Jenis isolasi untuk pipa pemanas

Pemanas modern dan aplikasinya

Yang paling banyak digunakan dalam isolasi pipa untuk sistem pemanas saat ini adalah bahan-bahan berikut.

benang halus dari kaca

Yang pertama adalah wol kaca. Bahan ini terbuat dari fiberglass dan memiliki karakteristik kinerja yang baik. Tahan suhu hingga 400-450 °C, mudah digunakan.

Kerugiannya adalah higroskopisitas tinggi dan kemampuan untuk melepaskan debu kaca halus ke luar angkasa, yang membuat wol kaca hanya berguna jika diisolasi tambahan. Praktis tidak digunakan di dalam ruangan.

jenis mineral

Bahan populer kedua adalah basal atau wol mineral.Ini adalah versi insulasi yang ditingkatkan berdasarkan serat mineral basal. Secara lingkungan, wol mineral lebih disukai untuk digunakan, dapat menahan suhu hingga 1000 ° C, oleh karena itu dapat digunakan untuk isolasi termal cerobong asap. Ini menyerap lebih sedikit kelembaban, tetapi seratnya masih membutuhkan perlindungan dari lingkungan eksternal.

Insulasi basal diproduksi dalam bentuk gulungan atau lembaran persegi panjang dengan berbagai ketebalan, dan untuk insulasi pipa ada bentuk tubular atau semi-tubular.

Selain itu, sebagian besar insulasi berdasarkan serat basal ditutupi pada satu atau kedua sisinya dengan aluminium foil. Pipa berinsulasi termal dengan selubung baja jadi di atas lapisan basal juga tersedia secara komersial.

busa poliuretan

Pemanas terbaru berdasarkan poliuretan busa yang dibuat diterapkan. Bahan ini memiliki sifat insulasi termal terbaik dan biaya rendah. Itu dapat diberikan bentuk apa pun, yang memungkinkan Anda untuk memperluas ruang lingkup. Varian dan bentuk tubular dalam bentuk elemen semi-silinder dengan diameter dan ketebalan yang berbeda adalah umum. Untuk terhubung satu sama lain di sepanjang elemen, kunci seperti sambungan paku pertukangan dibuat.

Busa poliuretan tidak tahan terhadap suhu tinggi dan mulai meleleh pada 300 ° C, tetapi ini tidak mencegah penggunaannya untuk suplai panas. Zat khusus ditambahkan ke poliuretan berbusa modern, memberikannya kemampuan untuk tidak mendukung pembakaran.

polietilen berbusa

Insulasi busa polietilen juga populer. Sifatnya mirip dengan elemen busa poliuretan, tetapi lebih plastis dan fleksibel. Mereka diproduksi dalam bentuk pipa lunak dengan diameter dan ketebalan dinding yang berbeda.Mereka digunakan untuk mengisolasi pipa air berdiameter kecil (hingga 50 mm), serta pipa saluran pembuangan.

Insulasi diletakkan pada pipa terlebih dahulu, sebelum pemasangan, atau jahitan split digunakan, yang kemudian disegel. Contoh pemanas tersebut adalah produk dari perusahaan Termoizol.

Jenis cairan

Akhirnya, pemanas cair, yang datang dalam dua jenis - berbusa dan ultra-tipis. Prinsip pengoperasian bahan pertama menyerupai busa pemasangan yang banyak digunakan dalam konstruksi, diterapkan langsung ke pipa atau ke dalam rongga antara pipa dan selubung khusus.

Bahan kedua adalah massa cair siap pakai, yang diterapkan pada pipa yang dipasang di lapisan kecil, seperti cat. Keuntungan dari pemanas tersebut termasuk berat dan volume yang rendah, kemudahan penggunaan dan tidak adanya jembatan dingin.

Teknologi isolasi bertahap

Karena fakta bahwa cerobong asap datang dalam berbagai jenis dan desain, kami akan menjelaskan cara mengisolasi pipa cerobong yang terbuat dari batu bata, semen asbes, dan baja dengan benar.

Cerobong asap semen asbes

Pipa semen asbes

Untuk memahami cara mengisolasi cerobong asap dari pipa asbes, kami akan menganalisis seluruh prosedur secara bertahap, mengikuti rekomendasi dari pembangun profesional:

Pertama, Anda perlu membersihkan tempat kerja secara menyeluruh dari debu dan kotoran;
Langkah selanjutnya adalah membuat casing lipat khusus untuk insulasi (terbuat dari besi galvanis)

Saat menentukan parameternya, harus diperhitungkan bahwa setidaknya 6 cm harus tetap berada di antara pipa dan setrika untuk insulasi;
Perhatikan fakta bahwa selubung yang dirakit dari beberapa bagian diletakkan pada pipa asbes, dan masing-masing tidak boleh melebihi 1,5 m;
Pertama-tama, Anda harus memperbaiki bagian bawah casing dan mengisinya dengan hati-hati dengan sealant. Kemudian, bagian kedua dipasang dan prosedur diulang. Desain ini harus berjalan di sepanjang pipa asbes.

Desain ini harus berjalan di sepanjang pipa asbes.

Skema isolasi termal dari master rumah

Ini penampakan cerobong asbes dengan casingnya

Seringkali, banyak pemilik pondok melakukannya tanpa selubung. Pipa hanya dibungkus dengan gulungan wol mineral dan ditarik bersama dengan tanda kurung. Agar metode isolasi ini benar-benar andal, beberapa lapisan harus dililit.

Cerobong baja

Jadi, kami menemukan pipa asbes, sekarang mari kita lihat bagaimana mengisolasi pipa cerobong logam. Pada umumnya, banyak produsen bahan bangunan memproduksi cerobong asap siap pakai yang terbuat dari stainless steel. Desainnya cukup sederhana dan hanya terdiri dari dua pipa dengan diameter berbeda.

Bagaimana cara mengisolasi cerobong logam? Untuk melakukan ini, ambil pipa berdiameter lebih kecil dan masukkan ke dalam pipa berdiameter lebih besar. Kemudian, ruang yang tersisa di antara pipa diisi dengan salah satu jenis insulasi di atas. Jika Anda tertarik dengan bahan modern, maka Anda dapat merekomendasikan isolasi cerobong basal, yang dalam strukturnya menyerupai wol mineral, tetapi jauh lebih praktis dan tahan lama.

Isolasi termal dari cerobong baja

Pada prinsipnya, jauh lebih mudah untuk mengisolasi pipa besi daripada asbes yang sama, jadi seharusnya tidak ada masalah di sini.

cerobong batu bata

Cerobong bata

Isolasi cerobong asap bata - mungkin tampilan paling kompleks dari semua yang disajikan dalam artikel ini.Sekarang kami akan memberikan beberapa opsi, di mana setiap orang akan memilih sendiri cara mengisolasi cerobong asap bata:

Metode plesteran. Untuk melakukan ini, Anda harus memperbaiki jaring yang diperkuat di cerobong asap. Kemudian siapkan larutan kapur, terak dan sedikit semen. Sebarkan solusi yang dihasilkan ke seluruh permukaan cerobong asap dan ratakan (semua pekerjaan dilakukan dalam satu lapisan, yang harus setidaknya 3 cm).

Saat larutan mengering, Anda dapat membuang beberapa lapisan lagi, dan segera menutupi retakan yang dihasilkan. Untuk memberikan tampilan yang menarik, nantinya pipa bisa dikapur atau dicat.

Skema isolasi termal cerobong asap bata

Isolasi wol mineral. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil gulungan wol basal dan memotongnya menjadi beberapa bagian yang sesuai dengan ukuran area cerobong asap. Kemudian, isolasi direkatkan ke pipa dengan pita perekat. Langkah terakhir dari pekerjaan ini adalah meletakkan insulasi (misalnya, Rocklight) dengan lapisan kedua batu bata atau lempengan asbes-semen.

Proses isolasi termal cerobong asap dengan wol mineral

Semoga beruntung!

Cara untuk mengurangi kehilangan panas

Ada beberapa cara untuk menyimpan panas saat memindahkannya. Sebagai aturan, semuanya digunakan dalam kombinasi untuk memaksimalkan efektivitas tindakan. Pertama-tama, ini adalah pengurangan luas permukaan radiasi panas. Diketahui dari hukum geometri bahwa bentuk optimal untuk pipa adalah silinder. Ini memiliki luas permukaan luar terkecil dalam kaitannya dengan penampang. Itulah mengapa pipa panas memiliki penampang melingkar, meskipun bentuk lain mungkin nyaman untuk dipasang.

Cara kedua adalah mengisolasi permukaan pipa dari lingkungan eksternal. Dengan metode ini, tidak ada transfer energi aktif ke molekul udara dari permukaan yang dipanaskan. Isolasi yang ideal dengan metode ini adalah membuat lapisan vakum di sekitar pipa, yang banyak digunakan dalam termos dan bejana Dewar.

Akhirnya, pantulan radiasi infra merah yang datang dari pipa ke arah yang berlawanan dapat membantu. Efeknya dicapai dengan menggunakan pelapis reflektif yang terbuat dari logam - biasanya aluminium - foil.

Jenis lembaran dan gulungan

Insulasi murah, tetapi tidak terlalu mudah digunakan, yang juga membutuhkan waterproofing tambahan. Kerugian lain adalah sejumlah besar debu alergi, sehingga tidak diinginkan untuk menggunakannya di dalam ruangan. Lebih baik meninggalkan fiberglass untuk isolasi di luar ruangan, dan pastikan untuk memakai sarung tangan, respirator, dan kacamata saat bekerja. Saat ini, merek wol mineral seperti Isover dan Ursa telah membuktikan diri dengan baik. Karakteristiknya kira-kira sama: konduktivitas termal 0,034-0,036 W/m∙°C, suhu pengoperasian hingga +270 °C, penyerapan air pada perendaman penuh mencapai 40%.

2. Polietilen berbusa (Izolon, Penofol).

Dalam kasus kami, NPE hanya dapat dianggap sebagai perlindungan penghalang hidro dan uap untuk jenis insulasi lainnya. Kerang yang terbuat dari polietilen berbusa memiliki karakteristik yang sangat berbeda - salah satu perwakilan pertama isolasi untuk pipa pemanas yang muncul di pasar kami. Mereka menahan suhu hingga +100 °C (seperti, misalnya, Energoflex) dan memiliki ketebalan yang jauh lebih besar. Kami akan menjelaskannya secara rinci di bagian selanjutnya dari ulasan ini.

Selubung dan silinder

1. Wol basal (Rockwool, Paroc).

Isolasi termal memenuhi semua persyaratan, meskipun sedikit kehilangan dalam hal ketahanan air. Untuk melindungi dari kelembaban eksternal, silinder wol mineral biasanya dilengkapi dengan lapisan foil, dan serat itu sendiri diperlakukan dengan impregnasi anti air. Namun, menurut ulasan, busa polietilen berlaminasi dan selubung yang terbuat dari plastik atau kerut galvanis melindungi cangkang seperti itu jauh lebih baik. Ketebalan dinding maksimum insulasi basal adalah 80 mm, suhu yang diizinkan adalah +700 - ° C, yang membuatnya cocok bahkan untuk digunakan di fasilitas industri.

2. XPS dan busa.

Polimer berbusa kaku untuk isolasi pipa pemanas tersedia dalam bentuk cangkang terpisah dengan diameter berbeda. Karena ketahanannya yang tinggi terhadap sebagian besar faktor eksternal, mereka digunakan untuk melindungi utilitas bawah tanah dan beberapa jaringan internal. Satu-satunya batasan adalah bahwa di udara terbuka isolasi termal pipa seperti itu dilakukan hanya dengan adanya selubung buram, karena cepat dihancurkan oleh aksi sinar matahari.

Dalam hal karakteristik teknis, busa polistiren yang diekstrusi lebih disukai daripada busa polistiren. Konduktivitas termalnya, seperti harganya, sedikit lebih tinggi, tetapi kekuatan dan ketahanan airnya jauh lebih baik daripada PSB-S anggaran. Namun, bahkan bahan seperti itu tidak cocok untuk pipa dengan suhu di atas +120 ° C (untuk plastik busa, bahkan +85 ° C). Silinder EPPS memiliki panjang standar 1-2 m dan ketebalan dinding minimal 10 mm. Casing PSB diproduksi tidak lebih tipis dari 30 mm, karena insulasi ini cukup rapuh.

Tukang Ledeng: Anda akan membayar hingga 50% KURANG untuk air dengan sambungan faucet ini

Kerang kombinasi dengan foil PET atau casing lembaran galvanis tipis. Pemanas polimer tahan terhadap semua faktor eksternal, oleh karena itu, mereka praktis tidak memiliki batasan dalam penggunaan. Rezim suhu normal untuk mereka adalah +140 ° . Bentuk rilis: silinder split dengan panjang 1 m dan tebal minimal 4 mm.

4. Isolasi termal yang terbuat dari busa polietilen untuk pipa (Tilit, Energoflex).

Desain pemanas semacam itu sangat sederhana dan memungkinkan Anda memasangnya dalam hitungan menit. Silinder elastis yang terbuat dari PET berbusa diletakkan pada kontur seperti stocking atau dipotong di sepanjang tanda jika pipa pemanas sudah terhubung. Sambungan diolesi dengan lem dan disegel dengan selotip khusus jenis Energoflex. Untuk cangkang dengan panjang 2 m atau gulungan 10 meter dengan ketebalan dinding maksimum 2 cm, yang utama adalah memilih ukuran insulasi yang tepat. Diameter dalam pelindung harus sedikit lebih besar dari diameter luar komunikasi.

Tabung Energoflex sangat fleksibel, sehingga digunakan bahkan pada cabang pemanas yang sangat melengkung. Selain itu, mereka tahan kelembaban (yaitu, mereka terus bekerja sebagai pemanas ketika kondensat muncul) dan cukup kuat untuk menahan beban mekanis sedang. Suhu yang diizinkan tidak melebihi +100 ° C - ini cukup untuk sebagian besar sistem pemanas, tetapi dengan peningkatan pemanasan, polietilen akan mulai meleleh, kehilangan volume aslinya.

Bahan isolasi

Di bawah ini adalah daftar bahan yang paling umum digunakan untuk mengisolasi pipa DHW, serta deskripsi karakteristik utamanya. Untuk informasi spesifik tentang setiap jenis insulasi, kunjungi direktori artikel di situs web kami.Semua bahan isolasi dapat dibagi menjadi 5 jenis utama:

1. Isolasi seluler terdiri dari sel-sel individu kecil yang terhubung atau disegel satu sama lain untuk membentuk struktur seluler. Dasar untuk insulasi tersebut adalah kaca, plastik atau karet, dan kemudian berbagai bahan pembusa digunakan. Struktur sel selanjutnya diklasifikasikan menjadi 2 subtipe: sebagai sel terbuka (sel terhubung) atau tertutup (tertutup satu sama lain). Biasanya, bahan yang mengandung lebih dari 80% udara adalah insulasi sarang lebah.
2. Isolasi berserat - terdiri dari serat dari berbagai bahan berdiameter kecil, di antaranya sejumlah besar udara terperangkap. Serat mungkin organik atau anorganik, biasanya disatukan oleh zat pengikat. Serat anorganik khas termasuk kaca, wol batu, wol cinder dan alumina. Isolasi berserat dibagi menjadi wol atau tekstil. Tekstil terdiri dari serat dan benang tenun dan non-anyaman. Serat dan benang ada yang alami atau sintetis. Pada dasarnya, ini adalah pelat atau gulungan komposit, yang tidak nyaman untuk membungkus pipa, tetapi merupakan isolasi yang sangat efektif, lengkap dengan film reflektif.
3. Insulasi serpihan terdiri dari partikel kecil seperti daun tidak beraturan yang memisahkan ruang udara di sekitarnya dan mudah dibentuk menjadi bentuk tertentu. Serpihan ini dapat direkatkan dengan perekat atau ditaburkan
   ke dalam bentuk atau penutup yang diperlukan tanpa pengencang. Vermikulit, atau mika yang diperluas, adalah insulasi yang terkelupas.
4. Insulasi granular terdiri dari fraksi kecil berbentuk bulat dengan berbagai diameter, yang mengandung rongga atau terisi penuh. Bahan-bahan ini terkadang disalahartikan dengan insulasi sel terbuka karena produk ikatan akhir memiliki penampilan yang mirip dengan insulasi busa. Kalsium silikat dan isolator perlit cetakan dianggap sebagai bahan insulasi granular.
5. Insulasi reflektif mengurangi radiasi panjang gelombang panjang yang berasal dari pipa, sehingga mengurangi perpindahan panas radian dari permukaan. Beberapa sistem isolasi reflektif terdiri dari beberapa lembaran tipis paralel atau lapisan alternatif untuk meminimalkan perpindahan panas konveksi. Polietilen berbusa dengan film aluminium tipis (foil penofol) adalah contoh utama dan sangat mencolok dari insulasi reflektif.

Sebagai kesimpulan, pertimbangkan satu senyawa insulasi baru yang dengan cepat mendapatkan momentum dan meningkatkan penjualannya di bidang bahan bangunan. Pelapis atau cat insulasi termal banyak digunakan untuk digunakan pada pipa, saluran dan tangki. Saat ini, cat ini belum diuji secara menyeluruh, terlalu dini untuk menilai efek akhirnya. Informasi yang tersedia hanya berasal dari produsen, tanpa penelitian laboratorium atau pendapat ahli independen.

Insulator panas polystyrene yang diperluas untuk pipa

Kerang styrofoam adalah isolator populer untuk mengisolasi pipa saluran pembuangan. Dua persen komposisinya kecil, dari 1 hingga 5 mm, butiran polistiren, 98% sisanya adalah udara.Setelah memproses bahan dengan zat peniup, butiran menjadi ringan, elastis, tertarik satu sama lain dan saling menempel.

Dengan menekan, diikuti dengan perlakuan uap suhu tinggi, bahan diberikan bentuk yang diinginkan.

Sebenarnya, ini adalah busa sederhana, tetapi dalam bentuk cangkang, yang dirancang untuk penggunaan berulang. Perbedaan antara koefisien konduktivitas termal insulasi busa polistirena (0,03-0,05) dan wol mineral kecil. Cangkang, yang memiliki bentuk belahan, mengatasi tugas menahan panas dengan cukup efektif.

Cangkang busa dapat terdiri dari 2 atau 3 elemen. Di sisi mereka ada kunci dengan perangkat untuk memperbaiki. Cangkang dipilih sesuai dengan diameter pipa dan, setelah dipasang, terpasang pada tempatnya

Karena busa tidak terlalu tahan terhadap tekanan mekanis, pabrikan memasok cangkang dengan lapisan luar aluminium foil, fiberglass, dan bahan lainnya.

Sifat isolasi panas yang tinggi disediakan oleh mikrosel berdinding tipis yang tidak mentransmisikan panas. Masa pakai cangkang insulasi panas cukup besar - sekitar 50 tahun.

Ada 2 jenis bahan ini - busa polistiren biasa dan ekstrusi. Karakteristik yang terakhir lebih tinggi, tetapi biayanya juga berbeda ke atas.

Meskipun banyak kualitas positif, busa polistiren juga memiliki kelemahan. Itu tidak mentolerir radiasi ultraviolet, oleh karena itu, ketika meletakkan pipa di tempat terbuka, perlindungan tambahan dari matahari diperlukan. Bahan ini padat, tetapi rapuh, dan jika dibakar dapat menyebabkan keracunan, karena. asap yang mereka keluarkan beracun.

Pekerjaan pemasangan sangat sederhana sehingga tidak memerlukan kualifikasi khusus.Menempatkan segmen insulasi pada pipa saluran pembuangan, mereka tumpang tindih, menggesernya sepanjang relatif satu sama lain sebesar 200-300 mm. Untuk menghindari munculnya jembatan dingin, elemen insulasi termal digabungkan menggunakan sistem alur seperempat atau duri.

Setelah koneksi dibuat, kedua bagian dikompresi dengan kuat. Titik kontak direkatkan dengan pita perekat. Terkadang sambungan dilapisi dengan lem, tetapi kemudian isolasi kehilangan keuntungan seperti kemungkinan penggunaan kembali, karena. saat membongkar itu harus dipotong.

Lapisan pelindung diletakkan pada cangkang, yang menyertainya, atau cukup dibungkus dengan bungkus plastik, jika tidak ada.

Kerang digunakan baik di rute yang ditinggikan dan untuk meletakkan jalan raya di bawah tanah. Insulasi ini dapat dipasang pada pipa dengan diameter minimum 1,7 cm dan diameter maksimum 122 cm. Sudah dengan diameter 200 mm, silinder terdiri dari 4 elemen, dan produk besar dapat memiliki 8 elemen.

Parit dengan pipa saluran pembuangan pertama-tama ditutup dengan pasir hingga ketinggian sekitar 0,2 m, kemudian dengan tanah. Di daerah dengan musim dingin yang sangat dingin, isolasi termal dalam bentuk cangkang polistiren yang diperluas dilengkapi dengan kabel isolasi, menempatkannya di bawah cangkang.

Berapa ketebalan isolasi yang dibutuhkan?

Tentunya pembaca yang tertarik akan memiliki pertanyaan - berapa ketebalan lapisan insulasi untuk menjamin perlindungan pipa air dari pembekuan.

Menjawab ini tidak begitu mudah. Ada algoritma perhitungan yang memperhitungkan massa nilai awal, dan mencakup beberapa rumus yang sulit bahkan untuk persepsi visual. Teknik ini diatur dalam Kode Peraturan SP 41-103-2000. Jika ada yang ingin menemukan dokumen ini dan mencoba membuat perhitungan independen - Anda dipersilakan.

Tapi ada cara yang lebih mudah. Faktanya adalah bahwa para ahli telah mengambil beban perhitungan - dalam dokumen yang sama (SP 41-103-2000), yang mudah ditemukan oleh mesin pencari mana pun, aplikasi ini berisi banyak tabel dengan nilai yang sudah jadi. untuk ketebalan insulasi. Satu-satunya masalah adalah bahwa secara fisik tidak mungkin untuk menyajikan tabel-tabel ini di sini dalam publikasi kami. Mereka dikompilasi untuk setiap jenis insulasi secara terpisah, dan - dengan gradasi juga berdasarkan lokasi - tanah, udara terbuka atau ruangan. Selain itu, jenis pipa dan suhu cairan yang dipompa diperhitungkan.

Tetapi jika Anda menghabiskan 10 15 menit mempelajari tabel, maka pasti akan ada opsi di dalamnya yang sedekat mungkin dengan kondisi yang menarik minat pembaca.

Tampaknya ini saja, tetapi perlu memikirkan satu nuansa penting lagi. Ini hanya berlaku untuk kasus pemanasan pasokan air dengan wol mineral. Ketika datang ke bahan isolasi termal ini, dalam serangkaian kekurangan wol mineral, kecenderungannya untuk caking bertahap, penyusutan ditunjukkan.

Dan ini berarti bahwa jika Anda awalnya hanya menetapkan perkiraan ketebalan insulasi, maka setelah beberapa waktu ketebalan lapisan insulasi mungkin menjadi tidak cukup untuk insulasi termal penuh pipa.

Ketika datang ke bahan isolasi termal ini, dalam serangkaian kekurangan wol mineral, kecenderungannya untuk caking dan penyusutan bertahap ditunjukkan. Dan ini berarti bahwa jika Anda awalnya hanya menetapkan perkiraan ketebalan insulasi, maka setelah beberapa waktu ketebalan lapisan insulasi mungkin menjadi tidak cukup untuk insulasi termal penuh pipa.

Karena itu, saat melakukan insulasi, disarankan untuk melakukan pra-peletakan margin ketebalan tertentu. Pertanyaannya adalah apa?

Yang satu ini mudah dihitung. Ada formula, yang, menurut saya, tidak masuk akal untuk ditunjukkan di sini, karena kalkulator online yang ditawarkan kepada Anda didasarkan pada itu.

Dua nilai awal untuk perhitungan adalah diameter luar pipa yang akan diisolasi dan nilai yang direkomendasikan dari ketebalan isolasi termal yang ditemukan dari tabel.

Satu parameter lagi masih belum jelas - yang disebut "faktor densifikasi". Kami mengambilnya dari tabel di bawah ini, dengan fokus pada bahan isolasi termal yang dipilih dan diameter pipa yang akan diisolasi.

Isolasi wol mineral, diameter pipa terisolasi	Faktor pemadatan Kc.
Tikar wol mineral	1.2
Tikar isolasi termal "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Tikar dan lembaran yang terbuat dari serat basal super tipis (tergantung pada diameter pipa bersyarat, mm):
→ Doo	3
sama, dengan kepadatan rata-rata 50-60 kg/m³	1,5
→ DN 800, dengan kepadatan rata-rata 23 kg/m³	2
sama, dengan kepadatan rata-rata 50-60 kg/m³	1,5
Keset yang terbuat dari serat stapel kaca pada pengikat sintetis, merek:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Keset berbahan fiber spatula kaca "URSA", merk :
→ M-11:
untuk pipa dengan DN hingga 40 mm	4,0
untuk pipa dengan DN dari 50 mm ke atas	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
untuk pipa dengan DN hingga 100 mm	1,8
untuk pipa dengan DN dari 100 hingga 250 mm	1,6
untuk pipa dengan DN lebih dari 250 mm	1,5
Papan wol mineral pada merek pengikat sintetis:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Nilai papan serat stapel kaca:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 dan P-20	1.2

Sekarang, dipersenjatai dengan semua nilai awal, Anda dapat menggunakan kalkulator.

Kalkulator ketebalan insulasi pipa dengan wol mineral, dengan mempertimbangkan penyusutan material

Sebuah fitur yang menarik.Saat menghitung, terkadang ternyata hasil akhirnya kurang dari ketebalan tabular insulasi. Dalam kasus ini, tidak ada yang perlu diubah - nilai yang ditemukan sesuai dengan tabel Kode Aturan dianggap benar.

Jenis bahan isolasi termal

Wol mineral

Wol mineral sangat cocok untuk isolasi pipa berdiameter besar.

Karena efisiensinya yang tinggi, isolator panas yang terdiri dari wol mineral sangat populer. Di antara kelebihan mereka adalah sebagai berikut:

• tingkat ketahanan panas yang cukup (hingga 650 C), sedangkan bahan, ketika dipanaskan, tidak kehilangan karakteristik insulasi mekanis dan termal aslinya;
• ketahanan kimia terhadap pelarut, alkali, asam, larutan minyak;
• sedikit penyerapan air - karena perawatan dengan senyawa impregnasi khusus;
• wol mineral dianggap sebagai bahan bangunan yang tidak beracun.

Isolasi untuk pipa pemanas berdasarkan wol mineral sangat ideal untuk isolasi termal pipa pemanas dan air panas di bangunan umum, industri dan perumahan. Ini sering digunakan untuk pemasangan pada pipa yang mengalami pemanasan konstan, misalnya, pada cerobong asap kompor.

Ada beberapa jenis isolator panas wol mineral:

• wol batu - terbuat dari batu basal (Anda sudah membacanya di atas);
• glass wool (fiberglass) - bahan bakunya adalah pecahan kaca atau serat stapel yang terbuat dari pasir kuarsa. Insulasi kaca, tidak seperti batu, tidak tahan panas, sehingga area di mana ia dapat digunakan agak lebih sempit.

benang halus dari kaca

Wol kaca kempa untuk pipa

Insulasi mineral kaca diproduksi dengan ketebalan 3-4 mikron dalam gulungan sepanjang 1550-2000 mm.Glass wool memiliki kepadatan rendah dan dapat digunakan untuk pipa yang suhu pemanasannya tidak lebih tinggi dari 180 C.

Isolasi cocok untuk isolasi termal komunikasi tanah. Di antara sifat positifnya:

1. ketahanan terhadap getaran;
2. ketahanan terhadap pengaruh biologis dan kimia;
3. umur panjang.

busa poliuretan

Isolasi busa poliuretan

Insulator panas busa poliuretan adalah struktur kaku yang terdiri dari rusuk dan dinding. Isolasi dicetak dalam kondisi produksi menggunakan metode "pipa dalam pipa". Nama lain untuk isolator semacam itu adalah cangkang insulasi panas. Ini sangat tahan lama dan menahan panas dengan baik di dalam pipa. Perlu dicatat bahwa insulasi busa poliuretan:

• memiliki bau netral dan tidak beracun;
• tahan terhadap pembusukan;
• aman bagi tubuh manusia;
• sangat tahan lama, yang mencegah kemungkinan kerusakan pipa yang terkait dengan beban mekanis eksternal;
• memiliki sifat dielektrik yang baik;
• tahan kimia terhadap alkali, asam, plasticizer, pelarut;
• tahan terhadap berbagai kondisi cuaca, sehingga dapat digunakan untuk mengisolasi pipa pemanas di jalan.

Tetapi isolasi polimer memiliki satu kelemahan signifikan - harga tinggi.

polietilen berbusa

Silinder insulasi busa PE

Ramah lingkungan, tidak berbahaya bagi manusia, tahan terhadap kelembaban dan fluktuasi suhu yang tiba-tiba, busa polietilen sangat diminati sebagai bahan penyekat panas. Dibuat dalam bentuk tabung dengan diameter tertentu, dilengkapi dengan sayatan. Ini dapat digunakan untuk isolasi pipa pemanas, serta pasokan air dingin dan panas.

Ini mempertahankan karakteristiknya ketika berinteraksi dengan berbagai bahan bangunan (kapur, beton, dll.).

pemanas lainnya

Beberapa jenis pemanas juga tersedia:

1. sterofoam.

Insulasi dibuat dalam bentuk dua bagian penghubung. Sambungan terjadi menggunakan metode lidah-dan-alur, yang mencegah pembentukan apa yang disebut "jembatan dingin" di lapisan insulasi panas.

1. sterofoam.

Tingkat penyerapan air dan konduktivitas termal yang rendah, masa pakai yang lama (50 tahun atau lebih), insulasi suara yang baik dan ketahanan panas, serta ketahanan terhadap pengapian, menjadikan polistirena sebagai insulasi yang sangat diperlukan yang digunakan dalam konstruksi industri.

Polystyrene, polystyrene, penoizol, kaca busa yang diperluas - pemanas terbaik untuk pipa pemanas

1. penoizol.

Sifatnya mirip dengan polistiren, hanya berbeda karena diproduksi dalam bentuk cair. Ketika diterapkan pada pipa, itu tidak meninggalkan "celah" dan memastikan kekencangan sistem setelah pengeringan.

1. kaca busa.

Ini adalah insulasi yang benar-benar aman, karena terdiri dari kaca dengan struktur seluler. Isolasi tidak menyusut, kuat dan tahan lama, tidak mudah terbakar, tahan terhadap lingkungan kimia dan uap, dengan mudah menahan invasi hewan pengerat.

Isolasi pipa pemanas dengan kaca busa tidak sulit bahkan untuk pemula, sementara Anda dapat memastikan masa pakainya yang lama.

Pipa polipropilen

Produk-produk ini muncul di pasaran belum lama ini, tetapi telah menjadi salah satu bahan paling populer. Mereka dibeli untuk konstruksi komunikasi teknik - pemanas, pasokan air, pasokan gas, saluran pembuangan. Pipa polypropylene digunakan untuk sistem irigasi dan penyiraman, di mana pembawa sangat aktif dan agresif.

pro

Jika kita menganggap polypropylene sebagai bahan untuk pipa, maka ia memiliki kelebihan dan kekurangan. Ini memiliki kepadatan yang cukup, tetapi menurut indikator ini, PP lebih rendah daripada plastik lainnya. Polimer "terasa" dengan baik pada suhu 90 °.

Tahan terhadap abrasi, ringan, tidak memiliki daya serap air yang tinggi, dan netral secara kimiawi. Polypropylene dicirikan oleh peningkatan ketahanan terhadap palu air, yang bukan merupakan karakteristik dari pipa logam atau logam-plastik. Insulasi suara yang sangat baik adalah nilai tambah lainnya dari produk ini.

minus

Kerugian dari PP termasuk fleksibilitas yang buruk, ketahanan terhadap retak hanya dalam kondisi optimal. Properti terakhir tidak stabil: kekuatan material sangat berkurang pada suhu rendah. Daya tahannya tergantung pada kondisi operasi: pada tekanan dalam sistem dan pada suhu cairan pendingin.

Beberapa reagen mampu menghancurkan polypropylene dalam situasi tertentu, sehingga stabilisator khusus ditambahkan ke fluida kerja. Untuk pemasangan pipa polypropylene, diperlukan alat khusus - besi solder, yang juga disebut mesin las. Penyolderan mandiri (pengelasan) membutuhkan keterampilan dari master.