Panel kontrol ventilasi: perangkat, tujuan + cara merakitnya dengan benar

Manfaat instalasi profesional

Menurut aturan, pemasangan dan pemeliharaan sistem ventilasi, serta ruang kontrol, harus dilakukan oleh spesialis dengan pendidikan teknik. Mereka juga bertanggung jawab penuh atas kesalahan pilihan, pemasangan, penyambungan perangkat, serta pemeliharaan perangkat teknis dalam kondisi yang tidak semestinya atau darurat.

Untuk menentukan pengisian pelindung atau kabinet dengan benar, pemasang melakukan pemantauan lengkap terhadap jaringan ventilasi.

Maka Anda perlu melakukan hal berikut:

• menganalisis beban;
• pilih skema yang optimal;
• menentukan mode operasi perangkat untuk meningkatkan efisiensi;
• mengambil peralatan.

Perakitan itu sendiri membutuhkan sedikit waktu: semua perangkat dipasang secara bergantian dalam beberapa baris, kabel dipasang dengan hati-hati ke blok terminal dan diletakkan di sepanjang garis dalam bundel terorganisir, kemudian dibawa keluar.

Salah satu opsi koneksi, di mana NK1 dan NK2 adalah perangkat pemanas tipe saluran; M1 - kipas 3 fase; A, B, C - koneksi jaringan, N - netral, PE - bumi; Q - termostat pelindung terhadap panas berlebih; Y - termostat pelindung pengapian

Pemasang profesional memiliki pengalaman dalam pemasangan dan pengoperasian SCHUV, sehingga mereka tidak mungkin membuat kesalahan dengan pilihan model dan nuansa perangkat penghubung. Selain itu, mereka berpengalaman dalam skema sistem ventilasi untuk apartemen dan rumah pedesaan dan dapat dengan cepat menentukan apakah ada kesalahan dalam gambar.

Jika Anda tidak mengetahuinya tepat waktu dan menghubungkan perangkat sesuai dengan skema buta huruf - dan ini juga terjadi - Anda dapat membuat keadaan darurat.

Banyak perusahaan yang memproduksi atau menjual peralatan ventilasi, pendingin dan pemanas bergerak dalam bidang jual beli pelindung dan lemari. Misalnya, di Moskow, ini dapat dilakukan di perusahaan "Ruklimat", "Roven", "AV-avtomatika", "Galvent", dll.

Skema lemari kontrol ventilasi

skema unit kontrol ventilasi pasokan dengan pemanas air

Tata letak standar kabinet kontrol ventilasi meliputi:

• konverter frekuensi;
• pengontrol mikroprosesor;
• starter, sakelar pisau;
• sakelar otomatis;
• para kontraktor;
• mekanisme perlindungan;
• menyampaikan;
• indikator modus.

skema unit kontrol untuk suplai dan ventilasi pembuangan dengan pemanas air

Konverter frekuensi diperlukan untuk mengubah kecepatan putaran bilah kipas dan motor asinkron, memulai mekanisme tanpa sentakan, menyediakan mode operasi yang lebih menguntungkan. Kontrol frekuensi menyediakan kontrol kecepatan dalam mode manual dan otomatis, mencegah kelebihan beban mesin. Mengurangi biaya energi, dan meningkatkan keamanan sistem, memperpanjang umur sistem.

Salah satu elemen penting dari rangkaian kontrol kabinet ventilasi adalah pengontrol.

Jenis pengontrol:

• diskrit;
• analog.

Model yang disajikan di pasar Rusia berisi menu pemrograman dalam bahasa Rusia. Kemampuan pengontrol cukup untuk menyelesaikan masalah apa pun yang muncul selama pengoperasian sistem ventilasi. Pengontrol paling praktis adalah pemrograman gratis, yang memungkinkan Anda mengatur kontrol sistem ventilasi dari skema apa pun.

Skema kabinet kontrol ventilasi yang andal dan tidak rumit memungkinkan untuk tidak melakukan servis dan pemeliharaannya. Setiap 6 bulan sekali, integritas kabel dan insulasi, keadaan pentanahan diperiksa. Selain itu, Anda harus mematuhi aturan untuk mengoperasikan peralatan.

3 Fitur manufaktur

Karena fungsi keseluruhan sistem yang tidak terputus tergantung pada kabinet ventilasi, dalam pembuatannya penting untuk memilih bahan yang dapat memastikan operasi reguler di bawah kondisi yang ditentukan. Berikut adalah beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan ketika mengembangkan rencana ventilasi:

1. 1. Berapa suhu lingkungan.Setiap bahan dirancang untuk kondisi tertentu, dan jika tidak diperhatikan, perangkat akan berfungsi lebih buruk. Kulit luarnya mungkin meleleh, yang mengharuskan penggantian seluruh perangkat.
2. 2. Ketinggian bangunan relatif terhadap permukaan laut. Dengan perubahannya, tekanan atmosfer juga berubah, dan ini memengaruhi pengoperasian ventilasi. Perpindahan panas memburuk, dan ini harus diperhitungkan sebelumnya.
3. 3. Tingkat kelembaban. Jika terlalu tinggi, risiko korsleting meningkat pada sistem.

Untuk memperhitungkan semua ini dan lebih banyak lagi, pengukuran awal kadang-kadang dilakukan, tetapi lebih sering digunakan standar yang telah ditentukan sebelumnya yang cocok untuk sebagian besar tempat. Namun, masih diinginkan untuk mengetahui seberapa tinggi sistem di atas permukaan laut, dalam batas apa suhu di dalam ruangan dapat berfluktuasi, dan juga berapa kekuatan peralatannya. Selain itu, perlu dipertimbangkan bahwa kondisi di dalam dan di luar kabinet akan berbeda, dan cari tahu terlebih dahulu suhu pelindung dan atmosfer di sekitarnya.

Setelah mengumpulkan semua data yang diperlukan, Anda dapat memilih atau memesan kabinet yang cocok dalam segala hal.

Tujuan dan peralatan kabinet kontrol pompa

Pengisian teknis model yang berbeda berbeda, karena titik kontrol memiliki fokus fungsional individu.

Deskripsi singkat tentang peralatan standar

Kehadiran elemen tertentu tergantung pada jumlah dan kategori pompa, kemampuan teknis yang sempit atau lebih luas, dan ketersediaan fungsi tambahan.

Peralatan dasar untuk sebagian besar model yang dijual adalah sebagai berikut:

• Kasing logam persegi panjang dengan panel kontrol yang terletak di sisi depan.Desain panel mungkin berbeda, tetapi harus berisi indikator dan tombol seperti "Mulai" atau "Berhenti".
• Saklar (satu atau lebih) yang memungkinkan Anda untuk menghidupkan / mematikan pompa dalam mode manual.
• Sekering dan elemen pelindung.
• Unit kontrol yang mengatur tegangan tiga fase.
• Konverter frekuensi diperlukan untuk mengontrol motor asinkron.
• Unit kontrol otomatis yang bertanggung jawab atas penghentian peralatan secara terencana dan darurat.
• Satu set sensor yang menunjukkan tekanan dan suhu air.
• Relai termal.
• Satu set bola lampu - sinyal cahaya.

Fungsi utama yang tergabung dalam unit kontrol bergantung pada beberapa faktor. Misalnya, jika ada 2 pompa, yang utama dan tambahan (cadangan), sebuah program diinstal yang memungkinkan Anda untuk menghidupkan kedua mekanisme secara bergantian.

Panel kontrol untuk dua pompa yang beroperasi dalam mode siaga. Keuntungan dari peralihan interval adalah distribusi beban yang seragam dan peningkatan sumber daya yang direncanakan.

Sensor suhu melindungi peralatan dari panas berlebih dan mengering (kemungkinan situasi seperti itu sering terjadi di sumur dengan laju aliran yang tidak mencukupi). Otomatisasi menghentikan pengoperasian peralatan, dan ketika kondisi yang menguntungkan untuk asupan air terjadi, itu menghidupkan kembali mesin pompa yang terhubung.

• Stasiun kontrol peralatan pompa akan mengurangi konsumsi energi dan menjamin perpanjangan masa kerja
• Kabinet kontrol untuk satu atau lebih (hingga 9) pompa submersible secara otomatis memulainya ketika air diambil dari sistem dan tekanan di dalamnya berkurang
• SHUN pompa submersible dilengkapi dengan sekering tipe relai untuk mencegah korsleting memengaruhi peralatan dan pembuatan bir darurat
• Stasiun kontrol pompa dapat diberi daya dari jaringan terpusat atau dari generator listrik otonom

Perangkat perlindungan terhadap lonjakan daya, kegagalan fase, koneksi yang salah melindungi mekanisme dan tidak memungkinkannya bekerja dalam mode darurat. Mereka menyesuaikan parameter jaringan, dan hanya setelah menyamakan indikator secara otomatis menghubungkan peralatan.

Perlindungan kelebihan beban bekerja dengan cara yang hampir sama. Misalnya, ada larangan aktivasi dua pompa secara bersamaan, yang mengarah pada biaya yang tidak perlu dan penggunaan peralatan yang tidak rasional.

Untuk apa kabinet kontrol?

Kabinet kontrol dirancang untuk mengontrol dan mengoordinasikan pengoperasian semua perangkat yang termasuk dalam suplai, pembuangan, suplai dan pembuangan, sistem ventilasi darurat, dalam mode otomatis atau manual. Selain itu, unit kontrol dapat berhasil bekerja dengan sistem ventilasi yang dilengkapi dengan pemanas dan pendingin listrik atau air, pemulihan dan resirkulasi aliran udara. Tugas utama yang diselesaikan menggunakan kabinet kontrol:

• Memantau kondisi dan kinerja peralatan yang termasuk dalam sistem ventilasi.
• Memastikan mode operasi perangkat yang diperlukan.
• Pemberitahuan tepat waktu tentang kegagalan peralatan, kontaminasi saluran udara dan elemen filter.

4 Pengaturan internal

Meskipun lemari kontrol ventilasi dapat melakukan tugas yang berbeda dan memiliki desain yang berbeda, ada beberapa elemen dasar yang ada hampir di mana-mana. Mereka diperlukan untuk mengontrol sistem seperti itu:

1. 1. Konverter frekuensi digunakan agar kecepatan bilah kipas berubah dengan lancar dan motor tidak kelebihan beban segera setelah mulai bekerja.
2. 2. Sakelar starter dan pisau - elemen untuk menghidupkan dan mematikan peralatan.
3. 3. Pengontrol mengontrol seluruh sistem, fungsinya dapat diubah secara bebas untuk mengatur semua parameter yang diperlukan. Ini analog dan diskrit.
4. 4. Kontaktor - mekanisme untuk menghidupkan atau mematikan perangkat dari jarak jauh.
5. 5. Perangkat otomatis digunakan untuk sambungan darurat atau pemutusan arus jika terjadi keadaan darurat, seperti korsleting.
6. 6. Mekanisme pelindung melindungi dari berbagai situasi darurat.
7. 7. Relai membuka atau menutup rangkaian saat sistem sedang berjalan.
8. 8. Indikator lampu. Dengan cahayanya, Anda bisa mendapatkan informasi tentang fungsi peralatan.

Model Populer

Di pasar domestik, produk-produk dari merek berikut telah membuktikan diri dengan sangat baik:

1. Kisaran lemari merek Grundfos cukup luas. Ini memiliki produk dengan konfigurasi dan karakteristik teknis yang berbeda. Beberapa model memiliki perlindungan terhadap operasi kering, tegangan rendah, dan kegagalan fasa. Namun, semuanya dapat:
   • mengelola peralatan pompa;
   • secara otomatis memulai unit setelah lama tidak aktif;
   • mengontrol ketinggian air dan menampilkan data pada panel tampilan;
   • mengatur pengoperasian peralatan;
   • produk tersebut dapat digunakan dalam kisaran suhu dari -20 hingga +40°C;
   • Semua peralatan merek ini diberikan garansi dua tahun.

1. Kabinet Alpha Control andal melindungi peralatan pompa dari faktor negatif yang menyebabkan unit gagal. Mereka dapat bekerja dengan model pompa apa pun. Produk ini dimaksudkan untuk koneksi ke jaringan 220 dan 380 V. Fakta bahwa model dapat digunakan untuk mengontrol dua pompa akan ditunjukkan oleh tanda "D" dalam penunjukan.

Sistem pelindung

Kontrol ventilasi udara otomatis, seperti yang lainnya, tidak memiliki hak untuk hidup tanpa keamanan yang memadai. Mekanisme perlindungan dalam perisai dapat dipicu jika terjadi salah satu keadaan berikut:

• Kegagalan dalam mode operasi elemen konstituen.
• Kegagalan salah satu perangkat atau perangkat.
• Ketidakmampuan untuk mengontrol parameter tertentu dari udara di dalam ruangan - jika terjadi kehilangan komunikasi dengan beberapa jenis sensor.

Untuk mengatasi masalah ini dalam pengoperasian mekanisme ventilasi otomatis, pengontrol kontrol dirancang. Penggunaan pengontrol memungkinkan Anda untuk dengan cepat merespons penyimpangan yang paling tidak signifikan dari keadaan normal selama pengoperasian masing-masing perangkat dan, pada saat yang sama, dengan cepat menghilangkannya.

Dengan demikian, kontrol ventilasi ruangan, jika Anda memiliki pelindung khusus, menjadi cepat, sederhana, senyaman dan seaman mungkin.

Ikhtisar model

SHUPN-2

Kabinet kontrol tipikal untuk dua pompa (termasuk standby). Digunakan untuk berinteraksi dengan unit submersible yang digunakan dalam sistem pemadam kebakaran dan irigasi pertanian. Daya hingga 55 kW, suhu pengoperasian dari -10 hingga +50 derajat. Pabrikan mengajukan persyaratan khusus untuk lingkungan.Udara tidak boleh mengandung gas agresif dan tidak jenuh dengan debu konduktif. Kelembaban relatif hingga 80% diperbolehkan. Kabinet dirancang untuk masa pakai sepuluh tahun. Harga eceran 31.600 rubel.

MENGHINDARI

Diproduksi oleh perusahaan Ecotechnologies, yang telah menghadirkan barang di pasar domestik sejak 2005. Garansi perangkat keras adalah dua tahun. Kabinet dirancang untuk bekerja dengan pompa drainase dan stasiun pemompaan limbah. Dapat mengoperasikan tangki pemadam kebakaran. Unit dikendalikan dalam dua mode - otomatis dan manual.

Dimungkinkan untuk menghubungkan dua pompa - cadangan dan utama. Jika terjadi kegagalan pompa utama, pompa cadangan akan diaktifkan secara otomatis. Pergantian pompa secara otomatis disediakan untuk memastikan waktu berjalan yang seragam dan mencegah belitan yang terlalu panas. Atas permintaan pelanggan, unit dimodernisasi. Misalnya, modul GPRS dipasang, yang memastikan penerusan pesan SMS jika terjadi kecelakaan. Daya yang diizinkan dari setiap pompa adalah dari 4 hingga 11 kW, tergantung pada model kabinet. Biaya rata-rata model anggaran adalah dari 10.900 rubel.

SHKANS-0055

Jika Anda adalah pemilik rumah pedesaan atau dacha dengan pasokan air otonom, maka Anda mungkin setidaknya pernah bertanya-tanya bagaimana membuat peralatan pompa bekerja lebih efisien dan untuk waktu yang lama, dan juga memiliki beberapa mode operasi yang nyaman. Selain itu, terkadang dua pompa digunakan sekaligus untuk menyediakan air bagi rumah dan menyirami taman, sehingga perlu untuk mengoordinasikan dan mengotomatiskan pekerjaan mereka. Anda akan mendapatkan jawaban untuk semua pertanyaan ketika Anda mengetahui apa itu kabinet kontrol pompadan juga mengapa itu dibutuhkan.

Tujuan utama dari lemari distribusi adalah untuk mengontrol motor listrik dari satu atau beberapa unit pompa sekaligus. Jenis pompa tidak masalah. Ini bisa berupa peralatan tipe submersible atau lubang bor atau pompa drainase.

Selain itu, tujuan peralatan pompa mungkin berbeda. Misalnya, unit tipe submersible diperlukan untuk pengoperasian sistem pemanas yang efisien, mengatur pasokan air rumah pedesaan, atau membuat sistem pemadam kebakaran. Tetapi pompa drainase, bersama dengan kabinet kontrol, berguna untuk memompa cairan.

Jika Anda memasang kabinet kontrol untuk mengoordinasikan pengoperasian pompa lubang bor, maka Anda akhirnya akan menemukan kedamaian dan ketenangan yang telah lama ditunggu-tunggu, karena mulai sekarang Anda tidak perlu memantau pengoperasian peralatan, semua ini akan dilakukan oleh otomatisasi yang terletak di kabinet. Dalam hal ini, perangkat ini akan dapat melakukan fungsi-fungsi berikut:

peralatan akan memastikan start yang aman dan lancar dari mesin unit pompa;
otomatisasi akan dapat mengatur pengoperasian konverter frekuensi;
selain itu, perangkat akan memantau tekanan dalam sistem, ketinggian air, serta suhunya, yang sangat penting untuk menghidupkan dan mematikan peralatan pompa secara tepat waktu.

Fungsi kabinet kontrol untuk dua atau lebih pompa bahkan lebih luas:

• jika unit mengetahui bahwa salah satu pompa beroperasi dalam mode darurat, unit akan segera menghubungkan pompa kedua untuk bekerja;
• karena otomatisasi kabinet kontrol akan mengatur operasi alternatif dari masing-masing pompa, keausan umum unit pompa akan terjadi kemudian;
• jika salah satu pompa tidak digunakan untuk waktu yang lama, peralatan akan dapat melindunginya dari pendangkalan;
• berkat perangkat semacam itu, Anda dapat secara manual memblokir pengoperasian salah satu pompa;
• otomatisasi kabinet memiliki program kontrol yang berbeda untuk beberapa pompa;
• jika perlu, Anda bisa mendapatkan data lengkap tentang pengoperasian setiap unit secara terpisah.

Mode operasi unit knalpot

Mode Pengaturan Layar

M1 - otomatis / mati - Kipas 1 - hidup - mati

M2 - otomatis/mati - Kipas 2 - hidup - mati

Jika kita menyalakan sakelar SA1 terlebih dahulu secara otomatis, maka kipas M1 menjadi yang utama. Saat sakelar SA2 dihidupkan secara otomatis, kipas M2 menjadi cadangan. Jika kita menyalakan SA2 terlebih dahulu, maka kipas utama akan menjadi M2, dan M1 akan menjadi cadangan. Jika salah satu kipas gagal, sistem secara otomatis beralih ke kipas cadangan.

Kecelakaan. Sistem mati

Mode ini diaktifkan ketika alarm kebakaran dipicu, kegagalan fungsi peredam asupan udara luar ruangan, atau kegagalan fungsi sensor suhu saluran masuk.

Pengaturan

Dalam mode pengaturan, Anda dapat mengaktifkan semua mekanisme secara terpisah. Saat mode ini diaktifkan, indikator hijau pada PLC menyala.

Layar pengaturan kap mesin

Set point. Terhormat St Vozd. — Setpoint untuk peredam udara luar MAM3 adalah setpoint untuk pengontrol PID untuk mengontrol peredam sesuai dengan sensor suhu saluran masuk.

Setpoint T min - mengatur suhu minimum sesuai dengan sensor suhu

Setpoint Tmax - mengatur suhu maksimum sesuai dengan sensor suhu

Ketika pengaturan Tmin dan Tmax terlampaui, ia beralih ke mode Darurat. Hentikan sistem.

Zona mati MAM3 - Zona mati peredam MAM3. Peredam udara luar ruangan MAM3 selalu dipantau.Kami memberikan tugas \ mendapatkan sinyal kembali. Zona mati - zona di mana peredam tidak memiliki sensitivitas. Anda dapat mengatur 2-5 derajat.

Koefisien prop.R (MAM3) – koefisien proporsionalitas pengontrol PID

Integ.factor I (MAM3) – faktor integrasi pengontrol PID

Koefisien proporsional dan integrasi adalah koefisien untuk kontroler PID peredam luar ruangan. Dipilih berdasarkan pengalaman.

Setpoint min M1 – Rentang kontrol kipas minimum M1

Setpoint maks M1 – Rentang kontrol kipas maksimum M1

Setpoint min M2 — Rentang kontrol kipas minimum M2

Titik setel maks M2 – Rentang kontrol kipas maksimum M2

Kipas M1 dan M2 beroperasi secara proporsional dengan output dari pengontrol PID peredam. Min dan maks mengatur rentang pengaturan kipas. (min-15, maks-1015). 15 - 0 hertz, 1015 - 50 hertz.

Setpoint Motor hour M1, Setpoint Motor hour M2 – atur waktu dalam jam setelah itu kipas utama akan mati dan kipas cadangan akan mulai bekerja.

Opsi Knalpot Layar

Layar menampilkan berbagai parameter pemasangan - posisi peredam udara luar, keadaan knalpot M1 dan M2, posisi peredam MAM1 dan MAM2, waktu pengoperasian kipas M1 dan M2.

Filter Layar

Filter - penundaan respons. Waktu pencahayaan dalam detik untuk kecelakaan tertentu, atau untuk menyalakan kipas atau penutup jendela, telah diatur.

Atur ulang alarm sistem - sakelar SA1 dan SA2 disetel ke posisi mati. Tekan tombol F1 pada PLC.

1 Tujuan kabinet

Sebagai aturan, sistem ventilasi di apartemen atau ruangan kecil tidak memerlukan manajemen banyak parameter yang rumit, tetapi di perusahaan besar, semuanya berbeda. Ini terutama berlaku untuk industri di mana pasokan udara alami tidak mungkin - karena kekhasan bangunan atau karena kebutuhan untuk terus-menerus mempertahankan iklim dalam ruangan tertentu.

Ada berbagai model peralatan tersebut, yang dirancang untuk kondisi operasi tertentu:

• pembuangan, suplai atau suplai dan pembuangan;
• memastikan penghapusan asap yang dikeluarkan selama produksi;
• memurnikan udara untuk digunakan nanti atau menggunakan resirkulasi;
• meminimalkan kandungan zat berbahaya di udara atau melibatkan pemulihan;
• dipanaskan oleh air atau listrik.

Perangkat tersebut memiliki beberapa mode standar yang dapat diaktifkan secara manual atau otomatis tergantung pada kondisi eksternal.

Lemari kontrol kipas api yang sesuai dengan peraturan.

Lemari ini memiliki semua yang Anda butuhkan untuk mematuhi peraturan:

1. Kabinet memiliki kemampuan untuk memulai, dengan tegangan 24V, yang menghilangkan masalah dengan kontrol integritas.

2. Memiliki mode operasi Manual / otomatis

3. Kabinet mengeluarkan sinyal pengiriman lengkap: Kerja, Otomatisasi, Darurat.

4. Semua sirkuit dipantau, termasuk sirkuit daya.

5. Ada kemungkinan kontrol manual eksternal dan kontrol dari panel kabinet.

6. Dan yang paling penting - sertifikat kepatuhan terhadap undang-undang federal No. FZ-123.

Bolide.

ShKP-10 14925₽.

Kabinet kontrol.Tidak ada sirkuit kontrol katup dan perlu menggunakan modul pembuangan asap S2000-SP4, seharga 2.200 rubel, sebagai bagian dari sistem alamat.

Plasma-T.

SHUV 11kW 15332₽.

Kabinet kontrol untuk motor pompa / kipas tiga fase dengan daya hingga 11 kW dengan start langsung, peralatan DEK, IP31. Tidak ada sirkuit kontrol katup - sesuatu juga harus dilakukan.

Perbatasan.

SHUN/V-15-00 proyek R3 29000₽.

Perbandingan kabinet ini dengan yang lain tidak sepenuhnya benar, karena kabinet ini sendiri adalah perangkat yang dapat dialamatkan, yaitu, hanya satu kabel dari jalur komunikasi yang dapat dialamatkan yang perlu dihubungkan ke sana, dan perangkat atau modul untuk loop kontrol dan garis start adalah tidak dibutuhkan.

Manajemen dan pengiriman berlangsung melalui jaringan alamat.

Tidak ada sirkuit kontrol katup dan perlu menggunakan modul pembuangan asap MDU-1, seharga 2.280 rubel, sebagai bagian dari sistem alamat.

Mengoperasikan kontrol ventilasi

Sensor kontrol ventilasi

Elemen-elemen ini memainkan peran reseptor yang mengumpulkan semua informasi yang diperlukan tentang sistem (suhu, tingkat polusi, konsentrasi gas, kecepatan pergerakan massa udara, dll.) dan mengirimkannya ke "otak" kompleks ventilasi. Berdasarkan parameter yang diterima, sistem kontrol mengeluarkan perintah yang sesuai ke aktuator.

Ada banyak sekali jenis sensor, oleh karena itu, untuk kenyamanan, mereka menggunakan semacam klasifikasi.

Dengan janji:

• sensor suhu (analog dan digital) merekam suhu aliran udara dan elemen kerja individu, memberikan informasi tentang "lingkungan tempel" dan keadaan sistem itu sendiri;
• sensor kelembaban secara otomatis menentukan persentase kadar air di udara sekitar, memilih mode operasi yang paling nyaman berdasarkan ini;
• sensor kecepatan dan tekanan memungkinkan Anda untuk mengontrol pengoperasian kipas dengan intensitas aliran kerja di dalam saluran udara.

Menurut lokasi:

• dalam ruangan mengumpulkan informasi tentang perubahan suhu di dalam ruangan itu sendiri;
• atmosfer dipasang di luar gedung dan, berkat informasi yang mereka kumpulkan, memungkinkan untuk mengubah mode operasi terlebih dahulu sesuai dengan indikator lingkungan eksternal.

Di tempat pemasangan langsung (terutama ini adalah sensor yang bertanggung jawab untuk mengontrol kecepatan aliran udara dan pengoperasian perangkat ventilasi itu sendiri):

• sensor saluran merekam data tentang kecepatan aliran udara dan kekuatan tekanan, tekanan, dan karakteristik lain yang diperlukan (mereka dipasang di dalam saluran udara langsung di dinding atau dengan menghilangkan bagian di seberang aliran udara);
• sensor eksternal bertanggung jawab untuk mengumpulkan parameter eksternal perangkat ventilasi - kecepatan rotasi bilah, suhu belitan, dll. (mereka dipasang langsung di permukaan elemen yang dikontrol)

Pemasangan sensor yang tepat harus mempertimbangkan rekomendasi pabrikan untuk pemasangan dan pengoperasiannya, dan persyaratan proyek itu sendiri. Jika tidak, sistem tidak hanya berisiko kehilangan keamanannya, tetapi juga menjadi sangat boros energi.

Pengendali

Mereka adalah sarana untuk memproses informasi dari berbagai sensor. Setelah memproses sinyal yang diterima, mereka memberikan perintah kepada aktuator, sehingga mengubah mode operasi sistem ventilasi.

Yang paling populer adalah pengontrol mikroprosesor, dengan dimensi ringkas yang memungkinkannya dipasang di kabinet kontrol dengan ukuran standar. Contoh pengontrol semacam itu dapat berupa pengontrol Piksel multifungsi yang mampu bekerja dengan informasi dari berbagai jenis jaringan komunikasi, termasuk saluran pemanas dan pasokan air.

Prinsip pengoperasian sistem ventilasi otomatis

Jadi apa prinsip dasar pengoperasian perangkat ventilasi otomatis?

Seperti banyak teknologi modern semacam ini, yang satu ini ditujukan untuk keterlibatan operator yang minimal dalam proses pengendalian proses penyegaran udara. Dalam arti sebenarnya, perangkat itu sendiri dengan tenang mengatasi tugas.

Sistem operasi cerdas memungkinkan Anda untuk mengembangkan algoritme yang diperlukan secara khusus untuk tempat atau tempat Anda, yang menurutnya pada waktu tertentu sistem akan beroperasi dalam mode khusus. Mengatur sistem ini dengan tangan Anda sendiri tidak mudah, tetapi dengan ketekunan Anda akan berhasil.

Misalnya, saat makan siang, matahari bersinar terang dengan jelas di bagian belakang gedung, yang biasanya tidak mencapai siang hari. Jadi, pada saat ini, sistem unit pembuangan di bagian ini harus bekerja keras.

Namun, karena sisi ini tidak terkena sinar matahari hampir sepanjang hari, tidak ekonomis untuk meninggalkan unit ventilasi yang bekerja dengan kuat sepanjang hari.

Tetapi tidak ada cara untuk sepenuhnya menghilangkan masalah ini. Ini berarti bahwa sistem itu sendiri harus mengontrol situasi dan mengubah tingkat ventilasi tergantung pada kondisi dan situasi.

Komputer ini akan dibantu oleh sejumlah besar sensor yang menentukan indikator utama udara.Dengan mengirimkan data ke pusat kendali sistem, mereka memulai proses pengambilan keputusan yang hampir seketika dengan kecerdasan buatan.

Kipas akan dipercepat, katup masuk terbuka lebih lebar, suhu akan turun di bawah rata-rata yang diinginkan. Tapi hanya pada waktu yang tepat!

Setelah itu, semua sensor akan mengirimkan pengukuran baru, yang akan membuktikan rezim suhu normal. Pengoperasian poros ventilasi akan kembali normal.

Saklar ventilasi

Artinya, selain fungsi awal menyediakan udara segar secara kompeten ke tempat, sistem ini memainkan peran sebagai alat penghemat yang memungkinkan Anda untuk tidak membuang-buang listrik.
ke menu

Yang terpenting adalah kualitas!

Saat memilih perangkat apa pun atau sistem ventilasi buang dan masuk yang sepenuhnya otomatis, Anda harus memperhatikan daya konsumennya. Beberapa perangkat, meskipun bagus, tidak terlalu ekonomis (terutama saat mengekstrak pekerjaan) dan akan sangat menggigit dompet Anda karena tarif listrik

Terutama dalam perspektif ini, ventilasi suplai otomatis akan mengencang

Beberapa perangkat, meskipun bagus, tidak terlalu ekonomis (terutama saat melelahkan) dan akan sangat menguras dompet Anda karena tarif listrik. Terutama dalam perspektif ini, ventilasi suplai otomatis akan mengencang.

Negara asal juga berperan. Skema ventilasi pembuangan cukup rumit dan layak untuk digunakan hanya saat membeli peralatan dari produsen yang baik.

Perisai sistem ventilasi

Pabrikan Eropa dianggap memiliki kualitas tertinggi, mereka menghormati reputasi mereka dan melakukan pekerjaan mereka secara akurat. Peralatan Cina tidak kalah berkualitas tinggi, tetapi boros energi. Ini berarti bahwa mereka mungkin tidak selalu cocok untuk Anda.

Pentingnya kualitas bagian otomatis ventilasi Anda membantu pekerja kantor menahan panasnya musim panas dengan lebih tenang. Pada gilirannya, ini meningkatkan pengembalian dan aktivitas

Dan sistem ventilasi tidak memiliki efek merugikan pada kesehatan Anda seperti perangkat pendingin lainnya.
ke menu

Kabinet kontrol dengan sakelar transfer otomatis (transfer otomatis)

Penunjukan ATS

Sakelar transfer dirancang untuk menyediakan daya ke beban dari dua sumber independen: sakelar ini mengontrol pemutus sirkuit daya yang melindungi dua input independen dan mengalirkan arus ke busbar. ATS juga dapat digunakan untuk menyalakan peralatan cadangan secara otomatis ketika peralatan utama yang sama dimatikan. Penggunaan ATS memungkinkan Anda menghindari waktu henti peralatan, gangguan proses teknologi akibat hilangnya jaringan atau jika karakteristik utamanya melampaui nilai yang diizinkan.

Area aplikasi

ATS digunakan: dalam sistem dan perangkat catu daya yang tidak pernah terputus; untuk menyediakan daya untuk beban kritis; dalam sistem redundansi paralel catu daya.

Fungsi utama ATS

Fungsi utamanya adalah peralihan otomatis ke sumber daya cadangan ketika tegangan sumber utama gagal atau parameternya melampaui nilai normal.

• Peralihan bermotor;
• Relai kontrol bawaan;
• Catu daya ganda;
• Beralih di bawah beban;
• Kegagalan manual, rentang pengaturan 5-15 detik.
• Kontrol kenaikan atau penurunan tegangan dan frekuensi;
• Akuntansi dan monitoring energi listrik tegangan keluaran ATS.

Deskripsi mode operasi ATS

ATS dapat bekerja dalam mode otomatis dan manual.

Bekerja dalam mode otomatis:

Mengembalikan daya ke konsumen saat sumber daya utama dimatikan, dengan menghubungkan sumber daya cadangan. Jika terjadi kehilangan tegangan pada sumber utama, mesin akan mematikan sakelar otomatis dari sumber utama, dan akan mematikan sumber ini setelah waktu yang ditentukan oleh pengatur waktu. Setelah waktu tunda berlalu, pemutus sirkuit sumber cadangan akan menyala. Saat daya dipulihkan ke sumber utama, pengatur waktu akan mematikan pemutus sirkuit dari sumber cadangan setelah waktu yang ditentukan dan menyambungkan kembali sumber daya utama menggunakan pemutus sirkuit. Untuk mengontrol sakelar transfer otomatis, relai kontrol yang dapat diprogram digunakan, di mana semua logika operasi sirkuit ATS diprogram. Relai kontrol yang dapat diprogram dilengkapi dengan layar kristal cair, yang menampilkan informasi (dalam bentuk teks tampilan dalam bahasa Rusia) tentang keadaan saat ini, peralihan dan situasi darurat di sirkuit catu daya, memiliki memori yang tidak mudah menguap, sehingga bahkan jika catu daya tambahan dari sirkuit ATS benar-benar mati, program disimpan bahkan ketika daya dipulihkan, sirkuit terus beroperasi berdasarkan keadaan sirkuit daya saat ini.

Operasi manual:

Ketika sakelar mode operasi ATS dialihkan ke posisi "MANUAL", hanya perintah kontrol output dari relai kontrol yang dapat diprogram yang dinonaktifkan, semua pensinyalan dalam bentuk pesan teks tampilan terus bekerja. Kontrol pemutus sirkuit: input 1 (QF1) dan input 2 (QF2) dilakukan menggunakan tombol di panel depan kabinet ATS.

Skema ATS dengan dua input (bekerja dan cadangan) dan satu output.

Transfer cadangan secara otomatis dapat dilakukan dengan algoritme operasi yang berbeda sesuai pilihan pelanggan:

ATS dengan prioritas input pertama:

Dalam mode normal, daya disuplai hanya dari input pertama. Jika tegangan pada itu hilang, mesin beralih ke input kedua, ketika pasokan dipulihkan pada input pertama, pelindung ATS segera mengembalikan daya ke sana.

AVR dengan input yang setara:

Mampu bekerja dalam waktu yang lama baik dari input pertama maupun dari input kedua. Ketika tegangan dimatikan pada input pertama, input kedua terhubung secara otomatis, dari mana suplai tegangan berlanjut. Pengembalian otomatis ke input pertama ketika catu daya dipulihkan di atasnya tidak disediakan, ini hanya terjadi ketika daya terputus pada input kedua. Di lemari ATS jenis ini, dimungkinkan untuk beralih secara manual dari satu input ke input lainnya.

AVR tidak ada pengembalian dana:

Ketika catu daya terputus pada input pertama, AVR jenis ini secara otomatis beralih ke input kedua. Kembali ke entri pertama hanya dimungkinkan dalam mode manual.

Beberapa AVR menyediakan mode operasi independen dari setiap input untuk kelompok konsumen yang berbeda. Jika satu input gagal, semua konsumen bergabung dengan input yang dapat diservis.

Menandai otomatisasi dan panel kontrol

Penandaan klasik perisai jelas dari singkatan huruf pertama:

• SCHU adalah panel kontrol;
• SHA adalah perisai otomatisasi;
• SHAU adalah panel kontrol dan otomatisasi;
• NKU adalah sebutan umum untuk perangkat lengkap bertegangan rendah (SchU, SCHA, SCHAU, SHR, VRU, MSB) hingga 0,4 kV.

Secara terpisah, kami dapat menyoroti:

• SCHO - papan penerangan;
• SHUV panel kontrol ventilasi;
• OSCHV papan penerangan berengsel;
• UOSCHV papan pencahayaan built-in.

Fitur perakitan ShchAU

Panel otomatisasi, lebih sering, dirakit untuk tugas tertentu, proses atau peralatan teknologi tertentu. Perakitan perisai mencakup beberapa tahap:

• Penyusunan spesifikasi teknis;
• Pemilihan komponen untuk perakitan pelindung;
• Perakitan perisai;
• Memasang perisai pada suatu objek;
• Start-up dan penyesuaian perisai.

Terlibat dalam perakitan dan pemasangan panel kontrol dan otomatisasi, organisasi khusus.

Pemasangan sistem ventilasi

Sebelum pemasangan sistem ventilasi dengan komponen otomatis, diperlukan rancangan proyek yang kompeten. Untuk melakukan ini, Anda harus memiliki keterampilan teknik tertentu, jadi yang terbaik adalah mempercayakan pekerjaan seperti itu kepada para profesional.

Teknologi saat ini memungkinkan untuk merancang sistem kontrol otomatis yang cukup kompleks untuk sistem ventilasi. Untuk alasan ini, pemasangan dan penyesuaian selanjutnya, bahkan jika ada proyek yang dirancang dengan baik, hanya boleh dilakukan oleh spesialis berpengalaman. Melakukan pekerjaan seperti itu dengan tangan Anda sendiri tidak disarankan, terutama jika menyangkut skema yang sangat kompleks. Setiap kekurangan dan kesalahan yang dibuat selama pemasangan dapat memicu pelanggaran serius terhadap pertukaran udara, yang menyebabkan kondisi di ruang yang tersedia yang tidak memungkinkan orang untuk tinggal.

Tahap yang sama pentingnya dalam melaksanakan pekerjaan tersebut adalah komisioning. Pada titik ini, pengoperasian sistem ventilasi rakitan secara keseluruhan diperiksa, dan semua indikator yang diperlukan diberikan sesuai dengan proyek yang dikembangkan sebelumnya.