, tetapi lebih sering digunakan untuk instalasi bawah tanah.

Untuk produksi pipa, nilai pipa polietilen khusus digunakan:

• PE 80 - pipa hitam dengan sisipan kuning, tahan tekanan hingga 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - pipa dengan garis biru, tahan tekanan hingga 1,2 MPa. Selama pemasangannya, upaya yang lebih serius dilakukan, karena bahan harus dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi, tetapi kualitas sambungan dalam hal ini adalah yang terbaik.

Diameter pipa HDPE dapat bervariasi dari 20 hingga 630 mm atau lebih, bahkan digunakan pipa dengan diameter 1200 mm. Saat memilih, perlu juga mempertimbangkan indikator seperti SDR - ini adalah rasio diameter terhadap ketebalan dinding. Semakin kecil nilai ini, semakin tebal dinding dan semakin tahan lama produk di depan kita. SDR berkisar antara 9 hingga 26.

Sambungan pipa polietilen dilakukan dengan salah satu cara berikut:

• pengelasan pantat. Tepi elemen individu dipanaskan dengan besi solder khusus sampai konsistensi kental tercapai, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan dua pipa menjadi satu dengan aman;
• pengelasan elektrofusi melibatkan pemasangan tepi pipa ke kopling khusus, di mana tegangan diterapkan, yang menyebabkan pemanasan dan koneksi dua segmen terjadi. Sambungan seperti itu lebih kuat dari pipa itu sendiri dan dapat menahan tekanan 16 MPa.

Dengan koneksi individu ke jaringan, pengelasan butt akan cukup, dan jika, misalnya, gasifikasi seluruh area terjadi, maka lebih baik menggunakan pengelasan elektrofusi - ini lebih andal dan kencang.

Untuk menghubungkan bagian dari pipa baja dan gas polietilen, elemen khusus digunakan, satu sisi dilas ke baja, dan sisi lainnya ke polietilen.

Pelana dan ruang lingkupnya

Selain alat kelengkapan, ada perangkat menarik lain yang memungkinkan Anda membuat cabang dari pipa yang sudah jadi. Sadel ini adalah kopling yang dirancang khusus. Kopling ini memiliki satu atau lebih lubang berulir. Mereka biasanya memasang keran di dalamnya, dan cabang baru pasokan air terhubung dengannya.

Pelana untuk pipa air polietilen

Sedeki diletakkan di pipa, diperbaiki dengan sekrup. Setelah itu, lubang dibor di cabang dengan bor dan bor tebal di permukaan pipa. Ketika sudah siap, derek dipasang, cabang dirakit lebih lanjut. Jadi perbaiki sistem dengan sedikit usaha dan biaya.

Pipa polietilen gas untuk pipa gas

Lingkup dan deskripsi

Pipa gas polietilen diproduksi di teluk hingga 500 m.

Pipa PE digunakan untuk pengangkutan zat gas dan cair yang mudah terbakar di sektor domestik dan industri, konstruksi sistem drainase, sistem pembuangan limbah. Mereka juga digunakan untuk melindungi kabel (serat optik, telekomunikasi, listrik, kabel komunikasi) di lingkungan yang tidak stabil.

Pipa untuk pipa gas diproduksi dari polietilen bertekanan rendah dengan kepadatan tinggi; tersedia dalam warna hitam dengan garis oranye atau kuning memanjang dan tanda yang sesuai. Kelas polietilen yang digunakan adalah 80 dan 100 (SDR 17,6 dan 11), diameternya dapat bervariasi dari 20 hingga 400 mm. Produk kelas 80 ditandai dengan warna kuning, kelas 100 berwarna oranye. Menurut DSTU, permukaan dalam dan luarnya halus. Pipa gas polietilen untuk pipa gas dengan diameter tidak lebih dari 110 mm diproduksi dalam gulungan 50-500 m.

Penandaan mencakup data berikut: simbol produk, informasi tentang batch rilis, tanggal pembuatan.Tabung PE-80 tahan hingga 4-6 atmosfer dan memiliki ketebalan dinding sekitar 2,3 mm. Pipa PE-100 memiliki dinding setebal 3,5 mm dan dapat menangani tekanan dari 3 hingga 12 atmosfer. Jumlah garis jingga atau kuning pada pipa (tergantung kelasnya) minimal 3.

Keuntungan dari pipa PE

Pipa gas polietilen hanya cocok untuk meletakkan pipa gas di bawah tanah.

Polietilen sebagai bahan modern memiliki banyak keunggulan dibandingkan logam. Berikut adalah yang paling menonjol:

1. Masa garansi produk PE mencapai setengah abad, yang jauh lebih lama daripada masa pakai rekan logam.
2. Pipa PE memiliki berat 2-4 kali lebih kecil dari pipa baja, yang menyederhanakan proses peletakannya dan mengurangi waktu untuk pekerjaan konstruksi. Karena berat produk yang rendah, dimungkinkan untuk meletakkan pipa gas dengan menarik.
3. Tidak perlu perlindungan katodik struktur - hampir tidak ada perawatan khusus yang diperlukan setelah pemasangan.
4. Daktilitas tinggi, ketahanan material terhadap korosi, hidraulik brilian (kehilangan tekanan rendah).
5. Produk PE tidak terkena efek negatif air dan lingkungan agresif lainnya, mereka mampu menahan beban tanah.
6. Pemasangan dan pengelasan pipa polyethylene jauh lebih murah dan cepat. Sambungan struktur seperti itu tidak memerlukan bahan habis pakai tambahan, seperti bahan isolasi, elektroda, dll. - kopling termistor yang cukup.

Perlu juga dicatat elastisitas material yang tinggi, hampir tidak adanya kekasaran dan ketidakteraturan pada permukaan bagian dalam pipa PE. Produksi pipa dalam gulungan hingga 500 m secara signifikan memperluas ruang lingkup aplikasinya dalam konstruksi, baik industri maupun kota.Selain itu, pipa gas yang terbuat dari pipa polietilen akan berharga beberapa kali lebih murah daripada konstruksi logam serupa. Dengan latar belakang situasi lingkungan yang mengkhawatirkan di dunia, fakta bahwa polietilen tidak memancarkan bahan kimia berbahaya ke lingkungan eksternal juga penting, dan setelah akhir masa pakainya, pipa semacam itu dapat dibuang sepenuhnya - ini aman.

Kekurangan

Pipa gas polietilen hanya cocok untuk meletakkan pipa gas di bawah tanah.

Terlepas dari ketahanan pipa PE terhadap efek lingkungan yang aktif secara kimia, itu tidak terbatas - polietilen ditandai dengan kerentanan terhadap pengaruh air yang diklorinasi. Koneksi menjadi tidak stabil, yang membatasi penggunaannya di beberapa area. Dengan sejumlah efek termal dan cahaya, plastik yang merupakan bagian dari pipa tersebut mulai melepaskan zat beracun. Ketika terlalu panas, produk PE melepaskan asam klorida, senyawa yang memasuki lingkungan eksternal, dapat menyebabkan luka bakar yang parah. Koloni bakteri dapat terbentuk di permukaan internal, yang dapat berbahaya bagi manusia.

Perakitan pada fitting kompresi (crimp)

Di satu atau dua sisi fitting (kadang-kadang di tiga), seluruh sistem dipasang yang menyediakan koneksi. Fitting itu sendiri terdiri dari:

• korps;
• mur penjepit;
• collet - cincin plastik dengan potongan miring yang memberikan cengkeraman erat pada pipa;
• cincin dorong;
• gasket yang bertanggung jawab atas kekencangan.
  Apa itu fitting kompresi untuk pipa polietilen?

Seberapa andal koneksinya?

Meskipun tidak dapat diandalkan, sambungan pipa polietilen pada fitting kompresi dapat diandalkan.Dibuat dengan benar, ia dapat menahan tekanan operasi hingga 10 atm ke atas (jika ini adalah produk dari pabrikan normal). Tonton video untuk buktinya.

Sistem ini baik untuk kemudahan perakitan sendiri. Anda mungkin sudah menghargainya dari video. Hanya pipa yang dimasukkan, utasnya dikencangkan.

Penduduk musim panas, selain kemampuan untuk melakukan segalanya dengan urks mereka sendiri, menyukainya karena, jika perlu, semuanya dapat dibongkar, disembunyikan untuk musim dingin, dan dipasang kembali di musim semi. Hal ini dalam kasus kabel dilakukan untuk irigasi. Sistem yang dapat dilipat juga bagus karena Anda selalu dapat mengencangkan fitting yang menetes atau menggantinya dengan yang baru. Kerugiannya adalah alat kelengkapannya besar dan kabel internal di rumah atau apartemen jarang dibuat - penampilannya bukan yang paling menyenangkan. Tetapi untuk bagian pasokan air - dari sumur ke rumah - sulit untuk menemukan bahan yang lebih baik.

Urutan perakitan

Pipa dipotong secara ketat pada 90 °. Potongannya harus rata, tanpa gerinda. Kotoran, minyak atau kontaminan lainnya juga tidak dapat diterima. Sebelum perakitan, talang dilepas dari bagian bagian yang terhubung. Ini diperlukan agar ujung tajam polietilen tidak merusak cincin karet penyegel.

Selama pemasangan, sambungan pipa polietilen pada fitting kompresi dikencangkan dengan tangan

Suku cadang diletakkan pada pipa yang disiapkan dalam urutan ini: mur kompresi ditarik, lalu collet, diikuti oleh cincin dorong. Kami memasang paking karet di badan pas. Sekarang kita menghubungkan tubuh dan pipa dengan bagian-bagian yang diletakkan di atasnya, menerapkan kekuatan - kita harus memasukkannya sepenuhnya. Kami mengencangkan semua suku cadang ke tubuh dan menghubungkannya dengan mur crimp. Kami memutar sambungan pipa polietilen yang dihasilkan dengan paksa dengan tangan. Untuk keandalan, Anda dapat bertahan dengan kunci pemasangan khusus.Penggunaan alat pengencang lainnya tidak diinginkan: plastik bisa rusak.

Meletakkan pipa air di tanah dari HDPE

Sesuai dengan jenis sistem, bahan bertekanan atau non-tekanan dipilih untuk meletakkan pipa polietilen di parit yang disiapkan. Berkat jenis pipa pertama, dimungkinkan untuk terus mempertahankan tekanan yang disetel, produk tanpa tekanan tidak dapat membanggakan hal ini. Tekanan - sempurna untuk pasokan air, yang lain - untuk jaringan saluran pembuangan.

Dengan mengikuti urutan tindakan yang benar, pekerjaan pemasangan pipa HDPE ke tanah dapat dilakukan dengan cepat dan efisien.

Sebaiknya dimulai dengan indikasi skematis tentang di mana dan bagaimana pipa akan ditempatkan di situs. Untuk menyusun rencana, tidak perlu memiliki pendidikan dengan bias teknik, cukup memahami fitur-fitur utama tanah dan wilayah yang tersedia.

Untuk pemasangan yang benar, disarankan untuk menggunakan dokumen teknis khusus untuk area tersebut. Seringkali, mereka sudah membuat daftar komunikasi yang ada dan area reklamasi lahan, jika ada yang terletak di dekatnya. Dipandu oleh dokumentasi yang ditentukan, Anda akan dapat secara skematis menetapkan lokasi peletakan pipa di masa depan.

Perhatikan beberapa parameter: area teritorial untuk menentukan percabangan dan komponen masuk yang benar, serta kelembutan dan kemampuan mengalir tanah, yang akan mempengaruhi pemilihan bahan baku yang tepat.

Penting juga untuk mengetahui peruntukan produk HDPE, karena ada banyak jenisnya. Telah diperhatikan bahwa untuk meletakkan jaringan di bawah tanah, ada baiknya menggunakan PN10

Materi sepenuhnya sesuai dengan semua standar untuk sumber daya dengan air minum. HDPE dirancang untuk menahan tekanan terus menerus hingga 10 atmosfer. Mereka diberkahi dengan kekuatan tinggi. Dengan pengaturan limbah, situasinya lebih sederhana: diperbolehkan menggunakan produk standar tanpa fitur

Telah diperhatikan bahwa untuk meletakkan jaringan di bawah tanah, ada baiknya menggunakan PN10. Materi sepenuhnya sesuai dengan semua standar untuk sumber daya dengan air minum. HDPE dirancang untuk menahan tekanan terus menerus hingga 10 atmosfer. Mereka diberkahi dengan kekuatan tinggi. Dengan pengaturan limbah, situasinya lebih sederhana: diperbolehkan menggunakan produk standar tanpa fitur

Penting juga untuk mengetahui peruntukan produk HDPE, karena ada banyak jenisnya. Telah diperhatikan bahwa untuk meletakkan jaringan di bawah tanah, ada baiknya menggunakan PN10

Materi sepenuhnya sesuai dengan semua standar untuk sumber daya dengan air minum. HDPE dirancang untuk menahan tekanan terus menerus hingga 10 atmosfer. Mereka diberkahi dengan kekuatan tinggi. Dengan pengaturan limbah, situasinya lebih sederhana: diperbolehkan menggunakan produk standar tanpa fitur.

Saat meletakkan pasokan air di negara ini, perhatikan kedalaman perendaman yang disarankan dari struktur - 1,6 m, ini disebabkan oleh pembekuan tanah, yang mencapai 1,4 m

Dari situ ternyata dengan menggali lubang yang lebih kecil, ada risiko kerusakan besar pada pipa.

Tanah, di bawah ketinggian 1,6 m, selalu bersuhu positif. Dengan tidak adanya kemungkinan merendam pipa ke kedalaman yang ditentukan, ada baiknya memikirkan untuk melakukan pekerjaan tambahan yang terkait dengan insulasi sistem.Tidak disarankan untuk merendam produk di bawah saluran tetap, karena HDPE tidak dapat mengatasi tekanan fisik dan akan meledak.

Kesalahan umum selama instalasi

Saat memasang pipa dari pipa polietilen, master pemula sering mengalami kesalahan berikut:

1. Ukuran pipa yang salah diukur. Akibatnya, konsumsi bahan meningkat.
2. Sambungan bocor. Paling sering ini disebabkan oleh fakta bahwa pipa tidak sepenuhnya terpasang di fitting, dan sambungan longgar terbentuk.
3. Pengencangan mur. Mereka dapat memeras o-ring, yang pada gilirannya akan menyebabkan kebocoran cepat pada pipa.

Untuk mencegah konsekuensi yang merugikan, pada setiap tahap pekerjaan, Anda perlu memeriksa tindakan Anda dengan cermat.

Pipa do-it-yourself di video:

Bisakah pipa polypropylene digunakan untuk gas?

Di negara-negara Barat, pipa logam hanya digunakan untuk perakitan pipa industri. Dalam pembuatan sistem pasokan air dan gas, elemen plastik digunakan. Ini karena karakteristik kinerja material. Gas melewati pipa plastik tanpa kesulitan. Sebelum pipa gas dioperasikan, perlu untuk memeriksa kekencangan koneksi elemen individu untuk mencegah pelanggaran integritas sistem.

Untuk mengetahui mana yang lebih baik - pipa yang terbuat dari logam atau plastik, Anda dapat membandingkan kedua bahan ini. Perbedaan:

1. Berat - pipa plastik beratnya kurang dari bagian logam. Karena itu, mereka lebih mudah dipasang, mereka tidak memerlukan pengencang tambahan pada permukaan vertikal.
2. Keserbagunaan - ada lebih banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih pipa logam daripada saat menggunakan komponen plastik.
3. Harga - tabung yang terbuat dari polimer lebih murah daripada yang logam.

Tabung logam mengungguli tabung plastik dalam hal kekuatan, daya tahan, ketahanan terhadap tekanan mekanis.

Teknologi pasokan air eksternal dari pipa polietilen

Saat mengatur jaringan pasokan air luar ruangan, poin-poin khusus harus diperhitungkan, seperti:

• peningkatan laju ekspansi linier, yaitu 15 kali lebih banyak dari pipa logam;
• efek suara yang bagus;
• ketahanan api yang rendah;
• mengurangi adhesi ke bahan bangunan lainnya.

Pipa polietilen, karena sifat fisiknya, menunjukkan plastisitas yang lebih besar, yang membantu menghindari keruntuhan di bawah peningkatan beban linier dan deformasi sistem pasokan air.

Untuk mengimbangi ekspansi tipe linier untuk pipa air plastik, kopling digunakan selama perakitannya. Produk pabrik diproduksi dengan margin panjang mencapai 10 mm. Perencanaan cadangan ini dihubungkan dengan perhitungan terjadinya sambungan teknologi, dikompensasikan dengan perluasan pipa.

Keuntungan dan kerugian utama

Seperti produk lainnya, pipa gas PE dibedakan oleh sejumlah kualitas positif yang menentukan efektivitasnya. Pertimbangkan keunggulan utama produk ini:

memiliki ketahanan terhadap pengaruh korosif, tidak seperti banyak pipa logam;

• pemasangan pipa semacam itu sederhana. Selain itu, kecepatan pekerjaan pemasangan bagian polietilen lebih tinggi jika dibandingkan dengan pipa logam;
• polietilen tahan terhadap bahan kimia agresif dan tidak memerlukan perlindungan elektrokimia tambahan;
• tidak perlu memasang bahan anti air, karena mereka sendiri memiliki karakteristik yang sangat baik;
• bagian polietilen mematuhi semua standar kualitas negara bagian;
• dinding halus produk tersebut memberikan tingkat throughput yang tinggi. Tidak seperti bagian logam, endapan garam dan partikel lain yang mempersempit lumen pipa tidak mengendap di dindingnya;
• pipa polietilen ramah lingkungan dan tidak memancarkan zat berbahaya yang dapat membahayakan kesehatan manusia.
• kehidupan operasional pipa polietilen jauh lebih tinggi daripada rekan-rekan logam. Dalam operasi normal, dapat mencapai 50 tahun, dan dalam beberapa kasus - lebih;
• biaya produk tersebut lebih rendah daripada produk logam, yang merupakan faktor fundamental bagi banyak perusahaan konstruksi.
• perlu juga disebutkan bahwa mereka dibedakan oleh tingkat transmisi udara dan gas yang rendah. Ini adalah poin yang sangat penting, mengingat media mana yang diangkut melalui pipa gas polietilen.

Pipa gas PE diproduksi dengan ekstrusi dan memiliki karakteristik kinerja tinggi

Sekarang pertimbangkan kelemahan utama produk polietilen:

• pemasangan komunikasi dari polietilen harus dilakukan hanya dengan metode bawah tanah (tertutup);
• pipa tersebut memiliki ketahanan yang baik terhadap suhu, namun, dengan perubahan suhu yang tiba-tiba, penggunaannya tidak dianjurkan. Hal ini terutama berlaku untuk suhu rendah;
• selain itu, ada batasan kedalaman peletakan pipa seperti itu - setidaknya 1 m;
• di bawah landasan jalan atau struktur rekayasa lainnya, peletakan pipa gas dari pipa polietilen dilakukan menggunakan kasing pelindung khusus. Kasing seperti itu biasanya terbuat dari baja;
• pemasangan pipa HDPE harus dilakukan oleh spesialis yang memiliki izin untuk melakukan ini dan memiliki keterampilan konstruksi di bidang ini.

Aturan pemasangan

Saat memasang produk silindris yang terbuat dari polietilen, kedalaman peletakan harus melebihi nilai pembekuan tanah yang sesuai sekitar 20 cm, jika kita mengambil wilayah Moskow, nilai ini mencapai sekitar 1,5 m.

Parit harus memiliki bagian bawah yang lebarnya melebihi diameter pipa sebesar 40 cm Jika pengelasan akan dilakukan langsung di ceruk, maka dibuat cukup lebar sehingga peralatan khusus dapat masuk dengan bebas.

Untuk menjaga integritas pipa, bagian bawah parit diratakan dengan baik, kemudian ditutup dengan inklusi padat. Selanjutnya, bantalan pasir dibuat, dengan ketebalan lapisan 10-15 cm, dengan peletakan pipa tanpa parit, organisasi alas dan penimbunan tidak diperlukan.

Setelah instalasi selesai sepenuhnya, penimbunan harus dilakukan. Pertama, lapisan pasir ditempatkan, yang menutup pipa sekitar 15-30 cm di atas titik puncaknya. Parit itu kemudian diisi dengan bahan apa pun yang cocok, seperti batu atau puing-puing bangunan. Saat meletakkan pipa air PE di bawah jalan, penimbunan hanya dilakukan dengan pasir, setiap kali memadatkan lapisannya.

Apa penyimpangan yang diizinkan dalam dimensi pipa polietilen?

Standar GOST 32415 memberikan penyimpangan maksimum yang diizinkan dari parameter diameter dan ovalitas pipa tekanan yang diperlukan.

D, x1000 mm	Menambahkan. deviasi >х10-1, mm	Ovalitas, mm x10-2bukan >
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—

Tabel penyimpangan maksimum yang diizinkan menurut GOST 32415

Catatan! Menurut GOST 18599 2001, pipa bertekanan yang terbuat dari polietilen dengan diameter lebih dari 180 mm diproduksi dan disuplai dengan panjang hingga 25 m. Produk dengan diameter lebih kecil dapat disuplai dalam gulungan

Aturan pemasangan dan video bermanfaat

Aturan utama untuk pekerjaan pemasangan adalah mengikuti serangkaian tindakan: sebelum mengoperasikan jaringan pasokan air, ada baiknya memeriksa sistem untuk menghindari kebocoran dengan mengisi pipa dengan air bertekanan. Jika terjadi kebocoran dari kopling atau fitting, aksesori harus dikencangkan dan fitting yang ditekan harus diganti.

Terjadinya kesalahan tidak dikecualikan jika aturan koneksi dilanggar, yaitu:

• jarak antara pengencang tidak diperhatikan;
• waktu pemanasan dilanggar atau upaya ekstra diterapkan selama pengelasan;
• pengencang kaku dipasang, yang tidak memperhitungkan ekspansi linier dari basis bahan baku.

Bermanfaat Tidak Berguna

Keuntungan dari pipa gas yang terbuat dari pipa polietilen

Dibandingkan dengan jenis lain, pipa gas polietilen memiliki sejumlah keunggulan, ini berlaku untuk:

• masa pakai yang lama, karena, tergantung pada pemasangan yang benar, jalur pasokan gas akan bertahan setidaknya lima puluh tahun;
• resistensi tinggi terhadap serangan kimia, serta lingkungan yang agresif;
• tidak adanya kebocoran gas, karena dinding pipa PE tahan terhadap pengaruh lingkungan kerja;
• berat pipa rendah, yang sangat menyederhanakan proses pemasangan;
• elastisitas, yang memungkinkan Anda menekuk pipa polietilen untuk gas dan memberi mereka bentuk yang diperlukan;
• tidak perlu menggunakan alat pelindung tambahan;
• keramahan lingkungan dari desain dan biaya rendah.

Faktor lain yang berkontribusi pada popularitas sistem pasokan gas pipa PE adalah bahwa mereka tidak memerlukan waterproofing selama pemasangannya, yang secara signifikan mengurangi biaya bahan dan pekerjaan.

Selama proses peletakan, digunakan pipa dua modifikasi PE-100 dan PE-80, yang memiliki karakteristik teknis yang berbeda. Jika untuk PE-100 indikator tekanan berada pada kisaran 3-12 atmosfer, dan ketebalan dinding adalah 3,5 milimeter, maka untuk PE-80 indikator pertama adalah 3-6 atmosfer, dan ketebalan dinding hingga tiga milimeter.

Pemasangan pipa HDPE

Pipa gas HDPE dapat disuplai dalam bentuk gulungan atau panjang hingga 12 meter. Diperbolehkan untuk mengoperasikan kedua jenis pipa pada suhu dari -15 hingga +40 derajat, karena dalam batas-batas inilah mereka mempertahankan sifat-sifatnya. Oleh karena itu, pipa polypropylene digunakan dalam sistem pemanas, yang lebih tahan terhadap suhu tinggi.

Pemasangan pipa gas dari pipa polietilen

Saat memasang pipa gas, perlu untuk mematuhi aturan keselamatan untuk menghindari kebocoran selama operasi lebih lanjut. Pipa polietilen dihubungkan menggunakan alat kelengkapan, dan seluruh struktur harus kedap udara, sehingga pengikatan dilakukan dengan pengelasan butt, atau pengelasan elektrofusi.

Selama proses pengelasan, bagian-bagian harus diam baik selama pemanasan maupun pendinginan. Nozel yang digunakan untuk pengelasan diletakkan di pipa, setelah itu bagian-bagiannya dipanaskan dan dihubungkan.

Setelah pengikatan selesai, pemadatan terjadi selama 5-7 detik, dan setelah dua puluh menit lagi, sistem sudah dapat dioperasikan. Jahitan yang terbentuk setelah pengelasan sangat kuat, tetapi hanya jika rata dan ketinggian lekukan sama di mana-mana.

Untuk memastikan keandalan pipa gas dan meminimalkan kemungkinan kebocoran zat yang diangkut, koneksi yang sering harus dihindari dan dipasang ke dinding setiap setengah meter.

Kekurangan pipa polietilen

Namun, kerugian dari produk polietilen tekanan rendah ketika digunakan untuk meletakkan pipa gas juga harus diperhitungkan, di antaranya:

• kebutuhan untuk instalasi hanya di bawah tanah;
• pembatasan suhu operasi;
• persyaratan kedalaman kejadian, yang harus setidaknya satu meter;
• kebutuhan untuk menggunakan kasing logam saat meletakkan pipa gas di bawah jalan dan jalur komunikasi.

Selain itu, pengikatan dan pemasangan jaringan gas dari pipa HDPE dilakukan oleh spesialis dengan izin khusus.

Keuntungan dari pipa gas polietilen

Pipa polietilen untuk pasokan gas memiliki sejumlah keunggulan yang tidak dapat disangkal, karena itu mereka dengan kuat menempati peran utama di bidang ini.

Keuntungan utama mereka adalah sebagai berikut:

• Umur panjang, yang, dengan penggunaan yang tepat, dapat mencapai beberapa dekade.
• Permeabilitas gas rendah dan, sebagai hasilnya, tingkat keamanan yang tinggi.
• Ringan dan kurangnya beban signifikan pada struktur.
• Keandalan dalam penggunaan, ketahanan terhadap media agresif dan korosi.
• Kekuatan dan fleksibilitas, kemampuan untuk menekuk selama peletakan.
• Tidak perlu penutup khusus, bahan kimia, listrik, dan peralatan pelindung lainnya.
• Rentang suhu pengoperasian yang luas (-15°C hingga +40°C).
• Tidak perlu waterproofing.
• Biaya rendah dari pipa itu sendiri, serta elemen untuk pemasangannya.
• Transportasi dan pemasangan yang mudah dan murah.
• Kinerja lingkungan yang sangat baik.

Fitur menurut GOST R 50838-2009

GOST R 50838-2009 menetapkan standar untuk pipa gas yang terbuat dari polimer. Produsen diharuskan untuk mematuhi aturan dan peraturan yang ditentukan untuk memastikan pelepasan produk berkualitas.

Sesuai dengan peraturan negara bagian untuk pipa gas HDPE, sejumlah karakteristik penting dan harus dalam batas yang dapat diterima. Struktur yang sudah jadi dievaluasi segera menurut tiga indikator:

• SDR;
• Ketebalan dinding;
• diameter bagian.

Untuk produksi, dua modifikasi polimer digunakan - PE-80 dan PE-100. Pipa dibuat dengan panjang 12 m atau dalam gulungan 100 atau 200 m.

Untuk perbedaan eksternal pipa untuk meletakkan komunikasi gas, kode warna khusus digunakan. Pipa harus memiliki warna khas yang nyata:

1. menjadi benar-benar kuning;
2. dicat dengan warna yang berbeda, tetapi memiliki garis-garis kuning terus menerus di sepanjang panjangnya.