Keluarnya pipa gas dari tanah: persyaratan dan fitur pengaturan node keluar

Fitur memilih jenis pipa gas

Sebelum pembangunan jalan raya, Anda harus memutuskan opsi terbaik yang cocok untuk kondisi tertentu, dan membiasakan diri dengan aturan peletakannya. Karena semua ini mempengaruhi biaya keuangan, efisiensi dan biaya tenaga kerja.

Karena, pertama-tama, pipa gas harus dapat diandalkan, ketika memilih opsi, perlu mempertimbangkan poin-poin seperti:

• aktivitas korosif tanah;
• kepadatan bangunan;
• adanya arus yang menyimpang;
• fitur medan;
• jenis permukaan jalan, jika pipa gas akan melintasinya;
• lebar pintu masuk;
• keberadaan penghalang air dan banyak lainnya.

Selain itu, perlu ditentukan jenis gas yang akan disuplai. Dan juga kuantitas – volumenya harus cukup untuk memenuhi kebutuhan semua konsumen.

Untuk menghindari risiko terkait, serta biaya keuangan yang tidak perlu, pemasangan pipa gas apa pun harus dimulai dengan perhitungan khusus, yang hasilnya adalah pembuatan proyek.

Pertimbangan juga harus diberikan pada keamanan pasokan. Mengingat hal ini, harus diingat bahwa pipa gas cincin lebih disukai daripada pipa buntu atau campuran. Misalnya, jika gas dipasok ke apa yang disebut konsumen yang tidak dialihkan, maka opsi yang ditentukan harus dipilih.

Semua poin di atas tidak dapat diabaikan - masing-masing ditunjukkan dalam dokumen yang mengatur masalah yang terkait dengan pemasangan pipa gas. Diantaranya adalah SP 62.13330.2011 dan lain-lain.

Juga, kita tidak boleh lupa bahwa pembangunan dan modernisasi pipa gas apa pun harus dilakukan sesuai dengan skema pasokan gas. Yang dikembangkan di berbagai tingkatan - dari federal hingga regional.

Oleh karena itu, sebelum memulai desain, pemilik bangunan harus:

• mendapatkan izin untuk gasifikasi di departemen arsitektur dan desain kota, distrik;
• mengajukan permohonan secara tertulis kepada gorgaz (raygaz) setempat untuk mendapatkan apa yang disebut penugasan teknis, yang merupakan sekumpulan informasi yang diperlukan untuk pembuatan pipa gas.

Dan hanya setelah itu diperbolehkan untuk mulai mendesain. Yang diakhiri dengan kesepakatan di Gorgaz (Reigaz).

Hanya setelah itu dimungkinkan untuk mulai meletakkan pipa gas.Yang, dengan kesiapan, harus menyediakan konsumen dengan bahan bakar dalam jumlah yang dibutuhkan dan aman.

Seluk-beluk paking pipa gas ke rumah pribadi kami jelaskan di postingan selanjutnya.

Tempat pemasangan pipa gas harus dipagari dan ditandai dengan tanda khusus. Selain itu, aturan ini relevan untuk semua kasus. Hal ini dilakukan untuk memastikan keamanan.

Zona keamanan jaringan lain

Harus diingat bahwa pasokan air, saluran pembuangan dan komunikasi lainnya juga memiliki zona perlindungan sanitasi sendiri. Mereka juga disebut penjaga keamanan. Ya, kawasan lindung pipa gas sudah memperhitungkan ini.

Jaringan pemanas bawah tanah

Namun, sebelum melakukan pekerjaan apa pun, penting untuk mempertimbangkan parameter tersebut untuk setiap jaringan sehingga tidak ada yang tersisa tanpa perhatian. Dan pada akhirnya ternyata beberapa jaringan tidak cocok dengan cara apa pun relatif terhadap yang lain

Penting untuk mempertimbangkan bahwa zona sanitasi untuk komunikasi tertentu harus dipasang di setiap sisi sumbu. Setiap sistem dengan zona keamanan tersebut memiliki tabel SNiP (SP) sendiri dengan standar jarak ke objek tertentu

Anda harus selalu dipandu dengan tepat oleh kode bangunan dan aturan tentang berapa meter di setiap arah harus mundur.

Nuansa zona lindung

Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa pipa gas utama adalah cerita yang sama sekali berbeda dari stasiun atau hub distribusi gas. Dan zona keamanan di jalan raya bertekanan tinggi mencapai 50 meter

Ukuran zona perlindungan pipa utama

Biasanya, ini adalah pipa berdiameter besar. Dengan lebar seperti itu, jika terjadi kecelakaan, kebocoran akan jauh lebih besar dan lebih intens. Ini karena volume zat di dalamnya dan kecepatan transportasinya.

Aturan untuk lokasi zona keamanan berlaku di mana-mana, baik di Moskow maupun di wilayah Nizhny Novgorod. Lagi pula, menurut definisi para ahli, pipa ini berstatus HIF (fasilitas produksi berbahaya).

Pipa gas utama di atas tanah

Dan ini bukan hanya tentang konsekuensi hukum yang serius bagi mereka yang melanggar zona perlindungan. Dilihat dari praktik puluhan tahun, dengan peletakan komunikasi gas yang buta huruf, adalah mungkin untuk menghadapi risiko seperti itu yang akan menjadi ancaman bagi kehidupan orang lain.

Organisasi zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi

Zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi diatur oleh organisasi yang mengoperasikannya berdasarkan proyek yang menyempurnakan survei yang dilakukan setelah penyelesaian konstruksi dan izin yang dikeluarkan. Untuk memeliharanya dilakukan kegiatan sebagai berikut.

• Setiap enam bulan, organisasi yang mengoperasikan jaringan pipa gas bertekanan tinggi wajib mengingatkan individu dan organisasi yang mengoperasikan lahan di kawasan lindung tentang fitur penggunaan lahan di kawasan ini.
• Setiap tahun rute harus diperbarui dan, jika perlu, memperbaiki semua dokumentasi yang dikeluarkan di atasnya. Zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi ditentukan dengan tepat.
• Zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi ditandai pada bagian liniernya dengan bantuan kolom yang terletak pada jarak tidak lebih dari 1000 m (Ukraina) dan tidak lebih dari 500 m (Rusia), semua sudut rotasi pipa pipa juga harus ditandai dengan kolom.
• Tempat-tempat persimpangan pipa gas dengan jalan raya transportasi dan komunikasi lainnya harus ditandai dengan tanda-tanda khusus yang memberitahukan bahwa ada zona pengecualian pipa gas bertekanan tinggi.Menghentikan kendaraan di dalam zona keamanan yang ditentukan dilarang.
• Setiap kolom dilengkapi dengan dua poster dengan informasi tentang kedalaman rute, serta arahnya. Pelat pertama dipasang secara vertikal, dan yang lainnya dengan tanda jarak tempuh - pada sudut 30 derajat untuk kemungkinan kontrol visual dari udara.

Teknologi peletakan dan aturan perakitan

Pemasangan pipa dari pipa individu dengan panjang atau bagian tertentu di kursi geladak di atas parit

Peletakan komunikasi pipa gas adalah proses yang sulit dan memakan waktu, yang dilakukan secara bertahap dan mencakup beberapa tahap. Diperlukan tahap persiapan, termasuk pengembangan proyek pipa gas.

Proyek harus dikembangkan hanya oleh spesialis yang berkualifikasi, atas dasar itu, pemasangan akan dilakukan di masa depan. Proyek harus mempertimbangkan fitur lanskap dan tanah situs tempat pekerjaan pemasangan akan dilakukan, serta kondisi iklim daerah tersebut.

Tahap kedua meliputi pekerjaan langsung pemasangan pipa gas. Selanjutnya, pekerjaan start-up dilakukan.

Tahap terakhir adalah pengendalian pipa gas yang terpasang. Penting untuk menguji kekuatannya dan melakukan pemeriksaan penyegelan semua elemen struktural. Semua pemeriksaan hidraulik hanya dapat dilakukan setelah semua aksesori dipasang.

Pipa gas adalah struktur yang mudah meledak, oleh karena itu tidak ada konstruksi yang dapat dilakukan di sekitarnya. Untuk ini, kolom khusus digunakan yang menandai zona keamanan. Ukuran zona penyangga tergantung pada jenis pipa gas. Tanda peringatan yang sesuai dipasang jika diperlukan.

Kesimpulan utama:

Hanya orang yang terlatih khusus yang boleh melakukan proses pemasangan.

Pipa gas adalah struktur yang menciptakan bahaya.
Pemasangan membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan, yang pelanggarannya dapat menyebabkan konsekuensi berbahaya.
Siapkan dokumentasi teknis yang diperlukan untuk izin dan pemasangan peralatan gas.
Hanya orang yang terlatih khusus yang boleh melakukan proses desain dan pemasangan.
Penting untuk mematuhi semua persyaratan untuk bahan dan komponen pipa gas.

Deskripsi terperinci tentang tahapan utama pekerjaan: terkait dengan pasokan air

Saat memutuskan bagaimana membuat sambungan ke pasokan air tanpa mematikan tekanan di sistem pusat, Anda harus membiasakan diri dengan setiap tahap pekerjaan dengan hati-hati. Pada awalnya, perlu untuk menghitung rute pipa. Kedalaman 1,2 m dianggap optimal untuk mereka, pipa harus langsung dari jalan raya pusat ke rumah.

Bahan: besi cor dan lain-lain

Mereka dapat dibuat dari bahan-bahan berikut:

• polietilen;
• besi cor;
• Baja Cink.

Bahan buatan lebih disukai, karena pengikatan ke pasokan air tidak memerlukan pengelasan dalam hal ini.

Untuk mempermudah pekerjaan tie-in place, dibuat sumur (caisson). Untuk ini, lubang diperdalam 500-700 mm. Sebuah bantal kerikil diisi pada 200 mm. Bahan atap digulung di atasnya, dan beton setebal 100 mm dengan kisi penguat 4 mm dituangkan.

Pelat cor dengan lubang untuk palka dipasang di leher. Dinding vertikal dilapisi dengan bahan anti air. Lubang pada tahap ini ditutup dengan tanah yang dipilih sebelumnya.

Saluran menerobos secara manual atau dengan bantuan ekskavator.Yang utama adalah kedalamannya memenuhi persyaratan proyek. Itu di bawah batas pembekuan tanah di zona iklim ini. Tetapi kedalaman minimum adalah 1 m.

Untuk tie-in, lebih baik menggunakan bahan buatan

Pemasangan sendiri dalam 7 langkah: penjepit, sadel, skema saluran pembuangan, sambungan

Proses instalasi berlangsung sesuai dengan teknologi berikut.

1. Perangkat untuk mengetuk di bawah tekanan terletak di bantalan kerah khusus. Elemen ini dipasang pada pipa yang sebelumnya dibersihkan dari isolasi termal. Logam digosok dengan amplas. Ini akan menghilangkan karat. Diameter penampang pipa keluar akan lebih sempit daripada diameter tengah.
2. Penjepit dengan flensa dan pipa cabang dipasang di permukaan yang dibersihkan. Di sisi lain, katup gerbang dengan selongsong dipasang. Perangkat terpasang di sini di mana pemotong berada. Dengan partisipasinya, penyisipan ke dalam sistem umum dilakukan.
3. Sebuah bor dimasukkan ke dalam pipa melalui katup terbuka dan kelenjar flensa buta. Itu harus sesuai dengan ukuran lubang. Pengeboran sedang berlangsung.
4. Setelah itu, selongsong dan pemotong dilepas, dan katup air menutup secara paralel.
5. Pipa saluran masuk pada tahap ini harus dihubungkan ke flens katup pipa. Lapisan pelindung permukaan dan bahan isolasi dipulihkan.
6. Sepanjang rute dari pondasi ke saluran utama, perlu dibuat kemiringan 2% dari tie-in ke pipa saluran masuk.
7. Kemudian meteran air dipasang. Katup kopling penutup dipasang di kedua sisi. Meteran mungkin di dalam sumur atau di rumah. Untuk mengkalibrasinya, katup flens penutup ditutup dan meteran dilepas.

Ini adalah teknik penyadapan yang umum.Penusukan dilakukan sesuai dengan jenis material dan desain tulangan. Untuk besi tuang, penggilingan dilakukan sebelum pekerjaan, yang memungkinkan Anda untuk menghapus lapisan luar yang dipadatkan. Katup gerbang besi cor bergelang dengan baji karet dipasang pada titik pengikatan. Tubuh pipa dibor dengan mahkota karbida. Penting dari bahan apa elemen pemotong itu dibuat. Katup bergelang besi cor hanya membutuhkan penggunaan mahkota yang kuat, yang harus diganti selama proses pengikatan sekitar 4 kali. Penyadapan di bawah tekanan ke dalam pipa air hanya dilakukan oleh spesialis yang kompeten.

Untuk pipa baja, tidak perlu menggunakan penjepit. Pipa harus dilas padanya. Dan sudah ada katup dan perangkat penggilingan yang terpasang padanya. Kualitas las dinilai. Jika perlu, itu juga diperkuat.

Pipa polimer tidak digiling sebelum alat penyadap tekanan diletakkan di tempat tusukan. Mahkota untuk bahan semacam itu bisa kuat dan lembut. Ini adalah alasan lain mengapa pipa polimer dianggap bermanfaat.

Langkah selanjutnya melibatkan pengujian. Stop valve (flanged valve, gate valve) dan sambungan diperiksa kebocorannya. Ketika tekanan diterapkan melalui katup, udara dikeluarkan. Ketika air mulai mengalir, sistem diperiksa dengan saluran yang belum terkubur.

Jika tes berhasil, mereka mengubur parit dan lubang di atas tie-in. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan dan sesuai dengan instruksi.

Ini adalah metode yang andal dan produktif yang tidak mengganggu kenyamanan konsumen lain. Pekerjaan dapat dilakukan dalam segala cuaca

Oleh karena itu, metode yang disajikan sangat populer saat ini.Menghubungkan ke pasokan air adalah peristiwa teknis yang sangat penting.

Aturan untuk penempatan sumur sewerage

Sumur sistem drainase adalah bagian penting dari jaringan, memberikan kemungkinan perawatan, pembersihan, teknologi untuk memindahkan aliran. Mereka dipasang pada jarak tertentu dari satu sama lain.

Kepadatan penempatan kontainer tergantung pada diameter saluran. Misalnya, untuk garis 150 mm antara tangki inspeksi harus ada 35 m. Untuk pipa 200 dan hingga 450 mm, jarak antara sumur meningkat menjadi 50 m. Standar ini disebabkan oleh spesifikasi pekerjaan dan parameter peralatan yang membersihkan saluran. Tidak mungkin untuk merusaknya, karena karena ini, kemungkinan pemulihan jaringan akan hilang.

Berapa jarak dari pipa gas ke saluran pembuangan, norma tidak secara langsung menunjukkan. Persyaratan utama terkait dengan celah antara fondasi, batas situs, sumur atau sumur minum, waduk, dll. Diyakini bahwa tidak ada ancaman terhadap pipa gas dari saluran pembuangan. Namun, baik untuk jaringan saluran pembuangan dan untuk komunikasi gas, standar sanitasi dan perlindungan berlaku. Mereka tidak memenuhi persyaratan teknis, yang sering menjadi sumber perselisihan dan perselisihan.

Ya, untuk bensin zona penyangga pipa adalah 2 m di sekitar pipa. Untuk zona keamanan saluran pembuangan adalah 5 m di sekitar pipa atau sumur. Oleh karena itu, menurut standar SanPiN, jarak dari pipa gas ke sistem pembuangan limbah harus minimal 7 m. Ini dapat dipastikan selama konstruksi bangunan besar, tetapi persyaratan seperti itu tidak dapat dipenuhi dalam konstruksi swasta. Ukuran plot, kedekatan objek lain, dan faktor lain akan mencegah Anda memenuhi standar.

Harus diperhitungkan bahwa zona keamanan komunikasi meningkat secara signifikan jika ada waduk, sumur minum, dan badan air lainnya di dekatnya. Oleh karena itu, lokasi jaringan pipa selalu menjadi kontroversi. Mereka diizinkan, dipandu oleh kondisi lokasi bangunan, ukuran situs, dan faktor lainnya. Pada saat yang sama, hak formal untuk mengadukan pelanggaran dalam peletakan jaringan di layanan SES tetap ada, meskipun mereka tidak berusaha terlalu keras untuk menggunakannya.

Pelanggaran zona keamanan pipa gas. Implikasi hukum dan lingkungan

Pelanggaran terhadap zona lindung pipa gas dapat menyebabkan kecelakaan serius, kebakaran atau ledakan buatan manusia. Mereka dapat disebabkan oleh pekerjaan tanah yang tidak sah di kawasan lindung tanpa persetujuan dari organisasi layanan pipa gas, pohon tumbang, dan kerusakan oleh mobil.

Paling-paling, akan ada pelanggaran isolasi, paling buruk, retakan dan cacat lainnya akan muncul pada pipa, yang seiring waktu akan menyebabkan kebocoran gas. Cacat seperti itu mungkin tidak segera muncul dan hanya pada akhirnya menyebabkan kondisi darurat.

Kerusakan pipa gas karena pelanggaran zona keamanan dapat dihukum dengan denda administrasi yang besar, yang tergantung pada tingkat kerusakan. Pembongkaran bangunan dan bangunan yang dibangun di wilayah kawasan lindung dilakukan dengan keputusan pengadilan tata usaha negara.

Melakukan pekerjaan tanah yang tidak sah, penanaman pohon dan semak yang tidak sah, menyelenggarakan kompetisi olahraga, menempatkan sumber api, membangun gedung, mengembangkan lubang pasir, serta memancing, memperdalam atau membersihkan bagian bawah, dan mengatur lubang air di tempat-tempat di bawah air bagian dari jalur pipa gas, dapat dihukum dengan denda dari 5 ribu rubel.

Aturan perhitungan bandwidth

Faktor utama yang bertanggung jawab atas pasokan berkelanjutan bahan bakar biru ke konsumen adalah nilai throughput pipa gas. Perhitungan parameter ini dilakukan sesuai dengan algoritma khusus. Selain itu, dibuat terlepas dari jenis pipa yang digunakan.

Throughput maksimum pipa gas dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut:

Q maks. \u003d 196.386 × D² × P / Z × T,

di mana:

• P adalah tekanan kerja yang dipertahankan dalam pipa gas, ditambah 0,1 MPa atau tekanan absolut gas;
• D adalah diameter dalam pipa;
• T adalah suhu bahan bakar biru yang dipompa, diukur pada skala Kelvin;
• Z adalah faktor kompresibilitas.

Rumus ini menetapkan pola berikut: semakin tinggi nilai indikator T, semakin besar bandwidth jaringan yang seharusnya.

Jika tidak, depresurisasi saluran transmisi gas akan terjadi, yang pasti akan menyebabkan ledakan zat berbahaya ini.

Setelah membuat pilihan jenis pipa untuk pipa gas, penting untuk menentukan metode pengikatan dengan benar

Ada rumus yang lebih rumit. Namun, algoritma yang diberikan di atas cukup memadai untuk melakukan perhitungan yang diperlukan sebelum mengikat ke dalam pipa gas.

saluran masuk gas

Deskripsi dan aplikasi saluran masuk gas dasar

Inlet socle gas dipasang di titik transisi pipa gas bawah tanah eksternal ke posisi di atas tanah, serta di mana pintu keluar terletak di dekat gedung.

Saluran masuk dasar gas dapat dibuat dengan menekuk pipa plastik dengan sambungan baja polietilen dalam wadah pelindung (Gbr. b).

Serta saluran masuk gas dasar dibuat menggunakan cabang dan pemanas tertanam (Gbr. c)

Masukan socle gas ditutupi dengan lapisan isolasi yang diperkuat sesuai dengan GOST 9.602-2005 dan RD 153-39.4-091-01.

Varietas saluran masuk basis gas

Menurut Kode Aturan untuk desain dan konstruksi pipa gas dari pipa polietilen SP 42-103-2003 , dimungkinkan untuk menggunakan tiga jenis saluran masuk gas:

a - saluran masuk berbahan dasar gas baja;

b - saluran masuk dasar gas polietilen, dengan tikungan bebas pipa;

c - saluran masuk dasar gas polietilen, menggunakan cabang dengan pemanas tertanam.

1 - bagian baja dari input ruang bawah tanah; 2 - transisi "baja-polietilen"; 3 - pipa gas polietilen; 4 - kasing; 5 - kasing polietilen melengkung; 6 - outlet dengan pemanas tertanam; 7 - perangkat isolasi listrik

LLC "NIZHPOLYMER" menawarkan semua jenis saluran masuk gas, sesuai dengan seperangkat aturan SP 42-103-2003.

a - Saluran masuk dasar gas berbentuk L (membungkuk) dari pipa berinsulasi baja.

Saluran masuk basis gas semacam itu adalah produk yang sangat andal dan teruji waktu yang dapat digunakan di musim dingin pada suhu rendah, karena fakta bahwa sambungan permanen berada di bawah tanah. Saluran masuk basis gas semacam itu memiliki diameter 32x34 (Dn25) dan 63x57 (90x89, 110x108) dan dibuat tanpa sambungan las.

Saluran masuk gas dengan diameter 160x159, 225x219, 315x273 dan di atasnya dibuat dengan sambungan las dengan protokol untuk verifikasinya. Bagian baja diisolasi dengan pita empat lapis "Polylen" berdasarkan polietilena dan karet butil yang distabilkan termolight. Lapisan insulasi lebih dari 1,8 mm.

b - Saluran masuk dasar gas langsung dengan tikungan bebas pipa polietilen.

Diameter saluran masuk socle gas langsung adalah 32x34(Dn25)mm.

c - Saluran masuk dasar gas dari pipa gas dengan bagian lurus dari pipa polietilen dan pipa baja berinsulasi (saluran masuk dasar berbentuk i).

Saluran masuk basis gas semacam itu digunakan di berbagai zona iklim, karena lokasi bawah tanah 0,5 m. Bagian atas dari input semacam itu juga diperkuat dengan pita Polylen empat lapis berdasarkan polietilena dan karet butil yang distabilkan dengan termo-cahaya. Lapisan insulasi lebih dari 1,8 mm.

Tabel saluran masuk basis gas di NizhPolymer:

Nama	Berat, kg	Pipa PE GOST 50838-95	Pipa baja	L1, tidak kurang dari mm	L2, tidak kurang dari mm	L3 tidak lebih dari mm	dm	d1mm
VCG PE 80 GAS SDR 11 32/st25 GOST 3262-75 (2х1)**	6,96	32x3.0	25x3.2	1800	1100	300	32	32
VCG PE 80 GAS SDR 11 32/st32 GOST 8732-78 (2х1)	6,47	32x3.0	32x3.0	1800	1100	300	32	32
VCG PE 80 GAS SDR 11 32/st25 GOST 3262-75 (2х2)***	9,87	32x3.0	25x3.2	1800	2100	300	32	32
VCG PE 80 GAS SDR 11 32/st32 GOST 8732-78 (2x2)	9,17	32x3.0	32x3.0	1800	2100	300	32	32
VCG PE 80 GAS SDR 11 40/st32 GOST 3262-75 (2х1)	9,00	40x3.7	32x3.2	1800	1100	300	40	38
VCG PE 80 GAS SDR 11 40/st38 GOST 8732-78 (2х1)	7,73	40x3.7	38x3.0	1800	1100	300	40	38
VCG PE 80 GAS SDR 11 40/st32 GOST 3262-75 (2x2)	12,74	40x3.7	32x3.2	1800	2100	300	40	38
VCG PE 80 GAS SDR 11 40/st38 GOST 8732-78 (2x2)	10,92	40x3.7	38x3.0	1800	2100	300	40	38
VCG PE 80 GAS SDR 11 63/st57 GOST 10705-80 (2x1)	13,24	63x5.8	57x3.5	1800	1100	300	63	38
VCG PE 80 GAS SDR 11 63/st57 GOST 10705-80 (2x2)	18,82	63x5.8	57x3.5	1800	2100	300	63	38
VCG st57 GOST 10705-80 (2x3)	25,38	–	57x3.5	1800	3000	300	57	38

Set lengkap input gas socle tambahan

, jika perlu, siap memasok saluran masuk pipa gas dasar dalam konfigurasi berikut:

1) Katup gas terpasang;

2) Bellow sambungan ekspansi sambungan isolasi;

3) tikungan elektrofusi.

Dan juga berbagai ukuran standar dimungkinkan (2x1, 2.5x1.3, 2x1.5, 2x2, dll.)

Zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi: berapa meter menurut SNiP (SP)

Menurut SP 62.13330.2011, parameter ini adalah yang terbesar. Area pipa gas idealnya harus menempati ruang yang cukup untuk mengamankan fasilitas di sekitarnya dan menyediakan akses cepat untuk perbaikan.

gerbang katup

Memang, dalam pipa gas dengan tekanan tinggi, semua jenis risiko lebih tinggi. Dalam keadaan darurat, gas tiba-tiba pecah, didorong keluar dengan sendirinya, dan juga karena faktor-faktor yang memberi tahu zat itu kecepatan (akibatnya bergerak).

Oleh karena itu untuk kategori 2 (dengan head 0,3-0,6 MPa inklusif), zona keamanan pipa gas bertekanan tinggi adalah 7 meter di setiap arah. Berkat ini, dimungkinkan untuk menghindari masalah dalam pemeliharaan komunikasi atau situasi darurat apa pun.

Langkah-langkah seperti itu dibenarkan, dan diyakini bahwa zona perlindungan untuk pipa bertekanan tinggi kategori 2 bahkan harus lebih besar. Setidaknya 7,4–7,8 meter. Namun sejauh ini hanya sebatas teori.

Pipa di atas tanah

Akumulasi pengalaman cukup untuk menyatakan bahwa standar untuk pipa gas dari berbagai tekanan ini memenuhi kebutuhan modern. Dan mereka tidak mungkin berubah dalam beberapa dekade mendatang.

Setidaknya hingga 2022, tidak ada perubahan yang diharapkan. Di bawah ini adalah norma-norma yang relevan baik untuk permukiman, termasuk kota dan desa, maupun untuk sektor swasta.

Komposisi gas alam

Angka-angka ini diperoleh selama bertahun-tahun pengoperasian jaringan pipa gas dan komunikasi gas. Menurut mereka, penggalian dan pekerjaan lain, konstruksi mungkin atau mungkin tidak diizinkan pada akhirnya.

Sebuah Objek	Jarak dari pipa gas (termasuk 0,3–0,6 MPa)
Rumah (ke fondasi, bukan ke fasad)	7 meter
Jalan	7 meter
Pipa air	1,5 meter
saluran pembuangan	2 meter
Saluran listrik (1–35 kV)	5 meter

Penting untuk mempertimbangkan bahwa tekanan dalam pipa kategori 2 adalah 0,3–0,6 MPa. Jadi pekerjaan pemeliharaan pada sistem pipa gas ini ditandai dengan meningkatnya bahaya.

Serta pengoperasian pipa gas seperti itu umumnya lebih berbahaya.

Tentu saja, pipa seperti itu jauh lebih sulit untuk diletakkan di tempat di mana terdapat banyak bangunan dan struktur di dekatnya, karena jarak penjaga. Misalnya, bahkan jika ini adalah sektor swasta, rumah sering kali terletak dekat, yang berarti bahwa struktur bawah tanah dan di atas tanah dekat, termasuk komunikasi dengan zona keamanannya.

Jadi perlu dipertimbangkan beberapa kali apakah keputusan untuk meletakkan pipa dengan tekanan tinggi akan dibenarkan. Sekalipun ada kesepakatan, persetujuan, dan secara umum seluruh prosedur berlalu tanpa keluhan, mungkin ini bukan alasan untuk meletakkan pipa gas dengan parameter seperti itu.

Norma untuk lokasi komunikasi sesuai dengan SNiP dan SP

Namun, orang tidak boleh lupa bahwa masih ada pipa bertekanan tinggi kelas satu, dari 0,6 hingga 1,2 MPa. Dalam sistem seperti itu, zona keamanan adalah 10 m di setiap arah. Ini akan menjadi 2 m ke pasokan air, 5 m ke saluran pembuangan.

Standar indentasi untuk pipa gas bertekanan tinggi kategori 1 (lebih dari 0,6 dan hingga 1,2 MPa) disajikan pada tabel di bawah ini.

Sebuah Objek	Jarak dari pipa gas (lebih dari 0,6–1,2 MPa)
Rumah	10 meter
Jalan	10 meter
Pipa air	2 meter
Rumah tangga saluran pembuangan	5 meter

Tentu saja, lebih mungkin. Misalnya, 5,5 m ke saluran pembuangan atau 3 m ke sumber air, termasuk sumur. Tetapi ini masih merupakan parameter yang berlaku untuk GDS (juga untuk ShRP dan GRP) dan node. Jadi pembatasannya jauh dari yang dikenakan pada pipa utama.

Tujuan pemantauan kondisi pipa gas bawah tanah

Pipa gas yang diletakkan di parit membutuhkan inspeksi rutin tidak kurang dari rute darat. Tentu saja, mereka tidak terancam dengan kerusakan mekanis murni, seperti yang terjadi dengan komunikasi terbuka. Namun, para pekerja gas tak kurang alasan untuk mengkhawatirkan kondisi mereka.

Jika pipa yang mengangkut bahan bakar biru dicelupkan ke dalam tanah:

• Sulit untuk memantau kondisi mekanis pipa gas, tetapi dindingnya dipengaruhi oleh tekanan tanah, berat struktur dan pejalan kaki, serta kendaraan yang lewat jika jalur utama lewat di bawah jalan raya atau jalur kereta api.
• Tidak mungkin untuk mendeteksi korosi pada waktu yang tepat. Hal ini disebabkan oleh air tanah yang agresif, langsung ke tanah, yang mengandung komponen aktif. Hilangnya karakteristik teknis awal difasilitasi oleh cairan teknis yang menembus ke kedalaman rute.
• Sulit untuk menentukan hilangnya kekencangan karena pelanggaran integritas pipa atau rakitan yang dilas.Alasan hilangnya kekencangan biasanya adalah oksidasi dan karat pada pipa logam, keausan dangkal struktur polimer, atau pelanggaran teknologi perakitan.

Terlepas dari kenyataan bahwa peletakan pipa gas di parit menyediakan penggantian lengkap tanah agresif dengan tanah dengan sifat netral, dan perangkat di tempat-tempat kemungkinan tumpahan cairan teknis sepenuhnya dilarang, tanpa perangkat khusus mereka tidak dapat dianggap sepenuhnya dilindungi dari agresi kimia.

Sebagai akibat dari hilangnya kekencangan, kebocoran gas terjadi, yang, sebagaimana mestinya untuk semua zat gas, mengalir ke atas. Menembus melalui pori-pori di tanah, zat beracun gas muncul ke permukaan dan menciptakan zona di atas pipa gas yang negatif bagi semua makhluk hidup.

Kebocoran gas dapat dengan mudah menyebabkan bencana serius jika bahan bakar biru yang meninggalkan pipa "menemukan" rongga di tanah untuk akumulasi. Ketika dipanaskan, misalnya, dengan paparan sinar matahari dasar dalam periode musim panas, ledakan akumulasi bahan bakar gas hampir tak terelakkan.

Terjadinya kebocoran gas dari pipa mengancam tidak hanya dengan pelanggaran keseimbangan ekologis, tetapi juga dengan konsekuensi bencana yang serius: ledakan, kehancuran, kebakaran

Selain itu, kebocoran gas menimbulkan kerugian finansial yang cukup besar bagi organisasi penghasil gas dan transportasi gas. Selain itu, perbedaan pendapat dapat muncul di antara mereka, yang bahkan tidak layak untuk dibawa ke pengadilan jika tabung kontrol untuk pemantauan belum dipasang pada kasus pipa gas.

Varietas pipa gas

Komunikasi pipa gas diklasifikasikan tergantung pada tekanan dan lokasi.

Menurut tingkat tekanan dapat:

Tekanan gas di dalam pipa

• tekanan rendah (hingga 5 kPa);
• tekanan sedang (hingga 0,3 MPa);
• tekanan tinggi (hingga 1,2 MPa).

Pipa gas dengan tekanan sedang dan tinggi dirancang untuk memasok gas ke perusahaan produksi industri dan stasiun distribusi gas, sehingga disarankan untuk membangunnya sebagai sumber daya untuk produksi skala besar.

Pipa gas bertekanan rendah digunakan untuk menyuplai gas langsung ke pemukiman penduduk, sehingga perlu dibangun untuk pemukiman, pemukiman dan fasilitas umum.

Berdasarkan lokasi, mereka dapat dari jenis berikut:

• bawah tanah;
• tanah;
• di luar ruangan;
• intern.

Pemasangan setiap jenis memiliki karakteristik dan nuansa tersendiri. Pilihan metode untuk meletakkan pipa gas tergantung pada banyak indikator, misalnya, sifat karakteristik tanah, kondisi iklim.

Komunikasi pipa gas dibagi menjadi:

• pipa gas utama;
• jaringan pipa gas dari jaringan distribusi.

Pipa gas utama. Dirancang untuk mengirimkan gas jarak jauh. Pada jarak tertentu, stasiun kompresor gas harus dipasang, yang dirancang untuk mempertahankan tekanan.

Pipa gas jaringan distribusi dirancang untuk memasok gas dari stasiun distribusi gas ke konsumen.

Apa yang menentukan pilihan komunikasi

Sebuah komisi khusus bertanggung jawab atas proyek pipa gas baru, yang menentukan rute pipa, metode konstruksinya, dan titik-titik untuk pembangunan GDS.

Saat memilih metode peletakan, kriteria berikut diperhitungkan:

• populasi wilayah di mana direncanakan untuk meregangkan pipa gas;
• kehadiran di wilayah komunikasi bawah tanah yang sudah diperluas;
• jenis tanah, jenis dan kondisi lapisan;
• karakteristik konsumen - industri atau rumah tangga;
• kemungkinan berbagai jenis sumber daya - alam, teknis, material, manusia.

Peletakan bawah tanah dianggap lebih disukai, yang mengurangi risiko kerusakan pipa yang tidak disengaja dan memberikan rezim suhu yang stabil. Jenis inilah yang lebih sering dipraktikkan jika perlu memasok gas ke area perumahan atau bangunan terpisah.

Di perusahaan industri, jalan raya dilakukan di atas tanah - pada penyangga yang dipasang khusus, di sepanjang dinding. Peletakan terbuka juga diamati di dalam bangunan.

Dalam kasus yang jarang terjadi, pipa gas diizinkan untuk ditutup di bawah lantai beton - di laboratorium, tempat katering publik, atau layanan publik. Untuk alasan keamanan, pipa gas ditempatkan dalam insulasi anti-korosi, dituangkan dengan mortar semen, dan ditempatkan dalam wadah yang dapat diandalkan di titik keluar untuk memastikan stabilitas.

Pipa mana yang harus dipilih: jenis

Pipa logam untuk pagar diklasifikasikan dalam dua kelompok sesuai dengan bagian profil. Opsi profil dibagi lagi menjadi tiga kelompok:

Menurut klasifikasi, tiang bundar cocok untuk pagar jala. Pemasangan dilakukan dengan menggunakan kait yang dilas ke permukaan profil. Ketegangan mesh meningkat karena pengikatan.

Pipa profesional digunakan saat memasang bagian padat: lembaran berprofil, pagar yang terbuat dari kayu atau logam. Selain itu, bingkai dilengkapi dengan bagian yang disematkan untuk mengencangkan lag dan langit-langit.

Faktor untuk memilih penyangga pagar:

• Diameter bagian. Dukungan dengan bagian yang tidak mencukupi akan jatuh di bawah berat kelongsong, atau mereka sendiri selama angin.
• Jenis baja. Dukungan baja berlapis akan bertahan lebih lama, tetapi biaya pipa semacam itu lebih tinggi.Pipa baja tanpa penyemprotan sering digunakan, tetapi dengan perawatan anti-korosi tambahan.
• Panjang dukungan. Parameternya tergantung pada bagian dan berat pagar, tanah - jumlah penetrasi diperhitungkan.

Semua parameter memengaruhi ketahanan aus dan masa pakai pagar. Dengan beban angin yang diharapkan, faktor keempat diperhitungkan - windage. Dengan kata lain, kemampuan penyangga untuk mempertahankan pagar selama badai dan badai.