Kereta gas untuk silinder: perangkat + contoh DIY

Membuat kompor gas dari bahan improvisasi secara bertahap

Daftar bahan dan alat:

• mengebor;

• Bulgaria;

• sebuah palu;

• amplas;

• blanko yang terbuat dari kuningan untuk nosel splitter;

• tabung kuningan tipis dengan diameter 15 mm;

• batang kayu;

• catok;

• sealant silikon atau pita FUM;

• selang untuk sambungan;

• katup untuk penyetelan.

Cara membuat nozel dan pegangan

Pertama-tama, kami mengambil tabung kuningan dan memasang pegangan padanya - misalnya, dari kompor tua, atau dari balok kayu, setelah diproses sebelumnya. Di batang, kami mengebor lubang untuk tabung kuningan dengan diameter yang sesuai. Menempatkan tabung ke dalam kayu, kami memperbaikinya dengan silikon atau epoksi.

Selanjutnya, kami melanjutkan ke tahap pekerjaan yang lebih memakan waktu dan panjang - pembuatan nosel. Ukuran lubang sebaiknya 0,1 mm.

Dengan bor, Anda dapat membuat lubang yang sedikit lebih besar, dan kemudian menyesuaikan tepinya menjadi 0,1 mm. Lubang harus memiliki bentuk yang benar agar nyala api merata.

Setelah itu, kami memperbaiki benda kerja di catok, mengambil palu dan dengan hati-hati, di bidang vertikal dengan "cabang" di tengah benda kerja, pukul nosel yang akan datang. Kami menggulir produk secara merata untuk membentuk lubang yang ideal.

Kemudian kami mengambil amplas dengan grit halus dan menguliti kepala nozzle. Untuk menghubungkan ke tabung, utas diterapkan ke bagian belakang produk, dan elemen-elemennya juga dapat dengan mudah disolder - tetapi di masa depan perbaikan suku cadang akan lebih sulit.

Sekarang kami memasang perangkat ke tabung gas dan membakarnya - pembakar do-it-yourself siap digunakan. Namun, di sini Anda dapat melihat bahwa untuk mengatur aliran gas, Anda hanya dapat membuka dan menutup katup tabung gas, dan dengan cara ini sangat sulit untuk mendapatkan nyala api yang diinginkan. Apa yang bisa kita lakukan?

Bagaimana meningkatkan kontrol api

Untuk pengoperasian normal unit buatan kami, kami akan memasang pembagi dan derek di atasnya. Lebih baik memasang faucet di dekat pegangan, pada jarak sekitar 2–4 cm, tetapi juga dapat dipasang pada pipa saluran masuk.Sebagai opsi, ambil keran burner dari autogen lama atau keran serupa lainnya yang berulir. Untuk menutup koneksi, kami mengambil pita FUM.

Pembagi dipasang pada pipa dengan nosel, terbuat dari kuningan, diameter 15 mm. Pilihan terbaik adalah bagian silinder, di mana ada lubang untuk tabung dengan nosel. Jika tidak ada, lakukan ini:

1. Kami mengambil pipa kuningan dengan diameter 35 mm dan memotong sepotong 100–150 mm.2. Kami mengambil spidol, mundur dari ujung dan menandai 3-5 poin, dengan jarak yang sama di antara mereka.3. Kami mengebor lubang 8–10 mm di dalam pipa, mengambil penggiling dan memotongnya secara merata.4. Kami menekuk semuanya ke tengah dan mengelasnya ke pipa burner.

Bagaimana memilih kabinet yang tepat untuk tabung gas?

Kotak dibuat dengan beberapa fitur desain yang melakukan fungsi penting:

• gas tidak memanas di bawah matahari;
• melindungi dari entri yang tidak sah;
• jika terjadi ledakan, baja di dinding samping akan menghentikan pecahan;
• memperpanjang masa pakai silinder, melindunginya dari kondisi cuaca buruk, korosi;
• membawa bahan peledak jauh dari tempat tinggal.

Sebagai imbalan atas keuntungan penting ini, kabinet akan membutuhkan sedikit perawatan: pelumasan engsel pada pintu, pengecatan berkala dengan warna asli, karena perawatan produk berada pada ketinggian yang memungkinkannya digunakan selama bertahun-tahun.

Desainnya menyediakan keberadaan satu atau lebih pintu dengan kunci kunci. Kriteria untuk memilih satu atau opsi lain tergantung pada jumlah silinder yang ingin Anda gunakan.

Penting untuk memperhatikan keberadaan ventilasi, detail ini merupakan bagian penting dari produk untuk penyimpanan silinder yang aman, sebagai aturan, mereka terletak di bagian atas atau bawah, mencegah akumulasi gas jika terjadi kebocoran. . Poin lain yang memengaruhi fungsionalitas adalah bahwa Anda ditawari kabinet one-piece atau prefabrikasi, satu atau opsi lain memengaruhi kenyamanan saat mengangkut produk ke tempat operasi. Kotak dimensi, pada dasarnya, memiliki desain yang dapat dilipat

Kotak dimensi, pada dasarnya, memiliki desain yang dapat dilipat

Poin lain yang memengaruhi fungsionalitas adalah bahwa Anda ditawari kabinet one-piece atau prefabrikasi, satu atau opsi lain memengaruhi kenyamanan saat mengangkut produk ke tempat operasi. Secara keseluruhan, kotak pada dasarnya memiliki desain yang dapat dilipat.

Untuk produksi lemari, lembaran baja setebal 1,5 mm digunakan. Ketebalan yang besar dapat menambah berat kotak yang tidak perlu. Cat bubuk diterapkan di atas logam, melindungi dari paparan suhu dan kelembaban yang tinggi.

Penting untuk menyebutkan warna apa yang digunakan lemari, karena sering dicat dengan warna yang sama dengan silinder, oksigen berwarna biru, helium berwarna coklat, dan sebagainya. Rambu peringatan bahaya dipasang di tempat yang mencolok

Periksa apakah produk memiliki pengaku yang memperbaiki struktur.

Sebelum membeli peralatan, tentukan ukuran silinder yang akan digunakan. Beli kotak sesuai dengan ukurannya. Ketinggian normal produk adalah 1 - 1,5 m Rencanakan lokasi peredam, perangkat penstabil tekanan, jika dipasang, ruang tambahan akan diperlukan.Area bawah biasanya 43 * 40 cm, 43 * 80 cm, tergantung pada jumlah silinder.

Tips Penempatan dan Penampilan Produk

Peralatan harus ditempatkan di sisi utara bangunan, di tempat teduh, tidak lebih dekat dari 5 m dari pintu masuk ke rumah. Perencanaan seperti itu adalah jaminan operasi yang lebih aman. Dianjurkan untuk membuat fondasi kecil, yang akan sedikit lebih besar dari ukuran bagian bawah. Tangki bensin diamankan dengan penjepit yang akan mencegahnya terbalik.

Pintu harus dapat diandalkan, tidak berderit, memiliki perjalanan yang mulus

Perhatian khusus harus diberikan pada pengikatan engsel. Kabinet memiliki dimensi besar, dapat merusak desain, tidak masuk ke halaman

Dalam hal ini, mengecat ulang dengan warna yang dapat diterima untuk memberi akan membantu.

Modul koneksi dan filter

Elemen pertama mencakup dua perangkat: keran, yang dengannya Anda dapat menghentikan pasokan bahan bakar, dan sisipan yang meredam getaran. Hal ini diperlukan agar getaran yang dihasilkan oleh burner selama operasi tidak menyebar ke pipa pipa gas.

Kereta gas juga memungkinkan pemurnian gas tambahan dalam proses konsumsinya. Untuk tugas ini, setelah modul penghubung, bagian filtrasi dipasang di dalamnya, di mana aditif mekanis dipertahankan. Jika tidak ada filter, partikel dapat mencegah katup penutup menutup rapat.

Penggunaan obor untuk penyolderan keras dan penyolderan kuningan

Solder memungkinkan Anda untuk melakukan koneksi hermetis integral dari dua bagian logam dengan semacam "menempelkannya" dengan semacam bahan cair - solder.Yang terakhir harus menunjukkan daya rekat tinggi sehubungan dengan logam yang digabungkan, yaitu, sangat "lengket", dan memiliki kekuatan yang cukup setelah pemadatan.

Suhu leleh solder harus lebih tinggi dari suhu operasi di mana produk yang disolder dioperasikan; dan pada saat yang sama lebih rendah dari titik leleh bahan dasar.

Jelas, untuk kenyamanan kerja, obornya harus mempertahankan bentuk dan suhu yang stabil.

Keuntungan dari alat ini terletak pada kemampuan untuk memproses area dengan area yang luas - tugas seperti itu tidak akan mungkin dilakukan untuk besi solder listrik.

Pada saat yang sama, pembakar berdaya rendah sederhana dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri tanpa banyak kesulitan.

Dengan bantuan pembakar buatan sendiri, Anda dapat melakukan banyak hal bermanfaat. Kemampuannya akan cukup untuk menyolder bejana tembaga dan kuningan yang merupakan bagian dari radiator, intercooler dan penukar panas, serta untuk menyolder menggunakan solder keras.

Selain itu, hanya dengan bantuan alat ini radiator dapat dibongkar untuk mengganti intinya, serta mengganti sarang lebah di dalamnya.

Pembakar seperti itu juga akan berguna selama perbaikan bodi, di mana suhu tinggi tidak hanya tidak diperlukan, tetapi juga sangat tidak diinginkan, karena dapat menyebabkan lengkungan pada bagian mobil ini.

Sedikit pemanasan juga akan diperlukan jika perlu untuk membongkar bagian yang dilengkapi dengan pas interferensi, yaitu yang ditekan.

Ini bisa berupa sangkar bantalan atau semacam busing.

Panduan pemecahan masalah katup gas

Silinder gas modern mematuhi GOST 949-72 dan merupakan elemen las tahan lama yang terbuat dari karbon atau baja paduan. Menurut standar, ketebalan dinding silinder tidak boleh kurang dari 2 milimeter. Agar gas di dalam dapat menekan secara merata pada bagian atas dan bawah, dibuat cekung dan cembung.

Silinder itu sendiri, tergantung pada zat di dalamnya dan jumlahnya, dapat memiliki ukuran, bentuk, dan warna yang berbeda. Tetapi satu hal tetap tidak berubah - tabung gas apa pun harus memiliki data paspor yang ditetapkan di pabrik. Di bagian atas ada leher, dilengkapi dengan ulir, di mana katup dimasukkan.

• Kerusakan katup - roda gila tidak berputar atau ada masalah lain;
• Korosi, penyok atau kerusakan lain pada badan silinder dan bagian katup;
• Tanggal pemeriksaan terlambat;
• Rasakan gas di udara;
• Sepatu silinder bengkok atau rusak;
• Tidak ada steker pada fitting.

Balon itu sendiri adalah satu bagian, dan sesuatu hampir tidak bisa pecah di sana. Oleh karena itu, jumlah kesalahan utama menyangkut katup gas.

Prosedur:

• Perbaikan dilakukan di area yang berventilasi baik;
• Kami membuka rakitan penutup untuk memungkinkan gas yang tersisa keluar;
• Untuk membuka katup secara manual atau dengan kunci pas gas, elemen ini perlu dipanaskan. Dalam hal ini, tidak ada bahaya, karena hanya uap gas yang ada di dalam silinder, dan bukan campurannya dengan udara, yang awalnya mudah meledak. Satu-satunya hal yang harus diperhatikan adalah pemanasan moderat pada struktur, karena panas berlebih dapat meningkatkan tekanan di dalam silinder.Arti pemanasan adalah bahwa logam mengembang dan menjadi mungkin untuk membuka katup bahkan secara manual, atau dengan sedikit upaya tuas dalam bentuk kunci gas yang sama;
• Setelah melepas elemen, fitting kerucut disegel - sealant diterapkan padanya, atau pita fluoroplastik;
• Katup baru dipasang, setelah itu fakta dan waktu perbaikan dicatat di paspor silinder. Pemasangan dilakukan dengan kunci pas torsi khusus, yang memungkinkan untuk mengatur gaya dengan benar dan tidak merusak ulir. Tekanan maksimum yang diperbolehkan dalam hal ini adalah 480 Nm untuk katup baja, dan 250 untuk katup kuningan;
• Setelah melepas katup dari silinder, perlu untuk mengalirkan kondensat darinya, jika kita berbicara tentang propana-butana, yang banyak digunakan oleh kita. Prosedur ini praktis tidak dilakukan oleh siapa pun, meskipun faktanya sangat diinginkan. Namun, perlu untuk mengalirkan jauh dari bangunan tempat tinggal, karena kondensat ini memiliki bau yang sangat tidak sedap.

Persyaratan untuk proses produksi dan karakteristik teknis tabung gas diatur oleh GOST 949-73 dan 15860-84 yang agak lama.

Tekanan kerja maksimum pada perangkat berkisar antara 1,6 MPa hingga 19,6 MPa, dan ketebalan dinding dapat bervariasi dari 1,5 hingga 8,9 mm.

topi pelindung pada botol gas dapat disekrup ke ulir khusus leher, menutup katup sepenuhnya, atau dilas ke badan dan hanya melindungi katup dari guncangan eksternal yang tidak disengaja

Rakitan tabung gas standar terdiri dari item berikut:

1. Badan balon.
2. Katup dengan katup berhenti.
3. Penutup katup penutup.
4. Cincin penyangga untuk pemasangan dan transportasi.
5. Sepatu dasar.

Informasi yang tertera pada silinder digunakan oleh pusat layanan saat mengisi bahan bakar dan memeriksa ulang peralatan, sehingga tidak boleh terlalu banyak dicat dengan cat.

Bagian bawah silinder memiliki bentuk belahan untuk distribusi seragam tekanan internal. Untuk stabilitas bodi yang lebih baik, sepatu dilas di bagian luar, di tepi bawahnya sering ada lubang untuk memasang silinder ke permukaan horizontal.

Jenis tabung gas dan fitur penandaannya akan diperkenalkan dalam artikel, yang kami sarankan untuk dilihat dan dibaca.

• dilarang menggunakan tabung gas yang rusak;
• dilarang menyimpan silinder di tempat tinggal permanen orang;
• katup tidak boleh dibuka terlalu cepat: kepala yang dialiri listrik oleh pancaran gas dapat menyebabkan ledakan;
• periksa secara berkala kemudahan servis dan kekencangan katup;
• dilarang menggunakan atau tinggal di tempat kerja yang sama dua silinder propana-butana pada waktu yang sama.

Menghubungkan peralatan

Menghubungkan kompor gas ke balon dilakukan dalam beberapa tahap:

1. pemasangan balon;
2. koneksi ke kompor;
3. koneksi ke silinder;
4. penyelidikan.

Memilih lokasi untuk balon

Tabung gas dapat ditemukan:

• di luar ruangan dalam kotak logam khusus;
• di rumah, langsung di dapur atau di ruang terpisah.

Instalasi luar ruangan meningkatkan keamanan saat menggunakan gas. Namun, harus diperhitungkan bahwa:

• silinder hanya dapat ditempatkan pada permukaan yang datar dan kering (pallet, bilah, dan sebagainya);
• ketika suhu turun ke 0 ° C, tekanan dalam sistem dapat menurun.

Untuk menggunakan tabung gas dalam cuaca dingin, disarankan untuk mengisolasi peralatan.Untuk insulasi, Anda dapat menggunakan bahan apa pun yang memungkinkan Anda tetap hangat atau kabel khusus yang dapat diatur sendiri.

Lokasi tabung gas di dekat rumah

Saat menempatkan tabung gas dengan tangan Anda sendiri di dalam rumah, aturan berikut harus diperhatikan:

• jarak dari itu ke ubin tidak boleh lebih dari 1 m;
• dilarang memasang di dalam rumah jika ada lebih dari 2 lantai;
• tidak mungkin memiliki silinder di ruang bawah tanah;
• jarak ke peralatan pemanas - lebih dari 1 m.

Proses penyambungan ke kompor gas

Selanjutnya, Anda perlu menghubungkan selang ke kompor gas. Diagram koneksi adalah sebagai berikut:

1. selang terhubung ke pipa outlet kompor. Gasket karet dipasang di persimpangan. Dengan tidak adanya gasket, diperlukan penyegelan sambungan dengan sealant;
2. selang diamankan dengan klem.

Menghubungkan selang ke kompor gas

Jika ukuran selang dan outlet ubin tidak cocok, maka adaptor yang berbeda digunakan. Pemasangan adaptor harus dilakukan dengan senyawa penyegel.

Aksesi ke silinder

Langkah selanjutnya adalah menyambungkan selang ke tabung gas.

Jika silinder terletak di jalan, maka outlet melalui dinding dilakukan menggunakan selongsong logam khusus.

Outlet selang gas

Selanjutnya peredam dihubungkan ke silinder dan selang dihubungkan menggunakan klem pemasangan, serta pemasangan peralatan tambahan. Semua sambungan harus disegel.

Menghubungkan pelat ke silinder

Tes kebocoran

Sebelum menjalankan sistem, perlu untuk memeriksa kekencangannya sesuai dengan skema berikut:

1. larutan sabun disiapkan;
2. dengan spons (kain), solusinya dioleskan ke sendi;
3. jika gelembung sabun muncul dalam beberapa detik, maka kekencangan sambungan terputus.

Pelanggaran ketatnya koneksi

Cara menyambungkan kompor ke tabung gas, lihat videonya.

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan, Anda dapat menyalakan kompor gas dan memeriksa tekanan dalam sistem. Jika gas terbakar dalam warna kebiruan atau sedikit kehijauan, maka tekanannya normal. Ketika warna lain terbentuk, tekanannya diatur oleh peredam.

Jenis koneksi yang ada

Kompor rumah tangga berbahan bakar gas dapat dihubungkan ke bahan bakar utama dan botol. Tergantung pada sumber gas pada peralatan, nozel hanya diubah dan disesuaikan. Dengan demikian, kemungkinan menghubungkan ke tabung gas disediakan di kompor apa pun.

Ada beberapa jenis penyambungan tabung gas ke kompor atau kompor.

1. Koneksi standar - satu pelat terhubung ke satu silinder.
2. Beberapa silinder terhubung ke satu konsumen sekaligus, yang lebih nyaman. Dalam hal ini, pada akhir campuran dalam satu tangki, pengguna dapat dengan cepat beralih ke yang lain dan tidak dibiarkan tanpa bahan bakar.
3. Cara lain adalah dengan menghubungkan dua kompor gas ke satu silinder (bisa lebih). Tidak ada perbedaan yang signifikan dari koneksi biasa di sini. Selain itu, Anda perlu membeli pembagi untuk beberapa selang, yang masing-masing terhubung ke konsumen bahan bakar yang terpisah.

Standar Koneksi Sistem

Ada perangkat luas yang mendukung dua standar untuk menghubungkan peredam ke tabung gas:

• GOST - umum di negara-negara CIS, digunakan pada silinder baja produksi lokal.
• GLK standar Eropa, terutama digunakan pada silinder komposit.

Menghubungkan peredam ke botol gas

Dengan menghubungkan pipa kerja:

• Koneksi berulir.
• Puting untuk 6,3 atau 9 mm.
• Puting universal.
• GLK.

Beberapa peredam gas, misalnya, RGDS, adalah pabrik yang dilengkapi dengan nipple 9 mm yang ditekan ke dalam bodi.

Gearbox dengan pengaturan tekanan kerja dilengkapi dengan outlet setengah inci berulir, di mana, sebagai opsi, puting universal juga dapat diperbaiki dengan mur serikat.

Lebih aman menggunakan perangkat yang sesuai standar. Setiap adaptor adalah sambungan tambahan yang meningkatkan risiko kebocoran gas.

Persyaratan penyimpanan dasar

Silinder dengan gas cair banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, serta dalam industri industri dan konstruksi. Saat menyimpan bahan peledak di berbagai tempat, persyaratan keselamatan dasar harus diperhatikan yang akan mencegah terjadinya kecelakaan, baik di rumah maupun di tempat kerja.

Di rumah

Untuk penyimpanan gas cair dalam kondisi domestik, digunakan silinder logam satu bagian yang dilas. Kapasitas mereka biasanya 50 liter, tetapi ada kapal kecil dengan volume 5,27 liter.

Dalam kehidupan sehari-hari, silinder yang diisi dengan butana, propana dan campurannya digunakan. Mereka harus disimpan hanya sesuai dengan standar keamanan yang ditetapkan berikut ini:

1. Tidak diperbolehkan menyimpan tabung gas di apartemen, termasuk loggia dan balkon, dan bangunan tempat tinggal.Juga dilarang meninggalkan wadah dengan isian yang mudah terbakar untuk penyimpanan di pendaratan, di loteng dan ruang bawah tanah.
2. Tangki gas cair harus disimpan pada permukaan tahan api. Untuk menghindari jatuhnya silinder secara tidak sengaja, disarankan untuk menempatkannya dalam posisi tegak.
3. Wadah gas harus disimpan di tempat yang terlindung dari sinar matahari langsung. Dilarang meninggalkan silinder di dekat api terbuka, peralatan termal, kabel listrik terbuka.
4. Tangki yang diisi dengan gas cair harus disimpan di bangunan luar non-perumahan yang dibangun dari bahan yang tidak mudah terbakar. Jarak dari pintu masuk ke gedung atau ruang bawah tanahnya, ruang bawah tanah lebih dari 5 meter.

Di tempat penyimpanan tabung gas, tanda peringatan tentang penempatan bahan berbahaya harus ditempatkan di depan mata.

Di perusahaan

Di kawasan industri, silinder dengan pencairan dan gas teknis dapat digunakan. Kapasitas tangki bisa sampai 50 atau lebih dari 100 liter. Penyimpanan silinder di perusahaan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang disajikan:

1. Diperbolehkan untuk menyimpan wadah dengan gas di tempat khusus yang ditunjuk untuk tujuan ini atau hanya di udara terbuka. Bagaimanapun, tangki harus benar-benar terlindung dari sinar matahari dan curah hujan.
2. Tempat penyimpanan tabung gas harus berada pada jarak 100 meter dari bangunan umum dan tidak kurang dari 50 meter dari bangunan tempat tinggal. Juga, jarak lebih dari 20 meter harus diperhatikan antara gudang.
3. Diperbolehkan menyimpan silinder dengan hanya satu jenis gas dalam satu ruang penyimpanan. Sangat berbahaya untuk menempatkan wadah dengan campuran cair dan oksigen bersama-sama.
4. Silinder yang diisi gas dengan sepatu terpasang disimpan dalam posisi tegak. Untuk mencegah pergerakan kontainer yang tidak disengaja, mereka harus dipasang di sarang pendukung khusus atau dilindungi oleh struktur penghalang, yang harus dibuat hanya dari bahan tahan api.
5. Semua perangkat pemanas, termasuk radiator dan unit pemanas, harus ditempatkan lebih dari 1 meter dari tabung gas. Jarak dari sumber panas dengan api terbuka lebih dari 5 meter.
6. Di gudang di mana silinder dengan bahan yang mudah terbakar disimpan, harus ada ventilasi buatan berkualitas tinggi.

Penyimpanan tabung gas di perusahaan

Di tempat penyimpanan wadah gas, harus ada instruksi dan peringatan informasi tentang bahaya bahan yang disimpan. Semua poster dan tanda harus dipajang di depan mata.

Di lokasi konstruksi

Selama konstruksi bangunan, pekerjaan panas sering diperlukan menggunakan tabung gas. Aturan untuk menyimpan campuran yang mudah terbakar di lokasi konstruksi bertepatan dengan persyaratan keselamatan di perusahaan dan di rumah. Tetapi ada beberapa tambahan yang berhubungan dengan industri konstruksi:

1. Jika tidak ada fasilitas penyimpanan khusus, maka silinder dapat disimpan di tempat semi-tertutup atau terbuka tanpa akses ke sinar matahari dan pada jarak yang sesuai dari perangkat pemanas. Diperbolehkan menempatkan wadah dengan gas di lemari khusus yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar di permukaan yang tahan api.
2. Saat menyimpan silinder, sinar matahari harus dikecualikan darinya, dan wadah bahan bakar tidak boleh bersentuhan dengan berbagai bahan bangunan, terutama yang diresapi dengan zat berlemak.
3. Tangki dengan bahan lain tidak boleh disimpan bersama-sama dengan tabung berisi gas cair, dan penyimpanan bersama tangki penuh dan kosong juga dilarang.

Simpan tabung gas di lokasi konstruksi jauh dari sinar matahari

Pastikan untuk memasang rambu-rambu dengan tulisan “Ledakan”, “Jangan Merokok”, “Awas! Gas"

Apa itu peredam propana?

Perangkat semua reduksi propana sangat mirip. Semuanya memiliki:

• Rumah tertutup terbuat dari aluminium, kuningan atau plastik.
• Pipa cabang masuk untuk koneksi ke silinder.
• Pipa cabang outlet untuk koneksi dengan konsumen.
• Kamar bertekanan tinggi dan rendah.
• Membran fleksibel.
• Katup dan batang.
• kembali musim semi.
• musim semi bekerja.

Dalam reduksi gas profesional, pengukur tekanan, sekrup penyetel atau roda gila, sambungan berulir dari pipa saluran masuk ditambahkan ke desain. Rumah gearbox memiliki bentuk silinder, yang disebabkan oleh penggunaan membran bundar yang melorot di dalam ruang tekanan kerja. Pipa saluran masuk dan keluar menonjol dari rumahan.

Tekanan dan volume yang dibutuhkan

Karakteristik utama dari peredam gas adalah tekanan masuk, tekanan operasi dan laju aliran, atau volume maksimum gas yang melewati perangkat per jam.

Tekanan inlet ditentukan oleh tekanan standar dalam silinder dan biasanya 20 MPa.

Spesifikasi Gearbox:

Tekanan kerja untuk reduksi gas domestik yang tidak diatur diatur pada 0,3 MPa ± 5%

Untuk adaptor semi-profesional dan profesional yang dapat disesuaikan, tekanan kerja diatur oleh pengguna dalam kisaran 0-0,4 MPa, dan untuk beberapa model berkinerja tinggi - hingga 1,6 MPa

Jumlah yang dikonsumsi harus melebihi jumlah yang dikonsumsi oleh perangkat (atau kelompok perangkat) per jam.

Bagaimana cara kerja peredam silinder?

1 peredam langsung

Alat pengurang tekanan gas sederhana yang biasa terdiri dari dua ruang dengan luas tekanan tinggi dan rendah yang dipisahkan oleh membran karet. Selain itu, "peredam" dilengkapi dengan saluran masuk dan keluar. Perangkat modern dirancang sedemikian rupa sehingga liner bellow disekrup langsung ke gearbox. Semakin banyak, Anda dapat menemukan peredam gas dengan fitting ketiga yang dirancang untuk memasang monomer.

Setelah gas disuplai melalui selang dan kemudian melalui fitting, ia memasuki ruangan. Tekanan gas yang dihasilkan cenderung membuka katup. Di sisi sebaliknya, pegas pengunci menekan katup, mengembalikannya ke tempat duduk khusus, yang biasa disebut "sadel". Kembali ke tempatnya, katup mencegah aliran gas bertekanan tinggi yang tidak terkendali dari silinder.

Selaput

Kekuatan operasi kedua di dalam peredam adalah membran karet yang memisahkan perangkat menjadi area bertekanan tinggi dan rendah. Membran bertindak sebagai "asisten" untuk tekanan tinggi dan, pada gilirannya, cenderung mengangkat katup dari dudukan, membuka saluran.Dengan demikian, membran berada di antara dua kekuatan yang berlawanan. Satu permukaan ditekan oleh pegas tekanan (jangan bingung dengan pegas katup balik), yang ingin membuka katup, di sisi lain, gas yang telah masuk ke zona tekanan rendah menekannya.

Pegas tekanan memiliki penyesuaian manual dari gaya tekan pada katup. Kami menyarankan Anda untuk membeli peredam gas dengan dudukan untuk pengukur tekanan, sehingga akan lebih mudah bagi Anda untuk menyesuaikan tekanan pegas dengan tekanan keluaran yang diinginkan.

Saat gas keluar dari peredam ke sumber konsumsi, tekanan di ruang ruang kerja berkurang, memungkinkan pegas tekanan diluruskan. Dia kemudian mulai mendorong katup keluar dari kursi, sekali lagi memungkinkan perangkat untuk diisi dengan gas. Dengan demikian, tekanan merayap naik, menekan membran, mengurangi ukuran pegas tekanan. Katup bergerak kembali ke kursi mempersempit celah, mengurangi pengisian gas peredam. Proses ini kemudian diulang sampai tekanan sama dengan nilai yang ditetapkan.

Harus diakui bahwa reduksi silinder gas tipe langsung, karena desainnya yang kompleks, tidak diminati, reduksi tipe terbalik jauh lebih luas, omong-omong, mereka dianggap perangkat dengan tingkat keamanan yang tinggi.

2 gigi mundur

Pengoperasian perangkat terdiri dari tindakan berlawanan yang dijelaskan di atas. Bahan bakar biru cair dimasukkan ke dalam ruang di mana tekanan tinggi dibuat. Gas dalam botol menumpuk dan mencegah katup terbuka. Untuk memastikan aliran gas ke peralatan rumah tangga, regulator harus diputar ke arah ulir kanan.

Di sisi sebaliknya dari kenop pengatur adalah sekrup panjang, yang, dengan memutar, menekan pegas tekanan. Dengan berkontraksi, ia mulai menekuk membran elastis ke posisi atas. Jadi, piringan transfer, melalui batang, memberikan tekanan pada pegas kembali. Katup mulai bergerak, mulai sedikit terbuka, menambah celah. Bahan bakar biru masuk ke dalam slot dan mengisi ruang kerja pada tekanan rendah.

Di ruang kerja, di selang gas dan di dalam silinder, tekanan mulai meningkat. Di bawah aksi tekanan, membran diluruskan, dan pegas yang terus-menerus menekan membantunya dalam hal ini. Sebagai hasil dari interaksi mekanis, piringan transfer diturunkan, melemahkan pegas balik, yang cenderung mengembalikan katup ke tempatnya. Dengan menutup celah tersebut, tentu saja aliran gas dari silinder ke ruang kerja menjadi terbatas. Selanjutnya, dengan penurunan tekanan di liner bellow, proses sebaliknya dimulai.

Singkatnya, sebagai hasil dari checks and balances, ayunan dapat diseimbangkan dan peredam gas secara otomatis mempertahankan tekanan yang seimbang, tanpa melompat dan jatuh secara tiba-tiba.

Arti?

Pemasangan dua silinder cukup jarang, karena akan jauh lebih mudah dan mungkin lebih murah untuk memasang satu tangki besar daripada dua yang lebih kecil. Namun, ada pengecualian.

• Pertama, dua silinder dapat diatur lebih nyaman daripada satu silinder besar, tidak semua mobil memiliki kesempatan seperti itu.
• Kedua, dua silinder dapat dipasang di tempat yang berbeda pada bodi, sehingga menghemat ruang yang berguna di bagasi. Misalnya, satu silinder berada di bawah bodi, dan yang kedua di bagasi.Dengan cara ini Anda mendapatkan jangkauan yang luas, sekaligus menghemat ruang di bagasi.
• Ketiga, untuk pemilik mobil dengan kapasitas mesin besar, serta pemilik berbagai minibus dan bus, pemasangan dua silinder besar memungkinkan Anda mendapatkan cadangan daya yang besar, tidak perlu sering mengisi bahan bakar, dll.

Secara umum, ada banyak alasan, jadi mari kita beralih ke poin kedua - implementasi.

Video terkait

Pada artikel ini, kita akan melihat bagaimana obor gas do-it-yourself untuk menyolder dibuat. Perangkat ini sering diminati baik di sektor swasta maupun untuk tujuan komersial - untuk kreativitas teknis individu dan berbagai tugas konstruksi. Secara khusus, dengan bantuan pembakar gas, penyolderan, pemipaan dan pandai besi, atap, pekerjaan perhiasan dilakukan, dan untuk tujuan lain diperoleh nyala api, yang suhunya melebihi 1500 ° C.

Dalam pipa ledeng, menggunakan kompor gas, Anda dapat memanaskan benda kerja logam sehingga pada akhirnya cukup mengeras. Saat melakukan pekerjaan pengelasan dengan beberapa logam, tempat jahitan di masa depan harus dihangatkan.

Meniduri katup penutup yang baru

Sebelum mengencangkan katup, semua bagian yang terhubung harus diturunkan untuk mencegah penyumbatan mekanisme penguncian. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan kain dengan deterjen biasa atau dibasahi dengan roh putih. Setelah itu, bilas permukaan dengan air biasa dan biarkan mengering.

Katup baru tidak pernah dibaut ke silinder dengan ulir kosong. Sangat penting untuk menggunakan sealant: pelumas benang khusus atau pita asam fluoroplastik. Mereka diterapkan pada fitting bawah dan hanya setelah itu katup dikencangkan.

Antara katup dan badan silinder, tidak ada gasket tambahan yang seharusnya digunakan, segel dan kekuatan penjepit yang sesuai akan cukup

Ketebalan pita asap gas lebih dari yang pipa dan 0,1 - 0,25 mm, dan gelendongnya harus berwarna kuning. Pita itu dililit dengan ketegangan dalam 3-4 lapisan. Lebih baik memelintirnya sekali lagi saat putus daripada membuat segel longgar.

Jepit katup sebaiknya dengan kunci momen. Katup baja disekrup dengan kekuatan maksimum 480 Nm, dan kuningan - 250 Nm. Setelah menjepit katup, Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya untuk menguji kekencangan sambungan yang dihasilkan.