Menghubungkan pipa tembaga: instruksi dan perbandingan berbagai teknologi pemasangan

Cara menyolder pipa tembaga, petunjuk langkah demi langkah

Pekerjaan selangkah demi selangkah memungkinkan Anda mendapatkan koneksi berkualitas tinggi. Saat melakukan proses, Anda tidak perlu terburu-buru, Anda harus mengikuti semua aturan dan rekomendasi.

Persiapan koneksi

Pada tahap pertama, bagian-bagian yang diperlukan dari dimensi yang diperlukan disiapkan. Untuk memotong, pemotong pipa digunakan, yang harus ditempatkan tegak lurus dengan pipa. Pertama, pipa dijepit di braket pahat antara bilah dan rol penopang.

Pemotong berputar satu atau dua kali di sekitar segmen yang akan dipotong.

Kemudian mekanisme sekrup dikencangkan. Setelah itu, proses pemotongan diulang. Tindakan tersebut dilakukan sampai pemotongan akhir pipa terjadi.

Untuk menyiapkan bagian dengan ukuran yang diperlukan, Anda juga dapat menggunakan gergaji besi dengan bilah logam. Namun, tidak selalu mungkin untuk melakukan pemotongan yang rata dengan alat seperti itu. Apalagi saat menggunakan gergaji besi, banyak serbuk logam terbentuk.

Oleh karena itu, Anda harus memberikan perhatian yang besar agar mereka tidak masuk ke dalam sistem. Bagaimanapun, serbuk gergaji dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan mahal atau kemacetan dalam komunikasi teknik.

Pemotong pipa memungkinkan Anda mendapatkan potongan lurus. Kemudian, gerinda dikeluarkan dari ujung pipa.Permukaan bagian dalam produk dibersihkan dan dihilangkan lemaknya. Tindakan yang sama dilakukan dengan segmen kedua.

Pada tahap selanjutnya digunakan pipe expander atau rolling. Ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan diameter salah satu segmen sehingga bagian-bagiannya dapat dihubungkan. Kesenjangan di antara mereka harus 0,02-0,4 mm. Pada nilai yang lebih kecil, solder tidak akan dapat meresap ke dalamnya, dan pada ukuran yang lebih besar, tidak akan ada efek kapiler.

Aplikasi fluks

Fluks diterapkan dalam lapisan genap dalam jumlah minimum pada permukaan luar produk yang dimasukkan ke dalam segmen yang terhubung.

Operasi dilakukan dengan kuas. Ini mungkin termasuk dalam kit reagen.

Jika tidak ada, kuas cat digunakan. Perlu menggunakan alat yang tidak meninggalkan serat.

Pematerian

Prosesnya dimulai dengan penyambungan bagian-bagian pipa. Ini dilakukan setelah menggunakan fluks.

Seharusnya tidak ada benda asing di permukaan yang dibasahi.

Ketika pipa dan fitting terhubung, elemen terakhir berputar hingga benar-benar diletakkan di segmen pipa. Tindakan ini juga memungkinkan fluks didistribusikan ke seluruh area yang akan digabungkan. Jika bahan habis pakai keluar dari celah di antara bagian-bagiannya, itu dihilangkan dengan serbet atau kain, karena merupakan komposisi agresif yang berasal dari bahan kimia.

Proses penyolderan suhu rendah dimulai dengan menyalakan kompor. Nyala api diarahkan ke tempat yang akan disambung dan terus bergerak di sepanjang sambungan untuk pemanasan yang seragam. Setelah memanaskan bagian-bagian, solder diterapkan pada celah di antara mereka. Bahan habis pakai akan mulai meleleh jika sambungan sudah cukup dipanaskan. Pada titik ini, obor harus dilepas dari sambungan karena bahan habis pakai akan mengisi celah. Solder lunak tidak perlu dipanaskan secara khusus. Peleburan bahan habis pakai terjadi di bawah pengaruh panas dari bagian yang dipanaskan.

Solder lunak pipa tembaga

Koneksi elemen pipa dibuat dengan kontrol pemanasan tembaga yang konstan. Logam tidak boleh terlalu panas! Jika aturan ini tidak diikuti, fluks akan dihancurkan. Oleh karena itu, oksida tidak dihilangkan dari bagian-bagiannya. Akibatnya, kualitas jahitan berkurang.

Penyolderan keras dimulai dengan pemanasan yang seragam dan cepat dari bagian-bagian yang akan disambung. Itu dilakukan dengan menggunakan nyala api warna biru cerah dengan intensitas sedang.

Solder diterapkan pada sambungan ketika elemen dipanaskan hingga suhu 750 ° C. Mencapai nilai yang diinginkan ketika tembaga menjadi warna ceri gelap. Untuk peleburan solder yang lebih baik, dapat juga dipanaskan dengan obor.

Setelah jahitan mendingin, sambungan dilap dengan kain untuk menghilangkan residu fluks.Jika tidak, zat tersebut dapat menyebabkan penghancuran tembaga. Jika masuknya solder telah terbentuk di permukaan pipa, itu dihilangkan dengan amplas.

Pipa tembaga: tip untuk pemasang

Melanjutkan publikasi karya Brian Curry (Britania Raya), seorang spesialis terkemuka di bidang desain dan pemasangan pipa tembaga, perlu dicatat bahwa pekerjaan pemasangan tembaga sebenarnya tidak sulit dan tidak memerlukan keahlian khusus. Di sebagian besar negara maju, pipa tembaga dalam produk pipa telah digunakan untuk waktu yang lama dan di mana-mana: di Amerika Serikat, di beberapa negara bagian, pangsa pipa tembaga dalam sistem pasokan air dan pemanas untuk bangunan tempat tinggal dan publik melebihi 90%; Di Inggris, pipa tembaga adalah bahan utama, dan di Eropa secara keseluruhan, proporsinya pipa tembaga di instalasi pipa adalah 70%. Di negara-negara ini, ada tujuan untuk mencapai kesempurnaan: pemasang profesional menyelenggarakan kompetisi untuk melihat siapa yang dapat menyelesaikan pemasangan lebih cepat, lebih akurat, dan lebih indah. Di Eropa dan Amerika Serikat, profesi seorang pemasang pipa digaji tinggi dan terhormat. Buku Brian Curry "Pipa Tembaga: Tip untuk Pemasang" dirancang tidak hanya untuk pemula, tetapi juga untuk spesialis berpengalaman. Ini berisi, antara lain, nuansa instalasi, yang, mungkin, tidak diperlukan dalam konstruksi massal, tetapi diperlukan bagi mereka yang menetapkan sendiri tugas menciptakan sistem yang sempurna dan bangga dengan hasil pekerjaan mereka.

Majalah pipa, bersama dengan European Copper Institute, melanjutkan serangkaian publikasi tentang metode pemasangan sistem perpipaan tembaga.

Pipa tembaga telah teruji waktu di hampir semua bidang aplikasi yang memungkinkan dalam penyediaan air dan pemanas. Fleksibilitas pipa tembaga telah menyebabkan fakta bahwa sejumlah besar sistem pengikat yang berbeda telah muncul untuk berbagai tugas. Sebagai prinsip umum, harus dipahami bahwa jenis pengikat apa pun yang digunakan, harus melakukan satu fungsi utama: menyediakan pengikat yang andal selama seluruh perkiraan umur sistem, yaitu dari 50 hingga 80 tahun. Berbagai pabrikan menawarkan berbagai desain pengikat, hanya beberapa di antaranya yang ditunjukkan pada gambar. 1. Pada prinsipnya, pengencang dapat dibagi menjadi klem dan penyangga, dan penyangga, pada gilirannya, menjadi geser dan tetap.

Gambar 1. (detail)

Jenis umum klem dan penyangga

Pilihan pengikat yang tepat tergantung pada sejumlah faktor yang terkait dengan tujuan sistem tertentu, lokasi situs dan faktor lainnya. Misalnya, jika pipa perlu diisolasi dari sumber panas atau dari pembekuan, maka klip penahan plastik sederhana tidak akan memberikan jarak yang cukup antara jaket pipa dan permukaan yang berdekatan. Dalam hal ini, penyangga cincin dengan ekstensi berulir (sesuai dengan panjangnya) dengan pelat untuk mengencangkan ke permukaan penyangga lebih tepat.

Dari sudut pandang ekonomi, masalah jumlah total pengencang sangat penting, karena ini secara langsung mempengaruhi biaya seluruh sistem.Dalam hal ini, pipa tembaga, yang memiliki kekuatan mekanik tinggi, dan oleh karena itu, sampai batas tertentu, memiliki sifat "swadaya" spasial, berada dalam posisi yang menguntungkan dibandingkan dengan pipa non-logam.

Jarak antara pengencang

Jarak yang disarankan antara titik pemasangan diberikan dalam tabel, yang menunjukkan bahwa ketika meletakkan secara vertikal, lebih sedikit pengencang yang diperlukan (jarak antara titik pemasangan lebih besar). Ini disebabkan oleh fakta bahwa pipa yang diletakkan secara vertikal tidak mengalami gaya tekuk karena beratnya sendiri dan karena alasan lain. Dampak gaya lentur, bahkan hanya di bawah aksi beratnya sendiri, melekat pada pipa dari bahan apa pun yang diletakkan secara horizontal. Jika jarak antara titik pemasangan yang direkomendasikan tidak diperhatikan, maka penghematan pengencang pasti akan menyebabkan pipa kendur.

Saat memasang pipa vertikal, harus diperhatikan agar bobot mati pipa vertikal dan cairan yang terkandung di dalamnya tidak jatuh pada pipa horizontal yang terhubung dengannya. Dengan kata lain, di bagian bawah, pipa vertikal harus diperbaiki dengan penyangga tetap.

Penting untuk memilih metode pengikatan yang tepat saat mengencangkan pipa berdiameter besar dan / atau saat mengencangkan ke permukaan struktural berkekuatan rendah. Metode yang dipilih harus memastikan keandalan pengikatan tidak hanya dengan mempertimbangkan berat pipa itu sendiri dan cairan di dalamnya, tetapi juga dengan mempertimbangkan kekuatan lain, yang efeknya, jika tidak jelas, secara teoritis dimungkinkan dalam setiap kasus tertentu. .

Gambar 2. (detail)

Lokasi penyangga tetap untuk pengaturan kompensasi yang benar untuk ekspansi linier termal

Sambungan pipa tembaga dengan alat kelengkapan tekan dan tekan

Beras. 41. Sambungan pipa tembaga dengan fitting pers

Jenis sambungan permanen lainnya dari pipa tembaga dibuat pada kopling tekan tekan (Gbr. 41), dengan analogi dengan alat kelengkapan tekan untuk pipa dan alat kelengkapan polimer untuk menyolder tembaga pipa dengan solder tertanam di dalamnya. Ini adalah, seolah-olah, hibrida dari dua desain: pas tekan dan pas untuk penyolderan kapiler. Secara eksternal, fitting tekan untuk pipa tembaga sangat mirip dengan fitting untuk penyolderan kapiler (Gbr. 39), dan perbedaan teknologi terletak pada konten internal fitting. Solder yang tertanam di pita kapiler fitting diganti di sini dengan o-ring yang terbuat dari polimer elastis yang mirip dengan karet. Teknologi penyambungan pipa tembaga pada alat kelengkapan tekan direduksi menjadi operasi sederhana: potong dan deburr pipa, kalibrasikan, masukkan ke dalam alat tekan dan tekan sambungan dengan penjepit tekan (Gbr. 42).

Beras. 42. Memperbaiki pas dengan penjepit tekan

Selain one-piece, ada juga sambungan pipa tembaga yang dapat dilepas pada fitting kompresi (collet). Ada dua jenis utama collet: satu untuk sambungan keras dan semi-kaku dan yang lainnya untuk pipa lunak dan semi-keras.

Jika kita melihat lebih dekat pada jenis fitting pertama, kita akan melihat bahwa mereka hampir sepenuhnya mengulangi fitting kompresi untuk pipa logam-plastik, dengan satu-satunya perbedaan bahwa fitting tembaga tidak memiliki batang di mana pipa logam-plastik berada. dipasang. Jika tidak, jenis fitting pertama untuk pipa tembaga hampir sepenuhnya mengulangi desain fitting untuk logam-plastik: mur serikat yang sama, cincin-O penyegelan yang sama, metode pengencangan yang sama (Gbr. 43).

Beras. 43.Sambungan pipa tembaga dengan fitting kompresi tipe pertama

Operasi persiapan terdiri dari pemilihan fitting dengan dimensi yang sesuai. Selanjutnya, seperti biasa, Anda harus hati-hati memotong pipa, menghapus duri, menggunakan pengukur mandrel untuk memeriksa potongan untuk tidak adanya ovalitas dan, jika perlu, mengembalikan geometri asli pipa. Kemudian pipa dimasukkan ke dalam fitting sampai berhenti. Sebagai aturan, mur penjepit pertama kali dikencangkan dengan tangan. Setelah pipa dijepit oleh cincin kompresi sedemikian rupa sehingga tidak dapat diputar dengan tangan relatif terhadap fitting, mur dikencangkan dengan kunci pas 1/3 atau 2/3 putaran untuk sedikit merusak pipa dan memberikan kekuatan penjepit yang dibutuhkan. Secara teoritis, sambungan pipa seperti itu dapat dibongkar dan dipasang kembali, dalam praktiknya lebih baik tidak menyentuhnya. Jika sambungan tidak mengalir, maka biarkan saja, jika bocor, maka Anda perlu sedikit mengencangkan mur.

Fitting kompresi tipe pertama ditemukan untuk pipa tembaga padat (Gbr. 43), namun, mereka dapat digunakan untuk menghubungkan pipa lunak dan pipa keras dengan ujung anil. Untuk mencegah pipa berubah bentuk saat mengencangkan mur, sepotong pipa ditempatkan di dalamnya - selongsong penyangga. Setelah menambahkan elemen ini, fitting hampir sepenuhnya mengulangi desain fitting kompresi untuk pipa logam-plastik.

Sambungan kompresi tipe kedua didasarkan pada penyatuan soket pipa melalui kerucut penyegelan. Dalam fitting ini, dengan mengencangkan mur, kerucut ditekan ke permukaan bagian dalam dari tepi pipa yang melebar, dan bagian atas pipa dijepit dengan o-ring. Desain unit menggunakan sifat-sifat tembaga lunak: di bawah tekanan, "menggiling" ke permukaan yang ditekan.Hubungannya bukanlah hal baru, cukup banyak pria yang memahami sistem rem mobil mereka atau sistem catu daya mesin diesel yang akrab dengannya. Dalam perpipaan sistem perpipaan, sambungannya sedikit dimodifikasi, tetapi prinsip penggalangan itu sendiri tetap sama, atas dasar itu Anda juga dapat menemukan jenis alat kelengkapan lainnya.

Beras. 44. Sambungan pipa tembaga lunak dengan fitting kompresi tipe kedua

Teknologi perakitan node (Gbr. 44) sesederhana semua perakitan yang dijelaskan di atas. Setelah memotong pipa, menghilangkan gerinda (burr) dan penyimpangan, mur penjepit dipasang pada pipa dan ujung pipa dikobarkan dengan mandrel. Selanjutnya, kerucut tekanan dimasukkan ke bagian yang terbuka, setelah itu rakitan pemasangan dipasang. Pra-pengencangan, seperti semua fitting kompresi, dilakukan dengan tangan dan kemudian dikencangkan dengan kunci pas, biasanya satu putaran.

Untuk pipa tembaga berdiameter besar, sambungan flensa digunakan. Desain dasar termasuk pengelasan flensa dengan soket pipa atau penyolderan suhu tinggi, apalagi, koneksi kompresi.

Langkah-langkah proses

Pertimbangkan proses secara bertahap untuk opsi koneksi yang berbeda.

Sambungan solder

Para ahli mengatakan bahwa untuk pekerjaan seperti itu perlu membeli solder dengan titik leleh rendah dan fluks suhu rendah. Kompor gas dapat diisi dengan campuran propana, udara atau butana.

Nyala api harus diarahkan secara ketat di sepanjang lapisan pipa, bergerak di seluruh area sambungan. Ini dilakukan untuk memanaskan semua area secara merata.Jangan lupa untuk melapisi celah secara berkala dengan solder, secara bertahap akan mulai meleleh. Segera setelah pencairan dimulai, pembakar harus ditarik, dan zat akan mengisi celah kapiler. Ketika celah terisi penuh, bagian-bagiannya perlu didinginkan dalam kondisi normal, tanpa perbedaan suhu. Sambungan yang tidak didinginkan tidak boleh disentuh.

Terkadang tidak disarankan untuk menyolder produk apa pun, dalam kasus seperti itu pengelasan lebih disukai. Prosesnya praktis tidak berbeda dengan menyolder. Tetapi sebelum melanjutkan ke proses pengelasan, biasakan diri Anda dengan aturan keselamatan dan kemajuan pekerjaan. Anda akan membutuhkan kacamata pengaman.

Solder suhu tinggi

Komposisi pengisi kompor gas berubah, sekarang diisi dengan propana dengan oksigen atau asetilen dengan udara. Pemanasan seharusnya tidak memakan waktu lama, perangkat harus menyediakan api biru.

Nyala api, seperti dalam kasus penyolderan suhu rendah, harus diterapkan di seluruh sambungan, mengubah posisi pembakar. Ketika logam dipanaskan hingga sekitar 750 derajat, itu akan berubah menjadi merah tua. Pada titik ini, Anda perlu menggunakan solder, Anda bisa memanaskannya dengan kompor. Namun, solder idealnya harus memanas dari bagian tersebut.

Produk harus diberi suhu di mana solder akan cepat meleleh dan mengisi ruang di antara bagian-bagiannya. Setelah pengisian penuh, Anda harus membiarkan struktur menjadi dingin.

Memperbaiki

Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat memperbaiki masalah yang muncul pada pipa ledeng atau peralatan rumah tangga, misalnya, lemari es atau sistem split.

Laminasi logam adalah masalah umum. Dalam hal ini, penyolderan suhu tinggi digunakan, ini akan secara signifikan memperpanjang umur sistem. Kejadian yang sering terjadi adalah munculnya retakan pada belokan pipa.Master merekomendasikan menggunakan pengelasan suhu rendah.

Dalam perbaikan, perlu juga untuk membersihkan permukaan sebelum mulai bekerja, jika tidak, struktur akan cepat rusak. Jika fitting bocor, Anda harus memotong bagian pipa ini dan menyolder yang baru dengan kopling baru. Jika mur atau paking rusak, maka cukup mengganti bagian ini saja.

Keamanan

Tembaga memiliki konduktivitas termal yang tinggi, jadi Anda harus mengenakan sarung tangan atau sarung tangan di tangan Anda, jika tidak, luka bakar tidak dapat dihindari. Elemen diambil hanya dengan penjepit atau sarung tangan pelindung.

Perawatan harus dilakukan untuk menerapkan fluks, pastikan tidak masuk ke tubuh. Jika tidak, akan ada luka bakar kimia.

Namun, jika zat itu ada di tangan Anda, Anda harus meninggalkan pekerjaan dan mencuci tempat itu dengan banyak air sabun.

Perhatikan pakaian di mana Anda akan bekerja. Seharusnya tidak sintetis, karena bahan ini sangat mudah terbakar.

Sebaiknya pilih baju yang berbahan katun organik.

Para master menyarankan para pemula untuk berlatih memotong pipa sebelum mulai bekerja. Jadi, setelah beberapa latihan, hasilnya akan jauh lebih baik.

Pemanasan dari instalasi pipa tembaga dengan harga terjangkau, pernis dari pabrikan

Pipa tembaga menjadi semakin populer setiap tahun.

Untuk membuat pemanas dengan pipa tembaga, mereka mempelajari teknologi menghubungkan produk. Sambungan dibuat dengan penyolderan lunak. Solder memungkinkan Anda untuk menghubungkan semua elemen sistem pemanas. Terkadang kopling (fitting) digunakan. Produk untuk pemanas atau pasokan air dirakit satu sama lain dengan alat kelengkapan yang terbuat dari bahan yang sama. Dimungkinkan untuk menggunakan elemen perunggu.

Pemanasan pada pipa tembaga tidak dapat dibuat tanpa alat kelengkapan kompresi atau solder. Barang terbuat dari kuningan. Cincin crimp ditempatkan di dalam untuk memastikan impermeabilitas benda asing ke dalam dudukan. Anda akan membutuhkan kunci pas untuk mengencangkan cincin. Alat kelengkapan crimp digunakan untuk tekanan rendah, tidak seperti alat kelengkapan solder. Mereka harus diatur dan diperiksa secara sistematis.

Menggabungkan produk baja dan plastik dengan tembaga dilakukan dengan menggunakan fitting kompresi. Untuk menyatukan elemen, fitting dibongkar, mur diletakkan di pipa, dan kemudian cincin kompresi. Seleksi, yang terdiri dari cincin, mur dan pipa, dimasukkan ke dalam fitting. Kencangkan mur dengan jumlah putaran yang ditentukan oleh data yang ditempatkan di paspor kopling dan diameter pipa.

Metode untuk mendapatkan koneksi permanen untuk pemasangan sistem pasokan air: menyolder

Instalasi diperlukan pipa pemanas tembaga dengan diameter lebih besar dari 11 cm dan tebal dinding 0,16 cm?

Gunakan pengelasan

Diproduksi menggunakan pipa tembaga solder solder lunak. Teknologi suhu rendah ini diterapkan pada suhu hingga 440 derajat. Prosedur ini dilakukan dengan menggunakan fluks yang meningkatkan adhesi. Elemen dibersihkan sebelum disolder.

Pada suhu ekstrim, logam kehilangan kekerasannya, sehingga solder memiliki titik leleh yang lebih rendah.

Pemanasan dengan pipa tembaga adalah pilihan yang populer dan jangka panjang untuk pemanas ruangan. Harga rata-rata untuk pipa tembaga untuk pemanasan relatif tinggi dan dibenarkan. Label harga terbentuk tergantung pada diameter dan indikator individu. Perkiraan biaya produksi:

• produk yang tidak dibakar dengan diameter 1 cm adalah 280 r. per meter;
• analog anil 18 mm dijual seharga 400 rubel.

Produk semacam itu memiliki sifat kinerja tinggi.

Pemanasan dari pipa tembaga akan menyenangkan selama bertahun-tahun jika produk dipilih dengan benar. Elemen kualitas sistem ditandai dan memiliki nilai EN-1057. Produk diproduksi sesuai dengan standar DIN. Mereka diperlakukan dengan fosfor untuk meningkatkan ketahanan terhadap air sadah.

MENONTON VIDEO

Pipa tembaga untuk pemanas semakin sering digunakan.

Fitur metode koneksi yang berbeda

Pemasangan node pada pipa tembaga dilakukan dengan cara berikut:

• dilas - dengan pemanasan hingga suhu mendekati titik leleh,
• kapiler - menyolder pada suhu rendah,
• berulir - memutar pada utas,
• crimp - menggunakan fitting kompresi,
• crimping - menggunakan alat kelengkapan pers dan penjepit pers.

Setiap metode memiliki nuansa pekerjaan instalasi dan fitur node yang dihasilkan. Pengelasan dan penyolderan memungkinkan untuk membentuk rakitan satu bagian yang andal, tetapi peralatan las diperlukan untuk implementasinya, dan penggunaannya tidak selalu memungkinkan. Metode yang tersisa dapat digunakan untuk pemasangan pipa tembaga di ruangan di mana pekerjaan finishing telah dilakukan, di dekat komunikasi lain, termasuk di sebelah pipa gas.

Sambungan pipa tembaga yang dilas

Pengelasan produk pipa yang terbuat dari tembaga hanya dilakukan dengan butt.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lembaran asbes-semen diletakkan di bawah elemen yang terhubung untuk mengurangi kehilangan panas dan mempercepat pemanasan pipa dan fitting.
2. Ujung fitting dan pipa dipanaskan oleh kompor gas yang beroperasi dengan daya tinggi.
3. Bagian yang meleleh digabungkan dan ditekan erat satu sama lain, menghindari distorsi.
4. Lapisan yang didinginkan ditempa untuk mengurangi butiran burr yang dihasilkan.

Koneksi kapiler atau penyolderan

Lebih populer daripada pengelasan, metode pemasangan rakitan tembaga adalah menyolder. Pertama, metode ini tidak memerlukan pemanasan yang kuat dari bagian-bagian yang akan disambung dan penempaan jahitan berikutnya. Kedua, tidak ada batasan waktu kerja, karena bukan pipa dan perlengkapan yang perlu dipanaskan, tetapi solder - kawat tipis yang terbuat dari tembaga teknis.

Koneksi dibuat dalam beberapa langkah:

• Masukkan pipa ke dalam soket fitting.
• Sambungan dipanaskan dengan mengoleskan solder ke pipa di sepanjang tepi soket yang diletakkan di atasnya.
• Solder cair naik di sepanjang celah antara elemen tembaga, mengisinya secara merata.
• Biarkan simpul yang terbentuk menjadi dingin.
• Setelah pendinginan, bagian luar sambungan dibersihkan dari residu solder dengan bahan pembersih. Bagian dalam pipa untuk tujuan yang sama dicuci dengan air segera atau setelah pemasangan semua node.

Menggunakan Perlengkapan Berulir

Yang paling sederhana adalah koneksi berulir, dilakukan jika Anda ingin membentuk rakitan yang dapat dilepas. Paling sering, alat kelengkapan baja dan kuningan digunakan untuk metode ini, yang dapat memiliki ulir internal atau eksternal.

Instalasi dilakukan sebagai berikut:

• Pita FUM dililitkan pada ulir luar fitting atau pipa.
• Elemen dengan ulir eksternal disekrup ke elemen dengan ulir internal dengan tangan.
• Pasang fitting hingga berhenti dengan kunci inggris.

Perlengkapan crimp

Fitting kompresi terdiri dari badan dengan ulir eksternal pada fitting, mur kompresi dan satu atau dua ferrule.Inti dari metode penyambungan adalah bahwa bagian ujung pipa dijepit antara fitting fitting dan mur kompresi. Metode ini nyaman karena dilakukan tanpa pemanasan, tanpa alat khusus - kunci pas yang dapat disesuaikan sudah cukup, dengan kunci pas yang sama, jika perlu, Anda dapat membongkar rakitan. Pada saat yang sama, keandalan unit kompresi jauh lebih tinggi daripada yang berulir. Fitting kompresi dibuat dari berbagai bahan, tetapi hanya yang ferrulesnya terbuat dari tembaga yang digunakan untuk menyambung pipa tembaga.

Koneksi dibuat dalam urutan berikut:

1. Lepaskan dari fitting dan pasang mur kompresi pada pipa, pindahkan dari tepi.
2. Lakukan operasi yang sama secara bergantian dengan ferrules.
3. Masukkan fitting ke dalam pipa.
4. Cincin secara bergantian digeser ke badan fitting dan mur disekrup.
5. Kencangkan mur kompresi dengan kunci inggris.

Fitur penggunaan alat kelengkapan pers

Crimping menyerupai metode sambungan crimp, tetapi fitting pers dan penjepit pers diperlukan untuk membuat unit crimping.

Fitting tekanan terdiri dari badan dengan pas halus atau berusuk, cincin pemasangan dan cincin tekan.

Urutan perakitan:

1. Cincin pers dan cincin pengikat diletakkan di pipa, mereka digeser dari potongan.
2. Pasang fitting di dalam pipa.
3. Cincin digeser satu per satu ke badan yang pas.
4. Kencangkan cincin pers dengan penjepit pers.

Sambungan yang dihasilkan tidak dapat dipisahkan dan dalam hal keandalan tidak kalah dengan sambungan las dan kapiler.

Keuntungan dari fitting tembaga

Jika terjadi kebocoran, pipa tembaga selalu dapat diperbaiki secara mandiri.

Di antara keuntungan dari fitting tembaga adalah sebagai berikut:

• kekuatan mekanik yang tinggi;
• Sifat anti-korosi yang sangat baik;
• Ketahanan terhadap pengaruh eksternal;
• Umur panjang (sekitar 100 tahun);
• Kemudahan instalasi;
• Ketahanan terhadap perubahan suhu dan sinar ultraviolet;
• keserbagunaan;
• Kemungkinan penggunaan kembali dan pemulihan total.

Semua fitting tembaga dibagi menjadi:

• Fitting berulir;
• perlengkapan solder;
• alat kelengkapan kompresi;
• alat kelengkapan pers;
• Perlengkapan yang mengunci sendiri.

Untuk instalasi pipa pipa tembaga sendiri Anda membutuhkan alat-alat berikut dengan tangan:

• Pemotong pipa: alat seperti itu akan diperlukan untuk memotong pipa selama pemasangan;
• kalibrator manual;
• Obor - alat ini dirancang khusus untuk menyolder pipa tembaga;
• kunci pas. Wajib saat memasang pipa ledeng dengan tangan Anda sendiri. Jika Anda mengencangkan pipa tembaga dengan koneksi berulir, maka alat seperti kunci pas sangat diperlukan;
• Tang;
• Mengajukan;
• Amplas halus adalah alat do-it-yourself lain untuk menghilangkan film oksida.

Sekarang Teknologi: Sembilan Langkah dan Beberapa Tips

Teknologi menyolder pipa tembaga cukup sederhana.

Berikut adalah langkah-langkah proses yang dapat dibagi menjadi:

1. Memotong dan menjahit: potong logam dengan panjang yang diinginkan dengan pemotong pipa.
   Buat tempat pemotongan rata, jaga agar pemotong tetap tegak lurus dengan permukaan.
2. Membersihkan bagian yang kosong dengan sikat logam, menghilangkan gerinda dari ujungnya.
   Pada tahap ini, amplas tidak boleh digunakan karena berisiko membentuk pasir halus yang akan mengganggu daya rekat solder.
3. Memperluas tepi salah satu pipa sehingga ujung pipa lainnya mudah masuk ke yang pertama dengan celah minimum.
4. Pembersihan ujung-ujungnya dengan hati-hati dengan sikat kawat setelah pemuaian.
5. Menerapkan campuran fluks ke ujung pipa di lapisan tipis yang paling seragam.
6. Masukkan ujung-ujung pipa satu sama lain, hangatkan dengan baik sampai warna fluks pada pipa menjadi keperakan.
7. Solder dibawa ke sambungan, yang segera meleleh dan mengisi celah sambungan antara pipa.
   Proses berakhir ketika celah diisi dengan solder.
8. Setelah pemanasan, pipa yang disegel harus dibiarkan dingin secara menyeluruh - jangan sampai disentuh saat ini.
9. Lap, buang sisa fluks.

Metode penyambungan pipa

Jika tiba-tiba ada cacat berupa fistula atau kerusakan pada persendian, produk dapat diperbaiki dengan cepat dan mudah. Untuk melakukan ini, cukup dengan memanaskannya dan membongkarnya. Setelah menghilangkan cacat, panaskan kembali dan solder lagi.

Sekarang tentang membungkuk. Hanya pipa anil lunak yang dapat ditekuk menggunakan penyok pipa. Jika tidak dianil, fitting tembaga brazing digunakan. Sudutnya bisa 90° atau kurang.