Cara memperbaiki pompa drainase dengan tangan Anda sendiri: ikhtisar kerusakan yang sering terjadi

Bagaimana memilih

Untuk memilih model yang tepat, Anda perlu menjawab beberapa pertanyaan.

• Berapa banyak cairan yang harus dipompa keluar sekaligus?
• Dari kedalaman berapa Anda perlu menggali?
• Seberapa sering akan berhasil?
• Berapa tingkat pencemaran air dan berapa ukuran maksimum partikel padat di dalamnya?
• Harga yang dapat diterima.

Di video - cara memilih pompa drainase untuk sumur:

Di bawah ini adalah model utama pompa submersible dan permukaan drainase yang telah mendapatkan popularitas di pasar Rusia.

Drainase Gilex

Submersible tinja dengan penggiling dzhileks digunakan untuk membersihkan septic tank, saluran pembuangan negara, sumur drainase. Daya - 400 W, produktivitas - 9 meter kubik. per jam, ukuran maksimum partikel padat yang diizinkan adalah 35 mm. Harga - 3.400 rubel.

Daya - 900 W, produktivitas - 16 meter kubik. dalam jam. Harga - 4.000 rubel.

GRUNDFOS

Perusahaan ini memproduksi berbagai model drainase submersible dan pompa tinja. Harga rata-rata per model daya 300-500 W dan kinerja 5-10 meter kubik per jam mulai dari 10 ribu rubel. Pompa dilengkapi dengan sakelar pelampung internal dan perlindungan pengoperasian kering.

Kemungkinan masalah dan solusi

Kerusakan apa yang dapat terjadi dan bagaimana cara memperbaiki pompa sirkulasi dengan tangan Anda sendiri? Mari kita cari tahu.

Pompa berdengung dan baling-baling tidak berputar

Kemungkinan alasan:

1. Benda asing di ruang impeller.
2. Waktu henti peralatan yang lama menyebabkan oksidasi poros rotor.
3. Catu daya ke terminal perangkat terputus.

Dalam kasus pertama, pemecahan masalah dapat dilakukan dengan melepas perangkat secara hati-hati dan membuka gulungan housing di area impeller. Jika ada benda asing, lepaskan dan putar poros dengan tangan.Untuk menghindari masuknya kembali benda asing, filter harus dipasang pada nosel.

Pompa sirkulasi berdengung bahkan saat listrik padam. Pertama, periksa voltase dengan tester. Jika kabel rusak atau putus, harus diganti. Jika kabel sudah rapi, lihat tegangan di terminal. Ikon tak terhingga pada penguji menunjukkan korsleting. Tegangan yang lebih rendah berarti pemutusan belitan. Dalam kedua kasus, terminal harus diganti.

Pompa tidak bekerja sama sekali

Pompa tidak bekerja ketika tidak ada tegangan di jaringan. Penguji memeriksa voltase, serta koneksi perangkat yang benar ke catu daya.
Poros pompa sirkulasi

Jika ada sekring di dalam pompa, ada risiko putus karena lonjakan daya. Jika ini terjadi, ganti sekring. Dianjurkan untuk memasang stabilizer yang andal.

Pompa menyala, tetapi berhenti setelah beberapa menit

Alasannya mungkin:

1. Skala kapur antara bagian perangkat yang bergerak.
2. Sambungan pompa yang salah di area terminal.

Pompa bisa hidup, tapi juga langsung mati jika ada kerak. Hapus kerak kapur dan lumasi sambungan antara stator dan rotor.

Dalam kasus kedua, periksa kerapatan sekering pada perangkat. Itu dihapus dan semua klem dibersihkan. Semua kabel harus terhubung dengan benar di kotak terminal.

Pompa mengeluarkan suara saat dihidupkan

Jika pompa berisik, ini mungkin menunjukkan adanya udara dalam sistem. Hal ini diperlukan untuk mengalirkan udara dari pipa, memasang unit di bagian atas sirkuit sehingga udara dilepaskan secara otomatis.

Pompa juga dapat mengeluarkan suara karena keausan bantalan impeller. Diperlukan untuk membongkar badan peralatan, dan, jika perlu, mengganti bantalan.

Pompa bergetar dan mengeluarkan suara

Jika menyalakan pompa disertai dengan getaran dan kebisingan, maka alasannya adalah tekanan yang tidak mencukupi di sirkuit tertutup. Anda dapat mengatasinya dengan menambahkan air ke pipa atau dengan meningkatkan tekanan pada saluran masuk pompa.

Tekanan lemah

Dengan tekanan rendah atau ketika pompa hampir tidak memompa cairan pendingin, periksa arah putaran impeller di badan peralatan. Jika impeller tidak berputar dengan benar, maka kesalahan dibuat saat menghubungkan pompa ke terminal secara bertahap jika jaringan tiga fase digunakan.

Penurunan tekanan mungkin disebabkan oleh viskositas cairan pendingin yang tinggi. Pada saat yang sama, impeller mengalami peningkatan resistensi dan tidak bekerja dengan baik, tidak dengan kekuatan penuh. Hal ini diperlukan untuk memeriksa filter mesh dan membersihkannya. Juga disarankan untuk memeriksa penampang pipa lubang. Setelah itu, Anda perlu menyesuaikan parameter pompa yang benar.

Peralatan tidak menyala

Pompa tidak menyala ketika ada masalah listrik. Penting untuk memeriksa fase dan sekering. Jika mereka beres, maka belitan drive terbakar. Dalam hal ini, Anda harus mencari bantuan dari spesialis.
Permukaan bagian dalam pompa harus bebas dari karat.

Saat mendiagnosis peralatan, Anda dapat menggunakan indikator - penguji untuk rotasi poros pompa sirkulasi. Ini memungkinkan Anda untuk memverifikasi bahwa pompa bekerja tanpa terhubung ke listrik.

Skema perbaikan singkat untuk perangkat tipe sentrifugal

Urutan kegiatan perbaikan terlihat seperti ini:

• tubuh perangkat dicuci dari luar;
• perangkat dibongkar;
• bagian diperiksa, dicuci dan dibersihkan;
• bagian dilepas, diperbaiki atau diganti;
• suku cadang selesai;
• peralatan dirakit;
• dijalankan dan diuji;
• tubuh dicat.

Perbaikan dan pencegahan kerusakan pompa sentrifugal

Setiap pompa sentrifugal membutuhkan perawatan dan ketelitian selama perbaikan karena kerumitan desainnya. Aturan dasar perbaikan adalah memutuskan sambungan perangkat dari jaringan sebelum mulai bekerja. Tahapan perbaikan pompa sentrifugal terdiri dari hal-hal sebagai berikut:

Perbaikan profesional pompa sentrifugal industri

• sebelum memperbaiki perangkat, itu harus dibongkar. Pembongkaran dilakukan dengan melepas kasing perangkat. Setelah membongkar pompa sentrifugal dengan tangan Anda sendiri, itu harus diperiksa;
• inspeksi dan pengukuran celah bagian penyegelan dan rotor unit;
• penggantian bantalan;
• poros diperiksa untuk kekasaran dan retak. Saat terdeteksi, itu berubah;
• pengukuran tubuh untuk adanya penyimpangan dari norma;

Kegiatan tersebut dilakukan untuk menjaga alat agar tetap dalam kondisi baik, sehingga frekuensi perbaikan tersebut setiap 4500 jam sekali.

Untuk perbaikan global saat beroperasi 26.000 jam, perlu untuk melakukan manipulasi berikut:

• perubahan poros;
• penggantian cincin penyegel, busing;
• penggantian bagian bagian perangkat;
• tes hidrolik.

Perbaikan pompa sentrifugal dan perawatannya adalah tugas yang kompleks, sehingga masalah muncul selama implementasinya. Kesulitan tersebut antara lain:

• melepas kopling. Untuk melakukan prosedur, Anda harus menggunakan bantuan penarik;
• penghapusan flensa tekanan;
• menghapus liner;
• analisis bantalan;
• penghapusan impeller.

Menggiling impeller pompa sentrifugal

Setelah pekerjaan perbaikan dan penggantian suku cadang yang diperlukan, perlu untuk merakit perangkat. Urutan pembuatannya adalah:

1. Memeriksa dan menyiapkan suku cadang yang akan dipasang.
2. Memasang suku cadang ke lokasinya.
3. Grinding dan lapping lokasi suku cadang.
4. Saat menggunakan kunci diametrik dan mengamati gaya, pengencang sekrup dikencangkan.
5. Impeller dipasang pada poros, mengamati jarak aksial.
6. Dengan memperhatikan tegak lurus ke sisi depan, disk bongkar dipasang.

Setelah pekerjaan perbaikan, mekanisme diuji pada dudukan khusus. Tes terdiri dari beberapa poin:

• mulai dan berhenti pendek;
• pemanasan perangkat;
• uji mode operasi.

Dengan start singkat, berlangsung sekitar tiga menit, periksa pelumasan bantalan, pembacaan instrumen yang benar, dan rotasi rotor yang benar.

Perangkat pemanasan yang dirancang untuk bekerja dengan cairan panas.

Saat menguji mode operasi, motor listrik dihidupkan, katup dibuka ketika seluruh kecepatan tercapai, perangkat dijalankan selama dua jam.

Untuk servis yang lama, unit anda harus diberikan secara berkala untuk perbaikan terjadwal atau anda bisa melakukannya sendiri. Tindakan ini akan mengurangi jumlah kerusakan. Dan dengan melakukan perbaikan tepat waktu, perangkat akan bertahan lama.

Perangkat drainase

Di badan perangkat dipasang:

• Jaring pelindung di bagian bawah perangkat. Mencegah serpihan dan bagian besar memasuki impeller.
• Impeller (pendorong). Saat berputar, ia menciptakan media yang dijernihkan di sekelilingnya, yang dengannya cairan diserap.
• Perisai bantalan. Melindungi motor, rotor dan poros dari kelembaban.
• Rotor mengatur energi rotasi untuk impeller.
• Poros dianggap sebagai elemen mesin, melewati seluruh rongga unit, melekat pada rotor.
• Kapasitor berfungsi sebagai saklar.
• Mengambang. Terletak di bagian luar alat, saat diturunkan, mencegah mesin hidup, mencegah panas berlebih dari pengoperasian kering.
• Kabel. Dirancang untuk memasok listrik.

Unit ini tertutup rapat. Di setiap kompartemen, termasuk mesin, ada gasket karet penyegel di antara partisi.

Penyebab kegagalan pompa drainase

Ada banyak alasan untuk kerusakan pompa drainase, berikut adalah yang paling umum di antaranya:

• Pelanggaran standar operasional (perangkat terus-menerus mengalami kelebihan beban, tidak sepenuhnya tenggelam);
• Pompa tidak dirawat secara teratur;
• Pompa tidak dipasang dengan benar;
• Mungkin ini cacat produksi.

Sebelum memulai perbaikan, perlu untuk mengecualikan yang terakhir dari opsi yang terdaftar. Jika Anda membeli pompa baru-baru ini, periksa apakah masa garansi belum kedaluwarsa, jika ada. Karena jika Anda mencoba memperbaiki sendiri pompa tersebut, maka pompa tersebut tidak lagi menerima layanan garansi.

Untuk mencegah kerusakan pada pompa, perlu dilakukan perawatannya tepat waktu.

Tindakan pencegahan untuk menghindari perbaikan pompa pelampung, poin yang harus diperhatikan secara khusus:

• Udara yang masuk ke pompa harus bebas melewati dan keluar. Jika udara tidak mengalir dengan bebas, maka di suatu tempat di pompa ada kunci udara.
• Seharusnya tidak ada kerusakan yang terlihat pada piston.
• Jarak antara katup dan bukaan saluran masuk harus diperhatikan.

Kesalahan dan perbaikan

Sebagian besar produk pompa dari berbagai merek sering menghadapi masalah yang sama

Sebagian besar produk pompa dari berbagai merek sering menghadapi masalah yang sama. Kami mencantumkan yang paling umum dari mereka dan menunjukkan apa yang perlu dilakukan untuk memperbaiki masalah:

1. Dengung motor terdengar, tetapi unit tidak memompa air. Ini berarti perangkat bekerja "kering" (tanpa air). Jika Anda yakin bahwa peralatan dipasang dengan benar dan masalahnya tidak terkait dengan debit struktur hidrolik, maka kemungkinan penyebab kerusakan mungkin melonggarkan mur yang menahan peredam kejut, keausan pada bagian karet (katup) atau patah batang. Untuk memecahkan masalah, lakukan hal berikut:
   • Temukan peredam kejut dari peralatan pompa. Ada dua kacang di batang yang memperbaikinya. Mereka harus dikencangkan sampai berhenti, dan untuk keandalan yang lebih besar, lebih baik mengunci mur paling atas.
   • Jika katup aus, itu harus diganti dengan produk baru. Kerusakan seperti itu terjadi jika unit memompa air yang sangat tercemar. Untuk mencegah hal ini terjadi, gunakan filter kasar pada pipa saluran masuk.
   • Jika batangnya patah, tidak mungkin untuk memperbaiki perangkat, jadi Anda harus membeli pompa baru.

1. Selama start-up, perangkat mematikan colokan. Ini dapat terjadi karena pembakaran belitan atau kerusakan kabel listrik. Anda harus mulai mencari masalah dengan menguji kabel. Jika gagal, kabel harus diganti. Jika sesuai, maka masalahnya terletak pada belitan yang terbakar. Anda dapat mencoba mengganti koil lama dengan produk baru atau membawa unit ke pusat layanan untuk memundurkan belitan.
2. Selama operasi, pompa menjadi sangat panas dan bergetar.Kedua masalah terkait dengan pengoperasian perangkat "kering". Masalahnya adalah air mendinginkan tubuh perangkat dengan baik, tetapi jika bekerja di luar lingkungan ini, ia dengan cepat menjadi terlalu panas, yang menyebabkan magnet terlepas dan piston berhenti. Untuk memperbaiki perangkat, lakukan hal berikut:
   • Unit dibongkar dan, dengan mengetuk bodi, mereka menemukan tempat magnet akan dipasang.
   • Kemudian semua bagian dikeluarkan dari tubuh, dan pada permukaan bagian dalam dengan bantuan penggiling, takik dibuat dari garis-garis vertikal dan horizontal sedalam 2 mm.
   • Setelah itu, tempat berlekuk dilumasi dengan perekat atau sealant tahan kelembaban yang baik.
   • Magnet harus ditekan dengan baik ke dalam lem ini.
   • Saat perekat sudah kering, perangkat bisa dipasang.

1. Tekanan rendah mungkin karena terlalu sedikit jarak yang tersisa di vibrator. Untuk menyesuaikannya, lakukan hal berikut:
   • Pertama, Anda perlu memeriksa kekencangan mur pada batang, integritas katup karet, dan juga memastikan tidak ada kerusakan pada daya dorong.
   • Jika semuanya normal, maka Anda perlu menambah celah untuk penetrasi air. Untuk melakukan ini, jumlah mesin cuci yang diperlukan disekrup ke vibrator. Jumlahnya bisa berbeda dan tergantung pada tekanan dan langkah yang diperlukan dari peralatan pompa.

Instruksi video untuk memperbaiki pompa lubang bor Angin Puyuh:

Apa saja jenis pompa drainase?

Menurut tujuannya, pompa untuk memompa cairan kotor tersebut dibagi menjadi:

. Jenis perangkat ini digunakan untuk memompa cairan dari tangki kecil.
Unit dipasang di tanah, di tepi lubang pembuangan. Untuk memompa keluar limbah, selang diturunkan ke bagian bawah tangki.
Ketika pompa beroperasi dalam mode otomatis, perlu untuk membawa mekanisme pelampung ke tuas aktivasi, itu akan memantau ketinggian air di tangki atau lubang. Ketika limbah naik di atas tingkat tertentu, pelampung naik bersamanya dan menyalakan peralatan.

Perangkat semacam itu harus memiliki dua pipa:

1. pintu masuk, untuk menyedot air dari lubang pembuangan;
2. outlet, di mana cairan dikeluarkan di luarnya.

Selama operasi, perlu untuk memastikan bahwa air tidak masuk ke mesin, yang dapat menyebabkan kerusakan pada perangkat. Oleh karena itu, pemompaan limbah harus dilakukan lebih cepat daripada kenaikan levelnya di dalam lubang.

Keuntungan utama dari perangkat drainase permukaan adalah mobilitasnya. Perangkat dapat dengan mudah dipindahkan ke mana saja, dan jika perlu, dapat diperbaiki dengan cepat dan mudah.

. Model seperti itu paling sering digunakan untuk membersihkan tangki yang dalam dan banjir skala besar, untuk menghilangkan kelebihan air. Dalam hal ini, unit diturunkan ke dalam wadah atau lubang, dari mana cairan harus dipompa keluar, dan air dihisap melalui lubang yang terletak di bagian bawahnya, dan bukan melalui selang saluran masuk untuk pompa drainase.
Filter mesh perangkat melindunginya dari batu dan partikel besar lainnya yang masuk ke impeller pompa.

Penggunaan pelampung atau gelembung plastik memungkinkan, dengan sejumlah air limbah, untuk menyalakan pompa submersible secara otomatis. Untuk mencegah kemungkinan korsleting, ketika perangkat direndam dalam cairan, pabrikan telah menyediakan isolasi listrik berkualitas tinggi.Keuntungan yang tidak dapat disangkal dari peralatan pompa drainase untuk cairan adalah:

• Keserbagunaan.
• Umur panjang.
• Tidak diperlukan perawatan rutin wajib.

Jika Anda perlu memompa atau memompa cairan yang sangat terkontaminasi, lebih baik memilih pompa pembuangan kotoran atau tinja. Mereka memiliki alat pemotong atau pencacah khusus dan dapat memompa dan memproses cairan yang mengandung limbah rumah tangga besar.

Perangkat dan prinsip pengoperasian pompa drainase

Elemen utama dari pompa drainase adalah:

• Mesin. Jika harga pompa kecil, motor terletak di casing bagian dalam yang terbuat dari plastik.
• Motor kapasitor dengan pemutus termal yang mencegah kelebihan beban tersedia pada unit retrofit yang lebih mahal. Di Sini:

1. rumah terbuat dari polipropilen berkekuatan tinggi, diperkuat dengan fiberglass; dimungkinkan untuk membuat rumah pompa dari baja tahan karat atau plastik, dan baja tahan karat diambil untuk rumah dan poros motor;
2. poros kerja terbuat dari stainless steel.

• Perumahan internal.
• Tubuh adalah eksternal.
• atau impeller, terletak pada poros di selubung luar pompa. Konfigurasi roda menentukan seberapa besar partikel kotoran dapat melewati pompa.

Saat pompa bekerja, ruang di antara rumah diisi dengan air, membentuk "jaket" pendingin, yang melindungi unit dari panas berlebih.

Untuk shutdown dan start-up otomatis, pompa dilengkapi dengan sakelar pelampung yang mengontrol ketinggian air di tangki, melindungi perangkat dari kekeringan dan banjir, dan memantau pengaktifan pompa secara tepat waktu.

Kualitas dan kinerja umur pompa yang lama dapat diperoleh jika kandungan inklusi berserat dijaga seminimal mungkin dan ukuran partikel padat tidak melebihi 5 mm. Semakin kecil kedalaman instalasi, semakin baik.

Pompa tidak menyala

Jika perangkat tidak berbunyi dan tidak berfungsi setelah dihidupkan, penyebabnya mungkin adalah catu daya. Cara memperbaiki kerusakan seperti itu, Anda dapat menonton video memperbaiki pompa sirkulasi. Namun, harus dipahami bahwa alasannya berbeda.

Perbaikan tidak selalu membutuhkan pembongkaran pompa. Gunakan multimeter untuk memeriksa tegangan pada titik sambungan unit. Mungkin tidak memenuhi standar atau sama sekali tidak ada.

Ada sekering di perangkat elektronik. Jika ada gangguan listrik, mungkin telah terbakar. Anda harus membongkar perangkat dan mengganti sekering dengan yang serupa.

Apa fenomena kavitasi?

Semua orang tahu bahwa sejumlah gas dilarutkan dalam air. Ketika cairan bergerak dengan kecepatan tertentu, zona penghalusan terkadang terbentuk di dalamnya. Di zona bertekanan rendah ini, gelembung gas mulai muncul dari air. Setelah gelembung memasuki zona tekanan tinggi, mereka runtuh. Proses ini terjadi dengan pelepasan sejumlah besar energi, dari mana impeler dan keong pompa dihancurkan. Foto berikut menunjukkan baling-baling unit, dihancurkan oleh kavitasi.

Energi dari gelembung-gelembung yang runtuh mampu menciptakan gelombang kejut yang menimbulkan getaran. Ini menyebar ke seluruh unit dan tidak hanya mempengaruhi impeller, tetapi juga bantalan, poros dan segel, dari mana bagian-bagian ini dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.

Efek kavitasi paling sering dapat diamati di stasiun pompa yang beroperasi dengan suction. Dalam sistem seperti itu, baling-baling menciptakan ruang hampa, yang menyebabkan air naik melalui selang dari sumur. Tetapi jika terjadi kekurangan cairan pada saluran masuk ke pompa, maka terjadi kevakuman yang berlebihan pada daerah impeller sehingga memicu terjadinya kavitasi.

Untuk mencegah kavitasi di pompa, aturan harus diikuti: harus ada lebih banyak air di saluran masuk daripada di saluran keluar. Ini dapat dicapai dengan beberapa cara:

• pindahkan perangkat sedikit lebih dekat ke sumbernya;
• anda dapat menambah diameter pipa hisap (selang);
• untuk mengurangi tahanan pada bagian suction, pipa suction dapat diganti dengan pipa yang terbuat dari bahan yang lebih halus;
• jika ada banyak belokan pada pipa hisap, maka, jika memungkinkan, jumlahnya harus dikurangi;
• diinginkan bahwa semua tikungan memiliki jari-jari putar yang besar.

Nasihat! Selang hisap stasiun tidak boleh diturunkan ke dalam sumur hingga kedalaman lebih dari 8 meter. Biasanya, kedalaman perendaman maksimum selang (pipa) ditunjukkan dalam manual peralatan.

Pencegahan Kegagalan Pompa

Jauh lebih mudah untuk mencegah kerusakan apa pun daripada melakukannya nanti. perbaikan pompa air.

Prosedur pencegahannya adalah sebagai berikut:

• Pompa berasal dari sumur. Proses ini tidak selalu mudah, apalagi jika kedalaman sumur cukup besar, dan berat peralatan mencapai 50 kilogram. Pekerjaan harus dilakukan dengan asisten.
• Setelah melepas pompa dari sumbernya, semua elemen penyusun peralatan dipertimbangkan dengan cermat.
• Tidak adanya kerusakan pada tubuh, adanya kontaminasi, dan apakah tidak ada pusat korosi diperiksa.
• Pompa menyala sebentar dan pengoperasiannya terdengar, suara samping apa pun dapat menunjukkan adanya masalah.
• Kemungkinan kerusakan dapat dikurangi secara signifikan dengan memantau pengoperasian unit secara berkala dan membersihkannya dari kotoran.
• Pasir dan lumpur pada pompa menunjukkan perlunya membangun sumur, jika tidak, pendangkalan lebih lanjut dapat menyebabkan pompa rusak, yang tidak mungkin dihilangkan.

Cara memperbaiki pompa air

Diagram koneksi pompa air untuk memasok air ke rumah

Kemungkinan penyebab kerusakan dan metode untuk menghilangkannya ditunjukkan dalam tabel:

Penyebab kegagalan	Cara memperbaiki
Daya disuplai ke motor listrik, tetapi baling-baling terpasang di tempatnya
Impeller diblokir, poros teroksidasi	Jika impeller terhalang oleh benda asing, maka harus dilepas. Oksidasi yang terjadi selama periode tidak aktif yang lama dapat menyebabkan poros tersumbat. Poros harus diputar dengan tangan, sebelum penutup pelindung dilepas, atau baling-baling
Parameter jaringan listrik tidak sesuai dengan data paspor	Pada input, parameter listrik dan koneksi pada blok terminal diperiksa
Pompa tidak hidup dan tidak ada suara
Tidak ada tegangan suplai atau ada gangguan pada rangkaian listrik	Parameter tegangan diperiksa pada input, tidak adanya kerusakan jaringan listrik dan diagram koneksi pompa
Sekering rusak karena pengoperasian motor listrik dengan kelebihan beban	Sekering yang rusak diganti, dan hasil negatif menunjukkan kerusakan pada belitan motor
Pompa mengeluarkan suara yang tidak biasa selama operasi
Udara masuk ke bagian aliran, yang mungkin disebabkan oleh kelebihan beban motor listrik	Akumulasi udara dilepaskan. Pasang ventilasi udara otomatis di bagian atas pipa pompa
Kavitasi telah terjadi di pompa, disertai dengan getaran	Dalam pipa hisap, tekanan harus lebih tinggi dari NPSH pompa setidaknya 0,5 m.a.c.
Terbentuk "lari kering"	Kurangnya air di pipa hisap
Di bawah Tanda Level Cairan Pengangkat Hisap	Turunkan pompa atau naikkan ketinggian air Air dari tangki bawah dapat dinaikkan oleh pompa hingga ketinggian tidak lebih dari lima meter karena penghalusan yang biasanya terjadi pada impeller
Pompa mulai bergetar
bantalan rusak	Bantalan diganti dan dilumasi.
Badan pompa tidak diperbaiki	Pasang pompa dengan aman pada rangka atau pondasi. Pada saat yang sama, instruksi pemasangan harus diikuti dengan ketat dan persyaratan proyek harus diperhatikan.
Di bawah tekanan paspor atau pasokan air
PADA sisi sebaliknya berputar roda kerja	Ini dapat terjadi dengan pompa yang memiliki catu daya tiga fase.
Perlindungan motor eksternal berjalan selama start-up
Terjadi masalah listrik	Kehadiran semua fase di kotak terminal dicentang. Semua kontak sekering diperiksa. Resistansi fase ke tanah dipantau
Perjalanan perlindungan motor sangat sering
Suhu ruangannya tinggi	Suhu kamar tidak boleh melebihi 40 ° C
Bantalan rusak	Ganti dan lumasi elemen

Cara membuat diagram alir perbaikan pompa air dengan benar disarankan oleh video di artikel ini. Perawatan yang tepat, yang membutuhkan pompa air, perbaikan perangkat yang tepat waktu dan berkualitas tinggi, akan memperpanjang operasinya selama bertahun-tahun.

Penyebab kegagalan pompa drainase

Ada banyak alasan untuk kerusakan pompa drainase, berikut adalah yang paling umum di antaranya:

• Pelanggaran standar operasional (perangkat terus-menerus mengalami kelebihan beban, tidak sepenuhnya tenggelam);
• Pompa tidak dirawat secara teratur;
• Pompa tidak dipasang dengan benar;
• Mungkin ini cacat produksi.

Sebelum memulai perbaikan, perlu untuk mengecualikan yang terakhir dari opsi yang terdaftar. Jika Anda membeli pompa baru-baru ini, periksa apakah masa garansi belum kedaluwarsa, jika ada. Karena jika Anda mencoba memperbaiki sendiri pompa tersebut, maka pompa tersebut tidak lagi menerima layanan garansi.

Untuk mencegah kerusakan pada pompa, perlu dilakukan perawatannya tepat waktu.

Tindakan pencegahan untuk menghindari perbaikan pompa pelampung, poin yang harus diperhatikan secara khusus:

• Udara yang masuk ke pompa harus bebas melewati dan keluar. Jika udara tidak mengalir dengan bebas, maka di suatu tempat di pompa ada kunci udara.
• Seharusnya tidak ada kerusakan yang terlihat pada piston.
• Jarak antara katup dan bukaan saluran masuk harus diperhatikan.

Cara membongkar unit

Perbaikan perangkat apung sendiri

Tahap pertama. Kami membalikkan perangkat dengan baling-baling ke atas dan melepas kisi pelindung. Hampir semua model memilikinya. Kami membuka kedua mur di tepi casing, membebaskan baling-baling. Untuk beberapa unit, kotak pelindung dipasang dengan klip atau ulir.

Fase kedua. Kami melepas kap mesin. Mur penjepit terletak di batang pemasangan.Ini memiliki ulir kiri, jadi Anda harus membukanya searah jarum jam. Batang memiliki ceruk untuk obeng. Lumasi benang terlebih dahulu dengan minyak atau aerosol. Setelah membuka mur pengunci, kita dihadapkan pada masalah - baling-baling telah direbus atau berkarat. Terkadang dipasang pada gigi khusus atau segi enam pada batang. Ketuk batang dengan lembut beberapa kali untuk melepaskan disk.

Tahap ketiga. Tidak ada kerusakan yang ditemukan, kami terus membongkar. Di bagian atas kasing ada baut penjepit, dengan melepaskannya, kami akan membagi perangkat menjadi dua bagian. Penutup dan kondensor dengan pelampung akan tetap berada di satu sisi, dan motor serta batang dengan poros akan tetap berada di sisi lainnya. Dalam hal ini, jembatan kabel yang terhubung bersama akan tetap ada di antara bagian-bagiannya. Kabel bervariasi dalam warna. Lokasi mereka paling baik ditulis di atas kertas untuk memudahkan perakitan kembali. Kompartemen mesin tetap tertutup. Hanya saja tidak mungkin memisahkan mesin dari bodi. Dalam beberapa kasus, Anda bahkan harus merobohkannya dengan palu dengan memukul batangnya dari belakang.

Tahap keempat. Setelah benar-benar membongkar unit, akan menjadi jelas bagian mana yang rusak. Paling sering itu adalah mesin atau bantalan.

Cara membongkar pelampung

Tahap kelima. Setelah membongkar bagian utama, kerusakan tidak diperbaiki. Saatnya untuk melihat float dan kapasitor. Yang pertama bertanggung jawab untuk menghidupkan dan mematikan pompa tanpa gangguan pada waktu yang tepat, dan juga mencegah pengoperasian yang kering. Anda dapat membongkarnya dengan membuka keempat baut pada kasing dengan obeng dan mencongkel ujungnya dengan obeng. Di dalamnya ada bola, yang gulungannya menghidupkan motor. Katup mungkin tenggelam atau lengket.

Perbaikan sakelar apung

Mengganti bagian yang rusak, perakitan berlangsung dalam urutan terbalik.Sebelum membongkar perangkat, pastikan itu rusak lagi.

Kerusakan utama pompa submersible

Karena desainnya yang sederhana, kerusakan utama pompa submersible dan metode untuk menghilangkannya telah lama diketahui. Untuk memperbaiki perangkat, Anda harus mengikuti urutan langkah dasar yang benar, serta alat yang paling diperlukan, yang bisa Anda dapatkan di toko perangkat keras mana pun.

Pompa hidup tapi tidak ada air yang keluar

Pengoperasian pompa dapat ditentukan oleh dengungan karakteristik yang muncul setelah aliran arus listrik melalui elektromagnet. Dengan kerusakan ini, tidak hanya tidak adanya air yang dapat diamati, tetapi penurunan tekanan juga dimungkinkan.

Penyebab utama kegagalan dan metode untuk menghilangkannya:

Di persimpangan batang baja dan peredam kejut, mur telah kendur. Masalahnya tidak signifikan, tetapi membutuhkan pembongkaran pompa yang hampir lengkap. Masalah utama selama pembongkaran adalah sekrup, yang berkarat setelah operasi jangka panjang di air dan sangat bermasalah untuk mengeluarkannya. Untuk menghemat waktu, Anda perlu menggunakan penggiling atau gergaji besi untuk logam dan cukup potong, lalu ganti dengan yang baru.

Setelah dibongkar, kencangkan mur dengan cukup baik, dan kencangkan bagian atas dengan aman. Untuk mencegah hal ini terjadi lagi, Anda dapat mengganti mur dengan yang dapat mengencangkan sendiri.

• Katup karet rusak. Untuk menghilangkan kerusakan ini, katup harus diganti. Itu tidak memiliki koneksi khusus dan penggantian membutuhkan waktu minimum.
• Deformasi batang atau kerusakannya. Kerusakan seperti itu sangat serius, karena batang yang rusak tidak dapat diganti.

Setelah menyalakan pompa, pemutus sirkuit dimatikan

Jika arus listrik mesin cukup besar, maka kabel dapat terbakar, di mana pompa terhubung ke jaringan.

Penyebab utama kegagalan dan metode untuk menghilangkannya:

• Hubungan pendek pada belitan jangkar. Ini dapat dilihat baik secara eksternal atau dengan membunyikan belitan dengan multimeter. Menggulung ulang jangkar hanya dapat dilakukan dengan alat yang sesuai. Juga, prosedur ini membutuhkan pengetahuan tertentu, lebih baik menghubungi spesialis.
• Hubungan pendek kabel kabel jaringan. Anda dapat menentukan korsleting menggunakan multimeter dengan mengaturnya ke mode kontinuitas. Tidak semua model pompa submersible menyediakan penggantian kabel input, di beberapa kabel diisi dengan senyawa. Untuk memperbaiki masalah pada model seperti itu, kabel dapat diperpanjang menggunakan lilitan.

Komponen listrik perangkat sangat penting, karena melalui penggunaannya pekerjaan utama produk terjadi.

Pemanasan produk yang berlebihan dalam waktu singkat

Kegagalan ini disertai dengan getaran berlebihan di seluruh perangkat. Hanya ada satu alasan, tetapi untuk menghilangkannya, harus ada upaya tertentu. Anda tidak boleh terburu-buru, karena semua tindakan harus akurat dan diperhitungkan dengan benar.

Pelepasan elektromagnet. Kerusakan seperti itu terjadi karena penghentian pasokan air di dalam produk. Penting untuk membongkar perangkat sepenuhnya dan memutuskan komponen listriknya. Untuk menentukan keadaan magnet, cukup ketuk sedikit pada tubuhnya. Saat mengupas, permainan akan terjadi.

Untuk menghilangkan kerusakan, perlu untuk melepaskan magnet sepenuhnya dari badan perangkat.Dengan menggunakan penggiling atau gergaji besi, Anda perlu memotong alur kecil (hingga 2 mm) di bagian dalam kasing dan pada magnet itu sendiri. Untuk menempelkan magnet ke badan perangkat, Anda dapat menggunakan lem epoksi atau sealant. Setelah bahan dioleskan, magnet ditempelkan ke bodi dan dibiarkan beberapa saat hingga benar-benar kering. Setelah menyelesaikan semua langkah, pompa dirakit dalam urutan terbalik.

Penurunan tekanan selama operasi perangkat

Penyebab kerusakannya sederhana, tetapi membutuhkan pembongkaran produk yang lengkap. Kegagalan ini terjadi setelah lama pengoperasian perangkat.

Meningkatkan celah di vibrator. Dimungkinkan juga untuk melonggarkan mur, yang harus dikencangkan dengan benar. Jangan berlebihan saat mengencangkan, penerapan kekuatan yang berlebihan dapat menyebabkan kerusakan mur.

Jika alasannya ada di celah, maka beberapa mesin cuci tembaga harus digunakan untuk menguranginya. Jumlah mesin cuci harus ditentukan secara eksperimental. Yang terbaik adalah menggunakan mesin cuci tembaga eksklusif, bahan ini tahan lama, merespons perubahan suhu dengan baik.