Cara kerja kabinet kontrol pompa

model

Desain lemari kontrol pembuangan asap cukup sederhana - ini adalah kotak logam berengsel dengan pintu yang dapat dikunci.

Di bagian luar produk terdapat panel lampu indikator yang menandakan adanya daya, masuknya mode otomatis, mulainya asap knalpot / kipas suplai udara, peredam api; aktuator lain, mekanisme yang merupakan bagian dari kabinet kontrol.

Selain itu, tombol tekan / sakelar sakelar untuk memulai peralatan secara manual dipasang di badan produk, menduplikasi mode mulai otomatis / jarak jauh.

Di antara merek dagang terkenal dari perusahaan manufaktur yang memproduksi lemari kontrol yang diminati dan populer di kalangan spesialis dalam organisasi desain, instalasi dan komisioning, layanan pemeliharaan fasilitas, beberapa model produk harus dibedakan:

• Perangkat kontrol kebakaran seri Shkval-200, diproduksi oleh perusahaan VEZA dari Moskow, dirancang untuk knalpot, memasok instalasi sistem perlindungan asap untuk objek.
• Kabinet Shkval-200 mengontrol hingga 4 kipas masing-masing hingga 11 kW, hingga 4 peredam api yang biasanya tertutup, terus memantau kontinuitas jalur komunikasi antara kabinet kontrol, motor kipas, peredam kebakaran, alarm / perangkat pemadam kebakaran.
• Lini produk Shkval-200 mencakup tujuh model bernomor dari 211 hingga 234, dengan konfigurasi unit kontrol yang berbeda, yang memungkinkan penggunaan peralatan ini untuk semua solusi desain modern untuk membangun skema ventilasi asap untuk objek yang dilindungi.
• Perusahaan terkemuka "Bolid", yang memproduksi hampir seluruh jajaran peralatan untuk sistem keamanan, memproduksi model kontrol standar dan kabinet peluncuran dengan garis dari ShKP-4 hingga ShKP-250, di mana angka tersebut menunjukkan kekuatan motor listrik yang dikendalikan dalam kW.

• Kabinet yang dipasang di dinding dimaksudkan untuk operasi sebagai bagian dari sistem pembuangan asap, instalasi pemadam api air untuk mengendalikan 1 motor listrik kipas, pompa kebakaran, penggerak aktuator.
• Dimensi kabinet - dari 400x400x170 hingga 1000x500x350 mm, berat produk - dari 20 hingga 70 kg. Tingkat perlindungan - dari IP 30 hingga IP
• Inersia menyalakan setelah sinyal perintah tidak lebih dari 1 detik. Suhu pengoperasian lemari adalah dari -30 hingga 50℃, dengan kelembapan hingga 98% pada 25℃.
• Kabinet kontrol perlindungan asap / panel otomatisasi pembuangan asap dari perusahaan manufaktur Ventilasi Efisien dari Moskow, yang tujuannya adalah untuk mengontrol dalam mode otomatis / manual motor listrik asinkron dari knalpot asap dan / atau kipas pasokan udara, serta peredam api, setelah menerima perintah dari perangkat alarm, pendinginan.
• Produk khas perusahaan adalah panel kontrol knalpot asap berengsel, dibuat dalam wadah logam, dengan pintu yang dapat dikunci, dengan pasokan kabel daya yang lebih rendah, kabel switching 12/24 V. Kontrol 1 kipas dari satu jenis atau lainnya dengan daya 5,5 hingga 45 kW, katup.
• Tegangan ~ 380/220 V, 50 Hz; tingkat perlindungan - dari IP 33 hingga IP 66, tergantung pada kondisi pengoperasian yang akan datang, termasuk di ruangan yang lembab dan berdebu. Kisaran suhu pengoperasian - dari 0 hingga 50℃, dengan opsi pemanasan di dalam badan produk - dari -40 hingga 50℃.
• Perusahaan ini memproduksi lemari kontrol khusus untuk kelompok knalpot asap / kipas suplai, kelompok peredam api, memastikan start motor listrik yang mulus dengan kekuatan lebih dari 11 kW, termasuk yang memungkinkan kontrol atas beberapa zona asap di objek yang dilindungi.

Semua perusahaan manufaktur terkemuka melakukan hal yang sama, manufaktur sesuai dengan spesifikasi teknis dan solusi desain hampir semua set unit kontrol untuk kipas, katup, palka, transom, skylight knalpot asap, lemari / papan yang mengontrol start-up, pengoperasian knalpot asap yang andal sistem dan suplai udara.

Peralatan standar

Kabinet kontrol untuk pompa submersible jenis apa pun - drainase, api, air - terdiri dari elemen-elemen berikut:

Kabinet kontrol untuk 2 pompa pembuangan kotoran (drainase)

• Kasing - kotak logam standar yang dirancang untuk pemasangan peralatan listrik.
• Panel depan - dibuat berdasarkan penutup (pintu) kasing, di mana tombol "Mulai" dan "Berhenti" dibuat. Selain itu, di sisi depan terdapat indikator operasi (pompa dan sensor) dan relai untuk beralih antara operasi manual dan otomatis.
• Unit kontrol fase - terhubung di "pintu masuk" ke perangkat keras kabinet. Ini terdiri dari tiga sensor yang memantau beban pada fase.
• Kontaktor - sakelar yang memasok energi ke terminal pompa dan memutuskan unit dari listrik.
• Sekering - relai khusus dengan elemen melebur, meratakan efek korsleting. Jika terjadi korsleting atau “breakdown”, elemen fusible akan terbakar, dan bukan isi kabinet dan belitan motor.
• Unit kontrol - ini mengontrol mode operasi pompa. Selain itu, elemen wajib dari blok ini adalah: sensor penghentian pompa, sensor pompa, sensor luapan. Selain itu, keluaran (terminal) sensor dimasukkan ke dalam sumur dan tangki hidrolik. Bagaimanapun, itu adalah unit kontrol yang mengontrol pengoperasian kontaktor yang menghidupkan dan mematikan pompa.Selain itu, ketika tangki meluap atau level air di sumur berkurang, pompa mati, dan ketika level air di tangki berkurang, itu menyala. Namun, sebagai hasilnya, blok-blok ini mengotomatiskan pengoperasian seluruh sistem pasokan air otonom. Dan menurut skema otomatisasi ini, baik kabinet kontrol untuk pompa drainase dan kabinet kontrol untuk pengoperasian unit pasokan air berfungsi. Bagaimanapun, peran tangki dalam sistem drainase dimainkan oleh tangki septik atau sumur pembuangan yang sama.
• Konverter frekuensi - ini mengontrol kecepatan poros motor listrik asinkron, menambah atau mengurangi kecepatan pada saat memulai atau menghentikan unit.
• Sensor suhu dan tekanan - mereka terhubung ke kontaktor dan mencegah upaya untuk memulai unit dalam kondisi operasi yang tidak dapat diterima (pada tekanan tinggi atau lapisan es pada pipa)

Skema seperti itu untuk melengkapi kabinet kontrol diadopsi sebagai dasar oleh sebagian besar produsen peralatan tersebut. Namun, setiap perusahaan berusaha untuk memperkenalkan solusi desainnya sendiri ke dalam skema standar, yang meningkatkan daya saing produk.

Kabinet kontrol untuk pompa pembuangan dan drainase Grundfos LC LCD 108

Jadi, kabinet kontrol pompa Grundfos dilengkapi dengan sensor kontrol kecepatan poros - semacam kotak kecepatan yang melibatkan pilihan salah satu mode operasi, termasuk "malam" dengan kebisingan rendah. Selain itu, lemari Grundfos memiliki blok khusus - relai termal, yang dengannya mereka juga mengontrol suhu aliran di dalam pipa, yang sangat dibutuhkan dalam sistem pemanas. Dan beberapa model lemari Grundfos dikendalikan dari jarak jauh, termasuk melalui Internet.

Pada gilirannya, kabinet kontrol pompa Wilo juga dilengkapi dengan unit remote control modern. Namun, selain opsi ini, kabinet Wilo juga memiliki relai kontrol yang sepenuhnya khusus, yang dengannya Anda dapat "memprogram" pengoperasian seluruh sistem dengan siklus 24 jam. Selain itu, produk dari Wilo terkenal dengan pengontrol frekuensinya, yang mengurangi konsumsi energi peralatan tekanan.

Tidak ada unit seperti itu, yang disetujui dan disetujui oleh semua otoritas pengatur tingkat federal, di perangkat kontrol pompa apa pun.

Dukungan teknis dan layanan

Beberapa perusahaan kabinet kontrol mengklaim bahwa tidak diperlukan perawatan. Ini benar, tetapi unit kontrol harus diperiksa secara teratur oleh operator. Ada frekuensi yang diatur oleh pabrikan, dan untuk pengoperasian semua perangkat yang benar, itu harus dipatuhi tanpa gagal.

Sebelum memeriksa atau mengganti bagian apa pun, putuskan sambungan daya dan amankan peralatan agar tidak dihidupkan ulang. Anda dapat secara mandiri memeriksa keandalan koneksi. Daftar kesalahan potensial, serta solusi yang mungkin, biasanya juga ditunjukkan oleh pabrikan.

ShUN sesuai pesananKabinet kontrol untuk lubang bor atau pompa submersible dengan konverter frekuensi untuk digunakan di rumah boiler industri, utilitas atau rumah pribadi, dibuat sesuai pesanan sesuai dengan spesifikasi individu.

Misalnya, kerusakan paling sederhana - lampu tidak menyala, menunjukkan bahwa sistem terhubung ke kabel listrik.Ada tiga kemungkinan alasan: tidak ada tegangan listrik, pemutus sirkuit putus, atau lampu mati. Oleh karena itu, solusi untuk masalah ini adalah dengan memasok tegangan, mengganti sakelar atau lampu.

Jika terjadi kerusakan yang tidak dapat dihilangkan sendiri, Anda harus menghubungi spesialis di pusat layanan.

Sinyal status dan aktuator.

Di stasiun pompa pemadam kebakaran, dan memang dalam sistem pemadam kebakaran air, sejumlah sinyal dan beberapa jenis aktuator dimungkinkan.

Sinyal kontrol - status.

1. Tekanan dalam sistem pemadam kebakaran diperlukan untuk membuat keputusan tentang start otomatis.
2. Tekanan dalam manifold pompa pemadam kebakaran - menginformasikan tentang output pompa pemadam kebakaran ke mode.
3. Jockey Pump Trim Pressure - Untuk menghidupkan/mematikan pompa joki pada level rendah/tinggi.
4. Ketinggian air dalam tangki - untuk membuka / menutup katup pengisian tangki.
5. Sakelar aliran fluida - untuk konfirmasi awal dan mulai memberi sinyal.
6. Status gate valve “Open/Closed” – untuk menghentikan pergerakan gate valve.
7. Mulai / berhenti dari stasiun tombol-tekan di ruangan yang bertugas - untuk kendali jarak jauh tanpa syarat manual.
8. Mulai dari tombol di lemari api - untuk kontrol kondisional jarak jauh manual.
9. Sinyal status node kontrol arah untuk sistem banjir dan sprinkler.
10. Sinyal untuk memulai node kontrol arah untuk sistem banjir.
11. Tekanan tinggi darurat dalam sistem - untuk memberi sinyal kepada personel yang bertugas.
12. Mode otomatisasi "Diaktifkan / Dinonaktifkan" - untuk pemantauan berkelanjutan kesiapan stasiun pompa untuk start-up.
13. Tekanan inlet rendah - untuk mencegah dry running.
14. Posisi fitting (keran, katup kupu-kupu ...) - agar arah pemadaman api tidak sengaja menjadi terhalang.
15. Kegagalan input daya - untuk beralih ke input daya cadangan.
16. Kegagalan sirkuit - untuk memastikan persyaratan pemantauan integritas sirkuit.

Sial, Anda dapat menulis seluruh artikel tentang bagaimana Anda perlu menerima semua sinyal ini dan bagaimana menggunakannya.

Untuk perangkat eksekutif, semuanya lebih sederhana.

Perangkat eksekutif - unit daya.

1. Pompa kebakaran - setidaknya dua: utama dan cadangan.
2. Pompa joki jika start otomatis stasiun pemompaan dengan tekanan digunakan.
3. Node kontrol - dalam sistem banjir, node kontrol khusus harus digunakan untuk memulai.
4. Katup gerbang - untuk membuka bagian pintasan di sekitar meteran atau untuk mengisi tangki pemadam kebakaran.
5. Pompa drainase - untuk mengosongkan lubang drainase (perangkat rumah tangga biasa).

Contoh diagram koneksi teknis elektronik

Perakitan peralatan berlangsung di lingkungan produksi, dan diagram skematik kabinet kontrol pompa juga dibuat di sana. Yang paling sederhana adalah diagram koneksi untuk satu pompa, meskipun satu set perangkat tambahan dapat mempersulit pemasangan.

Sebagai contoh, mari kita ambil ShUN-0.18-15 (perusahaan Rubezh), yang dirancang untuk kontrol manual dan otomatis penggerak listrik stasiun pompa. Skema kontrol terlihat seperti ini:

Sirkuit kontrol Pada penutup rumah terdapat tombol on / off, sakelar sakelar yang bertanggung jawab untuk memilih mode operasi, serangkaian indikator yang menunjukkan bahwa sistem berfungsi (+)

Pabrikan menjual 19 versi dasar, yang berbeda dalam kekuatan motor listrik stasiun pompa - dari 0,18 kW hingga 55-110 kW.

Di dalam kotak logam ada elemen-elemen berikut:

1. saklar otomatis; 2. relai proteksi; 3. kontaktor; 4. catu daya cadangan; 5. pengontrol.

Untuk koneksi, diperlukan kabel dengan penampang 0,35-0,4 mm².

Sambungan pompa drainase Sambungan sampel model SHUN-0.18-15 (untuk drainase atau pompa kebakaran) dari pabrikan Frontier dengan satu penggerak dan pengontrol yang mengatur pengoperasian peralatan (+)

Grantor SHUN, dirancang untuk pekerjaan drainase, mengontrol motor asinkron dan memiliki dua opsi kontrol: manual dan otomatis. Penyesuaian manual dilakukan dari panel depan rumahan, penyesuaian otomatis beroperasi dari sinyal relai eksternal (elektroda atau pelampung).

Skema otomatis pelampungDiagram tiga menunjukkan pengoperasian kabinet untuk 1, 2 dan 3 pompa dengan otomatik pelampung. Di hadapan 2 atau lebih pompa, diusulkan untuk mendistribusikan beban antara peralatan kerja dan siaga.

Prinsip pengoperasian SHUN dalam mode otomatis: dengan penurunan kritis ketinggian air di sumur air dan pengoperasian pelampung No. 1, pengoperasian semua pompa berhenti. Dalam keadaan normal level cairan, float No. 2 diaktifkan dan salah satu pompa menyala. Ketika pelampung lain dipicu, yang berada di level yang lebih tinggi, unit yang tersisa diperkenalkan.

Kabinet kontrol pompa lubang bor

Pasokan air ke rumah pedesaan atau pondok dapat disediakan dengan berbagai cara. Tetapi jika tidak mungkin untuk terhubung ke pasokan air pusat, maka solusi yang paling tepat adalah pengambilan air dari sumur atau sumur, yang kedalamannya bisa mencapai beberapa puluh meter.

Dan agar air darinya masuk ke pipa, perlu memasang mekanisme pengangkatan air khusus. Pemasangan kabinet kontrol pompa lubang bor (SHUSN) akan menyediakan pasokan air minum bersih sepanjang tahun.

Tugas utama lemari kontrol pompa lubang bor adalah:

- perlindungan pompa dari faktor-faktor yang tidak diinginkan yang dapat melumpuhkannya, yaitu dari:

1. tegangan jatuh; 2. arus lebih; 3. terlalu panas; 4. dari penurunan jumlah putaran; 5. dari lari kering; 6. menyediakan start lunak (untuk perlindungan terhadap arus masuk dan guncangan hidrolik).

– penerapan start dan stop otomatis motor listrik pompa pada ketinggian air tertentu;

- kontrol parameter utama sistem, seperti tegangan listrik, daya pompa, konsumsi listrik, kecepatan rotor motor pompa dan waktu operasinya.

Skema utama untuk mengelola operasi SHUDN

Dimungkinkan untuk menghubungkan satu atau lebih pompa (utama dan cadangan) ke kabinet kontrol pompa lubang bor, serta di kabinet SHUDN. Ada dua skema utama untuk mengendalikan pengoperasian pompa sumur:

- tekanan dalam pipa. Dalam hal ini, relai dipasang pada pipa di dekat akumulator (tangki membran). Akumulator hidrolik dirancang untuk mempertahankan tekanan tertentu dalam sistem saat pompa mati dan untuk melindungi dari palu air. Dua parameter diatur pada sakelar tekanan:

1. Pmin - nilai tekanan minimum di mana kontak relai ditutup, pompa mulai dan mengisi tangki membran dengan air.

2. Pmax - nilai tekanan maksimum, setelah mencapai kontak relai terbuka dan pompa berhenti.

- sesuai dengan ketinggian air di tangki. Dalam mode otomatis, pompa dihidupkan/dimatikan, pompa siaga terhubung dan pompa tambahan dimatikan menggunakan sensor terpasang (float, elektroda, ultrasonik, atau laser). Jumlah sensor tergantung pada jumlah pompa yang terhubung ke SHUSN dan kedalaman sumur.

Peralatan standar lemari kontrol pompa lubang bor

1. kasing logam dengan panel depan tempat indikator lampu dan tombol mulai berada; 2. unit kendali SHUSN; 3. alat pelindung unit pompa; 4. peralatan switching; 5. sistem kontrol dan indikasi.

Opsi tambahan untuk SHUSN standar

1. Sistem ATS (transfer cadangan otomatis) dipasang untuk memastikan pengoperasian stasiun pompa tanpa gangguan; 2. insulasi tambahan dan peningkatan tingkat perlindungan tubuh sangat penting untuk SHUSN yang dipasang di luar ruangan. Berkontribusi pada perlindungan tambahan peralatan dari suhu rendah dan kelembaban tinggi. 3. sistem soft start memberikan perlindungan mesin dari start mendadak; 4. Pengiriman SHUSN memungkinkan Anda untuk mengontrol stasiun dari jarak jauh menggunakan modem radio, Internet atau GPRS; 5. pemasangan alarm cahaya dan sirene.

Instruksi: /article/show/shkaf-upravleniya-skvagin-nasos

Aturan dasar operasi

Keamanan pompa yang diservis sepenuhnya bergantung pada pengoperasian instalasi distribusi yang benar. Pastikan untuk membaca instruksi dan lembar data teknis unit dengan cermat sebelum menggunakannya dalam pekerjaan.

Sebelum memeriksa kabinet sakelar, pastikan untuk mematikan catu daya. Beberapa malfungsi dapat dihilangkan secara independen, semuanya ditunjukkan dalam instruksi (ganti lampu atau pemutus sirkuit yang terbakar).

Tidak mungkin memperbaiki kabinet untuk pengoperasian dengan pompa jika terjadi kerusakan tanpa kualifikasi yang sesuai

Operasi yang tepat:

Berikan perhatian khusus pada panel depan;
Bersihkan kipas dan regulator secara teratur untuk pendinginan;
Baut pemasangan diperiksa dengan cermat.

Pemeriksaan terjadwal yang disediakan oleh layanan harus dilakukan secara teratur. Spesialis harus memeriksa semua antarmuka koneksi dan membandingkannya dengan instruksi kerja.

Penggunaan lemari saklar sangat populer saat ini. Berkat sistem kontrol seperti itu, Anda tidak hanya dapat memantau kualitas pompa dalam sistem pasokan air, tetapi juga menggunakan listrik dengan hati-hati.

Prinsip operasi

Prinsip operasi dalam mode otomatis terlihat seperti ini:

1. Saat mode otomatis diaktifkan, konverter frekuensi melakukan start lembut motor pompa submersible.
2. Itu terus menyala sampai tekanan air dalam sistem mencapai maksimum yang ditetapkan.
3. Setelah itu, peralatan mematikan pompa.
4. Hal yang sama terjadi selama analisis air aktif - pompa bekerja sampai konsumsi air puncak berhenti dan tekanan naik. Akibatnya, frekuensi berkurang dan unit mati.

Tubuh peralatan terbuat dari logam. Ada lemari yang dibuat untuk pemasangan di dinding, sedangkan unit lainnya hanya dipasang di lantai.Tujuan utama dari setiap produk adalah untuk mengontrol parameter sistem dan memilih mode operasi motor listrik yang paling tepat. Berkat penggunaannya, dimungkinkan untuk mencapai pengurangan konsumsi energi dan mencegah kerusakan pada motor listrik.

Lemari kontrol khas untuk pompa drainase, stasiun pemompaan limbah, sistem pengisian, produksi sendiri.

ECOTECHNOLOGIES LLC menawarkan kabinet kontrol tipikal untuk pompa TSHUN (submersible, drainase, dll.) dengan desainnya sendiri berdasarkan peralatan EATON (Moeller), Jerman.

Produk tipikal adalah serial dan tidak memerlukan biaya keuangan dan waktu yang besar untuk pengembangan dan logistik. Keuntungan memesan produk standar adalah klien menerima solusi yang telah teruji dan terbukti di bidangnya tanpa biaya tambahan untuk pengembangan teknik, penerbitan dokumentasi proyek, dan pemrograman. Faktor ini memberikan pengurangan biaya, dan, karenanya, pengurangan harga akhir bagi pelanggan dan secara signifikan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menerima peralatan. Sebagai aturan, gudang menyimpan stok TSHUN yang sudah jadi, dan bahkan jika pada saat memesan perangkat yang Anda butuhkan tidak tersedia, waktu produksi setidaknya 1-2 hari.

Kabinet kontrol "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompa, start langsung, satu input daya, wadah plastik. Indikasi: jaringan, luapan, "darurat" setiap pompa. Kontrol: Sakelar mode pengoperasian "Otomatis-O-Manual" untuk setiap pompa.

merek kabinet	Daya masing-masing pompa, (kW)	Di sebuah)	Dimensi keseluruhan, mm. (LxTxD)
Seri ekonomi SHUN2-340-0040-PP-A-54P	4	6,3-10	372x409x138

Kabinet kontrol "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompa, start langsung, satu catu daya, wadah plastik.Indikasi: "Jaringan", "Operasi" dan "Darurat" dari setiap pompa, "Meluap", "Dry running". Kontrol: sakelar mode operasi "O-Manual Otomatis" untuk setiap pompa Tombol "Mulai", "Berhenti" untuk setiap pompa. Perlindungan terhadap: lari kering, korsleting, arus lebih termal, panas berlebih pada belitan motor. Pengiriman.

merek kabinet	Daya masing-masing pompa, (kW)	Di sebuah)	Dimensi keseluruhan, mm. (LxTxD)
SHUN2-340-0040-PP-A-54P	4	6,3-10	372x559x138

Kabinet kontrol "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompa, start langsung, satu input daya, kotak logam. Indikasi: "Jaringan", "Operasi" dan "Darurat" dari setiap pompa, "Meluap". Kontrol: Sakelar mode "O-Otomatis-Manual" untuk setiap pompa dengan indikasi operasi, tombol "Start", "Stop" untuk setiap pompa dengan indikasi. Perlindungan terhadap: lari kering, korsleting, arus lebih termal, panas berlebih pada belitan motor. Pengiriman.

merek kabinet	Daya masing-masing pompa, (kW)	Di sebuah)	Dimensi keseluruhan, mm. (LxTxD)
SHUN2-340-0004-PP-A-65M	3-7	6,3-10

Kabinet kontrol "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 3 pompa, "star-delta", satu catu daya, kotak logam. Indikasi: "Jaringan", "Operasi" dan "Darurat" dari setiap pompa, "Meluap". Kontrol: Sakelar mode "O-Otomatis-Manual" untuk setiap pompa dengan indikasi operasi, tombol "Start", "Stop" untuk setiap pompa dengan indikasi. Perlindungan terhadap: lari kering, korsleting, arus lebih termal, panas berlebih pada belitan motor. Pengiriman.

merek kabinet	Daya masing-masing pompa, (kW)	Di sebuah)	Dimensi keseluruhan, mm. (LxTxD)
SHUN3-340-0055-ZT-A-65M	5,5	16	800x1000x250
SHUN3-340-0075-ZT-A-65M	7,5	16-20
SHUN3-340-0110-ZT-A-65M	11	20-25
SHUN3-340-0150-ZT-A-65M	15	25-31

Kontrol tekanan

Hasil dari koneksi otomatisasi yang benar ke sistem asupan air akan menjadi perlindungan peralatan yang andal. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang relai pada pipa.

Tidak mungkin dilakukan tanpa unit kontrol otomatis untuk stasiun pompa, terutama untuk pasokan air individu, yang memiliki tangki membran.

Keuntungan otomatisasi adalah bahwa tekanan disuplai secara ketat sesuai dengan parameter yang ditentukan.

Prinsip pengoperasian perangkat otomatis untuk peralatan downhole ditandai dengan berfungsi dalam rentang tekanan tertentu.

Fitur otomatisasi alat downhole:

• Pasokan tekanan dilakukan secara ketat sesuai dengan parameter yang ditentukan (dari level minimum hingga maksimum);
• Motor dihidupkan secara otomatis jika tekanan turun ke indikator yang lebih rendah;
• Sakelar mesin diaktifkan jika nilai batas atas tercapai selama pengoperasian.

Lebih baik menggunakan relai dengan penyesuaian pegas. Dalam hal ini, pengaturan nilai batas dibuat secara manual. Jika Anda berencana untuk mengatur otomatisasi sendiri, mungkin sulit untuk menyiapkan perangkat anggaran. Bahkan dengan pengukur tekanan, tidak mungkin mencapai akurasi tinggi dalam penyesuaian.

Hal lain adalah perangkat industri dengan pengukur tekanan yang disediakan. Mereka memiliki kontrol khusus yang memungkinkan Anda mencapai akurasi tinggi dalam mengatur parameter yang diinginkan.

Ini menarik: Teknologi peletakan Ondulin

Apa persyaratannya?

Semuanya cukup sederhana. Saat mengoperasikan unit kecil yang bertanggung jawab untuk satu fungsi, persyaratan untuk kualitas pengoperasian mesin mungkin tidak terlalu tinggi.Tetapi jika motor listrik bekerja dalam sistem instalasi hidrolik atau sistem pemanas otonom dari gedung bertingkat besar, maka persyaratan khusus dikenakan pada stabilitas dan keseragaman pompa.

Pertimbangkan pengoperasian stasiun pompa berdasarkan contoh instalasi hidrolik daya dari sistem pemanas gedung bertingkat tinggi.

Seperti yang Anda ketahui, sistem pemanas terbaru untuk gedung bertingkat dibangun berdasarkan sistem sirkuit ganda. Ini berarti bahwa air panas yang disuplai ke ruang teknis rumah tidak mengalir melalui semua lantai, tetapi memasuki sirkuit utama sistem penukar panas. Tetapi air yang terkandung di sirkuit sekunder dipompa melalui semua lantai dengan bantuan stasiun pompa.

Jika pemasok panas bertanggung jawab atas tekanan dan aliran air di sirkuit utama, maka pompa bertanggung jawab untuk sirkuit kedua. Oleh karena itu, tuntutan tinggi ditempatkan untuk mempertahankan tekanan yang sama dan seragam dalam sistem. Jika pompa tidak bekerja secara merata, dan terlebih lagi, memungkinkan mulai tiba-tiba, maka palu air yang kuat akan terjadi di sistem, yang dapat menyebabkan pecahnya pipa pemanas atau kegagalan keran.

Di sinilah kabinet kontrol pompa hidrolik berbasis chastotnik datang untuk menyelamatkan. Dialah yang memberikan pengaturan kecepatan motor listrik yang lancar dan tepat waktu, yang pada gilirannya memungkinkan Anda untuk menyamakan tekanan dalam sistem tepat waktu. Ketika tekanan turun, kecepatan motor listrik meningkat sebanding dengan penurunan tekanan, dan ketika tekanan stabil, kecepatan turun ke nilai yang ditetapkan.

Sistem bekerja secara otomatis karena pengoperasian sensor tekanan dan konverter frekuensi dengan kontrol yang dapat diprogram.

Antara lain, jika motor listrik digunakan dalam sistem pasokan air atau bekerja dengan cairan konduktif lain, maka kabinet harus dilengkapi dengan pemotong daya dan sistem RCD. Dengan demikian, unit ini menjadi benar-benar aman bagi manusia.

Untuk tugas apa itu digunakan

Terlepas dari tujuan pemasangan yang dimaksudkan (sistem pemasukan air atau drainase), untuk operasi normal dan, yang paling penting, efisien, perlu menggunakan satu atau lebih perangkat untuk memasok atau mengalirkan air ke / dari objek

Untuk keperluan industri, stasiun pompa digunakan, dan penting untuk memastikan tingkat efisiensi setinggi mungkin untuk mencapai tingkat kinerja sistem tertentu.

Kami menonton video, tujuan dan pengaturan kabinet:

Untuk menyelesaikan tugas yang rumit ini, faktor manusia tidak akan cukup, karena perlu untuk mengontrol pengoperasian peralatan sepanjang waktu. Oleh karena itu, kontrol otomatis stasiun pompa adalah satu-satunya solusi yang tepat dalam kasus seperti itu.

Selain itu, peralatan khusus memberikan perlindungan terhadap korsleting, kelebihan beban, dan di samping itu, memungkinkan Anda untuk memantau kinerja parameter utama. Instalasi serupa digunakan dalam sistem saluran pembuangan dan drainase untuk berbagai keperluan, khususnya, di fasilitas produksi.

Kontrol tata letak kabinet

Salah satu opsi paling umum dan modern untuk mengontrol stasiun pompa adalah kabinet kontrol.Perangkat ini dilengkapi dengan semua perangkat yang diperlukan yang menyederhanakan pengoperasian pompa submersible.

Ada banyak keuntungan dari sistem kontrol ini. Kabinet memiliki perangkat untuk menghidupkan mesin secara otomatis, yang memungkinkan Anda melakukan ini dengan aman dan lancar. Sistem ini juga memantau tekanan, suhu air, dan ketinggian cairan di dalam sumur. Ada model yang secara bersamaan dapat memastikan kelancaran pengoperasian beberapa jenis pompa, yang memungkinkan Anda untuk memecahkan lebih banyak masalah.

Ada satu set aksesori standar untuk kontrol pompa otomatis.

Diagram kabinet:

• Bingkai. Ini adalah kotak baja dengan pintu.
• Panel depan dengan tombol start dan stop bawaan. Ada juga indikator yang memantau pengoperasian pompa dan sensor, dan relai tempat Anda dapat memilih mode pengoperasian (otomatis atau manual).
• Perangkat kontrol fase. Itu dipasang di pintu masuk ke kompartemen peralatan kabinet.
• Perangkat untuk memasok arus adalah kontaktor. Ini melakukan arus ke terminal pompa dan mematikan peralatan.
• Relai keselamatan. Melindungi motor pompa dan instrumen kabinet dari korsleting.
• Blok kontrol. Melakukan banyak fungsi - mulai dari memantau luapan tangki hingga tingkat tekanan air.
• Konverter frekuensi. Perangkat ini mengontrol putaran poros motor.
• Sensor suhu dan tekanan fluida. Mereka diperlukan untuk mengisi tangki dengan air.

Tidak disarankan untuk melakukan pekerjaan perbaikan pada sistem kontrol pompa sendiri.

Kabinet seperti itu memungkinkan Anda untuk meningkatkan kualitas stasiun pompa. Itu dapat bekerja secara otomatis, tidak memerlukan intervensi pengguna yang konstan.

Kriteria untuk memilih kabinet yang tepat

Karena dalam pasokan air, pemadam kebakaran, dan sistem lainnya seringkali ada persyaratan untuk koneksi sinkron dari beberapa perangkat, SHUN akan diperlukan untuk menyelesaikan masalah ini. Saat membelinya, perlu untuk mempertimbangkan tingkat kualitas produk dan kinerja muatan yang dirancang untuknya.

Tetapi memilih panel kontrol pompa drainase yang lengkap tidak semuanya.

Adalah penting bahwa sistem kontrol kompatibel dengan peralatan yang diservis. Misalnya, jika Anda akan menggunakan kabinet kontrol SPS dalam kombinasi dengan pompa generasi baru, maka Anda harus berhenti di model modern. Biasanya sistem dipilih agar tahun pembuatannya sama dengan tahun pembuatannya.

Biasanya, sistem dipilih sehingga tahun pembuatannya sama dengan tahun pembuatan peralatan.

Untuk mencapai operasi yang efisien, pengembalian cepat, dan masa pakai yang lama dari kabinet kontrol pompa kebakaran, perlu untuk membelinya sesuai dengan diagram sistem hidrolik. Dengan solusi yang kompeten untuk masalah ini, dimungkinkan untuk mencapai tidak hanya keandalan yang tinggi, tetapi juga penghematan sumber daya.

Komponen untuk kabinet kontrol KNS harus dipilih dengan mempertimbangkan peralatan pompa yang tersedia.

papan kontrol KNS

Untuk kelancaran sistem, Anda perlu:

• Sensor Tekanan;
• Konverter;
• starter elektromagnetik;
• Jaringan tersedak;
• Pengendali.

Selain indikator kualitas, pembeli sering memperhatikan biaya peralatan.

Di sini penting untuk tidak mencoba memilih model kabinet kontrol pompa SHUN termurah. Karena perangkat semacam itu biasanya tidak terlalu andal dan tidak dirancang untuk operasi jangka panjang.Karena perangkat seperti itu biasanya tidak terlalu andal dan tidak dirancang untuk masa pakai yang lama.

Karena perangkat semacam itu biasanya tidak terlalu andal dan tidak dirancang untuk operasi jangka panjang.

Ikhtisar model populer

Di antara SHUN yang dihadirkan di pasar domestik, ada merek yang sudah berhasil membuktikan diri dari sisi terbaik. Produk ini termasuk ShUN Grundfos. Peralatan pabrikan ini dirancang untuk mengontrol pengoperasian pompa drainase dan tinja dari jenis berikut:

• SEG;
• SEV;
• A.P.

Dalam hal ini, kabinet memainkan peran sebagai perangkat switching. Ini menghubungkan pompa ke sistem dan mengapung menggunakan kabel. Kabinet kontrol pompa pembuangan Grundfos dapat dihubungkan ke jaringan 220V dan 380V. Jika penandaan model yang Anda pilih berisi huruf Latin D, ini berarti produk dirancang untuk mengontrol 2 pompa.

Model Grundfos

Kisaran produk Grundfos disajikan cukup luas. Ini termasuk SHUN yang berbeda dalam konfigurasi dan karakteristik teknis. Namun, semuanya mampu melakukan fungsi-fungsi berikut:

1. Kontrol pompa;
2. Mulai otomatis selama periode tidak aktif yang lama;
3. Kontrol level cairan dengan output data ke panel tampilan;
4. pengaturan.

Pengoperasian kabinet kontrol pompa yang termasuk dalam OKOF dimungkinkan pada suhu dari minus 20 hingga plus 40°C.

Sebagian besar model Grundfos dilengkapi dengan unit perlindungan mesin elektronik terhadap:

• lari kering;
• Tegangan turun;
• fase hilang.

Lemari KNS Alpha Control KNS merek yang tidak kalah populer. Mereka dirancang untuk mengatur pekerjaan stasiun saluran pembuangan dan menyediakan kontrol otomatis peralatan mereka.Lemari merek ini melindungi pompa dari faktor-faktor yang menyebabkan kegagalan dan mampu mengontrol model unit apa pun.

Berkat penggunaan peralatan tersebut, dimungkinkan untuk mencapai pengembangan sumber daya pompa yang seragam. Skema SHUN dasar memungkinkan Anda untuk mengontrol dua atau lebih perangkat berdasarkan prinsip utama dan cadangan.

Kesimpulan

Menganalisis informasi di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa penggunaan SHUN memungkinkan tidak hanya untuk mencapai pengoperasian peralatan yang efisien, tetapi juga untuk menghemat listrik. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan di berbagai bidang aktivitas manusia.