Serbuk gergaji yang ditekan untuk pemanasan: kelebihan dan kekurangan + perbandingan dengan bahan bakar padat tradisional

Jenis briket apa yang ditawarkan kepada konsumen?

Beberapa jenis bahan bakar briket dapat dibeli di pasar domestik. Mereka berbeda satu sama lain tidak hanya dalam bentuk, tetapi juga dalam kepadatan, dan, karenanya, tingkat perpindahan panas. Konsumen memilih sesuai dengan karakteristik seperti harga, kualitas dan kepraktisan.

Varietas briket bahan bakar:

• briket bahan bakar RUF;
• eurobriket PINI KAY;
• briket silinder biasa;
• bahan bakar briket dari batubara, gambut.

Setiap jenis bahan bakar briket memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, sehingga Anda dapat memilih mana yang lebih nyaman digunakan dalam hal ini. Serbuk gergaji terkompresi untuk kompor, yang melalui proses pembuatan lebih lama, akan lebih kuat, lebih banyak kalori, tetapi juga lebih mahal. Kualitas secara alami menambah harga produk.

Teknologi produksi

Bahan untuk pembuatan jenis bahan bakar ini adalah pengolahan kayu dan limbah pengolahan, seperti:

• tukang cerewet;
• hiasan;
• kayu non-komersial;
• cabang dan cabang.

Kayu di bawah standar dimuat ke dalam chipper dan penggiling dari berbagai jenis, yang kami bicarakan dalam artikel ini:

1. Peralatan untuk pengolahan kayu.
2. Bisnis pada sebuah chip.

Fraksi bahan bakar tergantung pada pengaturan mesin, dan nilai kalor tergantung pada jenis kayu dan persentase kulit kayu. Oleh karena itu, keripik terbaik diperoleh dari kayu yang dikupas dari jenis apa pun, dan yang terburuk - dari cabang dan cabang yang tidak dikupas.

Gambut: konsumsi

Bahan bakar tradisional di beberapa wilayah Rusia - gambut - secara bertahap digantikan oleh produk yang lebih efisien untuk digunakan dalam tungku dan boiler bahan bakar padat. gambut briket untuk pemanasan diproduksi berdasarkan teknologi baru, termasuk penggilingan, dispersi, pengeringan dan pengepresan. Biofuel yang dihasilkan dibedakan dengan durasi membara (4-10 jam) dengan pelepasan panas dalam jumlah besar (hingga 4500 kkal / kg) dan dapat digunakan untuk pemanasan malam di rumah-rumah.

Bahan bakar berbasis gambut adalah potongan yang cukup kuat dengan bentuk yang sama

Produksi briket gambut tidak memerlukan biaya tinggi - peralatan murah untuk produksinya, termasuk unit pengeringan dan pengepres, membayar dengan sendirinya dengan cukup cepat. Bahan bakar gambut yang dipres dapat disimpan dalam jangka panjang, mudah diangkut, dan nilai kalornya yang tinggi membuat gambut yang dipres sangat diperlukan bila digunakan dalam boiler terpusat untuk memanaskan fasilitas perumahan, konstruksi, dan rumah tangga.

Cara memanaskan dengan briket

kompor sauna

Eurobriquettes adalah alat universal yang cocok untuk menyalakan kompor baja di pemandian. Di sini, tidak hanya jumlah panas yang dilepaskan yang penting, tetapi juga durasi pembakaran bahan bakar.

Setelah pengapian, produk yang ditekan membara selama kurang lebih 2 jam. Kayu biasa terbakar lebih cepat. Eurobriket memiliki kepadatan tinggi dan kelembaban rendah, yang menjelaskan pembakaran jangka panjangnya.

Berdasarkan pengamatan, pengisian tungku yang lengkap tidak diinginkan. Ini akan membantu untuk menghindari pencapaian cepat perpindahan panas maksimum.

Karena densitas briket bahan bakar tinggi, produk hampir sepenuhnya terbakar, dan abu yang tersisa dapat digunakan sebagai pupuk.

Saat menggunakan eurobriket, emisi asapnya minimal, jadi Anda harus jarang membersihkan pemanas. Diyakini bahwa batang bahan bakar linden mengandung lebih sedikit resin, sehingga cerobong asap hampir tidak tercemar.

Eurowood dapat digunakan untuk memanaskan bak mandi dengan cara hitam. Karena bahan bakarnya ramah lingkungan, dan hampir tidak ada asap, udara panas tidak memiliki efek berbahaya pada tubuh manusia.

Nuansa pembuatan dan penggunaan briket

Gagasan menggunakan serbuk gergaji dan serutan kayu untuk pemanasan bukanlah hal baru.Jenis bahan bakar ini, bersama dengan kayu dan batu bara, sering digunakan untuk pembakaran di kompor.

Bentuk dan kehalusan pembuatan bahan bakar terkompresi

Struktur kimia serbuk gergaji dan serutan identik dengan jenis kayu dari mana mereka diperoleh. Umumnya digunakan dalam pengerjaan kayu adalah birch dan kayu lunak seperti pinus, cemara, larch, cemara dan cedar. Lebih jarang Anda dapat menemukan limbah dari abu, kayu ek, dan spesies "mahal" lainnya.

Bahan mudah terbakar yang longgar memiliki sejumlah kelemahan:

• Kotoran. Serbuk gergaji yang berserakan dan serpihan kayu kecil dengan cepat mengotori area tersebut. Oleh karena itu, ruang lingkup penggunaannya sebagai bahan bakar seringkali terbatas pada fasilitas non-perumahan yang kebersihannya tidak penting: stoker, rumah kaca dan berbagai bangunan rumah tangga.
• Menimbang. Ketika serbuk gergaji disimpan, partikel terkecil naik ke udara. Debu yang mereka buat berbahaya bagi kesehatan, karena memicu perkembangan penyakit paru-paru. Selain itu, konsentrasi tinggi zat yang mudah terbakar bersifat eksplosif dan oleh karena itu penggunaan limbah kayu kecil tanpa ventilasi yang baik (yang menyebabkan biaya tambahan) dilarang di fasilitas industri.
• Pembakaran cepat dan tidak merata. Saat membakar serbuk gergaji atau serutan, cukup sulit untuk mencapai perpindahan panas yang direncanakan, karena itu tergantung pada ukuran bahan, serta pada kadar air dan jenis pohonnya.

Semua masalah tersebut dapat diatasi dengan mengompres limbah kayu menjadi briket.

Bentuk dan ukuran limbah yang ditekan dapat bervariasi tergantung pada pabriknya. Oleh karena itu, mudah untuk memilih briket yang nyaman untuk tungku tertentu.

Kayu mengandung 20-30% lignin, yang menyatukan serat. Ketika tekanan tinggi dibuat menggunakan pers, polimer alami ini dilepaskan, yang cukup kuat mengikat yang ditempatkan dalam bentuk serbuk gergaji.

Saat menggunakan peralatan industri untuk produksi briket dari serbuk gergaji atau serutan, penciptaan tekanan tinggi dalam cetakan memberikan kepadatan dan kekerasan struktur yang diperlukan. Saat menggunakan perangkat buatan rumah yang kurang kuat, pengikat, seperti tanah liat atau pasta wallpaper murah, ditambahkan ke limbah kayu untuk memberi kekuatan pada limbah kayu.

Fitur penggunaan serbuk gergaji dalam pemanasan

Komposisi kimia kayu bakar dan limbah kayu tekan sama, tetapi struktur fisiknya berbeda. Ini sangat menentukan spesifikasi dalam pembakarannya.

Porositas briket berkontribusi pada pengapian yang mudah. Ini memungkinkan Anda untuk mengontrol intensitas perpindahan panas. Ditekan, seperti kayu busuk kering (debu), mampu membara perlahan tanpa risiko redaman total.

Struktur yang ditekan memfasilitasi proses pengapian. Terkadang untuk ini, sejumlah kecil briket bahan bakar dari serbuk gergaji dan serutan dibeli secara khusus.

Untuk mengurangi pelepasan panas saat menggunakan briket, perlu untuk mengurangi pasokan oksigen - tutup pasokan.

Jika perlu, tingkatkan intensitas pembakaran - buka akses ke kotak api ke udara segar. Limbah yang ditekan bereaksi jauh lebih cepat daripada kayu bakar terhadap perubahan semacam itu.

bahan bakar nabati

Metil alkohol diperoleh dari serbuk gergaji, yang dapat digunakan untuk pemanasan dan mesin apa pun yang dikonfigurasi untuk berjalan dengan bensin atau gas.

Metil alkohol sangat beracun, jadi Anda tidak bisa meminumnya.

Ada metode industri dan domestik untuk mendapatkan alkohol dari produk ini, perbedaan di antara mereka adalah metode memperoleh glukosa dari serbuk gergaji.

Untuk kedua metode, perlu untuk menggiling serbuk gergaji sebanyak mungkin - semakin kecil ukurannya, semakin tinggi hasil produk jadi.

Untuk informasi lebih lanjut tentang alat pencacah, lihat artikel "Peralatan untuk mengolah limbah kayu".

Setelah mengubah serbuk gergaji menjadi glukosa, mereka difermentasi dengan ragi, dan setelah fermentasi selesai, mereka dipanaskan hingga suhu 60-70 derajat sehingga alkohol menguap. Kemudian uap ini didinginkan dan campuran berbagai alkohol diperoleh, yang, setelah pemurnian, menjadi biofuel.

Setiap mesin bensin dapat berjalan dengan bahan bakar tersebut, meskipun mesin perlu sedikit dimodifikasi untuk efisiensi maksimum.

Baca lebih lanjut tentang mendapatkan dan menggunakan biofuel di sini.

Isolasi berbasis serbuk gergaji lainnya

Serbuk gergaji sebagai pemanas digunakan tidak hanya dalam bentuk longgar murni, tetapi digunakan, misalnya, untuk membuat plester "hangat" untuk pekerjaan interior, untuk ini ditambahkan tanah liat, semen, air, dan koran. Campuran yang dihasilkan dipadatkan menjadi kapasitas kosong khusus, dan setelah pengeringan, diperoleh lembaran insulasi panas.

Atas dasar serbuk gergaji, bahan bangunan lain yang digunakan untuk penghematan panas juga dibuat, misalnya:

1. Arbolit - campuran beton dan serbuk gergaji, dibuat dalam bentuk balok yang tidak dapat terkena uap air.
2. Beton serbuk gergaji - bahan yang terdiri dari serbuk gergaji, beton, pasir dan semen, memiliki indikator kualitas tinggi dan tahan api.
3. Butiran serbuk gergaji - pemanas yang terdiri dari serbuk gergaji terkompresi dengan penambahan lem karboksimetil selulosa, tahan api dan antisepik.
4. Blok serbuk gergaji adalah blok insulasi panas tahan lembab yang dibuat berdasarkan serbuk gergaji, semen dan tembaga sulfat.

Pro dan kontra dari sistem pemanas serbuk gergaji

Untuk mendapatkan gambaran yang paling lengkap dari chip yang dapat bertindak sebagai bahan bakar untuk sistem pemanas modern, sangat berguna untuk mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan yang melekat pada metode yang sedang dipertimbangkan.

Keuntungan

1. Di antara semua keuntungan yang dimiliki pemanasan dengan limbah kayu, yang utama harus disebut biaya pemanasan rendah. Konsumen akan dapat mencapai penghematan maksimum, asalkan perusahaan pertukangan beroperasi di wilayah tempat tinggal mereka. Memang, dalam hal ini, mereka akan dapat membeli serbuk gergaji dengan harga yang sangat rendah.
2. Saat menggunakan kayu sebagai bahan bakar, pemanasan air akan memakan waktu minimum. Selain itu, limbah ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan jumlah maksimum energi panas. Pilihan yang mendukung keripik briket bahkan lebih disukai, karena dalam hal ini Anda dapat memberi rumah lebih banyak panas.
3. Pengoperasian boiler, yang menggunakan bahan baku alami untuk operasi, tidak merusak lingkungan, karena sejumlah kecil racun memasuki atmosfer selama pembakaran limbah kayu.
4. Keuntungan tambahan adalah bahwa boiler serbuk gergaji tersedia untuk semua orang. Selain itu, untuk memasang perangkat ini, tidak perlu mengeluarkan izin dalam jumlah besar yang sama yang diperlukan saat menghubungkan boiler ke saluran utama gas.

Kekurangan

Dengan segala kelebihannya, instalasi yang menggunakan serbuk gergaji juga memiliki sejumlah kelemahan.Ini termasuk kesulitan yang muncul dengan penyimpanan bahan bakar. Meskipun kepingan dan serutan yang ditekan berukuran kompak, perawatan harus tetap dilakukan untuk memiliki ruangan yang cukup besar untuk menyimpan pasokan bahan bakar ini.

Harus diingat bahwa dalam proses pembakaran kayu, banyak abu dan jelaga dihasilkan. Banyak orang tahu bahwa abu dapat berfungsi sebagai pupuk. Namun, tidak mungkin mendapatkan manfaat dari jelaga. Untuk alasan ini, operasi seperti pembersihan cerobong asap harus dilakukan secara teratur.

Briket bahan bakar atau kayu bakar biasa: apa yang harus dipilih?

Apa yang harus diutamakan: kayu bakar biasa atau briket bahan bakar? Untuk menjawab pertanyaan ini, perlu dipelajari kelebihan dan kekurangan keduanya.

Kami mencantumkan keuntungan terpenting dari briket bahan bakar:

1. Briket bahan bakar, jika dibandingkan dengan kayu bakar biasa, terbakar 4 kali lebih lama dari yang terakhir, yang berkontribusi pada konsumsi bahan bakar yang ekonomis.
2. Setelah pembakaran pelet, abu yang tersisa sangat sedikit - sekitar 1% dari total massa bahan bakar yang digunakan. Saat menggunakan kayu bakar biasa, indikator ini dapat mencapai hingga 20% dari total massa bahan bakar yang digunakan. Abu yang tersisa setelah pembakaran briket kayu atau jenis lainnya dapat digunakan sebagai pupuk yang mengandung kalium dalam jumlah besar.
3. Jumlah energi panas yang dilepaskan selama pembakaran kayu bakar euro hampir dua kali lebih banyak daripada saat menggunakan kayu bakar biasa.
4. Selama pembakaran, briket bahan bakar memancarkan panas hampir sepanjang waktu, yang tidak dapat dikatakan tentang kayu bakar biasa, yang keluaran panasnya berkurang dengan cepat saat terbakar.
5. Selama pembakaran, briket bahan bakar praktis tidak menyala, mengeluarkan asap dan bau dalam jumlah minimum. Dengan demikian, bahan bakar jenis ini tidak menimbulkan ketidaknyamanan dan tidak merusak lingkungan. Selain itu, ketika membakar kayu bakar yang terinfeksi jamur atau jamur, asap beracun terbentuk, yang dikecualikan saat menggunakan kayu bakar euro, untuk produksi yang menggunakan serbuk gergaji atau serutan yang dikeringkan dengan hati-hati.
6. Saat menggunakan briket kayu sebagai bahan bakar, jelaga yang mengendap di dinding cerobong jauh lebih sedikit daripada saat menggunakan kayu bakar konvensional.
7. Dimensi kompak yang membedakan kayu bakar euro memungkinkan penggunaan area yang lebih ekonomis untuk menyimpan bahan bakar tersebut. Apalagi pada saat menyimpan briket bahan bakar yang biasanya dikemas dalam kemasan yang rapi, tidak ada sampah dan debu kayu yang tentunya ada di tempat penyimpanan kayu bakar biasa.

Penyimpanan yang ringkas adalah keunggulan briket bahan bakar yang tak terbantahkan

Secara alami, jenis bahan bakar ini memiliki kelemahan tertentu:

1. Karena kepadatan tinggi dari struktur internal, briket bahan bakar menyala untuk waktu yang lama, tidak mungkin untuk memanaskan ruangan dengan cepat menggunakan bahan bakar tersebut.
2. Ketahanan kelembaban yang rendah dari kayu bakar euro dapat menyebabkannya memburuk jika kondisi penyimpanan yang diperlukan tidak disediakan.
3. Briket bahan bakar, yang dikompresi serbuk gergaji, dicirikan oleh ketahanan yang agak rendah terhadap kerusakan mekanis.
4. Saat membakar briket bahan bakar, tidak ada nyala api yang indah seperti saat menggunakan kayu bakar biasa, yang agak membatasi penggunaan pelet sebagai bahan bakar untuk perapian, di mana komponen estetika dari proses pembakaran juga sangat penting.

Perbandingan parameter utama berbagai jenis bahan bakar padat

Untuk membuat pilihan antara briket bahan bakar dan kayu bakar biasa, keuntungan yang terakhir juga harus diperhitungkan.

• Saat membakar kayu bakar biasa, seperti yang disebutkan di atas, lebih banyak panas dihasilkan, masing-masing, dengan bantuan bahan bakar tersebut dimungkinkan untuk dengan cepat menghangatkan ruangan yang dipanaskan.
• Biaya kayu bakar biasa dibandingkan dengan briket bahan bakar jauh lebih rendah.
• Kayu bakar lebih tahan terhadap kerusakan mekanis.
• Saat membakar kayu bakar, nyala api yang indah terbentuk, yang merupakan kualitas yang sangat penting untuk bahan bakar perapian. Selain itu, saat membakar kayu bakar, minyak esensial yang terkandung dalam kayu dilepaskan ke udara sekitar, yang memiliki efek menguntungkan pada sistem saraf dan pernapasan seseorang yang berada di ruangan yang dipanaskan.
• Derak khas yang dipancarkan kayu bakar selama pembakaran juga memiliki efek menguntungkan pada sistem saraf.
• Abu yang tersisa setelah membakar kayu bakar biasa tidak memiliki bau asam seperti produk pelet yang terbakar.

Perbandingan dengan bahan bakar sejenis lainnya

Pesaing utama serpihan kayu adalah:

• serbuk gergaji;
• serutan;
• pelet.

Karena strukturnya, serbuk gergaji kurang cocok untuk sistem pasokan bahan bakar otomatis, serta untuk peralatan pemanas di mana api tidak turun, tetapi naik.

Keripik dalam banyak hal mirip dengan serpihan kayu, tetapi sulit untuk mendapatkannya sendiri dalam volume yang diperlukan, jadi Anda tidak akan dapat menghematnya.

Pelet, tidak hanya lebih mahal daripada serpihan kayu, tetapi produksi independennya juga membutuhkan biaya peralatan yang jauh lebih serius.

Meskipun, dalam hal nilai kalor pada kelembaban yang sama, mereka terasa lebih unggul daripada serpihan kayu, tetapi menghematnya tidak akan berhasil.

Membuat briket dengan tangan Anda sendiri

Dalam pembuatan briket serbuk gergaji dalam skala industri, bahan perekat alami lignin dilepaskan darinya, yang bertindak sebagai lem dan membuat produk menjadi monolit. Di rumah, dengan cara improvisasi, tidak mungkin mencapai kepadatan seperti itu dengan perangkat buatan sendiri, dan karena itu komponen tambahan harus ditambahkan saat menekan. Beberapa pengikat yang lebih populer meliputi:

• lem kertas dinding;
• pupuk;
• tanah liat.

Kadar air kayu asli harus di bawah 12%, dan jumlah serbuk gergaji yang rusak dan tidak dapat digunakan harus 5%.

Pemilihan dan persiapan bahan baku

Untuk membuat bahan bakar yang ditekan dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih bahan yang berkualitas. Yang dasar adalah:

• serbuk gergaji;
• serutan setelah mengolah tanaman;
• limbah kertas;
• Sedotan;
• bahan baku sekunder dari batubara dan gambut.

Bagian total serpihan kayu saat memilih komposisi bahan baku gabungan tidak boleh lebih rendah dari 60%. Dalam hal ini, kualitas pembakaran briket yang tinggi dipastikan.

Mesin pres buatan sendiri

Peralatan mesin untuk pembuatan serbuk gergaji yang dibuat dengan cara kerajinan dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• panduan;
• berdasarkan jack;
• hidrolik.

Untuk mencapai produksi lignin, perangkat yang didasarkan pada mekanisme pengangkatan (tipe hidrolik atau tipe sekrup) dapat digunakan. Kerugian utama mereka adalah produktivitas yang rendah.

Selain dongkrak, yang menjalankan fungsi pers, matriks dan pelubang juga digunakan dalam mesin. Mereka memberi kayu bakar jadi bentuk tertentu. Pengekstrusi sekrup do-it-yourself menyederhanakan tugas memproduksi bahan bakar terkompresi, tetapi juga jauh lebih sulit untuk membuatnya.

Tekan bahan bakar stasioner

Anda dapat membuat briket press dengan suku cadang berikut tersedia:

• motor;
• bantalan;
• peredam;
• batang;
• baut;
• elemen pemanas;
• relay untuk kontrol suhu.

Jika tegangan terdiri dari tiga fase, maka motor 9 kW digunakan, dan jika pekerjaan harus dilakukan dari jaringan standar 220 V, maka motor 2,5 kW akan dibutuhkan. Itu, bersama dengan gearbox dan komponen lainnya, dipasang pada bingkai yang dilas.

Dalam instalasi ini, sekrup adalah desain khusus dari dua komponen, salah satunya bertindak sebagai pukulan, dan yang lainnya mengirimkan serbuk gergaji ke wadah khusus untuk memuat. Matriks diganti dengan pipa profil.

Sebelum memulai mesin buatan sendiri, pipa harus dipanaskan hingga 260 ° C, dan proses pemanasan elemen pemanas diatur oleh relai. Kerugian dari desain ini adalah koefisien kehilangan panas yang tinggi ke udara.

Teknologi pembuatan briket

Prosedur pembuatan briket dengan tangan mereka sendiri dibagi menjadi beberapa proses yang berurutan:

1. Proses persiapan untuk bahan baku dan pemurniannya.
2. Menggiling serbuk gergaji hingga kaliber kurang dari 0,6 cm.
3. Mendesak.
4. Pengeringan.
5. Pergudangan.

Setelah keripik melalui semua proses persiapan, mereka dicampur dengan bubuk tanah liat dengan perbandingan 10:1. Kemudian massa diaduk dengan menambahkan sedikit air. Campuran harus memiliki ketebalan sedang untuk menjaga bentuknya.

Itu dibongkar ke dalam bunker untuk pembentukan briket lebih lanjut. Lagi pula, hanya tinggal mengeringkan kayu bakar yang sudah jadi.

Dimungkinkan untuk secara artifisial meningkatkan sifat mudah terbakar dari bahan bakar yang ditekan dengan menambahkan sedikit karton yang direndam dalam cairan ke tanah liat.

Apa itu briket bahan bakar?

Briket berbeda dalam bentuk dan bahan pembuatannya.

Perbedaan bentuk

Ada tiga bentuk utama briket bahan bakar: pini-cay, ruf dan nestro. Perbedaannya hanya pada kepadatan maksimum yang dapat dicapai dalam setiap bentuk. Dalam hal komposisi kimia atau nilai kalor massa, tidak ada perbedaan antara kayu bakar Eropa.

Briket bahan bakar pini-kay

Kepadatan tertinggi adalah dari 1,08 hingga 1,40g/cm3. Bentuk bagian - persegi atau segi enam. Ada lubang tembus di tengah, yang memberikan pergerakan udara dan pembakaran briket yang lebih baik.

Briket bahan bakar RUF

Briket bahan bakar dari serbuk gergaji ruf, berupa batu bata. Mereka memiliki ukuran kecil dan kepadatan terendah - 0,75-0,8 g / cm3.

Briket Nestro

Briket bahan bakar Nestro memiliki bentuk silinder dan densitas rata-rata 1-1,15 g/cm3.

Briket gambut

Briket berbahan bakar gambut memiliki bentuk yang khas, berbeda dengan yang lain. Dan karena kandungan abu yang tinggi dan adanya pengotor berbahaya lainnya dalam komposisi, mereka tidak direkomendasikan untuk digunakan di rumah. Briket semacam itu cocok untuk tungku industri atau boiler yang dapat menggunakan bahan bakar berkualitas rendah.

Briket bahan bakar dari gambut

Perbedaan bahan

Eurowood terbuat dari serbuk gergaji, sekam biji, beras dan soba, jerami, tyrsa, gambut dan bahan lainnya. Bahan tersebut mempengaruhi kandungan kalori briket bahan bakar, kadar abu, jumlah jelaga yang dikeluarkan, kualitas dan kesempurnaan pembakaran.

Di bawah tabel adalah perbandingan karakteristik briket dari bahan yang berbeda - sekam biji, beras, jerami, tyrsa dan serbuk gergaji. Analisis semacam itu tidak hanya menunjukkan bahwa briket yang terbuat dari bahan yang berbeda berbeda satu sama lain. Tetapi juga fakta bahwa bahkan briket dari bahan yang sama berbeda dalam kualitas dan sifat.

Semua data diambil dari laporan pengujian nyata briket bahan bakar.

Kandungan kalori, kelembaban, kadar abu dan kepadatan bahan bakar briket dari bahan yang berbeda.

Komentar tabel

Benih. Nilai kalor briket sekam biji tertinggi adalah 5151kkal/kg. Ini karena kandungan abunya yang rendah (2,9-3,6%) dan adanya minyak dalam briket, yang dapat terbakar dan memiliki nilai energi. Di sisi lain, karena minyak, briket seperti itu lebih intensif mencemari cerobong asap dengan jelaga, dan harus lebih sering dibersihkan.

Kayu. Briket kayu dari serbuk gergaji menempati urutan kedua dalam hal nilai kalori - 5043 kkal/kg pada kelembaban 4% dan 4341 kkal/kg pada kelembaban 10,3%. Kandungan abu briket kayu sama dengan seluruh pohon - 0,5-2,5%.

Sedotan. Briket jerami tidak kalah dengan sekam biji atau serbuk gergaji dan memiliki potensi yang baik untuk digunakan. Mereka memiliki kandungan kalori yang sedikit lebih rendah - 4740 kkal / kg dan 4097 kkal / kg, dan kandungan abu yang relatif tinggi - 4,8-7,3%.

Tirta. Tyrsa adalah ramuan abadi. Briket tersebut memiliki kadar abu yang cukup rendah - 0,7% dan perpindahan panas yang baik sebesar 4400 kkal / kg.

Beras. Briket sekam padi memiliki kadar abu tertinggi - 20% dan nilai kalor rendah - 3458 kkal/kg. Ini bahkan lebih kecil dari kayu, pada kelembaban 20%.

Bagaimana cara menghitung jumlah yang dibutuhkan?

Mengetahui dengan tepat parameter nilai kalor, serta koefisien efisiensi tungku atau boiler, adalah mungkin untuk menghitung dengan benar massa bahan bakar kayu yang dibutuhkan untuk periode tertentu tanpa masalah. Briket kayu yang ditekan menggunakan teknologi khusus, biasanya, dijual berdasarkan berat atau volume. Jika kita berbicara tentang kasus kedua, maka di sini Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa penting yang terkait langsung dengan struktur produk.

Untuk tujuan tersebut, Anda dapat menggunakan satu rumus perhitungan sederhana. Ini menyediakan urutan tindakan berikut:

• pertama-tama Anda perlu tahu persis tingkat kepadatan bahan baku ramah lingkungan yang ditekan (q);
• maka Anda perlu menghitung faktor pengisian (k) volume kubus dengan serbuk gergaji;
• setelah itu, massa (m) satu meter kubik mudah dihitung menggunakan rumus berikut: m = k * q * 103.