Bagaimana memilih dan memasang sakelar tekanan untuk stasiun pompa

Perangkat stasiun pompa

Untuk menyesuaikan peralatan pemompaan ini dengan benar, Anda harus memiliki setidaknya sedikit gambaran tentang cara kerjanya dan prinsip kerjanya. Tujuan utama dari stasiun pompa yang terdiri dari beberapa modul adalah untuk menyediakan air minum ke semua titik pemasukan air di dalam rumah. Juga, unit-unit ini dapat secara otomatis meningkatkan dan mempertahankan tekanan dalam sistem pada tingkat yang diperlukan.

Di bawah ini adalah diagram stasiun pompa dengan akumulator hidrolik.

Stasiun pompa mencakup elemen-elemen berikut (lihat gambar di atas).

1. Akumulator hidrolik.Itu dibuat dalam bentuk tangki tertutup, di dalamnya ada membran elastis. Di beberapa wadah, bola karet dipasang sebagai pengganti membran. Berkat membran (pir), tangki hidrolik dibagi menjadi 2 kompartemen: untuk udara dan air. Yang terakhir dipompa ke pir atau ke bagian tangki yang dimaksudkan untuk cairan. Akumulator terhubung di bagian antara pompa dan pipa yang menuju ke titik pemasukan air.
2. Pompa. Ini bisa berupa permukaan atau lubang bor. Jenis pompa harus sentrifugal atau vortex. Pompa getaran untuk stasiun tidak dapat digunakan.
3. Perpindahan tekanan. Sensor tekanan mengotomatiskan seluruh proses di mana air disuplai dari sumur ke tangki ekspansi. Relai bertanggung jawab untuk menghidupkan dan mematikan motor pompa ketika gaya kompresi yang diperlukan tercapai di dalam tangki.
4. Periksa katup. Mencegah kebocoran cairan dari akumulator saat pompa dimatikan.
5. Sumber Daya listrik. Untuk menghubungkan peralatan ke jaringan listrik, diperlukan untuk meregangkan kabel terpisah dengan penampang yang sesuai dengan kekuatan unit. Juga, sistem proteksi berupa mesin otomatis harus dipasang di sirkuit listrik.

Peralatan ini bekerja sesuai dengan prinsip berikut. Setelah membuka keran di titik pemasukan air, air dari akumulator mulai mengalir ke sistem. Pada saat yang sama, kompresi berkurang di dalam tangki. Ketika gaya kompresi turun ke nilai yang ditetapkan pada sensor, kontaknya menutup dan motor pompa mulai bekerja. Setelah penghentian konsumsi air di titik pemasukan air, atau ketika gaya kompresi di akumulator naik ke tingkat yang diperlukan, relai diaktifkan untuk mematikan pompa.

Persiapan dan penyesuaian tangki

Sebelum akumulator hidrolik mulai dijual, udara dipompa ke dalamnya pada tekanan tertentu di pabrik. Udara dipompa melalui spool yang terpasang pada container ini.

Di bawah tekanan berapa udara di tangki hidrolik, Anda dapat mengetahuinya dari label yang direkatkan padanya. Pada gambar berikut, panah merah menunjukkan garis di mana tekanan udara di akumulator ditunjukkan.

Juga, pengukuran gaya kompresi dalam tangki ini dapat dilakukan dengan menggunakan pengukur tekanan mobil. Alat pengukur terhubung ke kumparan tangki.

Untuk mulai menyesuaikan gaya kompresi di tangki hidrolik, Anda harus menyiapkannya:

1. Putuskan sambungan peralatan dari listrik.
2. Buka faucet yang terpasang di sistem dan tunggu hingga cairan berhenti mengalir darinya. Tentu saja, akan lebih baik jika derek terletak di dekat drive atau di lantai yang sama dengannya.
3. Selanjutnya, ukur gaya tekan dalam wadah menggunakan pengukur tekanan dan catat nilai ini. Untuk drive volume kecil, indikatornya harus sekitar 1,5 bar.

Untuk menyesuaikan akumulator dengan benar, aturan harus diperhitungkan: tekanan yang memicu relai untuk menghidupkan unit harus melebihi gaya kompresi di akumulator sebesar 10%. Misalnya, relai pompa menghidupkan motor pada 1,6 bar. Artinya perlu diciptakan gaya kompresi udara yang sesuai pada penggerak, yaitu 1,4-1,5 bar. Omong-omong, kebetulan dengan pengaturan pabrik tidak disengaja di sini.

Jika sensor dikonfigurasi untuk menghidupkan mesin stasiun dengan gaya kompresi lebih besar dari 1,6 bar, maka pengaturan drive berubah. Anda dapat meningkatkan tekanan pada yang terakhir, yaitu memompa udara, jika Anda menggunakan pompa untuk memompa ban mobil.

Nasihat! Koreksi gaya kompresi udara di akumulator direkomendasikan untuk dilakukan setidaknya setahun sekali, karena selama musim dingin dapat berkurang beberapa persepuluh bar.

Situasi yang tidak memerlukan penyesuaian

Ada banyak alasan ketika pompa tidak mati atau tidak menyala - dari penyumbatan komunikasi hingga kegagalan mesin. Karena itu, sebelum mulai membongkar relai, Anda harus memastikan bahwa sisa peralatan stasiun pompa berfungsi dengan baik.

Jika semuanya beres dengan perangkat lainnya, masalahnya ada di otomatisasi. Kami beralih ke pemeriksaan sakelar tekanan. Kami melepaskannya dari fitting dan kabel, melepas penutup dan memeriksa dua titik kritis: pipa tipis untuk menghubungkan ke sistem dan blok kontak.

Untuk memeriksa apakah lubangnya bersih, perlu membongkar perangkat untuk diperiksa, dan jika ada penyumbatan, bersihkan.

Kualitas air keran tidak ideal, sehingga seringkali masalah diselesaikan hanya dengan membersihkan saluran masuk dari karat dan endapan mineral.

Bahkan untuk perangkat dengan perlindungan tingkat tinggi terhadap kelembaban, kegagalan dapat terjadi karena kontak kabel teroksidasi atau terbakar.

Jika tindakan pembersihan tidak membantu, dan penyesuaian posisi pegas juga sia-sia, kemungkinan besar relai tidak dapat dioperasikan lebih lanjut dan harus diganti dengan yang baru.

Misalkan Anda memiliki perangkat tua tetapi berfungsi di tangan Anda. Penyesuaiannya berlangsung dalam urutan yang sama dengan pengaturan relai baru. Sebelum mulai bekerja, pastikan perangkat utuh, bongkar dan periksa apakah semua kontak dan pegas sudah terpasang.

Contoh praktis pengaturan relai

Mari kita menganalisis kasus-kasus ketika banding ke penyesuaian sakelar tekanan benar-benar diperlukan. Ini biasanya terjadi saat membeli peralatan baru atau saat sering terjadi pemadaman pompa.

Juga, pengaturan akan diperlukan jika Anda mendapatkan perangkat bekas dengan parameter yang diturunkan.

Menghubungkan perangkat baru

Pada tahap ini, Anda harus memeriksa seberapa benar pengaturan pabrik dan, jika perlu, membuat beberapa perubahan pada pengoperasian pompa.

Untuk melacak kemajuan pekerjaan, disarankan untuk menuliskan semua data yang diterima di selembar kertas. Di masa mendatang, Anda dapat mengembalikan pengaturan awal atau mengubah pengaturan lagi.

Pompa berhenti mati

Dalam hal ini, kami secara paksa mematikan peralatan pompa dan bertindak dalam urutan berikut:

1. Kami menyalakan, dan menunggu hingga tekanan mencapai tanda maksimum - misalkan 3,7 atm.
2. Kami mematikan peralatan dan menurunkan tekanan dengan mengalirkan air - misalnya, hingga 3,1 atm.
3. Kencangkan sedikit mur pada pegas kecil, tingkatkan nilai diferensial.
4. Kami memeriksa bagaimana tekanan cut-off telah berubah dan menguji sistem.
5. Kami menyesuaikan opsi terbaik dengan mengencangkan dan mengendurkan mur pada kedua pegas.

Jika penyebabnya adalah pengaturan awal yang salah, itu dapat diselesaikan tanpa membeli relai baru. Disarankan untuk secara teratur, setiap 1-2 bulan sekali, periksa pengoperasian sakelar tekanan dan, jika perlu, sesuaikan batas hidup / mati.

Situasi yang tidak memerlukan penyesuaian

Ada banyak alasan ketika pompa tidak mati atau tidak menyala - dari penyumbatan komunikasi hingga kegagalan mesin.Karena itu, sebelum mulai membongkar relai, Anda harus memastikan bahwa sisa peralatan stasiun pompa berfungsi dengan baik.

Jika semuanya beres dengan perangkat lainnya, masalahnya ada di otomatisasi. Kami beralih ke pemeriksaan sakelar tekanan. Kami melepaskannya dari fitting dan kabel, melepas penutup dan memeriksa dua titik kritis: pipa tipis untuk menghubungkan ke sistem dan blok kontak.

Jika tindakan pembersihan tidak membantu, dan penyesuaian posisi pegas juga sia-sia, kemungkinan besar relai tidak dapat dioperasikan lebih lanjut dan harus diganti dengan yang baru.

Misalkan Anda memiliki perangkat tua tetapi berfungsi di tangan Anda. Penyesuaiannya berlangsung dalam urutan yang sama dengan pengaturan relai baru. Sebelum mulai bekerja, pastikan perangkat utuh, bongkar dan periksa apakah semua kontak dan pegas sudah terpasang.

Indikator utama

Balok segera digantung di pompa. Untuk pompa submersible, Anda harus memilihnya sendiri. Tetapi bagaimanapun juga, blok sudah disesuaikan selama pembuatan.

Banyak dari mereka memiliki pengaturan mulai dan berhenti berikut: 1,5 - 3,0 atmosfer. Tetapi beberapa model mungkin memiliki nilai yang lebih kecil.

Batas start bawah minimal 1,0 bar, batas stop atas 1,2 - 1,5 bar lebih. Dalam manual stasiun, pengaturan start-up yang lebih rendah dapat disebut sebagai P, atau PH.

Nilai ini dapat berubah. Selisih antara batas bawah dan batas atas operasi dapat disebut sebagai (deltaР). Indikator ini juga diatur.

Tekanan udara di akumulator.

Mereka yang sudah memiliki ide bagus tentang perangkat akumulator hidrolik tahu bahwa air berada di bawah tekanan di dalam membran, dan udara dipompa ke luar membran.

Tekanan air di dalam membran dibuat oleh pompa dan hanya oleh pompa, dan dengan bantuan sakelar tekanan atau unit otomatisasi, rentang tekanan (Pvkl. dan Rvkl.) diatur di mana seluruh sistem pasokan air berfungsi.

Tekanan air maksimum yang dirancang untuk akumulator ditunjukkan pada pelat namanya. Biasanya, tekanan ini adalah 10 bar, yang cukup untuk sistem pasokan air rumah tangga mana pun. Tekanan air di akumulator tergantung pada karakteristik hidrolik pompa dan pengaturan sistem, tetapi tekanan udara antara membran dan rumahan adalah karakteristik akumulator itu sendiri.

Tekanan udara pabrik:

Setiap akumulator berasal dari pabrik yang sudah ditayangkan sebelumnya. Sebagai contoh, kami memberikan nilai injeksi udara pabrik untuk akumulator hidrolik dari perusahaan Italia Aquasystem:

Volume akumulator hidrolik:	Tekanan udara pra-injeksi:
24-150 liter	1,5 bar
200-500 liter	2 batang
Nilai yang ditunjukkan mungkin berbeda dari pabrikan ke pabrikan.

Tekanan pra-pengisian aktual juga ditunjukkan pada label akumulator (tekanan pra-pengisian).

Jadi berapa tekanan udara spesifik yang harus ada di akumulator?

Untuk sistem pasokan air dengan sakelar tekanan:

Tekanan udara di akumulator harus 10% lebih rendah dari tekanan awal pompa.

Kepatuhan terhadap persyaratan ini menjamin adanya jumlah minimum air di akumulator pada saat pompa dihidupkan, memastikan kontinuitas aliran.

Misalnya, jika pompa mulai pada 1,6 bar, tekanan udara akumulator harus sekitar 1,4 bar.Jika pompa mulai pada 3 bar, tekanan udara harus sekitar 2,7 bar.

Untuk sistem pasokan air dengan konverter frekuensi:

Tekanan udara di akumulator harus 30% lebih rendah dari tekanan konstan yang dipertahankan oleh konverter frekuensi.

Ternyata tekanan injeksi udara pabrik tidak universal untuk semua sistem, karena pompa pada tekanan dapat disesuaikan secara individual oleh pengguna dan pabrikan tangki tidak dapat memprediksinya. Oleh karena itu, tekanan udara harus disesuaikan di setiap sistem tertentu sesuai dengan rekomendasi di atas.

Metode untuk memantau dan menyesuaikan tekanan udara dalam akumulator hidrolik.

Anda dapat mengontrol dan memompa tekanan udara dengan pompa atau kompresor mobil standar dengan menghubungkannya ke puting, yang biasanya terletak di bawah tutup pelindung plastik.

Semua pengukuran harus dilakukan dalam sistem tanpa tekanan air. Itu. pompa harus diputuskan dari catu daya, buka keran terendah dan tunggu sampai air benar-benar terkuras.

Semakin besar tangki, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mengisinya. Untuk akumulator dengan volume 50 liter atau lebih, kami sangat menyarankan menggunakan kompresor.

Saat mengubah (menaikkan atau menurunkan) tekanan aktivasi pompa, jangan lupa juga untuk mengubah tekanan udara di akumulator. Dan jangan bingung prosedur ini dengan mengatur sakelar tekanan.

Seiring waktu, tekanan di rongga udara akumulator dapat berkurang, jadi disarankan untuk memeriksanya secara teratur.

Interval pemantauan tekanan udara:

• Jika Anda menggunakan sistem pasokan air hanya di musim panas, maka disarankan untuk memeriksanya sebelum dimulainya setiap musim baru.
• Jika Anda menggunakan sistem pasokan air sepanjang tahun, maka disarankan untuk memeriksanya 2-3 kali setahun.

Anda dapat memperlakukan prosedur sederhana ini sebagai perawatan terencana. pemeliharaan, yang cukup realistis memperpanjang umur membran.

Jika Anda melihat ada keanehan dalam pengoperasian sistem pasokan air, masuk akal untuk membuat kontrol tak terjadwal dari tekanan udara di tangki hidrolik, serta tekanan hidup dan mati pompa (dikontrol oleh pengukur tekanan air).

Omong-omong, stabilitas tekanan udara di akumulator untuk waktu yang lama adalah salah satu indikator penting kualitasnya.

Indikator kinerja

Saat melakukan pengaturan relai, nama karakteristik tertentu digunakan. Mereka dipahami dengan baik oleh seorang profesional, tetapi seseorang yang tidak berpengalaman dapat menjadi bingung. Lebih tepat untuk segera memahami esensi mereka agar tidak bingung selama pelaksanaan pekerjaan.

Berikut adalah definisi utama dari tekanan:

• penyertaan;
• mematikan;
• menjatuhkan.

Tekanan cut-off biasanya disebut sebagai "P-off". Dalam beberapa kasus, koefisien ini juga disebut sebagai tekanan atas. Koefisien ini, seperti namanya, menunjukkan tekanan di mana stasiun memulai atau memulihkan pekerjaan, dan air mulai dipompa ke dalam tangki. Sebagai aturan, pabrikan menetapkan tekanan yang lebih rendah 1,5 bar.

Tingkat turn-on juga disebut sebagai tekanan yang lebih rendah dan disebut sebagai "Pvkl". Ini adalah koefisien kedua, dalam relai yang berasal dari pabrik, sebagai aturan, 3 bar diatur atau sedikit kurang.

Diferensial dihitung sebagai perbedaan antara angka bawah dan atas. Dalam modifikasi khas sakelar tekanan sebelum penyetelan, koefisien ini biasanya sekitar 1,5 bar.

Maksimum, atau lebih tepatnya, nilai maksimum yang mungkin dari indikator shutdown memungkinkan untuk membentuk gagasan tentang tekanan tertinggi dalam sistem. Dominasi fitur ini dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada pasokan air dan peralatan. Sebagai aturan, koefisien ini kira-kira 5 bar atau sedikit kurang.

Pelatihan

Relai hanya boleh disetel setelah memeriksa tekanan udara di akumulator. Untuk melakukan ini, Anda harus lebih memahami cara kerja akumulator hidraulik (tangki hidraulik) ini. Ini adalah wadah yang tertutup rapat. Bagian kerja utama dari wadah adalah pir karet tempat air ditarik. Bagian lainnya adalah kotak logam akumulator. Ruang antara tubuh dan buah pir diisi dengan udara bertekanan.

Pir di mana air terakumulasi terhubung ke sistem pasokan air. Karena udara di tangki hidraulik, pir dengan air dikompresi, yang memungkinkan Anda mempertahankan tekanan dalam sistem pada tingkat tertentu. Jadi, ketika keran dengan air dibuka, ia bergerak melalui pipa di bawah tekanan, sementara pompa tidak menyala.

Sebelum memeriksa tekanan udara di tangki hidrolik, perlu untuk memutuskan stasiun pompa dari jaringan, dan mengalirkan semua air dari tangki akumulator hidrolik. Selanjutnya, buka penutup samping pada tangki, temukan puting dan gunakan pompa sepeda atau mobil dengan pengukur tekanan untuk mengukur tekanan. Nah, jika nilainya sekitar 1,5 atmosfer.

Jika hasil yang diperoleh bernilai lebih rendah, maka tekanan dinaikkan ke nilai yang diinginkan dengan menggunakan pompa yang sama. Perlu diingat bahwa udara di dalam tangki harus selalu berada di bawah tekanan.

Saat menggunakan stasiun pompa, penting untuk secara berkala memeriksa tekanan udara di tangki hidrolik (sekitar sebulan sekali atau setidaknya setiap tiga bulan), dan jika perlu, pompalah. Manipulasi ini akan memungkinkan membran akumulator bekerja lebih lama.

Tetapi juga, tangki tidak boleh kosong terlalu lama tanpa air, karena dapat menyebabkan dinding mengering.

Setelah menyesuaikan tekanan di akumulator, stasiun pompa berhenti bekerja dalam mode normal. Ini berarti bahwa sakelar tekanan harus disetel secara langsung.

Fitur pengoperasian stasiun pompa

Pengoperasian peralatan pompa harus dilakukan sesuai dengan instruksi. Tunduk pada semua aturan, peralatan akan bertahan lama, dan jumlah kerusakan akan minimal. Hal utama adalah menghilangkan malfungsi tepat waktu.

Dari waktu ke waktu, stasiun pompa harus diservis

Fitur pengoperasian stasiun:

1. Setiap 30 hari sekali atau setelah istirahat kerja, tekanan di akumulator harus diperiksa.
2. Filter perlu dibersihkan. Jika aturan ini tidak diikuti, air akan mulai mengalir dengan deras, kinerja pompa akan berkurang secara signifikan, dan filter yang kotor akan menyebabkan pengoperasian sistem yang kering, yang akan menyebabkan kerusakan. Frekuensi pembersihan tergantung pada jumlah kotoran dalam air yang berasal dari sumur atau sumur.
3. Situs pemasangan stasiun harus kering dan hangat.
4. Sistem perpipaan harus dilindungi dari pembekuan selama musim dingin. Untuk melakukan ini, selama pemasangan, amati kedalaman yang diinginkan. Anda juga dapat mengisolasi pipa atau menggunakan kabel listrik yang dipasang di parit.
5. Jika stasiun tidak dioperasikan di musim dingin, maka air dari pipa harus dikeringkan.

Dengan adanya otomatisasi, pengoperasian stasiun tidak akan sulit. Hal utama adalah mengganti filter tepat waktu dan memantau tekanan dalam sistem. Nuansa lain diperhitungkan pada tahap instalasi.

Penyebab masalah perangkat keras

Statistik malfungsi dalam pengoperasian stasiun pompa domestik mengatakan bahwa paling sering masalah muncul karena pelanggaran integritas tangki akumulator, pipa, kebocoran air atau udara, dan juga karena berbagai kontaminan dalam sistem. Kebutuhan untuk campur tangan dalam pekerjaannya mungkin timbul karena berbagai alasan:

• Pasir dan berbagai zat terlarut dalam air dapat menyebabkan korosi, menyebabkan malfungsi dan menurunkan kinerja peralatan. Untuk mencegah penyumbatan perangkat, perlu menggunakan filter yang memurnikan air.
• Penurunan tekanan udara di stasiun menyebabkan seringnya pengoperasian pompa dan keausan prematurnya. Disarankan untuk mengukur tekanan udara dari waktu ke waktu dan menyesuaikannya jika perlu.
• Kurangnya kekencangan sambungan pipa hisap adalah alasan mesin berjalan tanpa mati, tetapi tidak dapat memompa cairan.
• Penyesuaian tekanan stasiun pompa yang salah juga dapat menyebabkan ketidaknyamanan dan bahkan kerusakan pada sistem.

Untuk memperpanjang umur stasiun, disarankan untuk melakukan audit secara berkala. Setiap pekerjaan penyesuaian harus dimulai dengan memutuskan sambungan dari listrik dan mengalirkan air.

Konsumsi daya dan head maksimum harus diperiksa secara berkala. Peningkatan konsumsi energi menunjukkan gesekan pada pompa. Jika tekanan turun tanpa terdeteksi adanya kebocoran pada sistem, maka peralatan akan aus

Bagaimana relay diatur?

Untuk stasiun pompa yang ditujukan untuk penggunaan di rumah, sakelar tekanan RM-5 atau analognya sering digunakan. Harus diingat bahwa perangkat dapat diubah, dan oleh karena itu deskripsi yang diberikan dalam artikel ini hanya perkiraan dan jika masalah muncul, Anda harus mencari penyebabnya baik dalam instruksi terlampir atau dalam informasi di Dunia Jaringan luas.

Setiap model relai RM-5 memiliki pelat logam yang dapat dipindahkan. Dua pegas memberikan tekanan padanya dari sisi yang berlawanan. Selain itu, "pir" berisi air juga menekannya. Dengan memutar mur penjepit pada pegas yang sesuai, batas aktuasi dapat dikurangi atau ditingkatkan. Mata air tidak memungkinkan air untuk menggantikan mata air, yaitu mekanisme relai dirancang sedemikian rupa sehingga ketika perpindahan terjadi, kelompok kontak listrik ditutup.

Tetapi untuk membuatnya lebih mudah dipahami, mari kita tulis algoritma kerja yang terperinci:

• stasiun pompa memompa air ke dalam reservoir. Mesin menyala karena penutupan kontak di relai;
• jumlah air dalam tangki meningkat dan ketika nilai tertentu dari tekanan atas tercapai, mekanisme dipicu dan sirkuit listrik terputus, setelah itu pompa dimatikan. Kebocoran air dicegah oleh katup satu arah;
• saat air dikonsumsi, "pir" dikosongkan, tekanan dalam sistem turun dan relai menyala lagi, menutup kontak.

Desain dan prinsip pengoperasian sakelar tekanan

Relai adalah blok kecil dengan pegas tekanan maksimum dan minimum. Penyesuaiannya dilakukan dengan menggunakan pegas yang sama yang merespons perubahan gaya tekanan. Setelah mencapai nilai minimum, pegas melemah, dan pada maksimum, ia semakin memampatkan. Dengan demikian, ini menyebabkan kontak relai terbuka, dan karenanya menghidupkan dan mematikan stasiun pompa.

Jika ada air dalam pasokan air, relai memungkinkan Anda untuk membuat tekanan konstan dalam sistem dan tekanan yang diperlukan. Penyesuaian yang tepat memastikan pengoperasian pompa secara otomatis, yang secara signifikan dapat memperpanjang umurnya.

Tetapi sebelum melanjutkan ke pengaturan, mari kita lihat perangkat dan prinsip pengoperasian stasiun pompa.

Ini mencakup komponen-komponen berikut:

• pompa listrik yang mengambil air dari sumber eksternal. Itu bisa selam, secara permanen di bawah air atau di luar ruangan;
• katup satu arah yang mencegah air keluar;
• perpindahan tekanan;
• tangki penyimpanan air;
• sistem perpipaan, yang terdiri dari berbagai komponen bantu seperti filter, pipa, dll.

Adapun prinsip operasi, tidak ada yang rumit di perangkat ini. Di dalam reservoir atau tangki ada balon berbentuk buah pir yang terbuat dari karet makanan yang dimodifikasi, dan udara dipompa di antara itu dan dinding wadah. Pompa mengisi "pir" dengan air, karena itu mengembang dan menekan lapisan udara luar, yang mulai memberi tekanan pada dinding.Dengan mengatur relai, pemilik stasiun pompa dapat mengatur batas pengisian tangki dan saat dimatikan. Semua ini dikendalikan oleh manometer.

Untuk mencegah air kembali ke sumur atau ke dalam sistem, katup pegas disediakan di dalam pompa. Cukup dengan membukanya dan air yang terkumpul di "pir" akan melewati sistem. Tekanan akan turun saat air dikonsumsi, dan setelah turun di bawah ambang batas yang ditetapkan dalam relai, stasiun pompa akan secara otomatis menyala dan mengisi tangki dengan air.

Relai terhubung antara outlet tangki dan katup periksa pada pipa. Untuk menghemat uang, semua splitter biasanya dirakit dari komponen yang terpisah, tetapi sebenarnya lebih mudah untuk membeli fitting lima arah, di mana ulir disediakan untuk semua bagian, termasuk pengukur tekanan.

Dalam hal ini, sangat penting untuk tidak mengacaukan saluran masuk untuk katup dan fitting, karena pengaturan pompa tidak mungkin dilakukan dalam kasus ini. Tetapi penggunaan suku cadang standar memungkinkan Anda meminimalkan kesalahan tersebut.

Persiapan tangki penyimpanan stasiun pompa

Sebelum menyesuaikan sakelar tekanan itu sendiri, perlu untuk menyiapkan akumulator. Ini terdiri dari wadah tertutup dan pir karet yang membagi tangki ini menjadi dua bagian di dalamnya. Saat memompa air ke pompa pertama, tekanan udara naik di pompa kedua. Kemudian massa udara ini, dengan tekanannya pada buah pir, akan mempertahankan tekanan dalam pipa pasokan air.

Akumulator hidrolik (tangki penyimpanan)

Agar stasiun pompa bekerja dalam mode optimal, perlu untuk memilih tekanan udara untuk akumulator dengan benar.Jika Anda membuatnya terlalu tinggi atau terlalu rendah, maka pompa hidrolik akan terlalu sering menyala. Pengaturan ini merupakan jalur langsung ke keausan peralatan yang cepat.

Tekanan udara yang diperlukan dalam akumulator diatur setelah benar-benar kosong dari air. Setelah turun, udara dipompa dengan kecepatan 1,4–1,7 atmosfer untuk tangki 20–25 liter dan 1,7–1,9 atmosfer dengan volume yang lebih besar. Nilai spesifik harus dilihat di paspor teknis stasiun.