Sakelar tekanan kompresor: perangkat, penandaan, koneksi, dan penyesuaian

Isi

Saklar tekanan DIY
Perintah kerja
Penyesuaian stasiun
Jenis rana
Sedikit tips dan trik
Spesifikasi teknis
tidak aktif
Statis
isodromny
Tujuan
Kompresor udara dari suku cadang mobil
Pengaturan relai
Ambang tekanan yang lebih rendah
Ambang tekanan atas
Pipa di dalam rumah
Secara singkat tentang utama
Penyesuaian dan proses commissioning
Saklar tekanan DIY
Jenis sakelar tekanan
Kesimpulan

Saklar tekanan DIY

Jika Anda memiliki termostat yang berfungsi dari kulkas lama di rumah, serta beberapa keterampilan kerja, maka Anda dapat dengan aman membuat sakelar tekanan untuk kompresor dengan tangan Anda sendiri. Namun, perlu diperingatkan sebelumnya bahwa solusi semacam itu tidak dapat berbeda dalam kemungkinan praktis yang besar, karena tekanan atas dengan pendekatan semacam itu hanya akan dibatasi oleh kekuatan penghembus karet.

Perintah kerja

Setelah membuka penutup, lokasi grup kontak yang diperlukan ditemukan, untuk tujuan ini sirkuit disebut. Langkah pertama adalah memperbaiki koneksi kompresor dengan relai termal: grup kontak terhubung ke terminal sirkuit motor listrik, dan katup bongkar terhubung ke pipa outlet dengan pengukur tekanan kontrol. Sekrup penyetel terletak di bawah penutup termostat.

Ketika kompresor dimulai, sekrup berputar dengan lancar, pada saat yang sama, Anda perlu memantau pembacaan pengukur tekanan. Perlu diperhatikan bahwa receiver terisi 10-15 persen! Untuk mencapai tekanan minimum, perlu untuk menggerakkan batang tombol wajah dengan lancar. Untuk tujuan ini, penutup ditempatkan di tempat aslinya, setelah itu penyesuaian dilakukan hampir secara membabi buta, karena tidak ada tempat untuk memasang pengukur tekanan kedua.

Untuk alasan keamanan, tidak disarankan untuk menyetel tekanan termostat melebihi 1-6 atm! Jika perangkat dengan bellow yang lebih kuat digunakan, jangkauan maksimum dapat dinaikkan menjadi 8-10 atm, yang biasanya cukup untuk sebagian besar tugas.

Pipa kapiler terputus hanya setelah Anda memastikan bahwa relai berfungsi. Setelah pelepasan refrigeran di dalam, ujung tabung ditempatkan di dalam katup bongkar dan disolder.

Langkah selanjutnya adalah saklar tekanan buatan sendiri untuk kompresor terhubung ke sirkuit kontrol. Untuk melakukan ini, relai dipasang ke papan kontrol dengan mur. Mur pengunci disekrup ke ulir pada batang, berkat tekanan udara yang dapat disesuaikan di masa depan.

Mempertimbangkan fakta bahwa grup kontak relai termal dari lemari es apa pun dirancang untuk bekerja dengan arus tinggi, mereka dapat mengganti sirkuit yang cukup kuat, misalnya, sirkuit sekunder saat bekerja dengan mesin kompresor

Penyesuaian stasiun

Meringkas semua tahapan utama, kita dapat mengatakan bahwa pengaturan kompresor harus mencakup operasi berikut:

Memeriksa integritas dan keandalan sambungan listrik dan udara, memantau kepatuhan tingkat cairan pelumas, integritas dan kemudahan servis drive, memantau arah rotasi unit kompresor;
Start-up stasiun, di mana kondisi dan kemudahan servis katup dinilai;
Evaluasi dan verifikasi pengoperasian instalasi tanpa beban;
Memeriksa kemampuan servis sistem shutdown darurat otomatis;
Kontrol suhu di blok;
Pemecahan masalah dan penghapusannya;
Langsung menyesuaikan tekanan yang dihasilkan oleh kompresor.

Harap dicatat: poin terakhir tidak dapat dipercaya oleh pekerja yang tidak siap. Penyesuaian tekanan langsung hanya boleh dilakukan oleh personel terlatih yang berpengalaman.

Selama penyesuaian:

Pengukuran tekanan maksimum dan minimum nyata dilakukan;
Dengan bantuan sensor, penyesuaian berubah ke arah yang benar;
Rentang kerja (tekanan sedang) digeser;
Setelah menyalakan kompresor, titik pengaturan pertama diulang;
Jika perlu, dilakukan penyesuaian tambahan nilai maksimum, minimum, dan rata-rata.

Jenis rana

Tubuh penting dari 220 V throttle body adalah kursi tunggal, katup, diafragma, disk, katup kursi ganda, katup jepit dengan segel kaku atau elastis. Dengan penurunan keketatan katup yang diturunkan dari sistem industri, perbaikan katup 380 V dilakukan oleh bengkel mekanik setelah diagnosis awal semua bagian dan mekanisme.

Pencegahan perangkat kontrol dilakukan sesuai dengan rencana yang disetujui oleh pabrikan produk dan standar untuk unit kontrol gas.Nilai penyesuaian yang membatasi ditentukan oleh kondisi teknologi dan spesifikasi organisasi pengoperasi.

Setiap perangkat memiliki nomor seri, paspor, sertifikat kesesuaian dengan standar negara. Semua manipulasi atau pekerjaan perbaikan yang direncanakan ditampilkan di log operasional GRU.

Sedikit tips dan trik

Untuk fungsi normal stasiun pompa, disarankan untuk mengukur tekanan udara di akumulator setiap tiga bulan. Tindakan ini akan membantu mempertahankan pengaturan yang stabil dalam pengoperasian peralatan. Perubahan indikator yang tajam dapat mengindikasikan beberapa jenis kerusakan yang perlu diperbaiki.

Untuk memantau status sistem dengan cepat, masuk akal untuk merekam pembacaan pengukur tekanan air dari waktu ke waktu saat menyalakan dan mematikan pompa. Jika sesuai dengan angka yang ditetapkan saat menyiapkan peralatan, sistem dapat dianggap normal.

Perbedaan mencolok menunjukkan bahwa perlu untuk memeriksa tekanan udara di tangki hidrolik dan, mungkin, mengkonfigurasi ulang sakelar tekanan. Terkadang Anda hanya perlu memompa udara ke akumulator, dan kinerjanya akan kembali normal.

Keakuratan pengukur tekanan memiliki kesalahan tertentu. Ini mungkin sebagian karena gesekan bagian yang bergerak selama pengukuran. Untuk meningkatkan proses pembacaan, disarankan untuk melumasi pengukur tekanan tambahan sebelum memulai pengukuran.

Sakelar tekanan, seperti mekanisme lainnya, cenderung aus seiring waktu. Awalnya, Anda harus memilih produk yang tahan lama. Faktor penting dalam pengoperasian sakelar tekanan jangka panjang adalah pengaturan yang benar.jangan gunakan instrumen ini pada tekanan maksimum yang diizinkan.

Jika ada masalah dan ketidakakuratan dalam pengoperasian sakelar tekanan, itu mungkin perlu dibongkar dan dibersihkan dari kontaminan

Margin kecil harus dibiarkan, maka elemen perangkat tidak akan cepat aus. Jika perlu untuk mengatur tekanan atas dalam sistem pada tingkat yang cukup tinggi, misalnya, pada lima atmosfer, lebih baik membeli relai dengan nilai operasi maksimum yang diizinkan enam atmosfer. Menemukan model seperti itu lebih sulit, tetapi sangat mungkin.

Kehadiran kontaminan di pipa air dapat menyebabkan kerusakan serius pada sakelar tekanan. Ini adalah situasi khas untuk pipa air tua yang terbuat dari struktur logam.

Sebelum memasang stasiun pompa, disarankan agar pasokan air dibersihkan secara menyeluruh. Tidak ada salahnya untuk sepenuhnya mengganti pipa logam dengan struktur plastik, jika memungkinkan.

Saat menyetel relai, pegas penyetel harus diperlakukan dengan sangat hati-hati. Jika mereka dikompresi terlalu banyak, mis. memutar selama proses pengaturan, kesalahan akan segera mulai diamati selama pengoperasian perangkat. Kegagalan relai dalam waktu dekat hampir dijamin.

Jika selama pemeriksaan pengoperasian stasiun pompa, peningkatan tekanan shutdown secara bertahap diamati, ini mungkin menunjukkan bahwa perangkat tersumbat. Anda tidak perlu segera mengubahnya.

Penting untuk membuka keempat baut pemasangan pada rumah sakelar tekanan, lepaskan rakitan membran dan bilas bagian dalam sakelar secara menyeluruh, jika memungkinkan, serta semua bukaan kecil.

Terkadang cukup dengan melepas relai dan membersihkan lubangnya dari luar tanpa membongkar. Juga tidak ada salahnya untuk membersihkan seluruh stasiun pompa. Jika air tiba-tiba mulai mengalir langsung dari rumah relai, itu berarti partikel kotoran telah menembus membran. Dalam hal ini, perangkat harus diganti sepenuhnya.

Spesifikasi teknis

Parameter teknis perangkat kontrol dirancang untuk memvisualisasikan indikator tekanan gas maksimum dan minimum, serta laju aliran media kerja. Nilai tertinggi di inlet / outlet untuk media cair adalah 250 atm., Untuk bahan bakar cair - 25 atm. Pada output, indikator bervariasi dalam 1-16 atm.

Dalam desain, regulator tekanan gas listrik 220 V berisi mekanisme sensitif yang dapat membandingkan sinyal dari setpoint dengan nilai saat ini, mengubah pulsa perintah menjadi kerja mekanis untuk memindahkan pelat bergerak ke posisi netral. Dalam hal kekuatan switching terlampaui, elemen penginderaan, atau pilot, mengirimkan perintah untuk mematikan sensor.

Regulator pilot bisa astatik, statis, isodromik.

tidak aktif

Selama operasi, relai tipe astatik mengalami dua jenis beban: aktif (bertindak) dan pasif (berlawanan). Disarankan untuk menghubungkan perangkat dengan membran sensitif ke peralatan untuk mengambil sampel gas dari pipa pusat. Perangkat jenis ini menyesuaikan tekanan media sistem sesuai dengan indikator yang diberikan, terlepas dari tingkat beban kerja pada elemen kontrol.

Statis

Kit desain sakelar tekanan statis mencakup stabilisator proses yang memberikan ketahanan terhadap gesekan dan permainan pada sambungan sistem.Perangkat statis membentuk indikator keseimbangan yang berbeda dari nilai beban pengenal yang diizinkan. Proses kontrol diaktifkan oleh gaya yang bekerja sepanjang amplitudo teredam.

isodromny

Aktivasi otomatis relai industri isodromik dilakukan ketika tekanan menyimpang dari nilai yang ditetapkan. Badan pilot 380 V merespons pembacaan pengukur tekanan nyata yang berbeda dari norma yang diizinkan. Untuk menurunkan tekanan, elemen pengatur secara independen mengurangi kinerja ke parameter operasi yang optimal.

Tujuan

Setelah menghidupkan mesin kompresor, tekanan di penerima mulai naik.

Jika penggeser rheostat eksitasi R digerakkan, maka resistor akan dimasukkan ke dalam rangkaian belitan SHOV. Kehadiran konektor gratis memungkinkan Anda memasang pengukur tekanan kontrol di tempat yang nyaman bagi pengguna. Mengontrol tekanan pada pengukur tekanan, atur nilai yang diperlukan.

Nama lainnya adalah telepressostat dan pressure switch. Untuk melakukan ini, Anda harus: Putuskan sambungan kabel dari kontak; Makanlah tabung motor yang menghubungkannya ke bagian lain; Gambar 4 - menggigit tabung motor Buka baut pengencang dan lepaskan dari casing; Lepaskan relai dengan membuka sekrup; Gambar 5 - memutuskan relai Selanjutnya, Anda perlu mengukur resistansi antara kontak; Dengan memasang probe tester ke kontak output, biasanya Anda akan mendapatkan OM, tergantung pada model mesin dan kulkas. Sistem kerja terdiri dari pegas dengan tingkat kekakuan berbeda yang merespon perubahan tekanan.

Mungkin juga ada mekanisme bantu lain yang memerlukan aktivasi: katup pengaman atau katup bongkar.Jenis perangkat pressostatic Hanya ada dua variasi dalam pelaksanaan unit otomatisasi kompresor. Dengan bantuan relai, dimungkinkan untuk bekerja secara otomatis sambil mempertahankan tingkat kompresi yang diperlukan di penerima.

Direkomendasikan: Cara memperbaiki kabel overhead

Kompresor udara dari suku cadang mobil

Ini adalah pemasok terbesar di CIS. Skema kontrol otomatis kompresor listrik Kontak kedua PB1 menyalakan relai alarm P2 setelah 15 detik, kontak tertutupnya dapat memicu alarm, tetapi pada saat ini pompa yang terpasang ke kompresor memiliki waktu untuk menciptakan tekanan yang diperlukan dalam pelumasan sistem, dan sakelar tekanan oli RDM terbuka, memutus sirkuit alarm. Sirkuit kontrol penggerak listrik pompa ballast api Ketika daya diterapkan ke sirkuit, bahkan sebelum mesin hidup, relai waktu elektromagnetik RU1, RU2, RU3 dari relai akselerasi diaktifkan. Indikator ini harus kurang dari tekanan nominal blower udara.

Biasanya nilai selisih diset menjadi 1 bar. Jika relai gagal, dan tingkat kompresi di penerima naik ke nilai kritis, maka katup pengaman akan beroperasi untuk menghindari kecelakaan, menghilangkan udara.

Restart dengan tombol KnP dimungkinkan ketika kontak Rv ditutup di sirkuitnya, yang sesuai dengan posisi slider Rv di sebelah kanan. Sistem operasinya adalah mekanisme pegas dengan berbagai tingkat kekakuan, yang mereproduksi respons terhadap fluktuasi unit tekanan udara.

Jika sakelar tekanan ditemukan sebagai objek malfungsi, profesional akan bersikeras untuk mengganti perangkat. Selain itu, akan ada penurunan tekanan yang signifikan dalam sistem.Pengukur tekanan kontrol dipasang jika tidak perlu, maka saluran masuk berulir juga terpasang.
Kompresor tidak dapat dihidupkan PERBAIKAN awal yang buruk FORTE VFL-50

Pengaturan relai

Pabrikan menyediakan pengaturan stasiun pompa untuk indikator rata-rata:

tingkat yang lebih rendah - 1,5-1,8 bar;
tingkat atas - 2,4-3 bar.

Ambang tekanan yang lebih rendah

Jika konsumen tidak puas dengan nilai-nilai seperti itu, maka mengetahui cara menyesuaikan tekanan di stasiun pompa, mereka dapat diubah. Setelah berurusan dengan pemasangan tekanan yang benar di tangki penyimpanan, lanjutkan untuk menyesuaikan pengaturan sensor:

Pompa dan relai tidak diberi energi. Semua cairan dikeringkan dari sistem. Pengukur tekanan berada di nol pada titik ini.
Penutup plastik sensor dilepas dengan obeng.
Nyalakan pompa dan catat pembacaan pengukur tekanan pada saat peralatan dimatikan. Indikator ini adalah tekanan atas sistem.
Keran terjauh dari unit terbuka. Air berangsur-angsur terkuras, pompa hidup kembali. Pada titik ini, tekanan yang lebih rendah ditentukan oleh pengukur tekanan. Perbedaan tekanan di mana peralatan saat ini disetel dihitung secara matematis - mengurangkan hasil yang diperoleh.

Memiliki kesempatan untuk mengevaluasi tekanan dari keran, pilih pengaturan yang diperlukan. Penyesuaian untuk meningkatkan tekanan stasiun pompa dilakukan dengan mengencangkan mur pada pegas besar. Jika tekanan perlu dikurangi, mur dilonggarkan. Jangan lupa bahwa pekerjaan penyesuaian dilakukan setelah melepaskan perangkat dari catu daya.

Ambang tekanan atas

Untuk mengatur frekuensi penyalaan pompa yang optimal, perlu menyesuaikan perbedaan tekanan. Pegas kecil bertanggung jawab atas parameter ini. Nilai optimal dari perbedaan antara ambang tekanan atas dan bawah adalah 1,4 atm. Jika perlu untuk meningkatkan batas atas di mana unit dimatikan, maka mur pada pegas kecil diputar searah jarum jam. Saat menurun - ke arah yang berlawanan.

Apa pengaruh penyesuaian ini terhadap peralatan? Indikator di bawah rata-rata (1,4 atm.) Akan memastikan pasokan air yang seragam, tetapi unit akan sering menyala dan cepat rusak. Melebihi nilai optimal berkontribusi pada penggunaan pompa yang lembut, tetapi pasokan air akan terganggu karena lonjakan tekanan yang nyata

Penyesuaian perbedaan tekanan stasiun pompa dilakukan dengan lancar dan hati-hati. Dampaknya perlu diverifikasi. Skema tindakan yang dilakukan saat mengatur tingkat tekanan yang lebih rendah diulang:

Skema tindakan yang dilakukan saat mengatur tingkat tekanan yang lebih rendah diulang:

Semua peralatan terputus dari listrik.
Air dikeringkan dari sistem.
Peralatan pompa dihidupkan dan hasil pengaturan dievaluasi. Dalam kasus kinerja yang tidak memuaskan, prosedur ini diulang.

Saat melakukan penyesuaian perbedaan tekanan, ada batasan yang harus diperhitungkan:

Parameter relai. Anda tidak dapat mengatur ambang tekanan atas sama dengan 80% dari nilai maksimum perangkat. Data tentang tekanan yang dirancang untuk pengontrol ada dalam dokumen. Model rumah tangga biasanya tahan hingga 5 atm. Jika perlu untuk menaikkan tekanan dalam sistem di atas level ini, ada baiknya membeli relai yang lebih kuat.
Karakteristik pompa.Sebelum memilih penyesuaian, Anda harus memeriksa karakteristik peralatan. Unit harus dimatikan pada tekanan 0,2 atm. di bawah batas atasnya. Dalam hal ini, itu akan berfungsi tanpa kelebihan beban.

Pipa di dalam rumah

Saat menggunakan pasokan air pribadi di rumah, mungkin terjadi bahwa pompa yang menyediakan pemompaan air terus-menerus diaktifkan dan dinonaktifkan. Dan meskipun RD harus bertanggung jawab untuk ini, malfungsi tidak terletak di dalamnya.

Jika tekanan dalam sistem naik tajam, mematikan pompa, dan kemudian turun tajam, menyalakan pompa, maka akumulator rusak, di mana membran yang bertanggung jawab untuk mengkompensasi peningkatan tekanan robek atau sangat meregang.

Memecahkan masalah itu sederhana: Anda perlu membeli membran baru dan memasangnya. Anda bisa melakukannya sendiri.

Akumulator hidrolik dengan membran di dalam

Agar pompa bekerja dengan baik, perlu untuk menjaga tekanan di tangki air, yang membentuk tekanan di relai, sekitar 10% di bawah level switching.

Masalah umum lainnya adalah pengoperasian pompa yang konstan bahkan tanpa adanya air dalam sistem. Ada beberapa alasan untuk ini:

kegagalan kabel;
oksidasi terminal;
kerusakan motorik.

Untuk mengidentifikasi masalah, Anda perlu mengambil multimeter dan membunyikan perangkat. Perangkat yang rusak harus diganti.

Jika diketahui dengan pasti bahwa sakelar tekanan untuk stasiun pompa rusak, maka perangkat harus diganti sebagai berikut:

Putuskan sambungan RD dari daya.
Kuras air dari akumulator.
Buka keran.
Lepaskan kabel kontak dan ground.
Lepaskan RD lama dari pipa pompa (karena tekanan sisa, air dapat mengalir dari fitting, jadi lebih baik meletakkan semacam wadah di bawah pompa).
Hubungkan RD baru ke fitting dan sambungkan ke catu daya.

Perhatian khusus harus diberikan pada gasket pada titik kontak. Jika kualitasnya jelek atau pemasangannya salah, akan muncul kebocoran.. Saat RD baru dipasang, Anda bisa mematikan kran air, menyalakan pompa dan melakukan penyetelan.

Setelah RD baru terpasang, Anda dapat mematikan keran air, menyalakan pompa, dan menyelesaikan penyiapan.

Tentang kerusakan sakelar tekanan dalam video ini:

Secara singkat tentang utama

RD - perangkat yang mengatur ambang batas switching maksimum dan minimum, yang bertanggung jawab untuk mengaktifkan pompa untuk memompa air secara paksa.

RD bersifat mekanik dan elektronik. Yang terakhir 2-3 kali lebih mahal dan memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan rekan mekanis. Secara khusus, relai elektronik lebih mudah dan lebih nyaman untuk dipasang, dan juga memiliki akurasi yang lebih tinggi. Meski prinsip pengoperasian kedua jenis RD ini sama.

Penyesuaian RD dilakukan sesuai dengan peruntukan suplai air di dalam rumah yang akan digunakan. Untuk mandi, cukup mempertahankan tingkat tekanan rendah dalam sistem pipa ledeng. Untuk mengoperasikan bak mandi air panas atau hydromassage, Anda perlu mempertahankan tekanan rata-rata yang tinggi.

Penyesuaian dan proses commissioning

Parameter yang ditetapkan pabrik tidak selalu memenuhi persyaratan konsumen. Dalam kebanyakan kasus, ini disebabkan oleh gaya kompresi yang tidak mencukupi pada titik penguraian tertinggi.

Juga, jangkauan operasi sakelar tekanan mungkin tidak sesuai.Dalam hal ini, penyesuaian diri aktuator akan relevan.

Pengaturan standar pabrik: batas atas 2,8 atmosfer, bawah 1,4 bar. Parameter dikontrol secara visual dengan menggunakan pengukur tekanan yang termasuk dalam set standar sakelar tekanan. Model yang lebih baru, seperti Italtecnica, memiliki rumah transparan dan dilengkapi dengan pengukur kompresi langsung pada relai.

Untuk mulai mengatur nilai kompresi kerja, Anda perlu memeriksa pelat terukir, yang menunjukkan parameter motor listrik dan kompresor.

Kami hanya membutuhkan nilai terbesar yang dihasilkan fixture. Indikator ini menunjukkan gaya tekanan maksimum yang dapat diatur pada relai untuk pengoperasian yang benar dari seluruh sistem pneumatik.

Jika Anda menetapkan nilai yang ditentukan (pada gambar 4.2 atm), maka dengan mempertimbangkan semua faktor - penurunan catu daya, perkembangan masa pakai suku cadang, dan banyak lagi - kompresor mungkin tidak mencapai tekanan maksimum, dan sesuai itu tidak akan mati.

Dalam mode ini, elemen kerja peralatan akan mulai terlalu panas, kemudian berubah bentuk dan akhirnya meleleh.

Nilai maksimum ejektor harus diperhitungkan saat menentukan nilai maksimum relai. Angka ini harus lebih kecil dari tekanan nominal kompresor. Dalam hal ini, semua elemen sistem akan bekerja dalam mode tanpa gangguan.

Untuk operasi yang andal tanpa shutdown, diperlukan untuk mengatur tekanan shutdown tertinggi pada relai yang tidak mencapai nilai nominal yang terukir pada kompresor, yaitu lebih rendah 0,4-0,5 atm. Menurut contoh kami - 3,7-3,8 atm.

Batas tekanan di mana kompresor dihidupkan / dimatikan diatur oleh satu baut. Agar tidak salah dalam memilih arah naik / turun, tanda panah di dasar logam

Setelah menentukan level yang akan diatur, perlu untuk melepas rumah relai. Di bawahnya ada dua elemen pengatur - mur kecil dan besar (pada Gambar 1.3).

Di dekatnya ada indikator panah dari arah di mana puntiran akan dilakukan - sehingga mengompresi dan melepaskan mekanisme pegas (2.4).

Penjepit sekrup besar dan pegas dirancang untuk mengontrol pengaturan kompresi. Saat memutar searah jarum jam, spiral dikompresi - tekanan cut-off kompresor meningkat. Penyesuaian terbalik - melemah, masing-masing, tingkat tekanan untuk shutdown berkurang.

Perlu diingat: dengan meningkatkan kekuatan kompresi shutdown, kami mengubah pengaturan pabrik, yang diatur sesuai dengan persyaratan peraturan untuk pengoperasian peralatan. Sebelum melakukan penyesuaian, lihat dokumentasi teknis perangkat agar tidak melebihi batas yang dinyatakan oleh pabrikan

Saat memutar pengaturan, penerima harus setidaknya 2/3 penuh.

Setelah memahami tujuan elemen, kami melanjutkan:

Untuk memastikan tingkat keamanan yang tepat, matikan catu daya.
Mengubah tingkat kompresi pegas dilakukan dengan memutar mur beberapa putaran ke arah yang diperlukan. Di papan dekat sekrup penyetel berdiameter besar, menurut standar, ada simbol dalam bahasa Latin P (Tekanan), yang lebih kecil - .
Kontrol proses penyesuaian dilakukan secara visual pada pengukur tekanan.

Beberapa pabrikan, untuk kenyamanan, mengeluarkan alat kelengkapan penyetel untuk mengubah nilai nominal pada permukaan kasing perangkat.

Saklar tekanan DIY

Dengan keterampilan yang diketahui, serta keberadaan relai termal yang berfungsi dari lemari es yang dinonaktifkan, sakelar tekanan dapat dibuat secara mandiri. Benar, ia tidak akan memiliki kemampuan praktis khusus, karena kemampuan menahan tekanan atas dibatasi oleh kekuatan penghembus karet.

Relai termal tipe KTS 011 paling nyaman untuk diubah menjadi sakelar tekanan kompresor, karena mereka memiliki urutan operasi yang sangat terbalik: ketika suhu di ruang pendingin meningkat, relai menyala, dan ketika turun, ternyata mati.

Esensi dan urutan pekerjaan adalah sebagai berikut. Setelah membuka penutup, lokasi grup kontak yang diinginkan ditetapkan, yang cukup untuk membunyikan sirkuit. Pertama, koneksi termostat ke kompresor sedang diselesaikan. Untuk melakukan ini, pipa outlet, bersama dengan pengukur tekanan kontrol, terhubung ke katup bongkar, dan grup kontak terhubung ke terminal sirkuit motor listrik. Sekrup penyesuaian akan ditemukan di bawah penutup termostat. Ketika kompresor dihidupkan (penerima harus diisi dengan tidak lebih dari 10 ... 15% dari volume nominalnya), sekrup diputar secara berurutan, mengontrol hasilnya sesuai dengan pengukur tekanan. Untuk mengatur posisi bawah (menentukan tekanan udara minimum), Anda harus secara bertahap menggerakkan batang tombol muka. Untuk melakukan ini, penutup dipasang, dan penyesuaian sebenarnya dilakukan secara membabi buta, karena tidak ada tempat untuk menghubungkan pengukur tekanan kedua.

Untuk alasan keamanan, rentang penyesuaian tekanan menggunakan sakelar termal semacam itu tidak boleh lebih dari 1 ... 6 atm, namun, menggunakan perangkat dengan bellow yang lebih kuat, Anda dapat meningkatkan kisaran atas hingga 8 ... 10 atm, yang di sebagian besar kasus cukup.

Setelah memeriksa pengoperasian relai, pipa kapiler terputus dan refrigeran yang terletak di sana dilepaskan. Ujung tabung disolder ke katup bongkar.

Selanjutnya, pekerjaan dilakukan untuk menghubungkan sakelar tekanan buatan sendiri ke sirkuit kontrol kompresor: dengan bantuan mur, relai terhubung ke papan kontrol, ulir dibuat pada batang, dan mur pengunci disekrup aktif, putar yang mana, Anda dapat menyesuaikan batas perubahan tekanan udara.

Mempertimbangkan bahwa grup kontak dari setiap relai termal dari lemari es dirancang untuk arus yang cukup besar, dengan cara ini dimungkinkan untuk mengganti sirkuit dengan daya yang cukup besar, termasuk sirkuit kontrol sekunder dari mesin kompresor.

Salah satu indikator utama kompresor udara adalah tekanan kerja. Dengan kata lain, ini adalah tingkat kompresi udara yang dibuat di penerima, yang harus dipertahankan dalam kisaran tertentu. Tidak nyaman untuk melakukan ini secara manual, mengacu pada pembacaan pengukur tekanan, oleh karena itu, unit otomatisasi kompresor bertanggung jawab untuk mempertahankan tingkat kompresi yang diperlukan di penerima.

Jenis sakelar tekanan

Hanya ada dua variasi unit kompresor otomatis. Definisi ini didasarkan pada prinsip operasi mereka. Pada versi pertama, mekanisme mematikan motor listrik pada saat batas yang ditetapkan dari tingkat tekanan massa udara di jaringan pneumatik terlampaui. Perangkat ini disebut biasanya terbuka.

Susunan skema sakelar tekanan membran: 1 - transduser tekanan; 2 dan 3 - kontak; 4 - piston; 5 - musim semi; 6 - membran; 7 - koneksi berulir

Model lain dengan prinsip yang berlawanan - menyalakan mesin jika mendeteksi penurunan tekanan di bawah tanda yang diizinkan. Perangkat jenis ini disebut biasanya tertutup.