Pengeboran sumur putar: ikhtisar teknologi pengeboran dan peralatan yang diperlukan

Alat Pengeboran Auger

Alat untuk pengeboran auger sesuai dengan jenis konstruksi, mereka dibedakan oleh jumlah belokan dan geometri bagian pemotongan. Untuk mengemudi di tanah liat dan lempung berpasir yang keras dan semi padat, alat bor sering digunakan, yang ujungnya dilengkapi dengan pemotong tambahan.

Paling sering, untuk mengemudi asupan air untuk pedagang swasta, hanya satu auger awal yang digunakan tanpa tambahan apa pun, karena. batuan sedimen kohesif dan non-kohesif harus dibor. Saat memperdalam, pahat hanya dibuat dengan batang bor.

Dalam hal ini, proyektil dikeluarkan dari lubang sumur setiap 0,5 - 0,7 m untuk membersihkan bor itu sendiri dan bagian bawah dari batu yang hancur. Ini adalah opsi pengeboran yang lebih ekonomis, tetapi juga lebih padat karya.

Untuk mengebor bongkahan batu dan kerikil yang dapat ditemukan di tanah sedimen, mereka beralih ke metode tali kejut. Biasanya, pahat yang terbuat dari baja perkakas digunakan untuk ini. Bor ini, menunjuk ke ujung bawah, "dilempar" dengan susah payah di bagian bawah sampai "penghalang padat" dihancurkan.

Setelah penghancuran kerikil atau batu besar, pecahannya dipindahkan ke permukaan dengan gelas (pipa kolom) atau gayung. Kemudian mereka beralih kembali ke metode sekrup. Paling sering, untuk menenggelamkan suatu pekerjaan, perlu menggunakan beberapa metode pengeboran dalam kombinasi.

Saat mengebor pasir lepas dan lempung lunak, cangkang auger pengeboran digunakan dengan bilah diputar ke bawah pada sudut 30-60º, dan untuk pengeboran di batuan lempung kohesif - 90º.

Secara struktural, ulir adalah pipa atau batang/batang padat panjang dengan lilitan spiral

Spiral ini diperoleh dengan melilitkan pita baja berkekuatan tinggi dengan diameter 5-7 mm pada mandrel sekrup. Itu diregangkan pada pipa / batang, setelah itu dilas.

Semakin besar diameter pipa dasar, semakin rendah kapasitas pengangkutan sekrup. Namun, diameter produk yang panjang dibatasi oleh kekuatan mekanis sekrup, serta oleh teknologi produksinya.

Saat ini, dua jenis sekrup dibuat:

• Dengan lubang tengah, yaitu berongga;
• Tertimbang - tidak ada lubang.

Untuk meminimalkan keausan konveyor sekrup saat mengebor dalam formasi abrasif, strip baja dililitkan di tepi luar atau lapisan logam diendapkan di permukaan.

Pada pengeboran auger berkecepatan tinggi, adaptor khusus dengan belitan dua awal dari baja strip dipasang di atas proyektil. Dalam hal ini, sebagian besar batu jatuh pada konveyor sekrup tanpa menggiling.

Di ujung pipa dengan spiral luka, elemen sambungan harus dilas. Ada dua jenis koneksi auger: tanpa ulir dan berulir. Dalam kasus pertama, auger dihubungkan dengan kunci kopling dan dipegang oleh pin logam dengan kunci, dalam kasus kedua, dengan sekrup.

Sambungan ulir auger di string bor memungkinkan untuk mekanisasi sambungan dan pemutusannya saat melakukan operasi tripping, saat memasok cairan ke lubang bawah. Tetapi ada juga minus yang signifikan - tidak ada kemungkinan rotasi terbalik sekrup dalam kasus ini. Oleh karena itu, koneksi tanpa ulir menjadi lebih luas.

Rig pengeboran khusus, sebagai suatu peraturan, termasuk satu set auger dengan diameter berbeda.

Yang paling efisien adalah auger dengan lubang tengah di mana udara atau air disuplai ke bawah. Hal ini memungkinkan untuk mengurangi gesekan batu pada permukaan konveyor sekrup.

Auger berongga dengan jenis koneksi berulir digunakan saat mengebor dengan pembersihan, untuk memompa air saat menggerakkan pekerjaan silinder di kerak bumi, untuk memasang muatan di sumur geofisika, untuk memompa beton ke dalam lubang untuk tiang pancang. Mereka juga dapat digunakan sebagai tali selubung.

Saat mengebor dengan permukaan padat, saluran tengah diblokir dengan alat bor di atas tali.

Prinsip pengoperasian instalasi

Pengeboran putar adalah metode yang ideal untuk membentuk sumur atau mengekstraksi air jika hasilnya adalah kemungkinan mengkonsumsi air minum bersih dalam jumlah besar. Sumur seperti itu harus bekerja untuk waktu yang lama dan tidak terputus.

Untuk mencapai hasil yang baik akan memungkinkan struktur hidrolik seperti instalasi putar.

Skema rig pengeboran

Itu mampu mengebor sumur yang sangat dalam, yang airnya cukup tidak hanya untuk minum, menyirami situs, kolam, tetapi juga untuk kebutuhan rumah tangga lainnya.

Dalam pengeboran putar, teknologinya cukup sederhana. Sebuah poros dengan ujung, yang merupakan pahat, diturunkan ke dalam pipa bor. Proses rotasi dimulai, dan dengan bantuan pahat, batu dihancurkan. Proses putarannya sendiri dilakukan dengan menggunakan instalasi hidrolik. Agar batu yang hancur meninggalkan sumur, larutan pembilasan digunakan. Ada dua cara untuk mengirimkannya:

1. Siram langsung. Ini dipompa ke dalam pipa bor menggunakan pompa, dan diperas melalui anulus.
2. Backwash. Semuanya terjadi berlawanan dengan pembilasan langsung: pertama, cairan pembilasan disuplai ke anulus, dan kemudian, menggunakan pompa, dipompa keluar bersama dengan batu dari pipa bor.

Pembilasan langsung relatif terhadap pembilasan terbalik tidak mahal, yang memungkinkan pemilik rumah pedesaan untuk menggunakan metode ini. Saat melakukan pemboran dalam skala industri, misalnya dalam pengembangan sumur minyak, metode backwash lebih rasional meski lebih mahal.

Sistem pembersihan itu sendiri juga terdiri dari beberapa elemen:

• selokan;
• saringan bergetar;
• hidrosiklon.

Sistem yang dikendalikan putar

Peralatan

Pengeboran putar tidak dapat dilakukan tanpa peralatan khusus, yang meliputi perangkat dan mekanisme berikut:

• menara;
• rotor;
• rig pengeboran yang digerakkan;
• peralatan pompa tipe piston;
• putar pengeboran;
• mekanisme dan peralatan untuk membersihkan dengan larutan pencuci;
• sistem perjalanan, terdiri dari blok mahkota;
• selokan;
• saringan bergetar;
• hidrosiklon (biasanya digunakan dalam pengeboran minyak).

Versi seluler dari rig pengeboran putar memiliki semua komponen di atas, kecuali sistem pembersihan dengan larutan pembilasan.

Metode pengeboran

Metode pengeboran diklasifikasikan menurut dua parameter.

Tergantung pada mekanisme yang digunakan, pengeboran dapat:

• mekanis;
• manual.

Pilihan baik

Tergantung pada prinsip pengoperasian bor:

• Metode rotasi kejut;
• Terkejut;
• Rotasi.

Pertimbangkan apa yang luar biasa dari setiap teknologi pengeboran sumur air dan bagaimana hal itu dilakukan.

Cara manual

Pengeboran sumur manual sangat cocok untuk melakukan proses sendiri dengan semua alat yang diperlukan. Sumur seperti itu tidak lebih dari tiga puluh meter, tanah ditusuk sampai lapisan air tercapai.

Untuk melakukan ini, Anda memerlukan pipa selubung, batang, winch, dan kepala bor dengan berbagai parameter. Saat membuat sumur yang lebih dalam, diperlukan rig pengeboran untuk menaikkan dan menurunkan bor.

Jika batang tidak ditemukan, Anda dapat membuatnya dengan menghubungkan pipa dengan veneer atau benang. Kepala bor dipasang di ujung batang bawah. Prosesnya terlihat seperti ini:

Auger-bor dan mesin bor sumur do-it-yourself

1. Di atas lokasi sumur yang diusulkan, sebuah menara ditempatkan sehingga sedikit lebih tinggi dari panjang batang.
2. Gali lubang kecil untuk bor dengan sekop.
3. Masukkan bor ke dalam ceruk dan putar. Anda mungkin memerlukan bantuan, karena semakin dalam, gerakan bor akan semakin sulit.
4. Setelah patah setengah meter, hentikan, keluarkan bor dan bersihkan dari tanah yang menempel.
5. Saat Anda mencapai lapisan air, pompa tiga hingga empat ember air tanah.

Tindakan terakhir diperlukan untuk menghilangkan air kotor dan dapat dilakukan dengan pompa submersible.

metode putar

Ini adalah metode putar yang paling umum digunakan dalam pengeboran lubang dalam. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan instalasi khusus yang dilengkapi dengan pipa. Pipa ini memiliki poros berputar dan pahat. Dampak pada bit dilakukan oleh instalasi hidrolik. Tanah dari sumur bor dicuci dengan larutan khusus.

Dengan demikian, pipa terletak di atas lokasi pengeboran dan, ketika poros dan pahat berputar, ia menembus tanah. Cairan tersebut dapat diumpankan ke dalam lubang sumur dari atas ke bawah, kemudian larutan, mencuci bumi, keluar melalui anulus. Metode ini disebut pembilasan langsung.

Pencucian balik juga dapat digunakan, di mana larutan mengalir secara gravitasi ke dalam anulus dan, setelah dilubangi, dipompa keluar oleh pompa submersible.

Metode tali kejut

Metode ini didasarkan pada jatuhnya alat terberat, biasanya kaca penggerak, dari derek di lokasi sumur yang diusulkan. Jika Anda ingin menerapkan teknologi tali kejut secara mandiri, Anda perlu:

• tali tahan lama;
• Kaca lubang bawah - biasanya pipa logam yang kuat tergantung pada tali;
• Alat pembersih tanah.

Teknologi dan urutan tindakan:

Metode tali kejut - teknologi pengeboran

1. Mereka membuat menara berupa tripod dari pipa baja atau batang kayu yang kuat. Ketinggiannya tergantung pada panjang kaca lubang bawah dan harus melebihi 1,5 meter.
2. Kaca lubang bawah terbuat dari pipa baja, di ujungnya ada alat pemotong.
3. Sebuah kabel terpasang ke bagian atas kaca.
4. Dengan menyesuaikan kabel, kaca dengan cepat dilepaskan ke lokasi kerusakan.
5. Bumi dikeluarkan dari kaca setiap setengah meter dibor.

Untuk membuat sumur dalam, instalasi tipe UGB-1VS dilibatkan.

metode sekrup

Pengeboran sumur dengan auger

Metode ini mengambil namanya dari alat utama yang digunakan - auger atau sekrup Archimedean. Itu terlihat seperti batang bor, yang bilahnya dilas secara heliks. Memutar auger seperti itu, bumi dibawa ke permukaan dan dikumpulkan.

Untuk sumur yang lebih dalam, Anda perlu menyewa rig pengeboran berukuran kecil yang mudah diangkut, karena auger buatan sendiri mengebor kedalaman tidak lebih dari sepuluh meter.

Perlu dicatat bahwa metode auger hanya cocok jika tanahnya kaya akan batuan berpasir. Selain itu, jika auger bertabrakan dengan batu di jalan, Anda harus mencari tempat lain untuk menembus tanah dan berhenti bekerja.

metode kolom

Teknologi inti semakin jarang digunakan akhir-akhir ini untuk mengebor sumur di bawah air. Hal ini sering digunakan untuk studi hidrogeologi. Untuk ini, peralatan tipe ZiF-650 digunakan, yang mengekstraksi kolom tanah, menciptakan apa yang disebut kolom.

Skema mata bor inti untuk mengebor sumur di bawah air

Penghancuran tanah dilakukan secara ring way, kemudian dicuci. Kecepatan pengaturan semacam itu cukup tinggi, selain itu, memungkinkan untuk menembus batuan keras, tetapi membutuhkan biaya tinggi untuk menyewa peralatan geologi yang serius.

Varietas rig pengeboran

rig pengeboran mini

Agregat yang dipertimbangkan diklasifikasikan menurut kekhasan metode pengeboran sumur.

Jadi, ketika pengeboran perkusi-tali dilakukan, tanah dihancurkan oleh beban berat yang diikat ke kerangka pendukung, tulang rusuk yang dalam banyak kasus dihubungkan ke dalam piramida. Beban hanya diangkat dan dilempar ke bawah sebanyak yang diperlukan untuk membuat ceruk dengan ukuran yang diinginkan.

Pengeboran sumur dengan metode tali kejut

Latihan berputar lebih sederhana dan lebih sulit untuk ditangani. Peralatan seperti itu membutuhkan upaya fisik yang jauh lebih sedikit dari pihak pelaku, tetapi desain rig pengeboran semacam itu lebih kompleks - banyak komponen sistem tidak dapat dibuat dengan tangan tanpa peralatan khusus dan keterampilan yang sesuai.

Skema pengeboran sumur

Akibatnya, beberapa elemen yang diperlukan harus dibeli atau dipesan. Namun, biaya ini masih jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan biaya pemasangan perakitan pabrik.

Secara umum, ada 4 jenis utama rig pengeboran, yaitu:

• unit yang beroperasi sesuai dengan metode tali kejut. Secara eksternal, desain ini memiliki bentuk bingkai dengan alas segitiga. Kabel yang kuat dengan gayung dipasang langsung ke bingkai;

• instalasi jenis sekrup.Dalam hal menggunakan peralatan tersebut, penggalian dilakukan dengan menggunakan auger khusus. Celah di tanah selama proses pengeboran tidak dicuci;

• unit putar. Beroperasi menggunakan prinsip-prinsip pengeboran hidrolik;

• mekanisme tangan putar. Jenis instalasi yang paling mudah. Desainnya tidak termasuk motor listrik - kekuatan fisik digunakan sebagai gantinya. Ini membutuhkan biaya tenaga kerja yang sangat besar, oleh karena itu sangat jarang digunakan.

Teknik pengeboran

Pengeboran lepas pantai dengan kepala sumur bawah laut berbeda dengan pekerjaan serupa di darat. Teknologi khusus digunakan di sini, yang terdiri dari tindakan langkah demi langkah yang terpisah.

Awalnya, tiang pancang didorong ke dasar laut untuk bertindak sebagai arah pengeboran. Kemudian pelat bawah dipasang di tempat ini. Peralatan kepala sumur bawah laut dipasang di atasnya. Massanya bisa mencapai 175 ton, tinggi - hingga 12 m Bagian bawah air terhubung ke peralatan apung, di mana sistem tegangan khusus dan pelampung dipasang.

Kompleks bawah air mencakup unit pengalih, sistem kontrol, blok pencegah, sistem akustik darurat.

Biaya satu sumur lepas pantai dalam kondisi normal dapat mencapai hingga 6 juta dolar, dalam kondisi Arktik - hingga 50 juta dolar.

Jenis metode pengeboran

Sebelumnya, pengeboran akuifer untuk penggunaan pribadi dilakukan terutama dengan tangan. Itu adalah proses yang melelahkan dan panjang, jadi tidak setiap pemilik petak atau pondok bisa membanggakan memiliki sumber pasokan airnya sendiri.

Secara bertahap, pengeboran mekanis menggantikan metode manual karena penyederhanaan dan percepatan proses yang signifikan.

Saat ini, hampir semua sumur yang mengandung air dibor dengan cara mekanis, yang didasarkan pada penghancuran tanah, memasoknya ke permukaan dengan salah satu dari dua cara: kering, ketika tanah limbah dikeluarkan dari sumur menggunakan mekanisme, dan secara hidrolik, ketika dicuci dengan air yang disuplai di bawah tekanan atau gravitasi.

Ada tiga metode utama pengeboran mekanis:

• Rotasi (tanah dikembangkan dengan rotasi).
• Perkusi (bursnaryad menghancurkan tanah dengan pukulan).
• Bergetar (tanah dikembangkan oleh getaran frekuensi tinggi).

Metode rotasi dianggap paling sangat produktif, 3-5 kali lebih efisien daripada metode tumbukan dan 5-10 kali lebih getar. Selain itu, metode putar adalah yang paling murah dan terjangkau, sering digunakan sebagai metode utama pengeboran manual.

Metode putar mekanis untuk mengebor sumur air telah menggantikan metode manual yang tidak efisien

Pada gilirannya, metode pengeboran putar, yang banyak digunakan untuk pembangunan sumur air, dibagi menjadi empat jenis utama pengeboran:

• inti;
• bor;
• tali kejut;
• putar.

Setiap jenis pengeboran putar memiliki karakteristiknya sendiri dan dilakukan oleh peralatan yang dirancang khusus untuk tujuan ini. Mari kita pertimbangkan jenis pengeboran ini secara lebih rinci, tentukan apa perbedaannya dan metode apa yang harus digunakan dalam setiap kasus tertentu.

Penentuan Kedalaman Sumur

Sumur sedang (hingga tujuh meter) akan memungkinkan Anda untuk memiliki air minum. Untuk membuat rig pengeboran dengan tangan Anda sendiri, selain bor, Anda akan membutuhkan sekop dan waktu untuk melengkapi lubang. Lubang berukuran 2x2x2 meter digunakan untuk memudahkan proses pengeboran hingga kedalaman yang sangat dalam.Untuk memudahkan pekerjaan, itu bisa diperbaiki dengan papan atau kayu lapis. Setelah selesai bekerja, lubang itu tertidur. Air diambil oleh pompa.

Sumur yang dalam (lebih dari tujuh meter) akan memungkinkan untuk sepenuhnya menutupi kebutuhan air untuk semua penghuni pondok atau rumah pribadi. Selain itu, akan ada cukup air tidak hanya untuk penggunaan individu, tetapi juga untuk keperluan teknis, irigasi, persyaratan sanitasi, pemeliharaan kolam atau kolam.

Secara umum, pilihan jenis pemasukan air akan ditentukan setelah survei geologi di lokasi pembangunan sumur. Kami mengusulkan untuk mempelajari lebih detail opsi terakhir - pembangunan sumur dalam dengan tangan Anda sendiri, sebagai yang paling sulit dari yang dijelaskan.

Klasifikasi dan karakteristik umum metode pengeboran

Proses pemboran terdiri dari penghancuran batuan di dasar lubang (sumur) dengan alat pemboran dan pembuangan produk pemusnah (denda pemboran) darinya.

Dengan semua metode pengeboran, operasi utama berikut dilakukan: persiapan dan pemasangan mesin bor untuk mulai bekerja, pengeboran (penghancuran batu) dengan membersihkan bagian bawah sumur dari produk perusak, membangun tali pengeboran untuk mencapai pengeboran yang diperlukan kedalaman dan pembongkarannya setelah pekerjaan selesai, penggantian alat bor yang aus dan pemindahan mesin ke lubang atau lokasi lubang baru.

Saat ini, metode lubang dan sumur pengeboran rotasi, rotasi kejut, rotasi kejut, dan benturan rotasi (metode pengeboran mekanis), serta api dan pengeboran gabungan digunakan.Efektivitas penggunaan energi eksplosif dalam pengeboran sumur eksplosif, serta pelepasan listrik tegangan tinggi dalam pengeboran pulsa listrik, diselidiki.

Pada saat pengeboran putar, pahat berputar pada suatu sumbu yang bertepatan dengan sumbu lubang atau sumur dan secara bersamaan dengan gaya tertentu diumpankan ke dasar. Besarnya gaya diatur dari kondisi melebihi kekuatan ultimit batuan untuk lekukan pada bidang kontak antara mata pisau pemotong dengan batuan. Dalam hal ini, kehancuran yang konsisten dari lekukan dan chipping partikel batuan dari bawah terjadi. Produk penghancuran dihilangkan menggunakan batang bengkok (saat mengebor lubang), auger (saat mengebor sumur), menyiram bagian bawah dengan air atau meniup dengan udara.

Di perusahaan pertambangan, mereka menggunakan: pengeboran putar lubang dengan pemotong menggunakan bor tangan dan inti; pengeboran sumur putar (auger) dengan pemotong dan alat berlian menggunakan rig pengeboran.

Dalam metode pengeboran perkusi, alat (pahat atau mahkota) menyerang bagian bawah dan menghancurkan batu di bawah mata pisau. Setelah setiap tumbukan, pahat berputar melalui sudut tertentu, yang memastikan penghancuran yang konsisten dari seluruh area lubang bawah dan mendapatkan bagian lubang atau sumur yang bundar.

Selama pengeboran perkusi putar dengan palu bor konvensional dan submersible (perforator), pahat berputar secara intermiten hanya dalam interval antara pukulan oleh perangkat putar yang dipasang di palu. Dalam beberapa desain bor palu, rotasi pahat terjadi selama periode ketika piston menumbuk pahat.

Dalam pengeboran perkusi-putar dengan palu bawah-lubang dan palu bor dengan rotasi independen, benturan diterapkan pada pahat yang terus berputar. Penghancuran batuan dengan metode pengeboran ini hanya terjadi sebagai akibat dari masuknya mata bor selama tumbukan.

Dalam pengeboran perkusi putar, tumbukan diterapkan pada alat yang terus berputar di bawah gaya aksial yang besar. Penghancuran terjadi baik sebagai akibat dari masuknya pahat selama tumbukan, dan sebagai akibat dari serpihan batu selama rotasi pahat.

Pengeboran dengan bit kerucut dilakukan baik dalam metode perkusi dengan bit rolling murni dan dalam metode perkusi rotasi dengan bit geser, di mana gigi, bersama dengan penggulungan di bagian bawah, memotong batu dengan gerakan geser di sepanjang permukaan bagian bawah. .

Selama pengeboran kebakaran, penghancuran batuan di dasar sumur terjadi karena tekanan termal yang terjadi ketika permukaan batuan dipanaskan dengan cepat oleh aliran gas panas (2000 ° C) yang dipancarkan dari nozel burner dengan kecepatan supersonik (2000 m/s atau lagi).

Selama pengeboran eksplosif, penghancuran batu di dasar sumur terjadi oleh ledakan berturut-turut dari bahan peledak kecil. Dua metode pengeboran eksplosif dikenal: pengeboran kartrid, menggunakan kartrid bahan peledak cair atau padat yang meledak di bagian bawah dari pukulan atau detonator, dan pengeboran jet, di mana komponen bahan peledak cair (bahan bakar dan oksidator) diumpankan melalui bor untuk bagian bawah dan muatan datar cair terbentuk. Ledakan muatan ini disebabkan oleh injeksi setetes komposisi awal (paduan eutektik kalium dan natrium).

Selama pengeboran pulsa listrik, penghancuran batu di dasar sumur terjadi karena kerusakan listrik pada bagiannya oleh pelepasan tegangan tinggi (hingga 200 kV). Energi yang dilepaskan secara instan di saluran pemecahan menghancurkan batu, yang dikeluarkan dari lubang bawah oleh aliran dielektrik yang bersirkulasi di dalam sumur (minyak surya, air, dll.).

Metode pengeboran gabungan sedang dikembangkan, di mana ada efek gabungan pada lubang dasar alat perkusi dan pemotong (metode kerucut-perkusi), pemotong dan kerucut (metode pemotongan-kerucut), pemotong dan pembakar api (termo-kerucut). metode), pembakar api dan alat perkusi ( metode kejut termal).

1 Apa saja fitur teknologi pengeboran putar?

Pengeboran sumur putar adalah teknologi yang cocok ketika diperlukan untuk mendapatkan volume besar air yang paling ramah lingkungan, dengan operasi keseluruhan sistem yang stabil dan tahan lama. Dalam kondisi seperti itu, metode pengeboran putar tidak dapat bersaing.

Secara umum, rig pengeboran putar selama operasinya memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan analog:

• Ekstraksi air dalam volume besar;
• Pengeboran rotor memiliki masa pakai yang lama;
• Air dalam jumlah besar disuplai secara konsisten, tanpa gangguan atau masalah;
• Kualitas air terproduksi yang tinggi.

Rotor rig pengeboran mampu mengekstraksi air dari sumber sedemikian rupa sehingga cukup tidak hanya untuk memasok air ke rumah, tetapi juga untuk mengisi berbagai reservoir (seperti kolam renang), penyiraman dan untuk kebutuhan beberapa bangunan lainnya. Berkat ini, dimungkinkan untuk bekerja sama dengan tetangga, sehingga tidak menghabiskan banyak uang untuk mengatur asupan air.

Teknologi pengeboran putar telah terbukti tahan lama dan stabil. Dengan mengikuti semua instruksi untuk bekerja dengan sistem pengeboran putar, dan pengoperasian pipa plastik dalam desainnya, pengguna dapat yakin bahwa masa pakai sistem semacam itu akan setidaknya dua dekade.

Jika perlu untuk mengebor sumur dalam untuk mendapatkan air, biasanya digunakan pengeboran rotor. Mekanisme pengoperasian sistem seperti itu terlihat seperti ini: poros yang berputar dimuat ke dalam pipa bor, yang memiliki ujung yang kuat - sedikit (misalnya, bit PDC). Berat pada bit dicapai dengan pengoperasian unit hidrolik.

Berkat mekanisme operasi ini, dimungkinkan untuk mencapai kedalaman sumur mana pun untuk produksi air. Sumur dicuci dari tanah di dalamnya dengan cairan pengeboran khusus, yang disuplai melalui pipa dengan dua cara berbeda:

Proses pengeboran

• Ini dipompa ke dalam pipa bor menggunakan pompa khusus, dan kemudian mengalir keluar secara gravitasi melalui anulus (yang disebut "pembilasan langsung");
• Solusinya melewati gravitasi ke dalam anulus, dan kemudian dengan bantuan pompa dipompa keluar bersama dengan tanah dari pipa bor (yang disebut "backwash").

Pengeboran rotor dengan metode seperti itu digunakan bahkan di sumur minyak.

Pada saat yang sama, pencucian balik baik karena berkat itu, laju aliran sumur yang lebih besar dihasilkan, karena akuifer dibuka dengan kualitas terbaik. Namun, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa keterlibatan peralatan yang paling kompleks dan berteknologi tinggi dengan metode kerja ini, dan pengeboran rotor semacam itu akan sangat mahal dalam hal uang.

Pengeboran rotor dengan pembilasan langsung agak lebih murah daripada opsi pertama, dan itulah sebabnya bagi sebagian besar pemilik situs data mereka, metode ini paling dapat diterima dan memadai dalam hal harga.

1.1 Peralatan kerja

Peralatan yang digunakan dalam pengeboran putar meliputi komponen-komponen berikut:

• Menara;
• Rig pengeboran dan berkendara ke sana;
• Rotor;
• pompa piston;
• Putar pengeboran;
• Sistem perjalanan dari blok mahkota;
• Sistem pembersihan dengan cairan khusus;
• saringan bergetar;
• Selokan;
• Hidrosiklon (paling sering diperlukan untuk sumur minyak).

Penting untuk dicatat bahwa tidak hanya instalasi putar stasioner (seperti dalam produksi sumur minyak). Ada juga versi mobile yang dilengkapi dengan platform khusus yang dipasang di trailer.

Rig Pengeboran Putar Ringkas

Pada saat yang sama, semua peralatan yang terdaftar hadir dalam versi seluler kecuali untuk sistem pembersih cair. Berkat versi unit putar ini, yang memiliki kemampuan manuver dan kemampuan untuk mengubah posisinya dalam waktu sesingkat mungkin, Anda dapat menghemat uang pada tahap memilih sumur yang tepat.

Pro dan kontra dari metode ini

Di antara metode pengeboran sumur air, metode putar dianggap salah satu yang paling populer. Teknik ini tersebar luas di seluruh dunia.

Keuntungannya antara lain sebagai berikut:

1. Ukuran. Seluruh struktur untuk pengeboran putar membutuhkan sedikit ruang.
2. Kemampuan untuk mengangkut peralatan. Karena ukurannya yang kecil, unit ini dapat ditempatkan pada platform khusus untuk pergerakan lebih lanjut.
3. Keserbagunaan. Pengeboran putar dapat digunakan dalam rentang kondisi yang lebih luas daripada teknologi tumbukan, karena banyak nozel dapat digunakan. Karena ini, dimungkinkan untuk memproses semua jenis lapisan tanah.
4. Kecepatan.Karena kekhasan pengeboran putar, produktivitas tenaga kerja jauh lebih tinggi daripada metode perkusi.

Tetapi ada juga beberapa kelemahan. Masalah berikut mungkin terjadi:

1. Ketika tanah membeku, itu mencegah pengeboran putar. Dalam hal ini, yang terbaik adalah menggunakan teknik kejut, yang juga cocok untuk bekerja dalam kondisi musim dingin.
2. Kandungan lempung dalam larutan. Ini memprovokasi munculnya kesulitan selama studi lapisan.
3. Perubahan daya. Nilainya tergantung pada kinerja rotor, bagian yang agak rentan di seluruh struktur.

Jenis sumur

Tugas sumur adalah menghubungkan pengangkut air dengan konsumen air. Sumur eksplorasi dibor untuk menentukan kedalaman lapisan air dan parameternya. Mengurangi biaya pekerjaan dicapai dengan menggunakan bor dengan diameter yang diperkecil. Saat mengembangkan air atas, cukup memasang bor dengan diameter 10 cm, untuk endapan yang lebih dalam - 20 cm Kedalaman ditentukan menggunakan probe khusus.

Sumur Abyssinian

Keuntungan utama dari sumur yang dipertimbangkan adalah: biaya rendah, kemungkinan pembuatan sendiri, kecepatan pengaturan, kemampuan untuk memasang hampir di mana saja (bahkan di ruang bawah tanah rumah). Umur layanan diperkirakan 25-35 tahun. Di antara kekurangannya, berikut ini dicatat: ketidakmungkinan peralatan di tanah yang sangat keras, pompa permukaan hanya dapat digunakan pada kedalaman tidak lebih dari 6 m.

sumur pasir

Sumur filter dibor ketika mengembangkan akuifer berpasir yang terletak di kedalaman hingga 40-45 m, dibor menggunakan peralatan khusus dan segera dilengkapi dengan tali selubung untuk mencegah pelepasan dinding. Pipa logam, plastik atau beton dengan diameter 13-20 cm digunakan untuk kolom, filter dipasang di bagian bawah.Kenaikan air disediakan oleh pompa submersible.

Keuntungan dari sumur pasir: penggunaan peralatan berukuran kecil untuk pengeboran, yang mengurangi biaya; anda dapat memasang pompa daya kecil; sumur dibor dalam 1-2 hari. Kekurangan: produktivitas rendah (hingga 2 meter kubik per jam), ketergantungan kualitas air pada banyak faktor dan ketidakstabilannya, ketergantungan tingkat kejadian air pada musim.

sumur batu kapur

Keuntungan sumur artesis: kemurnian air yang tinggi, tingkat kemunculan pembawa air yang konstan, peningkatan produktivitas (hingga 9-10 meter kubik per jam), daya tahan (lebih dari 40 tahun). Kekurangan: peningkatan biaya untuk pengeboran dan pengembangan, waktu produksi (5-8 hari), kebutuhan akan lokasi untuk pengoperasian peralatan berukuran besar.

Tahapan kerja

Penggunaan auger memungkinkan pembuatan sumur untuk berbagai keperluan dalam arah vertikal atau horizontal. Jika perlu, selama pengeboran, pipa selubung atau teknologi menyumbat dinding lubang dengan beton dari permukaan di bawah tekanan digunakan.

Alur kerja mencakup beberapa langkah:

• eksplorasi geologi dengan bantuan peralatan khusus, memastikan pilihan lokasi yang tepat untuk struktur hidrologi masa depan;
• menggali lubang untuk pembuangan stek selanjutnya pada jarak sekitar 1 m dari lokasi pengembangan sumur yang dimaksudkan (volumenya dihitung berdasarkan ukuran lubang);
• persiapan peralatan, pemasangannya pada platform yang stabil (untuk rig pengeboran yang ditempatkan pada sasis, titik referensi dibuat untuk mencegah mobilitasnya selama bekerja);
• memperdalam bor auger pertama ke dalam batu, mengekstraknya ke permukaan dan kembali ke posisi semula (operasi ini dilakukan untuk mencegah tanah menempel pada mekanisme kerja);
• menghubungkan bagian baru ke alat kerja untuk mencapai kedalaman yang diperlukan.

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan, sekrup dilepas secara bertahap dengan mematuhi peraturan teknologi khusus untuk menghindari kerusakan atau kehilangan:

• kolom mekanisme dinaikkan ke tingkat sedemikian rupa sehingga bagian atas alat sepenuhnya di atas permukaan, dan bagian berikutnya naik di atasnya sekitar 15%;
• untuk memperbaiki struktur di bawah spiral, saluran dipasang;
• kurung pengikat logam dilepas, bor dibongkar.

Proses

Dalam pengeboran putar putar, dua skema digunakan yang menentukan mode yang diterapkan, kecepatan lintasan, dan ekonomi proses. Jika sumur dibuat dalam ruang terbatas kepemilikan tanah pribadi, pembilasan langsung digunakan, dan jika kondisi operasi memerlukan, pembilasan arus balik digunakan.

Dengan umpan langsung

Komposisi diumpankan langsung melalui pipa ke dasar sumur yang dibuat, dan kemudian naik melalui celah antara cangkang pipa dan dinding. Setelah mencapai permukaan, ia dikirim ke bah, di mana ia kembali disaring dan digerakkan untuk siklus baru.

Umpan balik

Prosesnya adalah sebaliknya - ia turun melalui ruang annular, di sepanjang dinding sumur, dan kembali ke atas melalui pipa bor. Jarang, tetapi terkadang metode gabungan digunakan, di mana ada satu dan jenis pencucian kedua. Sejak penemuan, motor telah diperbaiki, komponen utama telah dimodifikasi, komposisi fluida yang berbeda telah digunakan. Tetapi prinsip kerja secara keseluruhan tetap tidak berubah.

Saat ini, digunakan baik dalam pembangunan sumur minyak dan gas, dan dalam penggalian sumur artesis di ruang terbatas pondok pribadi atau musim panas. Untuk pemilik sebidang tanah pribadi, yang terletak jauh dari sumber-waduk dan dari pusat pasokan air, hanya ada satu kesempatan untuk memperoleh air - sumur artesis yang diperoleh dengan pengeboran putar.

Di video berikutnya Anda dapat melihat pengeboran putar.

Opsi Pengeboran

Tripod

entri baru
Gergaji mesin atau gergaji listrik - apa yang harus dipilih untuk kebun 4 kesalahan saat menanam tomat dalam pot yang dilakukan hampir semua ibu rumah tanggaRahasia menanam bibit dari Jepang, yang sangat sensitif terhadap tanah

Tripod dapat dibuat dari kayu (tidak diperbolehkan membuat simpul) atau pipa profil. Panjang pipa atau balok harus sekitar 4,5-5,5 m.

Kemudian derek mekanis dengan kabel dipasang ke tripod, tempat kaca bor dipasang.

Rig pengeboran ini cukup kecil dan memiliki margin keamanan yang cukup. Prinsip pengoperasian mekanisme ini cukup sederhana: kaca, yang tenggelam ke dalam tanah, menyerap tanah. Dengan mempertimbangkan komposisi tanah dalam satu pukulan, Anda bisa mendapatkan tanah 0,30-1,2 m. Anda dapat menyederhanakan pekerjaan dengan menuangkan air ke lokasi pengeboran. Secara berkala, kaca bor harus dibersihkan dari tanah yang diisi.

Pipa selubung dapat dipasang bersamaan dengan perjalanan ke kedalaman atau setelah semua pekerjaan selesai.

Bor dan casing

Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk terus memantau kelembaban tanah yang dihilangkan agar tidak ketinggalan akuifer (jika tidak, cukup ditutup dengan pipa).

Kemudian, ketika akuifer ditemukan, air kotor harus dipompa keluar untuk menentukan apakah ada cukup air di lapisan itu. Untuk apa pompa manual atau submersible digunakan?Jika, setelah memompa beberapa ember air kotor, bersih masih belum hilang, maka perlu mengebor lebih jauh ke inti yang lebih luas.