Kabinet Silinder Gas: Persyaratan Penyimpanan Silinder + Pemilihan Kabinet dan Tips Pemasangan

Penyimpanan tabung gas di bangunan tempat tinggal dan tidak hanya

Pemilihan peralatan las

Kami akan mengelas kabinet untuk silinder pada arus searah polaritas langsung, oleh karena itu kami memilih penyearah merek VD-306 sebagai sumber daya untuk busur pengelasan (GOST 13821-77). Penyearah busur stasiun tunggal dengan arus pengelasan pengenal 315A, nomor modifikasi 1. Penyearah dirancang untuk memberi daya pada satu stasiun pengelasan untuk pengelasan busur manual, pemotongan dan pelapisan logam dengan arus searah. Ini diproduksi dengan regulasi transformator mekanis dan banyak digunakan karena desainnya yang sederhana, keandalan, dan kemudahan perawatannya. Perubahan kekuatan arus pengelasan pada penyearah ini disediakan menggunakan "saklar jangkauan". Pengaturan halus dalam jangkauan dilakukan dengan menggerakkan gulungan gulungan sekunder dengan sekrup timah. Penyearah jembatan terdiri dari enam katup silikon B200. Ventilasi untuk katup pendingin - udara, paksa.Operasi normal ventilasi dikendalikan oleh relai angin. Peralatan pengelasan harus diselesaikan sesuai dengan paspor, disesuaikan dan dipasang sesuai dengan instruksi dari pabriknya. Fluktuasi tegangan suplai utama yang menghubungkan peralatan las diperbolehkan tidak lebih dari ± 5% dari nilai nominal. Sumber daya harus dalam kondisi baik dan dilengkapi dengan alat kontrol dan pengukur yang dapat diservis, amperemeter, voltmeter. Kabel listrik (tegangan tinggi dan rendah) harus diisolasi dengan benar dan harus dilengkapi dengan terminal atau selongsong untuk menghubungkannya dengan aman ke sumber listrik, penahan dan ground.

Peralatan pemotong

Untuk pemotongan, kami memilih pemotong oksigen-propana RZP-02 dengan peningkatan ukuran injektor dan slot keluaran untuk meningkatkan stabilitas pemotong secara signifikan. Peredam Untuk oksigen, kami memilih peredam silinder oksigen satu tahap BKO-50-12.5. Ini dirancang untuk menurunkan dan mengatur tekanan gas - oksigen yang berasal dari silinder, dan secara otomatis mempertahankan tekanan gas kerja yang konstan. Untuk propana, pilih peredam balon propana BPO satu tahap-5-3. Ini dirancang untuk mengurangi dan mengatur tekanan gas - propana yang berasal dari silinder, dan secara otomatis mempertahankan tekanan gas kerja yang konstan.
lengan

  • untuk oksigen - diameter dalam 9,0 mm, selongsong dirancang untuk memasok oksigen ke peralatan pemrosesan logam gas-plasma. Sesuai dengan GOST 9356-75. — untuk propana — selang asetilena dengan diameter dalam 9,0 mm, selang dirancang untuk memasok asetilena/propana ke peralatan pemrosesan logam plasma gas.Sesuai dengan GOST 9356-75
  • untuk propana - selang asetilena dengan diameter dalam 9,0 mm, selang dirancang untuk memasok asetilena / propana ke peralatan pemrosesan logam gas-plasma. Sesuai dengan GOST 9356-75.

Silinder asetilena

Pasokan listrik pos pengelasan dan pemotongan gas dengan asetilen dari generator asetilena dikaitkan dengan sejumlah ketidaknyamanan, oleh karena itu, saat ini, kekuatan tiang langsung dari silinder asetilen telah tersebar luas. Mereka memiliki dimensi yang sama dengan oksigen. Silinder asetilen diisi dengan massa berpori arang aktif (290-320 g per 1 dm3 kapasitas silinder) atau campuran batu bara, batu apung, dan tanah diatom. Massa dalam balon diresapi dengan aseton (225-300 g per 1 dm3 kapasitas balon), di mana ia larut dengan baik. Asetilen, larut dalam aseton dan berada di pori-pori massa berpori, menjadi tahan ledakan dan dapat disimpan dalam silinder di bawah tekanan 2,5-3 MPa. Massa berpori harus memiliki porositas maksimum, inert terhadap logam silinder, asetilena dan aseton, dan tidak terlepas selama operasi. Saat ini, arang aktif yang dihancurkan (GOST 6217-74) dengan ukuran butir 1 hingga 3,5 mm digunakan sebagai massa berpori Aseton (rumus kimia CH3SOSN3) adalah salah satu pelarut terbaik untuk asetilena, ia menghamili massa berpori dan melarutkannya saat mengisi silinder dengan asetilen. Asetilena yang dikirim ke konsumen dalam bentuk silinder disebut asetilena terlarut.

Baca juga:  Gas musim dingin dan musim panas - apa bedanya? Gas apa yang lebih baik digunakan untuk mengisi bahan bakar tangki bensin?

Gambar 2 - Silinder asetilena

Tekanan maksimum asetilena dalam silinder adalah 3 MPa.Tekanan asetilena dalam silinder yang terisi penuh berubah dengan suhu:

Suhu, °С -5 5 10 15 20 25 30 35 40
Tekanan, MPa 1,34 1,4 1,5 1,65 1,8 1,9 2,15 2,35 2,6 3,0

Tekanan silinder yang diisi tidak boleh melebihi 1,9 MPa pada 20°C.

Ketika katup silinder dibuka, asetilen dilepaskan dari aseton dan masuk sebagai gas melalui peredam dan selang ke obor atau pemotong. Aseton tetap berada di pori-pori massa berpori dan melarutkan bagian baru asetilen selama pengisian balon berikutnya dengan gas. Untuk mengurangi kehilangan aseton selama operasi, silinder asetilen harus dijaga dalam posisi vertikal. Pada tekanan atmosfer normal dan 20 ° C, 28 kg (l) asetilena larut dalam 1 kg (l) aseton. Kelarutan asetilena dalam aseton meningkat kira-kira berbanding lurus dengan peningkatan tekanan dan menurun dengan penurunan suhu.

Untuk memanfaatkan kapasitas silinder sepenuhnya, disarankan untuk menyimpan silinder asetilena kosong dalam posisi horizontal, karena ini berkontribusi pada distribusi aseton yang merata di seluruh volume, dan dengan katup yang tertutup rapat. Saat mengambil asetilena dari silinder, ia membawa sebagian aseton dalam bentuk uap. Ini mengurangi jumlah asetilena dalam silinder selama pengisian berikutnya. Untuk mengurangi kehilangan aseton dari silinder, asetilena harus diambil dengan kecepatan tidak lebih dari 1700 dm3/jam.

Untuk menentukan jumlah asetilen, silinder ditimbang sebelum dan sesudah diisi gas, dan jumlah asetilen dalam kg ditentukan dari selisihnya.

Berat silinder asetilena kosong terdiri dari massa silinder itu sendiri, massa berpori dan aseton. Saat mengambil asetilena dari silinder, 30-40 g aseton per 1 m3 asetilen dikonsumsi bersama dengan gas.Saat mengambil asetilena dari silinder, perlu untuk memastikan bahwa tekanan sisa di dalam silinder setidaknya 0,05-0,1 MPa.

Penggunaan silinder asetilena alih-alih generator asetilen memberikan sejumlah keuntungan: kekompakan dan kemudahan perawatan unit pengelasan, keamanan dan peningkatan kondisi kerja, dan peningkatan produktivitas tukang las gas. Selain itu, asetilena terlarut mengandung lebih sedikit pengotor daripada asetilena yang diperoleh dari generator asetilena.

Alasan ledakan silinder asetilena bisa berupa guncangan dan pukulan tajam, pemanasan yang kuat (lebih dari 40 ° C).

Aturan untuk menyimpan tabung gas di rumah

Tabung gas digunakan tidak hanya di perusahaan besar, tetapi juga dapat digunakan untuk keperluan rumah tangga. Seringkali, wadah seperti itu dipasang untuk kompor gas dan pemanas air.

Aturan untuk penyimpanan domestik wadah gas:

  • kapal gas tidak dapat disimpan di tempat tinggal;
  • anda perlu memasang di dekat dinding kosong, lima meter dari pintu depan rumah;
  • tempat itu harus berventilasi baik, memiliki jendela terbuka;
  • di pintu masuk rumah perlu memasang tanda bahwa ada tabung gas di sini;
  • jangan gunakan wadah jika ada bau gas yang tajam;
  • dilarang untuk memeriksa kekuatan lapisan gas dengan api.

Organisasi tempat kerja tukang las

Organisasi tempat kerja di perusahaan adalah seperangkat tindakan organisasi, teknologi dan sanitasi dan higienis yang memastikan penggunaan waktu kerja yang paling tepat, keterampilan produksi dan kemampuan kreatif dari setiap anggota tim, berkontribusi pada penghapusan pekerjaan manual yang berat. , efek lingkungan yang merugikan pada tubuh pekerja, dan mengurangi cedera. Organisasi yang tepat dari tempat kerja tukang las berkontribusi tidak hanya untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan kualitas pengelasan, tetapi juga untuk memastikan kondisi kerja yang aman, mengurangi cedera dan kecelakaan. Bergantung pada dimensi produk yang akan dilas dan sifat produksinya, tempat kerja tukang las dapat ditempatkan di kabin khusus, atau di bengkel atau langsung di fasilitas perakitan. Dimensi kabin harus minimal 2x2 m. Dinding kabin dibuat setinggi 1,8-2 m. Untuk ventilasi yang lebih baik, celah 150-200 mm dibiarkan antara lantai hingga tepi bawah dinding. Sebagai bahan dinding kabin dapat digunakan besi tipis, demikian juga dengan kayu lapis, terpal, read dengan senyawa tahan api, atau bahan tahan api lainnya. Rangka kabin terbuat dari pipa logam atau baja sudut. Pintu kabin biasanya ditutup dengan tirai kanvas yang dipasang pada cincin. Seperti disebutkan di atas, disarankan untuk menggunakan zinc white, crown yellow, titanium white untuk mengecat dinding kabin, yang menyerap sinar ultraviolet dengan baik. Pengecatan bengkel dan bilik las dalam warna gelap tidak disarankan, karena ini memperburuk penerangan keseluruhan lokasi pengelasan.Dalam kasus di mana pekerjaan pengelasan harus dilakukan di area terbuka bengkel, tempat pengelasan harus ditutup di semua sisi dengan pelindung atau layar. Sisi luar perangkat pagar tersebut direkomendasikan untuk dicat dengan warna-warna cerah (lebih disukai dalam bentuk "zebra") sehingga lebih baik dilihat.

Untuk memperingatkan orang yang tidak berwenang tentang bahaya, pada perisai seperti itu perlu membuat tulisan dalam huruf besar: "Hati-hati, pengelasan sedang berlangsung!"

Dalam organisasi pekerjaan pengelasan, penempatan peralatan yang benar adalah penting. Unit dan instalasi multi-stasiun, yang terdiri dari beberapa unit pengelasan, terletak di ruang terpisah atau di area ruang produksi bersama, dipagari dengan partisi permanen dengan ketinggian minimal 1,7 m. operasi menimbulkan kebisingan yang memiliki efek berbahaya pada sistem saraf manusia, menyebabkan penurunan perhatian dan penurunan kinerja. Untuk alasan ini, semua konverter las harus diisolasi di ruang bengkel atau dibawa keluar dari ruang produksi, dipagari dari semua sisi dan tertutup dari presipitasi atmosfer.

Untuk alasan ini, semua konverter las harus diisolasi di ruang bengkel atau dibawa keluar dari ruang produksi, dipagari dari semua sisi dan tertutup dari presipitasi atmosfer.

Produsen tabung gas populer

Di antara banyak produsen silinder, merek Rusia Sledopyt harus dipilih. Di sini mereka menawarkan dua jenis tabung gas dengan koneksi berulir dan collet - untuk campuran segala cuaca dan musim dingin.Perusahaan Amerika Jetboil memasok pasar dengan kartrid yang diisi dengan propana dan isobutana, yang dapat digunakan di musim dingin.

Tabung gas bergerak diproduksi oleh Tramp, merek Korea Selatan. Mereka diisi dengan gas segala cuaca. Koneksi - berulir dan collet

Perusahaan Prancis Campingaz memproduksi semua jenis perangkat yang dilengkapi dengan tabung gas. Jenis koneksi yang mereka miliki adalah collet, valve atau puncture. Primus - memproduksi beberapa jenis kartrid gas. Koneksi di semua ukiran.

Kapal komposit berkualitas baik dipasok oleh Research merek Ceko. Paket termasuk katup khusus yang melindungi wadah dari pengisian yang berlebihan. Semua silinder ini tahan ledakan.

Di perusahaan

Saat mengoperasikan tabung gas di wilayah tersebut, di bengkel fasilitas industri, lembaga / organisasi publik / swasta, perusahaan, mereka sering mengandung wadah dengan zat berikut dalam keadaan terkompresi / cair:

  • Silinder dengan LPG, gas yang mudah terbakar, juga digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
  • Tangki dengan volume 10 hingga 50 liter dengan gas teknis - nitrogen, helium, argon, hidrogen, karbon dioksida, asetilen, oksigen.

Penjelasan yang diperlukan:

  • Tidak ada perbedaan antara tabung LPG yang digunakan di perusahaan, organisasi, dalam kehidupan sehari-hari - ini adalah tangki yang sama.
  • Ketentuan operasi, pemeriksaan ulang sama.
  • Persyaratan untuk operasi teknis yang aman untuk mereka tidak berbeda; peraturan keselamatan - berbeda karena kondisi penempatan, penyimpanan, keberadaan faktor berbahaya yang jauh lebih besar yang berkontribusi terhadap terjadinya ledakan / kebakaran.
  • Perbedaannya adalah bahwa di perusahaan, dalam organisasi, silinder dengan kapasitas lebih besar lebih dibutuhkan daripada dalam kehidupan sehari-hari, meskipun pernyataan ini agak kontroversial.

Semua ini berlaku untuk silinder dengan gas yang mudah terbakar, karena. reservoir dengan gas industri tidak dibutuhkan dalam kehidupan sehari-hari, dengan pengecualian sepasang asetilena + oksigen saat melakukan pekerjaan perbaikan pada sistem pasokan air, termasuk pasokan air pemadam kebakaran.

Persyaratan PCGB, standar PB di wilayah tersebut, di gedung perusahaan/organisasi:

  • Jika perlu untuk melengkapi tempat kerja permanen yang dilengkapi dengan tabung gas, baik itu pos las atau laboratorium ilmiah, instalasi individu harus berisi tidak lebih dari dua silinder (bekerja + cadangan) pada jarak: setidaknya 1 m - dari perangkat pemanas apa pun, setidaknya 5 m - dari sumber api terbuka.
  • Tabung LPG harus terlindung dari sinar matahari langsung.
  • Dalam hal penggunaan sementara tabung gas selama hari kerja (shift), dilarang memasangnya di jalur evakuasi, pergerakan barang, jalur kendaraan.

Dilarang juga memasang silinder dengan gas ringan yang mudah terbakar di pusat perbelanjaan untuk mengisi balon atau untuk keperluan lain; menyimpan tabung oksigen di gedung-gedung institusi medis.

Sebelum melakukan pekerjaan panas menggunakan pengelasan / pemotongan gas di tempat-tempat sementara di wilayah pemukiman, di gedung / struktur untuk tujuan apa pun, kecuali untuk lokasi konstruksi dan rumah pribadi, kepala perusahaan / organisasi atau orang yang bertanggung jawab atas pemadam kebakaran kondisi benda/bangunan tersebut diterbitkan izin kerja dalam bentuk lampiran.4 sampai dengan PPR-2012; yang disiplin, menempatkan tanggung jawab pada semua peserta dalam peristiwa yang sangat berbahaya kebakaran ini.

Video terperinci tentang penyimpanan, transportasi, dan pengoperasian

Perangkat kabinet logam untuk silinder

Sesuai dengan undang-undang Federasi Rusia, pengoperasian tabung gas hanya dimungkinkan jika ada kabinet di mana mereka berada.

Ada sejumlah persyaratan wajib untuk produk tersebut:

  • bahan pembuatan semua bagian struktur harus tahan api;
  • desain harus memiliki perangkat pengunci;
  • harus memiliki lubang untuk ventilasi;
  • memiliki informasi prasasti “Flammable. Gas".

Bahan yang digunakan untuk produksi lemari tersebut tidak terbakar atau membara sendiri, menjadi penghalang penyebaran api jika terjadi kebakaran. Dengan demikian, mereka meningkatkan keamanan kebakaran gedung jika terjadi kemungkinan penyalaan atau ledakan.

Kunci membatasi akses tidak sah di dalam. Pelat informasi dibuat sesuai dengan GOST dan harus terletak di bagian depan produk. Itu dapat dilengkapi dengan tanda-tanda struktural apa pun.

Salah satu bahan yang paling andal dan aman jika terjadi kebakaran adalah logam. Sebagian besar struktur untuk gas rumah tangga dibuat darinya. Lemari logam khusus untuk silinder dirancang untuk menyimpan wadah gas yang berfungsi di sana, dengan mempertimbangkan semua kondisi yang memungkinkan.

Komponen tabung gas rumah tangga:

  • badan produk - terbuat dari baja dengan ketebalan 0,1 cm;
  • pintu - satu atau dua, tergantung pada jumlah wadah yang disimpan;
  • palet tempat silinder berdiri di dalam produk adalah kisi atau padat;
  • pengencang - perangkat penahan yang dengannya wadah diikat dengan aman di dalamnya;
  • bukaan untuk selang di dinding belakang kabinet logam;
  • tirai untuk ventilasi - dibuat wajib, bentuk palet (kisi atau padat) tidak mempengaruhi keberadaannya;
  • sistem pembukaan produk logam (pegangan, kait, dll.);
  • lubang untuk gembok.

Bahan untuk pembuatan pegangan dan katup juga harus tidak mudah terbakar. Plastik tidak boleh diizinkan.

Paling sering, lemari logam adalah struktur satu bagian. Namun, spesimen prefabrikasi juga dimungkinkan. Kotak itu ditutupi dengan cat polimer - zat yang terdiri dari poliester dan resin epoksi. Cat ini disebut juga bedak. Keunggulan pelapis ini adalah ketahanan terhadap api dan perlindungan produk dari korosi.

Peringkat
Situs web tentang pipa ledeng

Kami menyarankan Anda untuk membaca

Di mana mengisi bedak di mesin cuci dan berapa banyak bedak yang harus dituangkan