Kehidupan pelayanan pipa gas: standar untuk pengoperasian komunikasi gas

Saya memiliki garansi atau kontrak layanan, apakah saya memerlukan kontrak pemeliharaan?

Pabrikan, penjual peralatan menetapkan masa garansi untuk pengoperasian peralatan. Seringkali, penyedia layanan menawarkan pengguna untuk menyimpulkan kontrak layanan tambahan, yang menurutnya unit tertentu yang gagal diganti secara gratis, tetapi hanya jika kegagalan terjadi karena kesalahan pabrikan.

Aturan penggunaan gas menetapkan: UNTUK VKGO / VDGO - pekerjaan dan layanan untuk memelihara seluruh jajaran peralatan yang merupakan bagian dari VKGO / VDGO (pipa gas, perangkat pemutus, peralatan penggunaan gas, sistem keamanan dan pengendalian polusi gas , cerobong asap dan saluran ventilasi), dalam kondisi teknis yang sehat , sesuai dengan persyaratan untuk itu sehubungan dengan kondisi operasi tertentu (paragraf 2 Aturan untuk penggunaan gas).

Menurut Aturan penggunaan gas, setiap pemilik berkewajiban untuk memastikan bahwa organisasi khusus (bukan departemen layanan!) Melakukan pemeliharaan terjadwal VDGO / VKGO setidaknya setahun sekali.

Kontrak layanan hanya dapat dipertimbangkan dari sudut pandang melakukan tindakan tambahan untuk menjaga perangkat individu yang merupakan bagian dari VKGO / VDGO dalam kondisi baik. Pada saat yang sama, kontrak layanan tidak memenuhi persyaratan Aturan untuk penggunaan gas dan bukan kontrak untuk pemeliharaan VKGO / VDGO.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kondisi pipa

Masa pakai pipa berkurang di bawah pengaruh kondisi eksternal

Masa pakai pipa gas tergantung pada sejumlah faktor objektif dan subjektif yang dapat memperpanjang atau memperpendeknya.Praktek menunjukkan bahwa sebagian besar saluran tanah dan bawah tanah mempertahankan kinerjanya bahkan setelah masa garansi berakhir, terkadang melebihi beberapa kali. Namun, sering terjadi preseden ketika jaringan runtuh jauh sebelum akhir periode penagihan.

Faktor-faktor berikut mempengaruhi waktu operasi komunikasi:

• Kesalahan dalam desain yang menyebabkan deformasi dan pecah berikutnya.
• Pelanggaran teknologi peletakan, dinyatakan dalam sambungan yang lemah, mengabaikan penggunaan selongsong saat melewati dinding.
• Kualitas bahan yang digunakan dalam pemasangan.
• Kandungan alkali dan asam dalam tanah, menyebabkan korosi logam.
• Kelembaban udara.
• Kepatuhan dengan jadwal untuk pemeriksaan fasilitas.

Semua faktor ini mengarah pada fakta bahwa pipa dari batch yang sama dapat melayani waktu yang sangat berbeda.

Mengganti peralatan gas usang adalah kondisi keamanan yang diperlukan!

Mengganti peralatan gas usang adalah kondisi keamanan yang diperlukan!

Umur rata-rata peralatan gas sesuai dengan paspor pabrikan adalah 10 tahun. Pada saat yang sama, peralatan gas usang dan usang tidak dapat memastikan operasi bebas masalah yang andal dan penggunaan gas alam yang efisien.

Jika Anda mengoperasikan peralatan gas yang aus dan tidak dapat diperbaiki, Anda membahayakan diri sendiri.

Pemeliharaan kompor gas harus dilakukan setidaknya setiap tiga tahun sekali. Dan setelah berakhirnya masa pakai dan kondisi yang memuaskan, pemeliharaan dilakukan setidaknya setahun sekali, yang menimbulkan biaya tambahan bagi pelanggan selama operasinya.

Distribusi Gas Gazprom Arkhangelsk LLC sangat menyarankan Anda, sebelum tenggat waktu pemeliharaan yang dijadwalkan, mengganti kompor gas yang telah mencapai umur operasi standar yang ditetapkan oleh pabrikan. Setelah berakhirnya masa pakai standar peralatan gas internal, LLC

Distribusi Gas Gazprom Arkhangelsk memiliki hak untuk menangguhkan pasokan gas sesuai dengan klausul 80 Aturan untuk penggunaan gas dalam hal memastikan keamanan saat menggunakan dan memelihara peralatan gas in-house dan in-house saat menyediakan layanan utilitas untuk pasokan gas, disetujui dengan Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 14 Mei 2013 No. 410.

LLC Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk sekali lagi mengingatkan perlunya mematuhi persyaratan peraturan penggunaan gas yang aman dalam kehidupan sehari-hari saat mengoperasikan peralatan gas.

Untuk menghindari keadaan darurat, konsumen gas dilarang:

• melakukan gasifikasi rumah tangga (apartemen), penataan ulang, penggantian dan perbaikan yang tidak sah peralatan rumah tangga yang menggunakan gas, tabung gas dan katup;

• membuat perubahan pada desain peralatan rumah tangga yang menggunakan gas, mengubah struktur asap dan sistem ventilasi, menutup saluran ventilasi, menutup atau menutup “kantong” dan palka yang dimaksudkan untuk membersihkan cerobong asap;

• matikan otomatisasi keselamatan dan regulasi, gunakan gas saat peralatan gas, otomatisasi, fitting rusak, terutama saat kebocoran gas terdeteksi;

• menggunakan gas yang melanggar kepadatan pasangan bata, plesteran cerobong asap, pemasangan peredam yang tidak sah di cerobong asap kompor gas;

• menggunakan gas tanpa melakukan pemeriksaan dan pembersihan asap dan saluran ventilasi secara teratur dalam batas waktu yang ditentukan oleh Aturan penggunaan gas dalam hal memastikan keselamatan saat menggunakan dan memelihara peralatan gas internal dan internal saat menyediakan gas utilitas layanan pasokan.

Konsumen gas yang terhormat, kami mengingatkan Anda bahwa undang-undang saat ini mewajibkan Anda untuk membuat perjanjian tentang pemeliharaan dan perbaikan peralatan gas in-house (in-house) dengan organisasi khusus, karena pemeliharaan tepat waktu adalah jaminan keselamatan Anda.

Mengganti peralatan gas usang adalah kondisi keamanan yang diperlukan!

Apa yang bisa dilakukan untuk memperpanjang umur layanan?

Padahal, berapa lama pipa gas akan bertahan, antara lain, tergantung pada konsumen.

Untuk memperpanjang periode kerjanya, perlu secara sistematis mengikuti aturan sederhana:

• Aturan #1 Inspeksi dan inspeksi pipa tepat waktu. Untuk melakukan ini, biarkan inspektur masuk dan cobalah untuk tinggal di rumah jika waktu inspeksi diumumkan sebelumnya.
• Aturan #2 Menyalakan peralatan dalam urutan yang benar. Melakukan pengujian tekanan sistem gas sesuai dengan instruksi dan aturan keselamatan. Konsumen harus tahu katup mana yang bertanggung jawab untuk apa. Jika Anda tidak mengetahui hal ini, lebih baik berkonsultasi dengan pekerja gas yang melayani rumah Anda.
• Aturan #3 Inspeksi segera jika ada dugaan kebocoran gas. Hubungi layanan gas segera. Mereka diharuskan segera berangkat ke alamat yang ditentukan. Sebelum kedatangan mereka, lebih baik mematikan katup gas di apartemen.

Anda dapat memeriksa kebocoran sendiri sebagai berikut: di bagian pipa di mana bau gas sangat terlihat, olesi tempat yang mencurigakan dengan busa sabun. Jika gelembung mulai menggelembung di area tersebut, kemungkinan besar ada kebocoran.

Namun, ini bukan metode 100% untuk mendeteksi kebocoran, apalagi profesional. Tetapi untuk penggunaan rumah tangga, dengan tidak adanya peralatan profesional, ini sangat cocok dan, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, cukup efektif.

Untuk memeriksa kebocoran gas, lumasi katup dan titik pengelasan dengan busa sabun

Jika hal di atas menjelaskan apa yang perlu dilakukan untuk memperpanjang umur layanan dan operasi normal pipa gas internal, maka di bawah ini dikatakan apa yang tidak boleh dilakukan sebaliknya:

• ikat / bungkus pipa dengan tali;
• pasang kembali peralatan / ganti bagian pipa gas secara mandiri;
• periksa kebocoran dengan sumber api terbuka (pemantik api atau korek api);
• merusak (memutar / menekuk) selang yang menghubungkan sistem ke kompor.

Penting untuk mengikuti aturan ini tidak hanya untuk memperpanjang "umur" pipa gas Anda, tetapi juga untuk menghilangkan risiko situasi berbahaya.

Kehidupan pelayanan normatif pipa baja menurut GOST

Salah satu karakteristik penting dari produk, antara lain, masa operasi. Bahan apa pun aus seiring waktu, tetapi waktu ini bisa sangat berbeda dan tergantung pada beban, pada faktor tambahan dan, tentu saja, pada kualitas produk itu sendiri. Kehidupan pelayanan standar pipa air baja sangat menentukan tujuannya.

Jenis pipa

Beberapa jenis produk logam digunakan dalam sistem pemanas dan pasokan air:

• pipa baja hitam - baja dengan grade berbeda digunakan dalam pembuatan, tetapi tidak memiliki ketahanan korosi. Logam yang digulung seperti itu membutuhkan perlindungan tambahan - lukisan, misalnya;
• pipa baja galvanis - produk ditutupi dengan lapisan seng. Yang terakhir membentuk pasangan galvanik dengan besi dan dihancurkan oleh reaksi elektrokimia, melindungi baja dari korosi. Jelas bahwa masa pakai menurut SNiP dan GOST untuk model seperti itu jauh lebih lama;
• stainless steel - paduan dengan penambahan nikel dan kromium. Tergantung pada nilai aditif paduan, baja dapat tahan terhadap korosi dalam kondisi normal, ditandai dengan peningkatan resistensi, yang memungkinkannya untuk digunakan dalam air laut, misalnya, dan juga tidak teroksidasi di bawah pengaruh tidak hanya kelembaban, tetapi juga suhu tinggi. Produk tidak memerlukan perlindungan, tetapi biayanya jauh lebih tinggi;
• tembaga - jarang, tetapi digunakan dalam kondisi rumah tangga. Mereka dibedakan tidak hanya oleh ketahanan terhadap korosi, tetapi juga oleh sifat desinfektan.

Setiap opsi dari daftar dapat digunakan untuk pasokan air, pipa gas, pemanas, dan tidak hanya air, tetapi juga uap. Namun, kehidupan pelayanan mereka akan berbeda.

Sayangnya, opsi ini tidak terlalu tahan lama. Bahkan dengan lukisan dan perawatan yang paling hati-hati, mereka berkarat seiring waktu. Faktanya adalah bahwa setelah konstruksi komunikasi, fragmen individu tidak dapat diakses, dan tidak mungkin untuk memperbarui cat, misalnya.

Selain itu, baja hitam kehilangan kehalusannya lebih cepat.Dan ini mengarah pada fakta bahwa air dan gas atau pipa pemanas "tumbuh terlalu cepat": pertama, puing-puing yang sangat kecil dan endapan garam tertahan di permukaan yang tidak rata, dan kemudian partikel karat, serat, dan endapan kapur yang semakin besar. Laju pembentukan endapan berbanding lurus dengan kesadahan air.

Kontak konstan dengan kelembaban - di kamar mandi, misalnya, di toilet, mengarah pada penghancuran material yang lebih cepat, yang tercermin dalam norma SNiP. Di sini, tautan yang lemah sering kali adalah jahitannya: fistula pertama muncul tepat pada lasan dan pada ulir, di mana ketebalan dinding berkurang.

Waktu operasi standar adalah sebagai berikut:

• masa pakai pipa air baja - riser atau eyeliner, adalah 15 tahun;
• sistem pemanas yang dirakit dari pipa baja gas dapat digunakan selama 10 tahun;
• rel handuk berpemanas di kamar mandi dapat "berfungsi" selama 15 tahun;
• menurut GOST, masa pakai standar pipa gas yang terbuat dari pipa baja adalah 30 tahun.

Faktanya, berbagai faktor destruktif secara signifikan mengurangi waktu pengoperasian. Jadi, misalnya, pipa dengan air dingin lebih cepat aus daripada dengan air panas, karena lebih cepat berkarat: kondensasi muncul di musim panas. Ya, dan pipa tumbuh lebih cepat, karena ada aditif khusus dalam air panas yang mencegahnya.

Perhitungan keausan pipa

Saat merencanakan inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan, spesialis layanan gas tidak hanya terbatas pada inspeksi eksternal dan uji laboratorium. Acara seperti itu produktif, tetapi menutupi semua rumah di kota besar dengan mereka sama sekali tidak realistis.

Untuk mengembangkan jadwal perbaikan, spesialis menggunakan formula yang dikembangkan atas dasar ilmiah dan praktik observasional.

Untuk perhitungan, diambil data awal sebagai berikut:

• tegangan desain;
• faktor kekuatan;
• Ketebalan dinding;
• kekuatan minimum jangka panjang bahan.

Indikator menyiratkan sifat teknis material pada suhu udara 20 derajat.

PENILAIAN KONDISI TEKNIS PIPA GAS EKSTERNAL (ATAS) DAN INTERNAL

4.1. Penilaian kepadatan pipa gas di atas tanah dan internal

4.1.1. Estimasi kepadatan pipa gas dilakukan berdasarkan informasi statistik tentang kondisi teknis pipa gas dari awal operasi sesuai dengan Tabel. satu.

Jika panjang bagian pipa gas yang disurvei kurang dari 1 km, skor (dalam poin) ditentukan dengan mengurangi jumlah kebocoran hingga panjangnya sama dengan 1 km.

Misalnya, panjang bagian pipa gas yang diuji adalah 400 m, satu kebocoran ditemukan di atasnya, oleh karena itu, jumlah kebocoran, dikurangi menjadi panjang 1 km, akan menjadi 2,5. Nilai ini dalam tabel. 1 sesuai dengan skor 1 poin.

Tabel 1

Kasus kebocoran gas yang terkait dengan kerusakan akibat pecahnya pipa gas atau sambungan las yang terjadi sejak dimulainya operasi pada setiap kilometer pipa gas yang disurvei	Evaluasi, poin
Lebih dari 2	1
2	2
1	3
5

4.2. Penilaian kondisi logam pipa

Saat mengukur ketebalan dinding pipa gas, pengukur ketebalan resonansi berdenyut harus digunakan, yang memungkinkan untuk menentukan ketebalan dengan akses satu sisi. Pengukur ketebalan "Quartz-6", "Quartz-14", "UIT-T10" dapat direkomendasikan untuk tujuan ini.

Setelah menerima hasil pengukuran ketebalan dinding yang tidak memuaskan dari setidaknya satu pengukuran, ruang lingkup kontrol ditingkatkan setidaknya dua kali dan ditetapkan oleh manajer teknis fasilitas listrik. Setelah menerima tiga atau lebih hasil pengukuran ketebalan dinding yang tidak memuaskan di bagian pipa gas yang diuji, seluruh bagian pipa gas harus diganti.

Penilaian keadaan logam pipa dilakukan berdasarkan data yang diperoleh sebagai hasil pengukuran langsung ketebalan dinding pipa sesuai dengan Tabel. 2.

Meja 2

Penipisan dinding pipa gas dari nilai paspor (desain), %	Evaluasi, poin
Lebih dari 20 (setidaknya tiga dimensi)	1
Lebih dari 20 (kurang dari tiga dimensi)	2
Kurang dari 20 (untuk semua pengukuran)	3
Kurang dari 10 (untuk semua pengukuran)	5

Pipa gas yang telah mendapat skor satu untuk kondisi pipa logam, terlepas dari total skor yang diterima menurut kriteria lain, dapat dilakukan penggantian.

4.3. Penilaian kondisi sambungan las

Pemeriksaan kualitas sambungan las harus dilakukan sesuai dengan persyaratan "Petunjuk Standar untuk Pemantauan dan Memperpanjang Umur Layanan Logam Elemen Utama Boiler, Turbin, dan Pipa Pembangkit Listrik Tenaga Panas: RD 34.17.421- 92” (M.: SPO ORGRES, 1992).

Kontrol sambungan las pipa gas dengan metode fisik harus dilakukan secara selektif dari jumlah sambungan yang tidak lulus pengujian ultrasonik saat diterima dalam operasi dalam jumlah 10%, tetapi setidaknya satu sambungan yang dilas oleh setiap tukang las pada pengujian. pipa gas. Hasil kontrol harus didokumentasikan dalam protokol sesuai dengan persyaratan SNiP 3.05.02-88.Apabila hasil pemeriksaan sambungan las dengan cara fisik kurang memuaskan, maka perlu dilakukan pengecekan dua kali jumlah sambungan yang dilas oleh seorang juru las yang sambungan lasnya diakui tidak memuaskan menurut hasil pengendalian. Jika, setelah pemeriksaan ulang dengan metode fisik, setidaknya salah satu sambungan yang diperiksa ternyata kualitasnya tidak memuaskan, semua sambungan yang dibuat oleh tukang las pada pipa gas harus diverifikasi.

Penilaian kualitas sambungan las dilakukan sesuai dengan tabel. 3.

Tabel 3

Kualitas bersama	Jumlah sambungan dari jumlah total yang diperiksa, %	Evaluasi, poin
Cacat	Lebih dari 50	1
	Kurang dari 50	2
	Kurang dari 20	3
	Kurang dari 10	4
Sesuai	100	5

Jika, sebagai hasil pemeriksaan, ditetapkan bahwa 50% atau lebih sambungan yang diperiksa rusak, maka skor satu poin diturunkan, dan pipa gas, terlepas dari skor total yang diperoleh sesuai dengan kriteria lain, tunduk pada penggantian.

4.4. Penilaian umum kondisi teknis pipa gas di atas tanah dan internal

Penilaian keseluruhan kondisi teknis pipa gas dilakukan sesuai dengan sistem poin dengan menjumlahkan perkiraan untuk setiap indikator, ditentukan sesuai dengan Tabel. 1-3.

Pipa gas yang telah menerima skor keseluruhan 6 poin atau kurang dapat diganti.

Pipa gas yang telah menerima skor keseluruhan 7 sampai 10 poin akan dirombak dalam urutan poin.

Pipa gas yang telah menerima skor keseluruhan lebih dari 10 poin dianggap layak untuk operasi lebih lanjut, dan kondisi teknisnya memuaskan.

Aplikasi

Wajib

MENYETUJUI:______________________ (judul pekerjaan) ______________________ (Nama lengkap.) "____" __________ 199_ (tanggal)

Jenis pipa

Beberapa jenis produk logam digunakan dalam sistem pemanas dan pasokan air:

• pipa baja hitam - baja dengan grade berbeda digunakan dalam pembuatan, tetapi tidak memiliki ketahanan korosi. Logam yang digulung seperti itu membutuhkan perlindungan tambahan - lukisan, misalnya;
• pipa baja galvanis - produk ditutupi dengan lapisan seng. Yang terakhir membentuk pasangan galvanik dengan besi dan dihancurkan oleh reaksi elektrokimia, melindungi baja dari korosi. Jelas bahwa masa pakai menurut SNiP dan GOST untuk model seperti itu jauh lebih lama;
• stainless steel - paduan dengan penambahan nikel dan kromium. Tergantung pada nilai aditif paduan, baja dapat tahan terhadap korosi dalam kondisi normal, ditandai dengan peningkatan resistensi, yang memungkinkannya untuk digunakan dalam air laut, misalnya, dan juga tidak teroksidasi di bawah pengaruh tidak hanya kelembaban, tetapi juga suhu tinggi. Produk tidak memerlukan perlindungan, tetapi biayanya jauh lebih tinggi;
• tembaga - jarang, tetapi digunakan dalam kondisi rumah tangga. Mereka dibedakan tidak hanya oleh ketahanan terhadap korosi, tetapi juga oleh sifat desinfektan.

Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin pipa gas memungkinkan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan keadaan darurat dan memperpanjang umur layanannya.

Pemeliharaan jaringan pipa gas meliputi kegiatan sebagai berikut:

• Inspeksi eksternal untuk mendeteksi kerusakan eksternal, korosi, terkelupasnya lapisan pelindung.
• Memantau kinerja katup penutup dan katup kontrol.
• Memeriksa kekencangan sistem dengan pengujian tekanan.
• Mengembalikan integritas sendi.
• Menghilangkan karat, menerapkan lapisan pelindung baru.
• Penggantian fragmen darurat.
• Periksa peralatan dari kekencangan dan kebocoran.

Hanya karyawan yang memenuhi syarat dari layanan gas yang harus melakukan manipulasi ini.

Kerangka Hukum: Apa Kata Hukum?

Menurut Perintah 21 November 2013 N 558, yang mengatur aturan keselamatan untuk penanganan gas cair.

Pemeriksaan teknis pipa gas bawah tanah dilakukan setelah berakhirnya perkiraan umur layanan, yaitu untuk:

• pipa baja - 40 tahun;
• pipa polietilen - 50 tahun.

Pipa yang dirakit dari pipa polimer bertahan lebih lama karena ketahanan yang lebih tinggi terhadap pengaruh mekanis dan kimia, serta tidak adanya prasyarat untuk penampilan dan penyelesaian jamur jamur.

Dalam hal ini, selama diagnostik tersebut, parameter berikut harus diperiksa:

• sesaknya pipa gas;
• lapisan pelindung (untuk pipa baja);
• keadaan bahan dari mana pipa gas dibuat;
• kualitas pengelasan pada sambungan.

Inspeksi awal hanya dilakukan jika terjadi kecelakaan atau informasi yang dapat dipercaya tentang deformasi pipa gas di bawah tanah.

Survei masih dilakukan sesuai dengan instruksi dengan RD 204 dari RSFSR 3.3-87, disetujui kembali pada tahun 1987. Ketentuan yang terkandung dalam Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 29 Oktober 2010 N 870 berisi kata-kata yang agak kabur mengenai hal ini masalah.

Dengan demikian, paragraf 76 menyatakan bahwa umur operasional ditentukan pada saat desain, dengan mempertimbangkan kondisi untuk memastikan keamanan objek, perkiraan mengenai perubahan parameternya, serta jaminan untuk produk pipa yang diberikan oleh pabrikan.

Selain itu, tindakan ini mengacu pada fakta bahwa pipa gas dapat dioperasikan bahkan setelah masa pakainya berakhir, jika diagnostik tidak mengungkapkan pelanggaran serius dalam pengoperasian sistem dan cacat pada pipa. Berdasarkan hasil diagnostik tersebut, batas umur layanan harus ditetapkan kembali.

Adapun pipa dan peralatan gas luar ruangan, sebagai suatu peraturan, masa pakainya lebih pendek

Bagaimanapun, Anda harus selalu memperhatikan "pengalaman" kerja mereka, yang ditunjukkan oleh pabrikan

Misalnya, pabrikan "Gazovik" untuk GRPSH-6, 10 dan 10MS menentukan ketentuan berikut:

• menengah (sebelum penghapusan) - 15 tahun;
• masa garansi - 5 tahun.

Tetapi "Perusahaan Gas Pertama" di paspor untuk sebagian besar GRPF-nya menunjukkan periode 20 tahun, yang, omong-omong, adalah rata-rata untuk instalasi GRPF.

Apa yang harus dilakukan jika masa pakai pipa gas telah berakhir?

Jika masa pakainya habis, mereka harus diperbaiki, yang menyediakan penggantian elemen secara lengkap atau sebagian.

Jika orang yang kompeten telah melakukan pemeriksaan dan sampai pada kesimpulan bahwa penggantian diperlukan, konsumen tidak perlu melakukan apa pun. Pekerjaan perbaikan harus dilakukan oleh karyawan GorGaz atau layanan serupa lainnya yang melayani fasilitas tersebut.

Setiap konsumen harus terbiasa dengan aturan pengoperasian pipa gas, dan juga dapat mematikan pasokan gas ke apartemen jika perlu.

Untuk sepenuhnya mengganti pipa gas, tim bergerak dikirim ke lokasi, yang memindahkan bagian yang gagal dari jalur utama ke kompleks pipa rumah bersama, dan kemudian melihat situasinya.

Penggantian sebagian pipa di gedung bertingkat dilakukan dengan memotong bagian lama dan menempatkan yang baru dengan pengelasan.

Acara semacam itu dilakukan secara ketat sesuai dengan aturan keselamatan:

1. Akses gas ke pipa diblokir.
2. Lokasi yang akan diganti akan benar-benar dibuang gasnya sesuai dengan penanganan yang aman dari fasilitas berbahaya.
3. Potong bagian yang lama.
4. Dengan pengelasan, elemen baru dipasang di tempatnya.
5. Memeriksa integritas dan keketatan situs.
6. Memulai aliran gas melalui pipa setelah membersihkannya.

Perbaikan peralatan gas tidak dapat dilakukan secara mandiri. Ini adalah proses yang kompleks dan berbahaya yang hanya dapat dilakukan oleh karyawan industri gas dengan peralatan yang diperlukan.

Selain itu, fakta bahwa pekerjaan seperti itu dilakukan, serta tanggal implementasinya, perlu untuk memasukkan informasi ke dalam lembar data, di mana semua tindakan yang dilakukan dengan sistem dicatat. Hal ini diperlukan untuk selanjutnya dapat menentukan umur layanan pipa gas baru.

Untuk memperpanjang umur pipa gas internal, operasikan sesuai dengan aturan. Misalnya, jangan menekuk selang yang memasok gas dari sistem ke kompor

Jika konsumen mencurigai bahwa pipa menjadi tidak dapat digunakan, ia dapat membuat aplikasi ke utilitas yang relevan dan menunggu kedatangan karyawan mereka, tetapi Anda tidak boleh memeriksa versi Anda tanpa kehadiran mereka.

Apa yang harus dilakukan jika masa pakai pipa gas telah berakhir?

Jika masa pakainya habis, mereka harus diperbaiki, yang menyediakan penggantian elemen secara lengkap atau sebagian.

Jika orang yang kompeten telah melakukan pemeriksaan dan sampai pada kesimpulan bahwa penggantian diperlukan, konsumen tidak perlu melakukan apa pun. Pekerjaan perbaikan harus dilakukan oleh karyawan GorGaz atau layanan serupa lainnya yang melayani fasilitas tersebut.

Untuk sepenuhnya mengganti pipa gas, tim bergerak dikirim ke lokasi, yang memindahkan bagian yang gagal dari jalur utama ke kompleks pipa rumah bersama, dan kemudian melihat situasinya.

Penggantian sebagian pipa di gedung bertingkat dilakukan dengan memotong bagian lama dan menempatkan yang baru dengan pengelasan.

Acara semacam itu dilakukan secara ketat sesuai dengan aturan keselamatan:

1. Akses gas ke pipa diblokir.
2. Lokasi yang akan diganti akan benar-benar dibuang gasnya sesuai dengan penanganan yang aman dari fasilitas berbahaya.
3. Potong bagian yang lama.
4. Dengan pengelasan, elemen baru dipasang di tempatnya.
5. Memeriksa integritas dan keketatan situs.
6. Memulai aliran gas melalui pipa setelah membersihkannya.

Perbaikan peralatan gas tidak dapat dilakukan secara mandiri. Ini adalah proses yang kompleks dan berbahaya yang hanya dapat dilakukan oleh karyawan industri gas dengan peralatan yang diperlukan.

Selain itu, fakta bahwa pekerjaan seperti itu dilakukan, serta tanggal implementasinya, perlu untuk memasukkan informasi ke dalam lembar data, di mana semua tindakan yang dilakukan dengan sistem dicatat. Hal ini diperlukan untuk selanjutnya dapat menentukan umur layanan pipa gas baru.

Jika konsumen mencurigai bahwa pipa menjadi tidak dapat digunakan, ia dapat membuat aplikasi ke utilitas yang relevan dan menunggu kedatangan karyawan mereka, tetapi Anda tidak boleh memeriksa versi Anda tanpa kehadiran mereka.

Pemeliharaan

Pemeliharaan pipa gas dilakukan oleh perusahaan berlisensi

Pemeliharaan rutin pipa gas memungkinkan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan keadaan darurat dan memperpanjang umur layanannya.

Pemeliharaan jaringan pipa gas meliputi kegiatan sebagai berikut:

• Inspeksi eksternal untuk mendeteksi kerusakan eksternal, korosi, terkelupasnya lapisan pelindung.
• Memantau kinerja katup penutup dan katup kontrol.
• Memeriksa kekencangan sistem dengan pengujian tekanan.
• Mengembalikan integritas sendi.
• Menghilangkan karat, menerapkan lapisan pelindung baru.
• Penggantian fragmen darurat.
• Periksa peralatan dari kekencangan dan kebocoran.

Hanya karyawan yang memenuhi syarat dari layanan gas yang harus melakukan manipulasi ini.

Perhitungan keausan pipa

Contoh perhitungan pipa gas menurut data input

Saat merencanakan inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan, spesialis layanan gas tidak hanya terbatas pada inspeksi eksternal dan uji laboratorium. Acara seperti itu produktif, tetapi menutupi semua rumah di kota besar dengan mereka sama sekali tidak realistis.

Untuk mengembangkan jadwal perbaikan, spesialis menggunakan formula yang dikembangkan atas dasar ilmiah dan praktik observasional.

Untuk perhitungan, diambil data awal sebagai berikut:

• tegangan desain;
• faktor kekuatan;
• Ketebalan dinding;
• kekuatan minimum jangka panjang bahan.

Indikator menyiratkan sifat teknis material pada suhu udara 20 derajat.

KRITERIA PENILAIAN KONDISI TEKNIS PIPA GAS OVERGROUND DAN INTERNAL

2.1. Kriteria utama yang menentukan kondisi teknis pipa gas ketika menetapkan kebutuhan untuk perbaikan atau penggantiannya adalah: kepadatan pipa gas, kondisi logam pipa dan kualitas sambungan las.

2.2. Saat menentukan keadaan kepadatan pipa gas, kebocoran gas yang terkait dengan kerusakan pada logam pipa dan dengan pembukaan dan pecahnya las yang terdeteksi selama operasi (menurut data operasi) harus diperhitungkan.

Ini tidak boleh memperhitungkan kebocoran gas yang disebabkan oleh kerusakan mekanis pada pipa gas selama pekerjaan konstruksi atau perbaikan, yang bersifat episodik dan tidak terkait dengan penurunan umum dalam kondisi teknis pipa gas, serta kebocoran gas yang terjadi. selama operasi melalui kebocoran katup dan pada sambungan flensa atau dari - untuk kerusakan pada fitting yang tidak terkait dengan penurunan umum dalam kondisi teknis pipa gas.

2.3. Saat menentukan kondisi logam pipa, perlu untuk mengukur ketebalan dinding bagian lurus pipa gas dengan diameter 150 mm atau lebih, mengukur ketebalan bagian yang diregangkan dari satu tikungan pada setiap pipa gas D_kamu 50mm atau lebih.

Ketebalan dinding bagian lurus harus diukur setiap 50 m dari pipa gas internal, tetapi tidak kurang dari satu pada pipa gas setiap boiler atau rekahan hidrolik, dan setiap 200 m dari pipa gas eksternal di atas tanah, tetapi tidak kurang dari satu. Penipisan dinding tidak boleh melebihi nilai yang diatur oleh OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 dan TU 14-3-460-75.

Hasil pengukuran ketebalan dinding pipa gas harus tercermin dalam undang-undang, yang harus disimpan bersama dengan paspor pipa gas.

Tindakan tersebut harus disertai dengan diagram pipa gas yang menunjukkan tempat-tempat untuk mengukur ketebalan dinding pipa gas.

2.4. Kualitas sambungan las ditentukan sesuai dengan persyaratan SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 “Ketel uap dan air panas. Pipa uap dan air panas, kapal. Koneksi yang dilas. Kontrol kualitas. Kontrol ultrasonik. Ketentuan Dasar” (OP 501 TsD-75). - M.: PLTN "Norma", 1997.

Kontrol kualitas sambungan las pada pipa gas yang ada dilakukan dalam kasus di mana:

selama operasi pada pipa gas ini, kasus pembukaan atau pecahnya sambungan las diamati;

saat memeriksa kekencangan, ditemukan bahwa tempat kebocoran adalah sambungan las yang berkualitas buruk.

Jika selama operasi pada pipa gas ini tidak ada kerusakan pada sambungan dan tidak ada kebocoran yang tercatat melaluinya, maka sambungan tersebut diakui dalam keadaan fit dan tidak diperiksa.

2.5. Kondisi teknis pipa gas untuk setiap kriteria harus dievaluasi menurut sistem titik sesuai dengan Sec. 4 dari Rekomendasi ini.

Pekerjaan perbaikan

Kebocoran gas merupakan faktor yang membutuhkan perbaikan segera pada pipa dan keran

Pekerjaan perbaikan pipa yang direncanakan dilakukan setelah berakhirnya masa garansi yang ditetapkan oleh pabrikan mereka. Namun, inspeksi pencegahan dilakukan setiap 5-10 tahun, tergantung pada kondisi pengoperasian sistem. Perangkat khusus digunakan, berbagai jenis pemeriksaan dilakukan. Berdasarkan hasil audit tersebut disusun protokol dan rencana kerja.

Ada tanda-tanda berikut yang menunjukkan perlunya perbaikan:

• penipisan dinding;
• pelanggaran jahitan las;
• deteksi kebocoran;
• penampilan karat;
• memudar atau memudarnya cat.

Prosedur perbaikan melibatkan penggantian pipa secara keseluruhan atau sebagian. Bagian yang ditolak dipotong dan fragmen baru dipasang di tempatnya.

Proses ini dilakukan dalam urutan berikut:

1. Mematikan pasokan gas ke riser.
2. Pipa dipompa dengan udara.
3. Potong area yang rusak.
4. Pipa baru sedang dilas.
5. Sistem diperiksa untuk kebocoran.
6. Bagian baja dicat kuning, dan di apartemen sesuai selera penghuni.

Tahap terakhir adalah persiapan suatu tindakan pekerjaan yang dilakukan.

Kesimpulan dan video bermanfaat tentang topik ini

Untuk perhitungan, kekuatan diperhitungkan, ditentukan pada suhu 20 ° C untuk masa pakai 50 tahun sesuai dengan ISO 9080:

Kepatuhan terhadap persyaratan yang ditetapkan oleh kode bangunan dan dijamin oleh pabrikan diperlukan untuk memastikan pengoperasian dan pengoperasian sistem yang aman. Memeriksa kondisi teknis pasokan gas, yang termasuk dalam kategori komunikasi eksplosif, adalah tindakan yang perlu. Ini akan menyelamatkan Anda dari risiko dan banyak masalah.

Silakan tulis komentar di blok di bawah ini, posting foto dan ajukan pertanyaan tentang topik artikel. Ceritakan pengalaman Anda dalam memeriksa pipa gas dan mengidentifikasi kondisi teknis kritisnya. Bagikan informasi bermanfaat yang mungkin berguna bagi pengunjung situs.