Teknologi do-it-yourself untuk pengelasan pipa polypropylene: ikhtisar metode dan nuansa

Ikatan lembaran polipropilen

Merekatkan polipropilen adalah proses yang sangat memakan waktu yang membutuhkan pelatihan khusus. Ini karena jenis plastik ini sangat sulit untuk merekat. Ada sejumlah besar perekat di pasar modern yang dapat merekatkan plastik tanpa masalah, masalah utamanya adalah pilihan solusi khusus.Persiapan khusus untuk merekatkan bahan akan terdiri dari pra-perakitan semua bagian untuk memberi tanda yang diperlukan, karena sambungan lembaran polipropilen yang salah atau kesalahan dangkal dalam prosesnya dapat menyebabkan kerusakan bahan.

Rekomendasi utama untuk merekatkan dan mengelas polypropylene dengan tangan Anda sendiri adalah:

perlu untuk membeli lem, pertama-tama memperhatikan mereknya, tetapi tidak pada harganya. Pengalaman Anda dalam hal ini akan menjadi bonus tambahan untuk Anda.

Kadang-kadang lem dari kategori harga tinggi mungkin lebih rendah kualitasnya daripada rekan-rekan yang lebih murah;
akan sangat penting untuk memperhatikan penajaman dan pemrosesan tepi lembaran polipropilen, jika persyaratan ini dipenuhi dengan benar, jahitannya akan menjadi sangat rapi;
pilih metode pengelasan tergantung pada lebar lembaran, serta ukurannya. Semakin benar teknik koneksi yang dipilih, semakin kuat jahitannya di pintu keluar.

Apa yang harus dicari ketika memilih besi solder plastik

Menurut ulasan para master yang berspesialisasi dalam sistem pemanas dan pipa ledeng, semua komponen pemanas itu penting. Pertama-tama, kualitas baja dan lapisan nozel diperiksa, karena mereka menanggung beban konstan pada perbedaan suhu dan memastikan kualitas pengelasan.

Pertama-tama, kualitas baja dan lapisan nozel diperiksa, karena mereka menanggung beban konstan pada perbedaan suhu dan memastikan kualitas pengelasan.

Waktu pemanasan untuk pipa dan alat kelengkapan

Diameter, mm	Waktu pemanasan, detik	Batas waktu relokasi (tidak lebih), detik	Waktu pendinginan, detik
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

Waktu pemanasan alat rumah tangga yang baik adalah sekitar 5 menit.Jika Anda harus bekerja dengan besi solder murah, yang tidak menahan pengatur panas dengan kuat, maka pengrajin yang cerdas menyarankan Anda untuk memperbaikinya dengan selotip untuk menghindari jatuh yang tidak disengaja dan merusak aliran pada pipa.

Saat mengevaluasi kualitas tip, penting untuk memeriksa apakah Teflon berkualitas baik, jika tidak maka akan gagal setelah beberapa kali digunakan. Potongan plastik akan tetap berada di nozel; saat dinyalakan, asap kuat dengan kotoran berbahaya akan keluar

Kehalusan lainnya adalah lokasi nozel di kanvas. Jika ini adalah setrika, maka yang terbaik adalah memilih konfigurasi dengan nozel di sepanjang tepi pelat pemanas, karena ini akan memungkinkan untuk bekerja di sudut yang sulit dijangkau.

Faktor sensitif kedua adalah jaminan pemanasan konstan. Pada perangkat profesional yang mahal, deviasi indikator panas berkisar antara 1,5-3 °. Selain itu, tampilan elektronik tidak hanya mengontrol suhu pemanasan yang disetel, tetapi juga menampilkannya di layar.

Jika perangkat manual yang murah digunakan, maka Anda harus menguji operasinya pada potongan pipa dan alat kelengkapan untuk mencapai hasil yang baik. Pengrajin berpengalaman menyarankan menggunakan templat untuk menandai jarak pipa yang harus masuk ke nosel dan memanas. Dengan pengenalan yang mulus ke segmen yang diinginkan, aliran masuk akan menjadi rata dan tidak akan menekuk ke dalam, mengurangi konduktivitas cairan di sistem masa depan.

Diameter, mm	Masuk ke nosel/pas, dengan mempertimbangkan ruang untuk masuknya internal, mm	Jarak ke luar, masuknya terlihat, mm	Tandai jarak (templat), mm
20	13	2	15
25	15	3	18
32	16	4	20
40	18	5	23

Dengan demikian, kriteria ketiga untuk memilih besi solder adalah kontrol elektronik atau manual. Dan di sini kita harus memecahkan dilema.Jika Anda memiliki pengalaman kerja yang signifikan, maka Anda dapat mengontrol persiapan dan proses penyolderan yang benar pada peralatan manual. Tetapi ketika Anda berencana untuk mengelas untuk pertama kalinya, Anda harus belajar dari bahan uji atau membeli perangkat elektronik yang mahal untuk mengendalikan prosesnya untuk Anda.

Dan kriteria keempat terakhir adalah dudukan untuk besi solder. Karena perangkat akan beroperasi pada suhu tinggi, tindakan pencegahan keselamatan dasar sangat penting. Dudukan atau penyangga di bawah pemanas tidak boleh rapuh, jika tidak maka tidak hanya akan terbalik, tetapi juga dapat menyebabkan luka bakar pada Anda.

Besi solder pedang untuk mengelas pipa plastik

Opsi paling umum untuk elemen pemanas dengan platform lebar dan kemampuan untuk memasang beberapa nozel sekaligus. Populer untuk pekerjaan volume tinggi di fasilitas besar. Mereka memiliki bentuk nozel pengikat sendiri dengan kunci.

Batang solder untuk polypropylene

Mereka dicirikan oleh batang pada pegangan, di mana nozel dipasang sesuai dengan prinsip penjepit. Kualitas pemanasan tidak berbeda dari "setrika" berbentuk pedang dan hanya bergantung pada metode pemanasan dan penyesuaian. Fiturnya adalah kemampuan untuk bekerja tidak hanya pada permukaan horizontal, tetapi juga pada beban di sambungan sudut.

Apa alat untuk mengupas pipa polipropilen?

Pembersihan pipa yang tepat dimulai dengan pemilihan alat. Penampilan dan desainnya tergantung pada jenis tulangan (eksternal, internal), diameter. Untuk penyolderan tepi, mesin penghilang tepi khusus harus digunakan. Namun produk polypropylene jarang dibuat dengan diameter lebih dari 60 mm.Untuk ini, pipa yang terbuat dari polietilen digunakan.

Mata bor

Untuk melengkapi pipa dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membeli beberapa strip manual untuk diameter standar - 16, 20, 25 dan 32 mm. Contoh alat untuk pemrosesan eksternal adalah model seri MasterProf atau Newton. Masing-masing dirancang untuk dua diameter, misalnya - 20x25 atau 16x20. Pisau ditempatkan secara vertikal, penggantiannya, pengaturan posisi dimungkinkan.

Penghapusan manual nyaman untuk sejumlah kecil pekerjaan. Jika ini perlu dilakukan dalam jumlah besar, disarankan untuk membeli nozel khusus untuk bor. Mereka juga berbeda dalam ukuran, tetapi semuanya dirancang untuk dipasang di chuck bor standar. Ini adalah alat pengupasan yang optimal untuk pipa polypropylene 20-25 mm.

Bagaimana memilih jenis manual atau jenis pembersihan bor:

• terbuat dari baja perkakas;
• permukaan bergelombang untuk fiksasi mudah;
• untuk model manual, panjang kerah adalah dari 15 cm, dimungkinkan untuk menggantinya;
• nozel untuk bor (alat cukur) bisa berdiameter berbeda. Ini dicapai dengan menyesuaikan posisi bilah.

Alat tambahan adalah catok atau penjepit untuk memperbaiki nosel. Jadi akan lebih mudah untuk memproses permukaan, tidak perlu berusaha keras untuk menghilangkannya.

Bekerja dengan pemangkas

Pemangkas diperlukan untuk membersihkan ujungnya. Ini berbeda dari nozel dan alat cukur di lokasi pisau. Pesawat mereka berada dalam posisi horizontal sedikit miring. Talang dilepas hingga 1 mm dari lapisan aluminium. Keuntungan dari alat ini adalah keserbagunaannya. Ini digunakan untuk menyelaraskan bidang nozel, yang memengaruhi akurasi penyolderan. Fitur pemangkas:

• kemampuan untuk menyesuaikan lokasi pisau, yang memungkinkan penggunaan satu nosel untuk pipa dengan beberapa diameter;
• ada model untuk pemrosesan manual atau dipasang di bor;
• diameter standar adalah 20/25, 32/40 dan 50/63.

Kedalaman chamfering tergantung pada kerataan potongan nozzle. Seringkali, pemangkas digunakan pertama-tama untuk meratakan bidang pantat, dan kemudian untuk membersihkan permukaan. Hanya sebagian kecil dari lapisan foil yang dihilangkan, yang mengecualikan penampilannya di lokasi penyolderan.

Kiat: menurut ulasan para ahli, pemangkas plastik telah membuktikan diri dengan baik. Mereka cocok untuk mengatur pasokan air pusat dan otonom, pemanasan.

Distribusi pipa polypropylene

Pipa polypropylene digunakan untuk memasang sisir air dingin atau panas, pemanas. Pilihan diameter dalam setiap kasus adalah individual - itu tergantung pada volume cairan yang perlu dipompa per unit waktu, kecepatan gerakan yang diperlukan (rumus dalam foto).

Rumus untuk menghitung diameter polypropylene

Perhitungan diameter pipa untuk sistem pemanas adalah masalah terpisah (diameter harus ditentukan setelah setiap cabang), untuk pipa air semuanya lebih mudah. Di apartemen dan rumah, pipa dengan diameter 16 mm hingga 30 mm digunakan untuk tujuan ini, dengan yang paling populer adalah 20 mm dan 25 mm.

Kami mempertimbangkan alat kelengkapan

Setelah menentukan diameter, panjang total pipa dipertimbangkan, tergantung pada strukturnya, perlengkapan dibeli sebagai tambahan. Dengan panjang pipa, semuanya relatif sederhana - ukur panjangnya, tambahkan sekitar 20% untuk kesalahan dan kemungkinan pernikahan dalam pekerjaan. Diagram perpipaan diperlukan untuk menentukan fitting mana yang diperlukan. Gambarlah, yang menunjukkan semua ketukan dan perangkat yang ingin Anda sambungkan.

Contoh tata letak pipa polypropylene di kamar mandi

Untuk terhubung ke banyak perangkat, transisi ke logam diperlukan. Ada juga alat kelengkapan polypropylene seperti itu. Mereka memiliki benang kuningan di satu sisi, dan pas solder biasa di sisi lain. Segera Anda perlu melihat diameter nosel perangkat yang terhubung dan jenis ulir yang harus dipasang (internal atau eksternal). Agar tidak salah, lebih baik menuliskan semuanya pada diagram - di atas cabang tempat pemasangan ini akan dipasang.

Selanjutnya, menurut skema, jumlah senyawa kiasan "T" dan "G" dipertimbangkan. Bagi mereka, tee dan corner dibeli. Ada juga salib, tetapi jarang digunakan. Sudut, omong-omong, tidak hanya pada 90 °. Ada 45°, 120°. Jangan lupa tentang kopling - ini adalah alat kelengkapan untuk menghubungkan dua bagian pipa. Jangan lupa bahwa pipa polypropylene benar-benar tidak elastis dan tidak bengkok, sehingga setiap putaran dilakukan dengan fitting.

Saat Anda membeli bahan, setuju dengan penjual tentang kemungkinan mengganti atau mengembalikan bagian dari alat kelengkapan. Masalah biasanya tidak muncul, karena bahkan para profesional tidak selalu dapat segera menentukan dengan tepat bermacam-macam yang dibutuhkan. Selain itu, selama proses pemasangan, terkadang perlu untuk mengubah struktur pipa, yang berarti bahwa set fitting berubah.

Kompensator untuk suplai air panas dan pemanas dari pipa polypropylene

Polypropylene memiliki koefisien ekspansi termal yang cukup signifikan. Jika pasokan air panas polipropilen atau sistem pemanas sedang dipasang, diperlukan untuk membuat kompensator, yang dengannya pemanjangan atau pemendekan pipa akan diratakan. Ini bisa berupa loop kompensator buatan pabrik, atau kompensator yang dirakit sesuai dengan skema dari ujung dan potongan pipa (gambar di atas).

Metode peletakan

Ada dua cara untuk memasang pipa polypropylene - terbuka (di sepanjang dinding) dan tertutup - di strobo di dinding atau di screed. Di dinding atau di strobo, pipa yang terbuat dari polipropilen dipasang pada pemegang klip. Mereka tunggal - untuk meletakkan satu pipa, ada ganda - ketika dua cabang berjalan secara paralel. Mereka diikat pada jarak 50-70 cm, pipa hanya dimasukkan ke dalam klip dan ditahan karena kekuatan elastisitas.

Mengikat pipa polypropylene ke dinding

Saat meletakkan di screed, jika itu adalah lantai yang hangat, pipa dipasang ke mesh penguat, tidak diperlukan pengikat tambahan lainnya. Jika sambungan ke radiator monolitik, pipa tidak dapat diperbaiki. Mereka kaku, mereka tidak mengubah posisinya bahkan ketika diisi dengan cairan pendingin.

Opsi kabel tersembunyi dan eksternal dalam satu pipa (di belakang kamar mandi, kabel dibuat terbuka - lebih sedikit pekerjaan)

Nuansa menyolder

Proses pengelasan pipa polypropylene, seperti yang Anda lihat, tidak meninggalkan banyak pekerjaan, tetapi ada banyak kehalusan. Misalnya, tidak jelas bagaimana, ketika menyambung pipa, untuk menyesuaikan bagian-bagiannya sehingga pipa-pipa itu persis dengan panjang yang dibutuhkan.

Titik lain dari pengelasan pipa polypropylene adalah menyolder di tempat yang sulit dijangkau. Tidak selalu mungkin untuk memasang pipa dan fitting pada besi solder di kedua sisi. Misalnya, menyolder di sudut. Besi solder, Anda harus meletakkannya di sudut, di satu sisi nosel bersandar langsung ke dinding, Anda tidak dapat menarik fitting di atasnya. Dalam hal ini, set nozel kedua dengan diameter yang sama ditempatkan dan pemasangan dipanaskan di atasnya.

Cara menyolder pipa polypropylene di tempat yang sulit dijangkau

Cara beralih dari pipa besi ke polypropylene.

Cara menyolder - deskripsi teknologi proses untuk pemula

Untuk peralatan panas, disarankan untuk melengkapi dudukan, karena tangan master pemula harus bebas. Jika tidak, tidak mungkin untuk mengelas struktur.

Pada regulator atur suhu ke +260 derajat Celcius. Indikator ini disebut optimal untuk melelehkan produk polipropilen. Ini juga aman untuk ujung yang dilapisi Teflon. Pengontrol pada perangkat mungkin tidak ada.

Ini tidak berarti sama sekali bahwa unit las seperti itu tidak cocok untuk menyambung sumur plastik. Ini terjadi karena suhu lain untuk memanaskan bahan plastik, selain norma yang ditentukan, tidak digunakan. Oleh karena itu, tidak ada gunanya memusatkan perhatian pada masalah ini.

Setelah itu, mereka mulai melakukan penyolderan sendiri dengan tangan mereka sendiri. Fitting dan pipa dipasang pada nozel secara bersamaan. Hal ini diperlukan untuk memasukkan benda kerja dan elemen pas dengan upaya nyata. Ini ditentukan oleh fakta bahwa setiap nosel pada perangkat pemanas dibuat dalam bentuk kerucut dengan kemiringan lima derajat.

Nilai nominal hanya sesuai dengan diameter bagian dalam permukaan. Kosong pipa harus dimasukkan sejauh mungkin, tetapi tidak boleh ditekan lebih jauh. Meninju kuat dalam situasi ini dapat mengakibatkan pembentukan penebalan internal.

Pengelasan sendiri pipa polypropylene melibatkan ikatan cepat bagian yang dipanaskan yang terbuat dari polypropylene

Penting juga untuk diingat bahwa tidak mungkin untuk memutar atau menggeser struktur yang dibuat sampai benar-benar dingin.

Untuk memperbaiki kesalahan kecil, hanya perlu beberapa detik. Setiap gerakan setelah itu dapat mempengaruhi keketatan rakitan yang dibuat.

Pengelasan pipa polypropylene: apa itu?

Properti paling penting dari polipropilen adalah peningkatan kekakuan, ketidakmungkinan menekuk. Karena kualitas ini, mereka telah mendapatkan popularitas. Untuk alasan ini, untuk sistem dengan berbagai konfigurasi, industri memproduksi jangkauan terluas dari fitting yang sama.

Ini adalah kopling, bypass, adaptor, tee, sudut, dll.

Untuk alasan ini, untuk sistem dengan berbagai konfigurasi, industri memproduksi jangkauan terluas dari fitting yang sama. Ini adalah kopling, bypass, adaptor, tee, sudut, dll.

Kondisi utama untuk keberhasilan operasi adalah kebetulan parameter (diameter, ketebalan dinding) dari elemen yang terhubung. Alat kelengkapan ini terhubung ke pipa dengan menyolder atau mengelas. Kedua elemen dipanaskan hingga mencapai suhu leleh dan dengan cepat, dalam keadaan panas, berlabuh. Setelah 5-10 detik, mereka dibiarkan dingin. Sebagai hasil dari tindakan sederhana, koneksi yang benar-benar ketat diperoleh.

Pengelasan menggunakan difusi material, yang menyebabkan repolimerisasi terjadi - suatu proses di mana kedua bagian berubah menjadi satu kesatuan, menjadi monolit. Suhu pemanasan dipengaruhi oleh diameter dan ketebalan dinding bagian yang disambung, serta bahan dari mana lapisan penguat dibuat. Agar dapat menghubungkan polypropylene dengan logam, fitting gabungan diproduksi. Salah satunya adalah logam, memiliki benang, yang lain terbuat dari polimer.

Cara menyolder pipa polypropylene

Produk plastik harus dipotong sesuai dengan nilai yang telah dihitung. Selanjutnya, instruksi menyediakan chamfering di bagian luar semua elemen plastik. Nozel peralatan dan bagian pipa plastik harus diturunkan kadarnya sebelum disolder.

Terutama, teknologi menyediakan untuk menggambar diagram di mana lokasi semua yang akan datang harus ditunjukkan:

• pipa;
• perlengkapan;
• ternyata;
• Pintu masuk dinding.

Saat menyolder pipa, peraturan keselamatan harus diperhatikan

Membersihkan adalah suatu keharusan. Anda dapat membersihkannya dengan bahan khusus untuk polypropylene. Tanda harus dibuat pada permukaan semua elemen yang akan membantu mengontrol kedalaman masuknya mereka ke dalam besi solder.

Proses pengelasan pipa PPR

Kunci suksesnya adalah menyelesaikan jumlah maksimum node dalam satu posisi di meja kerja. Lebih baik melakukan pekerjaan menyolder pipa PPR dengan asisten, karena dengan perakitan sendiri mudah membuat kesalahan.

Persiapan besi solder

Pasangan kerja - mandrel dan kopling - diletakkan di atas pemanas dan dikencangkan dengan sekrup khusus. Diameter dipilih sesuai dengan kebutuhan kerja. Jika dimaksudkan untuk bekerja dengan satu jenis pipa, maka cukup memasang satu pasang, yang terletak sedekat mungkin dengan ujung pemanas.

Penting! Lebih nyaman untuk bekerja jika perangkat dipasang dengan aman di permukaan kerja meja kerja. Nah, jika desain menyediakan sekrup untuk dipasang di tepi meja

Jika ini tidak memungkinkan, maka Anda dapat memasang perangkat ke permukaan dengan sekrup self-tapping. Untuk fiksasi seperti itu, harus ada permukaan khusus.

Untuk bekerja dengan polypropylene, Anda perlu menyalakan suhu 260 derajat pada besi solder. Temperaturnya sama untuk semua pipa. Hanya waktu pemanasan yang berubah.

Perawatan harus diambil untuk memastikan bahwa suhu operasi telah tercapai. Untuk melakukan ini, Anda perlu melihat alat tampilan yang tersedia di perangkat tertentu.

Markup koneksi

Langkah selanjutnya adalah memberi label koneksi. Diperlukan untuk mengukur panjang sabuk penetrasi dan membuat tanda dengan pensil atau spidol. Ini akan menjadi tempat di mana pipa akan dimasukkan ke dalam selongsong pemanas. Untuk setiap diameter, indikatornya sendiri diatur, dan itu harus diikuti. Jika perlu, tanda tambahan diterapkan jika posisi relatif bagian-bagian untuk kawin penting.

Sambungan pipa

Selanjutnya, elemen pipa yang ditandai secara bersamaan dimasukkan ke dalam sambungan besi solder, dan elemen sambungan dipasang di mandrel. Pipa harus dimasukkan ke tanda, elemen koneksi - ke stop.

Setelah pemasangan elemen, waktu pemanasan mulai menghitung mundur, tergantung pada diameter pipa, dan itu harus diikuti.

Di akhir waktu pemanasan, bagian-bagiannya juga dilepas secara bersamaan. Master memiliki detik untuk menghubungkan mereka dan memberikan posisi yang benar. Bagian dipaksa satu sama lain. Penyesuaian cahaya diperbolehkan dalam 1-2 detik pertama. Rincian diadakan tanpa mengubah posisi sepanjang waktu yang ditentukan untuk fiksasi.

Rakitan yang telah selesai tidak boleh digunakan dan ditekan sepanjang waktu yang disediakan untuk polimerisasi polipropilena.

Sebelum penyolderan pertama pipa polypropylene, disarankan untuk membeli elemen penghubung dan pipa untuk pelatihan. Dengan penyolderan yang berhasil, manik 1 mm terbentuk, yang tidak merusak penampilan produk.

Baca juga:

prosedur kerja

Teknologi yang direkomendasikan untuk menyolder pipa polypropylene melibatkan beberapa tahap.

Tahap #1 - menyiapkan mesin las

Alat harus ditempatkan pada permukaan yang rata sehingga mudah dijangkau.Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menentukan pipa mana dengan diameter apa yang akan disolder dan menyiapkan elemen pemanas yang diperlukan. Fitur desain perangkat memungkinkan Anda untuk menggunakan beberapa nozel sekaligus.

Disarankan agar Anda memasang semua yang Anda butuhkan sebelum memanaskan alat. Perangkat memanas secara merata, sehingga lokasi elemen pemanas tidak mempengaruhi suhu nosel. Mereka diperbaiki dengan cara yang paling nyaman untuk bekerja. Untuk memasang nozel gunakan kunci khusus. Suhu yang diinginkan diatur pada panel kontrol perangkat, untuk pipa polipropilen adalah 260 °. Perangkat menyala dan memanas, yang memakan waktu sekitar 10-15 menit.

Pada nilai suhu negatif, pengelasan dilarang. Selain itu, waktu penyolderan pipa polypropylene tergantung pada suhu di dalam ruangan: dalam panas berkurang, dalam dingin meningkat.

Langkah #2 - persiapan pipa

Menggunakan pemotong pipa atau gunting khusus, bagian tersebut dipotong pada sudut yang tepat. Titik potong dibersihkan dan, bersama-sama dengan fitting, dihilangkan lemaknya dengan larutan sabun atau alkohol. Bagian mengering dengan baik. Jika pekerjaan dilakukan dengan pipa merek PN 10-20, pengelasan dapat dilakukan. Jika dengan PN 25, perlu untuk membersihkan lapisan atas aluminium dan polipropilen tambahan. Pekerjaan dilakukan dengan bantuan alat cukur persis tetapi dengan kedalaman pengelasan, yang dapat ditentukan oleh ukuran nosel mesin las.

Potong pipa polypropylene hanya pada sudut yang tepat

Tahap # 3 - pemanasan bagian

Elemen-elemen diletakkan pada nozel peralatan dengan diameter yang diinginkan. Pipa dimasukkan ke dalam selongsong hingga limiter yang menunjukkan kedalaman pengelasan, dan fitting dipasang pada mandrel. Waktu pemanasan suku cadang dijaga dengan ketat.Untuk setiap jenis pipa berbeda, nilainya dapat ditemukan dalam tabel khusus.

Tahap # 4 - elemen pengelasan

Bagian yang dipanaskan dikeluarkan dari peralatan dan dihubungkan satu sama lain dengan gerakan cepat yang percaya diri sesuai dengan penyelarasan elemen. Saat menghubungkan bagian-bagian, mereka tidak dapat diputar di sepanjang sumbu atau ditekuk. Penting juga untuk memastikan bahwa pipa masuk ke kedalaman yang ditentukan oleh batas bagian dalam soket pemasangan.

Bagian dipanaskan untuk waktu yang ditentukan secara ketat

Langkah #5 - Mendinginkan Senyawa

Bagian yang dipanaskan harus dibiarkan dingin, ini sangat penting untuk pipa berdinding tipis. Setiap deformasi bagian saat ini tidak dapat diterima, mereka dapat menyebabkan penyolderan lumen bagian dalam pipa. Setelah bagian-bagian tersebut benar-benar dingin, perlu untuk meniup atau mengalirkan air melaluinya untuk memastikannya dapat dilewati.

Setelah bagian-bagian tersebut benar-benar dingin, perlu untuk meniup atau mengalirkan air melaluinya untuk memastikannya dapat dilewati.